冬季施工方案2013-10-30
冬季施工方案(22)
冬季施工方案(22)在冬季施工中，由于气温低、天气寒冷，施工过程中可能会遇到一系列的挑战。
为了保证施工的顺利进行，提高施工效率，必须制定科学合理的施工方案。
下面将介绍一种适合冬季施工的方案。
施工前准备在冬季进行施工前，首先需要做好充分的准备工作。
对施工现场进行全面清理，保持施工现场的整洁。
检查施工设备和工具的运行状况，确保设备正常工作。
同时，要对施工人员的防寒保暖工作做好安排，提供必要的防寒保暖用具。
施工方案选用合适的材料在冬季施工中，选择适合低温环境下施工的材料至关重要。
选用具有良好耐寒性能的原材料，确保在低温下施工材料不会出现开裂、变形等情况。
控制施工时间冬季天气寒冷，白天温度低，日照时间短。
因此，在冬季施工中，要合理安排施工时间，尽量选择气温较高的时段进行施工。
在夜间或清晨时段，尽量避免施工，以免影响施工效率。
加强保温措施在冬季施工过程中，要加强施工现场和施工材料的保温措施，防止气温过低对施工造成影响。
可以采取在施工现场搭建临时棚屋、使用加热设备等方式提高施工环境的温度，保障施工工作正常进行。
防风险措施冬季施工过程中要特别注意防风险，避免因天气寒冷导致的意外事件发生。
在施工现场设置安全警示标识，加强安全生产教育培训，提高施工人员对安全意识的认识，确保施工过程中各项工作的安全进行。
施工结束在冬季施工结束后，及时进行整理清理工作，彻底清除施工现场的杂物和垃圾。
同时，对施工现场设备进行定期检查和维护，确保设备在下次施工时能够正常运行。
最后，对施工过程进行总结，总结冬季施工过程中出现的问题和解决方案，为下一次施工做好准备。
通过科学的冬季施工方案的执行，可以有效提高施工效率，减少施工风险，保证工程质量。
在寒冷的冬季，只有制定合理的施工方案，才能顺利完成施工任务。
冬季施工方案
冬季施工方案一，工程概况本线路为国投电厂升压站～±800kV哈密换流站500kV单回输电线路工程，线路起于国投电厂升压站，止于哈密大南湖乡±800kV哈密换流站，全线为单回路架设，线路总体平行于电厂施工便道，中间局部通过山区，交通条件相对较好。
线路大体为南北走向。
本段线路长度38.0km。
全线大部分地形为平丘地，山地主要分布在黑山附近。
全线海拔高度在500m～650m之间。
全线采用单回路架设。
导线采用4×JL（GD）/G1A-630/45钢芯高导电率铝绞线，地线一根采用JLB20A-150 铝包钢绞线，另一根采用 OPGW－150。
根据工期安排，基础于2013年11月份开始，2014年2月结束，该地区10月底气温开始逐渐变冷，并且早晚温差越来越大，已进入冬季施工，进入冬季该地区雨雪和大风天气比较频繁，对工程材料的安全运输，施工项目的安全顺利进行带来很大的不变。
为保证本工程能够按期保质保量完成，保证工程项目的安全顺利进行，保障施工人员的人身安全与健康，保证机械设备的安全运行；保证工程的顺利完工，防止施工作业人员在施工中发生冻伤、煤气中毒以及交通等事故，项目部依据《电力建设安全工作规程》规定，并结合目前已展开的工序以及即将展开的施工工序(土石方开挖、基础浇筑、铁塔组立等工序)，项目部根据本地气候特点，特制定冬季施工方案。
本工程建设单位：新疆电力公司本工程监理单位：新疆电力工程监理有限责任公司本工程设计单位：西北电力设计院本工程施工单位：山东送变电工程公司二、冬季施工界定：根据“建筑工程冬期施工规程”（JDJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
起止日期也可由业主、监理、我单位共同协商统一划定。
三、气候特点与施工注意事项：3.1本工程所属地域气候特点本工程线路全部位于新疆哈密地区大南湖煤电基地，地处亚洲大陆腹地，远离海洋，属典型北温带大陆性寒冷气候，具有春季干旱升温快，夏季短暂，秋季降温快，冬季严寒，多风少雨，蒸发强烈，年际变化大。
总体冬季施工方案
总体冬季施工方案冬季是一个施工季节，由于气温低，天气寒冷，这给施工带来了很多困难。
为了保证施工的进行，确保工程质量和进度，需要制定一套合理的冬季施工方案。
下面就是一个总体冬季施工方案，1200字以上。
一、选址和准备工作1.首先要选择好合适的施工地点，避免有风口、低洼地带等不利因素。
2.对施工地进行踏勘，了解地面情况和土壤结构，为合理施工做好准备。
3.做好冻土处理工作，采取合适的方法防止冻土在施工中的破坏性影响。
4.开展安全检查，确保施工环境安全。
二、施工筹备1.提前采购冬季施工所需的材料，确保施工进度不受材料供应的影响。
2.制定详细的施工计划，合理安排施工进度和工序。
3.安排好施工人员，安排好各自的工作任务和职责。
三、施工技术措施1.采取合适的保温措施，保证施工现场温度适宜，加快施工进度。
2.做好防风保温工作，防止冷风对施工人员和设备的影响。
3.采取保湿措施，防止材料干燥、开裂等情况发生。
4.采取合适的施工方法和工艺，降低施工难度和对施工人员的要求。
5.加强现场管理，确保施工质量和安全。
四、设备保养和检修1.对施工设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。
2.防止设备在低温环境下出现故障，采取防冻措施。
3.定期进行设备检修，保障设备的安全性和工作效率。
五、安全措施1.加强施工现场安全管理，设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.建立健全的安全制度，进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3.配备完善的安全设备，如安全帽、防寒服等，防止施工人员受寒冷天气的影响。
4.定期组织安全演习，提高施工人员应急处理能力。
六、环境保护措施1.严格遵守环保法规，做好环境保护工作，减少对环境的污染。
2.施工现场垃圾分类处理，合理利用和回收资源。
3.减少噪音、粉尘等产生，采取相应的措施进行规范治理。
七、沟通与协调1.加强施工组织与外界各方的沟通与协调，确保施工进程的顺利进行。
2.与相关部门密切配合，保证施工的合法性和规范性。
冬季施工方案(终稿)
冬季施工方案(终稿)冬季是施工领域中一个充满挑战的季节，严寒温度和不断变化的天气条件给施工工作带来了极大的困难。
为了确保工程的顺利进行并保证工人们的安全，需要制定科学合理的冬季施工方案。
本文将就冬季施工方案的制定内容进行详细探讨，为冬季施工提供有效指导。
环境分析在冬季施工过程中，温度低、天气多变是主要环境因素。
极端的低温会影响到混凝土的凝固时间和强度发展，对机械设备和工人的使用也会造成一定的限制。
此外，冬季降雪和结冰现象也会对施工工作造成一定影响。
冬季施工方案施工计划调整针对冬季环境，施工计划需要进行合理调整。
可以将施工时间适当向前或向后推迟，错开寒冷天气的施工时间。
需要合理安排工程进度，避免在极端天气条件下进行关键工序。
设备保障方案冬季施工需要特别关注机械设备的保障。
在低温情况下，机械设备需要定期进行保养和检查，确保其正常运转。
对于需要加热的设备和管道，要合理布局加热设备，防止冻结。
安全防护措施在冬季施工中，安全是最重要的考虑因素之一。
要加强对工人的安全培训，提醒他们注意保暖并避免滑倒。
同时要增加施工现场的防滑措施，保证工人和设备的安全。
材料选用优化针对冬季环境，需要选用耐寒材料，例如抗冻混凝土，以确保在低温环境下仍能保持良好的工程质量。
此外，在搅拌混凝土和其他材料时，要控制好水泥水的用量，防止过早结冰。
结语冬季施工是一个复杂而艰难的过程，但通过科学合理的施工方案，可以有效应对各种挑战，确保工程顺利进行。
施工单位要密切关注天气变化，灵活调整施工计划，并加强对设备和工人的保障，以确保施工质量和安全。
只有这样，才能在寒冷的冬季完成各项工程任务。
冬季施工施工方案
冬季施工施工方案随着人们对城市建设的需求不断增长，建筑工地的施工活动也越来越频繁。
然而，在冬季这个寒冷的季节里，大部分地区的气温都会降低，给施工带来一定的困难。
因此，针对冬季施工，需要制定相关的施工方案，以确保工程进展顺利、质量达标。
本文将针对冬季施工制定一个可行的施工方案。
一、工程筹备阶段1. 收集冬季气温、降雪情况等天气数据，制定可行的施工计划。
2. 准备必要的设备和物资，如电暖设备、保温材料等。
3. 安排有经验的工程师或现场负责人，负责冬季施工的监督管理。
二、安全保障措施1. 加强施工现场的安全防护，如设置警示标志、施工围挡等。
2. 保证施工人员的合理安排，避免连续作业过长时间导致疲劳带来的安全隐患。
3. 为施工人员提供相应的防寒保暖用具，确保他们能够在恶劣的天气条件下保持身体健康。
三、施工过程管理1. 加强基础土方工程的施工管理，确保施工质量和进度。
2. 对于混凝土浇筑过程，采用加热混凝土、加速凝固等技术措施，保证混凝土的强度和质量。
3. 合理安排施工顺序，尽量避免在恶劣天气条件下进行高空作业或危险施工。
四、设备保养与管理1. 对于机械设备，特别是液压系统、燃气系统等易受低温影响的部位，加强保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 在设备停工时，及时对设备进行保温措施，防止冻结和损坏。
五、质量管理1. 加强冬季施工的质量检查和监督，确保工程质量达到标准要求。
2. 对于受低温影响的施工工序，如钢筋焊接、混凝土浇筑等，加强监控和控制，防止质量问题的发生。
六、环境保护措施1. 合理安排施工排水，避免施工过程中水的积聚和污染。
2. 对于施工废弃物的处理，严格按照相关法规进行分类、回收和处理，保护环境。
七、文明施工推广1. 加强对施工人员的安全教育培训，提升他们的安全意识和文明施工意识。
2. 宣传和推广先进的冬季施工技术和管理经验，提高整个行业的水平。
结论通过制定合理的冬季施工方案，能够有效解决冬季施工面临的各种困难和挑战，确保施工工程顺利进行。
冬季施工方案...(DOC)
冬季施工方案
一、背景
冬季是施工中常见的一个季节，气温骤降、降雪频繁等因素给施工带来了挑战。
在制订冬季施工方案时，需要考虑如何有效应对这些挑战，保证施工进度和质量。
二、施工准备
1. 现场准备
在冬季施工前，需要对现场进行充分的准备工作，包括清理现场、搭建临时工棚、电源供应等。
2. 设备检查
在冬季施工开始前，要对各种施工设备进行检查，确保设备正常运转，减少因
设备故障引起的延误。
三、施工流程
1. 土方工程
在冬季施工中，土方工程是一个重要的环节。
需要注意保持土方的合适湿度，
以及采取保温措施，避免土方结冻。
2. 混凝土工程
冬季施工中混凝土的养护是关键，需要采取保温措施，避免混凝土结冻或裂缝
的发生。
3. 钢结构工程
钢结构工程在冬季施工中也需要注意防冻保温，对于焊接工艺和材料的选择要
谨慎。
四、安全措施
1. 防滑措施
冬季施工中地面容易出现结冰现象，需要设置防滑措施，保障施工人员的安全。
2. 保暖措施
冬季施工中，要给施工人员提供保暖设备，保证施工人员在低温环境下的作业
舒适度。
五、总结与展望
冬季施工方案的制定是为了应对冬季施工中的各种挑战，保证施工进度和质量。
未来，随着技术的发展和设备的更新，冬季施工将变得更加高效和安全。
以上就是关于冬季施工方案的简要介绍，希望能帮助到大家顺利度过冬季施工期。
冬季施工方案
冬季施工方案一、工程概况乌兰察布市直属幼儿园位于乌兰察布市集宁区。
本工程无地下室，地上三层，总建筑面积8842.61m2，一层层高4.20m，二层层高3.9m，三层层高3.78m，室外-0.30m，建筑最高处为21.18m。
本工程采用钢筋砼框架结构，抗震等级为二级。
基本风压为0.55KN/m2，基本雪压为0.40KN/m2。
本工程基础埋深为-2.40m，采用钢筋砼独立基础，地基承载力f ak=180Kpa。
本工程计划2012年10月3日开工，2013年3月1日完工，根据乌兰察布市集宁区常年气温情况分析，本工程施工期间平均气温均低于5℃，需按照冬季施工方案进行施工。
二、编制依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《屋面工程质量验收规范年》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工手册》第四版工程设计图纸三、冬季施工进度计划基础工程：2012年10月3日~2012年10月12日主体工程：2012年10月13日~2012年10月31日砌体工程：2012年10月25日~2012年11月20日屋面工程：2012年11月30日~2012年12月31日装饰装修工程：2012年11月20日~2013年2月25日水电预埋、安装：2012年10月10日~2013年2月20日室外工程：2012年11月10日~2013年2月25日清理扫屋验收：2013年2月26日~2013年3月1日四、施工准备4.1本方案按常年冬期施工气温编制，如冬施期间发现气象预报与常年有较大差异时，需对本方案及时调整，并做好准备工作。
隧道冬季施工方案
暂按182天进行计算, 具体冬施天数由本地区天气预报及现场监测为依据进行确定。
根据工程工期要求，2013年珠宝1#、2#隧道均需安排冬施。
㎡㎡㎡m35kw㎡m3m2 m2 m2 m2隧道作业面生活区和作业队队部各安装一台1t蒸汽压力锅炉取暖，宿舍安装暖气片。
每间宿舍设置一个保温门帘，3 m2/个。
对于珠宝2#隧道料场侧宿舍采用彩钢板重新搭设，计150 m2冬施期间现场机械设备使用-35#柴油，并添加防冻液，确保其正常运作。
6、电加热带缠绕，外裹塑料保温材料，防止管道结冰，每个隧道作业面暂按500米考虑。
珠宝1#隧道出口侧洞外排水利用Φ300铁管埋置在地面以下1m 处顺坡，铁管外电加热带缠绕，外裹塑料保温材，且铁管外出水口安排人不定时的进行疏通清冰。
五、技术保证措施：1、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬，骨料不含有机物质。
2、冬期施工混凝土的砂、石料采用彩条布覆盖，防止雨雪混入，储备地点选择地势较高不积水的地方。
3、投料时不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。
4、六、质量保证措施：1、成立冬期施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部质检工程师带领质检组负责实施。
质量专检小组：组长：蔡玉田副组长：石铁成、严志组员：高敏、周少博、王绪国、许朋、曹伟、曹栋、李龙龙、姜旭、王长亮、王明2、设专人及时掌握天气动态，做好超低温应急措施。
3、试验员加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。
及时送检同条件混凝土试件，确保混凝土拆模符合要求。
4、试验员每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测拌合用水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。
5、测量组做到每个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。
及时检测仪器，保证低温下正常工作。
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冬季施工方案一、编制目的为保证工程质量，加快施工进度，确保桥梁、涵洞、路基、铺架冬季施工顺利进行。
根据本工程所处地理位置的气候特点，特编制此施工方案。
二、编制依据1、《新建铁路准神铁路红进塔至红柳林段运煤专线工程ZSTLSXS-1标投标文件》2、《建筑工程冬季施工规程》3、《混凝土冬季施工规程》4、《冬季施工手册》5、《铁路混凝土工程施工技术指南》6、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》7、《混凝土结构工程施工及验收规范》8、《铁路混凝土与砌体工程施工及验收标准》三、工程概况新建准神铁路红柳林至红进塔(陕西段)运煤专线工程途径陕西省榆林市府谷县、神木县，线路沿悖牛川两岸南下，在陕西设郭家湾、石窑店车站后，线路转靠山侧修建隧道绕行神木北站后下穿既有神朔铁路，设店塔车站与既有神延铁路的红柳林车站连接。
主要工程内容：DK16+550～DK54+259范围内路基、桥涵、明洞等工程及全线轨道铺设、钢筋混凝土简支T梁制作和架设。
线路长度：37.709正线公里。
土石方数量为3691321m3；新建大中小桥23座总长10021.18延米，其中特大桥3座共长6926.75延米，大桥9座共长2287.54延米，中桥11座共长697.99延米,明洞220延米；新铺正线37.552公里,站线11.933公里，预制、架设T梁296孔。
四、气候特征本标段内处于北纬亚寒带地区，通过有关气象资料和现场调查显示，年平均气温9.1o C，极端最高气温39.0o C,极端最低气温-29.0o C,最热月平均气温22.7 o C,最冷月平均气温-6.2o C,年平均风速4.0m/s,主导风向NW,最大风速34m/s,最大季节性冻结深度1.50m。
按对铁路工程影响的气候分区为寒冷地区。
五、冬季施工组织措施1．为了合理、有序的进行冬季施工及保证冬季施工的安全、质量，建立一套完备的生产管理体系，成立由项目经理任组长的领导小组。
专抓冬季施工防护工作的布置、检查、指导工作。
牢固树立预防为主的思想，全面提高冬季施工防护意识。
冬季施工工作领导小组人员安排如下: 组长：金礼俊副组长：周金才、梁建华组员：肖又明、王辉辉、黄猛超、鲁红刚、黄贵、汪子翔、孙光辉、周斌、李兴龙2．冬季施工界定：当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外气温的平均值）连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工应按照冬季施工的有关规定执行。
3．本项目计划冬季施工项目有：桥涵工程、路基工程、铺架工程。
六、冬季施工准备工作1、由调度负责及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
2、根据各自工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。
3、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
4、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
5、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
6、与当地气象部门定期获取近期天气状况，以利于工地安排施工，做好预防措施。
七、主要热源设备、热源物资及各种主要材料计划序号名称型号单位数量使用情况1 电热水器个50 混凝土用热水2 热水管DG42 米400 搅拌站供水管3 暖气片水暖73 片80 搅拌站周围保温使用4 保温板m2 500 砂石料暖棚使用序号名称型号单位数量使用情况5 保温篷布m2 2000 暖棚、搅拌站6 保温门帘m2 300 暖棚、搅拌站7 煤t 20 冬施用8 木材t 3 冬施用9 防冻剂t 根据消耗计算用量10 防冻型减水剂t 根据消耗计算用量11 草袋m2 1000 混凝土保温剂12 塑料布m2 2000 脱模后混凝土保温、保湿13 温度计只20 测量温度使用八、冬季施工确保混凝土不受冻害的措施1、混凝土配合比混凝土受冻临界强度规定如下：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（矿渣硅酸盐水泥）拌制的混凝土为设计强度标准值30%（40%），且不小于5Mpa。
当掺用防冻剂时，室外最低气温不低于-30℃时混凝土受冻临界强度为5Mpa。
（1）配制冬施的混凝土，外加剂采用无氯盐类防冻型聚羧酸高性能外加剂，出厂时由厂家直接复配在成品中；混凝土采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa。
1、混凝土拌合冬季拌合砼时，为节约防寒材料和防寒时间，选用比较小的水灰和较低的坍落度，以减少拌合用水量。
砂、碎石水的预热温度必须根据作业环境温度和混凝土入模温度进行热功计算确定。
严格投料顺序和搅拌时间。
按照石子—砂—水泥—外加剂顺序投料，开盘前用热水冲洗拌合机；搅拌时间不小于3min。
拌合站搭建活动房并安装暖气，以保证混凝土拌合时温度不会流失。
混凝土原材料加热应优先采用热水拌制的方法进行加热，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度（用温度计测量温度）。
当水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时，可提高水温到80℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
拌合水及骨料加热最高温度（℃）表08-1水泥品种及标号拌合水骨料标号为P.O42.5号的普通硅酸盐水泥（富丽水泥）60 40 水加热采用电加热的方法。
加热水使用的水箱应予保温，其容积应能使达到规定的使用温度要求。
骨料采用表面用塑料布及麻袋覆盖保温、顶部搭盖顶棚的方法，可以起到防止冰雪渗水和保温的作用。
当仍不能满足要求时采用配备两个保温加热料斗，交替加热使用。
每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5m3。
拌制掺用防冻剂的混凝土，由厂家直接出厂时复配到成品中，应严格按剂量要求掺入。
并且做好液体外加剂的保温工作，不得露天存放。
3、混凝土的运输与泵送机械防冻防寒方面，要做好机械防寒，防冻工作，按照“机械管理规定”的要求严格进行换季保养工作。
密切与气象部门联系，预测施工期间的气温。
为减少混凝土在运输过程中的热量散失，尽量减少运输时间，并对运输混凝土用的容器应用棉被包裹，且禁止二次倒运。
泵送混凝土管道需覆盖保温材料。
特别是混凝土运输过程中，混凝土容易出现离析等现象，为确保混凝土的和易性，拌合的混凝土需避免坍落度过大。
4、混凝土浇筑严格控制熟料出机和入模温度，出机温度大于+10℃，应该可以保证入模温度不小于+5℃。
混凝土熟料出机后尽快浇注入模，防止热量散失。
混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。
当环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件用电暖炉加热至正温。
当旧混凝土面和外露钢筋在冷气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋，用塑料布、草袋进行防寒保温。
5、混凝土的测温施工班组、施工员对砂石料、水泥、搅拌棚内的温度和搅拌出料（测温方法：将温度计插入混凝土当测温度数不发生变化时的数值即为此时混凝土温度）、入模温度进行测量，并作好记录。
测温人员保持同现场技术人员的联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向现场技术人员进行报告。
加强作业环境温度检测，便于采取措施。
九、混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、混凝土拌合温度宜按下列公式计算：T0=[0.92（m ce T ce+m sa T sa+m g T g）+4.2T w(m w-w sa m sa-w g m g)+c1(w sa m sa T sa+w g m g T g)-c2(w sa m sa+w g m g)]/[4.2m w+0.9(m ce+ m sa+m g)]式中T0——混凝土拌合物温度（℃）；m w——水用量（kg）；mce——水泥用量（kg）；msa——砂石用量（kg）；mg——石子用量（kg）；T w——水的温度（℃）；T ce——水泥的温度（℃）；T sa——砂子的温度（℃）；T g——石子的温度（℃）；W sa——砂子的含水率（%）；W g——石子的含水率（%）；C1——水的比热容（kJ/kg*K）；C2——冰的溶解热（kJ/kg）。
当骨料温度大于0℃时，c1=4.2，c2=0；当骨料温度小于或等于0℃时，c1=2.1，c2=335。
2、混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算：T1=T0－0.16（T0-T i）式中T1——混凝土拌合物出机温度（℃）；T i——搅拌机棚内温度（℃）3、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算：T2=T1—（at1+0.032n）(T1—T a)式中T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度（℃）；t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n——混凝土拌合物动转次数；T a——混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；a——温度损失系数（h-1）：当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25；4、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时温度宜按下式计算：T3=（C c m c T2+C f m f T f+C s m s T s）/(C c m c+C f m f+C s m s)式中T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时间的温度（℃）；C c——混凝土的比热容（kJ/kg*K）；C f——模板的比热容（kJ/kg*K）；C s——钢筋的比热容（kJ/kg*K）；m f——每m3混凝土相接触的模板重量（kg）；m s——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）；T f——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）；T s——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）；十、混凝土搅拌、运输、浇筑温度实测数据计算C15混凝土理论配合比水泥掺合料1掺合料2砂碎石外加剂1拌和用水材料总量266 / / 696 1238 / 200 24001、混凝土拌合温度热工计算：T0=[0.92（m ce T ce+m sa T sa+m g T g）+4.2T w(m w-w sa m sa-w g m g)+c1(w sa m sa T sa+w g m g T g)-c2(w sa m sa+w g m g)]/[4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)]=[0.92×（266×15+696×5+1239×5）+4.2×38×（200-3.6 %×696-2 %×1238）+4.2×（3.6%×696×5+2%×1238×5）]/ [4.2×200+0.9×（266+696+1238）]=13.33℃2、混凝土拌合物出机温度热工计算：T1=T0－0.16（T0-T i）=13.33-0.16×（13.33-7）=12.32℃＞10℃满足要求3、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度热工计算：T2=T1—（at1+0.032n）(T1—T a)=12.32-（0.25×0.25+0.032×1）×（12.32-5）=11.63℃＞5℃满足要求4、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时温度热工计算：T3=（C c m c T2+C f m f T f+C s m s T s）/(C c m c+C f m f+C s m s)=（1×2400×11.62+2.51×11.46×5+0.48×5×112）/（1×2400+2.51×11.46+0.48×112）=11.4℃C30混凝土理论配合比水掺合料掺合料砂碎石外加剂拌和用材料总泥 1 2 1 水量273 101 / 782 1079 3.74 161 2399.74 1、混凝土拌合温度热工计算：T0=[0.92（m ce T ce+m sa T sa+m g T g）+4.2T w(m w-w sa m sa-w g m g)+c1(w sa m sa T sa+w g m g T g)-c2(w sa m sa+w g m g)]/[4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)]=[0.92×（374×15+782×5+1079×5）+4.2×40×（161-3.6 %×782-2 %×1079）+4.2×（3.6%×782×5+2%×1079×5）]/ [4.2×161+0.9×（273+101+782+1079）] =12.45 ℃2、混凝土拌合物出机温度热工计算：T1=T0－0.16（T0-T i）=12.45-0.16×（12.45-7）=11.58℃＞10℃满足要求3、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度热工计算：T2=T1—（at1+0.032n）(T1—T a)=11.58-（0.25×0.25+0.032×1）×（11.58-5）=10.96℃＞5℃满足要求4、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时温度热工计算：T3=（C c m c T2+C f m f T f+C s m s T s）/(C c m c+C f m f+C s m s)=（1×2399×11.35+2.51×11.46×5+0.48×5×112）/（1×2399+2.51×11.46+0.48×112）=11.14℃C35混凝土理论配合比水泥掺合料1掺合料2砂碎石外加剂1拌和用水材料总量287 106 / 700 1142 3.93 161 24001、混凝土拌合温度热工计算：T0=[0.92（m ce T ce+m sa T sa+m g T g）+4.2T w(m w-w sa m sa-w g m g)+c1(w sa m sa T sa+w g m g T g)-c2(w sa m sa+w g m g)]/[4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)]=[0.92×（393×15+700×5+1142×5）+4.2×40×（161-3.6 %×700-2 %×1142）+4.2×（3.6%×700×5+2%×1142×5）]/ [4.2×161+0.9×（393+700+1141）]=12.61℃2、混凝土拌合物出机温度热工计算：T1=T0－0.16（T0-T i）=12.61-0.16×（12.61-7）=11.71℃＞10℃满足要求3、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度热工计算：T2=T1—（at1+0.032n）(T1—T a)=11.71-（0.25×0.25+0.032×1）×（11.71-5）=11.1℃＞5℃满足要求4、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时温度热工计算：T3=（C c m c T2+C f m f T f+C s m s T s）/(C c m c+C f m f+C s m s)=（1×2400×11.6+2.51×11.46×5+0.48×5×112）/（1×2400+2.51×11.46+0.48×112）=11.38℃C40混凝土理论配合比水泥掺合料1掺合料2砂碎石外加剂1拌和用水材料总量300 105 / 700 1138 4.05 150 23971、混凝土拌合温度热工计算：T0=[0.92（m ce T ce+m sa T sa+m g T g）+4.2T w(m w-w sa m sa-w g m g)+c1(w sa m sa T sa+w g m g T g)-c2(w sa m sa+w g m g)]/[4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)]=[0.92×（405×15+700×5+1138×5）+4.2×40×（163-3.6 %×700-2 %×1138）+4.2×（3.6%×700×5+2%×1138×5）]/ [4.2×150+0.9×（405+700+1138）]=12.98℃2、混凝土拌合物出机温度热工计算：T1=T0－0.16（T0-T i）=12.98-0.16×（12.98-7）=12.02℃＞10℃满足要求3、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度热工计算：T2=T1—（at1+0.032n）(T1—T a)=12.02-（0.25×0.25+0.032×1）×（12.02-5）=11.35℃＞5℃满足要求4、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时温度热工计算：T3=（C c m c T2+C f m f T f+C s m s T s）/(C c m c+C f m f+C s m s)=（1×2397×11.35+2.51×11.46×5+0.48×5×112）/（1×2397+2.51×11.46+0.48×112）=11.14℃十一、桥涵工程冬季施工保障措施1、冬季施工混凝土接缝时，在新混凝土浇注前，加热混凝土接合面，使接合面有5℃以上的温度，浇注完成后，采取措施使混凝土接合面继续保持这个温度，直至新浇混凝土达到一定的强度。