涵洞基础施工技术交底模板
涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底书一、涵洞施工方法我管段内共计涵洞xx座,均为钢筋混凝土盖板箱涵,基础及墙身均采用M10浆砌片石砌筑。
附属工程采用M5浆砌片石砌筑。
开挖时应先做好基坑开挖并做好坑壁支护,采用挤浆法浆砌基础及墙身,盖板现浇的施工方法,其施工方法如下:①施工准备经我技术部施工前对涵洞设计位置、方向、长度、出入高程已复核无误。
②基坑开挖涵洞基础涵洞基础基础开挖开挖前,要求对基坑中心线、方向、高程进行复核,确定无误后才进行开挖。
本涵洞地处山凹处,开挖前必须在基坑开挖线周围挖好排水槽,以防雨水对基坑的冲刷,开挖采用PC200挖掘机作业,基坑砌筑面两侧各加宽1m的工作面范围,采取1:0.5放坡开挖,当挖至高于设计标高0.3~0.4m时,用人工配合继续开挖修整成型。
对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开挖。
由于本季度是广西地区的雨季,开挖后必须在基坑四周挖好排水槽,出口方向作好集水坑。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,应开挖临时通道保护好灌溉水流。
垫层与基础涵洞基础为浆砌片石基础。
施工时在基础面上铺上一层5-10cm厚水泥砂浆,再座浆砌筑。
基础施工时按设计要求设置沉降缝沉降缝垂直、整齐,在每砌筑一层之后用粘土进行回填捣实。
基础浆砌片石圬工用料采用符合设计要求的砂和石。
要保证砂浆有良好的和易性,一般以手捏成团后不散为宜,做到随拌随用,并在3~4小时内使用完毕,若气温超过30℃时,在2~3小时内必须用完。
涵底铺砌密实平整。
③砌筑基础、墙身1. 涵洞基础及边墙采用M10浆砌片石砌筑,理论配合比为:1:4.9:1.05,每方砂浆材料用量:水泥:291kg、砂子:1426kg、水:306kg、防腐剂:23kg,采用挤浆法施工,所用砂浆用砂搅拌机拌制,砌筑分层分段进行,用细铁丝和木杆按设计位置和标高挂线,每层30cm~50cm。
先砌角石,然后砌边石或面石,最后才填腹石。
面石和角石要选择表面较平、尺寸较大的石块,片石大面朝下,浆砌时长短相间并里层石块咬紧,上下层竖缝错开距离不小于8cm。
涵洞基坑开安全挖技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 监理单位:[监理单位名称]4. 项目地点:[项目具体位置]5. 项目规模:[项目规模描述]二、安全技术交底目的为确保涵洞基坑开挖施工安全,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训(1)所有施工人员必须参加安全教育培训,了解基坑开挖过程中的安全风险和预防措施。
(2)特种作业人员(电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工)必须持证上岗。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,明确警示区域和危险区域。
(2)施工现场配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。
(3)施工现场配备急救箱、消防器材等应急设备。
3. 基坑开挖安全要求(1)严格按照设计要求进行基坑开挖,不得擅自改变开挖方案。
(2)基坑开挖前,应进行地质勘察,了解地质条件,确保基坑开挖安全。
(3)基坑开挖过程中,密切关注地下水位变化,及时采取排水措施。
(4)基坑开挖边坡按1:0.75放坡,确保边坡稳定。
(5)基坑开挖时,挖机和人不允许同时在基坑内作业,必须保持10米以上的安全距离。
4. 基坑支护安全要求(1)基坑支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。
(2)基坑支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度,当地下水位较高时,尚应具有良好的隔水防渗性能。
(3)基坑支护结构施工过程中,严格遵循施工规范,确保支护结构质量。
5. 机械设备安全要求(1)机械设备必须符合国家相关安全标准,确保运行安全。
(2)机械设备操作人员必须经过专业培训,熟练掌握操作技能。
(3)机械设备运行过程中,定期进行保养和检修,确保设备安全运行。
6. 施工现场交通管理(1)施工现场设置交通警示标志,明确交通路线和禁行区域。
(2)施工现场交通通道保持畅通,确保施工车辆和行人安全。
四、安全技术交底记录1. 交底单位:[施工单位名称]2. 接受单位:[监理单位名称]3. 交底时间:[交底日期]4. 交底内容:[本次安全技术交底内容]5. 交底人:[交底人姓名]6. 接受人:[接受人姓名]五、安全技术交底总结通过本次安全技术交底,使全体施工人员充分认识到涵洞基坑开挖过程中的安全风险,提高安全意识,确保施工安全。
箱涵施工安全技术交底记录模板

---项目名称: [填写项目名称]合同段/分项工程名称: [填写分项工程名称]交底日期: [填写日期]项目部安全交底主持人: [填写主持人姓名]安全交底人: [填写交底人姓名]参加交底人员: [填写参加人员姓名及职务]一、一般要求1. 所有参与箱涵施工的人员必须严格按照安全技术交底的内容进行操作,确保施工安全。
2. 施工前应对所有施工人员进行安全教育和培训,确保其了解并掌握相关的安全知识和操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期进行检查和维护。
二、施工准备1. 材料准备:- 所有施工材料必须符合设计要求和质量标准。
- 材料进场前应进行验收,确保材料质量合格。
2. 设备准备:- 施工设备应处于良好的工作状态,并定期进行保养和维护。
- 所有设备操作人员必须持证上岗。
3. 人员准备:- 施工人员应熟悉施工图纸和技术规范,了解施工工艺和安全要求。
- 施工人员应佩戴必要的安全防护用品。
三、施工方法及注意事项1. 基坑施工:- 采用机械开挖时,应确保坑壁稳定,防止坍塌。
- 基坑四周应做好防排水措施,防止雨水浸泡。
2. 涵洞基础施工:- 基础施工应严格按照设计图纸进行,确保基础牢固。
- 施工过程中应监测地基沉降,确保地基稳定性。
3. 涵身分节施工:- 涵身分节施工时,应确保各节段之间的连接牢固。
- 施工缝应设置合理,防止渗漏。
4. 翼墙、端墙、帽石施工:- 翼墙、端墙、帽石施工应采用大型钢模板,确保混凝土成型质量。
- 施工过程中应加强模板支撑系统的检查和维护。
5. 防水施工:- 防水施工应严格按照防水规范进行,确保防水效果。
6. 基坑回填:- 基坑回填应分层对称进行,确保回填土密实。
- 回填过程中应监测地基沉降,防止地基不均匀沉降。
四、安全措施1. 施工现场安全措施:- 施工现场应设置安全通道,确保人员安全通行。
- 施工现场应设置安全防护设施,防止人员坠落。
2. 个人防护措施:- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
涵洞的安全技术交底模板

一、工程概况1. 项目名称:______工程项目2. 工程地点:______地点3. 工程规模:______长度、宽度、高度等4. 涵洞类型:______(如:圆管涵、盖板涵、拱涵等)5. 设计标准:______(如:按《公路工程技术标准》执行)二、安全技术交底1. 作业人员要求(1)所有作业人员必须具备相关资质,熟悉本工程的技术要求和安全操作规程。
(2)施工前必须进行安全教育,确保作业人员了解和掌握安全知识。
(3)特种作业人员(电工、电焊工、起重机械操作工等)必须持证上岗。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,如:警示牌、警戒线、安全通道等。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如:安全网、安全带、防护栏等。
(3)施工现场应配备消防器材,并定期进行检查和维护。
3. 涵洞施工安全技术要求(1)施工前应进行现场勘察,了解地质条件、地下管线等,制定合理的施工方案。
(2)涵洞基础施工应确保地基承载力达到设计要求,防止地基沉降、滑坡等事故发生。
(3)涵洞基础施工过程中,应严格按照设计要求进行放样、开挖、浇筑等工序,确保涵洞基础质量。
(4)涵洞墙身施工应确保模板安装牢固,接缝严密,防止混凝土漏浆、裂缝等质量问题。
(5)涵洞施工过程中,应严格控制混凝土强度、配合比等,确保混凝土质量。
(6)涵洞施工过程中,应加强施工现场的排水、防滑、防坠落等安全措施。
4. 临时用电安全措施(1)施工现场临时用电线路应按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行布置。
(2)临时用电设备应定期进行检查和维护,确保设备安全可靠。
(3)施工现场临时用电设备操作人员应具备相关资质,熟悉操作规程。
5. 施工现场环境保护措施(1)施工现场应制定环境保护方案,减少施工对环境的影响。
(2)施工现场应设置垃圾收集点,及时清理施工垃圾。
(3)施工现场应加强噪声、粉尘、废水等污染物的控制。
三、安全责任1. 施工单位应承担施工现场安全责任,确保施工安全。
涵洞施工技术交底

(1)主控项目
砌体原材料和砌筑的检验必须符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)相关规定。
(2)一般项目
①砌体表面应砂浆饱满,砌缝整齐,宽度和错缝距离符合规定,无脱落和裂纹,沉降缝整齐垂直,上下贯通,泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
②砌体附属工程的允许偏差和检验方法
基础侧面横向布设2排Φ50钢管(一排2根钢管),作为横向支撑,排距60cm;横向钢管内侧按间距1.2m布设纵向钢管,钢管交接处采用旋转式扣件进行连接加固,将基础模板拼接成一个封闭的整体,为确保其稳定性,并用钢管进行斜支撑。
涵身外模采用定制的67mm厚钢模板进行安装,考虑到涵洞净高、净宽均不相等,其涵身内侧采用定型钢模板进行拼装(1.5的模板规格长度)。内模纵向采用双拼钢管加蝴蝶卡进行支撑加固,其间距为60cm;横向采用60cm间距的双排钢管进行加固,内模、外模采用拉杆进行连接加固,并于钢管斜支撑进行外模加固;顶板底部钢模板,底部采用钢管、顶托、底托进行连接加固,钢管搭设应符合以下规定。
2、1主要工程数量表
主要工程数量见下表
序号
里程
孔径
涵长(横延米)
类型
备注
1
DKxxx+739.18
1-1.50m框架
20.30
钢筋混凝土框架涵
新建
2
DKxxx+034.00
1-1.50m框架
40.09
钢筋混凝土框架涵
新建
3
DKxxx+329.48
1-3.00m框架
51.97
钢筋混凝土框架涵
新建
4
DKxxx+496.25
当模板符合拆除的条件后,应按设计要求的程序及措施进行,并应符合下列规定:
涵洞基坑开挖施工技术交底

(3)沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作,保证场外地表水不流入沟槽。
(4)按工程监测要求,开挖前先布置各种类型的观测点,并测定初始资料。
(5)准备好所有的机械设备及场内运输道路,以利土方开挖工作连续快速完成。
2.土方开挖:
技术交底记录表
编号:
项目名称
中铁二局酒钢专用线改扩建工程4标
主持人
交底人
交底时间
交底地点
交
底
内
容
择
要
参加
人员
(签名)
序号
姓名
部门及职务
序号
姓名
部门及职务
书面
资料
附件
记录人
记录时间
年月日
交底人员签到表
地点:时间:
序号
姓名
部门及职务务
签名
注:此表作为《技术交底记录表》的续表。
机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。
严格坚持定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养,各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠,确保状况良好。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
4、基坑开挖后,应在四周沿边缘设立两道护栏,夜间加设红色标志灯。
5、基坑设置双横杆钢管防护栏,栏杆柱打入地面深度不少于500mm,防护栏埋设距基坑边缘不小于1000mm,立柱高度不小于1200mm,立柱间距不大于2500mm,双横杆间距600mm,防护栏设安全警示标志。涂刷红白漆。
四、施工人员作业要求:
涵洞安全施工技术交底模板

一、工程概况项目名称:____________________工程地点:____________________建设单位:____________________施工单位:____________________监理单位:____________________二、施工安全目标1. 确保施工过程中不发生重大安全事故;2. 确保施工过程中不发生较大安全事故;3. 确保施工过程中不发生一般安全事故;4. 确保施工过程中不发生职业健康安全事故。
三、施工安全措施1. 施工人员安全教育培训(1)施工前对全体施工人员进行安全教育培训,使其了解和掌握施工过程中的安全操作规程;(2)对特种作业人员进行专门的安全操作培训,使其具备相应的安全操作技能。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场设立安全警示标志,明确警示内容;(2)施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全通道等;(3)施工现场设立专职安全员,负责施工现场的安全监督和管理。
3. 施工机械设备安全(1)施工机械设备必须符合国家规定的安全标准,并定期进行检验和维护;(2)施工现场设立机械设备操作规程,确保操作人员按照规程操作;(3)机械设备操作人员必须持证上岗。
4. 施工现场用电安全(1)施工现场用电线路必须符合国家规定,并定期进行检查和维护;(2)施工现场设立用电安全警示标志,明确警示内容;(3)施工现场设立专职电工,负责施工现场的用电安全。
5. 施工现场消防安全(1)施工现场设立消防设施,如灭火器、消防栓等;(2)施工现场设立消防警示标志,明确警示内容;(3)施工现场设立专职消防员,负责施工现场的消防安全。
6. 施工现场环境安全(1)施工现场设立环境保护设施,如防尘网、隔音屏障等;(2)施工现场设立环境保护警示标志,明确警示内容;(3)施工现场设立专职环保员,负责施工现场的环境保护。
四、施工安全交底内容1. 施工现场安全警示标志设置;2. 施工现场安全防护设施布置;3. 施工现场安全通道设置;4. 施工现场机械设备操作规程;5. 施工现场用电安全操作规程;6. 施工现场消防安全操作规程;7. 施工现场环境保护操作规程。
涵洞的三级安全技术交底模板

一、工程概况1. 项目名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 监理单位:[监理单位名称]4. 施工部位:[具体施工部位]5. 施工日期:[具体施工日期]二、安全技术交底目的为确保涵洞施工过程中的安全,防止事故发生,现将涵洞施工过程中的三级安全技术交底如下:三、安全技术交底内容1. 涵洞钢筋安全技术交底(1)钢筋加工:钢筋加工前,应检查钢筋规格、尺寸是否符合设计要求。
加工过程中,操作人员应穿戴防护用品,防止钢筋划伤。
(2)钢筋绑扎:绑扎过程中,操作人员应遵循以下原则:先绑扎主筋,后绑扎箍筋;先绑扎短筋,后绑扎长筋;先绑扎上部钢筋,后绑扎下部钢筋。
(3)钢筋焊接:焊接过程中,操作人员应穿戴防护用品,防止火花飞溅。
焊接完成后,应及时清理焊接部位,防止烫伤。
2. 涵洞混凝土安全技术交底(1)混凝土搅拌:搅拌过程中,操作人员应穿戴防护用品,防止混凝土溅入眼中。
搅拌机周围应保持整洁,防止滑倒。
(2)混凝土运输:运输过程中,混凝土罐车应保持平稳,防止罐车倾斜导致混凝土溢出。
运输路线应避开交通要道,确保交通安全。
(3)混凝土浇筑:浇筑过程中,操作人员应穿戴防护用品,防止混凝土溅入眼中。
浇筑时应遵循以下原则:分层浇筑,分层振捣;先浇筑基础,后浇筑主体结构;先浇筑高程,后浇筑低程。
3. 涵洞用电安全技术交底(1)电气设备:电气设备应定期检查,确保绝缘良好。
操作人员应熟悉电气设备的操作规程,防止误操作。
(2)电气线路:电气线路应安装牢固,防止因振动、磨损等原因导致线路破损。
线路周围应保持整洁,防止绊倒。
(3)用电安全:施工过程中,操作人员应遵守用电安全规定,防止触电事故发生。
4. 基坑开挖技术交底(1)基坑支护:基坑支护应根据地质条件和设计要求进行。
支护材料应选用合格产品,确保支护效果。
(2)基坑开挖:开挖过程中,操作人员应遵循以下原则:分层开挖,分层支护;先挖深部,后挖浅部;先挖外缘,后挖中心。
(3)基坑排水:基坑开挖过程中,应及时进行排水,防止积水浸泡基础。
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《钢筋混凝土盖板箱涵施工图》
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
《钢筋混凝土与砌体工程施工规范》
《铁路混凝土工程施工技术指南》
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收标准》
三、 施工工序:
施工放样----施工准备----机械开挖----人工清底----支立模板----浇注混凝土----拆模-----养护
开挖技术要求: 开挖前要根据技术人员下发的技术交底开挖, 基础开挖严禁欠挖超挖。发现问题及时与技术员联系。
不宜间断开挖根据实际情况尽量一次开挖成型, 开挖完成后要即时报质检工程师监理工程师进行检查不能长期暴露, 开挖时根据现场地质情况确定开挖坡度防止坍塌。
提前做排水设施( 四周排水沟、 汇水井等) 防止雨水、 地表水浸泡基坑影响承载能力, 有水基坑每边放宽不能小于80cm。
1: 0.5
1: 0.75
极软岩
1: 0.25
1: 0.33
1: 0.67
软质岩
1: 0
1: 0.1
1: 0.25
硬质岩
1: 0
1: 0
1: 0
注: 1.坑壁有不同土层时, 基坑坑壁坡度可分层选用, 并酌设平台; 2.当基坑深度大于5m时, 基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。
开挖完成后通知技术、 实验做基底承载力试验合格后在进行下到工序施工。基底高程的允许偏差和检验方法
模板施工技术要求: 不论采用什么材料的模板, 模板都要有满足施工需要的强度、 刚度、 稳定性, 能承受混凝土及施工中产生的重力、 侧压力及其它荷载。模板接缝不漏浆, 制作简单, 便于拆卸并能多次使用, 能够满足施工。模板与混凝土接触的面要光滑、 涂刷脱模剂。模板使用完成后要保管好, 防止受压变形、 做到防锈除锈。模板的安装完成尺寸要满足构件的机构尺寸, 偏差值要在允许的范围内。对安装完成的模板要检查尺寸、 接缝严密情况、 加固情况防止结构变小或变大不合格、 防止漏浆影响外观、 防止跑模崩模。模板安装允许偏差和检验方法:
序号
项目
允许偏差( mm)
检验方法
轴线位置
基础
15
尺量每边不少于2处
梁、 柱、 板、 墙、 拱
5
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基础
±20
测量
梁、 柱、 板、 墙、 拱
±5
4
模板的侧向弯曲
柱
h/1000
拉线尺量
梁、 板、 墙、
L/1500
5
梁、 柱、 板、 墙、 拱两模板内侧的宽度
+10
当基坑有地下水时, 地下水位以上部位能够放坡开挖; 地下水位以下部分, 若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时, 应加固开挖。
基坑坑壁坡度
坑壁土类
坑壁坡度
坡顶无荷载
坡顶有静荷载
坡顶有动荷载
砂类土
1: 1
1: 1.25
1: 1.5
卵石、 砾类土
1: 0.75
1: 1
1: 1.25
粉质土、 黏质土
1: 0.33
-5
尺量不少于3处
6
梁底模板拱度
+5
-2
拉线尺量
7
相邻两板表面高差
2
尺量
注: h为柱高L为梁、 板跨度。
混凝土技术要求: : 各种原材要有合格的实验报告单, 合格证。粗细骨料要达到配合比报告上的要求与配合比报告统一, 粗细骨料的选择要考虑到混凝土的综合利用。混凝土的搅拌统一在搅拌站搅拌, 混凝土车运输。
序号
地质类别
允许偏差( mm)
检验方法
1
土
±50
测量检查
2
石
+50, -200
机械开挖时可预留20-30cm, 待验槽前人工一次清除至设计高程, 保证排水、 标高、 结构尺寸满足交底要求, 如基坑开挖过深考虑到人工清理得土不便运出等情况, 天气条件良好可在有领工员指导下开挖到设计标高。涵洞两侧过渡段范围的基坑采用级配碎石回填至原始地面,其余部分采用原状土( 非膨胀土) 回填, 地面以上过渡段按照路基专业要求办理, 回填的级配碎石标准于过渡段相同。
三、技术要求:
放样技术要求: 测设涵洞的中心线、 方向、 开挖高程, 核对图纸计算基坑尺寸、 高程、 结合现场计算开挖坡度, 从而确定基坑的开挖深度和大小轮廓线。施工准备主要是检查对现场施工用的机械设备性能、 生活办公用品、 材料进场情况、 水、 电进行调查看是否满足现场施工要求。开挖前探明地下和地上管线位置, 做好改移工作, 严禁盲目施工。
用机动车运输混凝土时最低厚度不得小于40cm。混凝土运输车运输搅拌好的混凝土时宜以2-4r/min的转速搅动, 最长时间不大于90min。
混凝土的浇注过程的技术要求: 检查是否满足浇注条件( 前一道工序的检查, 如标高、 尺寸等是否经过质检、 监理工程师的验收) 、 准备工作( 振捣棒、 电等) 是否到位,检查沉降缝处防水涂料浸制的模板( 厚3cm) 放置。混凝土应连续浇筑, 对不掺外加剂的混凝土, 其允许间歇时间不大于2h, 当浇注间歇时间超过允许值时应做好浇注中断处理, 同时预留施工缝, 并做好记录。在混凝土施工缝处接续浇注混凝土时应符合下列规定: 前层的混凝土强度不得低于1.2Mpa; 施工缝处的水泥砂浆薄膜、 松动的石子或松软的混凝土层应凿出, 并应用水冲洗干净、 湿润、 但不能有积水; 施工缝处的混凝土应捣实。混凝土的振捣插入时间20-30s为宜, 以混凝土的不再沉落, 不出现气泡, 表面呈现浮浆为度, 插入式振捣器的移动距离不能大于振捣器的作用半径的1.5倍, 且插入下层混凝土的深度为5-10cm, 不得碰撞模板。混凝土在初盘、 中盘、 终盘要进行塌落度试验。沉降缝要平、 直、 顺。
每盘混凝土材料的称量允许偏差:
材料名称
允许偏差( %)
工厂或搅拌站拌制
水泥和干燥状态的掺和物
±1
粗、 细骨料
±2
水、 外加剂
±1
混凝土的最短搅拌时间:
搅拌机出料量( L)
≤500
>500
强制式搅拌时间
1( min)
1.5( min)
直落式搅拌时间
1.5( min)
2.0( min)
混凝土运输过程中不应发生离析、 漏浆、 严重泌水及坍落度损失过多的现象。当运到施工地点发生离析现象时应在浇注前进行第二次搅拌, 但不得加水。运输混凝土的器具内壁应光滑、 不吸水, 不漏浆水, 并应经常清除粘附的混凝土。运输混凝土的道路要平顺、 稳固。用吊斗( 罐) 运输混凝土时, 吊斗( 罐) 出口到承接面或混凝土面的高度不得大于2m。如大于2米要设滑槽, 混凝土振捣要密实、 充分避免漏捣、 没捣。吊斗( 罐) 底部的卸料活门要开启方便, 并不漏浆。
涵洞基础施工技术交底
涵洞基础施工技术交底
工程名称
南广铁路NGZQ-4
编 号
NGTL-1
交底单位
中铁三局四公司
项目部工程部
分项分部
基础施工
交底内容
DK86+010涵洞基础施工
交底日期
.5.20
一、工程简介:本技术交底由 看电影啦网站提供
DK93+450涵洞为流水灌溉涵洞, 涵长15.4米。基础为C35混凝土, 涵洞出入口涵节及基础加深基底置于粉质黏土层上, 要求地基土允许承载力必须大于等于0.15Mpa, 涵洞基地无岩溶。