蒸汽锅炉的对比介绍
蒸汽锅炉的优点和炉型
蒸汽锅炉用途十分广泛，多用于食品，化工，制药，造纸，印染，纺织，服装，建材，供暖洗浴等行业，行业不同，需求蒸汽要和温度不同，辅机配置侧重也不一样。
根据介质不同，蒸汽锅炉可分为燃油燃气蒸汽锅炉，生物质蒸汽锅炉，燃煤蒸汽锅炉等，由于国内煤改气，低氮改造规定的出台，燃气蒸汽锅炉成为了主流产品，广泛用于各生产行业和领域。
燃气蒸汽锅炉热效率高，运行费用少；安全；燃气蒸汽锅炉炉型有燃气蒸汽锅炉、燃气冷凝锅炉、燃气低氮锅炉。
一、燃气蒸汽锅炉设计亮点（一）热效率高，运行费用少1、螺纹烟管设计：烟管内螺纹的长度和深度进行了严密的计算和设计，不积灰不磨损，换热效率高，使用寿命长；2、双重节能装置：配置双重节能装置，换热效果好，热效率高3、采用双层陶瓷纤维密封和双层12公分硅酸铝保温：密封效果，保温效果好，热损失小，热效率高。
4、5-10%的超负荷设计：超负荷设计，降低设备疲劳度，延长使用寿命，避免用户二次采购费用投入。
（二）安全1、联动①压力信号控制燃烧机启停，大小火转换；②水位信号控制水泵启停，变频；③超高水位报警；④燃烧机启停与冷凝循环水泵联动；2、联锁①烟温超高，燃烧机不启动；②极低水位报警，燃烧机不启动；③压力超高报警，燃烧机不启动；二、燃气蒸汽锅炉运行现场远大锅炉粉丝客户众多，运行案例遍布世界各地，无论您在世界的哪个国家，哪个地区，我们都可以安排就近考察现场。
1、燃气蒸汽锅炉胖哥食品厂的燃气蒸汽锅炉现场，PLC触摸屏控制，智能化控制系统，配置节能装置，节能效果明显。
2、燃气冷凝锅炉华丽包装厂的10吨燃气冷凝锅炉，双重节能装置设置，合理布局受热面，热效率高达99.8%，可为用户节省5-10%的天然气量。
3、燃气低氮锅炉超威电源10吨超低氮燃气锅炉运行现场，该用户使用我司2台10吨超低氮燃气蒸汽锅炉，实测氮氧化物含量＜30mg/m³，产生1吨蒸汽的耗气量小于60m³。
生物质蒸汽锅炉运行原理工况介绍
生物质蒸汽锅炉运行原理工况介绍生物质蒸汽锅炉是锅壳式、炉胆、烟管型锅炉，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生的高温烟气经回燃室→对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→（冷凝器）→烟囱排烟大气，同时在回燃室安装有检查孔或防爆检查门，有利于锅炉的安全运行及维修，锅炉安全控制严格按照相关标准执行。
产品特点1，节能环保：锅炉使用的燃料为国家推广的生物质燃料，来源广泛，经济实惠，2，国家专利技术：大大提高了换热面积，换热效率90%以上，节约了锅炉热量损耗。
3，控制系统：安装有触摸屏微电脑控制系统，具有温度设定，循环控制，超温自停，及故障报警功能，使用操作简单方便。
4，自动化程度高：先进的送料装置，极大程度上减少了锅炉工的劳动强度，使其更具具人性化。
5，锅炉整体采用保温材料，减少了热损耗，提高了锅炉热效率。
6，锅炉外观设计新颖，美观大方，无噪音，耗电少，无需架设高大烟囱，出墙即可，无烟无尘。
7，锅炉排烟温度低，效率高，排烟温度在＜120度左右。
生物质颗粒锅炉的运行原理主要是通过点火助燃、燃烧、烟气回收等过程实现能源转换。
它有以下的优点：受热面积大，烟气温度高；构造简单、操作方便、投入运行少；构造紧凑、占地面积小；使用寿命长。
以下是它的工况介绍：生物质颗粒锅炉主要是通过生物质颗粒燃烧产生大量热能，通过点火助燃、燃烧、烟气回收等过程实现能源转换。
锅炉的燃烧系统包括生物质颗粒的投加，点火及稳燃装置，炉排的转动和烟气的排放。
首先，生物质颗粒进入炉膛后，经过多次的燃烧过程，逐渐达到完全燃烧。
其次，烟气在高温状态下停留一段时间，此时可以对锅炉进行加温，加温后温度降低至一定程度，通过烟囱排出。
在运行过程中，锅炉可以实现自动控制，操作简单方便。
另外，生物质颗粒锅炉在运行时主要考虑锅炉的负荷和颗粒的配比。
负荷越高，燃烧的时间需要越长，同时要保证生物质颗粒的配比量足够。
颗粒的配比对锅炉的运行影响很大，配比不好会造成锅炉运行不稳定，甚至造成锅炉熄火。
100吨蒸汽{锅炉}参数
100吨蒸汽{锅炉}参数锅炉是指供应热能的设备，特别是用于产生蒸汽的锅炉。
本文将介绍100吨蒸汽锅炉的主要参数。
一、锅炉型号二、锅炉参数1. 额定蒸汽产量：100吨/小时2. 额定蒸汽温度：450℃3. 额定蒸汽压力：3.82MPa4. 额定给水温度：104℃5. 额定烟气排放温度：130℃6. 额定燃料消耗：低位热值16957kJ/kg时，燃料消耗166kg/h7. 锅炉热效率：87%三、锅炉部件1. 炉膛：锅炉炉膛采用立式布置，采用了先进的燃烧技术，可实现高效燃烧和低排放效果。
2. 冷却壁：冷却壁采用了先进的无缝钢管冷却壁，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性。
3. 鼓风机：鼓风机采用了全封闭叶轮风机，具有高效节能的特点。
4. 预热器：预热器采用了高效的卧式壳程式管束式换热器，可预热给水，提高锅炉热效率。
5. 烟气净化装置：烟气净化装置采用了先进的电除尘、脱硫、脱氮等设备，保证烟气排放符合环保要求。
四、运行要求1. 电源：380V/50Hz2. 燃料：烟煤、生物质或其他可燃物质3. 水质要求：给水PH值为7-9，总硬度不超过10mg/L。
4. 燃烧要求：可采用手动或自动控制两种方式进行。
100吨蒸汽锅炉采用了一系列先进技术，能够保证生产效率和安全稳定，并对环境承担了应有的责任，是一种优秀的锅炉设备。
五、维护保养为了确保100吨蒸汽锅炉的正常运行，需要进行定期的维护保养。
其中包括以下几个方面：1. 清洗炉排和沉灰池：定期清洗锅炉的炉排和沉灰池，保证正常燃烧，避免火灾事故的发生。
2. 检查电控设备：对电控设备进行定期检查，如电缆、接线端子、开关、继电器、控制器和调节器等，确保正常运行。
3. 检修阀门：检查和维护锅炉的各种阀门和阀门动作，确保其灵活可靠。
4. 维护烟道：对烟道进行定期清理，防止烟道内积灰，造成烟气流通不畅，影响锅炉的正常运行。
5. 检查水位：每天检查锅炉的水位，确保水位准确，避免水位过高或过低导致的安全事故。
蒸汽锅炉与导热油锅炉的对比
现代工业中很多企业生产过程中需要用到供热设备，这些设备一般是用蒸汽(水)作为传热介质，因为水资源获取成本低且几乎不会造成环境污染。
比如集中供热的电厂通过保温的管道输送蒸汽到每个用户，再由支管分配到每个车间。
现在市场上也有很多企业选择有机热载体锅炉（导热油）作为传热媒介，将加热至高温的导热油输送到管道，再输送到用热设备里面，再循环回来，可以循环利用，这就是目前在逐步兴起的导热油供热方式。
想必大家都有这样的疑问，蒸汽锅炉与导热油炉哪种好？哪种更节能呢？这篇文章就给大家来分析一下。
首先让我们来了解一下什么是蒸汽锅炉和导热油炉以及他们之间的区别。
什么是蒸汽锅炉？蒸汽锅炉是用热能加热水（工质）产生蒸汽的设备。
它由锅和炉两部分组成：锅是锅炉接受热量，并把热量传给工质的受热面系统；炉是指锅炉中把燃料的化学能变为热能的空间和烟气流通的通道。
通常用"吨/时"或"t/h"表示锅炉的容量。
用"Mpa"或"兆帕"表示锅炉的额定压力，用"℃"（摄氏度）表示额定压力下饱和蒸汽的温度和过热蒸汽温度。
什么是导热油炉？是指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备。
通常也用"MW"（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用"万千瓦/时"或"万大卡/时"，即"104kcal/h"表示。
有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于"高温低压"、运行平稳而被广泛运用。
有机热载体炉有液相、气相之分。
那蒸汽锅炉和导热油锅炉之前有什么区别呢？蒸汽的热传递使用潜热，即在不改变其温度的情况下将液体转化为蒸汽所需的热量，发生传热的温度由汽化或饱和压力确定。
对于需要更高温度的生产工序，蒸汽系统压力也需要更高。
例如，为了获得350摄氏度的高温，需要180 bar的压力。
热水锅炉与蒸汽锅炉的区别
热水锅炉与蒸汽锅炉的区别文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-热水锅炉与蒸汽锅炉的区别热水锅炉是生产热水、用以供热的锅炉。
热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的最大区别是，后者生产蒸汽，前者生产热水。
热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。
各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120。
C为分界温度，亦即出水温度高于120。
C的为高温热水锅炉，否则为低温热水锅炉。
中国热水锅炉系列的参数范围为：额定热功率0.1-116MW，允许工作压力0.4-2.8MPa，额定出水温度95-180。
C。
热水锅炉因其工作压力低、无需水位监督和控制，因而其结构较为简单、运行维护方便、制造简便。
但其工作也有一些特殊问题：必须保证锅炉热水不汽化，以避免产生水击；低温受热面的内部氧腐蚀和外部酸腐蚀更为严重；突然停电时，锅内水不流动而产生汽化等。
这些问题都必须在热水锅炉的结构设计、制造和运行维修中加以考虑。
根据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类有强制循环式(直流式)和自然循环式热水锅炉两类。
蒸汽锅炉是在一定时间内（通常为1小时）把等体积的水转化成高温水蒸汽（多为151，171摄氏度），?热水锅炉是在一定时间内（也为1小时）把20摄氏度的水转化为70-95的热水，蒸汽锅炉属于压力容器类，热水锅炉则没有压力，所以在使用中，热水锅炉比蒸汽锅炉的办证手续要容易的多。
快速蒸汽锅炉并不仅仅具有占用空间小的优点，其炉内用水量也较少。
这一特点使得快速蒸汽锅炉在冷态启动后的5~7分钟内就能产生蒸汽，正常工作。
而热水锅炉在冷态启动后约60～90min后才能开始供应蒸汽。
热水作为热媒适用于空调、、低温、干燥设备、纺织印染用热水槽及各种低温加热、空调盘管与换热设备等。
热水作热媒有以下优点：1.热水热媒一般来说热媒温度较低，与烟气的温差较大，锅炉排烟温度相对较低，从而锅炉效率较高。
2.闭式热水系统补给水量较小，排污率比小得多，水浪费也较小。
锅炉介绍及不同种类锅炉的对比
燃煤锅炉是指燃料是煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题。
燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。
按燃烧方式可分为4种：①层燃炉：原煤经破碎成粒径为25～40毫米的碎块后，用炉前煤斗的煤闸板或播煤机平铺在链条炉排上作层状燃烧。
层燃炉优点是附属设备少，制造、安装简便，易于运行操作。
适用于中小容量锅炉。
这种锅炉的缺点为煤的燃烧不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多，锅炉效率一般为75～85％。
通常要烧较好的煤。
②室燃炉：又称煤粉炉。
原煤经筛选、破碎和研磨成大部分粒径小于0.1毫米的煤粉后，经燃烧器喷入炉膛作悬浮状燃烧。
煤粉喷入炉膛后能很快着火，烟气能达到1500℃左右的高温。
但煤粉和周围气体间的相对运动很微弱，煤粉在较大的炉膛内停留约2～3秒才能基本上烧完，故煤粉炉的炉膛容积常比同蒸发量的层燃炉炉膛约大一倍。
这种锅炉的优点为能燃烧各种煤且燃烧较完全，所以锅炉容量可做得很大，适用于大、中型及特大型锅炉。
锅炉效率一般可达90～92％。
其缺点为附属机械多，自动化水平要求高，锅炉给水须经过处理，基建投资大。
③旋风炉：将粒径小于10毫米的碎煤粒或粗煤粉先在前置式旋风筒内作旋风状燃烧，所产生的高温烟气再进入主炉膛（冷却室）内进行辐射换热。
旋风炉的优点为炉膛容积热强度高，炉子的尺寸小；过剩空气系数小（仅为1.05～1.10），可以降低排烟热的损失；燃用粗煤粉可简化制粉设备；排渣率高，飞灰浓度低，提高烟气速度加强对流受热面的传热。
其缺点是适用煤种受灰熔点和渣的粘滞性的限制；锅炉负荷变动范围较小；不能快速启停；由于炉内温度可达2000℃左右，有害气体NOx排放量大，对大气污染较严重。
④沸腾燃烧炉：即沸腾燃烧锅炉（即流化床燃烧锅炉）。
按除渣方式可分为2种：①固态除渣炉：炉膛中熔渣经炉底冷灰斗或凝渣箱凝固后排出。
适用于燃用灰熔点较高的煤。
锅炉的分类和类型
锅炉的分类和类型1. 引言锅炉是一种将水或其他液体加热为蒸汽、热水或热油的设备，广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
根据不同的工作原理和使用场景，锅炉可以分为多种分类和类型。
本文将详细介绍锅炉的分类和类型，并对其特点和应用进行分析。
2. 锅炉的分类根据锅炉的工作原理、结构形式以及使用场景，可以将锅炉分为以下几个主要分类：2.1 按工作原理分类2.1.1 燃料锅炉燃料锅炉是利用固体、液体或气体等可燃物质进行燃烧，产生高温火焰或高压蒸汽的锅炉。
常见的燃料包括木材、天然气、重油、柴油等。
根据不同的供给方式，可将其进一步细分为手动给料锅炉、机械给料锅炉和自动给料锅炉。
2.1.2 电力锅炉电力锅炉是利用电能直接加热水或其他液体，产生蒸汽或热水的锅炉。
其工作原理类似于电热水壶，通过电阻加热器将电能转化为热能。
电力锅炉具有启动快、调节范围广等优点，广泛应用于城市供暖和工业生产等领域。
2.1.3 核能锅炉核能锅炉利用核反应堆产生的高温和高压条件，将水转化为蒸汽。
核反应堆中的核裂变或核聚变过程释放出的巨大能量被传递给水，使其发生相变。
核能锅炉是一种高效、清洁的发电方式，被广泛应用于核电站。
2.2 按结构形式分类2.2.1 直接流式锅炉直接流式锅炉是最简单的一种锅炉结构形式，其内部没有管束或管子。
水从进口进入锅壳，在被加热后通过出口排出。
直接流式锅炉结构简单、造价低廉，但由于无法对流速进行控制，其传热效果较差。
2.2.2 换热管锅炉换热管锅炉是利用内部充满换热管的锅壳进行传热的一种锅炉结构形式。
水从进口进入换热管，在与外界的高温气体或火焰接触后产生蒸汽或加热水，然后通过出口排出。
换热管锅炉具有高效率、紧凑型等优点，广泛应用于工业领域。
水壁管锅炉是一种采用垂直或水平排列的水冷壁作为传热面的锅炉结构形式。
在水壁管中循环流动的水受到高温气体或火焰的加热，产生蒸汽或加热水。
水壁管锅炉具有传递能量快、结构牢固等特点，广泛应用于火电厂等大型发电设备。
电加热蒸汽锅炉和承压蒸汽锅炉的区别
电加热蒸汽锅炉和承压蒸汽锅炉都是锅炉的一种，它们是按照锅炉的用途来进行划分的，蒸汽锅炉多用于生活需求，比如冬季采暖、澡堂洗浴、宾馆住宿等等。
蒸汽锅炉按照燃料类型可以分为燃气蒸汽锅炉(承压蒸汽锅炉)、燃油蒸汽锅炉(承压蒸汽锅炉)、电加热蒸汽锅炉(承压蒸汽锅炉)、生物质蒸汽锅炉(承压蒸汽锅炉)、燃煤蒸汽锅炉(承压蒸汽锅炉)。
用户在购买蒸汽锅炉产品时对常压蒸汽锅炉和承压蒸汽锅炉了解不深，不知道自己需要什么样的蒸汽锅炉，所以不知道如何进行选择，今天就来和大家分析下常压蒸汽锅炉和承压蒸汽锅炉的区别是什么?
1、压力不同
常压蒸汽锅炉没有工作压力，承压蒸汽锅炉带有工作压力。
2、温度不同
常压蒸汽锅炉水温不超过100℃，承压蒸汽锅炉水温超过100℃。
3、安全不同
承压蒸汽锅炉带有工作压力，会发生爆炸的风险，而常压蒸汽锅炉没有压力，它与大气相连接，不存在爆炸的风险。
4、手续不同
常压蒸汽锅炉不需要去当地质检部门进行检查验收，也就是说锅炉在购买安装调试后即可进入到工作状态，而承压蒸汽锅炉需要到当地质监部门进行检查验收，验收合格后才能进行作业。
5、供热系统不同
常压蒸汽锅炉供热系统是由循环泵从锅炉里抽水，水泵是蒸汽泵，它的作用是克服系统阻力，而承压蒸汽锅炉供热系统是由抽系统工程的回水送往锅炉，一般采用的清水泵。
工业蒸汽锅炉参数
工业蒸汽锅炉参数1.锅炉容量：蒸汽锅炉的容量是指锅炉单位时间内产生的蒸汽量。
通常以蒸吨/小时（t/h）来表示。
根据实际需要，选择适当的容量可以确保提供足够的蒸汽供应。
2.锅炉压力：锅炉压力是指蒸汽锅炉内部的压力。
通常以兆帕（MPa）或千帕（kPa）来表示。
根据实际需求和使用场景，选择适当的压力可以确保蒸汽供应稳定和安全。
3.锅炉温度：蒸汽锅炉温度是指锅炉内部的蒸汽温度。
高温蒸汽通常用于工业生产，而低温蒸汽通常用于供暖。
根据实际需求，选择适当的温度可以确保蒸汽的有效利用和系统的稳定运行。
4.燃料类型：蒸汽锅炉可以使用多种不同的燃料，如煤炭、天然气、石油和生物质等。
选择合适的燃料类型可以根据实际情况提高能源利用效率和降低生产成本。
5.燃烧设备：蒸汽锅炉的燃烧设备包括燃烧器、燃烧室和燃烧控制系统等。
合理设计和选择燃烧设备可以确保燃烧效率和安全性，并降低对环境的影响。
6.锅炉效率：锅炉效率是指锅炉将输入燃料转化为蒸汽能量的能力。
高效率的锅炉可以提高能源利用效率，降低运行成本，减少对环境的影响。
7.供水质量：蒸汽锅炉对供水质量有一定的要求，包括水硬度、水碱度和水含氧量等。
不合格的供水质量会导致锅炉部件腐蚀、结垢和故障等问题，影响锅炉的正常运行。
8.排烟温度：蒸汽锅炉的排烟温度是指锅炉燃烧后产生的废气温度。
通过合理控制排烟温度可以提高锅炉的热效率和使用效果。
9.控制系统：蒸汽锅炉的控制系统包括燃烧控制、温度控制、压力控制和安全保护等。
合理设计和选择控制系统可以确保蒸汽锅炉的安全运行和高效工作。
总之，工业蒸汽锅炉的参数涵盖了容量、压力、温度、燃料类型、燃烧设备、效率、供水质量、排烟温度和控制系统等方面。
合理设计和选择这些参数可以确保锅炉的正常运行、高效工作和安全性。
抛煤机蒸汽锅炉详细介绍
抛煤机蒸汽锅炉详细介绍抛煤机蒸汽锅炉本质上是指抛煤机和固定火床的一种组合。
这种炉子在容量不太大的锅炉（一般≤10t/h）中得到较广泛的应用。
（1）蒸汽锅炉抛煤机的分类：按照抛煤的原理，抛煤机可以分为机械的、风力的以及机械与风力联合的三种。
机械抛煤机用旋转的叶片或摆动的刮板来抛散燃料，风力抛煤机用气流来吹播燃料，而风力机械抛煤机则兼用以上两种抛煤方式。
燃煤蒸汽锅炉机械抛煤机所抛成的煤层中，粗粒落于远处，细粒落与近处，细粒煤甚至就落在锅炉抛煤机出口之下，堆成小丘。
风力抛煤机则与之相反。
风力机械抛煤机由于同时采用了风力和机械播煤，燃料在火床上的颗粒度分布较为均匀，因此的到广泛应用。
（2）风力机械抛煤机的结构和工作过程：风力机械抛煤机与各种抛煤机一样，这种抛煤机是由抛煤机构和给煤机构所组成。
燃煤蒸汽锅炉机械抛煤工作是由叶片式转子完成的。
转子被置于圆柱形槽中，槽外有冷却风道，以免抛煤机构过热。
冷却风由喷口喷入炉内，也起了一些风力抛煤的作用。
主要的风力抛煤工作是由播煤风槽的喷口和侧风管喷出的气流来完成的。
播煤风均来自炉排一次风的总风管，约占总风量的13%～25%。
当给煤机构的推煤活塞在调节板上往复移动时，从锅炉煤斗下来的煤即被推给转子，然后被转子的叶片抛出，从而达到了给煤的目的。
推煤活塞移动的动力来自转子轴，其间通过减速齿轮系统、曲柄连杆机构到达摇臂，摇臂和推煤活塞之间利用传动销联结在一起。
而转子的驱动则由电动机通过减速皮带来实现。
此外，电动机可沿滑轨上下滑动，从而得以改变两皮带轮的直径比而调节转子轴的转速。
给煤量的调节主要通过改变推煤活塞的往复频率和冲程来实现。
提高活塞的往复频率还可以改善给煤的连续性，使燃烧的脉动和炉膛负压的波动现象减轻。
但频率过高又会使运动机件易于磨损，发生松动，以致互相撞击而影响运行的可靠性，加大冲程则还有利于消除燃用湿煤时的堵塞现象。
推煤活塞右上方有一块可转动的挡板，当改变其固定角度时也可用以控制下煤量，并能防止燃用干煤时产生煤的“自流”现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
携手创新 共创未来
竞争者的核心技术与不足
富士的核心技术出之于得天独厚的结构从燃烧室排出的烟气通 过带管束缝隙时形成的条状使烟气表面积最大化流速达30m/s 冲刷,烟气在通道内产生激烈涡流。 竞争者的共同点是从燃烧室排出的烟气通过管束间隙时由于其 结构的局限形成气流幕带，流体力学告知我们气流流动选择阻 力少、最短流程，再加上受热膨胀气体随温度的降低，其体积 缩小导致烟气冲刷不均匀产生死角，就会积会，有效传热面积 缩小，只能留清扫孔和增加传热面积，导致体积庞大保有水量 多等弊病。
携手创新 共创未来
采暖中心回燃式燃烧方式，烟气在炉 体内经过三个回程后，由排烟口排出 炉体外， 由于内层采用膜式壁管，外层采用鳍 片膜式壁管，使得内外两排管受热均 匀。 采用全周长均匀分火：
携手创新 共创未来
携手创新 共创未来
携手创新 共创未来
携手创新 共创未来
携手创新 共创未来
携手创新 共创未来
携手创新 共创未来
荏原锅炉烟气流程图
携手创新 共创未来
携手创新 共创未来
采用顶吹式燃烧方式，烟气由炉体内一侧第一排至第两排管后流向另一 侧后排出。两排管均为膜式壁管，但由于烟气流程方式从炉体一侧排出， 使得膜式壁管受热不均，容易造成炉体内应力不均匀现象。局部高温明 显，极易破坏爆管。
携手创新 共创未来
月份
1月 277200 77.56 3574
2月 161505 50.57 3193.7
3月 282287 45.99 6138
4月 288534 46.85 6158.7
5月 278270 51.4 5413.8
6月 293184 41.64 7040.9
7月 300196 37.89 7925.5
的节能尤为重要,以清洁能源作为燃料,提高锅炉的热效率成为了工业锅炉节 能减排的重要手段之一
•可燃气体作为清洁能源的使用与燃煤相比其有害物质排放： 二氧化碳减少58%; ； 二氧化硫减少99%； 氮氧化合物减少81%
颗粒物减少95%;
炉渣减少100%。
以上数据不难看出，使用可燃气体能源是实现环保政策最有效措施之一
运行效率(%) 设计效率
1㎏/㎠
1小时所供热量 Q1 + Q2 + Q3 = [1,012*(5/60)] + 1,012 +[1,012*1% ] = 1, 106㎥ * 540元 = 597,240元 约节约 28.8%
所用蒸汽量
预热 [Q1]
负 荷 降
[Q2] 65分
[Q3]
0
5分
携手创新 共创未来
携手创新 共创未来
三浦、荏原和富士特区别
1）除富士特以外炉体都设清扫孔 2）同吨位锅炉体积最小的富士特 3）同吨锅炉保有水最少的富士特 4）同吨锅炉用铁量最少的富士特 5）公司的目的是挣钱，但富士特 公司以科学技术普及作为使命
携手创新 共创未来
三种品牌2吨锅炉产品的技术参数对比
品种 传热面积 m2 保有水量 Kg 净重 Kg 传热方式 荏 原 LSS系列 34.5 1,069 5.080 管束与烟气 流向90° 260 3,400(本体) 管束与烟气 流向90° 三 浦 CZI系列 富士特 LSS系列 28.9 380 3,450 管束与烟气 流向平行 富士特 BSS系列 9.99 160 2,260 管束与烟气 流向平行
节能器
• 由于排烟温度必须高于炉内工质 温度５０℃以上（否则会降级工质 温度）因此从锅炉本体排出的烟气 温度会较高，为了降低排烟温度， 提高热效率，设置了节能器.设置 节能器后不仅能降低排烟温度，而 且可进一步将烟气中的水份冷凝下 来吸收其气化潜热使锅炉热效率提
高到９９％或更高
携手创新 共创未来
金威啤酒集团（成都）有限公司 2007年啤酒产量与燃气消耗统计汇总表
23
18
杀伤者数
死亡者数
携手创新 共创未来
成都金威啤酒
携手创新 共创未来
西藏拉萨啤酒厂
携手创新 共创未来
苏州三星电子
携手创新 共创未来
携手创新 共创未来
谢 谢！
Energy and Environment 能量与环境
0%
起初加热30分钟 ON:30分钟, OFF:10分钟 燃烧器 燃烧器 运行 运行 초기가열 30분 周期 周期 根据负荷量反复运行 ON, OFF 压力变动线 压力最高值
起初加热5分钟
连续启动所需锅炉
压力最低值
携手创新 共创未来
预热损失比较（以24吨锅炉为例）
大型锅炉预热损失
保有水量 12,000ℓ * 3台 Q : 36,000ℓ*1(比热)*100℃
加大初投资的标准\设计\科技含量;注 重维护和日常保养是降低运行成本的 最终保证!
携手创新 共创未来
大型锅炉事故事例
250 200 150
206
60
52
101
100
50 0
63 12 12 8 1 9
总事故件数 입형热水 炉筒烟管式 水管式 주철체 热煤体 小型贯流 其他
50 40 30 20 5 10 0 1 2 0 2
汽负荷变化的现实状况下通过调节锅炉
投入台数，提高单台锅炉运行效率，达 到系统效率提升的目的。 锅炉热效率高达：96%-99%
锅炉本体组成部件
携手创新 共创未来
结构组成： 下集箱、上集箱、波纹鳍片水冷壁管、汽水分离器、安全阀 （排烟余热回收器）、燃烧器、鼓风机、燃气阀组 锅炉控制系统组成。
携手创新 共创未来
热量损失 3,600,000K/h
30分
25分 20分
微型锅炉预热损失
保有水量 160ℓ * 12台 Q : 1,920ℓ*1(比热)*100℃
热量损失 192,000K/h
25分 20分 15分
升压曲线
一年 约 60,000,000元 10分
15分
一年 约 3,100,000元 5分
20℃ 40℃ 60℃ 80℃ 1㎏/㎠
携手创新 共创未来
公司的使命是赢利
我们自豪地告知各位， 赢利不是唯一目的 我们大家还有一个重中之重的 历史使命是科学普及者
携手创新 共创未来
随着世界性的气候变暖,全球极端天气频频发作，危害越发严重,究其原
•
因碳基燃料消耗过大是主要原因,因此推进节能减排，可谓迫在眉睫。
•在锅炉碳基燃料消耗上,工业锅炉所占的比例达到了50%以上,因此工业锅炉
携手创新 共创未来
燃烧筒
风箱 供气管
扩散器
空气供气风道
富士特锅炉采用独特的分体式高压鼓风旋转射流低氮型燃烧器，由垂直设置 的离心式旋转蜗壳和多个喷嘴的火焰形成同轴对称火焰燃气燃烧器组成，空气 以高速切向旋转转的方式进入燃烧器，火焰以多束状气流从燃烧器喷射口高速 喷出，形成强大的旋转射流时，喷嘴出口附近出现强有力的燃气回流区，将周 围低温烟气吸卷回来，降低了燃烧器区域的局部高热强度，有效地减少了因燃 烧产生的氮氧化物的生成量。这种燃烧器的最大优势就是燃烧充分，火焰短粗， 氮氧化物的生成量少。
携手创新 共创未来
远程控制调节
1龋扁
2龋扁
3龋扁
4龋扁
RS-485
傈拳急肺
Network
Computer阑 捞侩茄 盔拜力绢
傈拳急肺
Network
盔拜皑矫/力绢
携手创新 共创未来
目前发达国家及我国工业锅炉类型的市场占有情况对比
贯 流 (94.4) 日本
烟.水管式 (5.6)
贯 流 (65.5) 韩国
贯流式蒸汽锅炉具有的特点：
水容量少；
快速启动； 高效节能；
体积小： 自动化程度高。
携手创新 共创未来
贯流式锅炉的结构及基本原理
20世纪末期，随着节能环保意识的 增强，日本、美国等国先后研制出小型 贯流式蒸汽锅炉、循环盘管直流锅炉等 节能型的锅炉。有效地提高了锅炉热效 率，同时推广小型锅炉模块化设置在用
大型锅炉的运行
(运行率)
微型锅炉的运行
负 荷 率 和 效 率
(效率 ) 95% 90%
80% 70% 60% 50% 15% 30% 45% 60% 70% 100% (运行率）
一 天 中 运 行 负 荷 率
70%
一天中最高负荷 一天中平均负荷
模块并联式锅炉 水管式锅炉
15%
一天中最低负荷
0% (8시) (11시) (14시) (17시) (20시)
8月 245737 41 5993.6
9月 225477 55.03 4097.3
10月 174459 48.53 3594.9
燃气总消耗量 （M3）
吨酒消耗燃气 （M3） 啤酒酒产量 （吨）
携手创新 共创未来
给用户的用户忠告
1）初投资只是冰山一角，其投资总额 只占总成本的3.19-5.37%; 2)维护费用相对于运行费用和初投资 则更低，只占0.96-1.61%; 3)运行成本是总费用的众中之重，其 费用占总额的93.01-95.85% 4)初投资虽然只占3-5%的比率,但初投 资\设备选型\系统方案确定已经决定 运行成本高低; 5)维护费用虽然最低,但维护费用却是 保证初投资\设计\系统参数实现的保 证; 提示：
燃 气 考 核 指 标： 68M3/吨啤酒，天然气热值：8800Kcal/M3，锅炉效率：96％.
每吨啤酒指标消耗热值：68M3/吨× 8800Kcal/M3×0.96=554，880 Kcal/吨 7月份每吨啤酒实际消耗热值：37.89M3/吨× 8800Kcal/M3×0.96=309，182.4 Kcal/吨 比 考 核 指 标 降 低：309，182.4 Kcal/吨÷554，880 Kcal/吨=55.7％
携手创新 共创未来