燃气电厂循环冷却水排污水处理技术
循环冷却水排污水处理
循环冷却水排污水处理为响应环境保护的号召莱特莱德污水处理设备研制以节能减排、实现废水零排放为目的，适用于各种大、中、小型不同企业生产线中，设备采用了先进的膜分离技术，该技术改变传统污水处理方法，从而为企业降低排污费，创造经济效益，真正达到节能减排、清洁生产，实现零排放。
循环冷却水排污水处理优势1、排放的污泥浓度高，达到30-100g/L。
2、设备集成性高，安装便捷，节省时间。
3、高能效，与标准气浮相比可节能30%。
4、耐冲击负荷，水力负荷达8-30m³/m²h。
5、出水水质好，比标准气浮悬浮物去除率高5-15%。
6、运行成本低，和现有工艺相比节约15-30%的药剂。
7、适合高浓度复杂污水处理，可允许进水悬浮物浓度达10000㎎/L。
循环冷却水排污水处理使用注意事项1、膜生物反应器在整个过程中采用自动控制系统，大大降低了操作和管理成本。
2、当生物反应器中的水达到高水位时，提升泵停止运行，当水位下降到低水位时，提升泵自动打开。
3、循环泵根据中水储液器的水位自动打开和关闭。
4、自动打开和关闭计量泵，可根据需要调整剂量。
5、自动操作膜清洁和消毒程序。
6、电机配有过流和过载保护。
循环冷却水排污水处理应用领域制浆造纸行业，生物发酵行业，食品行业，制药行业，电子行业，电厂行业，化纤行业等。
循环冷却水排污水处理莱特莱德公司合作伙伴锦州金域海港、华南理工大学、香港明一乳业、四平金士百纯生啤酒、石药集团等企业。
以上内容是小编对产品的简介，设备运行过程中稳定，再生完全。
机械损伤耗费小，无需考虑设备使用时间短的问题，为企业节省开支。
探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术
探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术燃气电厂是利用燃气发电的一种机组，具有高效、环保等优点，但其排放的冷却水如果不经过处理，会对环境造成一定的影响。
因此，燃气电厂循环冷却水的排污水处理技术非常重要。
其中，燃气电厂循环冷却水主要由进口水、循环水和排口水三部分组成。
进口水是指从外部引入的水，主要用于循环冷却系统，并在过程中吸收了部分系统热量。
循环水则是指进口水被循环泵输送到系统中冷却设备上循环使用后的水。
排口水是指循环冷却水经过一系列处理后排放到外部环境中的水。
1. 生化处理法生化处理法是一种利用微生物进行处理的技术，其主要原理是通过增加微生物群落和调节水质环境来降解有机物和氮、磷等营养物质。
同时，通过搭建生物膜反应器、活性池等设备，可以将处理效率提高到更高的水平。
此外，在处理过程中，还需要对水中的pH 值、温度等进行严格控制，以保证微生物的正常活动。
生化处理法可以较好地降解有机物和氮、磷等营养物质，但处理效率较慢，需要进行连续运行较长时间才能达到理想的处理效果。
2. 气浮法气浮法是一种利用气泡将悬浮物从水中分离的技术，其主要原理是利用水中加入气体后，将气体释放出去，从而带动悬浮物体浮于水面，通过气浮设备将其分离。
此外，气浮法还可以通过添加药剂来增加悬浮物的聚合性，提高其分离效率。
在燃气电厂循环冷却水排污水处理中，气浮法可以有效去除悬浮物和油污等，但不对溶解性物质有明显去除效果。
3. 吸附法吸附法是一种利用吸附性能将污染物质从水中去除的技术，其主要原理是利用吸附剂的特性，在水中吸附污染物质体，从而达到去除的效果。
在燃气电厂循环冷却水排污水处理中，往往使用活性炭等物质作为吸附剂，通过在一定的时间内将其与水接触，去除其中的污染物质。
综上所述，燃气电厂循环冷却水排污水处理技术需要结合具体情况选取不同的处理方法。
生化处理法可以有效去除有机物和氮、磷等营养物质，但需要较长时间连续运行。
气浮法可以较好地去除悬浮物和油污等，但对溶解性物质没有明显效果。
火电厂循环冷却水排水处理技术导则 工标
火电厂循环冷却水排水处理技术导则工标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：火电厂循环冷却水排水处理技术导则随着我国经济的飞速发展，火电厂作为主要的能源生产企业，发挥着至关重要的作用。
在火电厂的运行过程中，循环冷却水起到了关键的作用，它既可以有效地降低设备的温度，提高能源利用效率，又可以保护环境，减少对水资源的消耗。
这些循环冷却水在经过循环使用后，会带有一定的污染物，需要进行有效的处理后再排放。
制定一套科学合理的火电厂循环冷却水排水处理技术导则至关重要。
一、火电厂循环冷却水的特点1. 循环性：火电厂循环冷却水是通过循环系统不断地进行输送和循环使用的水，随着使用时间的增加，水质可能会受到影响，需要及时处理。
2. 污染物含量高：火电厂循环冷却水中可能含有各种有机和无机物质，如热力油、腐蚀产物等，需要进行有效处理才能排放。
3. 排放标准严格：为保护环境和水资源，火电厂循环冷却水排放必须符合国家规定的排放标准，否则将受到严重的处罚。
1. 确定排水处理目标：在处理火电厂循环冷却水排水前，首先需要明确排水处理的目标，如降低污染物浓度、回收部分水资源等。
2. 采用合适的处理技术：根据火电厂循环冷却水的特点，选择合适的处理技术，如化学法、生物法、物理法等，对污染物进行有效处理。
3. 合理设计处理设施：在设计排水处理设施时，应考虑到设施的可靠性、经济性及处理效果，确保排水处理的顺利进行。
4. 进行监测和检验：对火电厂循环冷却水排水处理系统进行定期的监测和检验，确保排水处理效果符合标准要求。
5. 定期维护和保养：定期对排水处理设施进行维护和保养，确保其正常运行，提高排水处理的效率和效果。
6. 加强技术培训：对火电厂循环冷却水排水处理技术进行培训，提高操作人员的技术水平和管理能力，确保排水处理工作的顺利进行。
7. 做好信息记录和报告：对火电厂循环冷却水排水处理过程进行详细记录和报告，及时反馈情况，方便对排水处理效果进行评估和改进。
燃气电厂深度节水及废水零排放方案
ｆ ３ ）厂 区 生 活 水 使 用 后 收 集 至 生 活 污水 处 理
系 统 ．经 缺 氧／ 好氧 （ Ａ ／ Ｏ） 生 物 处 理 后 排 放 至 城 市 生 活 污 水 管 网 ．没 有 回 收利 用 Ａ ／ Ｏ生 物 处 理 系
统 运 行状 况 良好 ，出 水 ｐ Ｈ 值 、悬 浮 物 （ Ｓ Ｓ ） 、化 学需氧量 （ Ｃ Ｏ Ｄ） 和 氨 氮浓 度 均 满 足 电厂 废 水 排 放
补 充 水 回 用
质 量 浓 度 、碱 度 和 硬 度 分 别 为 １ ５ ７ ｍ ｇ ／ Ｌ、 ５ ． ４ ｍｍ ｏ ｌ ／ Ｌ和 ６ ． ２ ｍ ｍｏ ｌ ／ Ｌ．为 保 证 循 环 水 的碱 度 、硬 度 满 足 控 制 要 求 ． 目前 电 厂运 行循 环 水 浓 缩 倍 率 （ Ｋ） 控制在 ２ ． ５倍 以下 ．浓 缩 倍 率低 因此 ，中水
ｍ３ ／ ｈ
２ 深 度节水 及废水零 排放改造 措施
２ 。 １ 节水 及 废水 零 排 放整 体 方 案 １ ． ３ 水 系统 存在 的 问题 针 对 电 厂 各 用 水 系 统 存 存 的 题 ．提 ｆ ｌ １ 个 ＝
（ １ ）由图 １ 可 见 ． 目前 电厂 中水 未 经 预 处 理 直 接 补 到 冷 却 塔 ．作 为 循 环 水 冷 却 塔 的 补 充 水
４ ２． ７ ％
水磷酸盐 （ 以 Ｐ计 ） 含 量超 过 《 污 水 排 放 综 合标 准》 （ Ｇ Ｂ ８ ９ ７ ８ －１ ９ ９ ６） 二 级 标 准 所 规 定 的 最 高 允 ｒ 排 放浓 度 １ ． ０ ｍｇ ／ Ｉ 。
表２ 电厂 外 排 废 水 水 质
Ｔａ ｂｌ ｅ ２ Ｑｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈｅ ｄ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ
探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术
探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术燃气电厂是一种通过燃料燃烧获得的热能来转化为电能的设备。
在燃气电厂的运行过程中，热能的转化会导致水的大量使用和产生大量的废水。
为了保护环境和保障水资源的可持续利用，对燃气电厂循环冷却水排污水进行有效处理显得尤为重要。
燃气电厂循环冷却水是指在电厂冷却循环系统中循环使用的水。
这些水在循环过程中会不断吸收热量，并通过冷却系统中的冷却塔或冷却器进行散热。
因此，在循环过程中，这些水会变得过热，并且吸收了大量的废热和污染物。
因此，对循环冷却水进行适当的处理和排放非常重要。
燃气电厂循环冷却水排污水处理技术可以分为物理处理，化学处理和生物处理三个步骤。
首先，物理处理是指通过各种物理方法来去除循环冷却水中的固体颗粒和悬浮物质。
常用的物理处理方法包括沉淀、过滤和离心分离等。
冷却水可以通过在设备中设置沉淀槽或过滤器来去除其中的悬浮物质和固体颗粒。
这些方法能有效地去除污染物质，净化循环冷却水。
其次，化学处理是通过投加化学试剂来去除冷却水中的溶解性污染物和有机物质。
在循环冷却水处理中，常用的化学处理方法包括氧化法、还原法、中和法和沉淀法等。
化学方法可以有效地去除污染物质，减少水的污染程度。
最后，生物处理是指通过生物活性物质来去除循环冷却水中的有机物质和微生物。
生物处理方法主要包括活性污泥法、生物膜法和生物脱氮除磷法等。
生物处理方法可以通过利用微生物的分解和降解能力，有效地去除有机物质和微生物，提高循环冷却水的质量。
总之，燃气电厂循环冷却水排污水处理技术是保护环境和保障水资源可持续利用的关键。
通过物理处理、化学处理和生物处理等多种方法的综合应用，可以有效地去除循环冷却水中的污染物质，提高水的质量，减少废水的排放量。
在实际应用中，需要根据具体情况选择适合的处理方法，并结合监测和管理措施来实现循环冷却水的有效处理和管理。
只有通过科学的技术手段和合理的管理措施，才能实现燃气电厂循环冷却水排污水的有效处理和合理利用。
燃机电厂冷却塔排水水质研究及处置方式
科 技·TECHNOLOGY48燃机电厂冷却塔排水水质研究及处置方式文_曹丽红 赵爱莲 陈建敏 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司摘要：分析了目前燃机电厂冷却塔补水的工艺流程，以及原水（即地表水）和冷却塔排水中的主要污染物的变化原理，并调研已运行燃机电厂原水及排水水质情况。
通过分析及调研的结果，根据原水处理工艺，提出了燃机电厂冷却塔排水的合理排放方式，对冷却塔排水无法排入海域的燃机电厂在排水处理方面具有一定的参考价值。
关键词：燃机电厂；原水；冷却塔排水；浓缩倍率；阻垢剂Study on Water Quality of Cooling Tower Drainage in Gas Turbine PlantCAO Li-hong ZHAO Ai-lian CHEN Jian-min[ Abstract ] This paper analyzes the process flow of cooling tower make-up water in gas turbine plant, analyzes the change principle of main pollutants in raw water (i.e. surface water) and cooling tower drainage, and investigates the water quality of raw water and drainage water of gas turbine plant in operation; through the analysis and investigation results, and according to the raw water treatment process, the reasonable discharge mode of cooling tower drainage in gas turbine power plant is proposed. This paper has a certain reference value and practical application value in the future cooling tower drainage treatment of gas turbine power plant which can not be discharged into the sea.[ Key words ] gas turbine plant; raw water; cooling tower drainage; concentration ratio; scale inhibitor火力发电厂是工业用水大户，其用水量和排水量十分巨大，其中火力发电厂循环冷却水用水量和排污量占据了总用水量的80%~90%。
火电厂生活污水回用循环冷却水的处理方法探讨
２ ０ １ ４ 年 第１ 期ｆ 科技创新与应用
火电
（ 中国能源建设集 团黑龙 江省 电力勘察设计研 究院 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ７ ８ ）
摘 要： 对 火 电厂 生 活 污水 回用 于循 环 冷 却 水 的处 理 方 法进 行 了分 析 ， 通过对 Ｓ Ｂ Ｒ工 艺和 氧化 沟工 艺 的 比较 以及 相 关 问题 的分 析， 表 明利 用 活性 污泥 法 处 理 火 电厂 生 活 污水后 可 回用 于循 环 冷 却 水 系统 。
关键 词 ： 回用 ； 水 处理 ； 火 电厂
火 电厂是工 业用水 大户 ，以一 个 １ ０ ０ 万ｋ Ｗ 装 机容量 的火 电厂为 发展 ， 是 延时曝 气法的一种特 殊形式 。 氧化沟 的基 本类型有 四种 ： 例， 其年耗水量至少为 ２ ｏ ｏ ｏ 万ｍ 。目前 日 益紧张的水资源现状严重制 约 了火 电厂 的运行 和规划 建设 ， 甚 至会 影响 到其他行 业 的发展 。因此 ， ①多沟交替式氧化沟， 使用转刷曝气器曝气 ， 交替作为曝气池和沉 电厂节水 已成 为 当务 之急 ， 一方 面应大 力推进水 的重 复利用 ， 另一 方面 淀池 ， 不需要单独设置二次沉淀池； 可将 电厂 生活 污水处 理后 回用 。生活污 水处理 后 回用 既实 现 了为电厂 ②卡罗塞尔式氧化沟（ Ｃ ａ ｒ ｒ ｏ ｕ ｓ ｅ １ ） ， 又称分建式氧化沟， 采用表面曝 用水 开辟新 水源 的 目的 ， 又解决 了电厂生活 污水无法 达标排放 的难题 。 气机 曝气 ， 需要设 置二次沉淀 池 ， 与多沟交替式 氧化沟相 比 ， 沟深较大 ； １ 城 镇污水 厂 出水 回用于 火电厂 的现状 ③ 奥贝尔式 氧化沟 （ Ｏ ｒ ｂ ｓ １ ） ， 采用 同心圆式 的多沟 串联 系统 ， 采用 曝 目前 已经有 电厂 将城 镇污水 厂 的出水就 近引入 电厂 ，在电厂 进行 气转 盘曝气 ， 沟深 较大 ， 需 要设置 二次沉淀池 ； 相应 处理后 用于 冲灰水 、 冷却 水和杂 用水等方 面 。 （ 一体化式氧化沟 ， 又称合建式氧化沟， 既不需设初沉池也不需单 在一些 缺水 国家 和地 区 ，生活 污水处 理后 回用 于循环 冷却水 已经 独设置二沉池 ， 该类型氧化沟同时具有曝气 、 沉淀、 泥水分离和污泥回 十分普遍 。美国的格伦代尔污水再生厂（ 工艺流程： 二级处理污水一滤 流 四种功能 。 池一电厂循环冷却水系统）和伯班克 （ 工艺流程：二级处理污水—滤 氧化沟工艺的特 为： 池一 电厂循 环冷 却水 系统 ）两个污 水再生 厂 的出水适 度酸化 后直 接输 ①＿ 工艺流程简单， 处理效果稳定， 运行管理方便； ②出水有机物含量较低， 脱氮除磷效果稳定； 送至电厂补充冷却水系统 ， 已使用约 ３ Ｏ 年， 效果较好。 美国的帕洛维德 核 电厂的 污水处 理工 艺相对 复杂 （ 工 艺流 程 ： 二级处 理 污水—滴 滤池一 ③适 用于 中小 规模 污水处 理工程 。 级 澄清 池一 二级澄 清池— 滤池—嗜 水 池一 电厂循 环冷却 水系统 ） ， 采 ２ ． ３生活污水回用循环冷却水处理方法的比较 用的是石灰软化法， 运转 四年没有问题， 完全符合使用要求。美 国亚利 ２ ． ３ ． Ｉ建设成本 ： ｓ Ｂ Ｒ工 艺 占地较少 ， 用地 紧张时应采 用 Ｓ Ｂ Ｒ工 艺 ， 桑那 州 的派拉窝 德核 电站 日回用水 量达 ２ ２ 万吨， 马里 兰州 的伯 种 匣钢 其土建 成本低 于氧 化沟 ， 可是设备成 本较高 。 铁公 司 已成 功将 ２ ８ ３ 万ｍ ３ ／ ｄ的二级 处理 出水作 直 流冷却 水达 ２ ０年 ２ ． ３ ． ２当原水 有机物浓 度较高 时 （ Ｂ ０ Ｄ １ ５ ０ ｍ ） ， 应采 用氧 化沟工 之久 ， 近年来又改为循环冷却方式。日 本东京三河岛污水处理厂二级出 艺 ， 此时氧 化沟建设 成本较 低 ； 当原水 有机物 浓度较 低时 （ Ｂ Ｏ Ｄ ￣ ＜ １ ５ ０ ｍ ｇ ／ 水１ ３ ． ８ 万ｍ ， 经深度处理后供给江东地区４ ０ ８ 个工厂使用。 污水经适 Ｌ ） ， 应采用 Ｓ Ｂ Ｒ工艺 ， 此时 Ｓ Ｂ Ｒ建设 成本 较低 。 当地处理后做电厂冷却水， 采用铜管凝汽器是可行的。 不论是采用工艺 ３ ． ３运行 费用 ： 氧化沟 一般使 用机 械曝 气装置 ， 而Ｓ Ｂ Ｒ一般 使用 简单的过滤酸化法， 还是石灰软化法 ， 都可以达到电厂冷却水的使用要 鼓风曝气装置， 后者比前者省电 ； Ｓ Ｂ Ｒ工艺是变水位运行， 在一定程度 求目 。 上减小了泵的扬程 ， 故电耗相应减少。因此， Ｓ Ｂ Ｒ运行费用较低。 而我 国早期生活污水回用于电厂主要用在冲灰水方面 ，由于电厂 ２ ． ３ ． ４ Ｓ Ｂ Ｒ工艺对 自 动控制装置的要求较高。 冲灰水对水质要求较低 ， 并且在冲灰的过程中粉煤灰可以发挥吸附、 凝 ２ ． ３ ． ５有 研究表 明 ， 氧化 沟属 于动态 沉淀 ， Ｓ Ｂ Ｒ属 于静态 沉淀 ， 后者 聚等作用 ， 在冲灰的同时也处理了生活污水 ， 因此有的电厂甚至用这种 沉淀效率更高， 处理效果更好。 方法来处理生活污水， 一方面为电厂提供了冲灰用水， 另一方面使污水 ２ ． ４存在 的问题 也得到了处理。 中水回用 的案例在我国的火电工程中已经十分普遍。 在 ２ ４ ． ． １氨 氮的影响 邯郸热电厂 、 华能北京热电厂、 衡水电厂均采用了中水回用 ， 将城镇污 城镇污水处理厂出水中氨氮含量约为 ２ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ， Ｈ Ｇ ｆ３ ９ ２ ５ － ２ ０ ０ ７ （ ￣ ， 水厂二级处理后 的污水经石灰深度处理后补充电厂冷却水系统 ，并积 环冷却水用再生水水质标准》要求再生水 回用于循环冷却水系统时氨 累了丰 富的运行 经验 。 氮 浓度应小 于 １ ５ ｍｇ ／ Ｌ ， 所 以需要增 加脱 氮工艺 。有研究表 明 ， 氨氮会 影 ２生活污水 回用循 环冷却 水的处 理方法探 讨 响循环水系统的 ｐ Ｈ值。氨氮含量过高 ， 一方面会增加氧化型杀菌剂的 城镇污水厂出水具有量大而稳定的特点， 而且成本较低， 但是对于 消 耗量 ， 影 响杀菌效 果 ； 另一方 面氨氮 发生硝 化反应 后会大 幅度降低 冷 污水厂出水水质较差或电厂距离污水厂较远时，这种 回用污水厂二级 却 水 的 ｐ Ｈ， 促 进有 机磷 酸和 聚磷 酸盐 的水 解 ， 导致正 磷 酸盐 的浓度 升 出水 的方法 并不可 取 。 传统 的污水 厂处理工 艺不适用 于 电厂采 用 ， 近年 高 ， 加速了磷酸钙污垢 的形成。 特别是水中同时存在氧化剂∞ 氧化性杀 来， 随着水处理技术的不断发展， 一些 占地少的污水处理工艺比较适合 生剂） 时， 氨氮的存在 甚至会导致 铜管的腐 蚀。 电厂 采用 。 去除氨氮 的基本方法有 物化法 和生化法 。 物化 法包括离 子交换 、 吹 ２ ． １ Ｓ Ｂ Ｒ工艺 脱、 化学沉淀、 折点氯化、 电渗析、 电化学处理、 催化裂解等。火电厂的循 Ｓ Ｂ Ｒ工艺又 称为 间歇 式活性 污泥法 ， 在 同一座 反应池 中完成 进水 、 环冷 却水系统 的水 温、湿式冷 却塔 中循环冷 却水 的溶解氧浓 度和冷 却 反应、 沉淀、 排放和闲置五个步骤 ， 按先后次序运行。其特点为： 塔配水填料为硝化细菌提供了良好的生存环境。 所以， 火电厂的循环冷 （ 需二次沉淀池和污泥回流装置， 剩余污泥量大大减少 ； 却水系统起到了硝化反应池的作用。 对于循环冷却水量大的电厂， 在冷 ②池体结构紧凑 ， 运行操控灵活， 可随时调整运行状态 ； 却塔中采用吹脱法脱氮比较经济。 目前 ， 也有一些新建的机组使用 Ｂ Ａ Ｆ ③ 自动化控制要求较高。 工艺脱氮 。 Ｓ Ｂ Ｒ的变形 工艺有 Ｉ Ｃ Ｅ Ａ Ｓ 工艺、 Ｃ Ａ Ｓ Ｓ 工艺、 Ｄ Ａ Ｔ － Ｉ Ａ Ｔ工艺 、 Ｕ Ｎ Ｉ — ２ ４ ． ． ２结垢 的影 响 Ｔ Ａ Ｎ Ｋ工艺和 Ｍ Ｓ Ｂ Ｒ工艺， 其中的 Ｕ Ｎ Ｉ Ｔ Ａ Ｎ Ｋ工艺最为典型， 其将 为： 由于受到污水处 理工艺 的影响 ，导致 出水 中氯 离子浓度 与硬度 的 ①将滗水器更换为固定堰 ， 池深增加 ； 比值变化 。故作 为循环冷却 水系统补水 时 ， 很难判 断是 否结垢 。循环冷 ② 自控要求相 菠低， 管理方便； 却水系统阻垢工艺的选择受到中水深度处理工艺的制约。回用水使用 ③通过共用池壁降低造价。 前需按杀菌灭藻要求进行处理。含盐量较低时可直接回用于工业冷却 近年来国内也有采用“ ＷＴ － Ｆ Ｇ ” 生物法处理污水。其特 点为： 水， 有必要时需加入阻垢剂。如果原水的氯离子和硬度均高， 难以保证 ①使用循环喷水曝气， 与传统的机械曝气设备相比更加节能， 大大 阻垢效果 ， 需要脱盐工艺降低含盐量（ 如反渗透或离子交换等 ） ， 将除盐 增加 Ｄ Ｏ； 水与经过前面处理过的出水混合后引人循环冷却水系统。 ②通�
探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术
探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术
燃气电厂循环冷却水排污水处理技术是指对燃气电厂循环冷却水进行处理，以减少或消除对环境的不良影响。
燃气电厂所需的循环冷却水主要用于冷却锅炉、汽轮机、发电机和辅助设备等热能设备，然后通过冷却塔或冷却池循环使用。
循环冷却水在循环中会不断吸收和带走热能，导致水温升高和水质恶化。
对循环冷却水进行处理是非常重要的。
1. 机械排污：通过机械装置将悬浮物和淤泥等固体物质从循环冷却水中分离出来，并进行适当的处理和处置，以减少固体污染物对水体的影响。
2. 化学处理：通过添加化学药剂，如消泡剂、缓蚀剂、杀菌剂等，对循环冷却水中的各种污染物进行处理和去除，以改善水质。
3. 纯化处理：采用纯化技术（如超滤、反渗透、电渗析等）对循环冷却水进行分离和浓缩，以去除尤其是微小颗粒和难以处理的有害物质，提高循环冷却水的质量。
4. 循环利用：对经过处理的循环冷却水进行再利用，可以减少水的消耗和排放，提高水资源的利用率。
5. 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、干化和处置，以减少对环境的二次污染。
1. 定期监测和分析循环冷却水的水质，以及排放水的质量，及时发现和解决问题。
2. 选择合适的处理方法和技术，充分考虑投入产出比和环境效益，确保处理效果达标。
3. 加强管理和操作，确保处理设施运行正常，避免因操作不当而导致的事故和污染。
燃气电厂循环冷却水排污水处理技术的应用可以有效地减少对环境的不良影响，提高资源的利用效率，对于可持续发展具有重要的意义。
探索和研究更加高效和环保的处理技术，是燃气电厂及相关行业发展的重要方向。
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燃气电厂循环冷却水排污水处理技术
循环冷却水是电厂用水量的重要组成部分，也是最具有节水潜力的系统，由于传统的燃煤电厂会产生灰、渣、SO2等有害物质，相较于燃气电厂而言污染较大，燃气电厂采用“燃气-蒸汽联合循环”工艺和技术，并采用燃气蒸汽联合循环机组，较好地提高发电效率。
然而燃气电厂的排污水只能外排，对周边环境造成一定的影响，也极大地浪费了水资源。
为此，本文重点探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理问题，通过增加循环冷却水的循环倍率的方式，减少或消除开放式循环水系统的排污。
一、燃气电厂循环冷却水存在的问题及处理技术分析
1.1 循环冷却水系统中的问题
(1)水质结垢。
由于循环冷却水在冷却塔中的蒸发损失和循环倍率的提高，导致冷却水中含盐量增大，形成CaCO3、CaSO4、Ca3(PO4)2及镁盐沉淀，极大地影响循环冷却水的流速和管壁的热传导效果，造成管壁鼓包的现象。
(2)设备腐蚀。
由于存在管材材质不合格、管材应力、循环水中腐蚀性阴离子超标、循环水处理工艺不完善等问题，导致循环冷却水系统中设备的腐蚀问题。
(3)微生物滋生。
循环冷却水在换热器内沉积有粘泥、微生物、污垢等，会造成水质恶化的现象，也会引发不锈钢设备的腐蚀问题。
1.2 循环冷却水系统处理技术
主要包括有：
(1)旁路处理技术。
在循环冷却水传统回路上添加旁路，使部分循环冷却水或排污水流入旁路处理并回至主路，实现系统中有害离子及物质的有效去除。
包括有纳滤工艺、石灰处理工艺和离子交换工艺等。
循环冷却水处理工艺要添加酸、缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂，调节循环冷却水的PH值，并实现系统自动补水、自动排污、自动加药、自动加酸，能够实时检测缓蚀、阻垢分散、微生物状态，进行系统全方位的在线远程控制。
(2)Ca2+脱除技术。
可以采用石灰软化法、离子交换树脂、膜处理法、电化学处理法，进行循环冷却水中Ca2+的有效脱除处理，较好地降低循环冷却水的硬度。
(3)Cl-脱除技术。
主要采用沉淀法、离子交换法、电渗析法等技术，进行循环冷却水中Cl-的有效脱除处理。
二、超高石灰铝法实验分析
2.1 仅含Cl-和Ca2+的循环冷却水处理实验
(1)获取各因素的影响水平及最佳处理条件。
可以采用四因素三水平正交试验，重点探讨钙氯比、铝氯比、时间及温度等四个因素，设计温度为20℃、30℃、40℃。
通过试验结果可知，应当选取钙氯比5∶1为因素最佳水平。
当铝氯比为4∶1时，Ca2+的去除率较高。
然而考虑工业应用成本，选择铝氯比为3∶1为因素最佳水平。
(2)采用单因素实验。
在确定最佳药剂投加比和反应条件之后，选取任一个因素作为单一变量，其他因素保持不变，分析单因素对Ca2+和Cl-去除率的影响。
①钙氯比对去除效果的影响。
当钙氯比升高时，对Cl-的去除率呈明显上升趋势，当钙氯比为6∶1时，对Cl-的去除率达到最大值72.16%，这主要是由于钙盐和铝盐的加入形成有层状结构的LDH型物质，当LDH趋于饱和时，物质间层吸收的Cl-也趋于饱和，对Cl-的去除率逐渐下降，当钙铝氯比为5∶3∶1时，Cl-的去除率最高达到72.84%，出水Cl-浓度为129mg/L。
同时，随着钙氯
比的增加，Ca2+的去除率有所下降，当钙氯比为5：1时，Ca2+的出水浓度为56mg/L。
②铝氯比对去除效果的影响。
当铝氯比增加时，对Cl-的去除率呈现出升高趋势，并当铝氯比为3：1时，对Cl-的去除率最高可以达到72.92%，对Ca2+的去除率最高达到87.88%。
③反应温度对去除效果的影响。
当温度升高时，对Ca2+、Cl-的去除率明显提升，当温度升高至25℃时，对Ca2+、Cl-的去除率分别提升至73.11%、72.08%，反映温度适当上升有益于反应的进行，促进目标产物的正向生成。
④反应时间对去除效果的影响。
随着反应时间的增加，对两种离子的去除率也相应上升，当反应时间上升至2h时，对Ca2+、Cl-的去除率分别提升至70.83%、74.17%。
⑤初始溶液PH对去除效果的影响。
初始溶液PH对Ca2+、Cl-的去除率基本没有影响，当PH为6时，对Cl-的去除率最高达到71.07%；当PH为7、8时，对Ca2+的去除率最高达到75.76%。
⑥初始Cl-浓度对去除效果的影响。
由于循环冷却水排污水的Cl-大多低于1000mg/L，因而要分析初始Cl-浓度对去除效果的影响，当初始Cl-浓度降低时，对两种离子的去除率也相应降低，当初始Cl-浓度为500mg/L 时，对Cl-的去除率最高达到74.17%，对Ca2+的去除率最高达到73.67%。
2.2 添加SO42-后的循环冷却水处理实验
(1)不同初始SO42-浓度对两种离子去除率的影响。
SO42-会对Cl-的去除产生较大的抑制作用，当SO42-浓度升高时，Cl-的去除率明显下降。
当SO42-浓度为100mg/L时，对Cl-的去除率为53.12%；当SO42-浓度为700mg/L时，对Cl-的去除率仅为19.11%，表明SO42-等阴离子与Cl-竞争层间位置，而SO42-的竞争能力相对较强，使Cl-被重新置换到水中，降低其去除率。
然而，当SO42-浓度提高时，却并没有对Ca2+的去除率产生较大的抑制，反而使Ca2+的去除率有所升高，当SO42-浓度为700mg/L时，对Ca2+的去除率达到85.29%，这主要是由于SO42-具有较强的竞争能力，能够促使反应正向进行，生成较多的Ca6Al2(SO4)3(OH)12，提高对Ca2+的去除率。
(2)钙铝投加比对不同离子去除率的影响。
当n(Al)∶n(SO42-+Cl-)为2∶1时，对钙离子、氯离子的去除率相对较低，Ca2+去除率为零，Cl-去除率仅为16%，这主要是由于铝盐投加量不足导致整体生成物质量较少，无法进行钙盐水解后的反应，导致Ca2+浓度偏高，降低了Ca2+的去除率。
通过实验分析可知，n(Al)∶n(SO42-+Cl-)为5∶3∶1时达到最佳状态，Ca2+去除率可以达到80%左右，Cl-去除率最高可以达到45.56%。
(3)提高Cl-去除率的方法。
主要包括以下处理方法：
①二次处理。
在一次实验处理之后，可以使SO42-的去除率达到85%以上，其浓度降至100mg/L以下，然而Cl-的浓度仍旧偏高，对此可以采用二次处理的方法，将二次去除时的药剂投加比设定为5∶3∶1，提高Ca2+、SO42-的去除率，使Cl-的总去除率达到75.05%，对Ca2+的去除率达到91.67%，对SO42-的去除率达到93.12%，使出水Cl-浓度达到121mg/L，较好地解决SO42-抑制Cl-去除率的问题。
②增大投加量。
可以通过微过量添加Ca(OH)2和NaAlO2的方式，提高对Ca2+、Cl-的去除率，降低两种离子的浓度。
尤其是处理后的水质中的Cl-浓度为134mg/L，去除率达到72.76%。
2.3 实际循环冷却水排污水处理实验
对燃气电厂实际循环冷却水排污水采用超高石灰铝法进行处理，实验检测并分析离子的出水浓度、PH、电导率和温度等指标。
实验过程为：进行水样过滤处理并测定三种离子的出水浓度、PH、温度、总碱度、电导率及总溶解固体量，将500mL水样置于锥形瓶，依照一定比例添加Ca(OH)2和Al(OH)3，温度为25℃，震荡并过滤，测定并计算水样的钙硬度、饱和指数、稳定指数、结垢指数。
考虑到反应中溶液的PH值较高，可以投加HNO3并曝气24h，以降低溶液的PH值，并使酸化处理后的离子浓度指标相对稳定。
三、小结
综上所述，燃气电厂循环冷却水排污水处理采用超高石灰铝法进行水质处理，通过仅含Cl-和Ca2+的循环冷却水处理实验、添加SO42-后的循环冷却水处理实验和实际循环冷却水排污水处理实验，能够有效降低Cl-、SO42-和Ca2+的浓度，分析各因素对Cl-、SO42-和Ca2+去除率的影响。
后续还要加强对实验出水中PH值较高、电导率偏高的研究，深入分析过滤工艺和固废处理工艺在燃气电厂循环冷却水排污水的应用。
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