RFQ及新产品开发流程图
新产品开发流程(APQP)
新产品开发PM商务APQP （技术）APQP （样件制作）APQP （质量）客户第一责任岗位生成文件备注采购辅助责任岗位P h a s e 4P h a s e 0P h a s e 1P h a s e 2P h a s e 3开始0.1收集资料、通知PMRFQ1.1产品开发建议评审1.2技术与可行性分析1.3成本分析1.4开发计划1.3.2发给客户RFQ 0.1商务1.1项目主管1.2各APQP 技术团队1.2项目主管1.3报价1.4项目主管1.3.3APQP Open Issues2.1产品过程体系评审2.2过程流程图2.3P-FMEA2.4控制计划2.5培训2.6模具、工装、刀具、检具制作2.8选型及采购2.7确认所需设备2.9样件试制2.10试生产计划3.1试生产状态文件更新3.2试生产3.3试生产确认3.4PPAP3.5批产移交4.1APQP 有效性评估4.2客户满意度调查4.3持续改进结束1.2技术与可行性分析开发不开发1.3外协件、外购件确认0.1新产品开发通知书项目时间节点、项目需求量、图纸、三维、（样件、）特殊要求、市场信息、（法律法规、行业标准、）经验教训1.1产品开发建议书1.2.1产品图纸件号注释及所需标准清单1.2.2技术审核报告1.2.3产品特性清单1.2.4特殊要求清单1.2.5初始过程流程图1.2.6技术可行性分析报告0.1.1RFQ0.1.2特殊要求清单0.1.3法律法规清单0.1.4行业标准清单0.1.5经验教训数据库1.2技术与可行性分析 1.2.7APQP Open Issue 1.2.8技术可行性承诺（TFC ）1.3.1初始材料清单（BOM ）1.3.2外协件与外购件清单1.3.3成本分析报告1.3.4RFQ1.3各APQP 技术团队1.3采购1.4.1产品规范确认1.4.2新产品开发计划单（1.4.3新产品开发费用预算）1.4.4产品责任书1.4.5产品保证计划1.5阶段评审1.5阶段评审表1.5项目主管2.1过程、质量体系评审表2.1APQP 质量团队2.2.1样件状态过程流程图2.2.2样件状态过程平面布置图2.2.3样件状态过程流程图评审表2.2.4产品特性矩阵 2.2各APQP 技术团队2.3.1样件状态PFMEA 2.3.2防错措施表2.3.3防错一览表2.3.4应急计划2.3各APQP 技术团队2.4.1样件状态控制计划2.4.2SPC 清单2.4.3过程质量检查清单2.4.4作业指导书2.4.5检验指导书2.4.6包装规范 2.4各APQP 技术团队2.4APQP 质量团队2.5.1培训计划2.5.2培训记录2.5各APQP 技术团队2.6.1模具、工装、刀具、检具清单2.6.2模具、工装、刀具、检具技术交底2.6.3模具、工装、刀具、检具制作相关资料2.6各APQP 技术团队由各APQP 技术团队负责设计与验收：模具：铸造技术工装：加工技术、装配技术、泄漏技术刀具：加工技术检具：测量技术？检验团队？质量控制？2.7.1生产设备清单2.7.2检验和试验设备清单2.7APQP 样件制作团队2.8.1选型与采购计划 2.8采购2.8.2模具验收报告2.8.3工装验收报告2.8.4刀具验收报告2.8.5检具验收报告2.8.6设备验收报告 2.8APQP 样件制作团队2.8各APQP 技术团队2.9.1材料报告2.9.2铸件尺寸报告2.9.3流道Mylars 报告2.9.4加工件尺寸报告2.9.5泄漏测试报告2.9.6样件试制记录2.9.7样件试制报告 2.9APQP 样件制作团队2.10.1试生产计划2.10.2MSA 计划2.10.3过程能力分析计划2.10项目主管2.10APQP 质量团队2.11阶段评审2.11阶段评审表 2.11项目主管3.1.1试生产过程流程图3.1.2试生产PFMEA 3.1.3试生产控制计划3.1.4试生产作业指导书3.1.5试生产检验指导书3.1各APQP 技术团队3.2.1试生产记录3.2.2试生产报告3.2.3MSA 报告3.2.4过程能力分析报告3.2APQP 样件制作团队3.2APQP 质量团队3.3.1Run@Rate 3.3.2各动态文件更新 3.3各APQP 技术团队3.4.1PPAP 文件整理3.4.2PPAP 提交3.4APQP 质量团队3.5.1批产移交评审3.5.2批产移交技术交底3.5项目主管3.6阶段评审3.6阶段评审表 3.6项目主管适用于所有阶段《初始生产设备清单》、《初始检验和试验设备清单》包含在各个团队的成本分析报价单里，这个成本分析包括工序、使用设备、设备类型、Cycle Time 、理论产能, etc.0.1各APQP 技术团队1.2各APQP 技术团队1.5APQP 质量团队2.4各APQP 技术团队2.9APQP 质量团队3.5各APQP 技术团队3.6APQP 质量团队。
新产品试产流程图
②计划部根据采购物料进度下达 ＜200套齐套备料单给车间进行新品 试流。
备料阶段
1.下达小于200套的齐套
备料单给车间进行试流
OK
OK
2.因新品需做可靠性与
寿命试验，节能灯需多
下6套；其他4套
车间
品管部
IPQC：根据Bom、样品及特 殊要求检验来料或外发加工 料
OK
①技术部组织相关部门召开新产品发布
OK
提供：1.PCB空板*1、成品*1 2.测试样机*1 3.ATE/BI/HP SPEC 4.贴片图 5.简单制程注意事项 6.FQC检验要求
1.及时处理新品试流过程中的相
关技术方面问题，并给对策。
2.对部分难修品给予技术支持
3.根据产品CPK适当调整SPEC范围
4.完善不健全部分技术文件，对
OCAP中关于技术方面的问题点给
召开试产前
会。
4 准备会议，编制工 ②质量部负责在试产前编制完成新产品
艺文件、检验规范 的初始检验规范。
③工艺部向车间提供工艺文件、工装夹 试产前
具，并对相关人员进行培训。
一周
5 进行试产 6 检验成品
①车间根据《新产品试产通知》和前期 工作准备情况，依据工艺文件，在工艺 组的指导下，进行试产作业。
OK OK
1.下达小批量的齐套备 料单给车间进行批量生 产
1.追踪试产问题点各相关 部门完成情况。
OK
2.完善工艺文件、工装夹
具等；
3.
进行产能评估，请购批量 1.确认所有试产问题点都
生产所使用测试老化等耗 得到解决后同意批量生产
材
2.根据产能评估调整人力
品管部： 1.负责召集相关部门开试产总结 会。 2.决定试产是否成功，可否进行 批量生产
新产品开发部门工作流程图
新产品开发部门工作流程图新产品开发策略主要方式呈报新产品样品开发 产品开发过程附件一：内部管理制度新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。
新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。
因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思。
调研和方案论证）样（模）试批试正式投产前的准备这些重要步骤。
一、调查研究与分析决策新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。
（一）调查研究：1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求；2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、市场及使用情况；3、广泛收集国内部外有关情报和专刊，然后进行可行性分析研究。
（二）可行性分析：1、论证该类产品的技术发展方向和动向。
2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。
3、论证发展该产品的资源条件的可行性。
（含物资、设备、能源及外购外协件配套等）。
（三）决策：1、制定产品发展规划：（1）企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模，发展水平和技术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可行性分析，制定企业产品发展规划。
（2）由研究所提出草拟规划，经厂总师办初步审查，由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后，报厂长批准，由计划科下达执行。
2、瞄准世界先进水平和赶超目标，为提高产品质量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究：（1）开展产品寿命周期的研究，促进产品的升级换代，预测企业的盈亏和生存，为企业提供产品发展的科学依据；（2）开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重大工艺改革、重大专用设备和测试仪器在研究；（3）开展哪些对提高产品质量有重大影响的新材料研究；（4）科研规划由研究所提出草拟规划交总师办组织有关部门会审，经总工程师签字报厂长批准后，由计划科综合下达。
RFQ及新产品开发流程教学文案
R F Q及新产品开发流
程
備註:
2.若為延伸 TYPE 則由大陸工程處理(如新增顏色,電鍍規格,修改柱高焊腳長等)
3.此流程從 2D拆圖到T1樣品約45~50天,到試產約4個月
若T1送樣後2個月業務一直無回覆客戶承認狀況
(此時間EVT,塑模補滿穴PVT是繼續進行)
,還是按照流程,安排試產做結案動作.後續客戶有設變需求請業務提ECR設變若是客訴,則依照客訴問題由權責單位提ECR設變
4.工程開發階段(圖面為X版)若有設變則開ECN 變更
若以發行正式A版圖面也須開ECR,ECN 變更
5.開發中產品過程中若有設變,一律需變更圖面板次發行
也一律需開修模申請單(無論是否有金額)
6.若為內部降低成本或改善製程，若只是修模，不重新開模，
由需求單位提ＥＣＲ變更,若需重新開模（重做治具），
由提出單位會同相關單位（工程，設備，模具）提專案報告，
向相關單位做專案會議報告，
在會議上由劉副總，李副總，王總，焦總做最後決定
7.所有新開發案件在未結案前,其所提出的單據上皆須註明 RFQ編號
以利後續開發費用整理
相關表單:
收集于网络，如有侵权请联系管理员删除。
新产品研发流程图
确定任务分配 和时间进度表
做出说明 E、 对将来能否
N
协调研发 设计，填 写项目执 行书
3D结构图面设计
编制程序
外包工作
进行改进以及现 太完善的在不 地方做出说明
整和打包 产品模型打样申请
和进一步开发
编程
制板
的思路。
核准
2、 技术资料备档
Y
产品结构确认
零件开模 协调研发 设计，填 写项目执 行书 零件模具验收 确认
移交单 同时刻录成光盘， 交于公司留存。 5、 技术资料 的备档必须由
确定最终BOM单
项目经理整理完 成，公司留存 的光盘必须经
协调研发 设计，填 写项目执 行书
整理相关技 术资料
过项目经理和 相关领同意
移交技研中心
项目结束
执行书 开发完成的过程，
结构、外观基本方案
技术方案书
B、 对开发中遇 到的问题以及解 决办法进行阐述。 C、 对项目整个 流程中所需要 的技术资料以
核准
Y
N
书
及中间程序、
做界面和流程
画线路图 排电路板
文档等做基本 的说明和记录。 D、 对项目文 件的备档情况
界面确认
新产品开发管制程序流程图
过程
市场销售部
项目可行性研 究制作流程
总裁办
项目经理
机械研发中心 ID 设计 N
结构设计 取消立案 项目分析，分解
电子研发中心 软件 硬件
采购 表单
功能 方案书
说
明
立顶
核准
产品企划书
Y
核准 项目执行
产品基本 功能确定
新产品功
协调研发 设计，填 写项目执 行书 外观设计
新产品开发工作流程图20160412
《样品物料周期表》 《样品物料需求申请单》签字生效
开发第三阶段 第二次样品物料进度
项目组 电子组 模具组 采购部
以下工作内容要在模具二次试模之前完成。 工程师要提前3天跟催以下物料样品。 1.模具组，模具完成后要进行试模，试模样品要给到结构工程师送样确 认，一般每次试模样品数量要20PCS以上,如有必要，试模时要通知相关 项目组 工程师到试模现场查看模具状态。根据情况可直接完成试产物料。 电子组 2.电子组要给到第二次参数调整好的电源，光源板等样品，给到结构工 相关工程师 程师。且完成有报价的BOM表。（完成3-10个样品） 采购员 3.采购部要给到工程结构工程师需求的样品，且提供报价。（试产物料 模具组 也要到位） 4.工程采购要给到工程需求的样品（之少3-10个样品），且提供样品的 报价给到结构工程师。 5.当样品不能按时完成时，要提前二天向上级或横向部门负责人汇报， 并答复再次确认的完成时间，以便能及时知会市场部或客户
开发计划（周计划）
设计组
谭正东 郑胜海
2
《新产品开发项目进度表》
设 计 市 场 调 查
开发第一阶段
绘3D效果图
设计组
谭正东 郑胜海
5
《产品规格书》 《产品市场调查表》签字生效 《产品效果图》《尺寸图》
市场调查
业务部
业务员 谭正东 郑胜海 谭正东 郑胜海
7到10
市场反馈汇总
设计组 市场部 研发部 李总
项目组 电子组 模具组 包装组 工程组 品管部 采购部
项目组 设计组 电子组 模具组 包装组 工程组 品管部 采购部
3天
模具样品评估会议 《新产品成品样板评估报告》签字生效 《模具样品检讨会议记录》工程师填写 《样品测试申请单》 《产品测试报告》签字生效 《积分球测试报告》
新产品开发流程图xls
阶段
业务部
新 产
客户要求
品
开
发
指
令
新 产 品 试 样
新产品开发流程图
版 本：A0
生管部 采购部
业务对 要求确
认
开发通知
技术部 财务部 制造部 客户资料评估及确认
（评估其可行性分析）
确认开发
品管部
流程作业重点
1.客户沟通 2.技术要求 3.业务产品信息 1.技术资料沟通 2.样品、图纸
技术部回签试样通知单，定样品交期
ERP样品 工单
项目开发计划 BOM/图纸完善
项目启动会议
ห้องสมุดไป่ตู้
材料/外购/
样品试制
技术支持
项目预算 样品制造
1.材料样品取得
1.项目开发计划及进度表/技术负责
2.项目履行作业日程规 划
技术部项目负责人编制项目开发计划及进 度表
1.BOM编制发放 2.图纸编制发放
1.技术文件管理程序 2.BOM/图纸/技术负责
负责
求，包括：图纸、BOM、工艺、技术要求
等。
1.产品图纸、BOM整理 1.产品图纸、BOM//技术负责 新
产
新产品转
2.产品技术要求整理 2.产品技术要求/技术负责
技术部项目负责人召集相关参与生产部
品
产生产移
生
产
3.新产品开发项目移交点检表/技术 负责
门，依据整理的技术要求进行生产移交。 并将所有技术要求更新后统一下发。 主要内容：为打样生产中的技术难点、异
1.客户沟通
1.客户检测报告/业务负责
2.产品特性确认 1.数据搜集 2.产品特性确认
1.客户检测报告/业务负责 2.试订单/业务负责
新产品开发流程图
新产品开发流程图在新产品开发的领域，流程图的绘制是至关重要的。
它是一种视觉工具，可以帮助我们理解和规划从概念到实现的整个过程。
以下是新产品开发的一般流程图。
在概念阶段，我们对市场需求、技术趋势、竞争对手等进行深入研究，以形成创新的想法和概念。
这个阶段的结果是一个或多个清晰、创新的产品概念。
在预研阶段，我们对选定的产品概念进行更深入的市场和技术研究。
我们进行市场分析以确定产品的潜在市场和目标用户，进行技术评估以确定技术的可行性。
这个阶段的结果是确定产品概念的可行性，并制定详细的产品规格和设计要求。
在设计阶段，我们将概念转化为实际的产品设计。
我们进行原型设计和测试，以验证设计的可行性和满足用户需求。
这个阶段的结果是产品的详细设计和原型。
在开发阶段，我们将设计转化为实际的产品。
我们进行制造和测试，以验证产品的质量和性能。
这个阶段的结果是制造出产品样品。
在测试阶段，我们对产品进行全面的测试，包括功能测试、安全测试、用户测试等。
这个阶段的结果是产品的改进和优化建议。
在发布阶段，我们将产品引入市场。
我们进行市场推广和销售，以吸引用户和提高市场份额。
这个阶段的结果是产品的销售和市场份额的增长。
在后期阶段，我们对产品进行持续的维护和更新。
我们收集用户反馈，进行产品改进和升级，以满足用户需求和市场变化。
这个阶段的结果是产品的持续改进和更新。
以上就是新产品开发的流程图。
每个阶段都有其特定的任务和目标，每个阶段的输出都是下一个阶段的输入。
因此，对于每个阶段，我们都必须进行充分的规划和准备，以确保产品的成功开发和上市。
新产品开发是企业持续发展的重要环节，它涉及到多个方面的步骤和流程。
本文将详细介绍新产品开发的流程图，帮助读者更好地理解这一过程。
新产品开发的第一个阶段是创意阶段。
在这个阶段，企业需要寻找新的市场机会和产品创意。
这可以通过市场调研、分析客户需求、收集行业信息等方式来实现。
一旦发现有潜力的创意，企业可以将其记录下来，并开始进行初步的可行性分析。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
試產前會議
1.產品驗證&FAI確認後5天內召開
2.大陸工程發出會議通知及製作會議紀錄
3.所有料件須承認完畢
4.量產設備須在可驗收狀況
會議確認事項:
1. 產品備料: 1~2星期內完成備料
2. 試產日期:備料完成後2星期內完成試產表單:會議通知單
會議記錄表
人工成本分析表
SOP
BOM材料清單
塑/沖模具驗收單
產品試產:
1.試產數量治具生產建議 1~2K
(自動機則視狀況安排)
(依照SOP工站流程)
(調機及訓練產生的不良不可計入)
表單:試產紀錄表
不良品統計表
設備維修單
模具驗收單
試產後會議:
直通率90%以上可移交產線
試產結果NG
1.不須設變:因人,機,或是物料不良所產生
的試產NG,直接重新備料安排
再次試產
2.需設變:因產品原因需進行修改者,依
設計變更流程執行
試產結果OK移交產線進入量產
不良率及不良狀況由品保統計分析
表單:會議通知單
會議記錄表
試產報告
產品轉移清單
量產性評估表
備註:
2.若為延伸 TYPE 則由大陸工程處理(如新增顏色,電鍍規格,修改柱高焊腳長等)
3.此流程從 2D拆圖到T1樣品約45~50天,到試產約4個月
若T1送樣後2個月業務一直無回覆客戶承認狀況
(此時間EVT,塑模補滿穴PVT是繼續進行)
,還是按照流程,安排試產做結案動作.後續客戶有設變需求請業務提ECR設變
若是客訴,則依照客訴問題由權責單位提ECR設變
4.工程開發階段(圖面為X版)若有設變則開ECN 變更
若以發行正式A版圖面也須開ECR,ECN 變更
5.開發中產品過程中若有設變,一律需變更圖面板次發行
也一律需開修模申請單(無論是否有金額)
6.若為內部降低成本或改善製程，若只是修模，不重新開模，
由需求單位提ＥＣＲ變更,若需重新開模（重做治具），
由提出單位會同相關單位（工程，設備，模具）提專案報告，
向相關單位做專案會議報告，
在會議上由劉副總，副總，王總，焦總做最後決定
7.所有新開發案件在未結案前,其所提出的單據上皆須註明 RFQ編號
以利後續開發費用整理
相關表單:。