剪力墙抗裂专项方案
现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案[1]
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现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施及修补方案一、工程概况本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1。
0，建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0。
15g，设计地震分组第一组，建筑物场地类别Ⅲ类.地下车库结构形式为框架结构，基础类型为独立承台桩基础，承台间设拉梁及抗水板,抗震等级为三级抗震；1＃楼和3#楼基础型式为筏板桩基础，主体结构为剪力墙结构,计算抗震等级二级，构造抗震等级为一级；2#楼基础型式为独立承台桩基础，主体结构为剪力墙结构，计算抗震等级三级，构造抗震等级为二级；12＃、13＃、14＃、15＃楼主体结构为框架结构;框架抗震等级三级,构造抗震等级为三级。
本工程主体主要为剪力墙结构，现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。
为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据《河南省住宅工程质量通病防治技术规程》（DBJ41—070—2005)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案。
二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征：1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征:（1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失;（2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；（3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关；（4）随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；（5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多。
地下室回填后常见裂缝处渗漏水，但水量一般不大。
2。
钢筋砼楼板裂缝的主要特征：（1）裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间；(2)裂缝数量较多，宽度大约在0．5-3mm左右；(3）裂缝分布一般在次梁所围成的方框内，有些沿板筋分布。
剪力墙专项施工方案
剪力墙专项施工方案剪力墙是指由混凝土、砖石、石块等材料组成的墙体结构，用以抵抗建筑物水平载荷产生的剪力作用。
剪力墙专项施工方案是在施工过程中对剪力墙的施工步骤、工艺要求以及安全措施进行详细的规划和描述。
下面是一个1200字以上的剪力墙专项施工方案范例：一、施工前准备工作1.安排施工队伍，核对施工人员资质，确保施工人员具备必要的施工经验和技术能力。
2.购买施工所需材料和设备，包括混凝土、砖石、钢筋、模板、脚手架等，并做好材料和设备的仓储、保管工作。
3.编制施工计划，确定剪力墙施工的时间节点和工期，合理安排施工顺序和施工人员的工作任务。
4.现场进行安全检查，排除施工现场的隐患，确保施工人员的施工安全。
5.制定剪力墙施工的管理制度和施工规范，明确施工过程的质量要求和安全措施。
二、剪力墙的模板安装1.根据设计图纸和剪力墙的尺寸要求，制作并调整好剪力墙的模板。
2.在施工现场进行模板安装，确保模板的稳固和准确度。
3.使用合适的支撑和固定方式，保证墙体施工过程中模板的不变形和不倒塌。
三、定位与预埋件的布置1.根据设计要求，对剪力墙的定位和标高进行标记。
2.在模板安装完成后，按照设计要求和结构图纸，在墙体的适当位置预埋需要的预埋件。
四、钢筋的布置与绑扎1.根据设计图纸和结构要求，对剪力墙进行钢筋布置设计。
2.根据钢筋的直径和间距要求，在墙体上预留出钢筋搭接、穿越或连接的位置。
3.进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
五、混凝土浇筑与养护1.在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，采用随工法进行施工，确保混凝土质量和强度满足设计要求。
2.在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括浇水养护、保温养护和露面保护等。
六、剪力墙的验收与记录1.在施工完成后，进行剪力墙的验收工作，确保施工过程和成果满足设计要求。
2.进行剪力墙的记录和档案整理，包括施工图纸、检测记录和试验结果等。
七、施工安全与质量控制1.在施工过程中，严格执行安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案
现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案一路飞发表于2013-3-2809:26:07现浇混凝土剪力墙、楼板裂缝原因分析、防治措施及修补方案现浇混凝土剪力墙及楼板裂缝防治措施一、工程概况1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》,本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）.2、本工程安全等级均为二级；设计使用年限均为50年.3、本工程抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第二组.场地类别为二类,特征周期为0.04s.4、地震基础设计等级:甲级.5、抗震等级:a地下车库:框架四级.b1楼―4楼:1#楼剪力墙:3级2#,3#,4#楼剪力墙:4级.本工程主体主要为剪力墙结构,现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性.为保证工程质量及工程质量创优目标的实现,依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）以及本企业质量验收标准,针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病,特编制本施工方案.二、钢筋砼构件裂缝的主要特征:钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,剪力墙及楼板的裂缝主要有以下特征:1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征:(1)绝大多数是竖向裂缝,多数裂缝长度接近墙高,两端逐渐变细而消失；(2)裂缝数量较多,宽度一般不大,超过0．3mm的很少,大多数裂缝不大于0．2mm；(3)裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关；(4)随着时间裂缝继续发展,数量增多,但缝宽增大不多；(5)地下室墙沿长两端附近裂缝较少,中部及附近较多.地下室回填后常见裂缝处渗漏水,但水量一般不大.2.钢筋砼楼板裂缝的主要特征:(1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300―600mm间；(2)裂缝数量较多,宽度大约在0．5-3mm左右；(3)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内,有些沿板筋分布.有些裂纹呈不均匀分布；（4）在楼板角部产生贯穿性的斜裂缝,与纵横墙形成约45度的夹角.（5）在楼板跨中区间内,线管予埋处、后浇板带、以及施工缝处出现通长贯穿性的裂缝.（6）单块面积大的楼板裂缝现象多于单块面积小的楼板.三、产生裂缝的主要原因:1、收缩变形混凝土在凝固过程中,随着混凝土中水分蒸发、湿度降低、体积减少,而产生收缩变形.如果混凝土构件中收缩受到限制,则混凝土内会产生拉应力,住宅现浇楼板角部受到纵横两个方向上下墙体或梁柱构件的约束,并在角部合成一个主拉应力,当主拉应力超出楼板混凝土极限抗拉强度时,楼板就将产生与主拉应力方向垂直的切角斜裂缝,且裂缝贯穿楼板.在楼板跨中预埋通长线管处、后浇板带处、施工缝处是楼板混凝土截面抗拉能力最薄弱处,当楼板混凝土产生收缩变形时必然先在上述部位产生裂缝,由此可见,混凝土收缩变形是产生上述裂缝的主要因素.2、温度变形混凝土同其它工程材料一样也具有热胀冷缩、湿胀干缩的特性,尤其是工程在浇筑混凝土时气温较高,其混凝土冷却收缩变形同干缩变形一样也会在板内产生拉应力,当其最不利因素组合在一起时,更易产生楼板裂缝.另外,屋盖和外墙受到太阳暴晒热胀变形,通过纵横二个方向的墙体,梁柱对板产生拉应力,此拉应力在外角处同干缩变形引起的拉应力是同方向叠加的.再加上房屋外墙变形较其它内墙角（板内拉应力在内墙角处交叉,方向相反时可相互降低）大,因此层盖外墙的热胀变形以及外墙角变形大是顶层和外墙角墙体、楼板裂缝现象突出的重要因素.3、材料原因商品混凝土与非商品混凝土相比较,其水泥用量大、含砂率大、石子粒径小、塌落度大,商品混凝土虽然渗入了外加剂,但因其可泵性、塌落度的需求以及含砂率大等情况,而往往不能减少水泥用量和水的用量,因此商品混凝土的收缩性比较大.4、设计方面原因①楼面结构形式混凝土现浇楼面属多跨（平板式）边疆结构,处于不同程度的约束状态,尤其是单块面积圈套的现浇板,对温度、干缩、板端约束及施工使用影响更加敏感,较预制孔板结构复杂得多.其抗收缩变形能力较差,设计通常仅按强度要求进行设计,为了经济指标要求,板厚取下限值,而对其变形及抗裂未予重视.②伸缩缝、施工缝砌体结构设计规范和混凝土结构设计规范对房屋结构设置伸缩缝的最大间距作了明确规定,但同时也说明以上规定不能同时防止钢筋混凝土屋盖的温度变形和砌体干缩变形引起的墙体裂缝.但设计上往往忽略了这一点,伸缩缝间距一般取得最大值甚至超过最大值.有些设计以采用后浇带的形式来替代伸缩缝的设置,后浇带主要是解决主体结构在施工期间的混凝土收缩变形,后浇带的间歇时间只有二个月左右,甚至更短而在后浇带完成后继续存在混凝土的收缩变形,以及今后长期存在的周期性循环温度变形就无法解决,再加上商品混凝土收缩性大等其它不得因素,在后浇带处产生长贯穿性裂缝是必然的.同理按施工规范允许留设在板跨中三分之一区间内的施工缝出现收缩裂缝也就可以理解了（尤其是单块面积较大套的楼板）.③钢筋设置目前设计上楼板的配筋均是按正负弯矩,以分离式的形式来布置的,此种配筋方式对调节楼板混凝土收缩产生的拉应力起不到应有的作用,尤其是目前使用商品混凝土单块面积较大,抗收缩能力最差的平板式住宅楼板.由于钢筋设计强度较高,使得楼板混凝土含钢量不足,钢筋间距放大,同样使得其调节板内应力的能力降低,成为楼板裂缝的又一个不利因素,同理有些板块较长分布筋间距很稀,又是i级钢（i级钢与混凝土的粘结力最差）出现与分布筋相垂直的裂缝现象也就可以理解了.④予埋的线管均为pvc管,有些通长管是通过跨中单层配筋处,由于pvc管与混凝土粘结性差,无法共同工作,使以上处的混凝土截面有效面积的降低,不但混凝土收宿变形极易在以上处产生通长裂缝还将降低混凝土楼板承载力.5、施工方面原因①商品混凝土塌落度过大,停置时间过长.②混凝土浇捣时材料过高,粗细骨料分离,振捣不均匀,抹平压实不到位,有些部位粗骨料全部下沉,面层砂浆集中,造成混凝土的均匀性和密实性不一性.③施工时混凝土接搓处延续时间过长而凝固,使得混凝土接搓处收缩不同而产生裂缝（俗称冷缝）.④板厚尺寸控制不严,造成板厚不均匀.⑤钢筋和线管固定位置不准、不牢,导致施工时钢筋和线管变形移位.⑥模板和支撑构造不当,漏水、漏浆、刚度不足,过早拆摸,施工荷载不当,造成楼板裂缝（此裂缝不同于收缩裂缝,一般情况下施工期间就可发现）.⑦混凝土养护不到位,一是养护措施不到位,二是养护时间不够.6、楼面钢筋网得不到合理保护出现的原因钢筋在楼面混凝土板中受抗拉力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效.实际施工中,只要按要求合理地布置垫块,楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下,其保护层厚度比较容易控制.但楼面上层钢筋网的有效保护,一直是施工中的一大难题.其原因:板的上层钢筋一般较细,施工中受到人员踩踏后容易变形、弯曲、下坠,钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,尤其混凝土泵管装拆移动时操作人员无处落脚,难免大量踩踏钢筋；上层钢筋网的钢筋支撑马凳设置间距过大或漏放,甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）.钢筋在混凝土浇筑过程中受到扰动而偏离原位,等等现象,极易导致混凝土保护层厚度过大、楼板的有效截面高度减少,从而导致裂缝的产生7、加荷过早的原因由于在目前的工程施工中,普遍存在质量与工期的矛盾.一般主体结构的楼层施工速度均在4～6天左右一层,最快时甚至不足4天一层.因此当楼层混凝土浇筑完毕后较短的时间内,混凝土还没完全凝固就进行施工放线,吊运钢筋、钢管、模板等材料堆放于楼层以便进行下道工序,此时混凝土强度尚不足以承受这么大的荷载,甚至尚未达到终凝,极易造成楼板特别是大开间部位的楼板结构破坏.在施工过程中,还有为了节约成本,模板套数配备较少,常常过早拆除楼板底模以周转使用,造成了相应拆模部位楼板下沉.这些情况都极易导致裂缝的产生,并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见.四、防止裂缝产生的综合措施1.合理选用原材料水泥宜选用水化热较低的水泥；强度较高的水泥能减少水泥用量,有利于防裂.外加剂选用减水率较高的高效减水剂以及性能优越的膨胀剂,若为泵送混凝土还须掺入缓凝剂,最好选用复合型外加剂,既满足多种性能要求,又方便施工.砂、石骨料应选用中、粗砂,且砂含泥量严格控制在3%以内,根据泵送能力,尽量选用粒径较大的碎石,有条件时选用5-40mm粒径的级配石,若采用非泵送方法浇捣混凝土更有利于抗裂.2.优化工程设计提高墙体的强度和刚度是防止墙体开裂的有效措施,可适当增加墙体厚度和配筋率,由于墙体裂缝是竖向产生,合理利用横向分布筋；合理调整建筑物“重心”和“形心”的位置,尽量让其重合,减少偏心倾斜.基础设计应与上部结构荷载相协调,确保建筑物均匀沉降；墙体筋设计应采用细径密排,最好采用双层双向钢筋,角部设置放射筋,预留洞口等薄弱部位应设置加强筋.水、电管线避免重叠交叉.住宅楼板的配筋应尽可能细而密,分布筋间距应适当加密,对单块面积过大或厚度大的板以及房屋端部外角“l”墙处的楼板（包括客楼板、屋面板）,建议按双层双向配筋,还可以增设放射筋,增加板厚等措施.3.优化配合比设计选用高性能混凝土,如采用补偿收缩混凝土,在混凝土中掺入适量的膨胀剂,使混凝土产生微量膨胀来补偿其产生的收缩；严格控制水灰比,宜控制在0.5以下,水灰比的降低,将会提高混凝土的弹性模量,提高其抗裂性能；在保证混凝土质量的前提下,尽量降低水泥、砂含量,提高石子用量.4.加强施工过程控制①保证钢筋位置准确,绑扎、支撑牢靠.板底筋垫块按不超过800mm的间距沿纵横方向设置,板边第一道垫块设置在板边第二道底筋下.楼板马镫钢筋采用“几”字型马镫筋.“几”字型马镫筋上部水平段长度为200mm.底部两个水平段长度均为200mm,且不小于板底筋的钢筋间距.高度为板厚减去上下保护层的厚度.板厚小于150mm时,马镫钢筋采用φ10（且不小于板水平筋直径）的三级钢筋制作,板厚不小于150mm时,马镫为通长马镫制作.间距按800mm×800mm设置.板边第一排马镫筋距离板边300mm设置,且扣筋下保证不少于两排马镫.在浇筑过程中要有专职钢筋工值班,及时修复变形移位的钢筋.②模板构造要合理,防止在施工荷载作用下模板变形,改变砼构件截面尺寸,甚至裂缝,拆摸时间不能过早.③在浇筑提前标出楼板厚度的标志线,在混凝土浇筑过程中拉线控制楼板混凝土标高,以确保楼板厚度.④混凝土下料不宜过高,振捣要均匀,恰到好处,在初凝后终凝前再进行二次收面,并边收面边用薄膜进行覆盖,这样可以最大限度地减少混凝土初期的收缩裂缝.⑤加强混凝土的养护,对混凝土要延长养护时间,楼面养护采用薄膜覆盖,冬季施工时,薄膜外增加毛毯.混凝土浇筑12小时后定期浇水.一般混凝土养护天数不宜少于7天,掺外加剂的混凝土或商品混凝土的养护天数不宜少于14天.⑥楼层混凝土浇筑完成后,在混凝土强度达到1.2兆帕前不得上人和堆积材料.材料在楼板上堆放时,应分散放置,钢筋、钢管、模板等材料临时堆放时,必须在材料下垫不少于两根方木,且不能堆放过多.避免集中荷载过大,引起楼板裂缝.⑦墙体侧模板拆除时间不能太早,必须保证混凝土完全硬化后才能松动侧模,时间一般控制在混凝土浇筑12小时后,模板拆除后,及时在墙面上喷洒养护剂.5、浇筑完成后应注意的事项1．科学安排楼层施工作业计划,对浇筑好的现浇板面,必须在混凝土强度达到1.2mpa后方可上人.一般在楼层混凝土浇筑完毕的24小时之内,只能做一些测量、定位、弹线等准备工作.2．如确因工期较紧,急需进行下一道工序施工,应做好预防现浇板受集中荷载过早而产生裂缝的措施.如钢筋吊运一次不能太多,且需分散堆放,模板不宜过早吊运至操作层,待墙柱钢筋绑扎完毕后再吊运.3．配备足够数量的模板,高层建筑施工时,至少应配备4套以上的模板周转使用.以避免因模板套数不足而过早拆除底层模板,造成楼板裂缝.必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶.ygtianzhen发表于2013-3-2908:44:01楼主发这么多资料谢谢了jilid520发表于2013-3-3110:47:30谢谢,楼主分享~~~~~页:[1]。
剪力墙裂缝修复处理施工方案
剪力墙裂缝修复处理施工方案剪力墙裂缝修复处理施工方案一、背景介绍剪力墙是建筑结构中常见的承重构件之一，承担着抗震和抗剪力的重要功能。
然而，在使用过程中，剪力墙可能会出现裂缝问题，影响其力学性能和使用寿命。
本文档旨在提供一套详细的剪力墙裂缝修复处理施工方案，以确保剪力墙的稳定性和安全性。
二、裂缝诊断与分类1. 裂缝诊断：通过对剪力墙进行全面的检测和观察，确定裂缝的位置、形态和范围，以及裂缝的产生原因。
2. 裂缝分类：根据裂缝的宽度、深度、走向等特征，将裂缝分为正常裂缝和异常裂缝，以便进行相应的修复处理。
三、裂缝修复处理方案1. 修复材料选择：根据裂缝的特点和严重程度，选择适当的修复材料，如聚合物修复材料、水泥基修补剂等。
2. 表面处理：清除裂缝周围的杂物，确保修复材料能够有效附着在墙面表面。
3. 裂缝处理：根据裂缝的宽度和深度，采取填充、砌缝、埋贴等方式进行处理，确保裂缝处的力学性能得到恢复。
4. 加固处理：对于长期受力较大的剪力墙裂缝，可采用加固措施，如钢筋加固、纤维板加固等，以增加其抗震性能和承载能力。
5. 防水处理：修复完成后，对剪力墙进行防水处理，以保证墙体的抗渗性能和持久性。
四、施工流程1. 施工前准备：准备必要的修复材料和施工工具，并组织施工人员进行安全交底和技术培训。
2. 表面处理：清除墙面上的杂物和废旧材料，确保墙面干净、平整。
3. 裂缝处理：根据裂缝的宽度和深度，采取相应的处理方式，如填充、砌缝等。
4. 加固处理：根据需要进行加固处理，包括钢筋加固、纤维板加固等。
5. 防水处理：对修复后的剪力墙进行防水处理，确保墙体的防渗性能。
6. 清理整理：清理施工现场，妥善处理废弃材料和工具，并进行日常维护保养。
附件：1. 施工所需材料清单2. 工程施工图纸3. 施工安全操作规范法律名词及注释：1. 建筑法：指规范建筑行业各项工作的法律法规，如《中华人民共和国建筑法》。
2. 建筑工程质量管理条例：指规范建筑工程质量管理的法规，如《建筑工程质量管理条例》。
剪力墙裂缝修复处理施工方案
剪力墙裂缝修复处理施工方案范本1：1. 引言剪力墙是现代建筑结构中常见的承重构件，用于承受地震力和风力等外力作用。
然而，在使用过程中，由于各种原因，剪力墙会出现裂缝，影响结构的稳定性和外观。
本文将介绍一种剪力墙裂缝修复处理的施工方案，以解决这一问题。
2. 裂缝检测与分析2.1 裂缝检测方法：通过目视观察和使用裂缝计进行测量，确定裂缝的位置和尺寸。
2.2 裂缝分析：通过裂缝形态、裂缝宽度变化和裂缝位置等因素，分析裂缝的产生原因和严重程度。
3. 施工准备工作3.1 工程图纸分析和理解：研读剪力墙的结构图纸，了解墙体布置、配筋和尺寸要求等。
3.2 材料准备：准备修复剪力墙所需的材料，包括修复材料、胶粘剂、涂料等。
3.3 施工设备和工具准备：准备所需的施工设备和工具，包括刷子、刮刀、电钻等。
4. 施工步骤4.1 清理裂缝：使用刮刀和刷子清理裂缝，确保裂缝表面清洁。
4.2 补充胶粘剂：将胶粘剂填充到裂缝中，使其充分填满整个裂缝。
4.3 补充修复材料：将修复材料涂抹到裂缝上，平整裂缝表面并与周围墙体形成一致。
4.4 修饰涂料处理：使用修饰涂料对修复部位进行处理，使其与原墙体颜色和质地一致。
5. 安全措施5.1 建立安全警示标志：在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工工作。
5.2 使用个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、工作手套和防尘口罩等个人防护装备。
6. 质量验收6.1 裂缝检测：使用裂缝计对修复后的裂缝进行测量，确保裂缝的宽度符合规范要求。
6.2 外观检查：对修复后的墙体外观进行检查，确保修复效果美观。
本文档涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本2：1. 引言剪力墙是建筑结构中常见的一种构件，用于抵抗地震力和风力等外力作用。
然而，在使用过程中，剪力墙可能会出现裂缝，这不仅对结构的稳定性产生影响，还影响建筑的外观。
为了解决这一问题，本文介绍了一种剪力墙裂缝修复处理的施工方案。
2. 裂缝检测与分析2.1 裂缝检测方法：通过目视观察和使用裂缝计进行测量，确定裂缝的位置和尺寸。
剪力墙局部裂缝加固处理方案
剪力墙局部裂缝加固处理方案一、沉陷（塑性）收缩裂缝原因分析1.裂缝产生原因是流动性过大和流动性不足以及不均匀，在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够，当混凝土沉陷时受到钢筋、模板移动沉陷所致。
裂缝在混凝土浇筑后1～3h出现，裂缝的深度通常达到钢筋上表面。
2.裂缝产生原因是由于商品混凝土缓凝剂添加过多，混凝土尚未凝固的情况下，松动对拉螺栓、模板拆除使混凝土造成塌陷而产生水平裂缝。
本工程即属此例。
且由于发现较早，及时阻止了工人的进一步拆除作业，在其他晚拆模的墙体均未发现裂缝的存在。
经现场检查，出现裂缝的部位均出现在剪力墙水平钢筋处，这也验证了由于拆模过早造成墙身裂缝的推论。
二、裂缝的处理方案选择1.一般性的裂缝坏损可以采用化学压力灌浆法进行灌补修复。
荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等（本项目选择此类方案）。
2.如果剪力墙裂缝面积很大，坏损严重，则应采取粘贴碳纤维加固补强措施。
推荐选择的材料有： YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆等。
三、缝的处理方法1.注浆、嵌缝封堵法注浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
本方案拟采用改性环氧树脂类灌浆材料，其具有较广泛的应用范围，强度、粘度、固化时间可调节。
灌浆料应满足JC/T 1041—2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》的要求。
环氧树脂灌浆材料浆液性能与固化物性能应符合表1、表2的规定。
表1 环氧树脂灌浆材料浆液性能2.混凝土裂缝注胶施工流程裂缝处理→粘贴注胶底座→封缝→配胶→灌胶→成品保护3.施工工序施工工艺(1)裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物，然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出，再用棉丝沾丙酮擦拭裂缝表面。
剪力墙裂缝施工处理方案
剪力墙裂缝施工处理方案第一篇范本：剪力墙裂缝施工处理方案正文：一、引言剪力墙裂缝是建造施工中常见的问题，对建造结构的安全性和稳定性有一定的影响。
本文将详细介绍剪力墙裂缝的施工处理方案，包括裂缝的原因分析、施工方案设计、施工程序和后续维护措施等。
二、裂缝原因分析2.1 材料问题：墙体材料质量不达标，如水泥砂浆粘结力不够强。
2.2 施工问题：施工方法不正确，如墙体浇筑顺序错乱、拆模不及时等。
2.3 设计问题：剪力墙设计参数不合理，如墙的高度、厚度等不符合规范要求。
2.4 外部因素：如外界环境震动、地基不稳或者地震等。
三、施工方案设计3.1 加固处理：通过在裂缝处加固筋网和增加混凝土层厚度等措施，提高剪力墙的承载力和抗震能力。
3.2 裂缝修补：使用专用的修补材料进行裂缝修补，保证修补效果和墙体的整体美观性。
3.3 拆除重建：对于严重影响剪力墙结构安全性的裂缝，需要拆除重建，确保墙体的整体稳定性。
四、施工程序4.1 施工前准备：制定详细的施工计划和施工图纸，并进行材料和设备的准备。
4.2 现场施工：按照施工方案进行裂缝处理，保证施工质量和安全性。
4.3 施工验收：对施工后的剪力墙进行验收，确保处理效果符合设计要求。
五、后续维护措施5.1 定期检查：对剪力墙进行定期检查，发现问题及时处理，避免裂缝再次浮现。
5.2 严禁过载：注意不要超过墙体的承载能力，避免造成新的裂缝。
5.3 建立档案：建立完善的剪力墙档案，记录施工细节和维护情况。
六、本所涉及附件1. 设计图纸2. 施工方案3. 施工验收记录表七、本所涉及的法律名词及注释1. 剪力墙：指承受水平荷载的墙体结构，能够提供结构的稳定性和抗震能力。
2. 混凝土：一种由水泥、砂、石料和水按一定比例配制而成的人造建造材料。
第二篇范本：剪力墙裂缝施工处理方案正文：一、引言剪力墙裂缝是建造施工中常见的问题，对建造结构的安全性和稳定性有一定的影响。
本文将详细介绍剪力墙裂缝的施工处理方案，包括裂缝的原因分析、施工方案设计、施工程序和后续维护措施等。
剪力墙裂缝修复处理施工方案
剪力墙裂缝修复处理施工方案一、引言剪力墙在建造结构中起着至关重要的作用，它能够承受水平荷载并保护建造物免受地震等外部力的影响。
然而，由于各种原因，剪力墙在使用过程中可能会浮现裂缝问题。
本文将详细介绍剪力墙裂缝修复处理的施工方案。
二、问题分析1. 裂缝类型：根据裂缝的宽度、长度和形态，我们将裂缝分为细裂缝和宽裂缝。
2. 裂缝原因：裂缝的形成原因主要包括结构变形、荷载变化、材料质量问题等。
三、细裂缝修复处理施工方案1. 表面处理：首先，清除裂缝周围的杂物和灰尘，然后用刷子将表面处理剂均匀地涂抹在裂缝上，以提高粘结强度。
2. 填缝材料选择：选择合适的填缝材料，如聚合物修补剂，具有良好的粘结性和抗裂性能。
3. 填缝处理：将填缝材料均匀地填充到裂缝中，使用刮刀将其压实，并确保填缝材料与墙体表面平齐。
4. 干燥和修整：等待填缝材料干燥后，使用砂纸或者砂磨机将填缝部位修整至与周围墙体表面一致。
四、宽裂缝修复处理施工方案1. 裂缝开裂处理：使用电动切割机或者其他工具将裂缝开裂至适当的宽度，以便填充修补材料。
2. 清洁处理：清除裂缝内的杂物和灰尘，并用高压水枪冲洗裂缝，以确保填缝材料能够充分附着在墙体上。
3. 填缝材料选择：选择高强度、耐水性能好的填缝材料，如聚合物修补剂或者水泥砂浆。
4. 填缝处理：将填缝材料均匀地填充到裂缝中，使用刮刀将其压实，并确保填缝材料与墙体表面平齐。
5. 干燥和修整：等待填缝材料干燥后，使用砂纸或者砂磨机将填缝部位修整至与周围墙体表面一致。
五、注意事项1. 安全措施：在进行修复处理施工时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴合适的个人防护装备。
2. 施工环境：确保施工环境通风良好，并避免在高温、潮湿或者寒冷的环境下进行施工。
3. 施工工具：选择合适的施工工具，确保施工过程中的操作准确、高效。
4. 施工质量检查：在施工完成后，进行质量检查，确保修复处理效果符合预期要求。
六、结论剪力墙裂缝修复处理施工方案的制定是确保建造结构安全和稳定的重要一步。
地下室混凝土剪力墙裂缝原因分析及防治措施
地下室混凝土剪力墙裂缝原因分析及防治措施单位：厦门协诚工程建设监理有限公司姓名：邱堤明2013年 6 月 1 日摘要在高层建筑物中裂缝是地下室混凝土剪力墙常见的质量问题,引起裂缝的原因涉及建筑的设计、施工以及周围荷载环境的变化等因素,由于建筑施工与使用环境变化引起建筑物地下室混凝土剪力墙裂缝更为普遍。
本文介绍了地下室混凝土剪力墙裂缝现象的特征，重点就裂缝本身的原因进行分析，并提出有效的裂缝防治措施和渗漏处理措施，以供类似工程参考。
关键词：混凝土地下室剪力墙裂缝原因防治措施渗漏处理措施目录引言 (1)一、地下室混凝土剪力墙裂缝概述 (1)（一）地下室混凝土墙剪力墙裂缝的一般规律 (1)（二）地下室混凝土剪力墙裂缝原因分析 (1)二、地下室混凝土剪力墙裂缝防治措施 (3)（一）结构设计 (3)（二）混凝土配合比 (4)（三）施工管理 (4)三、地下室混凝土剪力墙裂缝的渗漏处理措施 (5)（一）表面涂抹法 (5)（二）填充法 (5)（三）灌浆法 (6)结论语 (6)参考文献 (6)引言随着我国经济的高速发展和城市化进程的不断加快，高层建筑物数量日益增加，人们对地下空间的需求也越来越大，地下室层数也随之增加，剪力墙成为地下室建设的重要结构类型之一。
地下室混凝土剪力墙除了要承受结构荷载外，还要起到防渗漏和围护的作用，但由于温度变化、混凝土收缩、施工不当和外力作用等因素的影响，地下室剪力墙结构在混凝土建筑物中容易产生裂缝，不仅影响到地下室的使用功能和使用寿命，而且对建筑的整体质量安全造成极大的威胁，严重情况很可能引起财产的损失和人员的伤亡。
因此，如何有效避免地下室剪力墙裂缝的产生成为目前业界人士急需解决的难题之一。
本文通过分析剪力墙裂缝产生的原因，提出一些有效防治措施和渗漏处理措施，尽可能避免混凝土裂缝的产生，确保建筑物的质量安全。
一、地下室混凝土剪力墙裂缝概述（一）地下室混凝土墙剪力墙裂缝的一般规律高层建筑物地下室混凝土剪力墙中产生的裂缝一般呈现以下规律：1、绝大多数裂缝垂直地面且相互平行，也有斜向裂缝，一般倾斜不大，角度在0～30度范围内；2、绝大多数裂缝为竖向通长裂缝，多数为贯穿性裂缝，中间宽两端逐渐变细而消失；3、裂缝宽度一般不大，大多数裂缝宽度≤0.3mm；4、裂缝多数出现在附墙柱两侧1～2m、结构突变（或断面突变）、墙的中部等地方；5、裂缝出现时间多在拆模后不久，且拆模早开裂多；6、夏季浇筑的混凝土比春秋季多；7、西南侧剪力墙比东北侧剪力墙多；8、气温骤降，暴露时间长的开裂多；9、水平构造筋配筋率小，间距大的开裂多；10、强度等级高的混凝土比强度等级低的混凝土开裂多；11、泵送商品混凝土比现场搅拌的混凝土开裂多。
剪力墙裂缝修复处理施工方案
剪力墙裂缝修复处理施工方案一、背景介绍剪力墙是建筑结构中的重要组成部分，其作用是承受地震和风荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。
然而，由于各种原因，剪力墙可能会出现裂缝，这对建筑物的结构强度和稳定性造成威胁。
因此，针对剪力墙裂缝的修复处理施工方案显得尤为重要。
二、裂缝类型及原因分析1. 裂缝类型：(1) 垂直裂缝：沿着墙体垂直方向产生的裂缝，通常由于剪力墙受到水平力的作用引起。
(2) 水平裂缝：沿着墙体水平方向产生的裂缝，通常由于剪力墙受到竖向荷载或温度变化引起。
(3) 斜裂缝：沿着墙体倾斜方向产生的裂缝，通常由于剪力墙受到斜向荷载或结构变形引起。
2. 裂缝原因：(1) 结构设计问题：剪力墙的设计不合理或计算错误。
(2) 施工问题：施工质量不达标，如混凝土浇筑不均匀、钢筋绑扎不牢固等。
(3) 外力作用：地震、风荷载等外力引起的剪力墙受力过大。
三、修复处理施工方案1. 裂缝检测与评估：(1) 使用裂缝检测仪器对裂缝进行测量和记录，确定裂缝的长度、宽度、深度等参数。
(2) 根据裂缝的形态和裂缝的变化情况，评估裂缝对结构安全性的影响。
2. 补强措施选择：(1) 针对不同类型的裂缝，选择合适的补强措施，如喷涂聚合物修补材料、贴片加固、填充剂等。
(2) 根据裂缝的宽度和深度，确定补强材料的厚度和涂布层数。
3. 施工步骤：(1) 清理裂缝：使用刷子、高压水枪等工具清理裂缝，将裂缝内的杂物和松散部分清除干净。
(2) 预处理：对裂缝进行预处理，如打磨、切割成V形槽等，增加补强材料的附着力。
(3) 补强材料施工：根据裂缝的宽度和深度，选择合适的补强材料，并按照施工要求进行涂布或填充。
(4) 平整处理：在补强材料固化前，使用工具对其进行平整处理，确保补强层与原墙面平整一致。
(5) 后续处理：根据需要，对修复后的墙面进行涂刷、抹灰等装饰处理。
四、施工注意事项1. 施工前应做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 施工过程中应严格按照施工方案执行，确保施工质量。
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目录
一、工程基本概况 (2)
二、裂缝产生的原因分析 (2)
1、混凝土的收缩应力过大 (2)
2、混凝土的温度应力过大 (3)
3、剪力墙所受的各种约束 (5)
三、裂缝的预防和治理措施 (5)
一、工程基本概况
本工程为保利银滩K区7-10幢工程，位于阳江市海陵岛十里银滩西区，南面是南中国海，与丹济、南村村委会为邻。
该工程由保利（海陵岛）房地产开发有限公司投资兴建，深圳市华阳国际工程设计有限公司设计，广东鼎耀工程顾问有限公司监理，主要工程包括有：四栋高层洋房及会所工程，总建筑面积约50000m2，其中地下室面积5678.87m2,地上建筑面积约40816.48 m2。
二、裂缝产生的原因分析
一般情况下，工程中构件裂缝产生的主要原因可分为两大类：一是动、静荷载和其他各种外荷载引起的裂缝；二是由混凝土内外温差、收缩或地基不均匀沉降等变形荷载引起的裂缝。
此外，设计体型和结构布置也是产生裂缝的一个重要原因。
总之裂缝产生的原因很复杂，综合考虑设计、材料、施工及环境等各方面的因素，钢筋混凝土剪力墙裂缝主要由以下原因产生：
1、混凝土的收缩应力过大
混凝土的收缩应力过大收缩裂缝主要与水泥用量、骨料、构件长度及外加剂等因素有关。
1.1水泥用量
目前，随着我国高层建筑的不断发展，各种高强度混凝土也得到了广泛的应用，C45、C50、C60乃至C80混凝土设计标号已屡见不鲜，由此相应的是水泥用量的增大、水灰比的减小。
而水灰比是影响混凝土收缩的最主要因素。
例如，当水灰比小于0.35时。
体内相对湿度很快降至80%以下，自收缩引起的体积减小在8%左右，收缩值相当可观。
1.2骨料
预拌混凝土为了满足运输、泵送的要求。
增加了细骨料用量，使得骨料的表面积增大，相应包裹在骨料上的水泥等胶凝材料变少，减弱了混凝土之间的连接能力，增大了混凝土的塑性收缩。
1.3外加剂
外加剂在混凝土中掺量少，作用大。
目前使用的混凝土中普遍掺有减水剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等多种外加剂。
近期研究表明，有近一半外加剂会造成混凝土收缩率大于基准混凝土，混凝土收缩率的增大自然增大了裂缝的出现概率。
外加剂对混凝土性能影响极大，可能是导致混凝土开裂的重要原因。
2、混凝土的温度应力过大
温度裂缝主要与水泥品种、养护条件、拆模时间及温差等因素有
关：
2.1水泥品种
目前预拌混凝土大多使用新法（主要为旋窑）烧制成的水泥，尤其为提高混凝土标号，大量使用硅酸盐水泥，使得水泥水化热高且集中。
水泥水化过程中放出大量的热量，且大部分水化热都是在浇筑的前三天释放，而混凝土是热的不良导体，产生的热量不易散发，内部温度不断上升。
而拆模后，表面散热快，温度较低，内外形成温度梯度。
内部混凝土热胀产生压应力，外部混凝土产生拉应力。
当此拉应力超过此时混凝土的抗拉强度时，便使混凝土产生裂缝开裂。
2.2养护条件
由于剪力墙养护不足，墙体表面积大水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化相对较小，体积收缩较小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束而产生拉应力，引起混凝土表面开裂。
2.3拆模时间
墙体模板的拆除时间过早，混凝土表面温度急剧变化，产生较大的降温收缩，表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部混凝土温度变化相对较小，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量较低，因而出现墙体表面较浅范围内的裂
缝。
另外在室外温差较大的严冬和盛夏，由于混凝土结构不易导热，在结构的顶部和底部常产生温度裂缝。
3、剪力墙所受的各种约束
出现了上述混凝土材料的温度和收缩应力，如果结构或构件不受约束影响，那么其将自由变形也不会产生裂缝。
但实际工程中的剪力墙结构构件受到各种约束的影响，如楼板、剪力墙的暗柱（或明柱）及端墙的约束，地下室侧墙受到地下室顶板和底板的约束。
这些约束使得剪力墙结构构件不能自由变形或者跟约束构件的变形不同步（或协调）而导致裂缝的产生。
三、裂缝的预防和治理措施
1、调整混凝土各组分。
如采用高标号水泥，减小水泥用量；尽量使用低水化热的水泥；严格控制外加剂的品种及用量；砂宜采用中砂，保证石子级配良好，并严格控制砂石含泥量。
2、拆模及养护。
适当延长剪力墙混凝土的拆模时间，最快都不能早于14天，并且拆模时不要马上移走模板，而是先让模板拆开一条缝隙作浇水养护用，从而改善混凝土的养护环境以达到控制墙体裂缝的目的。
特别是预拌混凝土早期水化快，水化热发展快，拌合物保水性强，泌水小，为此，施工过程中应特别注意加强养护环节的管
理及防护措施的应用。
施工中当混凝土密实后，应尽可能早地覆盖养护，及时喷水，适当延长养护时间，这样，既可以减少内外部温差，又可以保证早期湿养护和后期养护的最佳效果。
3、混凝土中掺加膨胀剂。
微膨胀剂由于在一定程度上补偿了收缩应力，能有效减少混凝土收缩裂缝。
4、裂缝补强治理措施。
当裂缝不能自我愈合，且长期存在会给结构构件带来耐久性、安全性和建筑使用功能等方面的影响而必须给予治理时，可待裂缝发展稳定后，针对不同大小的裂缝采取相应的有关治理措施。