卓越的现场管理与安全生产--6S管理讲义是企业生产的基础
生产现场的6S管理(标准版)
生产现场的6S管理(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改生产现场的6S管理(标准版)1引言6S管理是企业生产现场管理的基础活动，其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑，并实施可行的措施，即对生产现场实施规范化管理，以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境，继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平。
26S管理的作用5S管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动，它起源于日本，来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，其罗马拼音的第一个字母均为“S”，统称为“5S”。
安全是现场管理的重中之重，6S管理是在5S基础上加上安全（Safety）一项扩展而来。
6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的：（1）降低安全事故发生的概率。
企业实施6S管理，可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处，比如通道上不允许摆放物料，保证了通道的畅通，从而降低安全事故发生的可能性。
（2）节省寻找物料的时间，提升工作效率。
6S管理要求清理与生产无关的、不必要物品，并移出现场；要求将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置，从而达到节省寻找物料的时间，提高生产效率。
在6S管理的整顿环节，其金牌标准是30秒内就能找到所需的物品。
（3）降低在制品的库存。
6S管理要求将与生产现场有关的物料都进行定置定位，并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量，最高与最低限量等，这就使得在制品的库存量始终处于受控状态，并且能够满足生产的需要，从而杜绝了盲目生产在制品的可能性。
6S管理是企业生产的基础
6S管理是企业生产的基础5S咨询公司总结：6S管理是企业生产现场管理的基础活动，其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑，并实施可行的措施，即对生产现场实施规范化管理，以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境，继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平。
6S与6个S之间的关系6S管理的作用5S管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动，它起源于日本，来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，其罗马拼音的第一个字母均为“S”，统称为“5S”。
安全是现场管理的重中之重，6S管理是在5S基础上加上安全（safety）一项扩展而来。
6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的：（1）降低安全事故发生的概率。
企业实施6S管理，可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处，比如通道上不允许摆放物料，保证了通道的畅通，从而降低安全事故发生的可能性。
（2）节省寻找物料的时间，提升工作效率。
6S管理要求清理与生产无关的、不必要物品，并移出现场；要求将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置，从而达到节省寻找物料的时间，提高生产效率。
在6S管理的整顿环节，其金牌标准是30秒内就能找到所需的物品。
（3）降低在制品的库存。
6S管理要求将与生产现场有关的物料都进行定置定位，并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量，最高与最低限量等，这就使得在制品的库存量始终处于受控状态，并且能够满足生产的需要，从而杜绝了盲目生产在制品的可能性。
（4）保证环境整洁，现场宽敞明亮。
6S管理要求将与生产有关的物料定置定位管理，并限制在制品的库存，其结果使得生产现场利用空间增大，环境整洁明亮。
（5）提升员工归属感。
6S管理的实施可以为员工提供一个心情舒畅的工作环境，在这样一个干净、整洁的环境中工作员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足，从而提升员工的归属感，使员工更加敬业爱岗。
6s管理理论
6s管理理论(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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6S管理最终版ppt课件
经 营 者 提 供 商品或 者服务 有欺诈 行为的 ，应当 按照消 费者的 要求增 加赔偿 其受到 的损失 ，增加 赔偿的 金额为 消费者 购买商 品的价 款或接 受服务 的费用
经 营 者 提 供 商品或 者服务 有欺诈 行为的 ，应当 按照消 费者的 要求增 加赔偿 其受到 的损失 ，增加 赔偿的 金额为 消费者 购买商 品的价 款或接 受服务 的费用
清扫值日表
6S区
办公桌区域
人员
自己负责
休息区及地面 值日生
值日检查内容
桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分开； 地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。
整理的推行要领
马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分 对待；
即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降 到最低程度；
在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的， 有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！
经 营 者 提 供 商品或 者服务 有欺诈 行为的 ，应当 按照消 费者的 要求增 加赔偿 其受到 的损失 ，增加 赔偿的 金额为 消费者 购买商 品的价 款或接 受服务 的费用
必需品和非必需品的区别
类别
必需 物品
非必 需物 品
使用频度
每小时 每天 每周 每月 三个月 半年 一年 两年 方法
放工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近） 现场存放 仓库储存 仓库储存 仓库储存 仓库储存（封存） 仓库储存（封存） 仓库储存 变卖/废弃
6S培训管理讲义全
第1讲 6S管理的定位（一）[本讲重点]6s管理概述品质文化与现场管理提升的基础(上)6S管理概论6S的基本含义所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养与安全的活动。
如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。
6S的其他说法6S有很多种说法，最基本的容是5S。
西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也都是S，如表1-2所示。
5S加上安全（Safety）就变成6S，加上节约(Saving)就变成7S，加上服务(Service)就变成8S，再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。
不管是在哪个国家，5S或6S的说法虽然存在差异，但是涵都是一致的。
6S的作用6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。
如图1-1所示，6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。
因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。
图1-1 6S过程示意图6S管理具有以下几方面作用：1．提升企业形象实施6S活动，有助于企业形象的提升。
整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。
因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。
此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。
2．提升员工归属感6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。
在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。
由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。
6S管理基础知识讲义(PPT 68页)
使您的工作更方便;
使您的工作更安全;
使您更容易和周围的同事交流;
...
2021/3/5
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1S-整 理
◆区分要用和不要用的,不要用 的清除掉。
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整理的真意
真意为组织化 为使工作能充分发挥应有的机能，应 具有那些必备的物品
（以作业机能的角度考量）
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2S-整 顿
◆将需要的物品合理放置,加以 标识,以便于任何人取放!
“每个物品都有一个放置的地方， 每件物品都放在它应该放置的地方”。
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整顿的真意
真意在于考虑作业流程的合理化
（以作业流程合理化的角度来考量）
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整顿的目的:
a.消除“寻找”的浪费。 b.清除过多的积压物品。 c.整整齐齐的工作环境。 d.塑造目视管理的工作场所。
而是“处理”所有持怀疑态度的物品!
根据现场物品处理原则,只留下: 需要的物品 需要的数量 需要的时间
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实施要领
自已的工作场所(范围)全面检查,包括看得到 的和看不到的。
制定“需要”和“不需要”的判别基准。 清除不需要的物品。
调查需要物品的使用频度，决定日常用量及 放置位置。
❖ 物品放置应遵循易于查找，方便放回的原则， 常用的物品放在靠近使用它们的地方。
❖ 临时产生的杂物应设定专门的位置摆放，进行 标示，并规定时间定时清理。
❖ 走道上禁止摆放物品，避免造成通道阻塞。 ❖ 物品使用后放回原位，成良好习惯。
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制订废弃物处理方法。 每天自我检查。
企业生产现场6S管理知识培训
推行现场管理的意义
第
一，有被
尊重感；
车
增强员工的归属感，创造良好的互动关系；
间
彰显文化氛围，塑造良性企业文化。
6S
现
场
管
理
生产现场6S管理基础知识
第
定置管理
一
设
部
备
分
整理
车
整顿
清扫
物
间
6S
清洁
现
场
素养
人
管 理
安全、节约、简化．．．
引 申
生产现场6S管理基础知识
场
理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”管理。
管
理
生产现场6S管理基础知识
第 看看我们工作中的例子：
一 部 分
车
间
6S
现
场
管
理
物品无序乱放，找物品心烦 物品有序放置，找物品举手可得
生产现场6S管理基础知识
第 看看我们工作中的例子：
一 部 分
车
间
6S
现
场
管
理
物品无序乱放，看了心烦
物品整洁有序放置
生产现场6S管理基础知识
分
样的零件，不便；
Ø没用的东西堆了许多，处理掉又不舍得，不处理又
车
占空间，太乱；
间
Ø找文件和资料需打开所有的抽屉狂翻，越翻越乱，
6S
太急人；
现
Ø工作环境脏乱，到处是脏物，设备漏油，物品无序
场
乱放，人的情绪不佳；
管
Ø制定好的工作计划，事务一忙，就忘记了，变成事
理
事急，天天要救火，太忙。
生产现场6S管理基础知识
第
整洁就是质量
6S现场管理培训讲义
6S管理培训讲义起源6S管理，指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
6S由5S发展而来，5S 起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事讲究的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
1955年，为了确保作业空间和安全，日企开始推行2S，即整理、整顿。
后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S, 即“清扫、清洁、素养”，因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。
1986年，日本首本5S 著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S 热潮。
日本企业将5S 活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。
而在丰田公司倡导推行下，5S 对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。
我国企业在5S 现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来5S 基础上增加了安全(safety) 要素，形成“6S”。
下面，就一一讲解6S的真正含义：一、整理。
（一）为什么第一个是整理？我们要来看它的含义，整理是指把工作场所所有东西进行区分，分为有必要的和没必要的。
把必要的东西与不必要的东西要明确的、严格的区分开来，没必要的东西要尽快处理掉，有必要的东西留下来进行下一步整顿。
总结8个字：要与不要，一留一弃。
整理是先区分要不要，不要的处理，要的留下来，再来做规划，所以整理是第1S。
（二）整理的必要性。
整理的三方面好处：1是可以腾出空间，提高空间的利用效率；2是可以防止误用，应当用好的结果拿了要不得的，影响质量；3是塑造一个清爽的工作场所，让人心情愉快。
如果不整理，有四方面的浪费：1是空间浪费，本来空间有限，如果废旧的和正在用的混在一起，挤占空间，又怕拿错。