断路器常见故障及分析
断路器常见故障及分析文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分；①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。断路器按灭弧介质的不同可分为：
油断路器，利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质，触头在绝缘油中开断，又可分为多油和少油断路器。
压缩空气断路器，利用高压力的空气来吹弧的断路器。
六氟化硫断路器，指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。真空断路器，指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。
断路器的分合操作是依靠操作机构来实现，根据操作机构能源形式的不同，操作机构可分为：
电磁机构，指利用电磁力实现合闸的操作机构。
弹簧机构，指利用电动机储能，依靠弹簧实现分合闸的操作机构。
液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。
气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。
操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。
下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障，以及原因分析。
1．断路器本体的常见故障
1．1油断路器本体
序号常见故障可能原因
1渗漏油固定密封处渗漏油，支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。
轴转动密封处渗漏油，主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。
2本体受潮帽盖处密封性能差。
其他密封处密封性能差。
3导电回路发热接头表面粗糙。
静触头的触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。
导电杆表面渡银层磨损严重。
中间触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。
4断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。
运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。
5断口并联电容故障并联电容器渗漏油。
并联电容器试验不合格。
2真空断路器本体
序号常见故障可能原因
1真空泡漏气真空泡密封性能差，漏气造成真空泡内部真空度下降，绝缘性能下降。
2真空泡绝缘不良真空泡漏气。
真空泡外表面积灰，在天气潮湿情况下，真空泡表面绝缘性能下降，严重时，会引起真空泡表面闪烙。
3触头间熔焊拒分触头间接触压力小，当触头间通过大电流时，触头间发热而发生熔焊，造成断路器拒分。
4接触电阻不合格由于开断电弧时触头金属表面的电磨损，间隙变大致使触头间接触压力小；触头连杆的压缩弹簧调整不当，造成触头间接触压力小。
由于电磨损使触头表面粗糙不平。
触头与触头间接触不均匀。
1．3六氟化硫断路器本体
序号常见故障可能原因
1SF6漏气密封面表面粗糙、安装工艺差及密封床老化。
传动轴及轴套表面有纵向伤痕磨损严重，轴与轴套间密封床老化。
浇铸件质量差，有砂眼。
瓷套质量差，有裂纹或砂眼。
SF6连接管道安装工艺不良。
SF6充放气接头密封性能差或关闭不严。
SF6压力表或密度继电器等接头处密封不良。
2SF6气体湿度即含水量超标SF6存在漏气现象。
补充的SF6气体含水量不合格。
运输和安装过程中，本体内部的绝缘件受潮。
本体内部的干燥剂含水量偏高。
3主回路接触电阻超标连杆松动。
运行时间长和操作次数多后，动触头表面磨损严重，或动静触头、中间触头表面不干净。
导电回路连接表面粗糙或紧固螺栓松动。
4合闸电阻不合格合闸电阻阻值超标。
合闸电阻的电阻片老化使介损超标，超标严重将影响正常运行。
5断口并联电容故障并联电容器试验不合格。
并联电容器渗漏油。
6重燃定开距设计的灭弧室断路器在开断空载线路时发生重燃的机率较高，亦有可能是装配灭弧室时残留在灭弧室内的金属微粒，在操作振动和气流作用下，金属微粒悬浮在断口间，造成重燃。
7喷口及均压罩松动运行时间长及操作次数多。
均压罩公差偏大固定不可靠。
压缩空气断路器在高压系统已基本淘汰，压缩空气断路器本体的常见故障情况以及原因分析略。
2．断路器操作机构的常见故障
2．1电磁操作机构
序号常见故障可能原因
1合闸铁芯不启动辅助开关的触点接触不良。
合闸操作回路断线或熔丝熔断。
合闸接触器线圈烧坏。
合闸铁芯被铜套卡死。
2合闸铁芯启动未合上延时开关配合不良，过早切断电流。
合闸铁芯顶杆止钉松动，造成顶杆长度变短。
合闸铁芯返回弹簧断裂、隔磁铜圈脱落或铁芯顶杆行程不足。
跳闸后滚轮卡死，使滚轮无法返回造成空合。
合闸速度太大，剩余能量将其振开或分闸弹簧调整不当。
3脱扣卡板不复归卡板复归弹簧太软，跳闸后不复位造成空合。
脱扣板顶端下面不平整，返回时卡住。
脱扣板与卡板扣入距太少，合闸后在铁芯返回时被振动而自行分闸。
分闸时，连板下圆角顶死在托架上，使卡板无法返回造成空合。
4分闸铁芯不启动分闸线圈顶杆卡死，或分闸铁芯与线圈间的铝套互相卡死。
分闸回路的切换开关触点接触不良。
分闸线圈断线或烧坏。
5分闸铁芯启动未分闸并联接法的分闸线圈中有一个断线，造成铁芯吸力不足。
掣动螺钉未松到位或未松开。
卡板与脱扣板扣入尺寸太多或扣合面粗糙。
6机构卡死机构连板不平整、销孔磨损变形、焊接开裂变形等使机构连杆倾斜卡死而不能分闸。
固定连杆的主要轴孔不平行，使连杆倾斜，卡死而不能分闸。
2弹簧操作机构
序号常见故障可能原因
1合闸锁扣锁不住而自行分闸扣入距离太多或太少造成无法保持储能。合闸四连杆在未受力时，锁扣复位弹簧变形或连杆有卡死，过死点距离太少。
牵引杆储能完毕扣合时冲击过大。
合闸锁扣基座下部的顶紧螺栓未顶紧，使锁扣扣不住或扣合不稳定。
合闸锁扣轴销弯曲变形，使锁扣位置发生变化而锁不住。
2合闸四连杆返回不足合闸四连杆有卡阻现象，返回不灵活。
3拒合四连杆过死点太多或铁芯冲程调整不当。
辅助开关触点接触不良。
储能状态，斧状连板与牵引杆滚轮无间隙，造成四连杆无法返回。
空合，分闸四连杆无法返回或返回不足。
四连杆过死点太少，受力后或振动后自行分闸，合闸保持不住。
斧状连板与顶块扣入距离不足或顶块弹簧变形拉力不足造成合闸保持不住。
操作回路接触不良，断线或熔断器的熔丝熔断。
4拒分分闸电磁铁铁芯有卡住点。
分闸电磁铁芯行程和冲程调整不当或分闸动作电压调得太高。
分闸四连杆过死点太多。
分闸四连杆冲过死点的距离太小，使断路器分不开。
辅助开关触点接触不良，使分闸电磁铁不动作而不能分闸。
操作回路接触不良，断线或熔断器的熔丝熔断。
5离合器故障离合器打不开，八字脚太低。
离合器不闭合，蜗轮蜗杆中心未调整好，使蜗杆前后窜动不灵活，有卡阻现象。
6电源回路故障控制电动机电源的辅助开关顶杆弯曲。
电源回路不通，接触不良，断线或熔断器的熔丝熔断。
7储能电动机拒绝启动电源回路不通，接触不良，断线或熔断器的熔丝熔断。
电动机本身断线或内部短路。
3液压操作机构
序号常见故障可能原因
1外部漏油造成油泵频繁启动油箱油位降低，工作缸活塞组合油封漏油。蓄压器活塞组合油封漏油。
油管道接头、压力表、压力开关等接头处漏油。
2内部漏油造成油泵频繁启动阀口有污秽，使阀口不能正确复位，油泵频繁启动有突发性，往往未经处理就自行恢复或几次分合操作后，油泵频繁启动就消失。
合闸位置时油泵频繁启动，合闸二级阀阀口关闭不良或二级阀活塞密封垫损坏；分闸一级阀关闭不良；分闸阀阀座密封垫损坏；合闸一级阀或合闸保持逆止阀关闭不良；合闸一级阀阀座密封垫损坏；油箱内部分管道接头漏油等原因均可能造成断路器在合闸位置时油泵频繁启动。
分闸位置时油泵频繁启动，二级阀阀口关闭不良，致使高压油经泄油孔泄油；工作缸活塞密封垫损坏；油箱内部分管道接头漏油等原因造成断路器在分闸位置时油泵频繁启动。
分合闸位置时油泵均频繁启动，高压放油阀阀门关闭不良或放油阀活塞顶杆未回足，致使高压放油阀向油箱内泄油；合闸一级阀关闭不良，致使高压油经泄油孔漏出；油泵逆止阀阀门关闭不良等造成断路器在分合闸位置时油泵均频繁启动。
3蓄压器故障氮气泄漏，氮气筒体有泄漏点；逆止阀阀门关闭不良、活塞密封圈或活塞杆密封圈损坏造成氮气向外或油中泄漏。
蓄压筒内有金属屑，致使蓄压筒缸体内壁与活塞组合密封垫划伤拉毛，造成高压油泄漏到氮气内，氮气压力异常升高。
4油泵故障油泵不启动，电源回路故障，微动开关接点接触不良及油泵马达损坏造成油泵不启动。
微动开关接点接触不良或中间继电器接点断不开电源，可能造成油泵不能正常停止而压力异常升高。
5液压系统建压慢或不能建压液压系统严重泄漏，（见油泵频繁启动）液压系统及油泵内部有空气没有排尽。
油泵滤网堵塞。
油泵吸油阀钢球、逆止阀钢球密封不良。
油泵逆止阀及柱塞的密封不良。
柱塞或复位弹簧卡死。
6断路器拒动分合闸电磁线圈损坏。
分合闸动铁芯与电磁铁上磁轭盖间有卡涩现象，铁芯动作不灵活。
分合闸阀杆头部顶杆弯曲。
辅助开关未能正常切换或接点接触不良、接点不通。
分合闸一级球阀未打开或打开距离太小。
7断路器拒合合闸一级阀杆的顶针弯曲造成卡涩，使合闸一级阀未打开或打开距离太小。
合闸控制管和逆止阀有堵塞点。
由于分闸一级球阀严重泄漏造成自保持回路无法自保，合闸二级球阀打不开或打开距离不足。
合闸电磁铁芯行程未调节好，影响合闸一级阀打开。
阀系统严重泄漏，控制系统闭锁合闸功能。
8断路器拒分分闸一级阀杆的顶针弯曲造成卡涩，使合、分闸一级阀未打开或打开距离太小。
合闸一级阀未复位，高压油严重泄漏。
分闸电磁铁芯行程未调节好，致使分闸一级阀打不开或打开太小。
阀系统严重泄漏，控制系统闭锁分闸功能。
9断路器合而又分节流孔堵塞，合闸保持腔内无高压油补充。
逆止阀，分闸一级阀严重泄漏。
10断路器误动液压系统和控制管道内存在大量气体。
阀系统严重漏油。
分合闸电磁线圈起动电压太低，又发生直流回路绝缘不良。
2．4气动操作机构
序号常见故障可能原因
1合闸位置时电磁阀严重漏气电磁阀合闸冲击密封垫存在严重变形或密封处积污严重，造成密封处密封不良，严重时压缩机频繁启动。
电磁阀分合闸保持器的密封不良。
2合闸过程中，压缩空气大排气，开关闭锁电磁阀活塞的密封垫老化，造成活塞的密封不良，在合闸时，电磁阀活塞的推力变小，时活塞动作不到位，无法关闭合闸密封，造成高压力气体通过电磁阀排气口向外大量排气。
3压缩空气系统故障压缩空气系统漏气，各管道的接头密封不良；压力开关、压力表、安全阀等附件连接处漏气，严重时会造成压缩机频繁启动或压缩空气系统不能正常建压。
操作机构工作缸及其他密封处的密封垫严重变形或老化，造成压缩空气系统漏气。
一级阀或二级阀的密封面积污严重或有异物，造成阀片关闭不严，严重时会造成压缩机频繁启动或压缩空气系统不能正常建压。
压缩机打压时间过长，压缩机的活塞环磨损严重，造成压缩机效率下降；压缩机的阀片断裂也会造成压缩机打压时间过长或压缩空气系统不能正常建压。
逆止阀漏气，逆止阀内积污严重或逆止阀密封处有异物会造成逆止阀漏气，严重时会造成压缩机频繁启动或压缩空气系统不能正常建压。
压缩机电源故障。
4断路器拒动辅助开关的接点接触不良或辅助开关的接点不能正常复位。控制回路断线。
分合闸线圈烧坏。
3．结束语
断路器的制造厂家很多，型号各种各样，只要是灭弧室的类型相同或操作机构的类型相同，虽然结构设计上略有不同，由于原理一样，断路器在运行中发生的常见故障也基本相同。本文是根据几种典型的断路器设备在运行中发生的故障进行汇总整理的，断路器在运行中往往发生是几种常见故障的组合故障，需要根据故障的情况，进行综合分析，找出原因后，就可以方便、及时进行故障处理和制订反措。随着国内制造水平的不断提高，特别是引进国外先进技术进行组装和生产断路器后，断路器的可靠性也在不断提高，故障概率明显降低，常见故障的内容及概率亦在不断变化。我们期望几年后再来总结经验，上列表格中的篇幅大幅度减少，我们运行中的断路器能名副其实的满足电网安全、可靠运行的需要。
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图中：A---母线室 B---断路器手车室 C---电缆室 D---继电器仪表室 1—泄压装置；2—外壳；3—分支小母线；4—母线套管；5—主母线；6—静触头； 7—触头盒；8—电流互感器；9—接地开关；10—电缆；11—避雷器；12—接地母线； 13—装卸式隔板；14—隔板（活门）；15—二次触头；16—断路器手车；17—加热装置； 18—可抽出式水平隔板；19—接地开关操作机构；20—控制小线槽；21—电缆封板。 开关柜的柜体为组装式结构，开关柜不靠墙安装。柜体分四个单独的隔室：手车室、主母线室、电缆室、继电器仪表室。柜体外壳防护等级IP42,各小室间防护等级IP2X。 2.1 手车：手车由开关柜的主元件和推进用底盘车组成。手车采用中置式结构，通过一台专用转运车可方便地进行手车进出柜的操作。以断路器为例：手车的下部为推进用的底盘车，断路器固定安装在底盘车上。底盘车内设置有推进机构，用以实现对断路器手车的进出车操作。底盘车内还设置有连锁机构，用以实现断路器和柜体之间的各项连锁
2.2 手车室：
隔室两侧安装了轨道，供手车在柜内移动时的导向和定位。静触头盒的隔板（活门）安装在手车室后侧。手车从断开位置/试验位置向工作位置移动的过程中，遮挡上、下静触头盒的活门自动打开；手车反方向移动时，活门自动关闭，直至手车退至断开位置/试验位置而完全遮挡住静触头盒，形成隔室间有效的隔离。断路器室的门上有观察窗，通过观察窗可以观察隔室内手车所处位置、断路器的合、分闸显示、储能状况等状态。 2.3 主母线室：
断路器常见故障及分析
高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分；①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。 断路器按灭弧介质的不同可分为： 油断路器，利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质，触头在绝缘油中开断，又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器，利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器，指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。 真空断路器，指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现，根据操作机构能源形式的不同，操作机构可分为：电磁机构，指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构，指利用电动机储能，依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。 操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障，以及原因分析。 1．断路器本体的常见故障 1．1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1 渗漏油固定密封处渗漏油，支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油，主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2 本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3 导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。 5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。 并联电容器试验不合格。 2真空断路器本体 序号常见故障可能原因 1 真空泡漏气真空泡密封性能差，漏气造成真空泡内部真空度下降，绝缘性能下降。
塑壳断路器的选用
塑壳断路器的选用 2006-6-23 姚军 这篇文章被阅读了< 38 >次 摘要：结合塑壳断路器MCCB的常用电气参数，提出了各种MCCB的正确选用方法，指出了各电气参数之间的内在联系。 关键词:塑壳断路器选择使用 1.引言 塑料外壳式断路器以下简称MCCB，作为低压配电系统和电动机保护回路中的过载、短路保护电器，是应用极广的产品。随着现代科技水平的不断发展，新技术、新工艺、新材料不断出现，断路器的生产工艺及各种材质不断改进，使断路器的性能有了很大的提高，除国际知名品牌，如ABB、施耐德外，国内一些企业也不甘落后，自行开发、研制或引进国外先进技术，并加以消化、吸收，也向市场推出了成熟了的产品如常熟开关厂的CMl、XX 低压开关厂TM30等。这类产品具有零飞弧、高分断、大容量、进出线方向可以互换、智能型、四极、内部附件结构模块化、安装积木化、体积小型化等特点。实现了MCCB所需的选择性保护功能和多种辅助功能，并带有通信接口，使低压配电系统实现自动化和组网成为可能；降低了低压成套配电装置的动、热稳定性的要求；缩小了成套配电装置的体积；大大地提高了供配电系统和设备运行的可靠性。 然而，目前在一些电气设计方案中，对MCCB的正确合理选用并不尽人意，往往忽略了所选厂家的MCCB规格、型号、附件等其它电气参数，特别是对一些新型MCCB的电气参数理解不透，标注不全、应用类别、使用场合及用途等考虑不周。选用了不合适的MCCB，导致成套厂订货困难，保护的选择性变差，灵敏性，合理性不符合设计规X要求，不但使MCCB没有物尽所用，反而造成了浪费，降低了配电系统的可靠性，影响了工矿企业的生产和人们的生活。为此，本文结合有关MC—CB的常用参数和国家标准谈谈自己对MCCB正确选用的一些看法。 2.断路器的常用基本相关符号其合义及相互之间的关系 Inm——断路器壳架等级电流A，它所指的含义是本断路器内所能安装的最大开关及脱扣器电流值。 In——断路器的额定电流A，它所指的含义是该断路器内选用的额定热动型脱扣器电流值，在不可调固定式热脱扣器中In=Ir1。 Ir1——断路器的长延时整定电流A，它所指的含义是该断路器的过载保护脱扣器所整定的电流值。 Ir2——断路器的短延时整定电流A，它所指的含义是该断路器的短延时脱扣器整定的电流，它的数值在电子可调式脱扣器中为2～12Irl左右可调。 Ir3——断路器的瞬时整定电流A，它所指的含义是该断路器瞬时脱扣器整定的电流，它的数值在不可调固定式脱扣器中，配电型为5Irl、10Irl两种，电动机保护型为12Ir1，在电子可调式中，为4～16Irl左右可调。 Ir4——断路器的单相接地整定电流A，它所指的含义是该断路器保护的线路或设备发生单相接地故障时，接地保护脱扣器整定的电流值，它的数值为0.2～0.6Irl左右可调。
低压塑壳断路器动作电流整定与故障处理
低压塑壳断路器动作电流整定与故障处理 摘要：本文主要阐述了低压塑壳断路器动作电流整定，对低压断路器常见故障进行了分析，并提出了这些故障的一般处理措施。 关键字：低压塑料外壳断路器动作电流整定故障处理 低压断路器又称自动开关或自动空气断路器，是低压配电系统中重要的控制电器之一，能承载、接通、分断正常工作电流，亦能接通、短时承载及分断短路电流的电器。按结构可分框架式断路器（万能式断路器）和塑壳式断路器两大类。塑壳式断路器型号比较多，如CM1型、HM3型、DZ20型、HSM1型、RM1型、S1N型、S2N型、LJM2E 型等，具有结构紧凑、体积小、分断高、飞弧短、可自行设定保护特性，操作简单等优点，目前广泛应用在配电低压系统中，一般安装在配电变压器低压侧配电箱内，保护线路和电源设备不受损坏。 一、低压塑壳断路器动作电流整定 塑壳式断路器的保护系统是热动—电磁脱扣器型，过载长延时动作采用热双金属元件脱扣，短路瞬时动作采用电磁铁系统动作。长延时动作功能是为了满足过负荷保护的需要，而瞬时动作功能则是为了满足短路保护的需要，配电网中的过负荷和短路现象也都有瞬时性或永久性之分，加之配电网结构往往由多级开关设备组成。因此，只有同时具备两种功能，才有可能使保护装置的动作具有选择性、速动性、灵敏性和可靠性。 （一）配电变压器低压总断路器的动作电流整定。 1、瞬时脱扣器的动作电流应避开网络中出现的尖峰负荷，并能在最小短路电流的情况下正确动作，一般为控制器额定电流的5-10倍。如断路器额定电流大于250A 时，瞬时动作电流整定值可在5-10倍中选择，一般在订货时提出要求，由制造厂整定出厂。 2、长延时脱扣器的动作电流可根据配电变压器低压侧允许的过负荷电流来确定。 （二）配电变压器低压分路断路器的动作电流整定。 配电变压器低压分路断路器脱扣器的动作电流应比上一级脱扣器的动作电流至 少低一个级差。具体整定方法如下： 1、瞬时脱扣器的动作电流应避开回路中出现的尖峰负荷。
高压断路器的常见故障分析和维修分析
高压断路器的常见故障分析和维修分析 摘要：电作为人们生活最必不可少的能源之一给人们的生活带来便捷。在经济发展迅猛的时代里，电力需求不断的增加，但高负荷也带来一定的危险，在实际过程中常出现因电网负载量过高而产生的不安全事件。国家十分重视电网安全问题，并不断对电网进行相应的工程改造，以保障其符合现代人的用电需求。在改造过程中，断路器作为重要的设备，需加以重视与维护。 关键词：高压断路器；故障；维修 为了符合现时代的发展，电力企业不断的更新改革，以求提升服务质量，保障电力系统的顺利运行。断路器的应用对于维护电力系统安全具有至关重要的作用，一方面可以轻松变换电网运行状态，在发生故障后可对电路进行紧急切换，使得电网能够无故障的运行；另一方面，在出现较大的故障时，可以控制故障范围不被扩大，减少对整个电网所造成的影响。然而在实际运行期间，高压断路器常发生故障，因此对高压断路器的常见故障作分析，同时制定出相应的对策有利于维护电网的稳定。 1断路器的常见故障分析和处理方法 1.1拒绝合闸故障 拒绝合闸故障所产生的原因一方面出自机构本身，如自身电源电压不足，亦或操作回路出现断线等。除上述原因外，另一种原因则多操作机构未锁于合闸位置，这时高压状态下合闸时则会受到冲击，也无法锁住。 针对上述情况，首先需对操作机构进行检修，保障操作电源的电压值属于正常范围内再合闸。其次还需对操作回路或熔断器进行检修，发现故障时及时的确定故障原因，而后再及时解决，并应当将操作电压设为额定值，以减少后期出现相同的故障。 1.2 拒绝分闸故障 拒绝分闸故障的原因也较多，其所涉及的设备、原件种类也较多，如因继电保护故障而导致拒绝分闸故障；也可能是因为分闸线圈无电压而导致故障。诸如此类因素在此不一一介绍。 针对上述原因，首先需明确故障原因，而后再进行针对性的修理。 1.3断路器误动作故障 该故障的形成原因则可分为两类，一方面是因为人员操作失误；另一方面则是绝缘体受损、挂钩故障等因素而引发。 针对上述情况，应当按照正确的、规范的流程对其进行重新投入，仔细检查电气与机械故障部位，对其进行仔细筛查与修理。 1.4 断路器缺油故障 若出现断路器缺油，仅需仔细查看是否存在漏油情况即可。 针对该种情况，首先需将操作电源切断，同时在周围放置警告牌，确保在检修期间无人拉闸以保障安全。在加油前需将先转移该线路的全部负载，同时需关闭所有的电源，避免出现安全事故。若故障断路器所连接的线路不可另行供电时，则需将断路器所供负载全部拉断而后再加油处理。 1.5 断路器着火故障 断路器着火可能原因如下：（1）外部套管受潮后未能及时进行干燥处理，从而导致地闪络或相间闪络；（2）内部的油中有杂质不纯或同样受潮，使得断路器内部闪络；（3）在切断断路器时较为缓慢，不能及时将其切断；（4）过多的油量造成油面上的缓冲空间不足。 对上述因素，可进行如下的处理：立即断开断路器线路与电源，并将断路器两侧的开关拉开。在使用灭火器进行扑火前需保障电源被切断，而后再进行灭火，必要时以泡沫灭火器进行灭火。 2 断路器的维护修理 2.1灭弧室的检修方法 2.1.1 常规检修项目
低压开关柜常见故障及处理方法
低压开关柜常见故障及处理方法
高压开关柜日常故障处理 一、故障的预防措施 开关柜在调试、运行过程中由于各种各样的原因会发生故障，为减少故障频率应进行下列项目的检修： 1.检修程序锁和联锁，动作保持灵活可靠，程序正确 2.按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试 3.检查电器接触部位，看接触情况是否良好，检测接地回路 4.有手车的须检查手车推进机构的情况，保证其满足说明书的有关要求 5.检查二次辅助回路有无异常，并进行必要的检修 6.检查各部分紧固件，如有松动应立即紧固 7.检查接地回路各部分的情况，如接地触头，主接地线及过门接地线等，保证其导电的连续性 8.对SF6负荷开关须检查气体压力指标数据，视情况及时进行补气 9.清扫各部位的尘土，特别是绝缘材料表面的尘土。 10.发现有异常情况，如不能解决可同开关柜厂家联系 二、常见故障及处理方法 1.绝缘故障：绝缘故障形式一般有：环境条件恶劣破坏绝缘件性能、绝缘材料的老化破损、小动物进入等原因造成的短路或击穿。定期检修发现绝缘材料老化或破损立即更换，清除绝缘材料表面的污渍，电缆沟、开关室安装防护板防止小动物进入，发生故障查找原因并立即整改； 2.操作机构故障：经常是由于造成拒分拒合线圈烧坏，检查原因并立即更改，同时更换新的线圈； 3.保护元器件选用不当的造成的故障：如熔断器额定电流选用不当，微机整定时间不匹配等原因造成的事故，发生故障及时查找原因并更换合适的元器件； 4.不按操作规程造成的事故：由于未按操作规程操作造成的误分误合或造成元器件损坏引起的故障，应了解产品操作规程，按程序操作； 5.由于环境变化引起的故障：如由于环境温度、湿度及污染指数等的急剧变化引起的故障，应注意改善环境如：安装空调加热器、了解污染源并及时清除等方法解决。
高压开关柜的种类及常见故障详解
高压开关柜的种类及常见故障分析 高压开关柜是电力系统中非常重要的电气设备。开关柜运行状态恶化是引发电力系统出现故障的原因之一。2002年1月1日，齐鲁石化公司塑料厂5BS配电室高压开关柜60508开关发生闪爆，导致整个装置停车，造成了巨大的经济损失。 一、高压开关柜的种类 （一）户外式及户内式 从高压开关柜的安置来分，可分为户外式和户内式两种,10KV及以下多采用户内式。根据一次线路方案的不同,可分为进出线开关柜、联络油开关柜、母线分段柜等。10KV进出线开关柜内多安装少油断路器或真空断路器,断路器所配的操动机构多为弹簧操动机构或电磁操动机构,也有配手动操动机构或永磁操动机构的。不同的开关柜在结构上有较大差别,这将影响到传感器的选择和安装。 （二）固定式及移开式 从高压开关柜的使用来分，可分为固定式和移开式。以前，发电厂的厂用电系统习惯采用移开式开关柜，而供电系统用固定柜较多。随着科学技术的进步和新产品的不断开发成功，很多习惯用法也在发生变化。例如金属铠装移开式开关柜就是在固定式开关柜的基础上发展起来的。金属铠装移开式开关柜为全封闭结构，各功能小室相互隔开，正常操作性能和防误操作功能百加完善和合理，检修方便，其运行的安全可靠性大为提高。 （三）高压开关柜的发展 近年来，随着小型真空断路器技术的开发和推广，中置式开关柜作为金属封闭铠装移开式开关设备的新开发得到了很快发展。中置柜的优点比较多，最重要的是手车小型化和制作工艺的机械化，使手车与导轨的制作更精确。甚至有不少厂家的产品，其手车包括主断路器和柜体不必在厂内一对一调试，出厂时分别发货到现场后，也很容易调试成功，同样可保证手车进出灵活方便。因该产品互换性好，受现场地面水平条件的影响很小。这种金属铠装移开式开关柜运行安全可靠，检修维护方便。因此供电系统采用的也越来越多了。 二、高压开关柜常见故障分析 分析其原因高压开关柜故障原因，多发生在绝缘、导电和机械方面。 （一）拒动、误动故障 这种故障是高压开关柜最主要的故障，其原因可分为两类。一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。 （二）开断与关合故障 这类故障是由断路器本体造成的，对少油断路器而言，主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等。对于真空断路器而言，表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。 （三）绝缘故障 绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、
塑壳断路器选型标准
塑壳断路器选型标准 塑壳断路器适用于交流50Hz，额定工作电压690V及以下，额定工作电流至1600A的电路中作不频繁转换及电动机不频繁起动之用。断路器具有过载、短路和欠电压保护功能，能保护线路和电源设备不受损坏。 类型型号额定电流(A) 分断能力 (Icu)kA400V 价格 2P 3P 4P 经济型NF30-CS 3,5,10,15,20,30 1.5 114 168 - NF63-CW 3,4,6,10,16,20,25,32,40,50,63 5 241 344 - NF125-CW 50,63,80,100,125 10 430 614 - NF250-CW 125,150,175,200,225,250 18 850 1215 - NF400-CW 250,300,350,400 36 2194 3131 - NF630-CW 500,600,630 36 3265 4666 - NF800-CEW 400-800可调36 - 7426 - 标准型NF32-SW 3,4,6,10,16,20,25,32 5 250 358 - NF63-SW 3,4,6,10,16,20,25,32,40,50,63 7.5 266 376 491 NF125-SW 16,20,32,40,50,63,80,100,125 30 527 755 1061 NF125-SGW RT 16-25,25-40,40-63,63-100,80-125可36 1087 1185 1576 NF125-SGW RE 16-32,32-63,63-100,75-125可调36 - 3729 4831 NF160-SW 125,150,160 30 1102 1566 2039 NF160-SGW RT 125-160可调36 1318 1875 2451 NF160-SGW RE 80-160可调36 - 3935 5099 NF250-SW 125,150,175,200,225,250 30 1267 1803 2348 NF250-SGW RT 125-160,160-250可调36 1576 2153 2812 NF250-SGW RE 125-250可调36 - 4130 5366 NF400-SW 250,300,350,400 45 2596 3708 4810 NF400-SEW 200-400可调50 - 5644 7344 NF630-SW 500,600,630 50 3636 5202 6798 NF630-SEW 300-630可调50 - 7426 9641 NF800-SEW 400-800可调50 - 8786 11433 NF1000-SEW 500-1000可调85 - 16171 21630 NF1250-SEW 600-1250可调85 - 19570 25441 NF1600-SEW 800-1600可调85 - 22969 29849 高性能型NF63-HW 10,16,20,25,32,40,50,63 10 286 408 531 NF125-HW 16,20,32,40,50,63,80,100 50 958 1370 1782 NF125-HGW RT 16-25,25-40,40-63,63-100,80-125可75 1154 1638 2142 NF125-HGW RE 16-32,32-63,63-100,75-125可调75 - 4099 5315 NF160-HW 125,150,160 50 1288 1833 2379 NF160-HGW RT 125-160可调75 1545 2318 2853 NF160-HGW RE 80-160可调75 - 4316 5614 NF250-HW 125,150,175,200,225,250 50 1411 2019 2616 NF250-HGW RT 125-160,160-250可调75 1689 2421 3142 NF250-HGW RE 125-250可调75 - 4553 512 NF400-HEW 200-400可调70 - -6046 7849 NF630-HEW 300-630可调70 - 7962 10156 NF800-HEW 400-800可调70 - 9414 12257
断路器常见故障及分析
断路器常见故障及分析文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分；①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。断路器按灭弧介质的不同可分为： 油断路器，利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质，触头在绝缘油中开断，又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器，利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器，指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。真空断路器，指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现，根据操作机构能源形式的不同，操作机构可分为： 电磁机构，指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构，指利用电动机储能，依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。
操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障，以及原因分析。 1．断路器本体的常见故障 1．1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1渗漏油固定密封处渗漏油，支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油，主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。
变电站10kV高压开关柜现状及治理措施
变电站10kV高压开关柜现状及治理措施 发表时间：2017-12-04T10:37:18.667Z 来源：《基层建设》2017年第25期作者：高尚付强张明超[导读] 摘要：本文主要针对变电站10kV高压开关柜展开分析，明确了当前变电站10kV高压开关柜的使用情况，并提出了更好的治理措施，希望可以为今后的变电站10kV高压开关柜应用工作带来参考和借鉴。 安徽三环电力工程集团有限公司安徽阜阳 236000 摘要：本文主要针对变电站10kV高压开关柜展开分析，明确了当前变电站10kV高压开关柜的使用情况，并提出了更好的治理措施，希望可以为今后的变电站10kV高压开关柜应用工作带来参考和借鉴。 关键词：变电站，10kV高压开关柜，现状，治理措施 前言 在很多情况下，在应用变电站10kV高压开关柜的过程中，还存在许多问题，所以，我们有必要对变电站10kV高压开关柜的应用问题进行总结，进而提出应用的方法，提高应用效果。 1、10kV高压开关柜种类及特点 目前在电力系统中应用的10kV高压开关柜，其不仅具有较多的种类，而且不同的种类之间也存在着较为显著的区别。在电力系统中较为常见的开关柜大致有固定式开关柜、箱式开关柜、HXGN负荷开关柜、手车落地式开关柜和手车中置式开关柜等几种。（1）在一些变电站或是厂矿企业中应用最多的则是固定式开关柜，这种开关柜具有较大的体积，内容空间较宽敞，所以可以将各种电气元件灵活的摆放在柜里，但由于固定式开关柜其封闭性和防护性都较差，其事故发生率也较高，所以在当前电力系统中已开始逐渐的将其淘汰。（2）在一些户用电场所中，由于其负荷较小，所以多采用箱式开关柜，这种开关柜不仅体积较小，而且散热性能也较差，所以不宜应用在一些较大负荷的供电系统中。（3）在一些新建用户中通常都会选择用HXGN负荷开关柜，这种开关柜不仅具有较多的类型，而且防护等级也较高，维修起来更为简单。 2、变电站10kV高压开关存在的问题 2.1开关柜电气连接点的发热问题 电气连接点的发热问题，最突出表现在主变进线和母联等一些大电流开关柜上。这几年负荷激增，使一些电气连接不良的环节出现由于发热而引起温度过高，个别的恶性循环进而造成绝缘损坏，最后放电短路将开关柜烧毁，甚至造成母线故障。发热的地方主要有三个环节。由于柜体内机械加工精度不够，隔离开关动静触头有些偏位，合闸时造成单面接触。而压紧在刀片上以保证接触压力。但因为运行中的单面接触造成两刀片之间的小连杆通过电流，这部分在设计中考虑不周，通电流的结构就开始发热，随着发热的加剧，连杆变形而使顶杆的推力减小，进一步使接触压力减小。主触头单面接触部分由于接触压力减小也发热。不断恶性循环最终使连杆熔断，触头放电拉弧，形成相间短路。 2.2开关柜断路器的发热问题 对于金属封闭的开关柜来说，断路器的触臂上的触头和断路器的灭弧室上下部接线座是容易引起发热的部位。对断路器触头来说，由于是可分接触，一般采用弹簧压紧的线接触的形式。触头的质量是非常关键的，动触头是由一片片触指组叠而成，每个触指内又有一根弹簧针。如果触指组盛不平整不严密，触指的强度不够，则触头就不能很好地接触，往往因为其中一两个触指突出而使大部分触指和静触头接触不好而发热；发热进一步使弹簧针特性变坏。发热烧熔，产生接触电弧，烧毁绝缘件而使相间短路。真空断路器接线座的发热，无论在半封闭的柜还是金属封闭柜都是有的，大电流断路器的接线座都做成散热片的形式以增加散热面积，但接线座与真空灭弧室的压紧螺钉拧得不到位，也会增大接触电阻，造成过热问题。 2.3开关柜感应发热问题 感应发热问题在大电流开关柜内就存在这个问题。金属封闭柜内主变进线和母线都从穿柜套管穿过各金属隔板，当电流很大时涡流磁滞损耗引起的发热也将非常严重；因此大电流柜的隔板最好采用不锈钢材料，或在钢板上割缝以断开磁路。要及时地发现开关柜内的发热缺陷，用大电流法测直流电阻是比较有效的，可以结合预试检修进行，平时在运行中可采用红外测温仪进行测温比较。 3、暴露问题的治理措施 3.1GG系列、XGN系列开关柜治理措施 (1)整体退运或改造。对于未来几年电网规划内有变电站升压、退运计划的开关柜，不再进行改造，结合退运;对于短时间内难以退运且运行时间较长的开关柜，制定年度整改计划，列入储备技改项目，适时进行改造。 (2)隐患排查。全面排查在运开关柜隐患，重点排查开关停电而线路带电情况下无法闭锁开关柜后柜门的情况(主要表现为强制闭锁措施是否完善可靠);线路侧是否有拉手线路，有拉手线路的是否装设警示标识;是否设置泄压通道，泄压通道设置是否合理等。对不符合要求的，制定强制性整改措施，以彻底杜绝隐患。 (3)运维。开关柜退运或改造前，加强日常运维。常态化开展带电检测，迎峰度夏、度冬和重大节假日前开展精确红外测温和超声局放检测，重点检查母线支柱绝缘子内部探伤和支撑强度，机构磨损卡涩程度，隔离开关触头夹紧力及是否过热灼伤，接触电阻是否合格等问题，必要时进行母线耐压试验。 3.2绝缘净距不足问题治理措施 (1)设计阶段。鉴于小型化开关柜存在绝缘裕度小、受运行环境影响大、整体质量差等问题，在新建、扩建项目中不再使用小型化开关柜，至少使用普通柜宽开关柜。 (2)验收阶段。对于12kV开关柜，空气绝缘净距应不小于125mm，采用复合绝缘后导体间、导体对地间绝缘净距应不小于110mm。 (3)运维。利用停电检修机会，检查加热器是否投运且工作正常，封堵是否完善，及时清理柜内粉尘，特别是易受潮区域，以防止柜内加热器停运，元件表面凝露引起放电;严格按照带电检测周期开展超声波、暂态地电压局放检测，发现问题及时处理，防止问题扩大。 3.3全绝缘管型母线治理措施 (1)设计阶段。新上变电站不再采用全绝缘管型母线，可采用半绝缘管型母线，这样既可保留管型母线载流量大的优点，又可避免全绝缘管型母线易发生绝缘故障的特性，或直接使用铜母线排。
最新10kV真空断路器常见故障的原因运行分析
10k V真空断路器常见故障的原因运行分析
10kV真空断路器常见故障的原因运行分析
摘要：对张家口供电公司目前运行的几种10 kV真空断路器常见故障的原因进行了深入地分析，针对性地提出了改进建议。 关键词：真空断路器；故障；运行 真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量小、无火灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到广泛应用。张家口供电公司自1996年10 kV开关无油化改造以来，至今已全部更换为真空断路器，型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312（VS1）。目前存在以下问题： a. 真空灭弧室的损坏。 b. SN1010II型断路器改造为ZN28A12型后，辅助开关转换不到位或控制回路断线。 c. VS1型断路器（ZN63A和ZN63C）控制回路断线，开关合不上闸。 d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。 1真空灭弧室的运行分析 1.1运行分析 真空灭弧室是真空断路器的核心部件，它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。真空断路器开断时，在动静触头分断的瞬间要产生电弧，而真空断路器的灭弧介质正是真空。因此，灭弧室的真空度在使用寿命中必须保持在一定水平之上，灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。试验证明，在高真空状态下，当真空度达到10-2Pa以下时，真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提高而升高。通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa 之间。这对于确保熄弧和开关的可靠工作有重要意义。
真空灭弧室内的真空度可用磁控真空度测试仪测量。以往测试中多采用最简便的间接测量真空灭弧室真空度的方法，即工频耐压法。它是将灭弧室的触头分开，使触头间达到额定开距，然后按技术数据（断口间42 kV/min）进行 1 min工频电压试验，能够承受试验电压的灭弧室证明其内部保持有足够的真空度。此种检测方式只能判断灭弧室的优劣，没有真空压力测试数据，不能确定灭弧室真空度的大小，因此效果差、效率低，有时会造成误断。 1.2缺陷案例 a. 2000年6月，采用工频耐压法测量柳树屯501开关C相真空度时，当电压升至20 kV时，灭弧室内发生持续放电，击穿，表明真空度已严重降低。真空灭弧室规格为ZMD10/3150，陶瓷管，开断电流40 kA。 b. 2001- 06- 13，使用ZK1真空度测试仪测试柳树屯545开关A相真空度为 6.2×10-1 Pa，数值超标。随后对其做断口耐压试验，电压升至28 kV时，真空灭弧室中间接封处放电，重复2次试验，结果相同。该灭弧室规格为 ZMD10/2500，陶瓷管，电流2 500 A，开断电流31.5 kA。开关1997年11月运行。
高压开关柜常见故障与处理方法
高压开关柜常见故障和处理方法 1．高压开关柜在运行中突然跳闸故障如何判断和处理？ 1)故障现象:这种故障原因是保护动作。高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。如图一所示:当线路或变压器出现故障时，保护继电器动作使开关跳闸。跳闸后开关柜绿灯（分闸指示灯）闪亮，转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。高压柜或中央信号系统有声光报警信号，继电器掉牌指示。微机保护装置有“保护动作”的告警信息。 2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、告警信息等情况进行判断。在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。继电器动作时红色的发光二极管亮，可以明确判断动作原因。 3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸，是因为线路过负荷。在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。速断跳闸时，应当检查母线、变压器、线路。找到短路故障点，将故障排除后方可送电。过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位，利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。变压器发生部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。如果是变压器部故障使重瓦斯动作，必须检修变压器。如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作，可以将部气体放出后继续投入运行。温度保护动作是因为变压器温度超过整定值。如果定值整定正确，必须设法降低变压器的温度。可以通风降低环境温度，也可以减少负荷减低变压器温升。如果整定值偏小，可以将整定值调大。通过以上几个方法使温度接点打开，开关才能送电。 2.高压开关柜储能故障如何判断和处理？
如图二所示:电动不能储能分别有电机故障控制开关损坏、行程开关调节不当和线路其它部位开路等。表现形式有电机不转、电机不停、储能不到位等。 1）行程开关调节不当:行程开关是控制电机储能位置的限位开关。当电机储能到位时将电机电源切断。如果限位过高时，机构储能已满。故障现象是:电机空转不停机、储能指示灯不亮。只有打开控制开关(HK)才能使电机停止。限位调节过低时，电机储能未满提前停机。由于储能不到位开关不能合闸。调节限位的方法是手动慢慢储能找到正确位置，并且紧固。 2）电机故障:如果电机绕组烧毁，将有异味、冒烟、保险熔断等现象发生。如果电机两端有电压，电机不转。可能是碳刷脱落或磨损严重等故障。判断是否是电机故障的方法有测量电机两端电压、电阻或用其它好的电机替换进行检查。 3）控制开关故障或电路开路:控制开关损坏使电路不能闭合及控制回路断线造成开路时，故障表现形式都是电机不转、电机两端没有电压。查找方法是用万用表测量电压或电阻。测量电压法是控制电路通电情况下，万用表调到电压档，如果有电压(降压元件除外)被测两点间有开路点。用测量电阻法应当注意旁路的通断，如果有旁路并联电路，应将被测线路一端断开。
塑壳断路器附件功能与选用
塑壳断路器附件功能与选用 塑壳断路器(以下简称断路器)的附件作为断路器功能的派生和补充，为断路器增加了更多的控制手段，同时也扩大了保护功能。因此，目前已经成为断路器不可分割的一个重要部分。 1 断路器附件的种类 分为机内附件和机外附件两类。 机内附件是安装在断路器内部的附属装置，包括分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助开关和报警开关等四种。机外附件则是安装在断路器外部的附属装置，包括辅助手柄、外部操作手柄、电操机构、手柄闭锁装置、机械联锁装置、电气联锁装置、板后接线装置、插入式安装台和辅助接点装置等。 2 表示断路器状态的附件 辅助开关和报警开关的区别在于： 辅助开关主要用于断路器的分合状态的显示，通过断路器的分合对其他相关电器实施控制或联锁，报警开关主要用于断路器因故障而断开时的状态显示，在断路器负载发生故障时及时向其他相关电器实施控制或联锁。 3 实现断路器欠电压保护功能的附件 欠电压脱扣器是一种保护性附件，当电源电压下降到欠电压脱扣器额定电压的35%～70%时，欠电压脱扣器能使断路器脱扣；当电源电压低于欠电压脱扣器额定电压的35%时，欠电压脱扣器能保证断路器不合闸；当电源电压高于欠电压脱扣器额定电压的85%时，欠电压脱扣器能保证断路器正常工作。 4 实现断路器操作功能的附件 (1)分励脱扣器是一种实现断路器的远距离分闸的附件，通常用于应急状态下对断路器进行远距离分闸操作和作为漏电继电器等保护电器的执行元件。 (2)电操机构也是一种远距离操作断路器的机外附件，既可用来实现断路器的远距离分闸操作，也能实现断路器的合闸操作。 (3)辅助手柄一般用于600A及以上的大容量断路器上，进行手动分合闸操作。 (4)外部操作手柄是一种具有将断路器的上下扳动操作转换成旋转操作功能的机外附件。 5 实现断路器锁定功能和联锁功能的附件 (1)手柄闭锁装置是一种能使断路器操作手柄可靠地处于打开或闭合位置(即分闸或合闸锁定)，而在机械上并不影响断路器自由脱扣的保护装置。 (2)机械联锁装置也是一种保护装置，主要用于双电源供电电路中两台断路器不可同时通电的场合。 (3)电气联锁装置(也称自动电源切换装置)为自动实现切换的双电源保护装置。 6 实现断路器多种安装接线方式的附件
6～10kV高压开关柜压力释放分析
6～10kV高压开关柜压力释放分析 摘要：本文说明了6～10kV高压开关柜压力释放通道的重要性。详细论述了KYN、XGN、DXG、HXGN等柜型，压力释放通道、释放口尺寸的选择，压力释放板的安装。解决高压开关柜的压力释放困难问题，有效地引导电弧喷射的方向，释放高 压气体的能量，保证值班人员的安全。 关键字：高压开关柜；压力释放装置 1、引言 高压开关柜是电网重要的一次变电设备，为保证其运行稳定，应从设计、材料、工艺、试验、选型、运维等各个环节加强管控。严格按照典型设计要求，结 合国家、行业标准，提出设计技术要求，从根本上杜绝接线隐患；依据国家和行 业标准、以及反事故措施，制定严要求的设备招标文件，防止不合格产品入网运行；加强驻厂监造力度，对生产关键点、出厂试验严格见证，对于不合格产品坚 决不允许其出厂；积极开展开关柜缺陷治理，强化反事故措施执行；完善开关柜 防误功能，加强防误闭锁装置的管理，装设带电显示装置，并与“五防”系统配合，保证防误闭锁的全面性和强制性。 2、高压开关柜压力释放的重要性 日常生活中，一般高压开关柜均为封闭式，存在着很大的安全隐患，当断路 器或母线室发生内部故障电弧时，伴随着电弧的出现，高压开关柜内部气压升高，温度升高，如果没有做好高压开关柜安全泄压工作，或者高压开关柜的安全泄压 通道存在缺陷，安全泄压装置不通畅，高温气流便会由高压柜正面释放，甚至发 生爆炸事故，对操作人员或周边人员造成伤害。因此，高压开关柜故障时压力的 及时释放是避免造成安全事故的重要举措。 开关柜在运行过程中，因为种种原因（如绝缘老化、人为操作失误、有异物 进入等）造成一次回路发生短路故障，数千安培的短路电流，产生强大的弧光， 弧光巨大的热量瞬间将柜内气体温度迅速升高，使柜内气体体积快速膨胀，柜内 气体由常温、常压，变为高温、高压。 高温、高压气体若没有效释放通道，会造成本柜炸裂，影响相邻开关柜的完 好性，同时可能对人员造成伤害。因此，开关柜必须考虑有效压力释放措施。 3、压力释放通道设置及释放方向 3.1通道设置 一次回路母线室、断路器室、电缆室必须考虑压力释放通道，且各室压力释 放通道必须独立设置。若共用压力释放通道，当电缆室发生短路故障时，弧光会 对断路器室、母线室造成损害。 3.2释放方向 开关柜的压力释放方向必须优先考虑顶部泄压，在顶部难以实现时，可考虑 柜后泄压。 3.3 开关柜的泄压装置要求 柜体强度：开关柜的柜体强度要能满足内部燃弧试验要求，特别是正面大门、铰链等必须加强设计；泄压装置既要保证可靠，同时也能满足机械强度的要求； 安装：泄压装置的安装施工时必须严格按照设计图纸工艺要求，未经设计许可， 不得擅自更改。 4、各型开关柜的泄压措施 4.1金属铠装移开式开关柜的泄压措施：KYN系列
高压断路器常见故障原因及解决措施
高压断路器常见故障原因及解决措施 ：在电力行业当中，保证电力消耗的安全系数以及使用性能是度量电力系统能否良好运行的关键标准。高压断路器是电力系统运行当中非常常见的一种控制设备。本篇文章重点对于高压断路器常见故障原因与解决措施开展了探讨，尽量的降低设备故障对于电力系统運行的干扰。 标签：：高压断路器;常见故障;解决措施 1. 引言 在高压断路器设备当中，断路器凭借其优良的使用性能而受到了众多业内人士的认可并且广泛的被使用在电力系统当中。然而，通过对于具体操作以及实际应用当中多种形式的分析以及判别，能够知道该种设备在使用当中通常会产生多种因素所导致的故障。 2. 常见故障与问题分析 2.1拒分拒合问题 拒分拒合的原因重点包含下述几个层面：首先，构件自身的内部结构已经产生了故障。一般来说，断路器的构件包含跳闸线圈以及铁芯等等，比如铁芯的卡死情况亦或是跳闸线圈当中的断开装置，它们在长时间的使用当中会产生老化以及磨损情况。此外，除去设备自身的问题之外，外部条件也是引起故障的主要因素。假如电流在电路的运行过程当中不够稳定，也将会引起整体设施的保护系统启动，进而导致熔断作用产生异常。 2.2误分闸事故 在电气设施的其他方面，电压互感器以及高电流的故障，通常是由于保护设备的误动以及系统直流的两点接地等原因导致的。液压机械出现问题将会引起机械方面的故障。如果有关的操作人员出现错误操作的时候，亦或是保护盘受到了外力干扰引起手动跳闸的时候，需要尽快开展故障的检修工作。 2.3检修人员专业素养的问题 为了更好的维持线路的稳定运行，应该定时对于线路开展检修维护。然而，从当前从事高压断路器维修的工作人员角度来说，他们本身整体的维护质量不高。然而，因为电力技术以及设备的不断升级，假如对于理论知识以及专业技术水平培训的不够及时，将会使得实际水平相对滞后。对于出现的某些故障，缺乏科学的改善对策，使得故障修复工作没有办法高效的开展。 3. 探索故障处理的有效方法
10kv高压开关柜的各种型号及其优缺点
房地产10KV高压开关柜的各种型号及其优缺点 目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考： 1、GG-1A（F）、 2、XGN、 3、HXGN、 4、JYN、 5、KYN柜型号介绍 1、GG-1A（F）适用范围 GG-1A（F）型防误高压开关柜分户内固定式、具有防误操作闭锁装置的高压开关柜。适用于三相交流50Hz单母线和单母线分段系统，作为接受与分配额定电压3-10千伏，额定电流最大至1000A，10KV额定开断电流最大至31.5kA。用于工矿企业变、配电站的交流50HZ，3-10KV的三相单母线系统中，接受和分配电能之用。 柜柜体宽敞，内部空间大，间隙合理、安全，具有安装、维修方便，运行可靠等特点，主回路方案完整，可以满足各种供配电系统的需要。 GG-1A型高压开关柜上加装闭锁装置而成满足能源部提出的“五防”要求，即： 1．防止带负荷分合隔离开关。 2．防止误入带电间隔。 3．防止误分、合断路器。
4．防止带电挂接地线。 5．防止带接地线合闸。 因本柜是原GG-1A型高压开关柜改进后的产品，所以其使用范围、柜体结构、技术参数和一次线路方案，基本同于原GG-1A型高压开关柜。 2、型号及其含义 G G— 1 A (F) G：（高压开关柜）G：（固定柜）－1：（设计序号）A：（改型） (F)：（防误型） 3、使用环境 1、环境温度：户内上限+40℃，下限-25℃，允许在-30℃时储运； 2、海拔高度：不超过1000m； 3、相对湿度：不大于90%（±25℃时）； 4、地震烈度：不超过8度； 5、没有导电尘埃足以能腐蚀金属和破坏绝缘的气体的场所； 6、无火灾、爆炸危险的场所； 7、没有剧烈震动和颠簸及垂直倾斜度不超过5°的场所。 结构特点 GG-1A型高压开关柜系开启式，基本骨架结构用角钢焊接而成，前面板用薄钢板压制而成，柜后无保护板，柜内用薄钢板隔开，柜的上部为断路器室、下部为隔离开关室，具有程序封锁功能，使用安全可靠。 2、XGN系列适用范围