余热锅炉常见事故及处理
余热锅炉缺水事故预案
一、总则1.1 编制目的为及时、有效地处理余热锅炉缺水事故，避免或减少因事故造成的人员伤亡、设备损坏和环境污染，保障生产安全和环境保护，特制定本预案。
1.2 编制依据依据国家有关安全生产法律法规、行业标准、企业实际情况以及余热锅炉运行特点，编制本预案。
1.3 适用范围本预案适用于我单位余热锅炉缺水事故的应急处理。
二、事故类型及危害2.1 事故类型余热锅炉缺水事故分为轻微缺水和严重缺水两种。
2.2 危害程度轻微缺水可能导致锅炉受热面局部过热，影响锅炉正常运行；严重缺水可能导致锅炉受热面烧损、爆管，甚至引发锅炉爆炸等严重后果。
三、应急组织及职责3.1 应急组织成立余热锅炉缺水事故应急指挥部，下设现场指挥部、救援组、医疗救护组、信息联络组、物资保障组、交通保障组等。
3.2 职责（1）应急指挥部：负责组织、指挥和协调事故应急处理工作。
（2）现场指挥部：负责现场事故应急处理的具体指挥和协调。
（3）救援组：负责事故现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。
（4）医疗救护组：负责伤员的救治和转运工作。
（5）信息联络组：负责事故信息的收集、上报和发布工作。
（6）物资保障组：负责事故应急所需的物资保障工作。
（7）交通保障组：负责事故现场及周边的交通保障工作。
四、应急响应4.1 事故报告发现余热锅炉缺水事故时，立即向应急指挥部报告，并启动本预案。
4.2 应急响应（1）现场指挥部接到报告后，立即组织人员赶赴现场，核实事故情况。
（2）救援组立即开展事故救援工作，包括人员疏散、设备抢修等。
（3）医疗救护组对受伤人员进行救治，必要时进行转运。
（4）信息联络组及时收集事故信息，上报上级部门，并向相关单位发布信息。
（5）物资保障组提供事故应急所需的物资。
（6）交通保障组确保事故现场及周边的交通畅通。
五、事故处理5.1 立即停止锅炉运行，切断事故区域电源和水源。
5.2 对受影响设备进行检查，确认设备安全后，方可恢复运行。
5.3 对事故原因进行调查，查明原因后，采取相应措施防止类似事故再次发生。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的设备，它的作用是将水加热为蒸汽，为生产提供能源。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会发生各种事故。
本文将从常见的锅炉事故入手，探讨其原因和处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，可能导致人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因往往是由于锅炉内部压力过高，超过了锅炉容器的承受能力。
造成锅炉压力过高的原因有不少，比如操作不当、设备老化、安全阀失效等。
处理爆炸事故的关键是提前预防。
首先，要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的安全运行。
其次，操作人员要接受专业培训，熟悉锅炉的工作原理和操作规程。
如果发现锅炉压力异常升高，应即将停机检修，避免事故的发生。
二、水位异常锅炉水位异常是另一种常见的事故。
水位过高或者过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
水位过高可能导致锅炉内部发生液体冲击，造成设备损坏；而水位过低则会导致锅炉过热，引起爆炸事故。
水位异常的原因多种多样，比如水位计故障、给水系统故障、操作人员操作不当等。
处理水位异常的方法包括及时排除故障、修复设备、调整给水系统等。
此外，定期对水位计进行校验和维护也是预防水位异常的重要措施。
三、燃烧不彻底燃烧不彻底是指锅炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的一氧化碳等有害气体。
这不仅会造成能源的浪费，还会对环境和人体健康造成危害。
燃烧不彻底的原因主要有燃料供应不足、燃烧器调整不当、燃烧室积灰等。
处理燃烧不彻底的方法包括调整燃烧器、清理燃烧室、提高燃料供应等。
此外，定期对锅炉进行清洗和维护也是预防燃烧不彻底的重要手段。
四、管道阻塞锅炉管道阻塞是一种常见的事故，会导致锅炉无法正常工作。
管道阻塞的原因有不少，比如沉积物堆积、管道老化、操作不当等。
处理管道阻塞的方法包括清洗管道、更换老化管道、调整操作方法等。
此外，定期进行管道检查和维护也是预防管道阻塞的重要措施。
综上所述，锅炉常见事故的处理需要从预防入手，定期对设备进行检查和维护是预防事故的重要手段。
余热锅炉事故应急预案
一、目的为有效预防和应对余热锅炉事故，保障人员生命安全，降低事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司余热锅炉事故的应急处置。
三、事故风险分析1. 适用范围：余热发电窑头、窑尾纯低温余热发电锅炉系统。
2. 危险源：（1）超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或水循环系统故障，导致锅炉压力超过允许使用压力，严重时发生锅炉爆炸。
（2）超温运行：烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或爆管事故。
（3）水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢堵塞，导致锅炉超压事故。
（4）水质管理不善：锅炉水垢太厚，未定期排污，使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，使钢板产生苛性脆化。
（5）水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管将发生倒流或停滞。
四、应急组织与职责1. 应急领导小组：负责余热锅炉事故的应急处置工作，统一指挥、协调各部门行动。
2. 应急救援组：负责事故现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。
3. 医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治和转运。
4. 通讯保障组：负责事故现场通讯联络、信息报送等工作。
五、应急响应1. 事故发生时，立即启动应急预案，组织应急救援组、医疗救护组、通讯保障组等迅速展开救援工作。
2. 应急救援组应迅速到达事故现场，根据事故情况采取相应的应急处置措施。
3. 医疗救护组对受伤人员进行救治，并确保其生命安全。
4. 通讯保障组及时向上级领导和相关部门报告事故情况，确保信息畅通。
5. 事故处理过程中，严格遵守操作规程，确保救援人员安全。
六、事故后期处理1. 事故处理后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
2. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
3. 对事故教训进行总结，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
转炉余热锅炉事故应急预案
一、总则1. 编制目的为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保转炉余热锅炉安全稳定运行，有效预防和应对可能发生的各类事故，最大限度减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本预案。
2. 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《企业安全生产标准化建设导则》等法律法规及行业标准。
3. 适用范围本预案适用于转炉余热锅炉在运行、检修、维护等过程中可能发生的各类事故的应急处置。
二、事故风险分析1. 事故类型（1）锅炉爆炸：超压、超温、水位异常、水质不良等因素导致锅炉压力容器发生爆炸。
（2）锅炉泄漏：焊接缺陷、腐蚀、磨损等原因导致锅炉压力容器泄漏。
（3）火灾：燃烧系统故障、燃油泄漏、设备老化等原因导致火灾。
（4）中毒窒息：锅炉房通风不良、有害气体积聚等原因导致人员中毒窒息。
2. 危险源（1）锅炉压力容器：压力高、温度高、介质腐蚀性强。
（2）燃烧系统：燃油、天然气、煤气等易燃易爆介质。
（3）电气设备：高温、高压、易燃易爆环境。
（4）物料输送系统：物料泄漏、扬尘、火灾等。
三、组织机构及职责1. 成立转炉余热锅炉事故应急指挥部（1）总指挥：单位主要负责人。
（2）副总指挥：分管安全生产的领导。
（3）成员：安全生产部门、设备管理部门、人力资源部门、环保部门等相关负责人。
2. 应急指挥部职责（1）负责应急工作的统一指挥、协调和决策。
（2）制定和实施应急响应计划。
（3）组织应急救援队伍开展救援工作。
（4）及时向上级报告事故情况。
3. 相关部门职责（1）安全生产部门：负责组织编制、修订和实施本预案。
（2）设备管理部门：负责锅炉设备的维护、检修和更新。
（3）人力资源部门：负责组织应急培训和演练。
（4）环保部门：负责事故现场环保处理。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告。
余热锅炉事故处理预案1
余热锅炉事故处理预案（一）1、事故处理原则1、1发生事故时，运行值班人员的主要任务：1、1、1发生事故时，运行值班人员应沉着冷静，迅速果断采取措施，确保人身和设备的安全；1、1、2根据仪表指示和机组外部的特征，尽可能迅速找出事故原因，消除故障；1、1、3发生故障起至消除故障，运行值班人员不得撤离工作岗位，如果故障发生在交接班时，严禁交接班，接班人员可以协助处理故障，但应在当班值班长的统一指挥下进行；1、1、4发现本规程没有规定的事故象征或不了解的象征时，应迅速汇报值班长及专工，并根据自己的经验，设法弄清原因，积极的消除不正常现象；1、1、5故障消除后，值班长应将所观察到的事故象征和发展处理过程、时间以及所采取的措施，正确、详细地如实记录在交接班记录薄上。
2、锅炉遇下列情况应立即停止运行2、1锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失，虽经进水仍见不到水位；2、2锅炉严重满水，水位超过汽包水位计的上部可见水位时，虽经放水仍见不到水位；2、3锅炉受热面爆管严重影响设备安全时；2、4所有水位计损坏无法正确显示时；2、5炉墙倒塌、开裂，严重威胁锅炉安全运行；2、6锅炉汽水品质来重低于标准，经努力协调无法恢复时；2、7锅炉受热面严重积灰，采取措施无法解决时；2、8水泥窑系统突然停运；3、紧急停炉的处理方法3、1紧急停炉时，应与各岗位及时联系，采取必要的技术措施，防止事故扩大；3、2与水泥线中控室取得联系，迅速开启烟气旁路门，同时关闭AQC （SP）炉烟气进汽门，快速的降低锅炉负荷，注意调整好锅炉给水，维持正常水位，同时维持好汽压，以免造成安全阀动作；3、3紧急停炉操作方法同正常停炉基本相同，但应注意尽量缩短停炉时间。
4、常见事故处理4、1满水事故：4、1、1现象：4、1、1、1水位报警器鸣叫，高水位指示灯信号亮；4、1、1、2汽包水位超过规定的最高水位；4、1、1、3现场水位计看不清水位，玻璃管水位计呈暗色；4、1、1、4过热蒸汽温度下降；4、1、1、5蒸汽含盐量增大；4、1、1、6给水流量大于蒸汽流量；4、1、1、7控制盘电接点水位计水位监视器指示水位150mm以上；4、1、1、8严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，管道法兰处冒白汽。
余热锅炉汽包事故现场处置方案
余热锅炉汽包事故现场处置方案1 总则1.1 编制目的为了防止和减少余热锅炉汽包事故所造成的损失、并在发生事故紧急情况下迅速、有效的处理，最大程度减轻设备的损坏程度和由此引发的人员伤害，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《安全生产工作规定》《电力企业现场处置方案编制导则》《电力设备事故应急方案》1.3 适用范围适用于本公司余热锅炉高、中、低压汽包事故的应急处置工作。
2 事故特征2.1 危险性分析及事故类型2.1.1危险性分析余热锅炉汽包事故将直接影响余热锅炉的正常运行,影响燃机机组的安全运行工作，甚至造成机组停机事故。
2.1.2事故类型：2.1.2.1 余热锅炉汽包满水汽包满水将造成蒸汽含盐量超标，造成过热器及汽轮机对应的汽缸内积盐，造成过热器、汽缸的腐蚀损坏，在汽包满水事故严重时将造成水冲击过热器、汽轮机系统，造成过热器、汽缸的严重损坏。
2.1.2.2 余热锅炉汽包缺水汽包水位过低会危及锅炉自然水循环的安全，汽包水位太低可能使炉水在进入下降管时形成漏斗，造成汽包内的蒸汽从漏斗进入下降管而危及水循环的安全，造成受热面的超温甚至因过热爆管。
2.1.2.3 余热锅炉汽包汽水共腾汽包内汽水共腾将造成汽水品质超标不合格，从而影响过热器、汽轮机的安全运行，汽水共腾引发汽水冲击，容易造成汽水管道及支吊架的严重损坏，甚至会伤及附近工作的人员。
2.2 事故可能发生的区域、地点2.2.1 余热锅炉高压系统，即高压汽包及其过热器管路。
2.2.2 余热锅炉中压系统，即中压汽包及其过热器管路。
2.2.3 余热锅炉低压系统，即低压汽包及其过热器管路。
2.2.4 汽轮机本体。
2.3 事前可能出现的征兆2.3.1 汽包满水2.3.1.1 汽包水位明显高于正常水位。
2.3.1.2 各远传水位计及就地双色水位表指示高，汽包水位高报警。
2.3.1.3 给水流量不正常地大于蒸汽流量。
余热发电事故预案
一、预案概述为有效预防和应对余热发电过程中可能发生的各类事故，保障人员安全、设备完好、环境友好，确保企业生产经营活动正常进行，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有余热发电项目，包括但不限于锅炉、汽轮机、发电机等设备。
三、事故分类及处理1. 锅炉事故（1）缺水事故现象：锅炉水位低于最低安全水位，蒸汽流量大于给水流量，锅炉蒸发器、省煤器出口烟气温度异常高。
处理措施：1）立即冲洗水位计，判断正确性及缺水程度；2）若为轻微缺水，加大锅炉给水，降低锅炉负荷；同时检查定期排污阀等是否泄漏；3）若为严重缺水，紧急停炉。
（2）满水事故现象：锅炉水位超过最高安全水位，给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重满水时，蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒汽。
处理措施：1）关闭水连通管，大开放水阀；2）检查给水自动调节器、给水压力、假水位等因素；3）如水位计尚能看到水位，冲洗水位计后关闭水连通管；4）如水位计无法看到水位，检查水位计、给水自动调节器、给水压力等因素；5）若水位仍无法恢复正常，紧急停炉。
2. 汽轮机事故（1）超速事故现象：汽轮机转速超过额定转速。
处理措施：1）立即手动或自动减负荷；2）检查转速表、测速装置等仪表；3）检查汽轮机主轴、轴承等部件；4）若超速原因不明，紧急停机。
（2）振动事故现象：汽轮机振动异常。
处理措施：1）立即检查振动原因；2）调整汽轮机运行参数；3）若振动原因不明，紧急停机。
3. 发电机事故（1）过热事故现象：发电机线圈温度过高。
处理措施：1）降低发电机负荷；2）检查线圈温度、冷却系统等；3）若温度仍过高，紧急停机。
（2）短路事故现象：发电机内部发生短路。
处理措施：1）立即断开发电机电源；2）检查短路原因；3）若短路原因不明，紧急停机。
四、应急救援1. 事故报警发生事故时，立即向公司应急指挥部报告，并启动应急预案。
2. 应急处置应急指挥部根据事故情况，组织相关人员开展应急处置工作。
3. 人员疏散确保人员安全，迅速疏散事故现场周边人员。
余热锅炉缺水事故预案
一、总则1.1 编制目的为提高余热锅炉事故应急处理能力，确保员工生命安全，防止事故扩大，减少经济损失，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于公司所有余热锅炉缺水事故的应急处理。
1.3 工作原则- 预防为主，安全第一；- 快速反应，协同处置；- 最大限度地保障人员生命安全和公司财产安全。
二、事故风险分析2.1 危险源- 锅炉水位控制系统故障；- 水质管理不善；- 给水系统故障；- 操作人员失误；- 突发停电等。
2.2 事故类型- 轻微缺水：水位低于最低安全水位线；- 严重缺水：水位降至锅炉最低安全水位线以下，可能导致锅炉损坏或爆炸。
2.3 事故危害- 严重缺水可能导致锅炉损坏，甚至爆炸；- 影响生产，造成经济损失；- 人员伤亡。
三、组织机构及职责3.1 应急领导小组- 组长：公司总经理- 副组长：公司副总经理- 成员：相关部门负责人3.2 应急指挥部- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：公司副总经理- 成员：各部门负责人3.3 应急小组- 指挥组：负责现场指挥、协调各部门工作；- 抢险组：负责现场抢险、救援；- 医疗组：负责伤员救治；- 交通组：负责现场交通管制；- 通讯组：负责信息收集、报送；- 后勤保障组：负责物资保障、现场生活保障。
四、应急响应4.1 轻微缺水- 发现轻微缺水时，立即通知操作人员调整给水量，恢复正常水位；- 检查水位控制系统，排除故障；- 如无法恢复正常水位，立即启动应急预案。
4.2 严重缺水- 立即停止锅炉运行，切断给水；- 启动应急预案，启动应急小组；- 抢险组立即进行现场抢险，确保人员安全；- 医疗组对受伤人员进行救治；- 通讯组及时向上级报告事故情况；- 后勤保障组提供必要的生活物资。
五、事故处理5.1 抢险- 抢险组根据现场情况，采取以下措施：- 检查锅炉内部，清除杂物；- 检查给水系统，排除故障；- 恢复锅炉正常运行。
5.2 事故调查- 事故发生后，成立事故调查组，对事故原因进行调查分析；- 根据调查结果，对责任人进行追责。
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锅炉常见事故及处理1事故处理的原则及注意事项1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
1.2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。
调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。
1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。
事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。
2锅炉水位事故2.1锅炉满水2.1.1锅炉满水现象2.1.1.1水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。
2.1.1.2蒸汽含盐量增大。
2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。
2.1.2满水的原因2.1.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。
2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。
2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发现后处理不及时。
2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。
2.1.2.5锅炉负荷增加太快。
2.1.2.6给水压力突然升高。
2.1.3锅炉满水的处理2.1.3.1当汽包水位计超过50mm时，应将给水自动调节改为手动操作，关小给水门，减少给水流量。
2.1.3.2若水位超过100mm时，应开启事故放水门，进行放水。
2.1.3.3注意保持汽温，根据汽温下降情况，应及时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。
2.1.3.4若水位无明显下降，应检查给水系统阀门是否有故障，事故放水门是否打开，必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性，加强对汽包水位的监视。
立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时，停止放水，向厂调度汇报恢复锅炉运行。
2.1.3.5如经采取上述措施，水位仍然上升至超过上部可见部分时，应立即停炉，关闭给水门，开启省煤器再循环门，并开启过滤器及主汽门前疏水，加强放水，故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。
2.1.3.6在停炉过程中，如水位已明显下降，蒸汽温度又明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常。
2.1.3.7停炉后，引、送风机可继续运行，迅速查明原因，待水位恢复正常后，向厂调度请示，重新点火(五分钟内不能达到点火条件，必须停引、送风机处理，待水位恢复正常后，重新2.1.3.8由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时，则应暂缓增加负荷。
2.1.3.9因给水压力异常升高而引起汽包水位升高时，则应与调度联系，尽快将水压恢复正常。
2.1.3.10锅炉满水后如在短时间内不能恢复时，应停引、送风机运行，向厂调度汇报。
3锅炉缺水3.1锅炉缺水现象3.1.1水位报警发出水位低信号，汽包水位低于正常水位，水位指示负值不正常增大。
3.1.2严重缺水时，汽温升高。
3.1.3给水流量不正常地小于蒸汽流量(炉管爆破则相反)3.2锅炉缺水的原因3.2.1给水自动调节装置失灵，发现处理不及时。
3.2.2低地水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员造成误判断而操作错误。
3.2.3给水管路、给水泵发生故障或锅炉负荷增加，调整不当，发生抢水使给水压力降低。
3.2.4锅炉排污门泄漏或排污时没有及时调整。
3.2.5水冷壁、省煤器爆管或泄漏。
3.2.6运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。
3.2.7事故放水门关不严。
3.2.8锅炉负荷骤减。
3.3锅炉缺水的处理3.3.1当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位低于正常水位﹣50mm时，应采取下列措施：3.3.1.1验证低地水位计的指示正确性，如对其有怀疑时，应与汽包就地水位计对照，必要时还应冲洗水位计。
3.3.1.2若因给水自动调节器失灵而影响水位降低时，应手动开大调整门，增加给水。
3.3.1.3如用主给水管调整门不能增加给水时，应投入附给水管路，增加给水。
3.3.2若经上述处理后，汽包水位仍下降，且降至﹣100mm时，除应继续增加给水外，尚须关闭所有排污门及放水门，必要时，可适当降低锅炉蒸发量，并通知厂调度。
3.3.3如汽包水位继续下降，且在汽包水位计下部可见部分，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水至﹣100mm时重新点火。
3.3.4由于运行人员疏忽大意，使水位在汽包就地水位计中消失，且未能及时发现，依低地水位计的指示能认为缺水时，须立即停炉，关闭主汽门及给水门，并按下列规定处理：3.3.4.1进行汽包就地水位计的叫水。
3.3.4.2经叫水后，水位在汽包就地水位计中出现时，可增加锅炉给水，并注意恢复水位。
3.3.4.3经叫水后，水位未能在汽包就地水位计中出现时，严禁向锅炉上水，并向班长及厂调度汇报。
3.3.4.4当给水压力降低时，应立即通知厂调度联系给水泵值班人员提高给水压力，如给水压力迟迟不能恢复，且使汽包水位降低时，应降低锅炉蒸发量维持水位。
在给水流量小于蒸发量时，严禁用增加锅炉蒸发量的方法来提高汽包水位。
4锅炉叫水程序4.1开启汽包就地水位计的放水阀。
4.2关闭汽阀，关闭平衡水阀。
4.3关闭放水阀，注意水位是否在水位计中出现。
4.4叫水后，开启汽阀，恢复水位计的运行。
叫水时，先进行水位计水部分的放水是必要的，否则可能由于水管存水而造成错误判断。
5.1汽水共腾的现象5.1.1汽温急剧下降。
5.1.2汽包水位同时剧烈波动，严重时，汽包就地水位计看不清水位。
5.1.3严重时，在蒸汽管道内发生水冲击，法兰接合处向外冒汽。
5.1.4饱和蒸汽盐量值增大和炉水盐量值增大。
5.2汽水共腾的原因5.2.1炉水品质不合格，悬浮物或含盐量过大。
5.2.2锅炉负荷突增或变化过大。
5.2.3并汽时，点炉的压力高于母管压力。
5.2.4汽水分离设备有缺陷。
5.2.5水位过高，未按规定进行排污。
5.3汽水共腾的处理：5.3.1降低锅炉负荷，并保持稳定。
5.3.2将给水自动调节改为手动调节，根据水位情况，调整给水量，并加大连续排污，开启事故放水或下降管排污门，保持低水位﹣50mm运行。
5.3.3注意保持汽温。
关闭或关小减温水，适当提高火焰中心。
如汽温低于500℃时，应开启过热器疏水，低于480℃时，通知厂调度要求开启蒸汽母管疏水及主汽门前疏水。
5.3.4通知水化值班员，停止加药，取炉水样品分析，并按分析结果进行排污，采取措施，改善炉水质量。
5.3.5在炉水质量未改变之前，应降低和保持稳定负荷，不允许增加负荷；待正常后，逐渐恢复运行，关闭各疏水及放水门，增加锅炉负荷。
5.3.6故障消除后，应冲洗汽包就地水位计。
6锅炉水位不明6.1汽包就地水位计看不到水位，用低地水位计又难以判明时，应立即停炉，并停止上水。
6.2停炉后，利用汽包就地水位计按下列程序查明水位：6.2.1缓慢开启放水门，注意观察水位，水位计中有水位线下降，表示轻微满水；若看不到水位，关闭汽阀，使水侧管路部分得到冲洗。
6.2.2缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中水位线上升，表示轻微缺水；如仍不见水位，关闭水门，再开启放水门，水位计中有水位线下降，表示严重满水；无水位线出现，则关闭汽门，开启水门，关闭放水门，此时若水位计中仍不见水位出现，则表示严重缺水。
6.2.3查明后，将水位计恢复运行。
向厂调度请示是否重新点炉。
7汽包水位计的损坏7.1汽包水位计损坏的现象：7.1.1结合面或测点漏汽，玻璃板损坏或爆破，有强大的排汽声。
7.1.2电源中断或测点断线(低位水位表无指示)。
7.2汽包水位计损坏的原7.2.1炉水品质差、结垢而运行中未能定期冲洗，汽、水长时间冲刷测点。
7.2.2汽、水一次门阀芯脱落，冲洗水位计操作不正确。
7.2.3水位计本体或盖板有变形，使其受力不均。
7.3汽包水位计损坏的处理7.3.1如一只汽包就地水位计地损坏时，将损坏的水位计解列，关闭汽、水门，开启放水门，向班长及厂调度汇报，联系检修迅速恢复损坏的水位计，并核对另一只汽7.3.2如汽包就地水位计全部损坏，而具备下列条件时，允许锅炉继续运行2小时。
7.3.2.1给水自动调节器动作可靠。
7.3.2.2水位警报器好用，可靠。
7.3.2.3两台低地水位计的指示正确，并且在4小时内曾与汽包就地水位指示对照过，此时，应保持锅炉负荷稳定，并采取紧急措施，尽快修复一台汽包就地水位计。
7.3.3如果自动调整器或水位警报器动作不可靠，在汽包水位计全部损坏时，只允许根据可靠的低地水位计维持锅炉15～20分钟运行。
7.3.4如汽包水位计全部损坏，且低地水位计运行不可靠时，应立即停炉。
8锅炉承压部件损坏8.1锅炉水冷壁管的损失8.1.1水冷壁损坏的现象8.1.1.1水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
8.1.1.2轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。
8.1.1.3各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严重时，向外漏水。
8.1.1.4炉内负压减小，严重时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
8.1.1.5燃烧不稳或造成灭火8.1.2水冷壁损坏的原因8.1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。
8.1.2.2升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
8.1.2.3严重缺水时，错误地大量进水，导致爆管。
8.1.2.4喷燃器附近水冷壁管保护不好，磨损严重。
8.1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。
8.1.2.6长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
8.1.2.7检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。
8.1.2.8定期排污量过大，造成水循环被破坏。
8.1.3水冷壁损坏的处理：8.1.3.1锅炉水冷壁管发生爆破，不能保持汽包水位时，应按下列规定处理：8.1.3.1.1立即停炉，保留一台引风机继续运行，排除炉内的烟气和蒸汽，待烟气、蒸汽消失后停止引风机。
8.1.3.1.2停炉后，立即关闭主汽门，可继续进水。
8.1.3.1.3如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水仍看不到汽包就地水位计中水位时，应停止给水。
8.1.3.1.4处理故障时，须密切注意锅炉的给水压力等情况，当故障炉和运行炉由同一根给水母管供水，如不能保证运行炉的正常水位时，应减少或停止故障炉的给水。