热水锅炉项目设计方案
t燃气热水锅炉设计方案
燃气热水锅炉设计方案一、工程描述本工程为锅炉房改造工程，原锅炉房尺寸：9.88m x 5.88m二、设计方案及设备选型根据贵单位的实际情况，我们本着“配量合理，满足需要，安全节约，操作简易”的原则，提出如下方案：锅炉选型：我们根据用户现有情况，选用1 台（2 吨）由南京工业锅炉厂生产的燃气热水锅炉，供暖面积可达到 2 万平方米，可以满足用户供暖需求。
三、产品主要技术数据和性能的详细描述CWNS系列全自动燃气卧式锅炉为内燃，三回程，全湿背，全波纹炉胆，螺纹烟管式锅炉，其烟管与前管板的独到连接设计、N 型导流装置的设计、烟温排放测定自控系统及具有烟气汽化潜热回收利用装置，其特点以下：①燃烧室低位布置，烟管左右对称，平均分散应力。
②三回程结构，保证换热面积与传热效率的最佳状态。
③全湿背布置，既克服了后烟箱受高温烟气冲刷易造成管板裂纹等缺点，又能有用利用受热面，确保锅炉设备安全运转，减少维修。
④采用螺纹烟管，有用增加受热面积，增强高温烟气紊流传热，提高锅炉热效率，同时缓解锅炉的热胀冷缩，确保锅炉的安全性，延长锅炉的寿命。
⑤ 特别是我厂热水锅炉按照蒸汽锅炉标准采用全扳边对接焊接技术避免了角焊缝长期受热交变应力而可能出现的困乏，提高了锅炉的安全性。
⑥ 前后端盖密封性能和措施：前、后烟箱门采用活动式结构，便于对锅炉内部进行清查、维修和纯洁；前、后烟箱门采用双门结构，即内耐火门，外保温门，降低了热量的散失，保证燃烧器在一个低温地环境下运行，操作人员在安全的环境下操作，增加了锅炉的外部美观。
⑦ 锅炉外壳采用彩色钢板包装，既耐腐蚀，外型又美观幽美。
2、燃烧器性能特点采用意大利进口燃烧机。
性能特点（1）、强制通风一体式比例调节，外形设计松懈，适用功率范围广，全自动运行，对炉膛进行预吹扫，压头高，克服炉膛阻力能力强。
（2）、风机马达安装在与空气流动相垂直的方向，叶轮性能可靠，使用反向风机叶片和高效隔音材料、并采用分外设计的风门入门，使噪音的排放降到最低。
学校新建锅炉工程方案范文
学校新建锅炉工程方案范文一、项目概述学校新建锅炉工程是指为学校提供供暖和热水供应的锅炉系统建设项目。
本项目致力于提高学校供暖及热水供应设施的安全性、稳定性和高效性，保障师生员工的正常生活和学习工作需要。
二、项目背景学校是展示国家教育水平和形象的重要窗口，也是培养和教育学生的重要场所。
学校的供暖和热水供应，直接关系师生员工的生活和学习工作。
传统的供暖和热水供给方式已不能满足学校的需要，需要进行更新改造。
三、工程目标1.提高供暖和热水供应的安全性和稳定性，确保设施的正常运行；2.提高供暖和热水供应的效率，降低能源消耗；3.提高供暖和热水供应的舒适度，为师生员工提供更好的生活和学习环境。
四、项目内容本项目包括新锅炉建设、管道改造、控制系统升级等工作。
1.新锅炉建设根据学校实际情况及需求，选用适合的锅炉设备进行建设，确保设备安全、稳定、高效地运行。
同时，根据锅炉的选型确定相应的辅助设施建设，如烟囱、燃烧辅助设备等。
2.管道改造对于原有的供暖和热水管道进行检查和改造，确保管道的畅通和安全性。
在改造过程中，根据实际需要增加新的管道，以满足学校新的供暖和热水需求。
3.控制系统升级对原有的供暖和热水控制系统进行升级改造，引入先进的智能控制系统，提高供暖和热水供应的控制精度和操作便捷性。
五、工程实施1.招标选型根据项目需求，进行相关设备的招标选型工作，确保选用合适的设备，同时节约成本。
2.施工实施根据项目实际情况制定施工计划，开展新锅炉建设、管道改造和控制系统升级等工作。
3.验收运行在完成施工后，对设备和管道进行检验，确保设备和管道的安全性和有效性。
并进行试运行，确保供暖和热水供应的正常运行。
六、项目投资本项目的投资主要包括设备购置、人工费用、材料费用等。
在投资时，要充分考虑设备性能和价格的比较，确保项目投资的合理性和经济性。
七、项目效益本项目的实施能够保障学校供暖和热水供应的正常运行，提高供暖和热水供应的安全性和稳定性。
锅炉设计方案
锅炉选型方案一、选型依据1.生活小区用热负荷：采暖面积：8000m2；2.参照标准《锅炉房设计规范》GB50041-92《供暖通风设计手册》《热水锅炉安全技术监察规程》劳锅字[1997]74号二、负荷计算①、采暖负荷计算：采暖热指标取：65w/㎡则采暖总热负荷为：8000㎡*65 w/㎡=520000 W三、选型分析总采暖面积为8000m2。
采暖热指标取65 w/㎡，则采暖总热负荷为Q= 8000㎡*65 w/㎡=520000 W。
根据以上数据，本着“配置合理、满足需要、安全节约、操作方便”的原则，提出如下方案：推荐系统选用1台GT430—14型燃气热水锅炉，可满足用户需求。
此方案有利于用户最大负荷运行，且运行节能，操作简单方便。
采暖用负荷较大时，锅炉可满负荷运转。
四.确定炉型选用1台GT430—14型燃气热水锅炉。
五、系统说明本方案配置1台GT430—14型燃气热水锅炉，只做采暖供热需要。
循环水泵的选型1循环水量的确定对于热水供热系统，循环水流量由下式计算：G＝[Q/c（tg－th）]×3600＝0.86Q/（tg－th）式中：G －计算水流量，kg/hQ －热用户设计热负荷，Wc －水的比热，c＝4187J/ kgo℃tg﹑th－设计供回水温度，℃一般情况下，按每平方米建筑面积2～2.5 kg/h估算。
供暖设计出水温度95度，回水温度70度。
总的采暖热负荷为520KW，带入公式得循环水量为:G=17888KG/H。
裕量取10%，所以循环水量为：G=17888*1.1=19676.8 KG/H。
实际取水量按19700KG/H 来取值。
2 水泵扬程的确定按照国家普通建筑层高为3米计算，此建筑物最高的是4层，裕量取25%，所以水泵扬程H=3*4*1.25=15m。
3 水泵型号确定。
酒店热水锅炉设计方案
酒店热水锅炉设计方案项目背景随着酒店业的快速发展，为了满足客人在酒店入住期间对热水需求的增加，酒店需要安装一种高效可靠的热水锅炉系统。
本文将提出一种酒店热水锅炉的设计方案，以保证稳定的热水供应和节能效果。
设计目标1.提供稳定的热水供应：确保酒店客房、餐厅、健身房等区域随时可得到热水。
2.节约能源：通过优化锅炉系统的设计和控制方式，降低能耗，提高能源利用效率。
设计方案1. 锅炉选型选择一个高效可靠的热水锅炉是设计方案的核心。
在酒店热水供应的需求下，我们建议选择一种具有以下特点的锅炉：•高热效率：采用燃气锅炉或热水锅炉，确保在热水供应过程中能够最大限度地转化燃料能为热能。
•多功能性：锅炉应具备调节供水温度和流量的功能，以满足不同区域和时间段的需求。
•可靠性：选择品牌口碑好，质量可靠的锅炉产品，以降低故障率和维修成本。
2. 锅炉管道设计确保锅炉热水能够有效地传输到各个需要供水的区域，对锅炉管道进行合理的设计非常重要。
以下是一些建议：•划分供水区域：根据需求将酒店划分为不同的供水区域，如客房区、餐厅区、健身房区等。
通过在不同区域设置相应的供水管道，可以根据需求进行热水供应的控制和调节。
•管道材质选择：选用热胀冷缩性能好、防腐耐高温的管道材质，如不锈钢、铜等，以减少管道腐蚀和热能损失。
3. 控制系统设计通过合理的控制系统设计，可以实现对锅炉的精确控制和调节，从而达到节能的效果。
以下是一些控制系统的设计建议：•温度控制：安装温度传感器，通过监测供水温度变化，自动控制锅炉的供暖温度，避免能源的浪费。
•时间控制：根据酒店的使用情况，预设锅炉的工作时间段，只在需要的时间段内供暖，避免不必要的能源消耗。
•智能控制：考虑使用智能控制系统，通过人工智能算法和大数据分析，对供暖需求进行预测和优化，进一步提高能效。
预期效果通过以上的设计方案，我们期望达到以下效果：1.稳定可靠的热水供应：合理选型的热水锅炉，以及优化的管道设计，能够确保酒店各个区域随时可得到稳定的热水供应。
29MW燃气热水锅炉安装施工方案设计
29MW燃气热水锅炉安装施工方案设计一、项目概况：两台29MW燃气热水锅炉，为SZS燃气热水锅炉。
本项目锅炉配件、燃烧器、鼓风机及控制系统均由建设单位提供并安装。
一、锅炉名称、型号及主要参数产品名称：29MW燃气热水锅炉产品型号：SZS46-1 。
6 / 130 /70-QT型额定供热量：46MW工作压力： 1.6 MPa出口温度：130℃回水温度：70℃设计燃料：天然气油耗：5114.3N m3/h设计效率：≥93%静水压试验压力：2.0 M P a安装尺寸（长×宽×高）：13.8×10.8×8.5出口管径：DN300进水管直径：DN3002 、安装工程：根据甲乙双方签订的合同安排安装工程。
(1) 安装两台锅炉；（2）两台锅炉（分体式燃烧器和鼓风机）的燃烧器和鼓风机的安装；(3) 安装了两台锅炉的平台梯。
3、两台锅炉安装周期：5个半月2、施工前的准备工作一、技术数据：（1）图纸：两套工厂设备图纸。
（2）国家标准：《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《热水锅炉安全技术监督规程》、《施工人员安全技术操作规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》工程》GB50275-98 （3）锅炉安装表、卡片及单机准备： 1）开机报告。
2) 完成报告。
3) 图纸向法庭记录披露。
4) 设备盘点记录。
5) 安装用金属材料和焊接材料的质量检验记录。
6) 基本审查记录。
7) 设备安装喇叭隐蔽工程记录。
8) 大型吊装操作票。
9) 隐藏的工程记录。
10) 受热面传球记录。
11) 锅炉安装记录。
12）锅炉水压测试签证。
13) 锅炉建造和保温记录。
14) 烤箱记录。
15) 48小时试运行记录和签证。
16) 设备交接记录。
2、编制建设预算：根据施工图编制团队施工预算，材料部根据预算编制主要材料、安装材料、耗材，进行加工、准备、安装。
3. 施工进度表（附录1）。
锅炉供暖工程方案实例
大黄庄南里燃气热水锅炉供暖设计方案一、工程描述：本工程总建筑面积150000m2。
其中：（1）3栋18层塔楼：3×12000=36000m2（2）14栋6层板楼：14×6000=84000m2（3）3栋6层板楼，未建：约30000m2原锅炉房尺寸约25m×18m×5.5m二、设计方案及设备选型：根据系统总耗热量和贵单位的实际情况，我们本着“配置合理、满足需要、安全节约、操作简便”的原则，提出如下方案：1、热负荷计算：采暖面积热指标取60W/m2。
则：总耗热量：Q=60W/m2×150000m2=9000KW2、锅炉选型：方案一：选用19台DW-1810美国史密斯直流式燃气热水锅炉（全铜），单台发热量为488 KW（互为备用），总发热量：19×488KW=9272KW，大于耗热量9000KW，满足供暖需求。
方案二：选用4台WNS2.8-0.7/95/70-YCQT中日合资方块燃气热水锅炉，单台发热量为1 395KW（互为备用），总发热量：4×2484KW=9936KW，大于耗热量9000KW，满足供暖需求。
3、采暖系统补水定压采用膨胀罐+补水泵定压形式。
4、采暖系统设置分、集水缸，便于采暖系统各分支调节、控制。
5、此方案有利于系统调节、热量平衡和运行节能，操作简单；锅炉模块化组合，互为备用，无需备用锅炉，运行节能等特点。
※详见：燃气锅炉房设备平面布置图三、工程报价：方案一：19台DW-1810美国史密斯直流式燃气热水锅炉a、主要设备：b、安装费（含管材、板材、型材、保温、阀门等及辅材）：909418元c、工程造价=2819900＋909418=3729318元方案二：4台WNS2.8-0.7/95/70-YCQT中日合资方块燃气热水锅炉a、主要设备：b、安装费（含管材、板材、型材、保温、阀门等及辅材）：576598元c、工程造价=1787900＋576598=2364498元附注：1、此报价是以“2001年北京市建设工程概算定额”、“燃气锅炉房设备平面布置图”为依据，供参考。
酒店锅炉工程施工方案模板
酒店锅炉工程施工方案模板项目名称：某酒店锅炉改造工程施工方案项目地点：某某市某某酒店1. 项目概述酒店锅炉改造工程是为了提升酒店热水供应及采暖系统效率，减少能耗，节约能源，提高使用安全性和环保性。
本次改造工程将对酒店锅炉设备进行更新、升级，使其达到国家相关标准和要求。
本工程施工方案将对工程实施过程中的施工组织、安全保障、质量控制、环境保护等方面进行详细规划。
2. 工程内容2.1 锅炉设备更新本次工程将对酒店现有的锅炉设备进行更新，更新后的设备将满足环保要求、能源利用率更高，使用寿命更长。
具体包括锅炉本体、辅助设备、控制系统的更新。
2.2 烟气污染治理对酒店现有的烟气污染治理设备进行检修，确保其运行正常，同时加强对其监测和维护。
2.3 供热管网改造对酒店现有供热管网进行改造，更新管道、阀门、附件等设备，提高其运行效率和热力传输性能。
3. 施工方案3.1 施工组织在施工前，将由酒店方负责建立项目组织，明确施工各参与方的职责，确保各方的配合顺畅。
3.2 安全保障在施工中，将严格执行《安全生产法》和相关安全规章制度，进行施工安全教育，配备必要的安全设施，确保施工人员的人身安全。
3.3 质量控制在施工过程中，将严格按照相关规定对施工材料、设备进行检验，确保其质量符合标准要求。
对施工工艺、施工质量进行监督和检验。
3.4 环境保护在施工中，将遵守国家环保法律法规，加强施工现场环境保护措施，确保施工过程中对环境的影响最小化。
4. 施工进度安排根据酒店方的要求，制定合理的施工进度安排，确保施工能够按时完成，同时保证施工质量。
5. 施工费用预算提供对工程所需的施工费用预算，包括人工、材料、设备、租赁等各项费用。
6. 工程竣工验收工程竣工后，将对工程进行验收，确保工程达到国家相关标准和要求，保证工程顺利交付使用。
本施工方案由某某施工公司编制，经酒店方审定后执行，工程施工中将本着“安全第一、质量第一、信誉第一”的原则，力争打造出一个安全、高效、环保的锅炉改造工程。
洗浴中心热水改造项目方案
一、工程项目概况项目名称：洗浴热水锅炉改造项目。
项目地址：项目要求：二、设计意见1、热水系统考虑节能环保因素，使用节能环保的空气源热泵作为加热设备。
2、热泵机组设在房屋室外，便于空气交换换热。
三、工程设计依据1、冬季冷水设计温度为5℃，上海地表水温为15℃。
2、生活热水设计温度为55℃。
3、全天热水用量设计计算为16吨/日。
四、热量的计算1、全天耗热量计算公式：Qd = cm（t2-t1）XKc （kcal）c —水比热取1kcal/kg. ℃m一每天需总用水量kg。
t2一热水温度（取55℃）^―冷水温度（5℃）Kc 一系统散热量系数，可根据当地气候，系统保温情况选取。
在计算时，选取冬季作为设计计算基础，根据《建筑给水排水设计规范》中有关规定，上海地区冷水计算温度为5℃,系统热量损失设计为1,忽略不计。
全天耗热量（冬季环境温度5℃工况下）：= 1kcal/kg.r X15T/DX1000kg/TX（55℃-5℃）X1,0= 75X 104 kcal= 872.1kw （1kw=860kcal）2、小时耗热量计算根据新的热泵设计规范，设计热泵冬季全天运行时间在12~20小时之内。
现设计为16小时。
小时耗热量= 872.1k w+ 16h = 54.5kw/h,设备选型2台DKFXRS-30II机组，冬季环境温度7 摄氏度时制热量：30KW。
另外，泡池恒温水温43度，需要一台DKFXRS-17II03机组做循环恒温使用。
七、热泵热水机组选型1、天舒空气能热泵热水机组技术参数表。
注：⑴普通型名义工况：环境干球温度20℃,湿球温度15℃；⑵低温型名义工况：环境干球温度7℃,湿球温度6℃；执行GB/T21362-2008《商业或工业用及类似用途的热泵热水机》国家标准2、根据空气源热泵DKFXRS-30II机组在低温工况下选型，满足加热要求，需要的设备数量：54.5kw+30kw=1.8'2 台选 2 台结论：选型型号：天舒牌空气源热泵热水机组 DKFXRS-30II, 2台，及DKFXRS-17n03, 2台3、计算条件：（一）、能源对比条件（二）、热量对比条件1、每天按20吨热水用量计算。
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热水锅炉项目设计方案1 概论1.1 热水锅炉概论及分类[1][2]热水锅炉是指水在锅炉本体内不发生相变，即不产生蒸汽，回水被送入锅炉后通过受热面吸收了烟气的热量，未达到饱和温度便被输出的一种热力设备。
通常以KW、MW为单位表示锅炉的容量，旧单位用“万千瓦/时”或“万大卡/时”表示锅炉的容量。
压力、温度、供热量是反映热水锅炉工作特性的物理量，是热水锅炉的基本的参数，一般容量0.7MW的热水锅炉相当于蒸发量1t/h的蒸汽锅炉的热功率。
按热水供出温度，热水锅炉可分为低温水（供出热水温度小于120 °C）和高温热水（供出热水温度大于120 C）锅炉。
热水锅炉具有的热损失小、供热范围广和维修范围低等优点已被广大用户所接受，根据有关资料介绍热水锅炉采暖与蒸汽锅炉相比可节约燃料20%〜40%左右。
1.1.1 热水锅炉的特点[3]（1 ）锅炉的工作压力。
热水锅炉的工作压力取决于热系统的流动阻力和定压值。
热水锅炉铭牌上给出的工作压力只是表明锅炉强度允许承受的压力,而在实际运行中，锅炉压力往往低于这个值。
因此热水锅炉的安全裕度比较大。
（2）烟气与锅水温差大，水垢少，因此传热效果好，效率较高。
（3）使用热水锅炉采暖的节能效果比较明显。
热水锅炉采暖不存在蒸汽采暖的蒸汽损失，并且排污损失也大为减少，散热损失也同样随之减少。
因此热水采暖系统比蒸汽采暖系统可节省燃料20%左右。
（4）锅炉内任何部分都不允许产生汽化，否则会破坏水循环。
（5）如水未经除氧，氧腐蚀问题突出，尾部受热面容易产生低温酸性腐蚀。
（6 ）运行时会从锅水中析出溶解气体，结构上考虑气体排除问题。
（7）蒸汽锅炉需要连续和定期排污，而热水锅炉只需少量的定期排污。
1.1.2 热水锅炉的分类（1）热水锅炉按水循环分类，分为强制循环和自然循环。
本课题要设计SHL1200-13/130A U型热水锅炉，其中SHL锅炉是自然循环锅炉，自然循环锅炉是工质在沿汽包、下降管、下联箱、上升管、上联箱、连接管道再到汽包这样的回路中的运动是由其密度差造成的，而没有任何外来推动力的循环流动。
自然循环热水锅炉的结构形式与蒸汽锅炉基本相似。
辐射受热面中的热水，靠下降管与水冷壁管中水的温度和密度不同而造成的水柱重力差循环流动。
依照课题设计要求，本锅炉为自然循环热水锅炉。
其特点有：锅炉采用自然循环，水循环安全可靠。
（2）热水锅炉的按结构形式分类可分为以下几种：①管式热水锅炉。
这种锅炉有管架式和蛇管式两种，前者较为常见。
管式热水锅炉是借助循环泵的压头使锅水强迫流动，并将锅水直接加热。
这种锅炉大都由直径较小的筒体（集箱）与管子组成，结构紧凑，体积小，节省钢材，加工简便，造价较低。
但是这种锅炉容量较小，在运行中如遇突然停电，锅炉的水泵无法运行，正常的水循环遭破坏，锅水容易汽化，并可能出现水击现象。
②锅筒式热水锅炉。
这类热水锅炉大多是由蒸汽锅炉改装而成的，现在也形成了一个热水锅炉系统，它筒体较大，容量大，造价相对提高，由于这种锅炉出水容量大，且能在断电时维持自然循环，在遇到停电，水泵突然停止运行时，可以有效的防止锅水汽化。
也正是这个原因，近年来锅筒式热水锅炉在我国发展较快。
1.2 热水锅炉的选择我选用的是锅筒式热水锅炉，理由有：（1 ）全管子锅炉结构复杂，安全性能不高，停电、停泵时容易汽化产生水击，水质要求高，其中只要有一根管子爆管就要立即停炉检修，并且检修困难；锅筒锅炉结构简单，安全性能好，停电、停泵时锅炉还可以利用自身的自然循环继续运行。
并且由于有锅筒，即使产生了汽化，汽化对锅炉也可能不带来危险。
（2）全管子锅炉适用于高温、大型供热系统；而课题设计要求是中、小型容量，低温系统，我设计为出水温度为130 C,锅筒锅炉较适合。
（3）就制造方面来说，整个湖南省都很少制造管式热水锅炉，热水锅炉只制造锅筒式的热水锅炉。
也就是说如果设计要在湖南省的话，实现制造是比较困难，即使制造了，由于不是批量生产，这样单一制造成本也会较高，而锅筒热水锅炉就好的多，湖南省内的厂都有制造。
1.3 热水锅炉的改装[4]蒸汽锅炉改装成热水锅炉,归纳起来主要有两种方法。
其一是将系统回水从下锅筒或下集箱引入，即强制循环。
第二种方法，系统回水进入上锅筒，看热水的重力差所产生的自然循环流动压头能否克服管路阻力，如果不能够克服，就加水泵,形成强制循环，如果能够克服，就可以利用流动压头形成自然循环，此外如果流动压头不太大也可以加水泵，形成强制循环保证水循环的顺利和锅炉安全。
1.3.1蒸汽锅炉改热水锅炉蒸汽锅炉形式分锅壳锅炉、水管锅炉。
见表 1.1表1.1 锅炉形式代号Fire-tube boiler火管锅炉又称锅壳式锅炉。
基本结构是在大圆筒（锅壳）内装设小圆筒、管子（称谓“火管”）或其他形状的壳体（称谓“炉胆”），火管与大圆筒隔绝并形成夹套，夹套中容水，而火管及炉胆充作燃烧室和烟道，容纳火焰或烟气，燃烧产生或烟气带来的热量经火管壁传给水。
优点是水容量大，蓄热能力大，结构、安装和运行都比较简单。
缺点是蒸发强度不高，产生的蒸汽压力低，锅壳及内部构件直接受热，工作条件变差，锅壳强度因各种开孔被削弱，因储水和蓄势量大，一旦破坏释放能量大。
在工业上应用最早，目前一般用作小型工业锅炉。
水管锅炉。
锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。
锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。
这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。
水火管锅壳式锅炉是我国近十几年发展起来的科技含量高的锅炉品种，，这种锅炉与传统的水管锅炉（包括管架式、角管式、单、双汽包式）相比较，后者运行三年出力降到70%左右，而前者在整个寿命期内，受热面不积灰，出力不变，效率不变，水火管快装锅炉具有如下优点：结构紧凑、生产工艺简单、安装方便：亦存如下缺点：锅炉相对的水容量较小，锅壳下部直接受辐射热，当给水水质不良或排污不及时，水垢与混渣易沉积在锅壳底部，使锅壳底部钢板过热变形，形成鼓包。
此外管板，烟管与锅筒刚性联接，因受热不均与载荷变动时，产生交变温度应力，易造成管板裂纹，拉撑焊缝裂开，烟管拉脱等事故。
据有关调查统计，这种锅炉的事故率比水管锅炉多2 倍以上。
综合考虑，我选用的是双锅筒纵置式水管锅炉。
锅筒纵向中心线与锅炉前后中心线重合或平行的锅炉称为纵置式锅筒水管锅炉，工业锅炉以双锅筒居多。
这种锅炉主要由上下两个纵置锅筒、对流管束、水冷壁管、集箱等组成。
纵置式锅筒水管锅炉的上锅筒的设计方案是将上锅筒做得较长，把下锅筒置于上锅筒的后半段下部，上锅筒的半段伸人炉膛顶部、炉膛两侧布置了水冷壁，水冷壁管下端连接下集箱，下集箱通过下降管与下锅筒连接供水。
水冷壁管上端直接胀接在上锅筒前半段的底部两侧，这样构成水循环回路。
水管锅炉在锅筒外部设水管受热面，高温烟气在管外流动放热，水在管内吸热。
由于管内横断面比管外小，因此汽水流速大大增加，受热面上产生的蒸汽立即被冲走，这就提高了锅水吸热率。
锅炉水循环好，蒸发效率高，适应负荷变化的性能较好，热效率较高。
蒸汽锅炉改装成热水锅炉，我选用第二种方法,即系统回水进入上锅筒，再加装水泵。
由于出水温度为115 C,进水温度（通过省煤器后）也可以达到70 C,相差只有45C，锅筒锅炉的自然循环是利用水的密度差来实现的，现在这个密度差太小，通过计算校核, 自然循环流动压头不太大, 循环效果不太理想, 所以在需要加一个水泵，形成强制循环，来维持锅筒热水锅炉循环。
1.3.2 改装应注意的问题（1 ）锅炉回水必须进入上锅筒。
为保证循环的可靠性,在锅筒内设置隔板把锅水分成热区和冷区。
锅炉的回水必须进入冷区,热水应从热区引出，使锅炉的回水管与热水引出管在锅筒内的连接位置有利于锅炉的水循环.所说的冷区是指下降管区,热区为上升管区。
（2）改装后的热水锅炉,必须效验锅炉水循环是否安全可靠。
即按水的密度重力差所产生的自然循环流动压头, 能否克服管路阻力,并有足够的循环水量通过管子，以防个别管子过热，产生过冷沸态。
并避免因循环速度过低，水中杂质沉积在管壁上，形成水垢。
（3）应尽量防止回水进入热水引出管，以保证下降管入口有最小的水温。
（4）对于装设省煤器的锅炉，为避免省煤器工质流动阻力过大，需将省煤器并联或加旁路管。
（5）在热水锅炉中不允许水发生汽化，否则在受热面中易产生水垢和水击，影响锅炉运行的安全性和经济性，为保证单相流体的水动力特性的稳定性，应控制好水的流速，减少流量偏差；保证受热面各平行管子受热均匀，尽量减少各受热面的热偏差，因此进入锅炉的系统回水要采取调节分配。
（6）为减少水在锅炉中的流动阻力，应拆除上锅筒内原有的一切分离设备，仅保留锅筒的排污系统，由于热水锅炉的进水量比蒸汽锅炉大很多倍，锅炉的进水管与回水管尺寸应符合要求，并加装配水管。
（7）改装后的热水锅炉应尽量减少水在锅炉内的停滞，尤其是锅筒的端部，否则易造成氧腐蚀。
实际运行中，有真实事例显示，锅筒后管板出现裂纹或漏水现象。
证实为，当锅炉烟管与管板焊接时，后管板多出现裂纹，当烟管与管板胀接时，多出现漏水现象。
其原因之一就是水在锅筒内温度分层所致，因为冷水在下部，热水在上部，锅炉在后管板处受交变温度应力的影响，使之产生上述现象,因此一定要减少水的停滞区。
（8）进入锅筒的低温回水，不能立即与锅炉某些关键部件接触，以免产生热应力与变形，导致漏水。
（9）为能及时排除水中析出的气体，应在锅炉各回路的最高点设置排汽阀。
2热水锅炉的基本参数2.1热水锅炉供热系统参数⑸2.1.1系统的循环水量计算(kg /h) (2.1)系统的循环水量的大小按下式计算式中Q ――系统（锅炉）的总供热量（KW）;t ――平均供水温度与平均回水温度之差（°C）;C ——水的比热（KJ /（kg C）），通常取C=4.1816 KJ /（kg C）。
在实际的供热温度范围内，水的比热大于4.186 KJ/（kg C）,因此按上式所计算的流量稍大些,也就是给系统提供了2〜3%的安全裕量。
2.1.1最佳供回水温度的确定在高温水供热系统中循环水量的大小，主要取决于供回水温差。
对于区域性供热系统,管道及铺设费用占工程造价的比例约为40〜60%。
因此希望有较大的供回水温差，亦即要提高供水温度或降低回水温度，以减少流量缩小管径，减少管道的铺设费用。
但供回水温差变大，对供热系统的要求比较高，必须综合考虑。
供水温度高有很多优点，它可以提供较大供回水温差，使管径减少，降低投资费用；当采用换热器时，由于供水温度高，增加了换热温差，使换热器面积减少；但供水温度高,要求锅炉及管道，散热器等要耐高压，并给系统的稳压带来困难，同时水温高易造成烫伤事故。
回水温度低则要求散热器性能好，或增大散热器面积，此外还要考虑锅炉尾部受热面的烟气腐蚀，尤其燃用高硫燃料时，更为突出。