危险化学品标准化管理规范
危险化学品贮存标准管理规程
危险化学品贮存标准管理规程主要包括以下几个方面：
危险化学品必须储存在经公安部门批准设置的专门仓库、罐区内的专用仓库、场地或专用储存室（柜）内，并设专人管理；
仓库的建筑物、构筑物及安全距离应符合国家规定；
储存危险化学品的仓库应建立严格的出入库管理制度，进行严格的验收和检查，并建立危险化学品台账；
危险化学品应储存在防爆、隔爆、阴凉通风的库房内，温度控制在30℃以下，库房内应有明显的安全警示标志；
危险化学品应分类、分堆存放，堆放高度不得超过规定高度，并留出防火间距；
危险化学品仓库内应设置相应的通风、防爆、防毒、防腐、报警等安全设施，并定期进行检查和维护；
危险化学品仓库管理人员应经过专业培训，熟悉危险化学品的性质、危害和应急处理措施；
危险化学品仓库应定期进行安全检查，发现问题及时处理，并建立检查记录。
危险化学品从业单位安全标准化全套管理制度
危险化学品从业单位安全标准化全套管理制度引言本制度旨在为危险化学品从业单位提供一套全面、系统的安全管理规范，确保危险化学品的安全使用、储存、运输和处置，防止对人员、环境和财产造成损害。
第一章：总则第一条：目的确保危险化学品从业单位的安全管理标准化、规范化。
第二条：适用范围适用于所有从事危险化学品生产、储存、使用、运输和处置的单位。
第三条：基本原则安全第一，预防为主。
遵守国家有关危险化学品管理的法律法规。
科学管理，规范操作。
第二章：组织机构与职责第四条：管理机构成立危险化学品安全管理小组，负责危险化学品的管理工作。
第五条：职责制定和修订危险化学品安全管理规定。
监督和检查安全管理规定执行情况。
第三章：安全管理制度第六条：安全责任制度明确各级人员的安全责任，实行安全责任制。
第七条：安全教育培训制度定期对员工进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
第八条：安全检查制度定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
第九条：安全事故报告和处理制度建立安全事故报告和处理制度，确保事故得到及时、有效的处理。
第四章：危险化学品的识别与分类第十条：危险化学品的识别根据国家危险化学品名录，识别和分类危险化学品。
第十一条：危险化学品的分类按照危险化学品的物理、化学和生物特性进行分类。
第五章：危险化学品的储存第十二条：储存设施建立专用的危险化学品储存设施，并符合安全、环保要求。
第十三条：储存管理实行分类储存，严禁混存。
储存区域应设置明显的安全警示标志。
第六章：危险化学品的使用第十四条：使用许可使用危险化学品应取得相应的许可，并遵守操作规程。
第十五条：使用监控对危险化学品的使用过程进行监控，确保安全。
第七章：危险化学品的运输第十六条：运输许可危险化学品的运输应取得相应的许可，并遵守运输规定。
第十七条：运输安全使用专用的运输工具。
采取必要的安全防护措施。
第八章：危险化学品的处置第十八条：处置许可危险化学品的处置应取得相应的许可，并遵守处置规定。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范危险化学品是指具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性等特性，对人体和环境有潜在危害的物质。
危险化学品从业单位是指从事危险化学品生产、储存、使用、经营等活动的企事业单位。
为了保障危险化学品从业单位的安全生产，提高安全管理水平，国家制定了《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》（以下简称《通用规范》）。
《通用规范》的主要内容包括以下几个方面：1. 组织管理：危险化学品从业单位要建立健全安全生产管理机构，明确负责人及其职责。
制定安全生产管理制度，实施岗位责任制，责任到人。
加强安全知识教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 安全生产条件：危险化学品从业单位要保证安全生产的条件。
包括建立安全生产责任制、安全检测和监测设备，完善防护设施，确保设备和仪器的正常运行，防止事故发生。
3. 生产作业安全：危险化学品从业单位要制定生产作业安全规程，并建立全过程监控与管理体系。
生产作业过程中要加强危险化学品的储存、搬运和使用的管理，防止泄漏、中毒、火灾等事故。
4. 应急管理：危险化学品从业单位要建立健全应急管理制度，制定应急预案，并组织应急演练。
配备必要的应急救援设备和装备，提高对突发事件的应对能力。
5. 安全生产监督检查：危险化学品从业单位要接受安全监督检查机关的监督和检查。
加强对安全生产标准化工作的评估和评价，及时发现问题并进行整改。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范的出台，对于保障危险化学品从业单位的安全生产具有重要意义。
单位要严格按照规范要求，建立完善安全管理制度，加强安全生产监督，提升员工的安全意识和应急处置能力，确保危险化学品的安全生产。
在实施过程中，应注重规范的灵活应用，根据具体情况进行调整和完善，不断提高安全生产管理水平和能力。
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范
危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范危险化学品是指在生产、储存、运输、使用和废弃处理过程中可能对人体、动植物、物品、环境造成危害的化学物质。
危险化学品的生产、储存、使用和废弃处理是一个高风险的过程，需要特别重视安全生产标准化，以确保人员和环境的安全。
首先，危险化学品从业单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的责任部门和责任人员，制定相关安全生产规章制度，建立健全安全生产档案。
对危险化学品从业单位的生产、储存、使用和废弃处理过程进行全面的安全风险评估，采取相应的控制措施，确保危险化学品的安全生产。
其次，危险化学品从业单位应加强安全生产培训，提高从业人员的安全意识和应急处置能力。
对从业人员进行定期的安全培训，包括危险化学品的性质、危害、防护知识，以及应急预案、事故处置等方面的培训，确保从业人员具备必要的安全生产知识和技能。
另外，危险化学品从业单位应加强安全设施和安全设备的管理和维护。
对生产、储存、使用和废弃处理过程中所涉及的安全设施和安全设备进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
同时，建立健全事故应急预案和应急演练机制，提高应急处置能力，减少事故损失。
最后，危险化学品从业单位应加强安全生产监管和自查自纠。
加强对危险化学品从业单位的安全生产监管，对不符合安全生产标准化要求的单位进行整改，确保安全生产规范得到有效执行。
同时，危险化学品从业单位应建立健全自查自纠机制，定期对安全生产进行自查，及时发现和纠正安全生产中存在的问题，确保安全生产规范的有效实施。
总之，危险化学品从业单位的安全生产标准化通用规范是保障人员和环境安全的重要保障。
只有加强安全管理制度建设、加强安全生产培训、加强安全设施和安全设备的管理和维护、加强安全生产监管和自查自纠，才能确保危险化学品的安全生产，减少事故发生的可能性，最大限度地保护人员和环境的安全。
希望各危险化学品从业单位能够严格按照安全生产标准化通用规范要求，做好危险化学品的安全生产工作，共同营造一个安全、和谐的生产环境。
危险化学品标准化三级管理办法范本
危险化学品标准化三级管理办法范本第一章总则第一条为加强对危险化学品的标准化管理，规范化危险化学品的生产、储存、使用和运输，保障人民群众的生命财产安全，制定本办法。
第二条本办法所称危险化学品，是指对人体、动物、植物、环境或财产可能产生危害的化学物质，包括易燃、易爆、剧毒、致癌、腐蚀、氧化等性质的物质。
第三条本办法适用于危险化学品的生产、储存、使用和运输等环节的标准化管理。
第二章生产环节的标准化管理第四条危险化学品生产企业应制定危险化学品安全生产管理制度，明确组织机构、职责任务、安全措施等内容，并不定期组织开展安全教育培训。
第五条危险化学品生产企业应设立专门的安全管理部门或配备专职安全管理人员，负责危险化学品的生产安全管理工作。
第六条危险化学品生产企业应建立标准化的生产设施和生产工艺，确保生产过程安全可控。
第七条危险化学品生产企业应建立危险化学品的储存、包装和运输标准，确保危险化学品在生产环节的安全性。
第八条危险化学品生产企业应建立危险化学品生产过程中的事故应急预案和演练制度，确保能及时、有效地处置事故。
第三章储存环节的标准化管理第九条危险化学品储存场所应符合国家相关标准，通过验收合格后方可使用。
第十条危险化学品储存场所应设立专门的管理机构，负责危险化学品的储存管理工作。
第十一条危险化学品储存场所应建立有效的通风、排水和防火等安全设施，确保储存环境的安全。
第十二条危险化学品储存场所应建立定期检测和维修保养制度，确保储存设备的安全可靠。
第十三条危险化学品储存场所应建立完善的库存管理制度，确保库存量和库存品种的控制。
第四章使用环节的标准化管理第十四条危险化学品使用单位应建立危险化学品使用管理制度，明确使用人员的责任和安全要求。
第十五条危险化学品使用单位应定期进行危险化学品安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
第十六条危险化学品使用单位应建立有效的使用控制和防护措施，确保使用过程的安全。
第十七条危险化学品使用单位应建立事故应急预案和演练制度，确保能快速、准确地处置事故。
危险化学品安全标准化全套管理制度
危险化学品安全标准化全套管理制度为保障危险化学品的安全使用，确保生产、储存、运输、使用过程中的安全，需要全面贯彻落实危险化学品安全标准化全套管理制度。
一、制度目的本制度旨在健全危险化学品安全标准化的管理制度，完善安全标准化制度体系，提升危险化学品安全标准化管理水平，规范危险化学品的生产、贮存、运输和使用行为，保障人民群众生命财产安全。
二、管理原则1.依法依规管理：制定标准、规范化行为，严格按照法律法规的规定来操作；2.预防为主，防范为先：预先制定措施，通过检测、监测、预警等手段，尽力避免和减少安全事故的发生和对人员和环境的危害；3.责任到人，分层负责：明确各个环节的责任，要求相关人员负责到底；4.信息公开、透明化：建立信息管理中心，向社会公开安全信息；5.科学管理、技术先导：依托科技发展，加强标准化工作，提高管理水平。
三、管理内容（一）标准制定按照危险化学品的特征和实际用途，制定相应的安全使用标准和流程标准，确保危险化学品在生产、贮存、运输、使用过程中达到安全指标，并在危险化学品处理中实现资源的有效节约。
（二）检测监控对危险化学品的生产过程及产品进行全面监控和调查，在对生产工艺、原材料和成品质量进行检验，保证危险化学品生产的质量可靠，避免安全事故的发生。
（三）预警机制建立统一的安全预警机制，对危险化学品的生产、储存、运输、使用过程中的安全隐患，建立预警机制，切实减少安全事故的发生。
（四）危险化学品应急处理确立应急处理机制，及时应对各类安全事故，并提前想到风险处理不良后果，同时进行应急演练，从而使应急工作在危险化学品生产中得到保证。
（五）安全知识宣传和培训通过组织安全课程、内部和外部的教育和宣传等培训形式，提高工作人员和员工的安全意识,并提供危险化学品安全操作标准、应急处置手册等相关资料。
（六）责任追究严格执行责任追究制度，对任何违背安全标准的行为进行查处，将责任人进行追究，从而达到强化危险化学品安全管理效果。
危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[2]
![危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/5fd69875ff4733687e21af45b307e87100f6f855.png)
危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008一、目的和适用范围本规范是根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品生产储存使用安全评价管理办法》等法律法规，结合危险化学品从业单位的实际情况，制定的一套安全管理体系，旨在规范危险化学品从业单位的安全生产行为，提高安全管理水平，防止和减少事故发生，保障人员、设备和环境的安全。
本规范适用于从事危险化学品生产、储存、使用、运输、装卸等活动的单位，包括企业、事业单位、社会团体等。
本规范不适用于矿山、石油天然气开采和加工、核设施等特殊行业。
二、术语和定义危险化学品：指具有毒害性、腐蚀性、爆炸性、燃烧性、助燃性或者感染性等能够对人体健康、公共安全或者环境造成危害的物质。
危险化学品从业单位：指从事危险化学品生产、储存、使用、运输、装卸等活动的单位。
安全标准化：指按照国家或行业制定的标准或规范，对危险化学品从业单位的安全管理体系进行建立、实施、检查和评价的过程。
安全管理体系：指由组织结构、职责分工、制度规定、操作程序、资源保障等组成的一套系统性的安全管理措施。
安全风险：指由于危险化学品本身特性或者外部条件变化而可能导致事故发生的可能性和后果。
安全风险评估：指对危险化学品从业单位存在的安全风险进行识别、分析和评价，并提出相应的控制措施和应急预案的过程。
安全风险管控：指根据安全风险评估结果，采取技术措施、管理措施和应急措施等，有效地控制或消除安全风险的过程。
三、安全标准化要求3.1 组织结构和职责危险化学品从业单位应当建立健全安全管理组织结构，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，实行属地管理原则，落实安全生产责任制。
危险化学品从业单位应当设立安全管理部门或者安全管理人员，负责组织实施安全标准化工作，协调和指导各部门或者车间的安全管理活动，定期对安全管理体系进行检查和评价，及时发现和纠正安全隐患和不符合项。
危险化学品企业安全生产标准化通用标准
危险化学品企业安全生产标准化通用标准一、组织管理1.1. 企业应建立健全安全生产管理机构，明确安全生产管理职责和权限。
1.2. 制定并执行安全生产规章制度，确保员工了解并遵守安全操作规程。
1.3. 组织开展安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
1.4. 建立安全生产档案，定期进行安全生产检查和评估。
1.5. 建立健全危险化学品事故应急预案，组织定期应急演练。
二、安全设施2.1. 企业应配备完善的安全设施，包括消防设施、泄漏应急设施等。
2.2. 定期检查、维护和修复安全设施，确保其正常使用不受破损和老化。
2.3. 建立安全设施使用和维护管理制度，进行定期检查和维修记录。
三、危险化学品管理3.1. 建立严格的危险化学品台账，明确危险化学品的存放、使用、处置等信息。
3.2. 严格执行有关法律法规，对危险化学品进行合理使用和密封存放。
3.3. 定期检查和测试危险化学品的存放条件和库房设施。
3.4. 建立严格的危险化学品事故预防措施，保障员工和环境安全。
四、环境保护4.1. 企业应建立环境保护机构，负责监督和管理环境保护工作。
4.2. 采取有效措施，减少危险化学品对环境的污染，确保环境的可持续性。
4.3. 定期进行环境检测和评估，确保环境保护措施的有效性和合规性。
五、安全生产培训5.1. 企业应定期进行安全生产相关培训，保障员工的安全生产意识和技能。
5.2. 培训内容应包括危险化学品的安全使用、事故应急处理等知识。
5.3. 培训应定期进行复习和考核，确保员工的安全生产知识的持续性和有效性。
综上所述，危险化学品企业应建立健全的安全生产管理机构，配备完善的安全设施，严格管理危险化学品，注重环境保护，定期进行安全生产培训，从而确保安全生产工作的规范化和高效性。
只有这样，才能有效预防和减少危险化学品事故的发生，保障员工和公众的安全。
在危险化学品企业安全生产标准化通用标准中，还有一些重要的方面需要特别关注：六、安全生产监督6.1. 企业应定期邀请安全生产专家进行安全生产监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
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修订履历
1.0目的
为提高仓库危险化学品安全管理工作、保证人员的安全健康及预防与控制事故发生特制定本制度。
2.0 范围:
本制度适用于本公司所有危险化学品（研发材料、生产材料）的出入库、储存等的安全管理工作。
3.0 权责:
3.1仓库负责所有在库危险化学品进、销、存的账务及安全管理工作。
3.2使用部门负责填写采购申请、使用时安全管理及废弃收集。
3.3采购部负责采购及提供生产厂家送货单及“物质安全数据表—MSDS”。
3.4质检部负责对入仓物料的检验。
3.5安环部负责本制度的监督与实施。
4.0 名词定义:
危险化学品：是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
5.0 正文
5.1危险化学品的入库
5.1.1供应商在送交化学品时，必须有送货单及“物质安全数据表—MSDS”；送货单
一联交收货仓库，一联作为回执，送货单要有与物料相对应的生产日期。
5.1.2如果有特殊情况供方不能提供以上资料的，采购人员及时提供验收依据。
5.1.3采购部要提供该批材料是实验材料还是生产材料。
5.1.4送货单要写明送货单位，物料名称、数量、规格、批号等物料信息。
5.1.5核对物料与送货单的名称、等级、规格、数量、生产批号等是否相符。
5.1.6在验收过程中如发现有泄漏的要及时向有关部门反映，做好防护措施才能卸货。
5.1.7在验收过程中如果发现名称、规格、数量等不符，状态不清，标识模糊的，损
坏、短缺或有污染时，自己处理不了的，要及时向采购部反映，弄清楚后才接
收。
5.1.8在抽检过程中发现质量有问题而仓管员不能够确认的，应立即通知质检部人员到
现场检验并确认。
5.1.9如没有特殊情况，验收人员要及时与交货人办清交接手续。
如有特殊情况，验收
人员应立即通知相关采购人员，并写明原因，要求送货人员签名确认，作为回执交回厂家。
5.1.10在卸货现场要配备相应消防器材。
5.1.11搬运工人做好相应防护措施，轻拿轻放，防止撞击。
5.1.12入仓后一个工作日内报质检部检验，并做好相应标识。
5.2危险化学品储存
5.2.1危险化学品分实验材料、生产材料，都必须储存在专用仓库、专用场地或者专
用储存室内，由专人负责管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
（穿防电水鞋，戴防毒口罩，戴防腐蚀手套、穿防护衣）
5.2.2库房要摆放整齐，对各种不同物品进行标识，分类堆放，作好通风、防潮、防
火、防爆等工作，并严格按制度发放，防止意外事故发生。
5.2.3库房内外要设置防火标志，并结合库存物品性质放置相应消防器材。
5.2.4可燃、有毒库房不得动用明火，必须要时采取可靠安全措施，经副总经理和有
关人员同意开出动火证，并在专人监护下动火。
5.2.5互相接触容易引起燃烧，爆炸的物品及灭火方法不同的物品应隔离储存。
5.2.6能自燃的物品、化学易燃物品和一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的
物品，必须分库储存。
5.2.7遇水容易引起燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。
5.2.8危险化学品的仓库容器、包装应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品
变质、分解或安全标签损坏等情况时，应当立即进行安全处理。
5.2.9所有化学品必须在包装上加贴或拴挂与包装内化学品完全一致的化学品安全标
签。
（由供应商提供）
5.2.10装卸、搬运危险化学品时，要做到轻装、轻卸，严禁摔拖，重压和摩擦、不得
损毁包装容器。
5.2.11避光保存，库温不宜超过30℃。
采用防爆型照明，远离火种、热源，工作场所
严禁吸烟，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
5.2.12危险化学品储存区应备有泄漏应急处理材料、设备和合适的收容器材。
5.2.13根据物料性能，需要低温冷藏的物料要及时放入冷柜，并做好出入记录。
5.2.14物料超过储存期应重报质检部检验。
由质检部及技术部作出处理方案。
5.2.15为保证入库化学品品质，方便研发人员领用，大包装化学品在入库后应及时分装。
分、改装需在库房外进行。
5.2.16分装时穿戴防护用品，严格按照化学品的使用作业标准书进行操作。
作业后，
洗手洗脸。
5.2.17收到质检部开出合格证后要及时更换标识，有代码要及时转换代码。
5.3危险化学品出库
5.3.1危险化学品（实验材料、生产材料）领料单由领料人填写，经部门领导审批签名，
要写明材料名称、型号、规格、领料数量，领材料用途。
5.3.2接到领料单，仓管员在10分钟内查清库存情况并及将信息反映给相关部门。
5.3.3出库原则：先进先出，发完上批再发下批。
出仓单要写明化学品批号，即将到期
的化学品应提醒有关部门尽快使用。
需要低温冷藏的化学品在领用时要通知领
用人员及时将化学品放入冷柜。
发料坚持一核对，二发料，三减数。
每发一样
材料都要有相应标识。
5.3.4仓管员和领料人核对所发材料无误后在领料单上签字确认。
5.3.5由仓管员填写一份一式三联物料出库单，要求领料人、仓管员签名后交财会作凭
证依据。
5.3.6没有仓管员陪同，任何人不得进入化学品仓领用物料。
5.3.7仓管员要在货物发出后半小时内完成在卡减数，1个工作日内在电脑出账。
5.3.8仓管员要妥善保管所有发料凭证，不可丢失
5.3.9海门实验材料要有专人负责代领，由仓库填写出仓单随货同行交海门仓管员,
海门仓管员要做好材料进销存工作，月尾盘点交回信翼仓库。
5.4注意事项
5.4.1进入易燃、易爆危险化学品贮存区域的机动车辆和作业车辆，必须采取防火措
施。
5.4.2库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。
5.4.3仓库保管员应做到一日一检，并做好检查记录。
检查中发现危险化学品存在质
量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知单位领导和有关部门，采取应急措施解决。
5.4.4按规定配足相应灭火器，灭火器应放在明显、易取的地方。
5.4.5装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、
撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人应根据危险性，配戴相应防护用品。
5.4.6修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金
制或其它工具。
5.4.7制定危险化学品事故应急救援预案及应对措施，并定期进行演练。
6.0 附件
附件一：流程图/图片
附件二：表单。