服装质量控制
服装品质如何控制(一)
服装品质如何控制（一）引言概述：服装品质的控制对于服装企业来说至关重要。
通过有效的品质控制，企业可以提供高质量的产品，满足消费者的需求，并建立良好的品牌声誉。
本文将从五个方面介绍如何控制服装品质，包括原材料选择、工艺流程、生产设备管理、质量检测、售后服务等，以帮助企业提升产品的品质水平。
正文：1. 原材料选择- 选择优质原材料：确保原材料符合相关国际标准，如纤维成分、色牢度等。
- 与供应商建立长期合作关系：与可靠的供应商合作，确保原材料的稳定性和质量可控。
- 严格执行入厂检验：对每批原材料进行严格检验，确保没有次品或有问题的原材料进入生产。
2. 工艺流程- 制定标准操作流程：明确每个工序的标准操作流程，确保在生产过程中的每个环节都能够得到严格执行。
- 培训员工技能：提供员工相关的技能培训，确保他们具备操作流程所需的技能和知识。
- 引入先进的生产技术：引进先进的设备和生产技术，提高生产效率和产品质量。
3. 生产设备管理- 定期维护设备：定期检查和维护生产设备，确保其正常运转，减少因设备故障导致的生产异常。
- 更新设备：及时引入新的生产设备，以满足不断提高的生产需求和质量要求。
4. 质量检测- 建立完善的质检标准：根据国内外相关质量标准，制定适用于企业的质检标准。
- 随机抽检：对生产中的产品进行随机抽检，确保产品质量的稳定性。
- 进行质量分析：对不合格产品进行详细分析，找出问题的原因，并采取合适的纠正措施。
5. 售后服务- 建立完善的售后服务体系：确保及时处理消费者的售后问题，并主动收集消费者的反馈和建议。
- 对售后问题进行分析：对售后问题进行分类和分析，找出潜在的质量问题，并及时进行改进。
总结：通过以上五个方面的控制，企业可以全面提升服装品质水平。
优质原材料的选择、标准化的工艺流程、良好的设备管理、严格的质量检测和优质的售后服务，都是保证服装品质的重要环节。
只有在品质控制上下足功夫，企业才能赢得消费者的信任和市场的竞争优势。
服装质量保证措施(一)
服装质量保证措施（一）引言概述：服装质量保证措施在服装行业中具有重要意义，它是确保消费者满意度和品牌声誉的关键。
本文将介绍服装质量保证的五个重要要点，包括质量管理体系、原材料选择、生产流程控制、产品检验以及售后服务。
这些要点将揭示服装行业中保证品质的关键步骤与措施。
正文：一、质量管理体系（1）建立完善的质量管理体系，对服装生产过程中的每一个环节进行规范与管理。
（2）确保供应链的质量要求，与供应商建立长期的合作关系，监督原材料的质量与供应稳定性。
（3）制定、执行和不断改进质量标准，通过内部审核和外部认证来验证系统的有效性。
（4）建立追溯体系，能够追踪每件服装的生产过程，以便及时纠正问题和处理投诉。
二、原材料选择（1）严格筛选和选择优质的原材料供应商，确保原材料的可靠性和稳定性。
（2）对原材料进行严格的检测，确保其符合相关的安全和质量标准。
（3）注重环保和可持续发展，选择符合国际环保标准的原材料。
三、生产流程控制（1）采用先进的生产设备和技术，确保生产过程的高效和精确。
（2）制定严格的生产工艺流程，对每一个环节进行监控和控制。
（3）加强对员工的培训和管理，确保他们具备良好的技术和操作能力。
（4）关注生产线的细节和问题，及时解决生产中的质量问题。
四、产品检验（1）建立完善的产品检验标准和流程，对每一个批次的产品进行全面检验。
（2）进行原材料的抽样检测，确保其质量符合标准和要求。
（3）对成品进行全面检测，包括尺寸、色差、质地等方面，确保产品的一致性和质量稳定性。
（4）严格把关不合格品的出厂，确保只有符合质量要求的产品能够流入市场。
五、售后服务（1）建立快速响应和处理机制，及时处理消费者的投诉和售后需求。
（2）提供质保期内的产品维修和更换服务，确保消费者的权益。
（3）设立客户服务热线和在线平台，方便消费者的咨询和解决问题。
（4）根据消费者的反馈和需求，不断改进产品质量和服务水平。
总结：服装质量保证措施包括建立质量管理体系、严格选择原材料、控制生产流程、进行产品检验以及提供售后服务等方面。
服装质量控制及流程简版
服装质量控制及流程简版一、引言服装质量控制是指在服装生产过程中，通过各种控制手段和控制活动，确保服装产品符合质量标准和顾客的需求，以提高产品质量，保证用户满意度。
本文将从服装质量控制的定义、重要性和目标出发，详细介绍服装质量控制的流程。
二、定义和重要性1.定义2.重要性（1）提高产品质量：通过控制和改进生产过程，避免和减少质量缺陷，提高产品的质量。
（2）降低生产成本：在制造过程中及时发现和纠正问题，避免浪费和不必要的成本，提高生产效率。
（3）增强竞争力：提高产品质量和品牌声誉，增强企业的市场竞争力。
三、服装质量控制流程1.前期准备前期准备是服装质量控制的基础，主要包括以下几个步骤：（1）明确质量标准：根据产品的特点和市场需求，制定明确的质量标准，包括尺寸、工艺、材料等方面的要求。
（2）培训员工：对生产人员进行岗位培训，确保员工掌握正确的生产技术和操作规范。
（3）制定生产流程和工艺规范：制定清晰的生产流程和工艺规范，明确每个环节的要求和责任。
2.生产中控制生产中控制是服装质量控制的核心环节，主要包括以下几个步骤：（1）原材料采购验收：对采购的原材料进行验收，并进行质检，确保材料符合质量标准。
（2）生产过程控制：对每个生产环节进行控制，包括裁剪、缝制、整烫等环节，及时发现和解决质量问题。
（3）记录数据并分析：对每个环节的质量数据进行记录，并及时分析和处理，以及时改进产品质量。
3.成品检验成品检验是保证产品质量的最后一道关口（1）成品检查：对已生产出的成品进行外观、尺寸等方面的检查，确保产品达到质量标准。
（2）抽样检验：对成品进行随机抽样检验，以验证产品质量是否符合要求。
（3）记录不合格品：对不合格品进行记录，并及时采取措施，以避免不合格品流入市场。
4.售后服务售后服务是服装质量控制的延续，主要包括以下几个步骤：（1）客户反馈：及时收集客户的意见和反馈，对产品质量问题进行改进。
（2）维修服务：对客户反馈的产品质量问题进行维修或更换。
服装行业质量控制标准
服装行业质量控制标准在现代社会中，服装行业作为人们日常生活的重要组成部分，其质量控制标准非常关键。
仅凭视觉上的外观无法准确判定一件衣服的质量优劣。
本文将从面料选择、制作工艺和成品质检等方面，探讨服装行业质量控制的标准要求。
一、面料选择在服装制作中，面料的选择是直接影响服装质量的重要因素。
合适的面料对服装的舒适度、耐用度和外观效果起着至关重要的作用。
面料的选择应当遵循以下标准：1.耐久性：面料应具有足够的耐久性，经久耐穿，不易产生磨损、破损等情况。
常用的耐久性测试指标有摩擦测试、拉伸测试等。
2.舒适性：面料应具有良好的透气性、湿气排出性和吸汗性，能够保持身体的舒适感。
舒适性测试可以通过透湿仪等设备进行。
3.环保性：面料应符合环保标准，并且不含有害物质。
常用的环保测试标准包括欧洲REACH标准、OEKO-TEX® STANDARD 100等。
4.色牢度：面料的色牢度应符合国家相关要求，能够在多次清洗后不褪色。
常用的色牢度测试指标有干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度等。
二、制作工艺制作工艺对于服装的外观效果和质量具有重要影响。
合理的制作工艺应具备以下标准：1.剪裁精度：服装的剪裁应准确精细，以确保服装的版型和尺寸符合设计要求。
剪裁精度可通过测量尺寸偏差和缝纫线的缝合情况来评估。
2.缝制质量：缝制过程中应保证各个部位的线迹牢固，不易断裂。
常用的缝制质量测试指标包括缝线拉力、针脚密度等。
3.细节处理：制作过程中的细节处理应符合设计要求，例如纽扣的位置、衣领的整齐度等。
细节处理的合理性可以通过目测和细节测试来评估。
三、成品质检成品质检是服装制造中的重要环节，通过对成品进行质量检测，可以确保出厂的服装达到标准要求。
成品质检应遵循以下标准：1.尺寸偏差：对成品的尺寸进行测量，检查与设计要求是否一致。
尺寸偏差应在允许范围内。
2.合格用料：检查成品是否采用了符合标准的面料，并检测其中是否含有有害物质。
3.工艺质量：对成品的缝制、剪裁、细节处理等进行检查，确保工艺质量符合标准。
服装质量控制
服装质量控制服装质量控制1. 简介服装质量控制是确保生产的服装产品符合一定标准和质量要求的过程。
在服装行业中，质量控制是至关重要的，因为低质量的服装不仅会影响消费者的满意度，还可能导致品牌声誉受损。
本文将介绍服装质量控制的重要性、质量控制的主要步骤以及应用有效质量控制的关键点。
2. 服装质量控制的重要性服装质量控制对品牌声誉和产品质量至关重要。
以下是几个重要原因：- 消费者满意度：消费者对于服装质量的要求越来越高，名牌服装品牌的成功离不开对质量的严格控制。
通过确保产品质量达到预期标准，品牌能够提高消费者的满意度，增强品牌忠诚度。
- 安全性：低质量的服装可能存在安全隐患，例如使用劣质材料或不合格的加工方法可能导致安全事故。
通过质量控制，可以确保服装的安全性，减少安全风险。
- 市场竞争力：服装市场竞争激烈，质量是消费者选择服装品牌的重要考虑因素。
拥有良好质量控制的品牌可以产生竞争优势，赢得更多市场份额。
3. 服装质量控制的主要步骤服装质量控制通常包括以下主要步骤：3.1 原材料检验- 对服装生产所需原材料进行检验，确保其符合标准和质量要求；- 检查面料、纽扣、拉链等原材料的色彩、张力、尺寸和质量等指标。
3.2 生产过程控制- 对生产过程中关键环节进行监控和控制，确保每个环节符合质量标准；- 追踪每个生产阶段的工艺参数和质量指标，如裁剪、缝纫、熨烫等。
3.3 产品检查- 对成品服装进行全面的检查，包括外观、尺寸、细节等方面；- 进行质量抽样检验，以保证整批产品的质量符合要求。
3.4 包装和运输检验- 对产品包装进行检查，确保包装质量和标识符合要求；- 对产品进行运输前的最终检验，确保产品在运输过程中不受损。
4. 有效质量控制的关键点为了实现有效的质量控制，以下是一些关键点需要注意：- 设立严格的质量标准：制定明确的质量标准和要求，确保整个生产过程中的每个环节都符合标准。
- 建立完善的质量管理体系：包括良好的内部沟通机制、记录和追踪系统，以及对非符合品进行处理的流程。
服装质量控制
服装质量控制服装质量控制1. 介绍服装质量控制是指通过一系列的检查和评估程序来确保服装产品的质量符合预期。
这些程序包括从原材料选择到最终产品出厂的每一个环节，旨在确保服装的外观、舒适度和耐用性等关键品质符合消费者的期望。
2. 原材料检查原材料是制造服装的基础，因此在服装制造的早期阶段就需要进行原材料的检查。
这些检查通常包括对面料、拉链、纽扣等各种原材料的质量进行评估。
主要目的是确保原材料符合相关的质量标准，如面料的牢度、纽扣的牢固度等。
3. 生产过程检查生产过程检查是指在服装制造过程中进行的一系列质量控制措施。
它可以分为以下几个方面：3.1 样板验收样板验收是在生产正式开始之前进行的一项重要步骤。
在样板验收中，质检人员会检查一定数量的服装样品，以确保其与预期设计相符合，并且不出现明显的质量问题。
3.2 在线检查在线检查是在服装制造过程中定期进行的一项质量控制措施。
它涉及对正在生产的服装进行抽样检查，以确保制造过程中没有出现明显的质量问题。
在线检查可以包括对缝合线的牢度、纽扣的装配质量等方面的检查。
3.3 最终验收最终验收是在服装制造的最后阶段进行的一项质量控制程序。
在最终验收中，质检人员会对整批服装产品进行全面检查，以确保其质量符合预期。
这包括对尺寸的准确性、缝合线的质量等方面的检查。
4. 出厂检查出厂检查是指在服装成品出厂之前进行的一项质量控制措施。
在出厂检查中，质检人员会对整批成品进行检查，并且进行必要的修复和整理，以确保成品的外观和质量达到最佳状态。
出厂检查通常包括对标签的正确性、款式的一致性等方面的检查。
5. 缺陷处理在质量控制过程中，可能会发现一些质量缺陷。
对于这些缺陷，需要采取相应的处理措施。
处理措施可以包括修复缺陷、退货、更换等。
6. 总结服装质量控制是确保服装产品质量的重要手段。
通过原材料检查、生产过程检查、出厂检查等程序，可以确保服装产品的外观、舒适度和耐用性等关键品质符合消费者的期望。
服装企业如何控制产品质量(一)2024
服装企业如何控制产品质量（一）引言概述：
在竞争激烈的服装行业，产品质量是企业赖以生存和发展的关键因素。
如何可以有效地控制产品质量，提高消费者满意度，成为了服装企业面临的重要挑战。
本文将重点从五个大点出发，分别探讨服装企业如何控制产品质量的方法和策略。
正文：
1.建立完善的质量管理体系
- 设立质量部门，明确质量目标和职责
- 制定质量管理手册，建立流程与规范
- 引入国际质量管理标准，如ISO9001
2.加强供应链管理
- 选择优质的供应商，建立长期合作关系
- 定期开展供应商评估和审核，确保原材料的质量
- 建立供应链追溯制度，及时发现和解决问题
3.严格执行产品检验标准
- 制定严格的产品检验标准，确保产品符合国家标准和相关法规
- 定期进行抽样检验和全面检测，保证产品质量稳定
- 加强对工厂生产流程的监督，防止不合格产品进入市场
4.加强员工培训和教育
- 建立培训体系，提升员工的质量意识和技能水平
- 经常组织质量培训和讲座，使员工了解最新的质量管理理念和方法
- 建立激励机制，鼓励员工积极参与质量控制工作
5.建立消费者反馈机制
- 建立客户服务中心，及时回应消费者的投诉和建议
- 定期开展满意度调查，了解消费者对产品质量的评价
- 运用消费者反馈信息进行产品质量改进和创新
总结：
通过建立完善的质量管理体系，加强供应链管理，严格执行产品检验标准，加强员工培训和教育，建立消费者反馈机制等五个方面的措施，服装企业可以有效地控制产品质量，提高企业竞争力和市场占有率。
只有不断追求卓越的质量，才能赢得消费者的信任和支持，实现企业的可持续发展。
服装行业质量控制要点确保服装产品质量的重要措施
服装行业质量控制要点确保服装产品质量的重要措施在服装行业，保证产品质量是至关重要的。
无论是生产商还是消费者，都希望购买到高质量的服装产品。
为了达到这一目标，服装行业需要采取一系列的质量控制措施。
本文将介绍一些确保服装产品质量的重要要点和措施。
一、原材料的选择和管理服装产品的质量很大程度上取决于所使用的原材料。
因此，选择和管理原材料是质量控制的第一步。
生产商应该与可信赖的供应商建立合作关系，确保原材料的质量符合标准，并且有追溯能力。
此外，对原材料进行严格的检验和测试，在生产过程中及时发现并解决质量问题。
二、生产过程的监控和管理服装产品的生产过程是质量控制的关键环节。
生产商应该建立严格的生产管理系统，在每个环节都要设立相应的检验点，及时发现和排除质量问题。
这包括原材料的加工、裁剪、缝制、整烫等各个环节。
同时，生产商还应以一种质量为导向的思维方式，清楚明确每个工序的质量标准和要求，确保每件服装产品都符合质量要求。
三、严格的质检程序质检是确保服装产品质量的重要环节。
生产商应该建立完善的质检体系，包括原材料的抽样检测、成品的检验以及对生产过程的抽查等。
同时，质检部门应该配备专业的人员，进行实时监控和检测，确保产品符合质量标准。
如果发现有质量问题的产品，应立即停产、追溯原因并采取相应措施解决问题。
四、员工质量培训和素质提升员工是质量控制的中坚力量，他们的技能和素质直接影响着产品的质量。
因此，生产商应该重视员工的培训和素质提升。
通过定期的培训，提高员工对产品质量的认知和理解，加强他们的技能和操作水平。
同时，鼓励员工提出改进建议，并及时奖励和表彰优秀员工，激励整个团队追求卓越的质量。
五、售后服务和用户反馈的管理在确保产品质量的同时，售后服务和用户反馈也是重要的环节。
生产商应该建立健全的售后服务体系，及时回应用户的投诉和问题。
同时，要主动收集用户的反馈意见和建议，对产品进行持续改进和优化。
这不仅有助于提高产品质量，还能增强用户的满意度和忠诚度。
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浅谈针织服装质量控制
摘要：当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变，而针织服装企业也正处于结构调整、产业升级的第二次创业转型时期。
针织服装生产由人工密集的技艺型向高科技型逐步过渡，要求企业最大限度的提高经济效益，因而全面科学的质量控制管理对针织服装企业显得越来越重要。
下面具体谈谈针织服装生产过程中的质量控制。
关键词：针织服装面辅料检验缝制车间后道车间
一．面辅料进厂质量控制
（1）面料 :
针织服装面料检验检测标准及评定对于我们出口针织服装来说主要以常
见的是"四分制评分法"。
在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的
最高评分为四分。
无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。
对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：
一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸
两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸
三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸
四分: 疵点长度大于9寸
对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。
例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。
对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄
封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。
每码疵点的评分不得超过四分。
评分的计算:
原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。
然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。
(总分数x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数针织面料的接受水平主要检验标准如下:
1.全人造布匹，聚脂/尼龙/醋酸纤维制品人造丝精纺毛料混纺丝绸 20
点/100平方码（单卷） 16点/100平方码（整披）
2.全专业布匹，提花织物/多比灯芯绒纺人造纤维织物毛纺品染成的靛
青纱丝绒/斯潘德克斯 25点/100平方码 20点/100平方码
3.基本针织布匹（精梳棉布/混纺棉布） 30点/100平方码 25点/100平方
码
4. 基本针织布匹（经梳毛机梳理过的棉布) 40点/100平方码 32点/100
平方码
(2) 辅料：
针织服装辅料种类很多，主要为1、里料，2、衬料，3、填料，4、线带类材料，5、紧扣类材料，6、装饰材料，7其它。
本文主要介绍最常用的里料，衬料。
里料的性能应与面料的性能相适应，这里的性能是指缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚薄重量等等。
里料应光滑、耐用、防起毛起球，并有良好的色牢度。
衬料包括衬与衬垫两种（衬垫主要用在梭织服装上，本文暂不涉及），在针织服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边加贴的衬料为衬布，一般含有胶粒，通常称为粘合衬，有有纺衬布与无纺衬布两大类。
粘合衬主要测试缩水率与粘合牢度（剥离强度）两项指标。
二．缝制车间质量控制
(1)产前教育 :
产前教育应从源头上控制，重在事前教育，生产管理人员在仔细审阅工艺制单、核对样衣的过程中，已对款式工艺熟记于心，针对工艺难点，要有解决方法与措施。
(2)产中纠正:
针织服装投入生产后生产管理人员去指导、督促跟进，特别是在每款生产的初期应从第一道工序开始跟进检查指导，实行首件产品确认制。
及时纠正错误方法或不良生产习惯，保证上一道工序传给下一道时是合格的。
(3)产后总结:
因技术因素或因面、辅料原因从而导致返工现象的应及时反馈给技术部门或品控部门，让其协助解决并记录存档，作为以后类似问题预防工作的参考。
(4)巡检 :
工厂必须配备巡检，巡检的职责就是确保流向后道的半成品或成品必须是合格的。
巡检的工作不仅仅是查半成品或成品，还应该向前延伸，即从车位做第一道工序开始就开始检查。
巡检在做首捆货时就开始跟进，第一道工序查过后没问题，交第二道工序进行生产，以此类推，一直跟下去，直到出成品。
巡检要进行每一个生产环节、每道工序的监控，不要将主要精力全放在检查成品上。
三．后道车间质量控制
（1）整烫车间：
整烫须根据面料的性能特点调节好熨斗的温度，较厚的部位不可以来回磨烫，深色面料不可以用力压烫，以免起镜、反光等。
同时要确保烫到每一
个部位，不可以漏烫。
由于针织面料弹性较大，所以整烫对控制面料尺寸起很大作用，所以前期就需要固定尺寸。
后道总检在新款上手时一定要在
场，以控制尺寸。
（2）成衣检验
成衣检验是针织服装进入销售市场的最后一道工序，因而在针织服装生产过程中，起着举足轻重的作用。
由于影响成衣检验质量的原素有许多方面，因而，成衣检验是针织服装企业质量控制链中最重要的环节。
具体要求如下：
1.整体外观应整洁无脏污，粉印水花，线头等缺陷，各部位熨烫平挺或
平服不允许有亮光、烫黄、烫变色等缺陷。
2.各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符，不允许
有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。
3.面料质量要符合各类出口针织服装的标准要求，色差应按GB250-84
和ISO105/A01 1984评定变色用灰色样卡的标准掌握，达到出口针织
服装的行业标准要求，规格尺寸准确，应符合合同或标准的规定，对
格、对条、对花的部位要符合合同的标准或成交样品的规定等。
4.针织服装检验标准将疵点分为A类和B类，具体介绍如下：
5.A类疵点一般指影响服用和商品销售的、消费者不易自行修复的缺
陷。
主要规格超出极限偏差。
一件（套）内出现色差，一部位面料疵
点超过标准规定，逆顺毛面料顺向不一致，对条格部位超过标准规定，
对称部位超过标准规定，粘合衬脱胶、渗胶、缺扣、掉扣、扣眼没开、
锁眼断线、扣与眼不对称。
缝纫吃势严重不均，缝制严重吃纵缺件、
漏序、开线、断线、毛漏、破洞熨烫变色、水斑、亮光、污渍。
绣面
花型周围起皱、漏绣露印，链子品质不良，金属锈蚀，整烫严重不良，
熨烫不平，洗水后明显不良，一件（套）内不一致，洗水后明显，黄
斑、白斑、条痕。
6.B类疵点在部位和程度上明显较A类疵点轻微的缺陷：应滴针（插
条）外未滴针（抽条），洗水后不明显的黄斑、白斑、条痕线路不顺
直、不等宽，钉扣不牢，缝纫吃势略有不匀，缝制稍有吃纵。
整烫折
叠不良，里子与面料松紧程度不适宜。
针织服装常见的缺陷止口搅、
止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领面松、领面紧、领脚断点、
两袖前后、后袖山袖子起皱、裤腰腰口不平、裤子前裆起皱、吊裆、
裤子挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平。
（3）包装和仓储的质量控制
包装分内包装和外包装，包装材料需符合要求。
内包装为胶袋包装，需要注意胶袋内衣服是否平整对称，胶袋大小是否合适。
外包装唛头是否正确。
仓储是针织服装出厂前的最后一道工序，它所需要注意的以下几项，
第一，仓储环境要求干燥卫生，也不能有阳光直射现象
第二，外箱的码放，不能超高，以免赵成最下面箱子的损坏。
（4）出运
出运是针织服装生产的最后一道程序，货物转车时要轻拿轻放，以免损坏纸箱，一般如路途较远需多备几只空箱以便在运输过程中换损纸箱。
四．总结
最近几年，客商对服装品质的要求越来越高，服装企业只有努力做好服装质量控制管理工作，才能应对越来越激烈的竞争环境。
参考文献
[1]《质量管理与可靠性》主编：苏秦，出版社：机械工业出版社出版
时间：2006年
[2]《服装品质管理》主编：万志琴，出版社：中国纺织出版社
时间：2008年
[3]《服装企业生产现场管理》[M]. 主编：宁俊，出版社：中国纺织出版社
时间：2008：147-149。