亚泰锅炉正本分析
生物质燃料锅炉
变频自动送料生物质燃料锅炉本产品采用悬浮燃烧技术，适用于燃料：木质颗粒、生物质燃料（花生壳、棉花外壳、棉杆等农作物枝/杆），木屑、少量木条、木块、木片等。
结构和性能特点：1．受压元件为水火管结构，设下置绝热炉膛。
2．下置绝热炉膛内底部布置固定条形炉排。
3．侧墙开炉门，可加料和炉排面上清理灰渣，前墙下部有燃料加料口。
4．炉膛后墙上部布置有二次风，促使形成S型火焰，增加火焰长度，保证燃料充分燃烬。
5．锅炉后墙装有2个防爆门，防止爆燃时损坏炉墙。
此图为浙江浦江顺风大酒店实例照，二台2吨生物质燃料/木质颗粒锅炉现场。
锅炉全自动运行，且系统运行稳定，清洁无污染，噪音小，即使在人多的闹市区也不影响居民生活。
该酒店使用生物质燃料/木质颗粒当燃料，与燃油/气锅炉相比，运行费用仅为燃油/气锅炉的三分之一，大大降低了运行成本。
是理想节能的环保产品。
本公司专业生产各种生物质燃料锅炉，其适用燃料有：木质颗粒燃料，生物质颗粒燃料、木屑、小木条、木块、木片、椰子壳、农作物秸杆等，木材厂/家俱厂及裘革厂等产生的可燃边角废料等。
其应用领域：石油、化工、食品、服装等工业企业、商务写字楼、高档住宅小区、宾馆酒店、大型洗浴场所、医院、学校等的供暖、供热水、供汽系统。
生物质燃料锅炉介绍我公司与国内各知名高等院校联合、吸收国内外同行先进技术，开发出生物质燃料锅炉，目前已形成成熟稳定的技术，产品得到广泛应用。
根据不同生物质的特性和形状尺寸研制开发了固定炉排、链条炉排及室燃三种燃烧方式，单纵、双纵、双横三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。
与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放。
合理设计保证对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。
对于含湿分废料，增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热高温段烟气。
对于用汽量高峰负荷突出，或废料中含胶水等等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。
600MW锅炉本体演示解析
发电运行部培训教材
数值 1.373MW/㎡
燃烧器区域壁面热负荷 空气预热器进风温度 一次风温度 二次风温度
31 ℃ 23 ℃
辐射及对流热损失Lr
其他热损失Lua 计算热效率（ASME PTC4.1计算
0.17％
0.3％ 89.39％
空气预热器出口热风温度
一次风温度 二次风温度 284 ℃ 307 ℃
收到基碳 收到基氢 收到基氧 收到基氮 收到基硫 哈氏可磨度 Car Har Nar St.ar % % % % 64.4 3.64 0.79 0.43 54.14 3.51 0.80 0.77 54.5 3.36 0.73 0.63 10.05 6.83 Oar % 7.26 补给水制备方式：一级除盐加混床系统
华润电力（常熟）有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd .
主要参数
名 过热蒸汽流量 过热器出口蒸汽压力 过热器出口蒸汽温度 再热蒸汽流量 称 单 位 T/h Mpa(g) ℃ T/h BMCR 1952 25.4 543 1588.5发电运行 Nhomakorabea培训教材
项目 全水份
校核煤种2
6.84
锅炉给水质量标准：补给水量在正常时（按 空气干燥基水份 Mad % 3.31 ~8（暂定） 1.62 BMCR 的5％计）为 97.5t/h ，启动或事故时 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 28 38 39 8.79 收到基灰份 Aar % 26.68 （按 BMCR的8 ％计）为 156 t/h 21.02
发电运行部培训教材
锅炉总体简介
华润电力（常熟）有限公司
China Resources Power (Changshu) Co.Ltd .
锅炉主要受热面的常见失效分析及整改
锅炉主要受热面的常见失效分析及整改周志广(内蒙古巴彦淖尔市特种设备检验所，内蒙古巴彦淖尔015000)摘要：目前火力发电行业已经成为我国最大的行业之一，其中锅炉是最主要的设备，锅炉设备的质量决定着火力发电 行业能否稳定的发展，所以提高锅炉设备的工作效率成为火力发电行业面临的最重要的挑战，现在的锅炉设备在应用时不 能充分的发挥自身的功能，降低了生产的质量和数量，严重的阻碍了此行业的进步与发展。
关键词：锅炉；受热面；失效；分析；整改中图分类号：TK229.6 文献标识码：A文章编号：1671-0711 (2016) 08 (下）-0039-02现在能源电力供应在经济发展中占有越来越重要 的作用，其中火力发电在整个行业中占有的比例最大，而在火力发电行业中锅炉设备又是最主要的设备之一，锅炉在投入使用时的安全性能对火力发电行业稳定的发 展造成巨大的影响，所以保障锅炉的安全运行，防止出 现安全事故，提高锅炉的工作效率，是现在火力发电行 业发展中面临的最重要的任务。
1受热面失效的问题分析锅炉设备在火力发电中占有非常重要的作用，所 以加强锅炉的质量检查和采取正确的预防措施是每个工 作人员最关注的问题，因为锅炉在使用时一旦出现问题,就会造成较大的安全事故，所以针对锅炉的受热面失效 的多种原因和正确的预防措施，本文给出了相关的建议，为火力发电行业的发展与进步提供了重要的参考依据。
锅炉受热面失效的原因多种多样，涉及到锅炉的 各个方面，比如说在锅炉受热面的设计上，如果锅炉受 热面设计的不合理，就会造成承受热的能力降低，不能 设计出充分发挥功能的锅炉，所以在投入使用时就造成 了锅炉受热面失效，出现较大的安全事故；在选材上，如果在锅炉的制造中，不能选择高质量的材料，就算设 计出非常好的锅炉也是没有任何作用的，现在火力发电 行业正处于快速发展阶段，所以为了获取更大的利益，许多商人将目光放到了锅炉的制造材料上，有的生产商 为了自己能够获得巨大的利益十分不负责任，加工出来 的许多不合格的材料却用低价进行销售，卖给了锅炉制 造商，这些质量不达标的材料运用到锅炉制造中就会降 低锅炉的质量，所以容易出现安全事故，造成巨大的危 险；还有就是在锅炉的质量检查中出现较大的漏洞，这 就是由于工作人员没有专业的检查技术，不能熟练的掌 握锅炉检查中需要的专业知识，造成大量质量不达标的 锅炉流入，其次就是技术人员不能及时的发现，在把关 阶段不能起到应有的作用，所以造成没有质量保障的设 备进行使用；锅炉维修检查阶段出现的问题，锅炉的维 修检查就是为了防止锅炉受热面失效，维修检查主要的 目的就是为了及时发现问题，采取正确的措施进行补救,如果这个阶段掌握好的话可以提高锅炉生产的效率，提 高工作质量，但是现阶段的锅炉维修检查并不能充分的发挥现阶段的作用，就造成了不能及时发现问题，从而 引发严重后果的现象；锅炉在安装的过程中需要协调其 他设备，这样才能够更有效的工作，那么锅炉受热面失 效的原因还有锅炉安装的不合理，没有考虑多方面的情 况，没有进行多次的试验，只根据局部表面的现象就大 力的投入使用，造成锅炉的功能降低，导致受热面失效。
1025th亚临界压力自然循环锅炉解析
多年各月平均气压972.4mb
多年年最大降水量835.9mm
多年年最小降水量356.7mm
历史最大冻土深度1260mm
多年各月平均风速1.2m/s
10分钟最大风速21.3m/s 风向西北西
主导风向夏季为南风 冬季为西北风
厂区工程地质
滦河发电厂位于河北省承德市西郊双滦区滦河镇以东约1.5km，距离承德市约18km。本期工程在电厂四期工程主厂房东侧场地上扩建，与四期工程主厂房脱开
锅炉设计着重考虑：
（1）锅炉具有较高的可用率；
（2）锅炉具有较高的热效率和较小的空气预热器漏风；
（3）具有较好的控制调节性能，调节灵活可靠，汽温偏差尽可能小；
（4）具有较好的煤种适应性，在燃料正常变化范围内燃烧全可靠；
（5）具有较好的低负荷稳燃性能和较好的启、停及调峰性能；
（6）尽量采用现有的成熟结构，增加部组件通用化程度。
本次勘测20m深度内主要为粘性土、砂类土、碎石类土，场地覆盖层厚度大于5m，按照《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），根据场区地基土的工程性质，估算土层的等效剪切波速值Vse在350～450m/s之间，场地土为中硬土，建筑场地类别为Ⅱ类。
地震:根据《中国地震动参数区划图》（GB18306～2001），地震动峰值加速度为0.05g，对应地震基本烈度为6度，设计地震分组为第二组。
本锅炉是采用亚临界压力参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身封闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。锅炉燃用烟煤。锅炉的制粉系统采用冷一次风机、正压直吹式制粉系统，配置5台中速磨煤机，其中4台运行，1台备用。
1.1
名 称
单位
锅炉产品安全性评估
锅炉产品安全性评估
锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活。
由于其直接接触高温和高压，因此锅炉的安全性评估尤为重要。
本文将从以下几个方面对锅炉产品的安全性进行评估。
首先，锅炉的设计和制造过程非常重要。
只有合理的设计和高质量的制造才能确保锅炉的安全性能。
评估锅炉产品的设计是否合理，需要考虑其结构强度和可靠性，是否采用了先进的材料和焊接工艺，以及是否符合相关的设计规范和标准。
其次，锅炉的安全附件和控制系统对其安全性具有重要影响。
安全附件如安全阀、爆炸门、压力表等的选用和安装位置都应符合设计要求，并经过严格的检测和测试。
控制系统的设计和运行也需要满足相关的安全标准，确保在正常和紧急情况下都能准确可靠地控制锅炉的运行。
此外，锅炉的操作和维护也对其安全性至关重要。
操作人员必须了解锅炉的工作原理和操作规程，遵守操作规定，合理使用和调整锅炉的参数，以确保其正常运行。
同时，维护人员应按照要求进行定期维护和检修，及时排除隐患，并记录维护工作的内容和结果。
最后，应建立完善的安全监控和管理制度，加强对锅炉产品的监督和检查。
通过定期的安全评估和现场检查，确保锅炉的安全性能符合要求。
同时，加强对操作人员和维护人员的培训，提高其安全意识和技能水平，降低事故发生的风险。
综上所述，锅炉产品的安全性评估需要从设计和制造、安全附件和控制系统、操作和维护、安全监控和管理等多个方面综合考虑。
只有确保锅炉的每个环节都符合相关标准和要求，才能有效降低锅炉事故发生的风险，保障人员和设备的安全。
燃气锅炉分析报告
燃气锅炉分析报告1. 引言本报告旨在对燃气锅炉进行详细分析和评估，以便提供有关其性能和效率的相关信息。
燃气锅炉作为一种常见的供暖设备，其安全性和能源利用率对用户至关重要。
通过对燃气锅炉的分析，我们将能够了解其工作原理、效率和运行状态。
2. 燃气锅炉工作原理燃气锅炉是一种利用燃气作为燃料的供暖设备。
其主要部件包括燃烧室、燃烧器、水管和热交换器。
燃气在燃烧室中与空气混合并点燃，产生高温燃烧气体。
这些燃烧气体通过热交换器与水管中的水进行热交换，将热能传递给水，使其升温。
最终，燃烧气体通过烟囱排出，提供加热后的热水或蒸汽。
3. 燃气锅炉的效率燃气锅炉的效率是衡量其能源利用率的重要指标。
一般来说，燃气锅炉的效率可以分为燃烧效率和热效率两个方面。
3.1 燃烧效率燃烧效率是指燃气在燃烧过程中转化为热能的百分比。
影响燃烧效率的因素包括燃烧器的设计、燃气与空气的混合比例以及燃烧过程中的损失。
一般来说，高效的燃烧器设计和合理的燃气与空气混合比能够提高燃烧效率。
3.2 热效率热效率是指燃气锅炉将燃料中的热能转化为加热水或蒸汽的能力。
热效率主要受燃烧效率、热损失和燃料的热值影响。
通过减小热损失和提高燃烧效率，可以提高热效率，从而降低能源消耗。
4. 燃气锅炉运行状态分析燃气锅炉的运行状态对其性能和效率具有重要影响。
以下是一些常见的运行状态分析：4.1 燃料供应燃气锅炉的燃料供应要保证充足且稳定。
燃料供应不足会导致燃烧不完全，影响燃烧效率；而燃料供应过剩则可能造成能源的浪费。
4.2 燃烧状态燃烧状态的监测和分析对于评估燃气锅炉的性能至关重要。
燃烧不完全会产生有害气体，如一氧化碳，对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，确保燃烧状态良好是燃气锅炉安全运行的关键。
4.3 温度和压力控制燃气锅炉的温度和压力控制对于保证供热系统的稳定运行至关重要。
温度过高或压力异常会导致燃烧不稳定，甚至引发事故。
4.4 热效率监测通过监测燃气锅炉的热效率，可以评估其能源利用情况。
锅炉设备分析报告模板范文
锅炉设备分析报告模板范文1. 引言锅炉设备是工业生产中常用的热能设备之一，广泛应用于发电、供暖和工业生产中。
本报告旨在对某锅炉设备进行分析，提供设备性能评估和问题诊断，为设备运维和维修提供参考依据。
2. 设备概述锅炉设备规格：XX型锅炉制造商：XXX公司使用年限：X年日均工作时间：X小时维护和保养情况：定期进行清洁和维修，维护记录完整。
操作员技术水平：操作员具备一定的锅炉设备操作经验和维修能力。
3. 设备性能评估3.1 热效率热效率是衡量锅炉设备热能利用效果的重要指标。
通过抽取样本并进行测量，结合热能平衡计算，得出该设备热效率如下：日期热效率（%）2020/01/01 85.22020/01/02 87.62020/01/03 84.7热效率的稳定性较好，基本在85%以上，可以认为该锅炉设备在能源利用上较为高效。
3.2 问题诊断经过对设备的观察、检测和分析，发现以下问题：1. 锅炉排放废气中的烟尘含量超标。
根据监测数据，烟尘排放浓度超过了环保要求的限值。
此问题可能是由于锅炉燃烧调整不当、燃料选择不合理或排烟系统堵塞等原因引起。
建议对燃烧设备进行维修和调整，并加强排烟管道的清理和维护。
2. 部分锅炉管道存在结垢和腐蚀。
锅炉管道结垢会降低传热效率，腐蚀则可能导致管道漏水，威胁到设备的正常运行。
建议定期进行管道清洗和防腐处理，确保管道的畅通和完整性。
3. 锅炉设备部分传感器故障。
某些温度和压力传感器出现异常，导致设备监测数据不准确。
建议更换故障传感器，并加强设备巡检和维护，确保监测数据的准确性。
4. 维护计划根据对设备的评估和问题诊断，提出以下维护计划：1. 清洗和调整燃烧系统，确保燃烧效果良好，控制烟尘排放浓度。
2. 定期进行管道清洗和防腐处理，避免结垢和腐蚀对设备性能的影响。
3. 更换故障传感器，并加强设备巡检和维护，确保监测数据的准确性。
4. 加强操作员培训，提高技术水平和维修能力。
5. 建立定期维护计划，进行设备保养和维护，并记录维护情况以便进行后续分析。
锅炉本体典型事故分析与处理
(7)所有引风机、送风机或回转式空气预热器停止。 (8)锅炉灭火。 (9)炉膛烟道内发生爆炸，使主要设备损坏或尾部烟
道发生二次燃烧 (10)锅炉机组范围发生火灾，直接威胁锅炉的安全
运行。 (11)热控仪表电源中断，无法监视、调整主要运行
参数。 (12)再热蒸汽中断(制造厂有规定者除外)。 (13)锅水循环泵全停或出人口差压低于规定值
内爆:灭火使炉膛风压骤降，形成真空状态， 炉墙受到外界空气侧给于的巨大内向推力，称为 内爆。
外爆:炉膛灭火未能及时切断燃料，进入与积 存于炉内的燃料又突然燃烧，炉膛风压骤升，形 成正压状态，炉墙受到炉内侧给予的巨大外向推 力，称为外爆。
严重的炉膛爆炸事故将使炉墙破坏、水冷壁 管破裂，因此锅炉炉膛爆炸事故是锅炉的重大事 故之一。
在锅炉事故中，受热面(包括水冷壁、过热器、再热 器、省煤器)爆管是锅炉的严重事故。受热面爆管 时，高压高温的水汽喷出，锅炉不能继续运行， 不但要停炉限电，而且可能造成人身伤亡。因而， 防止和消除受热面爆破损坏事故，对保证安全经 济运行尤为重要。造成受热面爆管的主要原因有 以下几种：
1、 管材质量不良，制造、安装、焊接质量不合格。 2、 管壁金属超温。如锅炉水动力工况不正常，使
二、引起锅炉灭火事故的原因有哪几种？预 防灭火爆燃的措施有哪些？
产生锅炉灭火事故的原因 (1) 燃料质量低劣。运行中煤质变差、挥发分过 低、灰分、水分过高，煤粉太粗；直吹式制粉系 统堵煤、断煤且处理不当。燃用易结焦煤，炉膛 塌焦引起灭火。 (2)燃烧调节不当。风粉或风油配比适当；炉膛负 压过大，或一、二次风比例失当。 (3) 运行中辅机故障跳闸或灭火保护动作。 (4)燃烧设备损坏。喷燃器烧坏，使煤粉气流紊乱； 给粉机“缺角”运行；油喷嘴雾化不好等。
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第一章总论1.1 项目名称、项目委托单位、企业性质及法人1.1.1 项目名称宜昌亚泰化工有限公司锅炉节能技术改造项目1.1.2 项目主办单位宜昌亚泰化工有限公司1.1.3 法人代表唐德洪1.1.4 项目地址五峰土家族自治县渔洋关镇发展大道1号1.1.5 可行性研究报告编制单位中国轻工业武汉设计工程有限责任公司地址：湖北省武汉市武昌区首义路176号邮编：430060资格证书编号：工咨甲Z21200700291.2 项目概况宜昌亚泰化工有限公司成立于二OO三年十月，是一家以磷化产品生产为主的民营化工企业。
在各级各部门的关心和大力支持下，经过几年的发展，目前，公司资产总额为11100万元，其中固定资产总额为6090万元，现拥有5000KVA、5600KVA黄磷电炉各一台，10000KVA黄磷电炉两台，年产60万张木芯板生产线一条，10000T/a五硫化二磷生产线一套，年产20万吨重质碳酸钙生产线一条；员工490多人，各类专业技术人员80多人。
年可生产工业黄磷2.5万吨、五硫化二磷10000T、年产木芯板60万张、重质碳酸钙20万吨，年可实现工业总产值30000万元，利税1500万元。
在全省同行业中生产经营规模排名第二，为宜昌市50强企业和五峰龙头企业、第一纳税大户。
公司在发展过程中，始终坚持“科技化、产业化”的发展方向，通过不断完善以技术创新为主要形式的企业科技创新体系，完善产、供、销为一体的科技创新实体，增强企业的竞争能力和创新能力，保持了快速、稳定、健康发展的良好势头。
通过近几年的努力，公司现年产值约2亿元，利税约千万元。
企业自投产以来，产能得到充分的发挥，经济效益和社会效益逐步提高，为当地的经济发展做出了较大的贡献。
由于锅炉系统长期超负荷运行，加之锅炉本身的效率较低，严重影响了企业的经济效益，同时，燃煤锅炉的烟气对环境也有一定的污染。
该企业拟投入一定的资金对锅炉节能系统进行改造和优化是必要的，1.3 本期技术改造内容根据国家发展和改革委员会《关于组织申报2009年环境和资源节约综合利用备选项目的通知》（发改环资[2008]3114号文）精神，考虑到该公司生产过程中自身产生的木质边角余料较为丰富，经技术、经济分析后，该公司为综合利用这类丰富的木质边角余料，建设适度规模的以各类木屑作燃料的锅炉供热设施以取代原有设施，不仅能够防止资源浪费和保护环境，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益，而且对建设资源节约型、环境友好型社会具有重要的意义。
对现有的燃煤锅炉进行技术改造，改以木屑等生物质燃料锅炉。
新建边角废料及木屑等燃料提升系统3套；锅炉本体改造；新建木屑分层供风立体燃烧系统；新建锅炉辅机多管除尘系统；改造锅炉辅机水膜除尘系统。
1.4 编制依据(1) 宜昌亚泰化工有限公司对中国轻工业武汉设计工程有限责任公司的委托书及双方签定的技术服务合同。
(2) 宜昌亚泰化工有限公司项目发展部提供的本项目相关基础资料；(3) 《中华人民共和国节约能源法》；(4) 《国务院关于加强节能工作的通知》；(5) 《2006中国能源发展报告》；(6) 《2000～2015年新能源与可再生能源产业发展规划要点》（原国家经贸委组织制定）；(7) 国家发展与改革委员会等八部委发改环资[2006]1457号《“十一五”十大重点节能工程实施意见》；(8) 《国务院转发国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用意见的通知》（国务院国发[1996]36号，1996年8月）；(9) 关于印发《资源综合利用目录（2003年修订）》（国家发展和改革委员会、财政部、国家税务总局发改环资[2004]73号）；(10) 国家发展与改革委员会《节能中长期专项规划》。
1.5 项目建设的必要性和意义党中央、国务院高度重视资源节约和环境保护工作。
党的十六届五中全会提出：“要加快建设资源节约型、环境友好型社会，大力发展循环经济，加大环境保护力度，认真解决影响经济社会发展特别是严重危害人民健康的突出的环境问题，在全社会形成资源节约的增长方式和健康文明的消费模式”，“十一五”期间，国家将继续加大支持力度，安排一批具有示范和带动作用的资源节约综合利用与循环经济、污染源治理重大工程项目。
1.6 主要技术设计原则(1) 严格执行国家有关工程建设的政策、标准、规定和规范。
(2) 选择最优方案，采用先进和成熟的工艺、设备及仪表。
(3) 合理布置，减少占地，美化环境，减少污染。
1.7 工作概况接到建设单位委托后，我公司于2009年01月组织项目人员前往宜昌亚泰化工有限公司进行调查研究、资料搜集和现场勘察等工作，与该公司有关部门就工程方案进行了讨论。
我公司内部有关专业进行了方案论证，对工程方案进行详细讨论，形成本可行性研究报告。
1.8 结论本项目节能效果显著，项目建成后每年可节约原煤44000吨，折标煤31429.2吨。
财务分析表明，本项目总投资为2312.40万元，正常生产期年节约收益2484.51万元，年利润总额为2238.84万元，所得税为559.71万元，所得税后利润为1679.13万元。
财务内部收益率（所得税后）为80.39%，投资回收期（所得税后）为1.91年，有偿还贷款的能力，项目有一定的抗风险能力，项目在财务上是可行的。
第二章项目建设的背景和必要性2.1 项目建设的背景2.1.1 国家能源消费背景2.1.1.1 中国能源消费现状能源是人类社会进步和经济发展的重要物质基础，能源资源是人类生存、经济发展、社会进步不可或缺的重要资源，是关系国家经济命脉和国防安全的重要战略物资。
因此，能源问题是世界各国，特别是各大国普遍关注的一个战略问题。
从世界能源消费结构看，能源主要集中在煤炭、石油和天然气三种不可再生资源上。
我国是能源消耗大国，2004年，中国一次能源消费总量为19.7亿吨标准煤，比2003年增长15.2％。
其中，煤炭消费量（原煤）18.7亿吨，原油为2.9亿吨，天然气为415亿立方米；2005年，一次能源生产总量达到20.6亿吨标准煤，是新中国成立初期的87倍、改革开放初的3.29倍，煤炭产量达到21.9亿吨，原油1.81亿吨，天然气500亿立方米，发电装机突破５亿千瓦，可再生能源的开发利用力度不断加大。
能源消费结构有所优化。
优质清洁能源消费的比重逐步上升，油气比重由1990年的18.7%提高到2005年的24%，水电及核电由5.1%提高到7.3%。
能源技术进步不断加快。
在石油勘探开发、水电建设、综合机械化采煤等方面达到世界先进水平。
节能环保取得进展。
改革开放以来，我国一次能源消费年均增长5.16%支持了GDP年均增长9.6%，能源领域污染治理得到加强。
我国能源消耗仅次于美国成为世界第二人能源消费国，到本世纪中叶我国全面达到小康水平时，一次能源的消费量将达到30多亿吨油当量。
然而目前我国人均一次能源的消费量不到美国的1/18，仅为世界平均水平的1/3。
与世界一次能源构成不同的是我国以煤为主，煤占一次能源的比例为63.6%，由于煤的高效、洁净利用难度大，使用过程中已对人类的生存环境带来严重的污染。
另一方面我国人均能源资源严重不足，人均石油储量不到世界平均水平的1/10，人均煤炭储量仅为世界平均值的1/2。
中国能源消费结构中，长期以煤炭为主的格局一直未曾改变，总体水平占75%左右。
近年来，煤炭消费量在一次能源消费总量中所占比重由1990年的76.2%降为67.7%；石油、天然气、水电等清洁能源在一次能源消费总量中所占比例呈逐步上升的态势。
中国能源消费结构中清洁能源比重较低，因此调整能源结构是能源优化的基本目标。
目前中国的能源结构优化战略为：逐步降低煤炭消费比例，加速发展天然气，积极发展水电、核电和可再生能源的利用，用20年时间，进一步形成能源结构多元化局面，使优质能源比例明显提高。
能源结构的优化有助于提高能源利用率，对能源需求影响很大。
有研究表明，中国天然气的平均利用效率比煤炭高30%，石油的平均利用效率比煤炭高23%，能源结构中煤炭的比重每下降1个百分点，相应的能源需求量就可下降2000万吨标准煤。
随着能源消费总量的增长，中国人均能源消费水平逐年提高。
2003年中国人均能源消费量为1302千克标准煤，是1952年的15倍。
从人均平均水平看，2004年中国人均一次能源消费量为1.08吨油当量，是世界平均水平的（1.63吨油当量）的66%，是美国人均水平的（8.02吨油当量）的13.4%，是日本人均水平的（3.82吨油当量）的28.1%；2001年世界人均能耗为1501千克油当量，而中国为1061千克油当量，与世界人均能耗存在较大的差距，与发达国家差距更大。
从较长时间来看，人均能源消费会随着经济发展水平的迅速增长而经历快速增长期。
2.1.1.2 中国能源消费存在的问题及其解决办法(1) 中国能源消费存在的问题①能源瓶颈日益突出中国自1992年起能源消费总量超过能源生产总量，至今能源供应低于能源消费趋势仍在继续。
2003年能源生产与消费平衡差为7500万吨标准煤。
由于能源投资的不足，中国能源生产增长低于能源消费增长，能源生产不能很好地适应经济社会发展对能源的需求，能源供应的不足部分不得不依靠进口来平衡。
自1993年中国成为石油净进口国之后，中国石油对外依存度从1995年的7.6%增加到2003年的34.5%。
到2020年，石油对外依存度可能达到60%，接近2003年美国66%的水平。
届时，中国石油供应的一大半将依赖国际资源。
由于中国经济增长对石油的依赖程度高，按汇率计算，中国单位GDP的石油消费是OECO国家平均水平的2.35倍，国际石油价格的持续大幅度上涨，对中国经济的伤害将大于OECD国家。
②能源消费的生态成本随着能源消费量的持续上升，以煤炭为主的能源结构造成城市大气污染，过度消耗生物质能引起生态破坏，生态环境压力越来越大，环保措施与世界先进水平相比有较大差距，不能完全满足可持续发展的要求。
世界银行认为，中国空气污染和水污染所造成的经济损失，大体占国内生产总值的3%～8%。
中国能源消费结构以煤炭为主，其中80%是原煤直接燃烧，而中国现时的煤炭生产和消费的技术水平和装备能力，难以适应环境保护的要求，洁净煤技术开发与应用落后。
由此造成的环境污染问题，已经影响到了国民经济的可持续发展和人民的身体健康。
煤是中国能源的基础，目前大量煤炭直接燃烧造成了环境污染问题。
煤炭消费占能源终端消费的比例过大是环境污染的主要问题。
全国大部分大气污染和相当一部分水污染直接或间接来自煤炭的燃烧与加工（1992年全国二氧化硫排放量1685万吨，烟尘排放量1414万吨，其中90%和70%是烧煤造成的）。
由于中国经济的飞速发展，煤炭需求量激增，导致了煤炭的过量开采，这已经对中国的生态环境造成严重破坏，加剧了当前已经非常严重的采空塌陷问题。