电动机的点检维护与保养
电动机检修内容及维护检修安全注意事项模版（四篇）
电动机检修内容及维护检修安全注意事项模版电动机是工业生产中常用的设备，经常需要进行检修和维护以保证其正常运行。
本文将介绍电动机的检修内容和维护检修的安全注意事项。
一、电动机检修内容1. 检查电动机外观：首先要检查电动机的外观是否有损坏或脱落的情况，如有需要及时修复或更换。
2. 检查电动机内部：打开电动机外壳，检查电机的内部零部件是否存在损坏、磨损或松动现象，如有需要及时修复或更换。
3. 清洗电动机：使用专门的清洗剂或蒸馏水清洗电动机的外壳和内部零部件，清除灰尘和油污，确保电机表面和导线的良好接触。
4. 检查电气连接：检查电动机的电气连接是否牢固，接线是否正确，如有需要进行调整。
5. 检查电动机轴承：检查电动机轴承的润滑情况，如有需要补充润滑油。
6. 检查电动机绝缘：使用绝缘测试仪检测电动机的绝缘性能，确保绝缘电阻处于合格范围内。
7. 检查电动机风扇：检查电动机风扇的运转情况，如有需要修复或更换。
8. 测试电动机运行：连接电源进行试运行，检查电动机的运行状态是否正常，如有异常及时停机检修。
二、维护检修安全注意事项1. 断电检修：在进行电动机的检修和维护操作前，必须提前切断电源，并用绝缘标识进行标注，确保工作安全。
2. 动力锁定装置：在电动机检修时，应使用动力锁定装置或安全开关，防止误启动。
3. 防止触电：在检修电动机时，必须戴好绝缘手套，避免因接触带电部分导致触电。
4. 合理放置工具：对于使用的工具、螺丝、螺母等小零件，应合理放置在特定的位置，以免丢失或造成不必要的伤害。
5. 维护单一机组：在检修和维护电动机时，应确保只针对单一机组进行操作，避免涉及其他机组或设备。
6. 使用工具正确：在拆装电动机的过程中，应使用专用的工具，并按照正确的操作方法进行操作，避免造成不必要的损坏。
7. 防止喷溅物：在清洗电动机和清除油污时，应佩戴护目镜和防护手套，防止溅射物伤害眼睛和皮肤。
8. 定期维护：电动机的维护应定期进行，避免因长期运行而导致严重的故障。
【电动机】电动机的定期检修 电动机维护和修理保养
【电动机】电动机的定期检修电动机维护和修理保养为了避开和削减三相异步蓦地损坏事故，三相需要定期保养和检修如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立刻进行检修三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常对电机绕组作检查。
（1）机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换应检查转轴是否弯曲，装配工艺是否妥当另外用手拨动转子，看是否能转动，如转不动看是否有异物卡住，轴承是否良好然后依据情况更换轴承、轴套测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相搭配的扣环及电机内径的尺寸，这两个搭配间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或实行其它措施使搭配间隙达到规定要求否则将影响电机的性能、轴向平衡力等察看检查定、转子的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况。
（2）电气检查直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%绝缘电阻检查：三相异步电动机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等。
电动机显现绕组接地维护和修理小窍门电机维护和修理中显现绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地叫绕组接地。
1、故障现象机壳带电、掌控线路失控、绕组短路发热，致使无法正常运行。
2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3、检查方法（1）察看法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物察看有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）检查法。
用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
（3）法。
依据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据阅历判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有确定的电阻值。
电动机维护与保养
电动机的维护与保养包括以下步骤：
常规检查：在电动机运行过程中，经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，同时检查接地装置是否可靠。
定期清洗：应定期清除电动机表面积累的尘土、泥沙等，以防影响散热效果和腐蚀电机。
建议使用专用清洗液，以避免损坏电机。
检查电机插头及线路：定期检查电动机插头和线路，确保无松动、接触不良等现象，防止因此导致短路和过载。
检查电机轴承：定期检查电机轴承，按使用说明书规定的保养周期进行润滑保养，确保轴承无异常声响，润滑良好。
线路检查：定期检查电动机的连接线路，确保线路无磨损、老化等现象，防止因此导致电动机故障。
绝缘电阻检查：长期（3个月以上）停用的电动机，在使用前应测量其绝缘电阻。
用500V兆欧表测电动机的绕组与绕组，绕组与外壳之间的绝缘电阻，若阻值低于0.5 ΜΩ，就应驱潮后再开机。
如若在绝缘电阻测量过程中发现阻值过低或者其他异常情况，应立即停机并进行相应的处理。
润滑：电动机在长期运转过程中，尤其是大型机械设备上的电动机，轴承和齿轮等部件需要定期润滑，以保证电动机的正常运转。
一般建议按照使用说明书中的润滑图表进行定期润滑。
防潮：电动机在存放或者使用过程中，应做好防潮措施，防止电机内部及外部零件生锈腐蚀，影响电机使用寿命。
以上就是电动机维护与保养的一般步骤。
在实际操作中，应根据电动机的具体类型、使用频率和工作环境等因素进行相应调整和维护。
电动机的维修与维护
电动机的维修与维护电动机是工业生产中常见的动力装置，广泛应用于各种机械设备和电力系统中。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修与维护是至关重要的。
本文将向读者介绍电动机的维修与维护方法，以保证其高效、安全地运行。
一、故障诊断与分析1. 外观检查：在维修电动机之前，首先需要进行外观检查。
检查外观是否有明显的物理损坏或破裂，并检查电机是否有异味或烧焦的气味。
2. 电气测试：使用合适的测试仪器对电动机的电气性能进行测试。
包括绝缘电阻测试、绕组间绝缘测试、绕组电阻测试等。
3. 驱动系统检查：检查电动机的驱动系统，如皮带传动或齿轮传动系统，确保其正常运行，没有松动或磨损。
二、常见故障处理与维修方法1. 轴承故障：轴承是电动机运行中容易出现故障的部件之一。
如果发现轴承故障，应及时更换，并注意确定故障原因，以避免再次发生。
2. 绕组故障：电动机绕组可能会发生断线、短路等故障。
对于绕组断线的情况，应修复断线处，并进行绝缘处理。
对于绕组短路，应进行局部修复或更换绕组。
3. 电机过热：电动机过热可能是由于负载过大、通风不良或绕组绝缘不良引起的。
应及时停机检查故障原因，并采取相应的措施，如清理风道、增加散热器。
三、定期保养与维护1. 清洁：定期对电动机外壳进行清洁，以去除灰尘和杂物。
同时，应保持通风口和散热器的畅通。
2. 光滑润滑：根据电动机的使用情况，定期对轴承进行润滑。
注意使用适当的润滑剂，并遵循制造商的建议。
3. 线缆检查：定期检查电动机的线缆和接线端子，确保其牢固可靠，并及时修复或更换老化或损坏的线缆。
四、安全注意事项1. 断电保护：在进行电动机维修和维护之前，务必断开电源，并确保电动机处于停止状态，避免发生电击事故。
2. 个人防护：在维修与维护过程中，工作人员应佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 工作环境：维修与维护应在干燥、通风良好的环境中进行，避免因工作环境不当导致的故障或事故。
电动机的维护与保养
电动机的维护与保养电动机是一种重要的动力设备，广泛应用于各个工业领域。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护和保养是必不可少的。
本文将详细介绍电动机的维护与保养方法，帮助读者更好地管理和保护电动机。
一、清洁保养保持电动机的清洁对于其正常运行至关重要。
在维护电动机时，首先需要将电动机表面的灰尘和污垢清除干净。
可以使用软毛刷或吹风机将表面的灰尘清除。
另外，要定期检查电动机的通风孔是否堵塞，保证电动机散热良好。
二、绝缘检测电动机的绝缘状况直接关系到电机的安全运行和使用寿命。
定期进行绝缘检测是十分必要的。
可以使用绝缘电阻测试仪对电动机的绝缘电阻进行测量，确保其满足相关的安全标准。
如果绝缘电阻过低，应及时采取绝缘修复措施。
三、润滑维护适当的润滑是电动机保养的重要环节。
电动机运转时，各零部件之间会产生摩擦，润滑剂可以减少摩擦，并起到防腐、防锈的作用。
根据电动机的使用条件和要求，选择合适的润滑剂进行润滑。
同时，要定期检查润滑油的情况，及时更换和补充。
四、传动部分的维护电动机的传动部分包括轴承、皮带、齿轮等。
这些部件的正常工作对于电动机的运行稳定性十分重要。
定期检查和更换轴承，保持其良好的润滑和运转轻松；定期检查和调整皮带的张紧力，避免皮带过松或过紧；检查和更换齿轮，确保其齿面无损伤和磨损。
五、定期检查电动机的温度电动机过热是常见的故障之一，会严重影响电动机的使用寿命。
因此，定期检查电动机的温度是非常必要的。
可以使用温度计进行测量，确保电动机运行温度在正常范围内。
如果发现温度异常，应及时排除故障。
六、定期检查电动机的电流和电压电动机的电流和电压是判断电动机正常工作状态的重要指标。
定期检查电流和电压，可以及时发现电动机的故障或异常。
如果发现电压偏低或电流过大，应及时查找原因并进行修复。
七、定期保养电动机的控制器电动机的控制器是电动机运行的核心部件。
定期检查和维护电动机的控制器，可以确保电动机的正常运行。
电动机的点检维护与保养课件
采用听诊器、测温枪、振动计等工具 ，结合观察、触摸、测试等方法进行 点检。
电动机点检的周期与标准
周期
根据电动机的类型、使用条件和厂家推荐，确定不同的点检周期，如每日、每周 、每月等。
标准
参考国家和行业标准，结合实际情况，制定电动机点检的标准和规范，如温度、 振动范围，紧固件扭矩等。
Part
03
详细描述
某企业在进行电动机点检时，发现电 机运行声音异常，经检查发现轴承磨 损严重，及时进行了更换，避免了因 轴承损坏导致的停机事故。
案例二：电动机维护保养的成功经验
总结词
电动机的维护保养是保持其性能和延长使用寿命的关键，通过科学合理的保养措施，可以降低故障率 ，提高设备运行效率。
详细描述
某企业针对不同类型的电动机制定了详细的维护保养计划，包括定期更换润滑油、清理灰尘、检查绝 缘等，通过长期坚持，有效降低了电动机故障率。
润滑
根据需要定期补充或更换润滑油 ，保证轴承和齿轮的正常运转。
清洁
清除电动机表面的灰尘和污垢， 保持散热良好。
电动机维护保养的注意事项
安全注意事项
预防性维护
在维护保养前应关闭电源，确保电动 机处于断电状态。在清洁时应注意避 免水或其他液体进入电动机内部，以 免造成短路或损坏。在紧固螺栓时应 使用合适的工具，避免过度用力导致 螺栓断裂或电动机损坏。在维护保养 时应遵循规定的操作流程和安全规范 ，确保人员安全和设备稳定。
绝缘故障处理
对电动机绕组进行短路、断路 和接地检查，根据情况进行修
复或更换。
电动机常见故障的预防措施
定期点检
保养维护
按照规定周期对电动机进行检查，包括外 观、声音、温度、振动等，以及测量绝缘 电阻、三相电流等参数。
电机的定期检查和维护
电动机的定期维护为了保证电动机正常工作，除按操作规程正确使用电动机，运行过程中注意正常监视外，还应对电动机进行定期检查维护，其主要内容有：1) 清擦电动机外部，及时除去机座外部的灰尘、油泥、检查、清擦电动机接线端子，观察接线螺丝是否松动、烧伤等。
2) 检查传动装置包括皮带轮或联轴器等有无破裂、损坏，安装是否牢固等。
3) 定期检查、清洗电动机轴承，更换润滑油或润滑脂。
4) 电机绝缘性能的检查电动机绝缘性能的好坏不仅影响到电动机本身的正常工作，而且还会危及人身安全，故电动机在使用中，应经常检查绝缘电阻，特别是电机搁置一段时间不用后及在雨季电动机受潮后，还要注意查看电动机机壳是否可靠。
5) 换向器的维护保养。
换向器表面应保持光洁，不得有机械损伤和火花灼痕。
如有轻微灼痕时，可用0号砂布在低速旋转着的换向器上仔细研磨。
如换向器表面出现严重的灼痕或粗糙不平、表面不圆或有局部凸凹现象时，则应拆下重新车削加工。
车完后应将片间云母片下刻1~1.5mm左右，并清除换向器表面的金属及毛刺等，最后用压缩空气将整个电枢吹干净在装配。
换向器在负载下长期运行后，表面会产生一层坚硬的深褐色的薄膜，这层薄膜能保护换向器不受磨损，因此要保护好这层薄膜。
6) 电刷的使用。
电刷与换向器表面应有良好的接触，正常的电刷压力为15~25Kpa，可用弹簧称测量。
电刷与刷盒的配合不宜过紧，应有少量的间隙。
电刷磨损或碎裂时，应更换牌号、尺寸规格都相同的电刷，新电刷装配好后应研磨光滑，保证与换向器表面有80%左右的接触面。
电机的日常维护电机故障的53%源于机械原因，如轴承故障、不平衡、松动等；47%源于电气原因；这其中，10%源于转子，如铸件缺陷导致的不平衡气隙、断条等；37%源于定子绕组。
１、电压检测电源变动在额定电压10％以内及额定频率５％以内，而两者同时变动时，其绝对值之和在10%以内时，电动机可以在额定功率下使用。
电压变动过大时会导致电动机转矩变化与温度上升而引起故障，所以电源应尽量保持额定值。
电动机维护与保养方法
电动机维护与保养方法
1. 清洁
定期清洁电动机是维护的第一步。
使用软布或刷子清除电动机外表面的灰尘和污垢。
在清洁过程中，注意不要让水或其他液体直接接触电动机，并避免使用腐蚀性的清洁剂。
2. 检查电缆和接线
定期检查电动机的电缆和接线，确保无损坏和松动。
特别注意插头和插座的连接情况，及时修复或更换损坏的电缆和接线。
3. 润滑
电动机的润滑是保证正常运行的关键。
根据电动机的使用说明书，定期给电动机添加润滑剂。
注意选择适当的润滑剂，并遵循正确的添加方法。
4. 定期检查
定期检查电动机的工作状态是非常重要的。
通过观察、听取和触摸来判断电动机工作是否正常。
如果发现异常情况，及时采取相应修复措施。
5. 防尘和防湿
电动机通常要避免暴露在灰尘和潮湿的环境中。
尽量在安装电动机时选择干燥、通风良好的位置，并安装防尘罩和防湿罩等辅助设备，以减少电动机受到灰尘和湿气的影响。
请注意，以上方法仅供参考，并根据具体电动机的使用说明书进行具体操作。
定期的维护与保养可以确保电动机的正常工作和延长使用寿命，同时在操作过程中，如遇到无法解决的问题，建议寻求专业人士的帮助和建议。
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异步电机的日常检查方法
a)鼠笼式电机 b)绕线式转子电机
异步电动机型号识别：
例如:
例:IP44 第1位特征数为4:表示防尘电机 含义:防＞1.0mm的固体/直径大于1mm的线或片状物,直径超过1mm的固 体； 第2位特征数为4:表示防喷水电机 含义:防溅/任何方向溅水应无有害影响 ；
工作原理
利用电磁感应原理,交变的三相电流通 过电机的定子绕组后,在电机定子内部 产生旋转的气隙磁场并在转子导条中产 生感应电流,带电流的转子导条与旋转 磁场相互作用产生电磁转距,带动电机 转动,从而实现电能向机械能的转换；
检查轴承的温度(滚动轴承的上限温度为90℃)；
异步电机的日常检查方法
1、看：每天巡查时，不但电工，机修操作工 也都看电动机工作、电流的大小和变化，看周 围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击 穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通 风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动 机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热 效果。无论谁发现问题，都应及时处理。
异步电机的日常检查方法
3.摸:用手背探模电动机周围的温度。在轴承 状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中 间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高， 就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果 电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查 电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处 理。
异步电机的日常检查方法
4、测：A：在电动机停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对 地或相间电阻，发现不良时进行相应处理以提高绝缘，避免因绝 缘太低（推荐值>1兆欧）击穿绕组烧坏电动机。对露天及潮湿场 所的电动机要特别注意水密，对怀疑严重受潮或溅过水的电动机， 使用前更应认真检查。有条件的应用油布罩起来加以防护，可相 对保证电动机绝缘。
及异常现象，还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的 紧固情况，认真做好检查记录。 每月或定期检查当中，主要检查开关、配线、接地装置等是否有 松动现象，有无破损部位，如有要提出计划和修理措施，检查粉 尘堆积情况，要及时清扫，检查引出线和配线是否有损伤和老化 问题。测试电动机绕组的绝缘电阻并记录。 每年的检查内容除上述项目之外，还要解体电动机进行抽心检查， 清扫或清洗油垢，检查绝缘。
异步电机的日常检查方法
2、听：认真细听电动机的运行声音是否异常， 因车间噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅 助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不 但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连 内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添 加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理， 避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫 膛烧坏。
异步电机的日常检查—电压、电流
检查电源是否合乎要求，当电压波动超出额定值+10% 及-5%，应改善电源条件；
检查在电压平衡的情况下，电流的平衡情况； 检查电动机附属启动和保护设备是否完好；
异步电机的日常检查—温升
电动机机身的温度。根据电动机绝缘等级，绕组温 度有不同的上限；
绝缘的温度等级 级
B: 在电动机运行时，可测量其三相工作电压和电流，看是否平 衡。电压应基本相等，各相电流与平均值的误差不应超过10%， 如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路。有时 需要脱开负载测量空载电流大小，一般2极约2800rpm，1/3 Ie （额定电流）；4极约1600rpm，40%左右 Ie；6极约900rpm， 55% Ie。它会因极数与容量的不同而不同。另外电动机的Y、△ 形接法不能搞错，若错将Y形接成△形，工作电流会增大；反之， 则减小。同时，如电动机的绕组接线错误，或绕组匝数减少，旧 电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm),都会使马达空载电 流加大，这些要点可以帮助我们判断电动机状况的好坏。
异步电机的日常检查—接线盒
检查防止物料泄漏进入电动 机内部；
容易忽视的是室内安装电动 机的接线盒，认为不会进入 液体物料而没有进行密封， 从而导致固体物料进入损坏 电动机；
检查裸露导电体的爬电体距 离（最小空气隙）是否达到 要求；
异步电机的日常检查—绝缘
检查相-相绝缘（层间绝缘）、各 相与地绝缘以及三相绕组直流电 阻值（差值不能大于5%）；
三相异步电动机的日常检查
--林圣伟
目的
避免设备过早损坏，确保最优化运行和最小化 不定期停工；
内容
了解异步电动机的工作原理和主要结构； 掌握异步电动机日常检查；
电机的分类
按能量的转换方式 按供电电源相数 按供电电压的不同 按转子绕组型式
a)发电机 b)电动机
a)单相电机 b)三相电机
a)安全电压电机 36V b)低压电机 220-1200V c)中压电机 1200-6000V d)高压电机 6000V以上
异步电动机结构
异步电机的主要部件是静止的定子和旋转的转子，定子和转子之 间是气隙。此外还有端盖、轴承、风扇等部件；
异步电动机吊装环
密封
防腐保护
冷却系统 机壳
异步电机的日常检查
例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。 在日常检查中，主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以
冷态下,相与相、相与地绝缘电阻 值一般要大于1兆欧为合格，最低 不能小于0.5兆欧（采用机械或数 字式兆欧表测量）；
异步电机的日常检查—同心度
检查电机轴中心线与联轴器负载中心线重合并与旋转 负载同心；
异步电机的日常检查—轴承
通过监听是否存在不正常的噪音、振动测量、轴承温 度测量来检查轴承情况。当即将达到计算的轴承额定 寿命时，应尤其注意；
A级 E级 B级 F级 H
最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180
绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125
性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145
一般Y系列电动机绝缘等级为E级绝缘；
符合EFF2电动机绝缘等级为B级或F级；
通常从电机表面所测温度加上10ºC减去环境温度 即温升 ；