电接触

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电接触

电接触
电器学
湖南大学电气与信息工程学院 电气工程系
第五讲 电接触理论 电接触:
导体与导体之间相互接触(传递电流或电信号)。
内容提要
电接触与触头 接触电阻及其影响因素 各种工作状态下的触头 触头材料
2
教学目的与要求:
1、掌握电接触、触头的定义和分类,掌握换接触头的四种 工作状态及基本参数; 2、掌握接触电阻的组成、影响因素和工程计算公式; 3、掌握接触点最高温升的计算,了解Rj-Uj特性,掌握触头
j
30
三、 触头的接触电阻的计算和影响因素
表面膜 尘埃膜、化学吸附膜、无机膜、有机膜 接触电阻
Kc Rj m (0.102 Fj )
式中 Fj ;接触压力;kc值:查表2-3;m值:与接触形式有关。
点接触:m 0.5; 面接触:m 1; 线接触:m 0.5 ~ 1,约为0.7。
七、为保证电接触长期稳定而可靠工作,必须做到:
1、电接触在长期通过额定电流时,温升不超过国家标准规定的数值,
而且温升长期保持稳定;
2、电接触在短时通过短路电流或脉冲电流时,接触处不发生熔焊或 松弛;
3、可分合接触在开断过程中,接触材料损失尽量小;
4、可分、合接触在闭合过程中。接触处不应发生不能断开的熔焊, 且触头表面不应有严重损伤或变形。
8
§5-1电接触与触头
二、触头及其分类
结构:两个或以上的导体 基本要求:P35
• 电阻不大且稳定
分类
• 连接触头 (图2-1):机械方式连接
– 机械性能;总电阻小;温升;电动力
• 换接触头 (图2-2)
– 通常意义上的触头,用以接通、分断及转换电路的执 行部件,以动触头和静触头的形式成对出现

4. 电接触

4. 电接触

式中 K 不同金属的接触系数,可查表 F 接触压力(N) 0.5 m= 0.75 点接触 线接触
0.8~0.95 面接触
Rs
HB
2 nF
经推导而得,值得相信。
当m=0.5时,两式的量纲一致,但当m取其它值时, 两者的量纲不同。 经验公示后可介绍量纲分析,模型缩比实验、巴申定律
6. 减小接触电阻的措施
3. 电接触
定义:两个导体间通过机械连接的方式而实现的 导电叫做电接触 日常的闸刀:指片式接触,面接触 高压接线 不良电接触的危害: 1. 接触处发生熔焊,造成开关拒动; 2. 收缩电动力使触头相斥而高速振动,形成间歇 电弧,使触头严重烧损。
3.1 电接触的方式
1. 固定接触:两连接导体间没有相对运动 2. 可动接触:两连接导体间 有相对运动 • 可分接触:两连接导体可连接、可分离。 开关 中的动、静触头即为可分接触 • 不可分接触:两导体间有相对运动(滑动或滚 动),但不可分离。开关中的中间触头即为不可 分接触
(1)点接触:只在一个点或很小面积上的接触,如球面与球面,球面与平面 (2)线接触:只在一条线或很狭长面积上的接触,如柱面与平面,柱面与弧面 (3)面接触:大面积上的接触
• 接触压力
图4所示的实验结果表明:当压 力较小时,接触电阻很大;随着 压力增大,接触电阻迅速减小; 当压力大于一定值后,接触电阻 基本不变。
3.5 典型的触头结构
• • • • • 1. 插入式(梅花瓣形式):油、SF6、真空 2. 片式(指型) 3. 端面对接式:真空 4. 滚动或滑动式触头(动触头的中间部分) 5.刀式: 负荷开关、隔离开关
课堂作业
• 解释开距、行程和超行程的含义。 • 超行程的作用是什么?

电接触理论

电接触理论

可分、合接触在开断过程中,触头材料损失应尽量小
可分、合接触在闭合过程中,接触处不应发生不能断 开的熔焊,且触头表面不应有严重的损伤或变形
主要研究内容
接触电阻 温升 熔焊 触头材料损失
2019/5/24
第六章 电接触理论
6
第六章 电接触理论
§6-1 §6-2 §6-3 §6-4 §6-5 §6-6 §6-7 §6-8
第六章 电接触理论
本章教学目的与要求:
• 掌握接触电阻的理论和计算,熟悉各种电接触,了解电接 触内表面的物理图景;
• 掌握接触点最高温升的计算,了解触头闭合过程的振动; • 掌握触头间的电动斥力、熔焊与焊接力,熟悉触头材料,
了解触头质量的转移与磨损; • 通过本章的学习,学生应掌握电器开关中接触电阻所涉及
触头闭合过程的振动分析 触头间的电动斥力 触头熔焊与焊接力 触头的质量转移和磨损
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第六章 电接触理论
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第六章 电接触理论
§6-1 §6-2 §6-3 §6-4 §6-5 §6-6 §6-7 §6-8
概述 电接触内表面的物理图景 接触电阻的理论和计算 ψ-θ理论和接触电压 触头闭合过程的振动分析 触头间的电动斥力 触头熔焊与焊接力 触头的质量转移和磨损

在空气中会由吸附膜发展为氧化暗膜
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第六章 电接触理论
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§6-3 接触电阻的理论和计算
接触电阻(Rj)
对于电接触,最关于的是膜的导电性和是否易于破坏 设电子透过势垒形成的电流密度为J,接触面之间的
电压为U
膜的隧道电阻率(面电阻率)
膜电阻
n个并联导电斑点的膜电阻
绝缘膜的破坏

电接触

电接触

(2)接触形式
接触的形式很多,按触头外形的儿何形状不同,可分为点接触、线接 触和面接触三种接触的典型形式 (1)点接触:一个球面与一个平面或两个球面相接触,从几何学角度看,两 面接触于一点,所以称为点接触。当然,实际接触面是在 个小面积内的 若干个接触点。 (2)线接触:一个圆柱面与一个平面相接触,从几何学角度看,两面接触在 一条直线上,所以称线接触。当然,实际接触面是分布在狭长区域内的若 干个接触点。断路器使用的玫瑰式触头就用于线接触。 (3)面接触两平面相接触,从几何学角度看,接触面是一个平面,所以称 为面接触。当然,实际接触面是分布在若干处的很多个接触点。
Rk

2
i 1
n
2n p
i
• 在一定的接触压力下,触头材料的变形与 触头材料的特性、接触表面的曲率半径以 及表面的粗糙程度有关。即使经过精密加 工的表面也会有几个微米的凹凸不平,两 个接触面接触时总会有一个高点先接触, 继续压紧时又会有另外一些点接触,接触 点中有弹性变形也有塑性变形。
(1)电接触的定义
• 两个或几个导体通过机械方式接触,从而 可以使电流通过的状态称为电接触。 • 开关设备的导电回路总是由若干个导体元 件构成,电接触是开关设备结构原理中非 常重要的内容,直接影响开关电器的质量 和性能指标,电接触理论是开关电器的重 要基础理论之一。
• 电力系统和开关设备中电接触的具体结构类型是多种多样的, 根据在操作过程中接触处是否存在相对运动分为三大类: • 固定接触:两接触元件在工作时间内固定接触在一起,不做相 对运动,也不相互分离。两个或几个的导体连接处用螺钉、螺 纹或铆钉等紧固件压紧的机械方法固定的电接触。例如母线的 螺栓连接或铆接(又称永久接触),仪表中的塞子、插头(又称半 永久接触)等。 • 滚动和滑动接触:两接触元件能作相对滚动和滑动,但不相互 分离。例如断路器的滚轮触头,电机的滑环与电刷及电气机车 的馈电弓与电源线等。 • 可分接触:两接触元件可随时分离或闭合。这种可分接触元件 通常称为触头或触点。一切利用触头实现电路的接通和开断的 电器中都可见到这种接触类型。可分触头是开关设备中实现电 路断开(分)和闭合(合)的主要执行部件。 • 可分接触按控制电流的大小可分为:弱电流触头(1A以下), 中电流触头 (几A到几百A),强电流触头 (几百A以上)。

电接触理论基础全套教学课件

电接触理论基础全套教学课件

第六章 电接触理论
6.4 jq理论和接触电压
一、研究的目的 •确定导电斑点的最高温升及收缩区的温升分布
•斑点尺寸小,分布内表面,使得测量困难
6.4 jq理论和接触电压
二、 对称收缩区的jq 理论
几点假定: ✓接触内表面斑点间相距很远,之间的电位场和温度场不影响; ✓接触元件材料相同,且为均质; ✓忽略热电效应(帕尔帖效应); ✓两收缩区对称,元件间没有传热。
建立热平衡方程 Q Q1 Q2
(dj)2 dn
Aq
Aq
dq
dn
q
Aq dq
d(q dq )
dn
(dj)2 d2q
恒等式 dj dj jd2j d(jdj)
jdj jd2j dq
高阶无穷小
1 j 2
qm
dq
U
2 j
2
q
8
qm
q0
qm
U
2 j
8
6.4 jq理论和接触电压
三、jq 关系的应用
6.4 jq理论和接触电压
六、清洁对称接触的R-U 特性
清洁交叉铜棒的R-U特性
试验条件:改变电流I,测量接触 电压Uj和电流I,可以得到接触电 阻Rj与接触电压Uj之间的关系。 解释说明:
ab段:电流增加,温度升高,收 缩电阻增大;
bc段:达到材料的软化点,接触面 积增大,接触电阻显著减小;
cd段:曲线上升规律同ab段; de段:达到材料的熔化点,斑点处
6.4 jq理论和接触电压
二、 对称收缩区的jq 理论
发热量 传入量
(dj )2
Q dR
Q1
Aq
dq
dn
q
•导电斑点电位j=0,qqm等位

电器学原理06电接触理论03

电器学原理06电接触理论03

__
v2


v20 0 2


v20 2
__
xm v2 tm
tm

xm
__
v2
xm v20 2
2xm
v1
2xm 1 K v1
HOME
9
§6.6 触头闭合过程的振动分析
反跳达到最大距离 xm:
xm
l02
1 K m1v12
C
l0

触头第一次碰撞后反跳 t 时间后,动触头弹簧将被压缩的总距离为:
x l0 x x' l0 x v1t
弹簧所具有的弹性势能为:
1
Wx 2 C
x2

1 2
Cl0

x

v1t 2
C — 弹簧刚度。
HOME
7
§6.6 触头闭合过程的振动分析
动触头在反跳过程中,实际的能量交换(弹簧储能变化)为:
v1
v1
2xm 1 K

xm 1
2 1 K
l02
1 K m1v12
C
l0
xm
l02
1 K m1v12
C
l0
1 2
1 K
HOME
10
§6.6 触头闭合过程的振动分析
考虑到动触头的预压力: F0 Cl0
xm
F02 C1 K m1v12 F0
HOME
11
设其塑性变形所消耗的能量为 WA,则触头碰撞前后的能量平衡方程式:
W1 W2 WA
1 2
m1v120

1 2
m1v220

第3章_电接触与触头总结

第3章_电接触与触头总结

2) 线接触: 一个圆柱面与一个平面相接触,从几何学角度看, 两面接触在一条直线上,所以称线接触。当然,实际接触面 是分布在狭长区域内的若干个接触点。
3) 面接触: 两平面相接触,从几何学角度看,接触面是一个 平面,所以称为面接触。当然,实际接触面是分布在若干处 的很多个接触点。
1 收缩电阻: Rs n
Zn
Pt
HCl
各种金属在电解液中的电位(与氢相比较),按电位高低排
成次序,叫做电化序表。
金属 电位/V Al Zn Cr Fe Cd Ni Sn H Cu Ag Pt
-1.34 -0.76 -0.56 -0.44
-0.4
-0.2
-0.14
0
0.345
0.8
0.86
两种金属在表中的位置相隔越远,组成电池时的电动势就 越高。当电池正负电极用导线短路后将有电流I流通。在 电流流过的同时,负电极金属溶解到电解液中,造成负电 极金属的腐蚀。电动势越高,电流越大,腐蚀越严重。正 电极则不会出现这种腐蚀作用。 不同金属构成电接触时也会发生类似的腐蚀现象。如铜铝 接触、铜铁接触等。
一、接触电阻的异常恶化问题


Rj的大小直接影响触头温度及工作可靠性,设计和维护 良好的断路器, Rj不应变化太大。 新加工的触头,表面氧化膜很薄,触头接触电阻较小。 经过长期工作后,触头表面与周围介质起化学作用,接 触电阻会不断增加。为了保证触头工作可靠,在长期工 作过程中,必须保证触头接触电阻长期稳定。为此,必 须分析造成接触电阻不稳定的原因。
3-实际导电斑点
R j Rs Rm
二、接触电阻的影响因素及工程算法 1. 材料性质 构成电接触的金属材料的性质直接影响接触电阻的大小。 这些性质是材料的电阻率ρ,材料的布氏硬度Hb,材料的 化学性能以及金属化合物的机械强度与电阻率。

电接触与电弧

电接触与电弧

电接触与电弧(2006-12-21)第四章 电接触第一节 电接触的分类一:电接触的分类电器导电回路总是有若干部件构成。

其中,两个零件通过机械方式互相接触,而实现导电的现象,这称为电接触现象。

接触方式有三大类:(1):固定接触;(2):可分接触:1):弱电电流触点:电流在1安以下;2):中负荷触头:电流从几安到几百安; 3):强电流触头:几百安以上; (3):滑动及滚动接触二:对电接触的主要要求(1):在长期工作中,要求电接触在长期通过额定电流的情况下,温升不能超过稳定值,接触电阻稳定。

(2):通过短路电流时。

不发生或喷溅;(3):在关合过程中要求能关合短路电流(对断路器); (4):在开断过程,要求触头在开断过程中磨损尽可能小。

对固定接触、滑动或滚动接触,只遵循前两项要求。

第二节:接触电阻一:接触电阻两个相接触的导体,通电以后,产生接触压降,说明存在着一个电阻,称为接触电阻。

接触电阻由两部分组成,收缩电阻s R 和膜电阻m R ,即j R =s R + m R (4-3)1:收缩电阻s R由于电流收缩而引起的,一个接触点的收缩电阻为:1s R =2aρ(4-4)其中,ρ—电阻率;若电接触是由n 个接触点组成,则得:s R =1s R n=2naρ(4-5)接触点半径a 及接触点数目n 个接触点组成和接触压力有关,也与导体材料、外形尺寸和表面状态有关,即2n a H Bρπξ=(4-6)式中,H B —材料的布氏硬度; ξ—与材料变形有关的系数。

一般情况0.3<ξ<1。

当压力大时,接触处全部是塑性变形时,ξ=1。

上述二式合并得到:s R (4-7)2:膜电阻m R ,膜电阻是金属氧化物、硫化物等组成,这类化合物主要是由于接触材料与周围空气介质如空气、油污等形成,以及水膜、污物等。

这些金属氧化物电导率很小。

其金属氧化物如表4-2所示。

氧化薄膜使接触电阻大为增加。

计算表明,其薄膜几个A (510-㎝)的氧化薄膜,几乎成为不导电的绝缘体。

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弹性变形
• 球面与球面接触 • 球面与平面接触 • 弹性变形下接触面的半径 与接触压力的立方根成正 比 • 球面与球面接触时的收缩 电阻 • 球面与平面接触时的收缩 电阻
α = 0.913 Fr E
α = 1.113 Fr E
ρ
1.82
R=
3
E Fr
R=
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ρ
2.22
3
E Fr
塑性变形
• 当接触点的压强超过材料屈服强度就会出现塑性变形。压 强很大,接触面的极大部分是塑性变形时,接触点的平均 压强才可视为常数,这个平均压强称为触头材料的接触硬 度。接触硬度与布氏硬度HB不同。布氏硬度HB是在一定 压力一定的测量方法下,根据受压点塑性变形的程度来确 定的;而接触硬度H与接触压力F、接触面的半径α之间的 关系可用下式表示:
(2)电接触的分类
固定接触
滑动及滚动接触
可分合接触
1——动接触元件;2——静接触元件
• 上述三种接触型式中,它们共有的工作状态是接触元件闭 合接通电流。运行经验表明,当两导体相互接触流过电流 时,接触处会出现局部高温,严重时可达接触导体材料的 熔点。 • 在可分接触中,它的工作状态除闭合通电以外,还有由闭 合过渡到分离,最后切断电路,或由分离过渡到闭合,最 后接通电路,以及处于开断状态等。触头在切断或闭合电 路的过程中,触头间往往会出现电弧。电弧的温度很高, 大大超过一般金属材料的熔点或沸点。即使电弧存在的时 间很短,也会使触头表面熔化和气化,造成触头材料的损 失,或者产生触头的熔焊。因此,在以上三种电接触类型 中,工作任务最重的是可分接触。
Rk =
ρ
∑ 2α
i =1
n
ρ = 2nα p
i
• 在一定的接触压力下,触头材料的变形与 触头材料的特性、接触表面的曲率半径以 及表面的粗糙程度有关。即使经过精密加 工的表面也会有几个微米的凹凸不平,两 个接触面接触时总会有一个高点先接触, 继续压紧时又会有另外一些点接触,接触 点中有弹性变形也有塑性变形。
(2)接触形式
接触的形式很多,按触头外形的儿何形状不同,可分为点接触、线接 触和面接触三种接触的典型形式 (1)点接触:一个球面与一个平面或两个球面相接触,从几何学角度看,两 面接触于一点,所以称为点接触。当然,实际接触面是在 个小面积内的 若干个接触点。 (2)线接触:一个圆柱面与一个平面相接触,从几何学角度看,两面接触在 一条直线上,所以称线接触。当然,实际接触面是分布在狭长区域内的若 干个接触点。高压断路器使用的玫瑰式触头就用于线接触。 (3)面接触两平面相接触,从几何学角度看,接触面是一个平面,所以称 为面接触。当然,实际接触面是分布在若干处的很多个接触点。
• 接触面一方的收缩电阻 • 接触点的收缩电阻为
R=ρ
ε0
C
=
ρ 4α
ρ Rk = 2 R = 2α
• 上式给出了重要的物理意义:收缩电阻的本质 就是金属电阻,其大小与接触元件材料的电阻率 成正比,与接触点接触半径(导电斑点的半径) 成反比。 • 一般情况下,接触内表面中,导电斑点有n个, 在电路上是并联的关系,总收缩电阻为
U RC = I
导体电阻
接触电阻
• 接触电阻的物理实质是什么?直到上世纪初,才由电接触 学科的奠基人霍尔姆(R.Holm)做了正确的解释。他指出: 任何用肉眼看来磨得非常光滑的金属表面,实际上都是粗 糙不平的,当两金属表面互相接触时,只有少数凸出的点 (小面)发生了真正的接触,其中仅仅是一小部分金属接触 或准金属接触的斑点才能导电。当电流通过这些很小的导 电斑点时,电流线必然会发生收缩现象。电流线收缩,流 过导电斑点附近的电流路径增长,有效导电截面减小,因 而电阻值相应增大。这个因电流线收缩而形成的附加电阻 称为收缩电阻,是构成接触电阻的一个分量。 • 其次,由于金属表面上有膜的存在,如果实际接触面之间 的薄膜能导电则当电流通过薄膜时将会受到一定阻碍而有 另一附加电阻,称膜电阻(表面电阻),它是构成接触电 阻的另一个分量。 • 总起来说,接触电阻一般地应包含三个部分: 一个接触元 件一边的收缩电阻,接触面间的表面电阻,另一接触元件 一边的收缩电阻,三者在电路上是串联的关系。
• 一般来说,面接触的接触点数n最大,收缩电阻最小;点接 触n最少,收缩电阻最大;线接触的n的收缩电阻介乎两者 之间。 • 对于强电流触头,接触形式对表面电阻的影响,主要表现在 每个接触点的受力上。当触头上外加压力一定时,由于面接 触的接触点n最多,每个接触点上的压强最小,表面电阻最 大;点接触n最少,表面电阻最小;线接触的表面电阻在两 者之间。 • 接触电阻是收缩电阻与表面电阻的总和,因此,接触形式对 接触电阻的影响就比较复杂。乍一看来,似乎面接触的接触 点最多,接触电阻应最小。其实不然,在接触压力较小时, 由于表面电阻的影响,面接触的接触电阻不一定比点或线接 触的接触电阻小。从实测数据可以发现,当接触压力很小时, 面接触的接触电阻反而更大。 • 固定接触的连接一般采用螺栓压紧,压力很大,可以采用面 接触,使接触电阻减少。可分接触的连接一般用弹簧压紧, 压力较小.考虑到装配检修的方便和工作可靠,多采用点接 触或线接触。近代高压断路器中,可分触头及滑动、滚动接 触连接又进一步使多个线接触或点接触并联使用,使接触电 阻减小.工作更加可靠,而且制造与检修也比较方便。
3.影响接触电阻的因素 3.影响接触电阻的因素
(1)材料性质
构成电接触的金属材料的性质直接影响接触电阻的大小。 这些性质是材料的电阻率、材料的布氏硬度HB,材料的化学 性能以及金属化合物的机械强度与电阻率。 根据这四方 面的性质,常用的几种金属材料在接触电阻方面的性能如下: (1)银 银的电阻率与硬度都小;银在低温下不易氧 化,高温下银的氧化物又很容易还原成金属银;银的氧化物 的电阻率也很低。从减少接触电阻角度看,银是最理想的材 料。但是.银的价格较贵,因此高压电器中常采用铜镀银或 镶银的方法。 (2)铜 铜的电阻率与硬度比银略大;在室温下,在 大气中或变压器油中铜会氧化;铜的氧化膜厚度随温度增高 而增加。从减小接触电阻看,铜是仅次于银的材料。为了减 小接触电阻,可以在铜上镀银或镶银,也可以镀锡。铜的优 点是硬度小,氧化膜的机械强度低。
RC = Rk + R f
电接触内表面的物理图景
收缩电阻
现假定: (1)接触内表面中,导电斑点的几何形状为圆形, 半径为α(故常称为导电斑点α),且α为常数; (2)导电斑点α之间有足够大的分散距离,以致斑 点与斑点之间电流——电位场互不干扰; (3)两接触元件中,收缩区内的电流一电位场完全 对称,且材料的电阻率处处相等。 在以上假定条件下,可以取一个孤立的导电斑点 α ,建立物理模型,进行理论上的定量分析。
(3)对电接触的主要要求
不良的电接触,不仅会损坏开关设备本身,而 且使电力系统发生各种事故。为了保证电接触长时 间稳定而可靠地工作,对开关电器电接触在工作过 程中的主要要求是: 1.电接触在长期通过额定电流时,温升不超过国家 标准规定的数值,而且温升长期保持稳定。接触电 阻要求稳定。 2.电接触在短时通过短路电流时,接触处不发生熔 焊、松弛或触头材料的喷溅。 3.在开断过程中,触头材料损失(电磨损)应尽量 小。 4.在关合过程中,接触处不应发生不能断开的熔焊, 且触头表面不应有严重损伤或变形。
电接触
1.电接触的分类和要求 1.电接触的分类和要求
任何一个电系统,都必须将电流(作为电的信号 或电的能量)从一个导体通过导体与导体的接触处传 向另一个导体,此导体与导体的接触处常常是电信 号或电能传送的主要障碍。由电机、电器、自动元 件、仪表、计算机等级成的现代化大型复杂电系统, 例如通信系统、控制系统、拖动系统、电力系统等, 它们所包含的电接触数目往往成千上万。如果其中 一个成几个工作不正常或失执则将导致整个系统工 作紊乱甚至停顿,其后果极其严重。
F = H πα 或α =
2
• 实际接触中总会有一部分弹性变形存在
F Hπ
F α= ζ Hπ
• 塑性变形下接触面的半径与接触压力的平方根成正比 ρ ζ Hπ ρ ζH Rk = = 2 F 1.13 F
表面电阻(膜电阻)
• 电接触的接触面上总会被一些导电性能很差的物 质覆盖。由于这种原因出现的电阻增大称为表面 电阻(膜电阻)Rf。 • 接触表面的覆盖物可能是金属的氧化物、硫化物 等。这是由于电接触材料与周围介质如空气、油 等起化学作用而生成的,也可能是落在接触表面 上的灰尘、污物或夹在接触面间的油膜、水膜等。 对于高压开关电器来说,金属的氧化物是主要的。 金属氧化物多半是半导体,电阻率很高。
(3)铝 铝的电阻率及硬度不算太高;铝的严重缺点是化 学性质活泼,在空气中,室温条件下很容易生成又硬又厚的 氧化膜.从而使接触电阻增高。因此,铝一般只用于固定接 触,并常采用表面覆盖锡的方法来减小接触电阻。 (4)金、铂、铱等 这些贵重金属的优点是化学性能稳 定,触头表面不会产生不导电的薄膜。但是这类贵重金属材 料价格昂贵,来源稀缺,不能大量使用,—般只用于低压电 器中的弱电流触头。 (5)钨铜和钨银复合材料 以高熔点金属钨与高导电金 属铜、银采用粉末治金的方法制成的钨钢和钨银复合材料具 有导电性能好,在电弧作用下烧报小的特点,是开关电器中 广泛使用的触头材料。钨钢复合材料价格较便宜,主要缺点 是在大气中易氧化,接触电阻不稳定。适宜用在油断路器和 六氟化硫断路器中。常用的是含钨量为80%的钨铜复合材料。 钨银复合材料通常用于对接式的触头上,接触电阻稳定但耐 弧性能稍差。
2.接触电阻的理论和计算 2.接触电阻的理论和计算
• 电流通过两导体电接触处的主要现象是接触处 出现局部高温。产生此现象的原因是电接触处存 在一附加电阻,称之为接触电阻。
一均匀导体通以电流 I,用电压表测量 导体上一段的电压降 U,则这一段的电 阻为
U R= I
将导体切断或对接起来形成电接触,导 体仍通以电流 I,用电压表测量导体上 同样长度一段的电压降 Uc, U 大得多, 比 电阻 Rc 也比 R 大得多
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