最新余热锅炉安全阀校验方案汇总
锅炉安全阀校验措施
锅炉安全阀校验措施前言在使用锅炉时，为了保障设备的安全运行，必须对其进行定期的安全阀校验。
安全阀是锅炉中一种非常重要的安全装置，其作用是在锅炉内部压力超过一定值时，自动打开阀门，释放压力，保证锅炉的安全运行。
如果安全阀失效，将会给锅炉带来很大的危害。
因此，在使用锅炉时，必须对锅炉安全阀进行定期的校验与维护。
确定校验时间锅炉安全阀的校验时间需要根据锅炉的使用情况、压力变化情况和实际情况来确定。
在正常使用锅炉的情况下，需要每6个月对安全阀进行一次校验。
如果锅炉使用频率非常高，或经历了生产节假日期间锅炉停机的时间，需要缩短校验周期，确保锅炉的安全运行。
校验方法前置准备在校验锅炉安全阀之前，需要先将锅炉内的压力调整至校验值，通常为锅炉设计压力的1.1倍。
同时，需要将锅炉的其他保护装置关闭，以保证在校验过程中只有安全阀处于打开的状态。
校验步骤步骤一：清洗安全阀首先需要将安全阀上的污垢清除干净，保证安全阀的通道畅通，不受阻碍。
清除时需要注意不要将安全阀的弹簧、阀芯等零部件弄丢或者损坏。
步骤二：关闭进气阀和液位控制在校验前需要关闭进气阀和液位控制器，以保证锅炉内部气压和液位稳定。
步骤三：启动锅炉启动锅炉，待锅炉内部压力达到应校验值时，进行下一步骤。
步骤四：校验安全阀流量打开安全阀排放管道并记录排放时间，统计排放重量，根据排放质量计算出安全阀的流量。
判断流量是否满足标准，如果不满足，则通常需要更换安全阀。
步骤五：校验温度校验锅炉内的温度是否在正常范围内，以保证锅炉的正常使用。
同时，需要观察安全阀在排放过程中的状态，确保其能迅速、稳定地弹起，以保证安全阀的可靠性。
步骤六：记录校验结果对校验过程中的各个环节进行记录，以便后续的考核和评估。
如果发现安全阀有问题，需要及时进行更换或修理。
结语锅炉安全阀的校验是保障锅炉安全的一项重要任务。
在锅炉使用过程中，需要注意锅炉的保养和维护，特别是安全阀的校验和维护工作，以保证锅炉的安全、稳定运行。
锅炉安全阀整校验三项措施
锅炉安全阀整校验三项措施作为锅炉的重要安全装置，安全阀的正常运行和准确校验至关重要。
在进行整校验时，应按照以下三项措施来进行。
措施一：首先要对阀门进行清洗在进行安全阀整校验之前，首先要对安全阀进行清洗。
使用洁净的蒸汽或高压水进行清洗，除去表面的尘土和杂质，避免在整校验过程中造成误差。
清洗时要注意安全阀的密封面和阀座要保持干净，以保证阀门在开启和关闭时的密封性。
措施二：利用试验装置进行整校验整校验时应使用专业的试验装置来进行，不能直接用手去将阀门轻轻开启或闭合，不然会严重影响阀门的正常使用和校验结果的准确性。
试验装置应满足要求，确保对于每个安全阀的校验数据都能够立即显示，并能够反馈到相关的监测系统上。
整校验时要求严格按照规定的流程和标准操作，在进行整校验过程中，还应及时记录校验数据，以便于后续的分析和比对。
措施三：开展阀门应急管理工作为进一步确保安全阀的正常运行与使用，应开展针对紧急情况的管理工作。
针对各类安全阀可能出现的故障和破损情况，提前做好预案和应急处置措施。
应急管理工作中，要注意安全阀的安装位置和周围环境，以确保阀门在发生故障时可以快速、有效地处置。
同时，针对上下游各种设备的运行情况，定期检查和评估其动、静负荷，以确保安全阀在实际使用中的可靠性和适用性。
结论锅炉安全阀的整校验是锅炉正常运行所必须的重要环节。
具体实施时，需按照以上三项措施来进行。
清洗、使用专业的试验装置和开展阀门应急管理工作都是不能忽视的重要环节。
严格按照操作规程进行整校验，及时记录和反馈校验数据，确保安全阀的正常运行。
这为锅炉的安全迈向更高水平、稳健运行打下了良好的基础。
安全阀维修校验方案
安全阀校验施工方案一、工程概况本工程主要工作量为安全阀拆装，安全阀进出口垫片的更换，30台安全阀启跳弹簧的更换及安全阀的校验。
安全阀拆装属于高空作业,施工高度最高高达18米，要用大型吊车吊装.安全阀的数量约为183个。
二、施工前准备及必备条件1施工人员安排:施工总指挥 1人技术负责人 1人记录员 4人钳工 8人起重工 3人辅助工 5人2施工人员必需具备的条件1）参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安全规程考试作业人员必须经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。
2）熟悉施工图纸及施工现场环境3）对安全阀知识应相当了解,具有安全阀外修的施工经验. 4）相应工种的施工人员必需持证上岗三、安全阀拆卸安装方案按工程总体部署，为了保证进度，多处同步施工。
1.安全阀拆卸在拆卸安全阀前，要先进行现场测量，根据需要采取相应的安全措施（如搭脚手架等）和选择合适的汽车吊。
逐一在安全阀和管线上做好标识，保证安装时不会混淆安全阀的安装位置。
开始拆卸时，先要将安全阀打开，避免管道里有高压介质。
然后再开始拆卸安全阀的紧固螺栓。
在安全阀拆下后，要按相关规定立着，收集好拆下的垫片，并记录其类型，材料，压力等级等。
安全阀拆下后要用胶袋将管口进行封闭，防止异物进入，安全阀的进出口要安装塑料堵盖，防止异物进入安全阀。
2. 安全阀吊装过程简述：起重量按安全阀150kg考虑，吊车在现场站位现场确定，汽车吊的选择根据安全阀吊装位置的高度进行选择。
吊装安全阀时，必须由专页人员在现场指挥。
安全阀由吊车吊至地上。
然后将安全阀运送到指定的维修地点，叉车运输时，必须在安全阀必须立着放置，并在下面垫木板，防止运输途中损坏安全阀。
3. 安全阀弹簧的更换和校验将安全阀送到检验所进行校验，并将其中的18台的启跳弹簧进行更换，使安全阀的设定压力变更为设计要求的值，直到检验合格。
4. 安全阀的安装安全阀在检验所完成校验后送往BSRC的过程中要固定好，防止碰撞，并且全部立着放置。
余热锅炉调试方案
发电三期CCPP 大修后余热锅炉的调试方案一、检修后的检查1.锅炉机组检修后,运行人员应按本规程的有关规定对设备进行重点检查。
2.外部检查2.1工地安装接口必须仔细检查以确保安装的正确，必要时验证安装接口是否满足膨胀的要求。
2.2检查烟气挡板和挡板的穿孔处，侧墙的烟气挡板应部分遮蔽至外侧管子的翅片，穿过集箱挡板的管线盖板允许管线向下热膨胀，同时不会损坏挡板装置。
2.3外部绝热层完好，炉墙板应无或只有很小变形。
2.4支柱及加强筋与炉墙板的焊缝应合格且无裂纹迹象。
2.5现场接口应正确安装且施密封焊。
2.6检查门开关灵活，垫圈应处于良好的状况并正确安装。
如果检查门垫圈安装正确，则可多次使用门应用螺栓把紧，使密封表面受压均匀。
2.7钢结构的柱脚、地脚板、灌浆及墩子应处于良好状态。
检查地脚板、限位板、汽包支座之间的缝隙尺寸包括热膨胀所需的尺寸。
2.8检查所有的外保温和人身保护网已安装。
3.烟气侧的检查3.1护板衬里①在能够见到保温的地方检查其弯曲、过紧或过松情况。
②检查脱离保温钉被置换的衬板。
③在能够见到保温的地方检查大于25mm 的间隙。
④检查过渡点（膨胀节、现场结合部分）的间隙。
⑤检查暴露的或未见的保温。
⑥检查损坏的螺栓、垫片、保温钉和其他五金。
⑦检查不正常数量的腐蚀，对冷端衬里给予特别关注。
3.2护板贯穿①检查可见密封的泄漏（烧损、裂纹、撕裂）。
②检查排气和排水管线是否有碍，并留有热膨胀的余量。
③检查非正常量的腐蚀（内部和外部）。
3.3烟气挡板①检查烟气挡板是否可靠（夹住的和焊住的）。
②检查是否有间隙导致烟气旁路。
③检查管子和挡板的热膨胀是否受到阻碍。
4.管夹检查有没有丢失或损坏。
5.隔音挡板①检查所有隔音板被有效支撑。
②检查有没有由于热膨胀引致的缠绕或干涉现象。
③检查有没有由于隔音板导致的翅片或管子的损坏。
6.联箱吊架检查所有板、杆和焊缝良好。
7.仪表①检查防护罩完好。
② 查有没有影响热点偶精确读数的因素（例如污垢或护罩上有外部杂质）。
安全阀校验规定
安全阀校验规定1 安全阀的检验方法目前普遍采用的方法有离线校验和在线校验两种。
离线校验需要在设备停运时拆下安全阀送到检验台上，该种校验方法费时又费力，也不能解决温度对安全阀开启压力的影响。
2 安全阀在线校验又分为实跳校验和仪器校验两种。
（1）安全阀实跳校验1）余热锅炉经检修后，安全阀整定应在整套机组启动前进行，安全阀的最终整定值以就地压力表为准，现场须设专人监视，并保证现场与控制室通讯畅通。
2）安全阀整定要逐个按压力由高至低顺序进行，为防止压力低的安全阀先动作，须把压力低的安全阀用顶钉顶紧。
3）锅炉升压时，采用调整锅炉向空排汽，如条件许可，可调整汽机旁路缓缓升压，尤其是压力升至安全阀即将启座时更应缓慢，配合调试人员调整安全阀的启座和回座压力，安全阀动作后立即开启向空排汽或开大汽机旁路降压，使安全阀回座。
（2）安全阀在线定压仪校验1）实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会造成密封面等对安全阀不必要的伤害，并且会有噪声污染和校验时的安全性的问题。
2）仪器校验方式是目前较为先进且普遍采用的方法，NSH安全阀在线校验仪可在机组停运或运行的情况下，仅需2～5秒开启时间可完成对安全阀进行在线性能检测和工作参数检测，也可对经检测不合格的安全阀进行在线整定，可以校验和记录安全阀的开启压力和安全阀所在位置系统介质压力等参数。
3）《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）8.2.1规定：“纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60%～80%额定压力下）进行。
”4）使用NSH安全阀定压仪整定的“起座压力”与“理论整定值”的误差：整定压力允许在以下范围内变化：设备名称整定压力(PS) MPa 极限偏差 MPa压力容器（包括高加、除氧器、连排扩容器）PS≤0.7 ±0.020.7 <PS±3％的整定压力锅炉本体（包括汽包、过热器）0.5 <PS≤2.072.07 <PS≤7.0 ±0.07PS＞7.0 ±1％的整定压力（3）锅炉安全阀在线定压的注意事项：1）安全阀进行在线校验时，生产系统应处在正常稳定状态下。
锅炉安全阀校验措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉安全阀校验措施正式版锅炉安全阀校验措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1．试验目的与依据防止锅炉汽压超过规定值，保证机组的安全运行。
2．试验依据:2．1 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》锅炉制造厂家的有关图纸资料。
电厂运行规程3.调试的组织、分工和试验时间安排施工单位负责试验期间主辅机设备监护和调整,消除设备缺陷,试验场所照明及脚手架等，解决调试中出现的技术问题。
时间：蒸汽严密性试验结束后。
安全注意事项4.1整定安全阀应由施工单位负责指挥工作和现场调试，技术指导，电厂负责操作调整。
各人员要严格遵守纪律,明确分工，不得单独进行检查调整。
4.2工作人员不得站在人孔、堵头、法兰等的正前方长时间停留。
4.3夜间进行工作，应有足够的照明，道路要通畅。
4.4安全阀整定前，应准备好专用通讯工具，通讯工具通畅。
4.5 调整前，应试验排汽门、紧急放水门动作正常。
锅炉启动前必须关闭锅炉主汽门，并关闭汽机电动主汽门，开启主汽门前后疏水门，4.6 调整期间应勤调、细调，保证运行工况稳定，作好防止锅炉超压超温、缺满水的安全技术措施。
4.7 调整期间，过热器疏水应全开，禁止关闭。
4.8 调整前，应在就地安装等级不低于0.5级并校验合格的就地汽包压力表和主汽压力表。
2024年安全阀校验工作总结
2024年安全阀校验工作总结2024年，作为安全阀校验工作的负责人，我在整个工作过程中始终秉持着安全第一的原则，旨在确保设备运行的安全可靠性。
经过全年的努力，我对2024年的安全阀校验工作进行了总结，主要分为以下几个方面：一、工作概述在2024年，我所负责的安全阀校验工作主要涉及压力容器、锅炉、液化气罐等设备的安全阀校验。
工作范围涵盖了多个行业，包括化工、电力、石化等。
校验工作的目标是确保安全阀的性能符合规定标准，能够在设备发生压力异常时快速启动，保护设备和人员的安全。
二、工作流程安全阀校验的工作流程主要包括：准备工作、校验准备、现场校验、数据分析、报告撰写和归档等环节。
准备工作主要包括制定校验方案、准备校验仪器和设备、组织人员等；校验准备包括外观检查、标定仪器等；现场校验是整个工作的关键环节，通过对安全阀进行压力测试、封闭测试、启闭特性测试等，验证其性能是否符合要求；数据分析是对校验过程中所采集到的数据进行整理和分析，确定校验结果；报告撰写和归档是将校验结果整理成报告并进行存档，以备后续参考。
三、工作亮点在2024年的安全阀校验工作中，我注重以下几个亮点：1. 强化安全意识：在整个校验工作中，我始终以安全为第一考量，提醒和教育工作人员注意安全操作，加强现场管理，确保校验过程的安全。
2. 规范操作流程：根据相关标准和规范，制定了详细的校验方案，确保校验过程的规范化和标准化。
3. 引进高效仪器设备：引进了先进的校验仪器设备，提高了校验工作的效率和准确性。
4. 数据分析与技术改进：对校验过程中所采集到的数据进行深入分析，发现校验中存在的问题，并提出改进措施，以提高安全阀的校验精度和可靠性。
四、存在问题与改进措施在2024年的安全阀校验工作中，也存在一些问题：1. 校验周期较长：由于校验仪器的限制以及设备数量较多，导致校验工作的周期较长，需要进一步提高工作效率。
2. 校验数据存档不完善：虽然有进行报告的撰写和归档工作，但存档方式还不够规范化和集中化，需要建立完善的存档系统。
锅炉安全阀校验方案
锅炉安全阀校验方案锅炉安全阀校验方案一、安全阀校验背景根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定，如第146条规定：在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次，检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。
经讨论决定：连排扩容器安全阀、疏水扩容器安全阀、15m层压缩空气储气罐安全阀送到锅检所校验，汽包及过热器安全阀在现场校验。
二、校验前的准备工作1、对安全阀进行外观检查处理。
看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。
检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。
2、就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。
3、准备好调试工具及通讯工具（对讲机等）。
1、做好防超压事故预想及处理措施。
2、准备好对讲机等通讯器材及耳塞。
3、检查各向空排汽电动门开关灵活可靠。
4、不参加校验的安全阀应锁定。
5、校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远方压力表，确保压力表计指示准确。
三、校验原则1、安全阀的校验一般应不带负荷时进行，采用单独启动升压的方法。
2、安全阀校验的顺序，一般按压力有高到低的原则进行。
3、安全阀校验前必须制定完善的校验措施，校验时应有专职人员指挥，专职人员操作。
五、整定压力原则安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.05倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.08倍汽包安全阀（6只）四、安全阀校验措施的工作压力为工作安全阀的动作压力。
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2013年余热锅炉安全阀校验方案
#1、#2、#3、#4余热锅炉安全阀2013年度在线校验方案
批准：
会签：
审核：
编写：
1、校验目的
按照《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）、《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）、《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005），在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。
莆田燃气电厂#1、#2、#3、#4余热锅炉的安全阀于2012年8月份进行了在线校验，至今接近一年时间，根据规程应进行重新校验，以便保证锅炉的安全运行。
2、余热锅炉设计参数
额定高压主蒸汽压力：10.49 MPa
额定高压主蒸汽温度：540 ℃
额定高压主蒸汽流量：281.3 t/h
热再热出口蒸汽压力：3.44 MPa
热再热出口蒸汽温度：568 ℃
热再热出口蒸汽流量：306.6 t/h
额定低压主蒸汽压力：0.477MPa
额定低压主蒸汽温度：245.1
额定低压主蒸汽流量：48.6 t/h
冷再热进口蒸汽压力：3.65 MPa
冷再热进口蒸汽温度：394.7 ℃
冷再热进口蒸汽流量：269.7 t/h
3、所需仪表器具
a) 标准压力表3只，其中0～25MPa一只，0～6MPa一只，0～2.5MPa，精度要求0.4级以
上；
b) 安全阀校验专用助跳装置一套；
c) 安全阀压紧装置、调整用的扳手等。
4、校验前应具备的条件
a) 高中低压旁路及有关热控系统能正常工作，投入运行；
b) 与锅炉升压有关的表计、信号、测点正确，有关参数的趋势记录，操作记录打印等功能应齐全可用；
c)为防止锅炉跳闸保护动作，在安全阀校验期间，暂时取消各汽包高、低水位保护、高压主蒸汽压力超压保护、再热蒸汽压力超压保护、低压主蒸汽压力超压保护等，并将汽包水位控制在-50mm左右。
d) 校验期间应将主汽管对空排气阀、再热蒸汽对空排气阀、汽包对空排气阀置于就地控制位置。
e) 调整安全阀的压力以各就地标准压力表为准，但校验前应与集控室监视画面上的压力进行校对；
f) 需校验的安全阀阀芯受压面积已测量、计算完毕；
g) 安全阀校验前，手动拉安全阀排汽15～20秒，以冲洗安全阀下部短管内的杂物，防止回座时杂物将阀芯破坏；
h) 校验在汽轮机进蒸汽带负荷情况下进行；
5、校验程序及内容
5.1 高压汽包及高压过热器安全阀校验步骤：
高压系统安全阀采用液压助跳方式校验。
a) 锅炉压力保持稳定在额定工况的75～80%（高压汽包压力约9.0～9.5MPa）；
b) 将待校的汽包安全阀的阀盖和操纵杆组件拆除，并在安全阀上安装好整定装置；
c) 预先计算好在当前蒸汽压力下该安全阀起跳所需的助跳器油压；
d) 用整定装置上的手动油泵使助跳器油压缓慢上升，油压上升速度以每秒0.03～
0.04MPa为宜，当助跳器油压升至计算所需油压附近时，油压上升速度更要放慢；
e) 当安全阀动作时, 记录起跳时蒸汽压力和实跳油压值，并立即打开助跳器泄压阀降低附加压力使安全阀回座，如无法回座则通知运行降压；
f) 通过起跳时蒸汽压力和实跳油压值计算安全阀起跳压力，并判断其与设计起跳压力的差值是否在整定压力公差范围内，以此判断起跳压力是否合格；
g) 如合格则进行下一个安全阀的整定，如不合格则计算出安全阀需调整的压力，并进一步计算出安全阀压紧螺栓需调整的角度；
h) 按计算所得的调整角度对安全阀压紧螺钉进行调整，调整后返回步骤c)，继续校验。
i) 用上述方法逐只对高压汽包、过热器安全阀进行校验；其中高压过热器安全阀校验时，高压过热蒸汽压力保持在8.0～8.5MPa。
5.2 再热器安全阀校验步骤：
再热器安全阀采用液压助跳方式进行校验。
a) 调节再热蒸汽压力在额定工况的75～80%左右（2.7～3.0MPa）；
b) 用安全阀校验装置逐只对再热器进、出口安全阀进行校验，校验方法步骤与注意事项与高压过热器、汽包安全阀的校验一致。
5.3 中压汽包及中压过热器安全阀校验步骤
中压汽包及中压过热器安全阀采用实跳的方法进行校验，校验前将中压汽包对空排气电动门切至就地。
a) 在校验前先用压紧装置将起座压力较低的一只中压汽包安全阀及中压过热器安全阀压紧，并将要校验的起座压力较高的那只中压汽包安全阀调整螺母压紧几圈。
b) 采用关中压过热器出口电动门的方式缓慢提升中压汽包压力，将压力提升至待校
验的中压汽包安全阀起座压力（4.50MPa），然后将这个安全阀调整螺母缓慢拧松直至起座，记录其起座压力和回座压力,回座后迅速打开中压过热器出口电动门，将中压汽包压力降低至额定压力以下。
c) 将起座压力较低的中压汽包安全阀压紧装置解开，并将其调整螺母拧紧几圈，将校验完的另一只汽包安全阀用压紧装置压住，缓慢提升中压汽包压力至待校验的汽包安全阀起座压力（4.40MPa），然后将该安全阀调整螺母缓慢拧松直至起座，记录其起座压力和回座压力, 回座后将中压汽包压力降低至额定压力以下。
d) 将中压过热器出口安全阀压紧装置解开，并将其调整螺母拧紧几圈，将2只中压汽包安全阀用压紧装置压紧，缓慢提升中压过热器出口压力至安全阀起座压力(4.20MPa)，然后将中压过热器安全阀调整螺母缓慢拧松直到起座, 记录其起座压力和回座压力, 回座后将中压过热器出口压力降低至额定压力以下，校验完毕解开2只中压汽包安全阀的压紧装置。
5.4 低压汽包及低压过热器安全阀校验步骤
低压汽包及低压过热器安全阀采用实跳的方法进行校验，校验前将低压汽包对空排气电动门切至就地。
a) 在校验前先用压紧装置将起座压力较低的一只低压汽包安全阀及低压过热器安全阀压紧，并将要校验的起座压力较高的那只低压汽包安全阀调整螺母压紧几圈。
b) 采用关低压过热器出口电动门(或关闭机侧低压调节汽阀)的方式缓慢提升低压汽包压力，将压力提升至待校验的低压汽包安全阀起座压力（1.10MPa），然后将这个安全阀调整螺母缓慢拧松直至起座，记录其起座压力和回座压力,回座后迅速打开低压过热器出口电动门，将低压汽包压力降低至额定压力以下。
c) 将起座压力较低的低压汽包安全阀压紧装置解开，并将其调整螺母拧紧几圈，将校验完的另一只汽包安全阀用压紧装置压住，缓慢提升低压汽包压力至待校验的汽包安全阀起座压力（1.00MPa），然后将该安全阀调整螺母缓慢拧松直至起座，记录其起座压力和回座压力, 回座后将低压汽包压力降低至额定压力以下。
d) 将低压过热器出口安全阀压紧装置解开，并将其调整螺母拧紧几圈，将2只低压汽包安全阀用压紧装置压紧，缓慢提升低压过热器出口压力至安全阀起座压力（0.80MPa)，然后将低压过热器安全阀调整螺母缓慢拧松直到起座, 记录其起座压力和回座压力, 回座后将低压过热器出口压力降低至额定压力以下，校验完毕解开2只低压汽包安全阀的压紧装置。
6、安全阀校验验收标准：
a）实际起座压力与设计整定压力（p s）的偏差：p s >7.0MPa的,允许相对偏差为设计整定压力的±1%；2.07＜ p s≤7.0MPa的，允许相对偏差为±0.07MPa；0.5＜ p s≤2.07MPa 的，允许相对偏差为设计整定压力的±3%。
b) 安全阀的回座压力比起座压力低4%～7%。
c) 实际起座校核安全阀的起座压力与助跳校验的动作压力的误差应控制在1%范围内。
7、安全注意事项
a) 刚起跳过的安全阀、排汽管及疏水管外壁温度较高，并可能有蒸汽外泄，操作时要注意避免烫伤，在安全阀排放口方向严禁有人靠近，以防烫伤；
b) 安全阀校验过程中，应尽量保持被校阀门处汽压的稳定；
c) 在安全阀校验过程中应密切监视和调整燃机、锅炉和汽机的各重要参数；
d) 安全阀校验过程中，必须加强对水位的监视，当安全阀动作时，注意给水量调节，控制汽包水位在跳闸范围以内；
e) 各安全阀校验按起座压力由高到低的顺序进行；
f) 升压过程中校对就地压力表与控制室相对应的压力指示值；
g) 校验前对位置较高的安全阀应搭设好脚手架，校验时做好高处作业安全措施，防止坠落事故；
h) 校验过程应有有关专业人员在场，以确保校验工作的安全；
8、安全阀校验组织机构
校验总指挥：陈剑平
现场校验人员：肖庆华、王新年、宋飞翔、陈海山、孙声亮、福建省锅炉压力容器检验所人员、上海罗富蒂曼公司人员、运行当值人员、机务检修班人员、热工专业人员等。
9、附表
附表：安全阀型号及设计整定压力值。