仓库安全隐患排查表
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小注：1、每3个月进行一次安全生产责任制考核；2、考核结果分为“称职”、“较称职”、“不称职”三类，其中实得分数达到90分以上（包括90分），评为“称职”；实得分数小于90分且大于或等于70分，评定为“较称职”，实得分数在70分以下，评定为“不称职”。
安全隐患排查记录表范本
2014.07.15
伟、士友
本部成品酒四号库库房耐火等级不符合标准、安全出口上锁、库房设置办公室、堆放未按照仓库五距标准堆放、未设置喷淋及报警系统。
仓储物流中心
甲、乙类仓库不应设置办公室、休息室等用房。当必须与厂房贴邻建造时，其耐火极限不应低于二级，应采用耐火极限不低于3.00的不燃烧体防爆墙隔开，并应设置独立的安全出口。消防法规定：安全出口严禁锁闭，封堵。仓库堆放货物应按照仓库“五距要求”堆放。垛与垛的间距不少于100cm; 垛与墙的间距不少于50cm; 垛与梁的间距不少于30cm; 垛与柱的间距不少于30cm; 垛与照明灯水平间距不少于50cm；设置喷淋及报警系统。
消防通道被占用、高度不足5米、窨井口过高，影响消防车通行、无室外消火栓。
本部包装材料库、装卸队
清除、移走
限一个月时间进行整改
2014.07.15
伟、士友
机修分厂操作间与材料库之间无防火间距，包装材料库与勾储中心无防火间距、无室消火栓、库设办公室
本部机修分厂、包材102库、勾储中心
白酒库与明火或散发火花地点防火间距不低于30米、与包材库防火间距不低于20米，增加室消火栓，移除室办公室。
本部制曲车间
乙、丙、丁、戊类仓库之间防火间距耐火等级为一、二级的防火间距不低于12米
限一个月时间进行整改
2014.07.15
伟、士友
本部成品酒六号库库房耐火等级不符合标准、安全出口上锁、库房设置办公室、堆放未按照仓库五距标准堆放、无喷淋及报警系统。
仓储物流中心
甲、乙类仓库不应设置办公室、休息室等用房。当必须与厂房贴邻建造时，其耐火极限不应低于二级，应采用耐火极限不低于3.00的不燃烧体防爆墙隔开，并应设置独立的安全出口。消防法规定：安全出口严禁锁闭，封堵。仓库堆放货物应按照仓库“五距要求”堆放。垛与垛的间距不少于100cm; 垛与墙的间距不少于50cm; 垛与梁的间距不少于30cm; 垛与柱的间距不少于30cm; 垛与照明灯水平间距不少于50cm；设置喷淋及报警系统。
安全隐患排查清单表格
安全隐患排查清单表格
一、现场通用检查项（一）消防安全
1、灭火器材
2、消防设施
3、消防控制室
4、场所消防安全
6、消防电气
7、建筑构件及装修
（二）电气安全
1、低压配电系统接地
2、配电房建筑与设施
3、配电箱(柜、板)
4、插头、插座接线
5、电气设备、设施
6、电气线路
7、漏电保护
8、两级或三级漏电保护
9、移动用电
10、照明电气
11、防雷接地
12、临时用电
（三）机械设备、设施1、淘汰设备
2、危险机械设备
3、人身防护
4、附属设施
（四）作业环境
1、作业通道
2、通风
3、地面
4、照明
5、粉尘场所
（五）仓储管理1、库房
（六）运输管理1、运输车辆及人员
（七）装卸作业1、装卸作业
二、基础通用检查项
（一）资质证照
1、营业执照
、消防验收文件
2
4、外包管理
（二）安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构
2、安全管理人员
（三）规章制度
1、安全生产责任制
2、安全生产管理制度
（四）操作规程
1、安全操作规程
（五）记录档案
1、培训记录
2、隐患排查治理记录
3、工伤事故记录
4、特种设备机操作人员
5、安全生产会议记录
6、安全生产奖惩记录
7、应急演练记录
（六）教育培训
1、员工安全教育
2、特种作业人员培训
3、特种设备作业人员
4、外来人员教育。
安全隐患排查清单汇总表
安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4日
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
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安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4
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安全隐患排查清单汇总表
填报单位：迎江区安委会办公室填报时间：2017年4月4
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14。
安全隐患排查记录
安全隐患排查记录一、概述安全隐患排查是企业为了确保员工的人身安全以及保护企业财产而进行的一项重要工作。
通过对企业内部各个环节进行全面细致的检查，及时发现和排除存在的安全隐患，防止事故的发生，有助于提升企业的整体安全水平。
本文通过对日、周、月三个不同时间段的安全隐患排查记录进行详细的分析和总结。
二、日常安全隐患排查记录1.检查日期：2024年7月1日2.检查区域：生产车间3.检查人员：安全主管4.检查内容及发现：A.设备安全：发现一台设备的防护罩存在破损，存在安全隐患，立即通知维修人员进行维修。
B.电线隐患：发现一根电线暴露在空气中，存在触电风险，立即进行封闭处理。
C.消防设施：发现一台灭火器失效，无法正常使用，立即更换新的灭火器。
D.紧急疏散通道：发现一些杂物堆积在紧急疏散通道上，存在妨碍疏散的隐患，立即清理。
E.照明设备：发现一部分照明设备故障，影响了工人的工作效率，立即通知维修人员进行修理。
5.处理结果：A.设备安全：设备的防护罩已修复完好，不存在安全隐患。
B.电线隐患：电线已进行封闭处理，消除了触电风险。
C.消防设施：灭火器已更换，可正常使用。
D.紧急疏散通道：杂物已清理，确保通道畅通。
E.照明设备：照明设备已修理完好，工人的工作效率得到了提升。
三、每周安全隐患排查记录1.检查日期：2024年7月1日-2024年7月7日2.检查区域：办公区及仓库3.检查人员：安全主管、仓库管理员4.检查内容及发现：A.办公区：发现一些办公桌椅出现松动现象，存在使用安全隐患，立即进行加固处理。
B.仓库：发现一些化学品未正确存放，存在火灾隐患，立即进行整理和标识。
C.仓库：发现货物堆放不规范，存在倒塌风险，立即进行整理和加固。
D.办公设备：发现一台打印机故障，存在电器安全隐患，立即通知维修人员进行维修。
5.处理结果：A.办公区：办公桌椅已进行加固处理，确保使用安全。
B.仓库：化学品已经进行正确标识和存放，火灾隐患得到消除。
隐患排查记录及表单
排查范围：□生产经营场所□环境□人员□设备设施□活动
被查部门负责人：
安全设施及防火防爆检查人员：检查时间：
专业安全检查表
防职业危害检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
专业安全检查表
厂房建筑
检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
被查部门负责人：
专业安全检查表
电气及机械设备
检查人员：检查时间：
春季安全检查表检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
夏季安全检查表检查人员：检查时间：
秋季安全检查表检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
冬季安全检查表检查人员：检查时间：
节假日安全检查表
检查人员：检查时间：。
安全隐患排查记录(日周月)
12紧急疏散预案是否完善现场检查年月日通过现场检查无异常
13安全培训计划是否执行现场检查年月日通过现场检查无异常
14消防设施是否完好有效现场检查年月日通过现场检查无异常
15环保设施是否完好有效现场检查年月日通过现场检查无异常
16公共区域是否存在安全隐患现场检查年月日通过现场检查无异常
7事故应急救援预案是否有效现场检查年月日通过现场检查无异常
8危险源的安全状况是否良好，无隐患存在现场检查年月日通过现场检查无异常
9配备岗位必要的防护设施（手套、口罩，洗眼器等）及应急救援防护用品，员工会使用防护用品现场检查年月日通过现场检查无异常
10做好节假日值班工作的指导，保证公司财产安全现场检查年月日通过现场检查无异常
5其他设施设备是否完好现场检查年月日通过现场检查无异常
6劳保用品是否正确穿戴现场检查年月日通过现场检查无异常
7岗位人员劳动纪律的遵守情况现场检查年月日通过现场检查无异常
8安全操作规程的执行情况现场检查年月日通过现场检查无异常
9工艺指标的执行情况现场检查年月日通过现场检查无异常
10各项指标是否异常现场检查年月日通过现场检查无异常
8、我们对物料储存进行检查，确保储存仓库材料堆码、储存按隔离、隔开、分离标准，作业现场各种防护装置完好，操作人员佩戴劳动防护用品。
3、我们进行全员安全培训，特种（设备）作业人员经过专业培训并持证上岗，员工定期进行职业健康体检。
4、我们对厂房进行检查，确保基础无异常，墙壁无明显裂纹，大梁、支撑无变形，采光、通风良好，应急通道畅通，并配备消防设施。
5、我们按照“工作票”安全制度执行停送电，特殊场所应使用防爆电机、防爆开关等，电气设备线路完好、接地线完好，配电室(柜)清洁无积尘杂物，屏前屏后有绝缘垫，有防小动物进入和防水措施，各种警示标志完好。
1、安全隐患排查统计分析表
没有安全操作规程或规程不健全
没有安全管理制度或制度不完善
责任部门或人责任心不强，不及时隐患整改，不落实防范措施
缺少安全生产投入或投入不足
其它：
其它
老大难问题，需公司长远规划解决
无法解决，需上报当地安监部门
合计
设备和装置缺少维护保养，零部件磨损和老化
工作环境面积偏小或工作场所有其他缺陷
物质堆放和整理不当
外部的、自然的不安全状态，危险物与有害物的存在
无安全防护装置，或其失灵、失效、被拆卸
劳动防护用具和服装缺乏或有缺陷
工作环境照明、温度、噪声、振动和通风等条件不良
其它：
安全管理上的缺陷
对操作人员缺乏必要的培训教育
安全隐患排查统计分析表
年月份统计人员：
生管
裁断
面部
查时间
分析原因及整改措施
整改
时限
责任人
人的不安全行为和状态
忽视和违反岗位安全规程
违章操作或误操作
违反劳动纪律
注意力不集中，开小差
工作量大，身体过度疲劳
身体有缺陷（病、残、醉酒等）
其它：
物和环境的不安全状态
设备和装置的结构不良、强度不够
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危险化学品入库后是否定期检查，发现其品质 变化、包装破损、渗漏等是否及时处理
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பைடு நூலகம்
叉车的刹车、转向、灯光、喇叭和后视镜等功 能齐全可靠
20
叉车驾驶人员是否持证上岗
21
仓库四周是否设有醒目的防火标志，进入仓库 的人员不准携带火种进入
22
仓库的消防设施、器材是否由专人管理、检查 、维护保养、更换和添置，保证完好有效
5
仓库或每个防火隔间的安全出口是否不少于2 个，是否有安全出口标识
6 危险化学品仓库的避雷设施是否正常有效
7 危险化学品仓库的通风设备是否正常运行
8
危险化学品仓库的通排风系统是否设有静电接 地
9 危险化学品仓库门口是否设有人体静电消除器
10
危险化学品仓库大门是否接了静电接地
11
危险化学品仓库内敷设的配电线路是否使用防 爆挠性管或金属管保护
检查人员：
仓库安全隐患排查表
检查日期： 年 月 日
序 号
检查项目
检查 结果
危险化学品及储存数量，必须经公安部门批
1 准，未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓
库
2
危险化学品仓库内是否严禁使用非防爆设备、 严禁吸烟和使用明火
3
危险化学品仓库是否设有专人管理，管理人员 是否配备安全防护用品
4 仓库内的危险化学品是否配有安全标签和MSDS
12
危险化学品库房外是否单独安装开关箱
隐患内容
序 号
检查项目
检查 结果
13
危险化学品仓库内是否按规范设有可燃气体声 光报警装置，是否在有效期内
14
危险化学品仓库是否混存混放
15
仓库内的危险化学品是否超量存放
16
危险化学品仓库内的温度、湿度是否达到要求 、经常检查并记录在内
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装卸、搬运危险化学品时是否做到轻装、轻 卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒、混动
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仓库内是否有漏雨、积水、渗水现象
隐患内容
序 号
检查项目
检查 结果
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仓库场所的卫生是否干净整洁
30
仓库内的物品是否摆放整齐、垛距是否符合规 范
31
仓库的门窗是否完整好用
32
危险化学品仓库是否有防流散措施
33
易制爆化学品是否独立存放
34
易制爆仓库是否双人双锁
隐患内容
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仓库灭火器材是否摆放在明显和便于取用的地 方，周围是否没有堆放物品和杂物
24
库区的消防车通道和安全出口是否通畅
25 仓库内是否安装火灾自动监测和报警系统
26
危险化学品仓库场所是否设有淋浴器、洗眼设 备等卫生防护措施，其水压是否正常
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危险化学品仓库场所人员是否穿防静电的工作 服，是否使用防爆工具