锅炉常见故障及处理措施
锅炉常见故障及处理
第一节故障停炉一、遇有以下情况之一必须紧急停炉：1、锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失。
2、锅炉严重满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。
3、锅炉爆管，不能维持正常水位时。
4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常地升高时。
5、所有水位计损坏时。
6、锅炉汽水管道爆破威胁设备及人身安全时。
7、压力超出动作压力，安全门不动作，同时对空排汽无法打开时。
8、燃烧室结焦，一次返料结焦，无法正常工作时。
二、遇有以下情况须请示值长停炉：1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。
2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。
3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。
4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷仍未恢复正常时。
5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时。
三、紧急停炉的程序：1、立即停止给煤，停止二次风机、一次风机和引风机的运行。
假设汽水管道爆破，则引风机不停，关闭减温水及旁路门。
2、因炉膛结焦而停炉，停炉后开启炉膛人孔门，观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。
3、根据水位情况保持给水门适当开度，维持正常水位。
如满水、缺水或汽水管道爆破无法维持水位时，立即停止向锅炉上水。
4、关闭主汽门，单炉运行应通知汽机。
5、炉内有缺陷需消除时，8小时后将炉渣放尽，启动引风机强制冷却。
假设压力到零位才能检修时，则加强上水、放水次数，但应得到厂级领导批准。
假设要把炉水放尽才能检修时，则按正常消压。
第二节锅炉水位异常一、锅炉满水：1、现象：①水位报警器报警，高水位信号灯亮；②电接点水位计指示灯正值全亮；③汽包水位高于最高可见水位；④给水流量不正常地大于蒸汽流量；⑤蒸汽含盐量增大；⑥过热汽温下降；⑦严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。
2、原因：①给水自动失灵，给水调节装置失灵。
②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。
③给水压力突然升高。
锅炉常见故障及应急预案
锅炉常见故障及应急预案引言锅炉作为工业生产和供暖的重要设备，常常出现各种故障。
本文将介绍一些常见的锅炉故障以及应急预案，帮助工程师和维修人员能够更好地应对锅炉故障，保证设备的正常运行。
1. 燃烧故障燃烧故障是锅炉常见的故障之一，其表现为燃烧火焰异常、燃烧不完全或燃烧失火等现象。
可能的原因包括燃料供应问题、空气进风不足、燃烧器部件损坏等。
1.1 燃料供应问题检查燃料供应管道是否存在堵塞或漏气现象，确保燃料供应正常。
如果发现堵塞，可以清除堵塞物或更换供应管道。
如果发现漏气，应立即停止燃烧并按照规范的程序进行紧急处理。
1.2 空气进风不足检查空气进风口是否受阻，确保空气充分供应。
如果进风口受阻，可以清除阻塞物或调整进风通道。
如果仍然无法解决问题，可能需要更换燃烧器或其他部件。
1.3 燃烧器部件损坏检查燃烧器部件是否存在损坏或磨损情况。
如果发现损坏或磨损，应及时更换相应的部件。
在更换部件之前，应关闭锅炉并确保附近没有明火或其他危险物。
2. 水位异常正常的锅炉水位应保持在规定的范围内，水位异常可能导致锅炉的正常工作受到干扰，甚至造成严重事故。
2.1 水位过高如果发现水位过高，可能是由于给水阀门打开过大，或者排放阀门无法正常关闭。
此时，应立即关闭给水阀门，然后检查排放阀门是否正常关闭，如果没有关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题无法解决，应及时联系专业维修人员。
2.2 水位过低水位过低可能是由于给水不足或排放阀门打开过大导致的。
首先，检查给水阀门是否打开，并确保给水充足。
然后，检查排放阀门是否正常关闭，如果未关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题仍然存在，可能需要检查锅炉的水位控制系统是否正常。
3. 过热故障过热是指锅炉内部温度超过了设计要求，可能导致设备受损或严重事故的发生。
3.1 水循环不畅水循环不畅可能导致锅炉内部温度过高。
首先，检查水循环系统是否正常工作，包括水泵、管道和换热器等。
如果发现故障，应及时修复或更换相应的设备。
电锅炉常见故障与排除
电锅炉常见故障与排除
电锅炉是一种常见的供暖设备，但在使用过程中可能会出现一些故障。
下面列举一些常见故障及其排除方法：
1. 电源故障：电源线接触不良或短路。
排除方法是检查电源线的接触情况，重新插拔或更换电源线。
2. 过载故障：过载保护器启动，电锅炉无法正常工作。
排除方法是减少负荷，或更换更大功率的电锅炉。
3. 供水不足：水泵故障或水阀未开启。
排除方法是检查水泵和水阀的情况，清洗或更换损坏的部件。
4. 水温过高或过低：可能是温度传感器故障或水位过低。
排除方法是检查温度传感器和水位情况，更换损坏的部件或加水调节。
5. 管路堵塞：可能是管路内部结垢或气泡阻塞。
排除方法是清洗管路或开启泄压阀进行排气。
以上是电锅炉常见故障及其排除方法的简要介绍，如果无法自行解决问题，应及时联系专业维修人员进行处理。
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锅炉设备常见故障分析及处理方法
锅炉设备常见故障分析及处理方法引言在工业生产过程中，锅炉是常见的热能设备之一，用于产生蒸汽或热水，提供给各个工序使用。
然而，在锅炉运行的过程中，常常会出现各种故障，给生产带来困扰和损失。
因此，对于锅炉常见故障的分析和处理方法具有重要的意义。
本文将介绍几种常见的锅炉设备故障，并详细阐述相应的处理方法。
1. 水位控制故障水位控制故障是锅炉运行过程中经常出现的一种故障。
其中，最常见的问题是水位偏高或偏低。
水位偏高可能导致蒸汽质量降低或锅炉爆炸风险增加，而水位偏低可能导致锅炉受热面烧损甚至爆炸。
针对水位控制故障，可以采取以下处理方法：•调节给水阀门：通过调节给水阀门的开度来控制水位。
当水位偏高时，可以适当减小给水阀门开度；当水位偏低时，可以适当增大给水阀门开度。
•清洗压力信号管道：水位控制系统对于水位的控制依赖于压力传感器的信号。
如果管道中存在污垢或堵塞，会导致信号传递不准确。
因此，定期清洗压力信号管道非常重要。
2. 燃烧器故障燃烧器故障是另一类常见的锅炉故障。
燃烧器故障可能导致燃烧不完全，产生大量烟气和一氧化碳等有害气体。
同时，燃烧器故障还可能导致锅炉热效率下降，增加能源消耗。
下面是几种常见的燃烧器故障及其处理方法：•火焰不稳定：火焰不稳定可能是由于燃烧器供气不足、燃烧器部件磨损等原因引起的。
处理方法包括调整燃烧器供气量、更换燃烧器部件等。
•燃烧器积炭：燃烧器长期运行会导致积炭，从而影响燃烧效果。
解决方法是定期对燃烧器进行清洗和维护，确保燃烧器内部清洁。
3. 过热器结渣过热器结渣是指过热器管道内部的结垢、结焦等问题。
这会导致过热器传热效率下降，最终影响整个锅炉系统的运行。
以下是处理过热器结渣的方法：•定期清洗过热器：定期进行清洗是预防过热器结渣的有效措施。
在停炉期间，对过热器进行彻底的冲洗和清理，清除结垢和结焦。
•优化燃烧调整：燃烧调整的不合理可能导致过热器结渣。
通过对燃烧参数进行优化调整，可以减少结渣的发生。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
锅炉故障及常见事故应急处理措施锅炉故障及常见事故应急处理措施锅炉是工业和民用生活中重要的机器设备，自从人类进入工业化时代，锅炉成为各大工厂的重要动力设备。
所以，锅炉故障处理及应急处理措施是企业安全生产的重要组成部分。
本文将从锅炉故障的定义及分类、故障应急处理的准备工作、故障排除的方法、火灾事故的预防控制等方面进行深入探讨。
第一部分：锅炉故障的定义及分类1. 锅炉故障定义锅炉故障指锅炉在运行中，发生的不正常情况。
其表现为设备不能正常工作，无法达到设计的要求，或者造成不良后果的现象。
2. 锅炉故障分类（1）机械故障：机械故障是锅炉在使用过程中遇到的最常见的故障，例如：泵发生故障、閥门失灵、安全阀无法正常打开等。
（2）电气故障：电气故障是指与电气有关的锅炉故障。
例如：电机损坏、电线短路、电机旋转偏差等。
（3）水质故障：水质故障是锅炉在使用过程中发生的最常见的故障之一。
例如：水垢、气泡等污染物质造成的水质污染。
（4）烟囱堵塞故障：锅炉的烟囱堵塞，造成烟气无法顺畅排出。
第二部分：故障应急处理的准备工作锅炉的故障应急处理就是在各种突然发生的故障情况下，利用各项准备工作以及相关知识，确保故障在最短时间内排除。
应急处理的准备工作包括以下几点：1. 制定故障应急处理手册企业应制定完善的故障应急处理手册，明确应急番号、重点部门联系人及电话，各部门的职责、工作流程、应急装备、故障排除方法等内容。
2. 建立应急联络机制建立企业各部门和职员之间的联络机制，确保故障信息传递及技术支持。
3. 定期检查维护定期检查维护设备，防止故障发生。
对于发生故障的设备，要有专人负责定期检查和维护，改善设备的运行状况。
第三部分：故障排除的方法1. 机械故障排除方法机械故障的排除方法要根据具体情况进行分类处理。
例如，要掌握各类机械设备的特点和工作原理，合理使用工具对设备进行调试、维修和更换。
2. 电气故障排除方法针对电气故障，首先要排查电路、电源和保险丝等基本设备。
燃气锅炉故障与解决方法
燃气锅炉故障与解决方法燃气锅炉是一种常见的供暖设备，但在使用过程中，难免会出现各种故障。
以下是几种常见的燃气锅炉故障及解决方法。
1.燃气锅炉无法点火或者点火后立即熄火。
这可能是由于火焰感应电极脏了，可以通过清洗电极来解决。
如果电极没有脏，可能是火焰探测器坏了，需要更换。
2.燃气锅炉发出奇怪的噪音。
这可能是由于泵的故障导致的，可以检查泵的压力和温度，如果超过正常范围，需要清洗或更换泵。
另外，如果噪音来自于燃烧器，可能是烟气管道堵塞、燃烧器杯堵塞等原因，需要进行清洗。
3.燃气锅炉的温度过高。
这可能是由于水循环不畅导致的，可以检查循环泵是否正常工作，水管是否有堵塞。
另外，如果燃烧室里的温度过高，可能是燃烧室太脏，需要清洗或更换。
4.燃气锅炉的热水供应不稳定。
这可能是由于水压过低或者热水循环堵塞导致的。
可以检查水压是否正常，如果低于正常范围，需要调整或更换水泵。
如果是热水循环堵塞，可以尝试清洗热水管道或更换循环泵。
5.燃气锅炉漏水。
这可能是由于管道漏水或者锅炉本身出现问题导致的。
如果是管道漏水，可以检查管道接头是否松动，需要紧固或更换。
如果是锅炉本身漏水，可能是密封圈老化或者锅炉胀管损坏，需要更换密封圈或者锅炉胀管。
6.燃气锅炉的燃烧效率低。
这可能是由于燃烧器调节不良导致的，可以尝试重新调整燃烧器的进气量和出气量，确保燃烧器工作在最佳状态。
另外，也可以检查锅炉排烟温度，如果排烟温度过高，可能是煤气阀门或三通阀漏气，需要更换。
总之，燃气锅炉故障多种多样，解决方法也有很多。
对于一些简单的故障，可以尝试自己解决。
但对于复杂的故障，最好请专业人士来处理，以免造成更大的损失。
此外，定期维护和保养燃气锅炉也是预防故障的有效方法，可以延长锅炉的使用寿命。
电锅炉常见的故障及处理方法
电锅炉作为一种常见的供暖设备，在使用过程中可能会遇到一些常见故障。
以下是一些可能出现的问题和处理方法：
1. 无法加热：
•可能原因：断电、电源故障、加热元件损坏、保险丝烧断等。
•处理方法：检查电源，确认电路正常。
如需更换加热元件或保险丝，最好由专业人员进行维修。
2. 水压过低或过高：
•可能原因：系统漏水或水压过高。
•处理方法：检查系统是否有漏水，及时修复漏水部位。
调整系统水压至合适范围。
3. 水温过高或过低：
•可能原因：温控器故障、传感器故障、电路问题等。
•处理方法：检查温控器和传感器是否工作正常，如有问题需更换。
4. 噪音过大：
•可能原因：泵的问题、水路阻塞、杂质积聚等。
•处理方法：检查泵是否有异物阻塞，清理水路，如有必要可以更换泵。
5. 频繁跳闸或断电：
•可能原因：电路负荷过重、电路故障等。
•处理方法：检查电路负荷，确保不超过额定容量。
检查电路是否有故障，需要修复。
6. 水温波动大：
•可能原因：系统水路问题、温度传感器故障等。
•处理方法：检查系统水路，确保流通畅通。
检查温度传感器是否正常，如有问题需更换。
7. 其他故障：
•对于其他不常见的故障，最好是联系专业的维修人员进行检查和处理，以避免造成更大的损坏。
重要的是，对于电锅炉的维护和保养，定期检查和维护都非常重要。
对于一些需要更换零部件或涉及电气方面的问题，最好请专业的维修人员进行处理，以确保安全和有效性。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
2）停止向锅炉上水，开启省煤器与锅筒再循环阀；
3）加强锅炉放水，注意水位在锅筒水位计中出现；
4、在停炉过程中，如水位已重新在锅筒水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常；
5、因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时，尽快使水压恢复正常。
1、运行中应严密监视和检查水位计的变化情况，发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理；
3）关闭备用给水管道上的给水阀；
4）如水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀；
2、如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施：
1）继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止向省煤器上水时，应开启省煤器与锅筒的再循环阀）；
2）加强锅炉放水；
3）根据汽温下降情况，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀；
3、如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时，应采取下列措施：
5、给水流量不正常，大于蒸汽流量；
6、严重时蒸汽大量带水，蒸汽含盐量增加，蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处可能向外冒汽、滴水。
1、当锅炉汽压及水位正常，而锅筒水位超过正常水位上限时，应采取下列措施：
1）验证低位水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与锅筒水位计对照，必要时还应冲洗水位计）；
2）若因给水自动调整器失灵的影响，而水位升高时，应手动关小调整阀，减少给水；如用调整阀不能控制给水时，则应关小给水阀或其他能控制给水的阀门；
6、严重时可嗅到焦味。
1、应立即紧急停炉、熄火，降低炉膛温度，并采取措施防止炉内压力上升，待设备自然冷却后查明原因。严禁盲目向锅炉进水；
2、当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂，过热蒸汽外喷时，操作人员应立即实施紧急避险操作。
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锅炉常见故障现象及处理方法
锅炉承压部件的损坏
1、锅炉受热面损坏的现象
①汽包水位下降较快；
②纯水消耗量明显增大
③蒸汽压力和给水压力下降；
④给水量不正常大于蒸汽流量；
⑤排烟温度升高；
⑥轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时有显著的响声；
2、锅炉受热面损坏的原因
①锅炉质量不良，水处理方式不正确，化学监督不严，未按规定排污，致使管内结垢腐蚀；
②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞，致使水循环不良引起管壁过热，产生鼓包或裂纹；
③管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良；
④锅炉负荷过低，热负荷偏斜或排污量过大，造成水循环破坏；
⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均，出现过高热应力，造成焊口出现裂纹；
⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重，致使受热面管壁变薄。
3、受热面损坏的处理方法
①立即停炉，关390/开391挡板，关闭301V或401V主汽门；
②提高给水压力，增加锅炉给水；
③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗太多，经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水；
④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况；
⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理；
⑥锅炉故障处理完毕后，必须经水压试验合格后方可投入运行。
二、汽水共腾
1、汽水共腾的现象
①蒸汽和炉水的含盐量增大；
②过热蒸汽温度下降；
③汽包水位发生剧烈波动，汽包水位计模糊不清；
④严重时，蒸汽管道内发生水冲击；
⑤汽轮机热效率下降；
2、汽水共腾的原因
①炉水水质电导率不合格；
②锅炉入口风温和风量波动较大，造成负荷波动剧烈；
③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高；
3、汽水共腾的处理方法
①适当降低锅炉蒸发量，并保持锅炉稳定运行；
②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀，同时增加给水量；
③停止向锅炉汽包内加药；
④尽量维持低汽包水位；
⑤开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀；
⑥通知现场人员对排污水进行检测，并采取一定措施改善水质量；
⑦锅炉炉水质量未改善之前，不允许增加锅炉负荷；
⑧待故障消除后应冲洗水位计；
三、锅炉水位异常
⑴锅炉满水
1、锅炉满水的现象
①汽包水位高于正常水位；
②汽包水位报警值出现高报；
③过热蒸汽温度下降；
④蒸汽含盐量增大；
⑤锅炉给水流量不正常大于蒸汽流量；
⑥当锅炉严重满水时蒸汽管道发生水冲击；
2、锅炉满水的原因
①锅炉给水阀自动失灵，给水自动调整装置；
②水位变送器、蒸汽量或给水量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误；
③锅炉负荷突然增加太快；
④运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或操作不当；
3、锅炉满水的处理
①中控与现场核对水位，必要时应立即冲洗水位计；
②若因给水自动调整失灵而影响水位升高时，应手动关小给水阀，减小给水量；
③如果水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀；
④若水位超过最高报警时应立即停炉，关闭主汽门；
⑤停止向锅炉上水，开启省煤器与汽包联箱排污阀；
⑥由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时应暂缓增加负荷；
⑦因给水压力异常而引起汽包水位升高时，应立即启动备用泵，停止原始泵进行处理；
⑵锅炉满水
⒈锅炉缺水时的现象
①汽包水位低于正常水位，报警值低报；
②给水流量不正常；
③严重缺水时造成过热蒸汽温度升高；
⒉锅炉缺水的原因
①锅炉给水自动装置失灵；
②水位变送器、蒸汽量或给水量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误；
③锅炉负荷骤减；
④给水压力突然下降；
⑤锅炉管道阀门泄漏或排污量过大；
⑥运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或操作不当；
⒊锅炉缺水时的处理
①中控与现场核对水位，必要时应立即冲洗水位计；
②若因给水自动调整失灵，应手动开大给水阀，增大给水量；
③若汽包严重缺水，水位处于低低报以下时，应立即甩炉，关闭主汽门，缓慢向锅炉内加水；
④若因给水压力下降引起，应立即启动备用泵，提高给水压力。
四、省煤器管道、阀门汽塞
1、系统出现汽塞的现象
省煤器出口水温180℃高温报警；
打开221V温度持续上升至192℃；
2#闪蒸器中控显示为满水位；
AQC锅炉蒸汽流量下降；
发电机功率下降；
230锅炉给水泵电流下降，出口压力升高；
现场水位计无法看清水位，锅炉实际处于缺水状态。
2、系统出现汽塞的原因
省煤器出口水温报警，322V手动调节不及时；
当温度超过235℃时，管道内出现汽化现象，且各调节阀处出现“汽塞”，造成水循环受阻；2#闪蒸器出现虚假高水位，222V处于关闭状态，无法进行补水；
于是闪蒸器、锅炉补给水中断，省煤器出口水温持续升高，情况进一步恶化，导致系统给水瘫痪，各系统自动控制失灵，机组被迫解列停机。
3、系统出现汽塞的处理
当系统省煤器出口水温达到230℃时,开大322V开度增大给水流量，降低省煤器出口水温；当水温继续上升至235℃时,开大322V时锅炉给水泵出口压力和流量无明显变化,此时应判断系统发生汽塞现象;
立即甩AQC锅炉，同时严密监视PH锅炉运行情况;
手动打开1号和2号闪蒸器旁路阀211V和212V;
通知现场人员打开AQC炉省煤器出口排汽阀排汽；
待系统水位恢复正常后，通知现场人员冲洗2号闪蒸器水位计,并核对水位;
当省煤器出口水温降至设定值223℃时,缓慢带AQC锅炉;
五、PH和AQC汽包电导率高具体操作过程
当两炉汽包电导率偏高,应保持锅炉低负荷运行;
通知现场人员打开锅炉定期排污阀及开大连续排污阀进行排污;
加大锅炉给水量,保持锅炉低水位,以免引起系统发生汽水共腾现象;
通知现场人员加大对纯水装置管理力度,严格控制纯水电导率在10us/cm以下;
当电导率降至设定值以内时,通知现场人员冲洗两炉汽包水位计,并核对水位;
缓慢带PH和AQC锅炉负荷;。