深基坑作业各危险源的具体预防措施
深基坑支护中的重大危险源的识别及预防
深基坑支护中的重大危险源的识别及预防深基坑支护工程是一项重要的地下建筑工程，具有较高的技术难度和安全风险。
在施工过程中，有很多的危险源可能导致事故的发生，因此需要对这些危险源进行识别和预防，确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍深基坑支护中的重大危险源及其识别和预防措施。
1. 坑壁塌方坑壁塌方是深基坑支护工程中的一种重大危险源，可能会导致工人伤亡甚至致死。
常见的坑壁塌方原因包括土质较差、坑壁支护不够牢固、挖掘深度过大等。
为了识别和预防坑壁塌方的危险，需要采取以下措施：•在挖掘之前进行合理的勘探和预测，确定土体性质和坑壁稳定性；•采用合适的支护措施，包括地下连续墙、压实减水、喷射混凝土等；•对于较深的基坑，可采用局部加固或分块施工的方式，减少坑壁塌方的风险。
2. 二次坍塌在深基坑挖掘作业中，二次坍塌是另一种常见的危险源。
二次坍塌指的是在已经挖掘好的洞口或者孔洞中再次发生的坍塌现象。
这种危险源的发生可能会导致设备毁坏、人员伤亡等后果，因此需要采取相应的预防措施：•对于大面积的岩石坑，需要采取爆破炸碎或挖掘技术，保证坑内的稳定；•对于小的岩石坑或孔洞，可以采用填充物填充等方式进行补修。
3. 承重力不足在深基坑支护工程中，承重力不足也是一种常见的危险源。
这可能是由于地质条件、工程结构不当或者设备损坏等因素造成的。
为了避免这种危险源的发生，需要采取以下预防措施：•在施工设计和选址时，进行合理的承重力设计和计算，确定深基坑的最大承重力；•采取适当的支撑结构和加固措施，确保深基坑支撑的稳定和安全；•定期监测工程的承重力，实时了解工程的变化和承重力不足的风险。
4. 有害气体泄漏在深基坑支护工程中，有害气体泄漏是一种常见的危险源。
这可能是由于地下污染、不完全燃烧或者挖掘施工等原因引起的。
为了避免这种危险源的发生，需要采取以下预防措施：•在挖掘过程中，正确的通风和处理废气，避免有害气体积聚；•对于有重大污染的地下场地，需要进行事前处理和评估，确保挖掘过程中的安全；•工人应该佩戴相应的防护装备，确保人员安全。
深基坑作业危险源综合预防、控制措施
深基坑作业危险源综合预防、控制措施深基坑作业是一项安全风险较高的施工工程，需要采取一系列的预防和控制措施来确保工作人员的安全。
本文旨在介绍深基坑作业中常见的危险源，并提供相应的综合预防和控制措施，以降低事故发生的概率。
1. 地质灾害风险预防地质灾害是深基坑作业中的主要危险源之一，包括地面沉降、滑坡、地下水涌入等。
为了预防地质灾害，可以采取如下措施：•在进行基坑开挖前，进行详细的地质勘测和工程地质评价，了解工作区域的地质情况，制定合理的施工方案。
•在基坑周边设置合适的防护设施，如排水沟、拦挡墙等，防止地下水涌入。
•在可能发生滑坡的地质层上，采取加固措施，如土钉墙、护坡等，增加地质稳定性。
2. 基坑坍塌风险预防基坑坍塌是深基坑作业中较常见的事故类型，可能造成人员伤亡和建筑物倒塌。
为了预防基坑坍塌，可以采取如下措施：•进行充分的土质分析和勘探，了解基坑周围土质的稳定性，并制定相应的开挖方案。
•在基坑周围设置合理的支护设施，如钢板桩、混凝土护壁等，以加强基坑的稳定性。
•在基坑开挖过程中，要及时监测基坑周边土体的位移和变形情况，发现异常及时采取措施处理。
3. 起重机械操作安全预防在深基坑作业中，起重机械的操作安全是至关重要的。
为了保证起重机械操作的安全性，可以采取如下措施：•在使用起重机械前，对其进行全面检查和维护保养，确保其正常工作。
•严格按照起重机械的使用说明书操作，并确保起重机械的受力均匀，不超过额定载荷。
•确保作业区域的通风良好，并设置围挡和警示标志，防止行人进入作业区域。
4. 有毒有害气体预防控制深基坑作业中，常常会产生有毒有害气体，如沼气、尾气等。
为了预防和控制有毒有害气体的危害，可以采取如下措施：•在作业区域周围设置通风设备，确保空气的流通，以稀释和排除有毒有害气体。
•在可能产生有毒有害气体的作业区域佩戴防护面具、手套等个人防护装备，防止直接接触。
•对作业区域进行定期检测，监测有毒有害气体的浓度，一旦浓度超过安全标准，立即采取应急措施。
深基坑施工中的常见风险及施工风险管理
深基坑施工中的常见风险及施工风险管理深基坑施工是建筑工程中常见的一项重要工作，但由于施工环境的特殊性，存在着许多潜在的风险。
本文将详细介绍深基坑施工中常见的风险，并提供相应的施工风险管理措施，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
一、常见风险1. 地质风险：深基坑施工过程中，地质条件的不确定性是一个重要的风险因素。
例如，地质层的不稳定性、土壤的液化、地下水位的变化等都可能对施工造成影响。
2. 坑壁垮塌风险：由于基坑的深度较大，坑壁的稳定性是一个关键问题。
坑壁的垮塌可能导致人员伤亡和设备损坏。
3. 基坑排水风险：在深基坑施工中，地下水的排水是一个重要的任务。
如果排水不及时或不完善，可能会导致基坑内水位过高，影响施工进度和工程质量。
4. 基坑地下设施干扰风险：在一些城市地区，基坑施工常常会遇到地下管线、电缆等地下设施。
如果对这些设施的位置和布局不了解或不重视，可能会导致损坏和事故。
5. 施工机械故障风险：深基坑施工通常需要大量的机械设备，如挖掘机、起重机等。
机械设备的故障可能会导致施工中断和安全事故。
二、施工风险管理措施1. 地质勘察和监测：在深基坑施工前，进行详细的地质勘察，了解地质条件和地下水位等信息。
在施工过程中，进行地质监测，及时发现地质变化，采取相应的措施。
2. 坑壁支护：根据地质条件和基坑深度，选择适当的坑壁支护方法，如钢支撑、混凝土墙等。
确保坑壁的稳定性，避免垮塌事故的发生。
3. 排水系统设计：根据基坑的地下水位和水质情况，设计合理的排水系统。
确保基坑内水位的控制和排水的畅通，避免水位过高导致的问题。
4. 地下设施调查：在施工前进行地下设施的调查，了解地下管线、电缆等的位置和布局。
在施工过程中，采取相应的保护措施，避免对地下设施的损坏。
5. 机械设备维护和检修：定期对施工机械设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
在施工过程中，严格遵守操作规程，加强对机械设备的监控和管理。
三、结论深基坑施工中存在着多种风险，但通过合理的施工风险管理措施，可以有效地降低这些风险的发生概率和影响程度。
深基坑现场施工危险源辨识及控制措施
深基坑现场施工危险源辨识及控制措施深基坑施工过程中存在着多种危险源，需要进行辨识和采取相应的控制措施，以确保工作人员的安全。
下面是关于深基坑现场施工危险源辨识及控制措施的一些内容。
1.地质灾害：如滑坡、地陷等。
在施工前，应进行地质勘察，并采取相应措施，如加固、加密地下土壤，避免地质灾害的发生。
同时，施工现场要及时清理松散物质，防止滑坡。
2.塌方:基坑开挖过程中，土方坡面容易发生塌方，导致工人被埋压。
应在开挖前设置坡度合适的围护结构，并采取随时检查、监控土坡的方式，确保土坡的稳定性。
在开挖时，还要进行适当的支护，以防止土方坍塌。
3.泥浆池：施工过程中需要使用泥浆池进行土方开挖和抽水排泥。
在搅拌、搬运泥浆的过程中，容易发生泥浆污泥人员和设备的事故。
应设置防护栏杆和标志牌，提醒工人注意安全。
同时，工人要佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。
4.有毒气体：在深基坑开挖过程中，可能会遇到有毒气体的释放，如甲烷、硫化氢等。
应定期进行气体检测，并采取通风措施，保证施工现场的空气质量。
工人要戴好防毒面具，避免吸入有毒气体。
5.地下水渗漏：基坑周围的地下水渗漏可能会导致土方坍塌和泥浆池泥浆溢出等问题。
施工前需要进行水文地质勘察，并设置相应的排水管道和排水设备，保持基坑内部的排水畅通。
同时，施工现场要进行定期巡检，发现漏水及时采取补救措施。
6.坍塌事故：在施工过程中，可能会发生坑底或者边坡的坍塌，对工人造成威胁。
施工前应加固坑底和边坡，并设置合适的支护结构。
同时，施工现场要明确坍塌的风险区域，并设置防护栏杆和安全警示标志。
7.高处坠落：施工中需要进行钢筋绑扎、模板安装等高处作业，容易发生坠落事故。
工人必须佩戴安全带，并做好固定。
此外，需要设置安全网、安全绳等措施，防止人员和物品的坠落。
8.机械设备事故：施工现场使用的机械设备如吊车、挖掘机等，在操作中可能会发生事故。
需要对机械设备进行定期维护和检查，并配备专业操作人员。
深基坑作业各危险源的具体预防措施
深基坑作业各危险源的具体预防措施随着城市化进程的不断推进，建筑工地越来越多，深基坑作业也越来越常见。
由于深基坑作业具有难度高、风险大等特点，一旦发生安全事故，后果不堪设想。
因此，正确的安全防范意识和有效的安全预防措施显得尤为重要。
本文将重点介绍深基坑作业中各危险源的预防措施，供相关人员参考。
地质灾害风险预测与防范深基坑降解是深基坑开挖中的一种地质灾害，通常是由于降水、土体自然排水、水泥浆与土体相沉积等因素，造成土体结构破坏和松动。
地质灾害是深基坑工程中的一个普遍问题，因此，针对这种情况，我们应该采取以下措施：1.通过先期调查，对地下水及土质情况进行充分了解，制定合理的施工方案。
2.建立地质灾害预测与防范体系，对于潜在的地质灾害成因，及时采取相应的防范措施。
3.安装水文测量系统，对地下水位的变化进行实时监控，并及时采取调整措施。
4.暴雨前及时对已开挖部位进行雨水排放，防止降雨引发地质灾害。
土方开挖的安全控制土方开挖是深基坑作业中危险系数较高的工作环节。
由于土方开挖过程中的动态变化过程较为复杂，所以需要采取以下措施：1.对于地下管线、电力线路、暗沟等地下构筑物，需要提前清理出来，以免影响土方开挖的进度和安全。
2.在施工过程中，及时保持土方坡面湿润，减少土方坍塌的风险。
3.在土方开挖的过程中，应根据不同情况采取不同的支护措施，防止坑壁滑坡、塌方等状况的发生。
4.运输车辆和机械设备应该按照规定的路线进行行驶，并按照规定的速度减速行驶。
基坑配筋的安全操作基坑配筋是深基坑施工的一个重要环节，其安全控制对于深基坑的稳定性和坚固程度有着直接的影响。
以下是基坑配筋的安全操作措施：1.针对基坑配筋的施工工艺和方法制定合理的施工方案，以保证配筋的安全质量和工期。
2.在施工前进行安全检查，检查全部设备、工具是否完整有效，保障工人个人防护措施。
3.在配筋过程中，切勿超负荷作业，也不得随意更改骨架和结构，在按照立面图施工的时候一定要严格按照标准来。
深基坑施工危险源辨识及控制措施
深基坑施工危险源辨识及控制措施深基坑施工是指在建筑工程中，为了达到深入地下的目的而挖掘的坑穴。
由于其特殊的工作环境和工作条件，深基坑施工存在一定的危险性。
为了确保施工的安全和顺利进行，需要对深基坑施工的危险源进行辨识，并采取相应的控制措施。
本文将从以下几个方面对深基坑施工的危险源进行分析，并提出相应的控制措施。
首先，深基坑施工的危险源之一是土体坍塌。
在挖掘深基坑时，土体围护结构的稳定性会受到影响，导致土体发生坍塌。
为了控制土体坍塌的危险源，可以采取以下措施：1.合理选择土方开挖方法。
根据土质的不同，可以选择适当的土方开挖方法，如先开挖一段后再进行边坡支护的阶段性开挖法，或者采用桩土梁支护的全断面连续开挖法等。
2.加固土体围护结构。
在挖掘深基坑时，需要加固土体围护结构，以提高其稳定性。
可以采用锚杆、钢筋网等加固措施，对土体围护结构进行加固。
其次，深基坑施工的危险源之二是地下水的渗漏。
在深基坑施工中，地下水会通过土体的空隙进入基坑，增加了土体的湿度，从而降低了土体的稳定性。
为了控制地下水的渗漏危险源，可以采取以下措施：1.设计并安装地下水排水系统。
在深基坑施工前，需要进行地下水的勘探，了解地下水的情况，并设计并安装地下水排水系统。
可以通过井点排水、井道排水等方式，将地下水排出。
2.加固土体围护结构。
地下水的渗漏不仅会降低土体的稳定性，还会对土体围护结构造成损坏。
因此，在挖掘深基坑时，需要加固土体围护结构，以提高其抗渗性能。
再次，深基坑施工的危险源之三是施工物料的储存和搬运。
在深基坑施工中，常常需要储存和搬运大量的施工物料，如泥浆、混凝土等。
为了控制施工物料的储存和搬运的危险源，可以采取以下措施：1.规范储存和搬运操作。
在储存和搬运施工物料时，需要按照规范的操作进行。
如在施工物料的储存区域设置警示标志，明确施工物料的种类和数量，并制定相应的搬运计划，合理安排搬运人员。
2.采用安全设备。
在施工物料的搬运过程中，可以使用安全设备，如吊装设备、输送设备等。
深基坑施工危险源辨识及控制措施
深基坑施工危险源辨识及控制措施
深基坑施工的危险源及控制措施
深基坑施工是一项高风险的工程活动，需要对潜在的危险源进行辨识，并采取相应的预防和控制措施。
以下是常见的危险源及应对措施：
1.编制深基坑专项方案并经专家论证通过后实施，严格按照专项方案施工。
2.严格按照设计方案设置边坡，基坑顶部和基坑内设置排水沟和集水井，基坑周边10m范围内禁止堆载材料。
3.由建设单位按规定委托具有专业资质的单位进行基坑支护变形监测，场外设置监测井，并对毗邻建筑物、构筑物、重要管线和周边道路进行沉降观测。
4.经常检查边坡情况，发现土体开裂及时采取措施。
5.制定相应的应急措施，发现问题及时处理。
常见的事故类型包括坍塌、支护结构变形、挖土过程中出现流砂或涌水等。
对于深度超过5m的基坑，必须编制专项支护方案并经过审批后实施。
如果支护强度不够或者支护设计方案及施工方案未经监理审批，也会存在坍塌的风险。
边坡开挖不符合设计要求、未采取有效降排水措施、边坡堆载距离不符合要求等问题也可能导致坍塌。
基坑施工混凝土、砂浆级别低于设计标准、基坑未按规定进行基坑支护变形监测、未对毗邻建筑物、构筑物、重要管线和周边道路进行沉降监测等，也都可能引发坍塌。
支护结构发生变形、支护结构位移达到报警值、挖土过程中出现流砂或涌水、上下通道设置不合理、基坑临边无防护或防护不到位等问题，也需要及时采取应急措施，避免坍塌的发生。
基坑支护重大危险源及应对措施
基坑支护重大危险源及应对措施《基坑支护重大危险源及应对措施》基坑支护工程是建筑施工中常见的一项工作，它涉及到深基坑的开挖和支护，其中存在着一些重大的危险源。
为了确保施工安全，必须采取相应的应对措施。
首先，基坑开挖过程中的坍塌是一大危险源。
当施工过程中挖掘的深度超过土壤的自然稳定状态时，土层会发生不稳定现象，导致坍塌。
这对施工人员和周围环境都构成了巨大的威胁。
为了解决这个问题，我们可以采取以下应对措施：1. 进行现场勘察和工程设计：开工前要对基坑进行详细的现场勘察，了解土层性质和地下水位等情况，并参考相关设计规范进行工程设计。
2. 采取合理的支护措施：根据具体情况选择适当的支护结构，如钢支撑、预应力锚杆等，来增强边坡的稳定性。
3. 进行监测并采取预警措施：在基坑开挖过程中，应进行实时监测，如倾斜监测、地下水位监测等。
一旦发现异常，要及时采取预警措施。
除了坍塌风险，基坑支护工程还存在其他重大危险源，如爆破、浅层地下水渗漏等。
为了应对这些危险源，我们需要采取以下措施：1. 控制爆破风险：在需要进行爆破的情况下，要严格按照爆破方案进行操作，确保爆破安全。
同时，要给予周围建筑物和施工人员足够的安全距离。
2. 防止地下水渗漏：在基坑开挖前要进行充分的水文地质勘察，了解地下水的情况。
采取相应的防水措施，如加设防护层、设置抽水井等，防止地下水渗漏。
3. 加强现场管理和培训：在施工现场，要加强对施工人员的教育培训，提高他们的安全意识。
严格遵守相关操作规程和安全要求，确保施工安全。
综上所述，《基坑支护重大危险源及应对措施》通过分析基坑开挖和支护中存在的危险源，提出了相应的应对措施。
只有充分认识到这些危险源，并采取有效的预防和控制措施，才能确保基坑支护工程的施工安全。
[全]深基坑应急预案
深基坑应急预案事故特征分析及防范对策根据江苏省工程建设规范界定的基坑施工中的重大危险源目录，深基坑施工现场易发生的重大事故有以下几个类型：ILLl基坑围护结构流砂11.1.1.1,可能造成的后果基坑失稳、人员伤害、危及公共安全。
11.1.1.2,风险防范对策a.地下连续墙围护结构的风险防范对策(1)严格控制地下连续墙等围护结构的垂直度，避免开叉；(2)地下连续墙施工时，增加刷壁次数，保证刷壁效果；(3)混凝土浇筑是必须连续，避免出现堵管、导管拔空等现象，及时清除绕管混凝土；(4)对地下连续墙进行墙趾注浆，防止出现不均匀沉降；(5)地下墙施工中发生的质量问题都详细记录，在基坑开挖前和开挖过程中采取专项措施进行处理；(6)基坑开挖中，随挖随撑，防止围护结构出现大的变形，造成地墙连接渗漏；(7)根据管线及周边地面状况，在管线与基坑之间或管线(箱涵)底部基础，采取水泥土搅拌桩机注浆加固等形式隔断或减施工对其影响；(8)加强施工监测，实施动态信息化施工管理；(9)基坑开挖期间，24小时值班，及时对地墙质量和渗漏情况进行检查，发现问题及时处理。
b.排桩围护结构的风险防范对策(1)水泥及外掺剂质量应符合设计要求并附有产品合格证或抽样送检报告；(2)每根桩的水泥用量、浆液水灰比应达到设计要求；(3)控制桩位定位偏差并满足规范要求；(4)每个桩施工时，垂直度偏差、深度偏差满足规范要求；(5)用于围护的搅拌桩，其桩与桩的搭接长度应满足规范要求，相连桩体应连续施工，施工间歇时间不宜超过规范要求；(6)作为围护的水泥搅拌桩施工，初始和最末搅拌桩衔接处应做补桩或其他加强措施；(7)高喷作业中，必须注意观察浆压力和流量达到设计要求，发现异常，要立即停止提升，查明原因，及时处理；(8)当旋喷作业过程中有停顿时，该处桩体应有一定的搭接长度,以避免固结体出现断层；(9)加强施工监测和检查，出现渗水及时处理。
11.1.2基坑纵向滑坡11.1.2.1,可能造成的后果基坑坍塌、人员伤害、基坑失稳、危及公共安全。
基坑土方工程危险源分析：从多方面采取预防和控制措施
基坑土方工程危险源分析：从多方面采取预防和控制措施基坑土方工程危险源分析基坑土方工程是建筑工程中的重要环节，然而在其施工过程中存在着许多危险源。
本文将就这些危险源进行深入探讨，并从地面塌陷、地下管线破裂、土方坍塌、深基坑透水、施工用电不规范、拆除作业安全、高处坠落风险、工具和材料高空坠落、工人防护不足以及现场指挥混乱等方面进行分析。
1.地面塌陷在基坑土方工程中，地面塌陷的主要原因是土质较差、地下水含量丰富以及降水措施不当等。
这些因素可能导致地面沉降、开裂甚至塌陷，从而对周边建筑物和地下管线等产生威胁。
2.地下管线破裂地下管线破裂的原因主要包括开挖造成的压力变化、地下管线老化以及管线质量不合格等。
一旦发生地下管线破裂，不仅会影响工程施工进度，还可能引发人员伤亡和环境污染等事故。
3.土方坍塌土方坍塌的主要原因包括土体不稳定、超挖以及未及时支护等。
这类事故往往会造成严重的后果，如人员伤亡、机械损坏以及工期延误等。
4.深基坑透水深基坑透水的主要原因包括坑壁支护不当、地下水丰富以及排水措施不到位等。
这种情况一旦发生，可能会导致边坡失稳、地面沉降等问题，严重威胁施工安全。
5.施工用电不规范施工用电不规范可能带来的风险主要有电器安装不当、线路老化以及未正确使用电气设备等。
这些因素都可能导致触电、火灾等事故，影响施工人员的安全和工程的顺利进行。
6.拆除作业安全在基坑土方工程中，拆除作业安全应引起高度重视。
在拆除过程中，应设置安全防护措施，确保作业人员的安全，避免因未正确使用拆除工具或未遵守安全规程而导致的意外伤害。
7.高处坠落风险高处坠落风险在基坑土方工程中是较为常见的危险源之一。
造成高处坠落风险的主要原因包括安全带佩戴不当、安全网或护栏缺失以及未遵守安全规程等。
高处坠落可能导致人员伤亡和财产损失，因此必须采取有效的预防措施来降低其风险。
8.工具、材料高空坠落在基坑土方工程施工过程中，工具和材料高空坠落的主要原因包括安装不牢、固定措施不到位以及操作不当等。
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深基坑作业各危险源的具体预
防措施
Specific preventive measures for various hazard sources in deep foundation pit operation
深基坑作业各危险源的具体预防措
施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
㈠、预防高处坠落事故的防护措施
为贯彻"安全第一、预防为主"的方针，根据工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。
1、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。
2、施工作业人员进场后，按不同层次进行三级教育工作。
3、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。
4、为防止高处坠事故的发生，高处作业平台做好扶手并在周边挂设安全网；临时作业和支撑用的脚手架保证安装合理、牢固；
5、对所有临边进行防护，如未施工护栏的梁体临边可用预留的
钢筋按规定焊接，加防护栏杆，并在内侧假设防护网进行隔挡。
6、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的
监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。
7、在桥梁外侧进行施工中，作业班组要对安全防护设施脚手架拉结点、安全平网和密目式安全、脚手板等进行使用前检查，确认无误后，方能进行操作。
8、凡高处作业却又不要作平台和安全网防护时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。
凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。
㈡、防护物体打击事故的防护措施
为了保证员工的身体不爱伤害及安全生产的顺利进行，根据各级主管部门的法规、规范和标准要求制定本措施。
1、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。
2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。
3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。
4、对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。
5、施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理）。
6、对预制场装料斗、上料花蓝的安全门经常进行检查维修，确保其灵敏可靠，防止因失灵造成被吊物坠落伤人。
7、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。
指挥人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。
如有可能对作业人员形成威胁，必须通报安全管理人员暂停滞作业。
8、作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。
9、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。
㈢、预防机械伤害事故的防护措施
为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。
1、对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应有退回设备保障部门进行维修和安装。
2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及近操作规程操作。
4、使用中要经常对该设备进行保养检查，使用后工切断电源并锁好电闸箱。
5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作人员必
须持证上岗，并按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
㈣、预防触电事故的防护措施
根据国家JGJ46-88规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，制定本措施。
1、安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。
2、禁止在高压线路安全距离之内，进行作业；对高压线路应尽量增设围栏或保护网等隔离。
3、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR 接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
4、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
5、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理
及安拆。
6、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。
经检测合格方能投入使用。
7、专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每周、公司每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
8、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。
安装和使用按"一机、一闸、一箱、一漏"的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。
9、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时间上时，应将开关箱断电上锁。
10、照明专用回路设志用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应有使用安全电压。
在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。
任何场合均不能拖地。
11、线路过道应按规定进行架或地埋，破皮老化线路不准使用。
12、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。
13、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。
㈤、预防坍塌事故的防护措施
为防止开挖基坑、基槽，支撑模板出现坍塌事故，特制定预案措施。
1、为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
2、基础工程施工前必须进行勘察，摸清地质情况，制定有针对性的施工方案。
按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。
3、对于基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，特别是在雨天和解冻时期更要加强检查。
发现边坡有裂痕，疏松或支撑有折断，走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。
4、遇有特情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。
5、对于挖出的泥土，要按照规定及时进行运输，禁止在基坑周
边堆放。
6、施工中必须严格控制公路材料、模板、施工机械、机具或其它物料在脚手架和未连接的梁板上的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成脚手架或梁板断裂坍塌。
7、根据实际情况，确定桥面上因施工需要必须放置材料机具的，必须进行结构载荷验算，采取加固措施，并以上级机构负责人批准后方能放置。
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