杭州棉衣工艺单
服装生产工艺单(已完成)
部位XS S M L XL 衣长4445464748胸围7879808182领宽2727.52828.529背长3636.53737.538肩宽2121.52222.523袖长4546474849袖口大2424.52525.526腰围5859606162原辅料规格数量颜色长吊牌1涤棉布蓝色吊牌1涤棉线蓝色所有缝线主唛1纽扣6黑色尺码标1无纺衬4.整烫：整烫要平服，不起皱，无极光。
一批产品的整烫折叠规格应保持一致。
5.检测与包装：领口圆顺，左右袖对称大小一致，商标，标记清晰端正。
成衣熨烫平挺，折叠平 服端正。
衣身保持清洁，无线头。
每一批产品的包装要统一！编制： 复核： 批准人：1.裁剪:核实裁剪数量正确，并按样板裁剪。
拉布平整，一顺拖料，布边一边对齐，注意倒顺光 面料色差，各部位刀眼钉眼对齐，丝绺顺直。
打号清晰，位置适宜，不得漏号！2.缝纫：针距4/1CM。
此款领为衬衫领，领边压0.5CM明线，领座压0.1CM明线。
肩缝压0.5CM明线 18CM袖中位外钉袖贴内钉袖袢。
前门襟压0.1cm明线，按钉眼位打扣打扣眼。
衣身与裙身拼接， 宽2.5CM。
裙摆卷边压1.5CM明线，后背拼接平整压0.5CM明线。
3.订标：配色线车尺码标于后领中下边1.5CM处，洗标在穿起左边侧缝下起15CM线头修.剪干净，部位全部衣身袖贴，门襟门襟，袖贴，领工艺要求服装工艺生产单订单号： hh001 品牌： hdlf 款号： 001 品名： 女装夹克 日期尺寸规格（CM）日期：面料贴样倒顺光及CM明线向后倒。
袖口上。
拼接，腰部镶橡筋，橡筋干净，无污迹。
折叠平人：。
服装全套工艺单模板
工艺单
品名|款号：GL1602-D |码号设置：XS-2XL |生产工厂: 款式图：细节图：
规格尺寸（成衣尺寸）单位：CM
面料、里料料率:
裁剪比例
辅料用料：
裁剪要求：
1、裁剪前面料、里料及配料提前24小时开卷醒料，检验面料有无原残、色差、纬斜、粗纱、跳纱、污点、短码及幅宽等
问题，如有问题不得自行处理，应及时与跟单员联系，待确定解决方案后方可下裁；
2、根据生产通知的料率、规格、号型、数量进行裁剪；
3、裁剪前要先验板、核对板数（样板与样衣核对），避免画皮时丢片、漏片，严格按照样版标明的纱向裁剪（如遇样衣和
样板纱向不一致时应及时与跟单员或公司联系），如遇倒顺绒面料；所有裁片要按公司要求而定；如遇格子面料应横向对格、竖向对称；如有款式需要则先把裁片荒裁；
4、铺料时各层松紧要一致，推刀时不能跑刀、重刀、漏刀，上下皮误差不超过0.3CM。
刀口不超过0.3CM （来去
缝除外）刀口齐全，针眼须先试打，不能使面料抽纱，成品针眼不外漏，打号字迹清楚，号印齐全不外露；
5、粘衬要顺色（特殊要求除外），根据面料调整温度，压力以不开胶、不起泡、不损坏面料质地、使衣服不起皱为原则；
6、裁剪中有一些样板是多号共用，有一些样板是面衬共用，敬请留意，并请保证样板的原貌。
缝纫工艺说明。
服装全套工艺单模板
包装方法
包装时必需分清挂装和叠装，如叠装须按指定包装袋规格实施，衣服折叠后略小于包装袋，要水平方正。
若有不祥之处,请参考样衣及基础版;亦或是立即和我企业生产部技跟单员沟通
1、前下摆和裤片松紧按板，松紧宽度0.5cm，松紧明线宽度0.8cm。侧面松紧取消。
要求：松紧在边缘和明线中间，能够活动，不能扎住。线位置距锁边线0.3cm。
2、兜：兜按净版，缝份上明线0.1cm，兜口压1.3cm明线，线顺面料色。
要求：兜贴好以后，松紧适宜，不起褶，缝份不外露。
3、缝份：缝份均为1.0cm。
6、领子：领子上好，修剪下口；领座面里按净板画准、下口扣净，止口0.5cm双层夹缉上领，缝份双净成0.8cm。
要求：领子端正、平服、领宽窄大小一致。止口不露锁边线。
7、袖子：合袖缝时对位点要对准，锁边止口0.5cm，不露锁边线，分缝熨烫平实；袖口折边按板双明线；宽度按板。注意号型有宽窄，绱袖：绱袖时对位点要对正确，沿袖窿一周绱圆顺，肩压袖、无吃量，缝份倒向大身熨烫圆顺平服。
4、铺料时各层松紧要一致，推刀时不能跑刀、重刀、漏刀，上下皮误差不超出0.3CM。刀口不超出0.3CM（来去缝除外）刀口齐全，针眼须先试打，不能使面料抽纱，成品针眼不外漏，打号字迹清楚，号印齐全不外露；
5、粘衬要顺色（特殊要求除外），依据面料调整温度，压力以不开胶、不起泡、不损坏面料质地、使衣服不起皱为标准；
24.2
领围
20.7
22.5
24.5
26.6
28.7
30.7
32.8
34.7
37.7
胸围
29
32
35
服装工艺单模板(女装)
42
42
43
44
44.4
44.8
45.2
袖O边至肩袖点
袖口
21
22
23
24
25
26
21.2
21
22
23
24
25
26
柚O边一周
小肩宽
6.1
6.6
7.1
7.6
8.1
8.6
6.5
6.1
6.67.17Fra bibliotek68.1
8-6
第①页
样板数量
面：
衬：/块
总计：/块
净板：/块
里：/块
配色:
欢迎下载
第②页
\
品名
规格
明线。
4、袖山按样板位抽褶，上袖子园顺左右对称，袖茏袖缝双包倒缝烫平，袖口贴边宽5cm,袖口用
绷缝机纤缝:。
5、下摆贴边宽5cm,用绷缝机琳缝，明线宽窄一致，平服，不能有毛茬现象。
6、勾子口花边园顺宽窄一致，前面大身按样板位订缝花边，花边位置准确、左右对称。
7、子口花边处粘装饰钻，粘钻位置准确、牢固。
8、包缝线整齐，宽窄一致，不能接线，线迹美观。
9、平整时不能拉抻，确保成衣规格。
洗涤方法
水洗。
领口园顺，上袖子园顺，产品外观整洁，确保成衣规格。
垫肩
K领口园顺、平服。
2、上袖子园顺左右对称。
3、平整时注意不要拉抻。
4、严格按工艺要求制作，确保成衣规格。
制表人：
欢迎下敘
\
部位
使用缝线
针距3cm
扣眼
裁
名线
50/2涤纶
14针
扣眼线
暗线
上衣工艺单
土0.8
袖肥
34.4
36
38
土1
粘ห้องสมุดไป่ตู้位置：
领，袖口，袋袢，下摆，前片全部，后领贴，后背粘薄针织衬，袋全部。
牵条：前肩粘1cm宽的衬，袖笼粘专用袖笼牵条。
裁床要求：
12.避布疵色差刀眼齐全
13.全件顺毛裁
工艺说明：
面料：小烫时不能用力烫死，注意分缝时小心烫不能烫出明显的印痕，避免烫出极光。
平车针距：14针/3cm，压明线针距：9针/3cm，所有压明线面用粗丝线，里用本色涤纶线，所有丝线不能打回针，要求反面手工打结。
挂面：按门襟刀眼位烫挂面，门襟压线宽1.3cm。
袖：圆装上袖对袖中刀眼，袖形左右一致，袖口折边宽3.5cm，手工撬边。
下摆：面下摆折边3.8cm包边宽0.5cm，手工撬暗针6针/3cm。
里布：前胸省大4.8cm往上倒缝，袖打活裥正面往下倒缝，拼肩摆缝拷边往后倒，后中缝按刀眼打活裥，正面往左倒，袖缝拷边往大袖方向倒缝。套里布前每一条缝都要烫平。袖笼面里底带1cm宽里布斜条长3cm，肩面里订针长1.5cm，肩装肩棉一付。里布下摆先折边1cm再卷边宽2cm。里布侧下摆上3cm面里打线袢长4cm。
缝头：前中，领圈，袖笼缝头1cm，拼前胸缝，后中缝，缝头1.5cm，其余缝头1.2CM（包括里布缝头），拼肩摆缝拷边分缝（省缝和前胸压线对位），拼后中缝下缝修小0.3cm，拷边压线宽1.3cm，拼前胸片下缝修小0.3cm压线宽1.3cm。
领：做领上口领里尖处落带紧，下缝修小为0.3CM，压线宽1.3cm，做领中缝修缝0.5cm分缝，面里手工订位，绱领分缝，领圈缝面里订位。
上衣工艺单
款号
品名
版师
推码
样衣工
服装工艺单范本
165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩 宽45.446.647.84950.251.4胸 围102106110114118122腰 围9296100104108112摆 围106110114118122126袖 长5960.56263.56566袖 口13.51414.51515.516
数 量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注：里袋按封样开两个里袋。
2、剪线：各部位线头清理干净。
3、大烫：各部位顺毛整烫平服，从里往外烫不可极光。
4、检验：按工艺要求100%全检，成衣整洁，各部位尺寸控制在公差 工 艺：110690625 黄烨琦
5、包装：严格把好品质关，控制线头、油污、破痕、次品入袋。
名称/规格 一、缝制工艺：
1、针距、线迹：明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM；机针用 里面线迹统一按要求调试好，明线为丝线、暗线为细线，均为本
缝位均为1.2CM；里布用我公司提花里布。
拉链装之前均需蒸汽预缩。
二、后整工艺：
1、锁眼、订扣：袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。
3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主 标11281202470康 水洗标11281201520康 前 后 片（工艺图）
尺 码、 成 品 尺 寸（CM）
辅 料
名 称
规 格 、货 号备。
做男装棉衣工序流程
做男装棉衣工序流程
英文回答：
Cutting (裁剪)。
The fabric is spread out on a cutting table and cut into pieces according to the pattern.
Sewing (缝纫)。
The pieces are sewn together to form the garment.
Finishing (整理)。
The garment is pressed and finished with details such as buttons, zippers, and labels.
Quality Control (质量控制)。
The garment is inspected to ensure it meets the
required standards.
Packaging (包装)。
The garment is folded and packaged for shipping. Chinese 回答：
裁剪。
将面料铺在裁剪台上，根据纸样裁剪成各部件。
缝制。
将各部件缝合起来，组成成衣。
整理。
对成衣进行熨烫，并加上纽扣、拉链、吊牌等细节。
质量控制。
对成衣进行检验，确保其符合要求的标准。
包装。
将成衣折叠，并打包以进行运输。
服装大货生产工艺单
服装大货生产工艺单服装大货生产是指按照设计师的图纸和要求，批量生产服装。
在生产过程中，需要对服装生产工艺进行严格把控，确保产品质量、生产效率和成本控制。
下面是对服装大货生产工艺的详细描述：1. 布料采购：根据服装设计需求，选择合适的面料进行采购。
采购时需考虑面料的质量、价格、颜色、纹理、厚度等因素，并与供应商进行谈判，确保价格和交货时间。
2. 面料验货：收到面料后，需要进行验货。
验货时需要检查面料的裁剪长度、色差、缺陷、染色是否均匀等方面，确保面料质量符合要求。
3. 面料裁剪：根据设计图纸和尺码表，将面料进行裁剪。
裁剪时需要注意面料的方向、图案的对称性等要求，确保裁剪出来的面料与设计图纸一致。
4. 面料缝制：将裁剪好的面料进行缝制，包括衣领、袖口、裤腿、扣眼等部分。
缝制过程中，需要注意缝纫机的调整、线迹的牢固性、平整度等要求，确保缝制质量。
5. 配件加工：对服装所需的配件进行加工，包括纽扣、拉链、挂绳等。
加工时需要按照标准进行，确保配件的质量和使用效果。
6. 辅助工序：包括熨烫、整烫等工序，对服装进行整理和修饰。
熨烫时需根据不同面料的要求进行调整温度和蒸汽量，确保服装平整度和光泽度。
7. 品质检验：对生产好的服装进行品质检验。
主要检查尺码、做工、包装、丝线松紧度、标签等方面，确保产品的质量达到要求。
8. 包装出货：符合质检要求的服装，按照客户的要求进行包装，并按照订单要求打包进行出货。
包装需要考虑防潮、防磨损等因素，确保货物在运输和仓储过程中不受到损坏。
综上所述，服装大货生产工艺需要从面料采购、面料验货、面料裁剪、面料缝制、配件加工、辅助工序、品质检验和包装出货等多个环节进行严格把控。
只有每个环节都按照要求进行，才能保证服装大货生产的质量和效率。
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底、肩端用牵条定位。
工艺
陈兰 英
特别注意： 1.拉链要平整，不起拱、不起吊。
放码
2.袖隆圆顺，左右对称，与大身平衡。 3.袋唇方正，左右对称、一致；
4.牛筋要高温预缩，抽皱要均匀顺直。
小裴 审核
丝缕顺直，松紧均 匀；避免布疵、色 差，裁剪不偏刀，刀 眼齐全、准确。
无极光；包装整齐、 整洁、无乱码。
制版
整洁、无乱码。
样衣
挂面、后领贴按净样板画修、拼接；前中按刀眼装拉链，拉链露齿
1.2厘米，两侧压0.6明线，要求平整，不起拱、不起吊。
按刀眼拼合袖底缝，袖口按所注尺寸抽皱，折边5厘米（毛）；装
袖按刀眼，袖隆圆顺，左右对称，袖势垂顺，与大身平衡。
里布按刀眼依次拼接，后片按刀眼车牛筋线，套里布吃势均匀，袖
3号门禁拉链1 下摆
下摆牛筋抽皱 105 108 112 115 118 121
0.6厘米牛筋用
后里牛筋抽皱
31
32
33
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ34
35
36 附件
于下摆 0.3厘米牛筋用 于面里后背
帽子
挂面*2、 后领贴*1
前上拼块*2/120克、前上3片*2/120克、前中三片*2/120克、后中 *1/120克、后侧*2/120克、 前下*2/120克、袋唇*2/60克、 帽侧 *2/100克、帽中*2/100克、袖子*2/100克；
样衣 小裴 审核
前片
上木耳边抽皱 17.5 18 18.5 19 19.5 20
下木耳边抽皱 25.2 26 27 28 29 30
后片下侧抽皱 15 15 15 15 15 15 后上牛筋抽皱 29 30 31 32 33 34
后片
后下牛筋抽皱 42.5 44 45.5 47 48.5 50
袖口抽皱
27.5 28.5 29.5 30.5 31.5 32.5
面布：38片 里料:5片 格料：6片 朴：3片
核对麦加，样衣吻合 后才开始裁剪；拉布 丝缕顺直，松紧均 匀；避免布疵、色 差，裁剪不偏刀，刀 眼齐全、准确。
名称 部 位
拉链
商标 尺码
订与后中领下2厘米 商标左侧
袖子
洗唛
订于左侧下摆里布向上11厘 米绿色的不同，其它颜色同
里布
后道
设计
整烫平整，无烫印， 无极光；包装整齐、
针距：3厘米13-14针； 线：配色线细线；此款为面布铺棉； 缝分：1厘米； 前上拼块铺棉后，依次对位拼合，分缝压0.3厘米明线，与领口拼 块对位拼合，然后前胸拼块铺棉后，依次对位拼合，分缝压0.3厘 米明线，上下木耳边按所注尺寸抽皱，木耳边外露尺寸1.5厘米， 依次夹入前片横向上中下缝内，注意拼合顺直，对位工整，抽皱均 匀。 后中片两侧口按尺寸抽皱，与后侧片对位拼合，吃势均匀；后片按 点位车两道0.3厘米橡筋按所注尺寸抽皱；上下两道线间距9厘米。
袖长
60.5 61.5 62.5 63.5 64.5 65.5
工艺
袖肥
35.3 36.5 37.9 39.3 40.7 42.1
要求
门禁拉链
48.5 49.5 50.5 51.5 52.5 53.5
前下摆口抽皱 26.2 27 28 29 30 31
后下摆口抽皱 52.5 54 56 58 60 62
杭州卓简纺织有限公司生产工艺单
款号：
1411019
日 期：
2011/9/10 缩率
径：
韦：
落朴
部位
尺码 XS S
M
L
XL
XXL
款式 图：
后中长
53.5 54.5 55.5 56.5 57.5 58.5
铺棉
肩宽
37.5 38.5 39.5 40.5 41.5 42.5
胸围
91 94 98 102 106 110
前、后片按刀眼拼合，吃势均匀；底边净上3厘米用0.6厘米宽橡筋 按所注尺寸抽皱，底边按尺寸抽皱。下摆折边宽4厘米（毛）
帽棉铺好后依次拼合，按刀眼垫垫布留出口、中间穿帽绳，左右对 称，面上压明线定位ie，帽里依次拼合，吃势均匀，拼合帽檐，帽 檐压4厘米明线，装帽子，三刀眼对齐，吃势均匀。
裁片 说明
裁剪 注意 事项