掘进机检修工操作规程(正式)
掘进机检修工操作规程

掘进机检修工操作规程本文主要介绍掘进机检修工作的操作规程,包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的处理。
一、检修前准备工作1. 检查设备运行状态,确保设备开停机制和安全装置的可靠性,避免设备在检修过程中出现故障。
2. 确保施工场地安全,并进行必要的围挡、护栏等措施,确保人员和设备安全。
3. 根据设备检修手册,了解设备的结构、工作原理,明确检修方案。
4. 调取相关工具、备品备件和试验仪器,做好清洁工具、维修工具及充气设备的准备工作。
5. 安排检修人员,并组织进行技术交流和讲解,确保各项工作的顺利进行。
二、检修过程中的注意事项1. 检查设备的外观是否有变形、破损等情况,检查设备的各项安全装置是否完好。
2. 拆卸设备,及时标记零部件名称、型号、数量,并记录下位置,方便后续的组装。
3. 检查设备的动力传动部位、液压系统、电气系统、机器部件等重点部位,及时发现问题并进行修复。
4. 在检修的过程中,严格按照设备检修手册的要求,对检修操作进行记录,特别是涉及到设备的重要部分,如传动系统、运动部分、电器部分等。
5. 在检修过程中,严格按照操作规程进行操作,并保证所有的维修工具、试验仪器和备品备件都进行清点,并做好记录,以确保设备检修过程不出现遗漏或疏漏。
三、检修后的处理1. 对检修完成的设备进行检查,确保设备各项工作和安全装置的可靠性。
2. 将拆卸下来的零部件进行挑选和清洗,将不同材质和功能的零部件分类存储,避免混淆或交叉感染。
3. 对检修记录进行汇总、整理,定期进行检查和维护,以保证设备的正常运行。
4. 将备品备件装在随车工具箱中,作为备用品物资进行储备。
5. 将设备的检修情况及时反馈到设备管理部门,同时制定后续的检修计划,以确保设备的安全使用和经济效益。
总之,掘进机检修的操作规程非常重要,能有效避免因操作不当导致的事故和损害。
同时,按照规程进行检修维护能保证设备安全可靠的运行,保护设备的寿命,提高设备的使用效能和经济效益。
掘进机检修工操作规程范本

掘进机检修工操作规程范本一、安全操作规范1. 在进行掘进机检修工作前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等,并确保这些装备在良好的状态下。
2. 在进行火焰切割、电焊、喷漆等操作前,必须对作业现场进行防火安全检查,并配备相应的灭火器材和应急设备。
3. 检修工作时,必须确保设备的供电源已切断,并进行有效的锁定和标示,以防止误操作导致事故的发生。
4. 在进行机械设备拆卸和安装时,必须使用正确的工具,并按照正确的顺序和方法进行操作,严禁使用不合适的工具和力量过大的冲击工具。
5. 当进行高处作业时,必须佩戴安全带,并采取有效的安全措施,如设置安全防护栏、使用安全网等,以防止坠落事故的发生。
6. 在进行电气设备维修时,必须先切断电源,并对电线进行正确的接地和短路保护,以确保操作人员的电气安全。
7. 对于易燃易爆的化学品和气体,必须进行正确的储存和处理,遵守相关的安全操作规范,严禁与这些物质接触。
8. 当进行液压系统维修工作时,必须先切断液压系统的供应,并松开系统内的压力,以防止液压系统的突然运动导致人身伤害。
9. 若发现作业现场存在潜在的安全隐患或异常情况,应及时上报并采取相应的措施,确保作业的安全进行。
二、操作规范1. 在开始掘进机检修工作前,必须对设备进行全面的检查和测试,确保设备处于正常工作状态。
2. 在拆装掘进机配件时,必须按照正确的拆卸和安装顺序进行操作,并注意配件的存放,防止配件丢失或损坏。
3. 对于需要进行清洗和涂抹润滑剂的部件,必须先进行清洗,并确保润滑剂的种类和用量符合要求。
4. 当进行电气元件维修工作时,必须按照相关的电气图纸和说明进行操作,并注意正确连接和固定电线。
5. 在进行液压系统维修时,必须使用合适的工具进行操作,确保液压元件的安装和接口的严密性。
6. 当需要进行焊接和切割作业时,必须进行严格的安全控制,并对作业现场进行有效的防护,以防止火灾和爆炸事故的发生。
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)

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掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)

掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行,避免事故的发生,保证工作人员的安全,制定本操作规程。
二、工作原则1.安全第一:工作人员必须将安全放在首位,严格遵守规章制度,正确使用安全设备,确保自身和他人的安全。
2.科学施工:工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。
3.团结合作:工作人员必须加强团队协作精神,在工作中互相协助,共同完成任务。
三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。
2.具备一定的机械操作经验。
3.熟悉掘进机的结构和工作原理。
4.具备安全意识和风险识别能力。
5.能够独立进行维修工作,并能够协助其他人员进行施工。
四、操作流程1. 维修前准备(1)检查维修工具和设备的完好情况,确保其正常可用。
(2)检查作业区域的安全环境,如有异常情况应及时报告上级。
2. 维修操作(1)按照掘进机的维修流程进行操作,严格按照维修程序进行。
(2)操作时应注意自身的安全,佩戴好防护装备并正确使用安全设备。
(3)遵守禁止事项,不得随意操作设备,如需进行非常规操作需报告上级批准。
(4)维修过程中发现问题应及时处理,如问题无法解决需及时上报上级。
3. 维修后清理(1)维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放,确保下次使用时能够及时找到。
(2)清理维修现场,保持工作区域的整洁,防止工作区域出现杂物和障碍物。
五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.使用工具时要正确使用,并保持其锋利和良好的状态,避免因工具损坏而造成伤害。
3.维修前对设备进行全面检查,确保设备的正常工作状态。
4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。
5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为,保持工作专注。
6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作,并及时报告上级。
六、应急处理1.发生事故时,应立刻采取措施保护现场,并立即报告上级。
2.紧急情况下,需采取紧急疏散措施,确保工作人员的生命安全。
掘进机操作规程

掘进机操作规程(一)启动前检查,必须具备如下条件掘进机周围工作面顶板、帮的支护状况,确保支护合格。
在掘进机非操作侧,必须装有紧急停止按钮,并能够闭锁。
必须装有前照明灯和尾灯。
必须带有甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪。
掘进机必须安装内、外喷雾装置。
割煤时必须喷雾降尘,内喷雾工作压力不得小于2Mpa,外喷雾工作压力不得小于4Mpa,喷雾流量应当与机型相匹配。
无水或者喷雾装置不能正常使用时必须停机。
检查掘进机各部位螺栓,检查截齿等,确保完好状态。
检查电缆、水管及拖移装置,确保完好状态检查掘进机支撑滑轮和导向装置,防止掘进机过载、卡板。
跟机瓦斯检查员在现场。
(二)启动釆煤机开机前,在确认铲板前方、截割臂附近、机身两侧无人,巡视四周无人,经跟机瓦斯检查员准许、甲烷浓度<1.0%时,方准开启水阀、发出预警信号,启动掘进机(三)割煤过程甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪发出报警声时,立即按下停止按钮停机。
只有经跟机瓦斯检查员准许、在甲烷浓度<1.0%时方准再次启动掘进机。
发现灯光晃动、有人呐喊、喇叭中有紧急打点声音或其它异常时,立即按下停止按钮停机。
排除险情后方准再次开机。
发现顶板破碎或支护未及时跟进或外部输送机停机时,后退一两米将切割头落地,断开电源、关闭水源。
工作面遇有坚硬夹砰或者黄铁矿结核时,应当釆取安全措施,严禁强行截割。
开机后,严禁人员在截割臂下停留和穿越,机身与煤(岩)壁之间严禁站人。
(四)停机和检修正常停机时,将掘进机开在顶板较好、底板平缓、煤层高度适合检查、检修的区段,按下停止按钮、关闭水源。
不得带电检修掘进机电控装置。
检修掘进机电控装置前,必须切断上级电源,并断开其隔离开关,检查瓦斯,在其工作面风流中甲烷浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。
开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
煤矿掘进机操作规程

煤矿掘进机操作规程
《煤矿掘进机操作规程》
第一条为了规范煤矿掘进机的操作,保障生产安全,提高工
作效率,特制定本规程。
第二条煤矿掘进机操作人员应经过专业培训,取得相应的证书,并熟悉设备的结构、性能和操作方法。
第三条在操作煤矿掘进机前,操作人员应对设备进行全面检查,确保各项安全装置完好,无故障现象。
第四条操作人员应在熟悉的环境下进行操作,避免在陌生、
不确定的情况下操作设备。
第五条在操作过程中,操作人员应按照设备操作手册的要求,严格执行操作规程,不得擅自更改操作方式。
第六条操作人员应关注设备的工作状况,及时发现并处理设
备故障,确保设备的正常运转。
第七条操作人员禁止在疲劳、饮酒、服药或身体不适的情况
下操作煤矿掘进机,确保安全操作。
第八条在操作结束后,操作人员应及时清理设备周围的杂物,将设备停在规定的位置,并对设备进行简要的维护保养。
第九条操作人员应遵守煤矿生产安全的相关规定,配合监督检查人员的工作,并积极参与安全生产教育培训。
第十条对于违反本规程的操作行为,将按照相关规定给予相应的处罚。
本规程自颁布之日起施行。
掘进机操作规程

掘进机操作规程
《掘进机操作规程》
一、前言
掘进机是一种用于地下采矿和隧道工程的重要设备,具有作业效率高、安全可靠等优点。
为了确保掘进机能够安全、高效地运行,特制定本操作规程,以规范掘进机的操作流程,保障作业人员和设备的安全。
二、操作前准备
1. 检查掘进机的各部件,确保设备没有损坏或松动现象。
2. 核对作业地点的安全措施和相关作业规定。
3. 确认掘进机的操作人员已接受过相应的培训并持有相应的证书。
三、操作流程
1. 掘进机的启动
a. 检查并排除设备的可能故障。
b. 按照操作手册正确启动掘进机。
2. 掘进作业
a. 根据作业图纸确定作业的具体位置和方向。
b. 在作业前,对作业地点进行清理和排除障碍物。
c. 根据掘进机的性能和要求进行掘进操作,确保其稳定和安全。
3. 掘进机的停止
a. 在作业完成后,将掘进机停止并进行冷却。
b. 对设备进行清洁和维护。
四、注意事项
1. 在操作过程中,作业人员应全神贯注,不得擅自离开作业岗位。
2. 当发现任何异常情况时,应立即停止作业并报告给相关管理人员。
3. 作业人员应按照作业规定佩戴必要的安全防护用具。
五、结束语
掘进机的安全运行和高效作业是保障地下采矿和隧道工程顺利进行的重要保障。
希望全体操作人员严格遵守本操作规程,确保掘进机的安全运行,并对规程进行不断修订和完善,以适应不断发展变化的需求。
掘进机维修工安全操作规程

掘进机维修工安全操作规程一、安全生产意识和教育1. 维修前工作人员要经过严格的考核与培训,持有相关的操作资格证书,具有必要的维修经验。
2. 在维修掘进机时应特别注意安全,落实安全责任制,分清责任,做到有关工作人员分工协作、紧密配合,明确职责。
3. 常年设立安全生产知识培训班,引导大家建立安全生产意识,提高维修掘进机人员的专业素质。
及时排查安全隐患,确保工作环境安全。
二、现场安全措施与管理1. 根据维修掘进机需要,建立完善的安全防护措施,确保人员和设备的安全。
如:设立安全带,检查和修复电气设备,防止漏电,加强机械设备的防护,配备应急救援人员等安全措施。
2. 建立健全工作风险评估和安全生产管理制度,公开发表安全生产情况汇报,逐步优化安全生产管理体系,保障工作人员的安全,避免人员和设备损害。
3. 严格执行日常维护计划和检修机制,对机器进行常规的检查,发现问题及时修复并记录,并设立专人复核。
对于更换的易损件,要清晰记录时间,并严格按照要求进行更换。
4. 工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、手套等防护装备,严禁穿戴厚底拖鞋、长裤等不符合作业安全要求的衣服;机器所在作业区域内禁止吸烟、饮酒、吃零食等活动,以防误操作。
三、机器操作规范1. 在维修掘进机之前,应进行完全断电操作。
在机器的停机维修期间,必须使用“强制停机”或“不允许操作”功能,确保安全操作。
2. 操作维修时必须按照机器的维修操作规程进行操作,禁止任何人从事无关工作,杜绝危险行为。
3. 维修时,严格按照标准操作流程,操作切不可拐弯抹角,操作完全按照规定进行,及时申报、处理存在的异常情况,必要时进行现场政策、安全数据的记录,并及时汇报经理。
4. 严格按照机器操作手册维护和使用,定期开展机器维护大检查及排除隐患等工作。
如需维修工作人员操作机器,需精益操作,谨遵有关规定总之,维修掘进机安全工作是每位工作人员必须重视的任务。
工作人员必须自觉遵守有关规定和安全操作程序,做好安全防范控制,努力提高工作效能,为国家经济建设发展工作创造有力条件。
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掘进机检修工操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-2308-91 掘进机检修工操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、一般规定
1、本工种适用于掘进机的检修作业。
2、本操作规程适用于掘进机的检修工种。
3、在对掘进机进行检查、维护作业时,首先要认真对煤墙、顶板的支护情况进行安全确认,严格执行顶板管理相关规定。
二、上岗条件
1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任,持证上岗。
2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式,掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。
3、服从班组分工,按时完成任务,认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作
1、检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。
2、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1、0%时,严禁送电试机;达到1、5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员并及时汇报。
3、检修人员应配齐需用的工具,如起吊用具、仪器、仪表、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
4、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工明确、安全措施及注意事项。
5、检修前要将掘进机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
6、应及时清理掘进机上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。
7、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
8、如检修地点坡度较大,检修前除原有设施外,
还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
9、液压件需带入井下时,应有防污染措施。
10、需进行起吊工作时,起重工具及连接环、销必须完好,安全性能可靠,连接必须牢固。
11、拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒作业。
12、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或经震动处理后再进行。
13、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。
14、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。
15、更换的零部件必须是合格产品,不准代用。
16、安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。
17、主要紧固件应使用力矩扳手。
重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
18、更换油时,必须清洗油箱,注入油箱的油必须经过过滤。
19、掘进机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
20、恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开机信号后,方可送电,并由掘进机司机按规定开机。
21、检修完毕,必须经全面检查后方可整理工具,清理卫生。
22、进行全面试机,观察是否有异常。
23、清点工具及剩余的材料、备件,将更换下来的零部件升井,并做好详细记录。
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