SC管与线盒预埋技术交底
电气工程预留预埋技术交底
施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。
附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。
附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
通长焊接形成基础接地网。
利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。
预埋线管安全技术交底模板
一、交底目的为确保预埋线管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与预埋线管施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）施工人员应熟悉本岗位操作规程，遵守施工现场各项规章制度。
（3）施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
3. 预埋线管施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行操作。
（3）预埋线管前，应检查管材、配件的质量，确保符合设计要求。
（4）预埋线管时，应保持施工区域整洁，避免杂物堆积。
（5）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生意外事故。
4. 预埋线管施工注意事项（1）预埋线管时，应确保管材、配件连接牢固，防止因松动导致安全事故。
（2）施工过程中，应避免损坏墙体、楼板等结构，确保建筑安全。
（3）预埋线管时，注意管材弯曲半径，防止因弯曲半径过小导致管材损坏。
（4）施工过程中，严禁使用损坏、老化、锈蚀的线管和配件。
（5）施工完成后，应检查预埋线管是否符合设计要求，确保线路畅通。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放给所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底文件，并掌握相关安全知识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行调整。
六、签字确认施工单位（盖章）：________项目负责人：________施工员：________日期：________。
SC管管路敷设技术交底
2.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
交底内容:
1范围
本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2施工淮备
2.1材料要求：
2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铜线用黄、白、红）。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程”一栏，其他技术交底可不填写。
交底提要
交底内容:
6.10焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。
7质量记录
7.1镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。
7.2钢管暗（明）敷设预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4分项工程质量检验评定记录。
6.7明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
电线、电缆导管和线槽敷设技术交底-SC
二、线槽安装
1、安装要求
（1）线槽的接口要平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（2）不允许将穿过墙壁的的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（3）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
4、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。
四、施工工艺
一、钢管暗敷设
1、工艺流程
材料准备防腐→按图画线定位→量尺寸割管→煨弯→随土建施工配管→接地线连接→管路防腐处理。
2、材料准备防腐
焊接钢管应进行防腐处理，内外均应涂刷两遍防腐漆，埋在混凝土内的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再做1次。
（4）其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
七、质量通病治理
1、质量通病
（1）管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。
（2）跨接地线卡接不牢。
（3）暗敷管保护层小于15mm，有的个别外漏。
2、采取措施
（1）管煨弯时使用手动煨管器，应采用配套的煨管器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。
鲁DQ-004
工程名称
国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12#
施工单位
青岛建设集团有限公司
分项工程名称
电线、电缆导管(SC钢管)和线槽敷设
交底日期
2015年月日
交底内容：
一、主要机具
1、液压煨管器、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、手动弯管器。
电气SC线管套管预埋
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙焊接钢管施工主要工艺流程
a、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；
b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
技术负责人： 交底人： 接交人：
技 术 交 底 记 录
鲁DQ_004
工程名称
恒大绿洲四期（二标段）
交底部位
12.13.17#楼主体电线管、盒预埋
工程编号
日 期
2012年3月20日
箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，外上好锁姆。
电气SC线管套管预埋
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
b、从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
④管路连接
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
电气预埋技术交底书
3、钢管敷设质量要求
（1）钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象，管内是否有毛刺，切断的管口应挫平光滑。内壁通畅的条件下，方可进行管子敷设；
（2）钢管弯曲时，应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器，如特殊场所需用手动煨弯时，弯曲半径明配不小于管外径的6倍，暗配不小于管外径的10倍。弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝；
2、定位及固定
按照设计要求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计要求选择管材及管径，分系统从一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷设完毕后，用铁丝绑扎牢固。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高10mm。
变形缝处处理：在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线盒相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍，具体做法见下图：
③管长度每超过15m，有二个弯曲；
④管长度每超过8m，有三个弯曲。
（8）垂直敷设的线管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒；
①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；
②管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20m；
③管内导线截面为120-240mm2及以下，长度每超过8m；
2、塑料管敷设质量要求
（1）塑料管管材，管口要平整、光滑，中间连接要采用套管粘接连接，粘接要牢固可靠，管子弯曲半径要符合要求。
（2）在暗敷设过程中，要每隔1m，转弯处两边0.15~0.5m内用绑扎丝将线管固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。
（3）在塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。
地下室预留及SC线管预埋通病交底
接地卡卡在线鼻子上
接地线未拉直地线被钢筋破坏
正确做法， 中间无接头
高低跨中间有接头
距离较长或者 受力较大时 用钢筋加强，防漏浆
管子走直角， 材料浪费且不容易穿线。
多余孔洞封堵
DN25管子转弯处 叠加小DN15管子，
累加高度超标
盒接与管子连接处未包胶布
二、SC线管预埋一般问题
1、缺跨接线。 2、模板多余孔洞未封堵。 3、板内线管头未清理。 4、线盒遗留在梁板内。 5、未实现工完料清，线管线盒材料浪费。 6、模板开口锯末清理。 7、同向线管分开距离不够。 8、线管未用扎丝固定在板面底筋上。 9、管子与盒接连接处未用胶带封堵。 10、盒子在板面上固定不牢固。 11、未提前画板，导致施工效率低下。 12、板面定位不准，位置偏差大。 13、进二次墙配电箱线管用线盒代替。
综合体地下室预留预埋常见问题
一、预留预埋严重问题
1、漏出墙套管（强电、弱电、给排水、消防水） 2、漏夹层出墙水套管、夹层电（照明、应急、消防 3、漏桥架预留孔（消防、弱电、强电） 4、漏穿消防电梯基坑连通管。 5、漏穿楼板套管（给排水、消防） 6、漏DN25消防控制线预埋管。 7、漏防雷引下线及等电位。 8、漏消防手报等点位。 9、漏插座系统。 11、漏照明开关及灯管点位线盒。 12、漏墙柱预留预埋。 13、线盒多余盒接漏封堵。
预埋线管接头未做保护 套丝加塑料保护头
管子不能横穿柱子
管子套丝长度不够， 应为丝桶的1/2.
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编号：安装003
工程名称
关葛项目SC钢管
施工班组
水电安装
交底项目
SC管及线盒预埋
交底人
接底人
交
底
内
容
一．资料准备：1.施工图纸.变更或技术核定单。2.防雷接地工程施工规程GB50169－2006。3.电气工程施工规程GB50303－2002。4.施工图集03D603.
03D501－4. 02D501－2。5.其它相关文件。
五． 施工工艺与流程：1. 根据图示找到位置，画线开孔或固定接线盒。2. 梁底开孔时
根据项目部要求的后期工艺（管子埋墙中心）来决定开孔位置，开孔尺寸略大于
管子外径2mm，线盒用铁钉将其紧贴模板钉牢（采用带钉脚后盖型）。3.管口套
丝与弯制线管（角度不得小于90°.弧度不得小于管外径的10倍）并准备装配，
装配前用锉刀将管口修整光滑。4. 先在丝口端拧上纳子片伸进线盒，再给盒内
管头锁上纳子片，纳子片锁紧后管螺纹露出纳子片一牙为宜。5. 钢管的连接可
以为丝口连接或套管焊接，丝口连接时要确保两端管口拧紧后正好碰齐，外露螺
纹不得超过二牙。套管连接时被套管口对齐且套管长度必须大于被套线管外径的
3倍，将套管中分后一圈满焊。6. 将线管与接地体连接成一个闭合整体，当线管
二．材料准备与工具准备：符合要求的焊接钢管及辅材（衲子片与钢质通丝接头），符
合能满足结构要求与安装要求的铁质灯头盒与开关盒（线盒的深度视楼板的厚度
与钢筋的粗细再加保护层厚度的总和来决定），手动弯管器﹑液压弯管器，切割机,
钢锯架及锯条，半圆锉，圆锉，龙门钳，管子钳，套丝机或手动套丝铰扳，手锤，
羊角锤，记号笔，卷尺，铅笔，钢丝钳，尖嘴钳，鲤鱼钳，大Fra bibliotek钳，活动扳手，
人员做好成品保护工作。
日期年 月 日
日期年月 日
手电钻，台钻，铁质及木器开孔器，交流或直流弧焊机，J422型焊条，三级移动
电箱，斩口锤，螺丝刀,红丹防锈漆，铁丝，棉纱或海绵，手套等相关手用工具。
三．人员准备：水电安装技工十名（视工期而定），焊工二名，安全员一名，电工一名。
四． 施工准备：人员机具材料到场齐全后，先检查机具是否合乎安全规程，然后进行安全交底，再进行施工要领交底。底板钢筋扎好后，面层钢筋绑扎前以及墙柱钢筋扎好后模板关闭前进行施工。
线管，装塞木屑前将线盒所有孔缝用胶带封住以免木屑漏到模板上而影响混凝土
质量(管口用堵头封堵)。10.然后锁上线盒后盖。11.以上程序在施工时为了少
影响钢筋与关模的下道工序时间，部分加工与装配也可提前预制。12.安装以及
焊接完成后自查一遍是否有连接点或管线遗漏，确认无误后通知班长复查，班长
再通知质量员复查，然后通知监理复验查收13.做好落手清场工作。14. 安排
有接头时或遇到线盒时采用跨越连接，联结线用不小于6mm的圆钢可靠焊接。
7. 焊接方式为双面施焊且有效焊接长度不得小于圆钢外径的6倍，采用套管可
靠有效焊接的接头可以不用跨接，镀锌件不可焊接。要求焊缝的起点与终点饱满
平整一致，不得有夹渣.咬边.虚焊.漏焊.气孔等现象。然后用斩口锤将焊渣全部
清除。8.管内用红丹漆防腐。9.用水将木屑浸湿后挤紧塞满线盒以防漏浆堵塞