培训教材(气化炉)(2)
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1、设备工作原理................................................................................. 2 四、配套辅助设备..................................................................................... 3 五、操作使用说明..................................................................................... 4
（15）填炉：填炉是冷炉点火前的一道关键工序。点火前须在钢结构炉排
上匀布足够厚的（＞500mm）的燃尽炉渣，其中粒度 50～100mm 的块占总量的
40%，20～50 mm 的块占总量的 40%，5～20mm 的块占总量的 20%。其目的是：
①保护钢炉排在点炉运行初期不直接受到高热的损坏；
②保证一次风在整个炉底平面匀布，实现各处风速均衡，不出现底风的偏
锅炉的炉温时，则需投入辅助燃烧系统，补足所需的热量。
五、操作使用说明
本说明为针对系统间歇焚烧的特殊要求编制，但连续运行的系统也可参照 本说明执行。
1、点火前准备工作：
（1）开炉前全部操作人员应按规定穿戴好各自的防护服装，上岗前熟悉各 自岗位的操作规程；
（2）检查各部位仪表、监测装置、电器、手柄是否灵活可靠，动作灵敏， 指示正确；
1、点火前准备工作：......................................................................... 4 2、点火：..............................................................................................5 3、运行操作：..................................................................................... 6 3、排渣：..............................................................................................8 4、热备用操作：................................................................................. 8 六、维护保养..............................................................................................9 七、注意事项............................................................................................11 八、设备工程技术参考方案..................................................................... 0
使炉墙温度仍然按 100℃/h 上升；
（6）当两处炉墙温度均达到 600℃时，可再逐步加大垃圾入炉量，并开启
侧风、上环风。最后在能保持炉膛温度＞600℃的条件下，逐步将炉膛的明火盖
灭，同时逐步加大一次风、侧风、上环风、引风的风量；
（7）二燃室温度达到 700℃以上之后，关闭并退出油燃烧器；
在此期间要随时注意观察除酸塔进口烟温，当烟温＞160℃时，应及时开启
4
ZHEJIANG ECLeabharlann Baidu-WASTE TECHNOLOGY CO., LTD.
使用维护说明书
（9）每月固定一天在开炉前清除引风机风叶上的积灰；
（10）每周固定一天在开炉前放清锅炉集灰器内积灰；
（11）开启除酸塔放灰门，排净冷凝水及积灰；
（12）按“运规”查验锅炉各附件性能，确认正常，并全开主汽阀。冲洗
风和穿孔股风。
然后在炉渣上堆放易燃散碎柴草约 100 mm，再堆放断面 50х50 mm 的短木
柴，开始点炉；
2、点火：
（1）关闭急排口，打开除尘的旁通口，开启引风机（20～30Hz）、循环冷 却水等；
（2）炉膛实现微负压（-15～20Pa）时，引燃炉内木柴（必要时可送少量 的一次风）；
（3）观察到炉内木柴已经全部燃着，可少量加入经挑选的易燃的、高热值 的垃圾，并随时调整一次风和引风，保持炉膛微负压（-30～50 Pa），保持炉膛 内明火燃烧。补充垃圾，保持炉墙温升 100℃/h；
6
ZHEJIANG ECO-WASTE TECHNOLOGY CO., LTD.
使用维护说明书
持炉膛温度在 900℃左右。开启二次风机后打开出风口蝶阀，并根据 CO 浓度（应
二、技术规格、技术参数及性能
焚烧炉的产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。 例：SL RQ -100
额定焚烧处理量 100（t/d）
热解气化
生活垃圾（注:SL-生活垃圾；YL-医疗垃圾；Q-其它
垃圾）
1、1设备技术规格
表 1 立式旋转热解气化焚烧炉规格型号
序
项目
单位
号
生活垃圾
医疗垃圾
1
炉型
\
图 1 焚烧炉原理图
图 2 燃烧工况图
热解气化炉产生的高温混合烟气进入二次燃烧室，经二次风补氧后再次燃 烧，炉内温度高达 1100℃，燃烧后的高温烟气经余热锅炉吸热回收能源后，温 度烟气降至 260℃左右进入尾气处理系统，处理达标后排入大气。
2
ZHEJIANG ECO-WASTE TECHNOLOGY CO., LTD.
ZHEJIANG ECO-WASTE TECHNOLOGY CO., LTD.
使用维护说明书
立式旋转热解气化焚烧炉使用维护说明书
一、概述
立式旋转热解气化焚烧炉是由浙江泰来环保科技有限公司设计研发、具 有自主知识产权的新型的固体废弃物焚烧处理设备。具有投资少、运行成本低、 占地面积小、环保效果好等特点，适用于生活垃圾、医疗废弃物、污泥、工业 危废等固体废弃物的焚烧处理。
4
炉排面积
m2
16
11
8.5 6.1 2.4 8.5 6.1 2.4
5
进料口内径
mm
6 烟气进出口内径 mm
根据垃圾处理量及热值设计
1
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使用维护说明书
三、设备工作原理及构造
1、设备工作原理
垃圾在热解气化炉（一燃室）内通过干燥、热解气化（500℃-750℃）、燃烧 （950℃-1050℃）和燃尽，部分可燃物质分解为一氧化碳、气态烃类等可燃混合 烟气进入二燃室。热解气化后的残留物（液态焦油、较纯的碳素以及垃圾本身含 有的无机灰土和惰性物质）在炉中继续进行充分燃烧，燃烧温度可达到 950℃~1050℃。燃尽后的结焦状残渣受到热解气化炉底部的一次供风冷却，经炉 排的机械挤压、破碎成 100mm 以下的块状物排出至炉底的水封槽内，经过湿式出 渣系统排出。残渣可直接作为制砖、铺路砖等建筑材料的辅料进行综合利用。
（3）检查并确定各机构无异常，并按系统润滑表要求加注润滑油、润滑脂； （4）检查水路系统正常（系统水压、回水），保持循环水泵、锅炉给水泵 运转正常。每班两次冲洗（刷洗）余热锅炉、焚烧炉体、炉盖、水封水位表并 检水位，保证各处水位均正常，各水箱蓄水正常。软化水系统严格按照所配制 的软化水处理器的要求操作并及时加足 NaCl； （5）检查并确定燃油系统正常，日用油箱存有 1/3 容积的轻柴油； （6）向碱液箱加 NaOH（常规每立方清水加 2.5 公斤，必要时可随时增减）； （7）按照高效油水分离器的操作规程放清下端集存的油水； （8）开通储气罐下端的旋阀，排净罐中的冷凝水、油；
SLRQ SLRQ SLRQ SLRQ SLRQ YLRQ YLRQ YLRQ
-150 -100 -80 -50 -20 -20 -10
-5
2
炉膛高度
mm 4600 4400 4200 3500 3300 4200 3500 3300
3
炉膛内径
mm 4000 3200 2600 2200 1380 2600 2200 1380
立式旋转热解气化焚烧炉
使用维护说明书
执行标准 Q/ZTL001-2013（分册） 培训用使教材
浙江泰来环保科技有限公司 二 0 一三年八月
ZHEJIANG ECO-WASTE TECHNOLOGY CO., LTD.
使用培训教材
目录
一、概述......................................................................................................1 二、技术规格、技术参数及性能............................................................. 1 三、设备工作原理及构造......................................................................... 2
使用维护说明书
表 4 立式旋转热解气化焚烧炉尺寸及重量
四、配套辅助设备
配套辅助系统包括循环水系统和辅助燃油系统。 循环水系统：焚烧炉采用循环冷却水系统，冷却水箱与锅炉给水共用，设 置冷却水配水箱，并以软化水作为冷却水补充水。配水管的水分别提供炉盖给
3
ZHEJIANG ECO-WASTE TECHNOLOGY CO., LTD.
螺杆泵、喷雾化碱液，降温除酸，随时调整流量，使脱酸塔出烟的温度保持在
130℃左右。同时关闭除尘器旁通口，使得锅炉的监护完全进入正规操作，系统
完全进入正常热解运行。各岗位人员应全部按规程进入正常运行操作、检查、
维护。
3、运行操作：
（1）检查并补足垂直料仓内的垃圾（距上口约 500mm）； （2）启动空压机，确认运行正常，系统压力≥0.5MPa，并确认通向除酸降 温塔的气门微开； （3）开启引风，其转速 30 秒内由零 Hz 达到 20~25Hz（锅炉入口负压达到 -30~-40Pa），保持 1 分钟，待系统内可燃气体浓度降到爆炸极限以下（与空气 混合后燃气浓度：CO12.5~80%、甲烷 2.5~15%、乙烷 2.5~15%、氢 4~80%、乙烯 2.75~35%、硫化氢 4.3~45.5%），可进行下步操作； （4）引风机在 10Hz 左右，关闭放空阀，同时开启一次风机，调一次风机、 引风机的频率，提高引风机转速，调节一次风使炉膛负压缓慢升到-200Pa（必 须配合同步操作）； （5）启动一次风机后，炉底热料逐渐升温变红，炉温逐渐上升。系统升温 时间应不少于 5 小时（快速升温有损各部结构和耐火材料寿命），当炉膛温度达 到 700℃左右时，启动双辊给料机，均匀向炉内慢速布料。炉内出现明火，保
（4）在一燃室炉墙温度达到 500℃左右时，如果二燃室炉墙温度仍较滞后，
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可维持一燃室炉墙温度（500℃）。同时，启动空压机并开启二燃室的油燃烧器，
以提高二燃室炉墙温度并烧尽烟气中的可燃物；
（5）当二燃室的炉墙温度与一燃室的炉墙温度持平后，可加大垃圾入炉量，
水位计；
（13）打开鼓风机的进风管阀门（或挡板），打开进料仓口盖；
（14）旋转炉排：按安装程序，炉排在组装完毕后必须完成 2 小时的冷态
试运转。在试转前，要彻底清理干净任何可能阻碍转动的物件。手动盘车、转
动炉排，确认无卡绊现象后，可通电转动炉排。并观察电流无波动，待平稳后，
让炉排连续运行并每隔 1 小时记录电流的数据；
使用维护说明书
水、双辊加料给水、风机给水和水封给水。其中水封给水的少量排水随炉渣带
走，其它冷却水循环到水箱。循环水有保护炉盖，炉体水封，冷却炉壁、炉渣
等功能。
燃油系统：包括喷腔和储油设备。在垃圾焚烧正常运行阶段，依靠垃圾本
身的热量能保持炉温达 850℃，使得焚烧后的各种有害有机物充分分解。但当
垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下，依靠垃圾焚烧的热量不足以维持
（15）填炉：填炉是冷炉点火前的一道关键工序。点火前须在钢结构炉排
上匀布足够厚的（＞500mm）的燃尽炉渣，其中粒度 50～100mm 的块占总量的
40%，20～50 mm 的块占总量的 40%，5～20mm 的块占总量的 20%。其目的是：
①保护钢炉排在点炉运行初期不直接受到高热的损坏；
②保证一次风在整个炉底平面匀布，实现各处风速均衡，不出现底风的偏
锅炉的炉温时，则需投入辅助燃烧系统，补足所需的热量。
五、操作使用说明
本说明为针对系统间歇焚烧的特殊要求编制，但连续运行的系统也可参照 本说明执行。
1、点火前准备工作：
（1）开炉前全部操作人员应按规定穿戴好各自的防护服装，上岗前熟悉各 自岗位的操作规程；
（2）检查各部位仪表、监测装置、电器、手柄是否灵活可靠，动作灵敏， 指示正确；
1、点火前准备工作：......................................................................... 4 2、点火：..............................................................................................5 3、运行操作：..................................................................................... 6 3、排渣：..............................................................................................8 4、热备用操作：................................................................................. 8 六、维护保养..............................................................................................9 七、注意事项............................................................................................11 八、设备工程技术参考方案..................................................................... 0
使炉墙温度仍然按 100℃/h 上升；
（6）当两处炉墙温度均达到 600℃时，可再逐步加大垃圾入炉量，并开启
侧风、上环风。最后在能保持炉膛温度＞600℃的条件下，逐步将炉膛的明火盖
灭，同时逐步加大一次风、侧风、上环风、引风的风量；
（7）二燃室温度达到 700℃以上之后，关闭并退出油燃烧器；
在此期间要随时注意观察除酸塔进口烟温，当烟温＞160℃时，应及时开启
4
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（9）每月固定一天在开炉前清除引风机风叶上的积灰；
（10）每周固定一天在开炉前放清锅炉集灰器内积灰；
（11）开启除酸塔放灰门，排净冷凝水及积灰；
（12）按“运规”查验锅炉各附件性能，确认正常，并全开主汽阀。冲洗
风和穿孔股风。
然后在炉渣上堆放易燃散碎柴草约 100 mm，再堆放断面 50х50 mm 的短木
柴，开始点炉；
2、点火：
（1）关闭急排口，打开除尘的旁通口，开启引风机（20～30Hz）、循环冷 却水等；
（2）炉膛实现微负压（-15～20Pa）时，引燃炉内木柴（必要时可送少量 的一次风）；
（3）观察到炉内木柴已经全部燃着，可少量加入经挑选的易燃的、高热值 的垃圾，并随时调整一次风和引风，保持炉膛微负压（-30～50 Pa），保持炉膛 内明火燃烧。补充垃圾，保持炉墙温升 100℃/h；
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持炉膛温度在 900℃左右。开启二次风机后打开出风口蝶阀，并根据 CO 浓度（应
二、技术规格、技术参数及性能
焚烧炉的产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。 例：SL RQ -100
额定焚烧处理量 100（t/d）
热解气化
生活垃圾（注:SL-生活垃圾；YL-医疗垃圾；Q-其它
垃圾）
1、1设备技术规格
表 1 立式旋转热解气化焚烧炉规格型号
序
项目
单位
号
生活垃圾
医疗垃圾
1
炉型
\
图 1 焚烧炉原理图
图 2 燃烧工况图
热解气化炉产生的高温混合烟气进入二次燃烧室，经二次风补氧后再次燃 烧，炉内温度高达 1100℃，燃烧后的高温烟气经余热锅炉吸热回收能源后，温 度烟气降至 260℃左右进入尾气处理系统，处理达标后排入大气。
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立式旋转热解气化焚烧炉使用维护说明书
一、概述
立式旋转热解气化焚烧炉是由浙江泰来环保科技有限公司设计研发、具 有自主知识产权的新型的固体废弃物焚烧处理设备。具有投资少、运行成本低、 占地面积小、环保效果好等特点，适用于生活垃圾、医疗废弃物、污泥、工业 危废等固体废弃物的焚烧处理。
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炉排面积
m2
16
11
8.5 6.1 2.4 8.5 6.1 2.4
5
进料口内径
mm
6 烟气进出口内径 mm
根据垃圾处理量及热值设计
1
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三、设备工作原理及构造
1、设备工作原理
垃圾在热解气化炉（一燃室）内通过干燥、热解气化（500℃-750℃）、燃烧 （950℃-1050℃）和燃尽，部分可燃物质分解为一氧化碳、气态烃类等可燃混合 烟气进入二燃室。热解气化后的残留物（液态焦油、较纯的碳素以及垃圾本身含 有的无机灰土和惰性物质）在炉中继续进行充分燃烧，燃烧温度可达到 950℃~1050℃。燃尽后的结焦状残渣受到热解气化炉底部的一次供风冷却，经炉 排的机械挤压、破碎成 100mm 以下的块状物排出至炉底的水封槽内，经过湿式出 渣系统排出。残渣可直接作为制砖、铺路砖等建筑材料的辅料进行综合利用。
（3）检查并确定各机构无异常，并按系统润滑表要求加注润滑油、润滑脂； （4）检查水路系统正常（系统水压、回水），保持循环水泵、锅炉给水泵 运转正常。每班两次冲洗（刷洗）余热锅炉、焚烧炉体、炉盖、水封水位表并 检水位，保证各处水位均正常，各水箱蓄水正常。软化水系统严格按照所配制 的软化水处理器的要求操作并及时加足 NaCl； （5）检查并确定燃油系统正常，日用油箱存有 1/3 容积的轻柴油； （6）向碱液箱加 NaOH（常规每立方清水加 2.5 公斤，必要时可随时增减）； （7）按照高效油水分离器的操作规程放清下端集存的油水； （8）开通储气罐下端的旋阀，排净罐中的冷凝水、油；
SLRQ SLRQ SLRQ SLRQ SLRQ YLRQ YLRQ YLRQ
-150 -100 -80 -50 -20 -20 -10
-5
2
炉膛高度
mm 4600 4400 4200 3500 3300 4200 3500 3300
3
炉膛内径
mm 4000 3200 2600 2200 1380 2600 2200 1380
立式旋转热解气化焚烧炉
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执行标准 Q/ZTL001-2013（分册） 培训用使教材
浙江泰来环保科技有限公司 二 0 一三年八月
ZHEJIANG ECO-WASTE TECHNOLOGY CO., LTD.
使用培训教材
目录
一、概述......................................................................................................1 二、技术规格、技术参数及性能............................................................. 1 三、设备工作原理及构造......................................................................... 2
使用维护说明书
表 4 立式旋转热解气化焚烧炉尺寸及重量
四、配套辅助设备
配套辅助系统包括循环水系统和辅助燃油系统。 循环水系统：焚烧炉采用循环冷却水系统，冷却水箱与锅炉给水共用，设 置冷却水配水箱，并以软化水作为冷却水补充水。配水管的水分别提供炉盖给
3
ZHEJIANG ECO-WASTE TECHNOLOGY CO., LTD.
螺杆泵、喷雾化碱液，降温除酸，随时调整流量，使脱酸塔出烟的温度保持在
130℃左右。同时关闭除尘器旁通口，使得锅炉的监护完全进入正规操作，系统
完全进入正常热解运行。各岗位人员应全部按规程进入正常运行操作、检查、
维护。
3、运行操作：
（1）检查并补足垂直料仓内的垃圾（距上口约 500mm）； （2）启动空压机，确认运行正常，系统压力≥0.5MPa，并确认通向除酸降 温塔的气门微开； （3）开启引风，其转速 30 秒内由零 Hz 达到 20~25Hz（锅炉入口负压达到 -30~-40Pa），保持 1 分钟，待系统内可燃气体浓度降到爆炸极限以下（与空气 混合后燃气浓度：CO12.5~80%、甲烷 2.5~15%、乙烷 2.5~15%、氢 4~80%、乙烯 2.75~35%、硫化氢 4.3~45.5%），可进行下步操作； （4）引风机在 10Hz 左右，关闭放空阀，同时开启一次风机，调一次风机、 引风机的频率，提高引风机转速，调节一次风使炉膛负压缓慢升到-200Pa（必 须配合同步操作）； （5）启动一次风机后，炉底热料逐渐升温变红，炉温逐渐上升。系统升温 时间应不少于 5 小时（快速升温有损各部结构和耐火材料寿命），当炉膛温度达 到 700℃左右时，启动双辊给料机，均匀向炉内慢速布料。炉内出现明火，保
（4）在一燃室炉墙温度达到 500℃左右时，如果二燃室炉墙温度仍较滞后，
5
ZHEJIANG ECO-WASTE TECHNOLOGY CO., LTD.
使用维护说明书
可维持一燃室炉墙温度（500℃）。同时，启动空压机并开启二燃室的油燃烧器，
以提高二燃室炉墙温度并烧尽烟气中的可燃物；
（5）当二燃室的炉墙温度与一燃室的炉墙温度持平后，可加大垃圾入炉量，
水位计；
（13）打开鼓风机的进风管阀门（或挡板），打开进料仓口盖；
（14）旋转炉排：按安装程序，炉排在组装完毕后必须完成 2 小时的冷态
试运转。在试转前，要彻底清理干净任何可能阻碍转动的物件。手动盘车、转
动炉排，确认无卡绊现象后，可通电转动炉排。并观察电流无波动，待平稳后，
让炉排连续运行并每隔 1 小时记录电流的数据；
使用维护说明书
水、双辊加料给水、风机给水和水封给水。其中水封给水的少量排水随炉渣带
走，其它冷却水循环到水箱。循环水有保护炉盖，炉体水封，冷却炉壁、炉渣
等功能。
燃油系统：包括喷腔和储油设备。在垃圾焚烧正常运行阶段，依靠垃圾本
身的热量能保持炉温达 850℃，使得焚烧后的各种有害有机物充分分解。但当
垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下，依靠垃圾焚烧的热量不足以维持