主斜井皮带运输安全操作技术措施(新版)
主斜井运输安全技术措施
主斜井运输安全技术措施地下采矿作业中，主斜井通常是煤矿井下矿工和物资进出口的主要通道，对煤矿的生产和运输起着至关重要的作用。
为了保证主斜井的运输安全，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍主斜井运输安全技术措施的相关内容。
一、主斜井巷道的维修主斜井巷道是煤矿井下的主要通道，因此，对主斜井巷道的维修至关重要。
在巷道维护方面，需要及时排除巷道中的积水和风沙，检查巷道墙壁是否出现松动和破损，并及时进行修补。
同时，还需要对巷道内的电缆、通风管道等设施进行定期维护。
二、车辆管理规范化车辆管理也是确保主斜井运输安全的重要环节。
车辆管理要求车辆状态良好，防止车辆漏油、漏气、失速等问题的发生，同时还需要定期对车辆进行维修和保养。
此外，还需要制定相关的车辆使用标准，确保车辆的正常使用。
三、通风设备的安装主斜井运输安全还需要依赖于通风设备的安装。
在主斜井的巷道中安装雾炮和吸风机等通风设备，可有效减轻巷道中灰尘和空气污染物。
在通风设备的选型方面，需要根据巷道的大小和通风要求进行选择，确保通风系统正常、稳定运行。
四、车辆驾驶员的安全防范通过加强车辆驾驶员的安全防范，也能有效提高主斜井运输的安全性。
在驾驶员招聘方面，需要对其进行严格的培训和考核，确保其拥有足够的驾驶经验和技能。
在日常管理上，需要加强对驾驶员的监督，规范其上岗、休息时间，并加强驾驶员的安全意识培养。
五、巷道安全监测主斜井中巷道的安全监测是保证运输安全的一个重要环节。
通过定期巡视、测量、检查等方式，监测巷道的变形、裂缝、渗水等情况，及时采取措施防范巷道可能出现的安全问题。
同时，还需对巷道周围的岩体进行检测、监测，确保矿山岩体的稳定性和安全性。
六、事故应急预案编制在主斜井的运输安全中，事故应急预案的编制也是至关重要的。
煤矿企业需要建立健全的应急预案，包括应急联络、应急救援等方面的措施，确保在紧急情况下能够及时处理问题、保障工人的安全。
此外，还需要定期组织应急演练，提高应急处置的能力和效率。
皮带运输物件的安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带运输物件的安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带运输物件的安全技术措施(最新版)一、准备工作1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否灵活可靠。
在信号不清晰、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。
2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。
二、安全技术措施1、各岗位人员必须明确职责，集中精力。
2、将物件放上皮带时，必须在停机闭锁情况下进行。
放铁棚等物件用人工抬时，必须喊口令，起放协调一致，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。
物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误后方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。
3、开机前，施工负责人必须讲清所运物件的数量。
4、等物件运到指定地点后，要及时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。
5、用皮带出电缆时，先将控制台上电缆理顺，杂物要清理干净。
6、皮带司机要点动开机，不允许大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。
7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。
8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。
9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。
10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。
11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。
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煤矿主斜井运输安全技术措施
煤矿主斜井运输安全技术措施一、概况主斜井全长512m，倾角25°，安装一台TYPETZ--315L1-4型皮带，宽1000mm，转速1480r/mih，担负着全矿的煤炭运输和矸石提升系统，又安装一台YR250S-6绞车，轨距400mm。
由于人行道宽度小于800mm，行人过程中存在安全隐患，为保证安全行人，防治皮带或平板车伤人施工，特制定本安全技术措施，经矿领导审核签字后生效。
二、安全技术措施1、绞车司机、信号工、把钩工等作业人员必需遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格根据各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业；2、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。
皮带运行时坚持“皮带运行、严禁行人”的原则，以防飞矸伤人；3、提升前，必需具体检查斜巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的担心全隐患，确认安全无误后，方可提升；4、斜巷提升时，严禁蹬钩、行人；5、绞车必需设有牢靠的护绳板；6、必需使用保险绳，保险绳应与主绳直径相同，并且连接牢靠，绳卡无松动；7、绞车下行时，必需带电运行，严禁放“飞车”。
8、斜巷内提升时必需遵守下列规定：（1）在倾斜巷道内安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。
（2）在上部入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
（3）在上部平车场接近变破点处，安设能够阻挡未连接的车辆滑入斜巷的阻车器。
（4）在斜井安设能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必需常常关闭并牢靠的锁住，放车时方准打开。
9、信号必需声光清楚、打点精确牢靠。
10、必需使用合格的矿车（材料车）。
11、绞车司机必需根据信号开车，操作平稳、慢上慢下。
12、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必需切断绞车电源。
13、每次提升完毕，应将挡车器、挡车门关闭；绞车上提升过程中，当绳头经过挡车门后，必需马上关闭挡车门。
14、绞车起动后，严禁两个闸把同时刹死车，以防电动机烧毁或绞车内部受损伤。
主斜井皮带试运转安全技术措施
主斜井皮带试运转安全技术措施府谷县鸿锋煤矿新安装集中大巷皮带运输机风险辨识与管控措施鸿锋煤矿集中运输大巷新安装了一部型号为DTL120/100/2X400 型的皮带运输机，长度2265米，服务于二盘区各综采工作面，为了确保在运行过程中安全使用．特对该运输机在操作维护检修保养时进行安全风险辨识，同时制定相应的操作标准和风险管控安全技术措施。
一、概况：集中运输大巷为矿井主运输大巷，巷道为水平巷道，倾角0-4°，底板已经用混凝土硬化，巷道净宽度为 4.2m，皮带机靠巷道西侧距帮部800mm铺设。
新安装皮带运输机型号为DTL120/100/2X400，长度2265米，与主井胶带机搭接，输送速度为2.5m/s，输送能力1000T/h。
胶带为阻燃钢丝绳芯带，带宽1.2米。
与主井胶带机带宽相同。
皮带机基本参数：传动滚筒直径：1250mm卸载滚筒直径： 800mm 机尾滚筒直径：500mm驱动方式：头部双驱动功率配比1:1电动机：型号：防爆变频YBBP400-2 数量：2台功率：400kw 电压等级：1140kv厂家：南阳电机厂减速机：型号：ＭＬ３ＲＳＦ１１０数量：2台速比：４０张紧装置：型号：ＺＹＪ-５００/１５Ｄ断带保护器：选用徐州远大产品电控部分选用天津华宁电气设备安装，主要包括：KBSGZY-1000/10/1.2/KV移动站一台，馈电开关KBZ1000/1140一台、变频开关两台、QBZ-80开关一台、QBZ-60开关４台、ＺＢＺ综保一台、皮带保护装置1套，包括堆煤保护、温度检测、跑偏保护、速度保护、烟雾保护、急停保护、纵向撕裂保护、扩音电话等。
二，风险辩识1.在运行过程中，运输机机日常维护保养不当或被司机误操作时会严重损坏相应的各部件，造成机组无法正常运行及降低使用寿命．由人的不安全行为形成物的不安全因素．造成物的损坏。
2.在对皮带在试运行中要注意检查电机、减速机、轴承、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊、液压站是否正常。
主斜井皮带检修运行安全技术措施(新版)
主斜井皮带检修运行安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0519主斜井皮带检修运行安全技术措施(新版)一、工程概况为了恢复主斜井提升运输系统300m，满足施工运输需求，皮带坡度为-15°，主斜井巷道地板还未硬化，“H”型皮带架可以直接摆放在整平的地坪和地板，我项目部要对主斜井的800mm皮带机进行检修试运行，特编写此安全技术措施。
二、施工项目安排1、内容：主斜井皮带机检修和试运行，排矸坑修建地点：主斜井地面、井下各皮带机道2、人员组织施工安全负责人：机电经理、安全经理技术负责人：皮带机技术员、喷浆班长参加人员：机修班、喷浆班四、准备工作1、检修设备各种工具材料：专用套筒、扳手、钳子、铁丝、螺栓、涨销、木垫板、润滑油、黄油、道木等，2、电器设备：KBZ-400馈电开关1台、QBZ-200N开关1台、4KVA 照明信号综保1台、皮带机综合保护器、MYP3*50+1×16电缆15m、MYP2*2.5电缆300m、MYP3*4信号线300m、点铃、烟雾、堆煤、急停、温度、跑偏、密码保护装置、断带装置等。
3、排矸坑修建材料：锚杆φ22×2500mm、钢筋网φ6.5×2000×1000mm、水泥、沙子、石子等，五、施工作业方案（一）皮带机检修1、检修内容：（1）机头减速箱清洗换油检查各齿啮合面。
（2）滚筒检查加油、检查轴承及轴承座加油。
主斜井皮带运输安全操作技术措施实用版
YF-ED-J8029可按资料类型定义编号主斜井皮带运输安全操作技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主斜井皮带运输安全操作技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、皮带输送机的运行（一）运转前的检查工作1.检查吊挂架是否平直。
2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。
3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确，并能否自由转动。
4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。
5.检查液力联轴器的充水量，是否有漏水现象。
6.沿胶带输送机全线检查，是否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。
7.检查输送机的胶带拉紧程度，并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。
8.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。
（二）每班开车启动前的准备1.了解料仓装载情况，并检查各翻板、闸门应灵活、好用。
2.入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。
3.各处挡矸皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好，无过度磨损现象。
4.各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。
5.各滚筒周围不应堆矸，或其它物品妨碍运行。
6.胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。
7.轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。
8.检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头情况。
9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。
斜井运输安全技术措施
斜井运输安全技术措施斜井是煤矿井下机械矿工作面上提煤的主要方式之一。
由于工作空间小，坡度大，人员操作难度大，存在很大的安全风险。
因此，在斜井运输中，采取一系列的安全技术措施，以确保煤矿运输的安全和顺畅。
1. 斜井运输安全技术措施概述斜井运输包括皮带运输和蒸汽机车运输两种方式，运输过程中，需要注意以下几个方面的安全措施。
1.1 皮带运输安全技术措施皮带运输是煤矿井下斜井采煤的一种主要方式，其中的安全技术措施包括以下几个方面。
1.1.1 皮带运输的传动部分皮带机的传动部分，属于皮带机最重要的部位，需要注意以下安全要素：•定期检修传动部分，确保机器转动平衡，以免发生故障。
•防止松动、变形、断裂等现象，确保所有连接件坚固可靠。
•安装偏差调整装置，整个传动系统应该在垂直面内调整到正确的位置，以便防止与皮带跑偏。
•皮带机传动从机头部分开始，而非从机尾部，以保证松动情况下皮带向下运动。
1.1.2 皮带用辅助固定设备皮带使用辅助固定设备是安全必要措施，需要注意以下安全要素：•在露天的活动页面安装标志，确保清晰可见，在井下皮带机器和皮带不被可定位的等级。
•立状构件支承系统上需设置自锁和刚才支承装置，确保在安装过程中不会悬挂或掉落，防止产生摇晃和卸套现象。
•设置皮带边的围栏，确保跑偏时皮带自动受到限制，防止皮带从机架上推出。
•确保安装固定器或缩短绞盘装置，使其不会被绑紧。
1.2 蒸汽机车运输安全技术措施蒸汽机车运输是井下煤矿小型集中动力机车所使用的主要方式之一。
其中的安全技术措施包括以下几个方面。
1.2.1 车辆运行机制蒸汽机车运输就是井下煤矿机车运输的一种，需要注意以下安全要素：•机车长应当无时差地处在前车顶部，以保证其熟悉道路情况，对障碍物或机器故障能做出快速反应。
•机车前部应安装驾驶监视装置或倒映机器等设备，以帮助机车司机更好地观察前方状况。
•机车应按照一定的路线行驶，如遇到特殊情况，应迅速控制制动。
•在每天的巡视中，应摆放警示牌和安全标识，以提醒行车人员注意行车安全。
主斜井安装皮带安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施主斜井安装皮带安全技术措施一、概述：根据小窑头煤业有限公司矿领导的安排，由我队在主斜井安装一部DJS-100型皮带，使主斜井形成出煤系统。
皮带机头及皮带机尾已经稳装到位，我队组需将皮带部分按地测科所给中线稳装到位形成系统。
为确保安装皮带的安全特制定本措施。
三、作业顺序：清理主斜井巷道内的杂物→安装DJS-100型皮带。
四、作业方式：（一）准备工作①各部件到位前，先将巷道底板清理整平。
②准备好扳手、撬棍、等作业工具，仔细检查确保工具合格后方可使用。
（二）皮带输送机的安装：安装顺序：装H架→连接纵轴→皮带托辊架→穿皮带→张紧皮带→安装皮带各种保护→接开关、接线→试运转。
①根据地测科给定的皮带中心线，通过拉线来确定皮带机头及硬架的安装位置。
②硬架运至安装位置后，各硬架之间的螺栓连接必须使用扳手紧固。
③穿皮带时由上皮带开始穿，绕过卸载滚筒、各导向滚筒、主动滚筒、绕过游动车，最后与底皮带对接。
（三）安装的要求：1、机头、机身和机尾的中心线必须保证成一直线。
2、机头、机尾各个滚筒，托辊必须保证与运输机的中心线垂直。
3、胶带必须接牢接头。
（四）试运转１、全面检查各部的安装质量。
２、各润滑部位油量应达到规定量，油质必须保持洁净。
３、按起动按扭、点起动，无异常后方可正常开机运行。
４、试运转时，注意观察各部的运输情况，若有异常，立即停机进行处理。
５、皮带跑偏应调整，先调下皮带，再调上皮带。
五、安全措施:（一）安装H架安全措施1、H架及连接轴运至工作面后要稳妥放至，以防滑落伤人。
2、在安装H架时，须有一人将H架扶住，防止倾倒伤人。
一人连接纵轴，纵轴和H架连接后，要检查螺栓是否拧紧。
3、工作时，工作人员要站稳扶牢，以防滑倒滚落。
（二）机头穿皮带安全技术措施1、穿皮带时严禁施工人员用手直接拖拉皮带，防止伤手。
2、并且每帮各用两人，保证皮带受力均匀。
3、前后穿拉时口令一致、保证协调工作。
并由张紧车辅助人工穿拉皮带。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主斜井皮带运输安全操作技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主斜井皮带运输安全操作技术措施(新版)一、皮带输送机的运行（一）运转前的检查工作1.检查吊挂架是否平直。
2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。
3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确，并能否自由转动。
4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。
5.检查液力联轴器的充水量，是否有漏水现象。
6.沿胶带输送机全线检查，是否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。
7.检查输送机的胶带拉紧程度，并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。
8.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。
（二）每班开车启动前的准备1.了解料仓装载情况，并检查各翻板、闸门应灵活、好用。
2.入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。
3.各处挡矸皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好，无过度磨损现象。
4.各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。
5.各滚筒周围不应堆矸，或其它物品妨碍运行。
6.胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。
7.轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。
8.检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头情况。
9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。
10.检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏可靠性。
（三）带式输送机的操作1、严格按照操作规程进行操作。
检查皮带的运行情况，所有托滚应转动灵活，机头、尾无碎矸石、皮带是否跑偏或磨边发现后要注意观察分析原因，及时汇报进行处理。
2、驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应有专职人员操作进行。
3、当听到集控开车信号时，将转换开关到至集控位置，在启动开关附近监视皮带启动情况，当发现异常情况时按急停按钮，当恢复正常后，需及时将转换开关打至集控位置。
4、如就地开车时，需接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行以后，方可开车；开车后应在皮带输送机运行几周，无异常现象时才能给料。
5、输送机在运行过程中，不得对输送带、托辊、滚筒等进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。
6、运行时，司机先空开皮带空转一圈。
检查卡子是否良好完整。
不得随意触动各种安全保护装置。
7、对大块矸石要及时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。
8、注意观察皮带上的物料分布情况，有无偏斜等给料不均现象，要及时进行调整。
9、运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况。
特别注意：主电机温升、噪声，减速器的油位，输送带是否跑偏及损伤情况，各轴承处的温升和噪声，转载点的转载状况，漏斗有无阻塞，滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态，电控设备的工作状态等。
10、操作人员发现设备有异常时，应作好记录，紧急情况时应立即停机。
如：（a）发现卸矸溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。
（b）皮带接头拉断或撕裂；皮带跑偏严重，有刮坏、撕裂的危险。
（c）运行过程中，当发现下道工序停机时，必须立即停机，待查明原因处理完毕启动正常后，再开机。
11、入仓皮带司机应经常测量仓存情况，并及时汇报，以便协调指挥生产。
(四)收尾工作1.就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。
2.集控开车时，由调度集中控制停车。
3.关闭喷雾、灭尘水的截止阀。
4.交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品摆放整齐。
5.应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班皮带机及耙斗机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接。
（五）带式输送机司机岗位职责制。
1.各岗位工持证上岗，严格遵守各岗位责任制和操作规程。
熟悉设本岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。
做到“三好”、“四会”即使用好、管理好、维修好；会操作、会保养、会排除故障、保证机械正常运转。
2.掌握运转情况，经常检查各种部件、制动系统和保护系统是否动作可靠，保持设备完好状态。
熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
3.紧固各部螺钉，调正胶带跑偏，调整清扫器和检查张紧装置。
4.清除驱动滚筒至下部带式输送机尾范围内浮矸，保持机头部的设备清洁。
5.操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。
6.司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作，制止无证人员操作机器。
7.司机在操纵带式输送机时应注意的几个方面（1）信号不清、保护装置不灵、输送机电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、输送机电动机温度超过80℃，不允许开车。
（2）经常监视各部运转情况，如发现故障时，应及时停车处理。
（3）不准用到时输送机运送坑木及机器零部件或工具等。
（4）在正常情况下停机时，应将装载机上的矸石输送完、带式输送机上的货物拉净后方能停机。
（5）停机后清扫各部，保持设备及其周围清洁。
二、输送机的维护保养带式输送机维护人员应按时按巡回检查路线图进行检查，对检查出的问题及时进行处理，不能处理的问题，及时向上级汇报。
带式输送机日常维护检查时应按以下几个方面进行：1.每日至少进行一次全线主要设备及部件外观检查。
观察（听或触的方法）电动机、减速器、联轴节等是否运转正常，有无异常响及震动，2.检查各部紧固件是否松动，如发现有松动现象，应及时紧固。
3.检查胶带的拉紧程度，以空段胶带略成弧形为宜。
4.检查胶带及接头部位是否脱胶，接头处是否变形、破裂，金属卡子连接的胶带接头根部是否有横向裂纹，金属卡子是否被刮变形，若发现胶带接头异常变形及破裂，应及时向主管人员汇报并由主管人员安排处理。
5.检查胶带是否跑偏及打滑等不正常的工作状态，胶带上是否有大块物料及铁器等。
若发现胶带跑偏、打滑等不正常的工作状态，应协助维护工进行处理；对于胶带上的大块物料及铁器等杂物，应及时停机清除。
6.检查滚筒、托辊是否有变形、损坏、缺油，轴承部位温度是否超过标准，转动是否灵活，对于严重变形的或损坏的滚筒机托辊，应由主管人员安排组织更换。
缺油部位，应当及时注油。
7.检查减速器、轴承的润滑情况，是否漏油或缺油。
应对漏油部位进行处理，若缺油应及时补充。
8.检查清扫器和各种保护装置是否工作正常，要使清扫装置与胶带接触良好，安全保护装置动作可靠。
9.检查溜矸板是否牢固，卸料板位置是否正确。
应把溜矸板、卸料板位置调整合适，固定牢固。
10.检修维护时必须将开关手柄达到零位，挂上警示牌“有人工作，严禁送电”。
11.输送机皮带的保护（a）在条件允许的情况下，尽量减小给矸嘴与胶带的距离，减缓物料对胶带的冲击和磨损。
(b)严格控制水矸、大块物料及铁器给到胶带上。
已经给到胶带上的大块物料及铁器被发现后，要及时停机，将大块物料及铁器搬离胶带后再开机。
(c)对胶带边部损坏、中部纵向撕裂和脱胶部位及时修补。
(d)对于胶带接头严重变形、破裂，金属卡子变形、损坏，要及时重新接头、整形或更换金属卡子。
(e)增设必要的调心托辊，防偏保护，断带、打滑保护，以保证胶带正常工作，使带式输送机在事故运转中能及时自动停机，防止事故扩大，从而保护胶带。
出现一般的胶带跑偏现象，调心托辊可以调正胶带运行方向。
(f)严格按操作规程操作带式输送机。
(g)巷道淋水的地方，皮带输送机道应采取防水措施。
三、输送机安全管理制度（一）带式输送机交接班制度1.接班人员必须提前到达岗位，交班人员不准提前离岗升井。
交接班工作必须按时在现场进行。
2.交班人员必须将当班的设备运转状态、运行情况、存在问题、工具、材料和配件存放情况向接班人员交代清楚。
3.接班者必须按照巡回检查制度固定的内容，先进行巡查，并查阅各种记录。
4.有下列情况之一者，双方不得交接班：(1)按照巡回检查制度规定的内容和要求，本班没有认真执行。
(2)各种记录薄没有按规定填写或有缺页、丢失现象。
(3)本班发生的故障未查清原因，或留有能处理而未处理的问题。
(4)接班者情绪不正常或有其他影响履行岗位职责的异常情况。
(5)安全保护装置失灵或损坏。
(6)工具、材料、配件无故丢失或损坏。
(7)设备或输送机机道不整洁。
5.正式交接工作必须由交班者和接班者共同进行。
双方按巡回查路线进行交接，主要检查部件是否正常，运转时有无异常状、异响；安全保护装置是否灵敏可靠；个运动部位润滑是否良好；温度是否正常；设备及机道是否整洁等。
6.交接工作经双方同意后，均应在交接班记录上签字。
7.在规定时间内接班人员未及时接班，交班人员不得擅自离岗，必须征得领导同意后，方能离开工作岗位。
（二）输送机巡回检查制度1.上岗后，对带式输送机保护、各种信号、电气设备、操作系统进行一次全面检查。
2.监护司机每小时对电机、减速机、联轴器、各滚筒轴承、制动装置、各清扫器进行一次全面检查。
检查电机温升是否超过规定，减速器、滚筒轴承、联轴器有无异常，清扫器是否灵活好用。
3.班中经常倾听设备的声音是否正常，经常观察输送带有无异常，发现问题及时停车处理，并汇报。
4.经常检查受矸点、受矸装置有无异常，输送带是否跑偏，托辊有无异常。
5.交接班时，接班人员要仔细对带式输送机进行认真全面的检查，发现问题及时处理，汇报。
（三）输送机强制检修制度1.堆矸、防滑保护必须班中检查，发现问题及时处理。
2.按钮、电铃、电机、接地保护及电气设备的防爆每天检查一次。
3.烟雾保护探头，每月升井试验一次。
4.开关机电气设备防爆面涂油，每月一次。
5.电气设备及电缆摇测绝缘，每月一次。
6.电气设备接地电阻摇测，每季度一次。
7.电机轴承，每三个月注Ⅱ号锂基脂润滑脂一次。
8.各注油点半个月注润滑脂一次。
9.托滚、转动部件、清煤器、挡煤板、调偏装置，输送带接头、机身检查每班一次。
10.调偏装置中心轴每半年加注润滑脂一次。
11.机头、机尾各种紧固连接件每月检查一次。
12.输送带运行状态巡回检查，如有跑偏磨架子现象，必须立即处理。
13.带式输送机司机、包机人员必须坚持巡回检查，发现问题及时处理，并汇报值班干部。
（四）输送机日检制度1.机头（机尾）清矸器每天检查一次。
2.制动闸瓦间隙、制动闸行程每天检查一次。
3.各部位螺丝紧固检查每天一次。
4.棒式联轴器压板螺丝检查每天一次。
5.液力偶合器、机械跑偏装置、各种托辊运转状况检查每天一次。