电厂生产设备介绍
新建自备电厂所需设备清单
新建自备电厂所需设备清单三大主机：发电机、锅炉、汽轮机主要辅机：泵、阀、风机、起重机、碎煤机、给煤机、磨煤机、犁煤器、刮水器、变压器、避雷器、滤水器、除铁器、变频器、排汽管、校验装置、电阻柜、开关柜、闸门、压缩机、消音器、取样器、凝汽器等等。
一、电气系统1 低压抽屉式开关柜 (MCC进线) 台 12 低压抽屉式开关柜(MCC电动机控制中心) 台 33 控制电缆 Km 14 动力电缆 Km 15 阻燃型聚氯乙烯绝缘电缆 km 26 阻燃型聚氯乙烯绝缘电缆 km 17 阻燃型聚氯乙烯绝缘电缆 km 0.5二、热控系统1 隔膜压力表只 22 超声波液位计台 23 电磁流量计台 64 质量流量计(密度计) 台 2三、脱硫工艺设备工艺系统1 烟气系统2 增压风机检修葫芦台 23 钢轨道套 14 增压风机电机检修葫芦台 25 钢轨道套 16 烟道 T 4687 烟道补偿器个 128 烟道保护层 m2 56509 烟道保温层 m3 475.610 烟道玻璃鳞片防腐 m2 329011 吸收系统12 吸收塔台 113 喷淋层套 114 除雾器套 115 喷嘴个 41416 搅拌器台 417 玻璃鳞片防腐 m2 260018 吸收塔排出泵台 219 氧化风机台 320 除雾器检修手动葫芦台 121 钢轨道套 122 循环泵检修电动葫芦台 223 钢轨道套 224 吸收塔区排水坑盖板 T 1.725 吸收塔区排水坑搅拌器台 126 吸收塔区排水坑玻璃鳞片防腐内 m2 4227 吸收塔区排水坑泵台 228 浆液排空系统29 事故浆液贮罐台 130 事故浆液贮罐搅拌器台 431 事故浆液贮罐防腐内衬 m2 90532 事故浆液返回泵离心式台 133 石膏脱水系统34 石膏旋流器组台 135 石膏浆液罐台 136 石膏浆液罐搅拌器台 137 石膏浆液罐玻璃鳞片防腐内衬 m2 2438 石膏溢流浆液罐个 139 石膏溢流浆液罐搅拌器台 140 玻璃鳞片防腐 m2 3541 废水旋流器给料泵台 242 废水旋流器组台 143 真空泵检修电动葫芦台 144 真空皮带检修电动葫芦台 145 滤液罐个 146 搅拌器台 147 玻璃鳞片防腐 m2 13248 滤液回收泵台 249 皮带输送机台 250 石膏铲车台 151 石膏脱水区排水坑盖板 T 0.77552 搅拌器台 153 玻璃鳞片防腐 m2 2454 石膏脱水区排水坑泵离心式液下泵台 155 工艺水系统56 工艺水箱φ5300×5800台 157 除雾器冲洗水泵离心式台 258 工艺水泵离心式台 259 压缩及仪用空气系统60 压缩空气缓冲罐台 161 仪用空气储罐台 162 汽车衡套 163 阀门套 12、电气系统1 低压脱硫厂用变2 干式变压器台 23 低压配电装置4 低压抽屉式开关柜 (进线) 台 25 低压抽屉式开关柜(母联) 台 16 0.4KV母联隔离手车台 17 低压抽屉式开关柜 (PC动力中心) 台 128 低压抽屉式开关柜 (MCC进线) 台 19 低压抽屉式开关柜(MCC电动机控制中心) 台 810 母线桥台 111 直流系统12 直流馈线屏台 113 UPS14 UPS馈线屏台 115 就地控制箱16 机旁操作箱台 1517 检修电源箱台 1518 安全变压器箱台 519 风机、空调动力箱台 320 安全检修电源插座箱台 102、辅机设备：1、锅炉消音器2、除氧器3、滤水器4、煤粉取样器、5、取样冷却器6、风机消音器7、射水抽气器8、加药装置9、除铁器10、辅机厂家11、连云港助利机械设备有限公司配套辅机3、热控系统1 控制系统和设备2 脱硫分散控制系统(FGD-DCS) 套 13 就地仪表4 弹簧管压力表只 65 隔膜压力表只 86 双金属温度计只 127 流量表/流量指示器只 48 远传仪表9 热电阻支 1610 压力变送器套 2011 差压变送器套 1612 液位变送器套 913 差压开关个 414 气体流量变送器套 415 电磁流量计个 1016 流量开关(在线式) 个 217 超声波料位计个 818 雷达料位计个 219 物位开关个 420 PH计个 221 密度测量仪(在线式) 个 322 烟气分析仪表23 CEMS ( 一拖一) 套 224 CEMS ( 一拖一) 套 225 实验仪器26 便携式SO2监测仪台 127 实验室计时器(1小时) 套 128 分光光度计台 129 数字温度计台 130 气体分析器台 131 烟气取样器台 132 气体计量器台 133 数字pH仪台 134 手持式PH计台 135 碳酸测量仪台 136 实验室电导率仪台 137 便携式电导率仪台 138 粒度仪台 139 热重分析仪台 140 离子色谱分析仪台 141 BOD5分析仪台 142 COD分析仪台 143 自动滴定系统台 144 石膏、石灰石色度测试仪台 145 电子分析天平台 246 鼓风干燥箱只 147 箱式电阻炉只 148 调温电热板只 149 磁力搅拌器只 150 红外线干燥水分分析仪只 151 比重计只 152 轴流风机套 153 除尘设备套 154 空调设备套 155 金属活动百叶风口、风管套 1二、石灰石制浆系统序号设备材料单位数量(一) 工艺系统1 卸料斗个 12 振动给料机台 13 金属分离器台 14 卸料皮带输送机台 15 斗式提升机台 16 进料皮带输送机台 17 石灰石卸料排水坑盖板 t 0.1757.1 玻璃鳞片内衬 m2 68 石灰石卸料排水坑泵台 19 石灰石储仓座 110 振动给料机台 211 皮带秤给料机台 212 石灰石浆液旋流器组组 212 石灰石浆液箱台 112.1 石灰石浆液箱搅拌器台 112.2 石灰石浆液箱玻璃鳞片内衬 m2 19513 石灰石浆液泵台 214 球磨机检修起重机台 114.1 钢轨道套 115 石灰石仓顶检修电动葫芦台 115.1 钢轨道套 116 制浆区排水坑盖板 t 1.57516.1 制浆区排水坑搅拌器台 117 制浆区排水坑玻璃鳞片内衬 m2 4218 制浆区排水坑泵台 119 管道及附件套 120 阀门套 1。
火力发电工作原理及主要设备介绍
火力发电工作原理及主要设备介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN火力发电工作原理及主要设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。
90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。
此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
火电厂生产过程--锅炉设备(PPT34张)
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85、有梦就去追，没死就别停。
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86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。
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87、因为一无所有这才是拼下去的理由。
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88、只要我还有梦，就会看到彩虹!
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89、你既认准这残酷，但我们还是必须往下走。
三、四种锅炉比较
4. 直流锅炉 直流锅炉是指靠
给水泵压力，使给水 顺序通过省煤器、蒸 发受热面(水冷壁)、过 热器并全部变为过热 水蒸气的锅炉。
锅炉型号
┌流量 ┌过热器出口温度 如: HG670/13.7—540/540—7
└压力 └再热器出口温度
HG----哈尔滨锅炉厂； DG----东方锅炉厂； SG---上海锅炉厂； WG---武汉锅炉厂； BG---北京锅炉厂
锅炉本体部分——直流炉的汽水系统
汽包炉
锅炉的辅助设备
1) 送风机 2) 引风机 3) 排粉机 4) 给煤机 5) 磨煤机 6) 粗粉分离器 7) 细粉分离器 8) 煤粉仓 9) 给粉机
储存式制粉系统
锅炉的辅助设备
锅炉的辅助设备
转速的影响：
锅炉的辅助设备
二、锅炉的运行
1. 锅炉中燃料的燃烧 燃煤的燃烧方法有多种，目前电厂所采用
61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。
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62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。
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63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。
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64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。
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65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。
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66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。
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火力发电厂原理和设备介绍
火力发电厂原理及设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。
90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。
此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，也包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
火力发电厂总体介绍
song
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1
目录
一、发电厂概述 二、火力发电厂分类 三、火力发电厂主要设备介绍 四、火力发电厂的三大系统
一、发电厂概述
（1）发电厂（power plant）又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能 源转换为电能（二次能源）的工厂。
（2）发电厂分类：火力、水力、风能、光伏、核电，还有地热、潮汐等。
通讯管理机 ECM5908
后台服务器
1、燃料、燃烧系统：包括输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系 统等环节。
自输煤系统 输煤皮带 煤 斗
冷空气 送风机
煤
空气预热器
磨 煤
热空气 热
机
空
气
经烟囱排向大气 除尘器 引风机
煤粉 排粉风机
冲灰水
锅炉
烟气 细 灰
炉渣
灰渣泵 至灰场
2、汽水系统：由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成。 主要包括:给水系统、冷却水系统、补水系统 。
轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械 能转变成电能。
化学能 (燃料)
锅炉 蒸汽
发电机
热能
机械能
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电能
（4）火电厂生产流程示意图
二、火电厂的分类Ⅰ
（1）按燃料分类： 燃煤发电厂 (煤) 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) 燃气发电厂 (天然气、煤气等) 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) 生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
2、汽轮机本体：是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分 ，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系 统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子 ）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、 紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。 固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机 械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
「火力发电厂主要设备及其作用介绍」
「火力发电厂主要设备及其作用介绍」火力发电厂是利用化石燃料来产生电能的设施，它们在现代社会中起着重要的作用。
而火力发电厂的主要设备是确保其正常运行和发电效率的关键组成部分。
下面将详细介绍火力发电厂的主要设备及其作用。
1.燃料供应系统：燃料供应系统负责将燃料供应给火力发电厂。
这包括原料的输送、储存和预处理等工作。
主要设备包括燃煤输送机、仓储设备、燃料破碎机、煤气化炉等。
燃料供应系统的目标是确保燃料的稳定供应和质量，以提高发电效率和降低排放。
2.锅炉系统：锅炉系统是火力发电厂的核心设备，它用于将燃料燃烧产生的热能转化为高温高压的蒸汽。
主要设备包括燃烧室、燃烧器、锅炉管道和烟囱等。
锅炉系统的作用是将燃料的化学能转化为热能，并将热能传递给蒸汽，以驱动汽轮机进行发电。
3.蒸汽涡轮机：蒸汽涡轮机是火力发电厂中的关键设备，它通过接收来自锅炉系统的高温高压蒸汽转化为旋转动能。
旋转动能通过轴传输到发电机组，产生电能。
蒸汽涡轮机的转速和功率可以根据实际需求进行调节，以确保发电系统的稳定运行。
4.发电机：发电机是将机械能转化为电能的设备，它是火力发电厂中最重要的设备之一、发电机由转子和定子组成，通过磁场的相互作用使得转子在定子中感应出电流。
主要设备包括转子、定子、铁心和绕组等。
发电机的功率和电压可以根据实际需求进行调节。
5.冷却系统：冷却系统用于控制火力发电厂设备的温度，并防止其过热。
主要设备包括冷却塔、冷却水循环系统和冷却泵等。
冷却系统的作用是有效散热，保护设备的正常运行，并减少资源的浪费。
6.排放控制系统：排放控制系统用于控制火力发电厂的废气和废水排放，以减少对环境的污染。
主要设备包括烟囱、脱硫装置、脱硝装置和除尘装置等。
排放控制系统的作用是去除废气中的有害物质和颗粒物，使废气排放符合环保标准。
总之，火力发电厂的主要设备包括燃料供应系统、锅炉系统、蒸汽涡轮机、发电机、冷却系统和排放控制系统等。
它们相互配合，确保火力发电厂的正常运行，高效发电，并尽量减少对环境的影响。
电厂220KV升压站设备介绍
特点：
1.在电气设备检修时，提供一个电气间隔，并且是一个明显可 见的断开点，用以保障维护人员的人身安全。
2.隔离开关不能带负荷操作：不能带额定负荷或大负荷操作， 不能分、合负荷电流和短路电流。
3.一般送电操作时：先合隔离开关，后合断路器或负荷类开关； 断电操作时相反。
4.选用时和其它的电气设备相同，其额定电压、额定电流、动 稳定电流、热稳定电流等都必须符合使用场合的需要。
220KV 升压站共七个间隔，由固定端向扩建端依次为 1 号发变组间隔、 母联开关间隔、启备变间隔、母线 PT 间隔、220KV 京乐Ⅰ线间隔、 2 号发变组间隔、220KV 京乐Ⅱ线间隔。其中 220KV 母线接地刀闸设 在母线 PT 间隔和 220KV 京乐Ⅰ线间隔之间
什么是断路器？
高压断路器（或称高压开关）它不仅可以切 断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流， 而且当系统发生故障时通过继电器保护装置 的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具 有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力， 可分为：油断路器（多油断路器、少油断路 器）、六氟化硫断路器（SF6断路器）、压 缩空气断路器、真空断路器等。
主要一次设备有变压器、断路器、隔离开关、接地刀闸、电流互感器、电 压互感器、避雷器、母线等。
升压站按升高电压的等级分有220KV升压站、330KV升压站、500KV升压 站、750KV升压站、直流正负800KV升压站、1000KV升压站。等级越高需 要设备的耐压性就越强，设计要求就越高、制造设备费用也越大。
油断路器
多油断路器的油作为灭弧介质和绝缘介质；少油断路器的油仅作灭弧 介质，对地绝缘依靠固体介质；可配用电磁、液压、弹簧操动机构； 自能式灭弧，开断性能差； 运行经验丰富，易于维护；噪声低；油易 劣化，需要配油处理装置；需防火、防爆
火电厂生产过程--锅炉设备
火电厂生产过程–锅炉设备引言火电厂是利用燃煤、燃油、天然气等燃料进行燃烧，通过锅炉设备产生蒸汽，然后驱动汽轮机发电的发电厂。
锅炉设备是火电厂中起着至关重要的作用的关键设备。
本文将介绍火电厂生产过程中锅炉设备的工作原理、结构组成和操作过程。
工作原理锅炉设备通过燃料的燃烧产生高温烟气，使水在锅炉的换热面上加热蒸发，产生高温高压蒸汽。
锅炉设备的工作原理主要包括燃烧系统、蒸汽发生系统和排烟系统。
燃烧系统燃烧系统负责将燃料燃烧产生高温烟气，燃烧系统主要由燃烧器、燃烧器调节系统和燃烧控制系统组成。
•燃烧器：燃烧器是将燃料与空气进行混合并喷入锅炉炉膛的设备。
它的主要作用是将燃料完全燃烧，使其释放出的热能转移到烟气中。
•燃烧器调节系统：燃烧器调节系统根据锅炉负荷的变化，自动调节燃烧器的燃料供应量和空气供应量，以保持燃烧的稳定性和高效性。
•燃烧控制系统：燃烧控制系统监测和控制燃烧器的工作状态，保证燃烧安全、稳定和高效。
蒸汽发生系统蒸汽发生系统是将水加热转化为蒸汽的关键部分，主要由锅炉膜壁、水循环系统和蒸汽分离系统组成。
•锅炉膜壁：锅炉膜壁是锅炉的换热面，通过膜壁将烟气和水进行换热。
烟气在膜壁上对水进行加热，使水逐渐升温、转化为蒸汽。
•水循环系统：水循环系统负责将水送入锅炉膜壁并将蒸汽送出，以保持锅炉的正常运行。
水循环系统包括给水系统、循环水系统和排污系统。
•蒸汽分离系统：蒸汽分离系统用于将蒸汽与水进行分离，并将湿蒸汽中的水滴分离出来。
蒸汽分离器是蒸汽分离系统的主要设备，它通过布置特殊的分离板和分离元件来实现蒸汽和水的分离。
排烟系统排烟系统用于将燃烧后产生的烟气排出锅炉并净化处理，保护环境。
排烟系统主要包括烟囱、脱硫装置和除尘装置。
•烟囱：烟囱是将锅炉烟气排出到大气中的通道。
烟囱一般高度较高，以保证烟气能够迅速排出，并减少对周围环境的影响。
•脱硫装置：脱硫装置主要用于减少烟气中的二氧化硫排放，防止酸雨的产生。
常见的脱硫方法有石灰石石膏法、湿法石膏法等。
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一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。
送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。
引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。
磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。
空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。
空预器分为导热式和回转式。
回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。
炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。
燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
汽轮机本体
汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固
定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。
分冲动式和反动式汽轮机。
给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。
高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。
除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。
凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。
凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。
油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。
主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。
在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。
定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。
定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用。
转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。
主变压器：利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。
6KV、380V配电装置：完成电能分配，控制设备的装置。
电机：将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器。
蓄电池：指放电后经充电能复原继续使用的化学电池。
在供电系统中，过去多用铅酸蓄电池，现多采用镉镍蓄电池
控制盘：有独立的支架，支架上有金属或绝缘底板或横梁，各种电子器件和电器元件安装在底板或横梁上的一种屏式的电控设备。