铅锌多金属硫化矿捕收剂与起泡剂的使用情况
新型起泡剂FG25在硫化铜矿和铅锌矿浮选中的应用研究
第37卷第3期 矿冶工程Vol.37A3 2017 年 06 月MINING AND M ETALLU RGICALENGIN EERIN G June 2017新型起泡剂FG25在硫化铜矿和铅锌矿浮选中的应用研究$李了艳，钟宏，方若晨(中南大学化学化工学院，湖南长沙410083)摘要：对自主研发的新型起泡剂FG25进行了起泡性能研究，结果表明，当FG25浓度大于0.02 时，其起泡能力明显优于松醇油和M IB C，而泡沫的稳定性介于松醇油和M IB C之间，是一种性能优良的浮选起泡剂。
FG25和松醇油作起泡剂的浮选对比实验结果表明，对于某硫化铜矿，FG25与松醇油相比可使铜回收率提高1.60个百分点，品位提高5.71个百分点;对于某铅锌矿，FG25与松醇油相比可使铅回收率提高0.65个百分点，锌回收率提高0.40个百分点。
关键词：起泡剂；起泡性能；硫化铜矿；铅锌矿；浮选中图分类号：TD923 文献标识码：A d o i:10.3969/j.issn.0253-6099.2017.03.011文章编号：0253-6099(2017)03-0043-04Application of New Frother FG25 in Flotation ofCopper Sulfide Ore and Lead-Zinc OreLI Liao-yan，ZHONG Hong，FANG Ruo-chen(College of Chemistry and Chemical Engineering，Central South University，Changsha 410083，Hunan，China) Abstract：In foaming tendency tests，a sell-developed Irother，FG25，showed an excellent frothing performance.When added at a dosage over0.02 g/L，FG25 possessed a better foaming ability than pine oil and MIBC，with ioam stability between pine oil and MIBC.When FG25 was used to replace pine oil，copper grade and recovery for the flotation concentrate of copper sulfide ore can be increased respectively by5.71 and 1.60 percentage points，while the recoveries of lead and zinc for flotation concentrates from lead-zinc ore beneficiation can be increased by0.65 and0.40 percentage points，respectively.Key words：frother；foaming tendency;copper sulfide ore;lead-zinc ore;flotation起泡剂的泡沫稳定性、泡沫层厚度、泡沫结构、气 泡大小与数量等性质对矿物浮选作业的进行和分选效 果的好坏均有重要影响[|-5]。
铅锌浮选技术
铅锌浮选技术铅锌浮选技术是一种常用的矿石选矿技术，广泛应用于铅锌矿的提取和加工过程中。
本文将从浮选原理、浮选药剂以及工艺条件等方面详细介绍铅锌浮选技术。
铅锌浮选技术是通过物理化学方法将铅锌矿中的有用矿物与其它杂质进行有效分离的一种技术。
其基本原理是利用矿物表面的特性，通过调整浮选药剂的成分和添加适当的药剂，使有用矿物颗粒与泡沫一起上升到浮选机槽面，而矿石中的杂质则下沉到浮选机槽底，从而实现矿石的有效分离。
铅锌矿中常见的主要矿物有黄铜矿、白锌矿、菱锌矿等。
在浮选过程中，选择合适的浮选药剂是非常重要的。
铅锌矿的浮选药剂一般包括捕收剂、起泡剂、调整剂和抑制剂等。
其中，捕收剂是指对有用矿物有亲和力的药剂，起泡剂是指能附着在气泡上形成稳定起泡物质的药剂，调整剂用于调整矿浆的酸碱性和离子强度，抑制剂则用于抑制一些有害杂质的浸染作用。
在不同的矿石性质下，需要选择合适的浮选药剂并进行调整，以获取最佳的浮选效果。
此外，工艺条件对铅锌浮选技术的实施也有着重要影响。
浮选的工艺条件一般包括矿粒度、浮选药剂用量、浮选时间、浮选机槽溶液温度等。
首先，矿粒度是影响矿石浮选效果的重要因素之一。
适当的矿粒度可以提高矿石与浮选药剂的接触面积，从而提高浮选效果。
其次，浮选药剂用量的选择也是关键。
过少的药剂用量会影响浮选效果，而过多的药剂用量则造成药剂成本的增加，并且容易使得矿石中的杂质也被浮选上来。
此外，浮选时间和浮选机槽溶液温度的调节对于浮选效果也有着重要影响。
总结起来，铅锌浮选技术是一种通过物理化学方法分离铅锌矿中有用矿物与其他杂质的技术。
该技术的实施涉及到浮选原理、浮选药剂和工艺条件的选择。
通过合理调节这些参数，可以实现铅锌矿的高效提取和加工，从而达到增加产量、降低成本的目的。
由于篇幅有限，以上只是对铅锌浮选技术的简要介绍，具体实施还需要根据实际情况进行进一步研究和调整。
捕收剂和起泡剂作用机理分析
但是当矿浆中的起泡剂浓度高时起泡剂除了作用于气水界面外多余的起泡剂也会作用于矸石表面由于矸石表面是具有亲水性的极性基所以起泡剂的极性端与其发生作用其非极性端指向外部使得矸石颗粒由亲水变为疏水导致矸石混入精煤产品中从而
综
合
利
用
Ｎ ｏ． ５， ２ ０ １ ７
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四 ，具有 疏 水 性和 选 择 性 吸 附的 煤 油增 大 了煤与
水性 之 间 的差 异 。对 煤 炭 而 言 ，煤 和矸 石 之 间的 这种 差异 越 大 ，越 有 利 于 煤 与矸 石 的分 离 ，分 选 精度 越 高 ，浮 选效 果越 好 。 随着 机 械 化 开采 比例 的 提 高 ，原煤 中 原生 煤 泥量 增 加 ，破碎 煤泥 量 随 之 增加 ， 同时 由于 选 煤 工 艺 的 复杂 性 也 导 致 次生 煤 泥 量增 大 ，因 此 ，煤 泥 水 的 处理 环 节 尤 为重 要 。影 响浮 选 效 果 的 因素
根 据 矿物 表 面 的物 理化 学性 质 来精 选 固体 矿 物 的过 程 即为 浮选 过 程 ，而 影 响浮 选 效 果 的矿 物
新型硫化矿捕收剂的合成及其浮选性能研究
新型硫化矿捕收剂的合成及其浮选性能研究一、本文概述硫化矿作为一种重要的矿物资源，在国民经济中占有举足轻重的地位。
然而，硫化矿的开采和利用过程中，如何有效地从矿石中分离和提取硫化矿物，一直是矿业工程领域的重要问题。
捕收剂作为浮选过程中的关键药剂，其性能的好坏直接影响到硫化矿的浮选效率和精矿质量。
因此，研究和开发新型、高效的硫化矿捕收剂，对于提高硫化矿的浮选分离效果，促进矿业资源的可持续利用具有重要意义。
本文旨在合成一种新型的硫化矿捕收剂，并研究其在浮选过程中的性能表现。
通过对捕收剂的化学结构和物理性质的表征，分析其与硫化矿物表面的作用机理。
通过浮选试验，探究新型捕收剂在不同矿石类型和浮选条件下的浮选效果，以及其对浮选过程中泡沫行为和药剂消耗的影响。
本文的研究结果为硫化矿浮选技术的改进和优化提供了理论依据和技术支持，对于推动硫化矿资源的绿色、高效利用具有重要的现实意义和应用价值。
二、新型硫化矿捕收剂的合成在本研究中，我们设计并合成了一种新型的硫化矿捕收剂。
这种新型捕收剂的合成主要基于我们对现有硫化矿捕收剂的理解和对捕收剂性能优化的需求。
我们通过文献调研和实验验证，选择了具有优良捕收性能的化合物作为合成新型捕收剂的基础原料。
在原料的选择上，我们注重化合物的稳定性、环境友好性以及成本效益，以确保新型捕收剂在实际应用中具有广泛的适用性。
我们采用了先进的合成技术，如溶剂热合成、微波辅助合成等，以提高合成效率并降低能耗。
在合成过程中，我们严格控制了反应条件，如温度、压力、反应时间等，以确保合成产物的纯度和性能。
我们通过一系列表征手段，如红外光谱、核磁共振、热重分析等，对合成的新型硫化矿捕收剂进行了详细的物理化学性质分析。
这些分析结果为我们后续的浮选性能研究提供了重要的参考依据。
我们成功合成了一种新型的硫化矿捕收剂，其在结构和性能上均显示出独特的优势。
我们相信，这种新型捕收剂在未来的硫化矿浮选过程中将具有广阔的应用前景。
硫化铅锌矿选矿常用的药剂
硫化铅锌矿选矿常用的药剂
(1) 黄药类, 包括黄药和黄药酯类, 用来作为硫化铅锌的捕收药剂;
( 2) 乙硫类, 譬如乙硫氮。
对方铅矿、黄铜矿的捕收能力强, 对黄铁矿弱些; ( 3) 黑药类, 黑药也是硫化矿的良好捕收剂, 能力比黄药弱些, 但黑药具有一定的起泡性能, 常见的有25 号黑药, 丁铵黑药, 胺黑药等;
( 4) 石灰作为常用的抑制剂, 在硫化铜、铅、锌矿石中, 常伴生有硫化铁矿, 常通过添加石灰抑制硫化铁矿物包括黄铁矿、磁黄铁矿和白铁矿、硫砷铁矿( 如毒砂) 等, 但添加石灰使得pH 升高, 影响松醇油类的起泡性能, 此外石灰还具有一定的凝结性, 影响浮选效果;
(5)在碱性条件下, 氰化物是铅锌分离的良好抑制剂, 但氰化物属于有毒害药剂, 影响环境;
(6)在碱性条件下硫酸锌是闪锌矿的抑制剂, 硫酸锌单独使用时, 共抑制效果较差, 通常与氰化物、硫化钠、亚硫酸盐或硫代硫酸盐、碳酸钠等配合使用。
(7) 亚硫酸、亚硫酸盐、SO2气体, 起作用的实际是HSO3- , 主要用于抑制黄铁矿和闪锌矿, 被抑制的闪锌矿可以通过添加CuSO4 进行活化。
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用
论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用有色金属选矿是指从含有金属矿物的矿石中提取金属的工艺过程。
浮选是一种重要的选矿方法，通过将矿石颗粒与气泡附着在一起形成浮泡，从而实现有价金属的提取。
而浮选药剂的合理使用对浮选工艺的效果起到至关重要的作用，本文将对有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用进行论述。
合理选择浮选药剂的种类和剂量是浮选过程中的关键。
浮选药剂可以分为捕收剂、起泡剂、调整剂和活化剂四大类。
捕收剂是指对矿石颗粒有选择性地附着的药剂，起泡剂用于产生一定的气泡量和质量，调整剂用于调节溶液pH值和离子强度，活化剂用于活化矿石表面。
合理选择药剂种类和剂量需要根据矿石种类、矿石成分和选矿工艺条件等因素综合考虑。
在实际操作中，可以通过试验和经验总结来确定最佳的药剂种类和剂量。
合理控制浮选药剂的投加顺序和时间也是十分重要的。
浮选药剂的投加顺序和时间的合理控制可以有效提高浮选过程的效率。
一般来说，起泡剂应该最后加入，而捕收剂应该先于起泡剂加入。
这是因为起泡剂的加入会降低捕收剂的活性，影响浮选效果。
而捕收剂的投加时间应掌握在气泡生成之前，以保证有效地提高浮选效果。
合理调节浮选药剂的pH值也是浮选过程中的关键步骤。
不同矿石矿物的表面电荷性质不同，需要通过调整溶液的pH值来控制表面电荷的变化。
一般来说，对于砂矿来说，可以选择较低的pH值进行浮选，而对于硫化矿来说，一般选择较高的pH值进行浮选。
通过合理调节浮选药剂的pH值，可以改变气泡吸附在矿石上的状态，从而实现更好的选矿效果。
合理控制浮选药剂的循环使用也是非常重要的。
浮选药剂的循环使用可以降低运行成本，减少环境污染。
但是需要注意的是，随着浮选药剂的循环使用，药剂会逐渐降解和消耗，从而影响浮选效果。
需要定期检测和补充药剂，并根据实际情况及时调整药剂的种类和剂量。
有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用对浮选工艺的效果起到至关重要的作用。
通过合理选择药剂种类和剂量，控制药剂的投加顺序和时间，调节药剂的pH值，并合理控制药剂的循环使用，可以提高浮选过程的效率和选矿效果，降低成本和环境污染。
新型捕收剂在陕西某混合铅锌矿石分选中的应用
第２１卷第１１期 ２０１２年１１月中 国 矿 业ＣＨＩＮＡ ＭＩＮＩＮＧ ＭＡＧＡＺＩＮＥ Ｖｏｌ．２１，Ｎｏ．１１Ｎｏｖ． ２０１２新型捕收剂在陕西某混合铅锌矿石分选中的应用崔长征，缑明亮，陈文科，王建斌（陕西省地质矿产实验研究所，陕西西安７１００５４） 摘 要：对复杂的某混合铅锌矿进行了铅锌分离研究。
分析了矿石的化学组成和铅锌物相，查明了矿石中铅、锌的种类及粒度嵌布特征。
采用硫化铅、氧化铅、硫化锌、氧化锌依次单独浮选回收方案，并在试验中使用选择性较强的铅捕收剂ＢＳ－１和氧化锌锌捕收剂ＨＹ－５７，最终获得铅品位５１．００％、回收率７２．４８％、含锌２．７７％的硫化铅精矿；铅品位４１．６５％、回收率１８．７９％、含锌７．３１％的氧化铅精矿以及锌品位５１．００％、回收率８６．１８％、含铅１．１２％的硫化锌精矿；锌品位６．８２％、回收率８．７６％、含铅０．４９％的氧化锌精矿，选矿指标较好，有效地解决了该混合铅锌矿石的分选问题。
关键词：混合铅锌矿；依次浮选；铅锌分离 中图分类号：ＴＤ９２３＋．１３ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４－４０５１（２０１２）１１－０１０６－０４Ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｎ ｎｅｗ ｒｅｇｉｏｎｓ ｉｎ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｌｅａｄ ｆｒｏｍ ｚｉｎｃ ｏｆａ ｃｏｍｐｌｅｘ ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｏｒｅ ｉｎ ＳｈａｎｘｉＣＵＩ Ｃｈａｎｇ－ｚｈｅｎｇ，ＧＯＵ Ｍｉｎｇ－ｌｉａｎｇ，ＣＨＥＮ Ｗｅｎ－ｋｅ，ＷＡＮＧ Ｊｉａｎ－ｂｉｎ（Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｇｅｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｏｆ Ｓｈａｎｘｉ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｘｉ ａｎ ７１００５４，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｔｕｄｙ ｗａｓ ｍａｄｅ ｏｎ ｔｈｅ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｌｅａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｉｎ ａ ｃｏｍｐｌｅｘ ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｏｒｅ．Ｔｈｅ ｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ａｎｄ ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｐｈａｓｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｏｒｅ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｌｅａｄ，ｚｉｎｃ ａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｓｉｚｅｄｉｓｓｅｍｉｎａｔｉｎｇ ｃｈａｒａｃｔｅｒｓ ｗｅｒｅ ｉｎｄｅｎｔｉｆｉｅｄ．Ａ ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔｗａｓ ａｄｏｐ ｔｅｄ，Ａｓ ａ ｒｅｓｕｌｔ，ａ ｌｅａｄｓｕｌｆｉｄｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ５１．００％ｌｅａｄ ｇｒａｄｅ，７２．４８％ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｄ ２．７７％ｚｉｎｃ ｃｏｎｔｅｎｔ，ａ ｌｅａｄ ｏｘｉｄｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ４１．６５％ｌｅａｄ ｇｒａｄｅ，１８．７９％ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｄ ７．３１％ｚｉｎｃ ｃｏｎｔｅｎｔ；ａ ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｉｄｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈ ５１．００％ｌｅａｄ ｇｒａｄｅ，８６．１８％ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｄ １．１２％ｌｅａｄ ｃｏｎｔｅｎｔ，ａ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ６．８２％ｌｅａｄ ｇｒａｄｅ，８．７６％ｒｅｃｏｖｅｒｙ ａｎｄ ０．４９％ｌｅａｄ ｃｏｎｔｅｎｔ．Ｔｈｕｓ，ｔｈｅ ｃｏｍｐｌｅｘ ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｏｒｅ ｉｓ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｒｅａｌｉｚｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃｏｍｐｌｅｘ ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ ｏｒｅ；ｏｒｄｅｒ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｌｅａｄ ｆｒｏｍ ｚｉｎｃ收稿日期：２０１２－０５－０８作者简介：崔长征（１９８３－），女，选矿助理工程师，主要从事选矿工艺技术研究。
铅锌多金属硫化矿捕收剂与起泡剂的使用情况
铅锌多金属硫化矿捕收剂与起泡剂的使用情况我国铅锌多金属硫化矿的浮选实践中使用的捕收剂有：丁黄药、乙黄药、丁铵黑药、25号黑药、31号黑药，其次有乙硫氮、苯胺黑药、丁钠黑药、ONSO—234等。
常用的起泡剂有2号油，其次有松醇油、浓70油、甲酚、甘苄油等。
捕收剂和起泡剂的使用情况见下表。
铅浮选和铜铅混选回路中使用最多的是丁黄药、乙黄药和乙铵黑药。
甲酚黑药（25号黑药、31号黑药）由于其对环境的污染，近年来的使用明显减少，逐渐被丁铵黑药或其他捕收剂所取代。
丁铵黑药由于具有良好的选择性、毒性小、使用方便、近几年来在实践中得到广泛应用，已成为铅浮选和铜铅混选的主要捕收剂之一。
西林选厂1980年开始以丁铵黑药代替黄药选铅，使氰化物用量由原来的200～300克/吨降到20克以下，银的回收率提高11%。
在这些新药剂中，乙硫氮有明显的效果。
浮选实践证明：乙硫氮对铜、铅、锌等金属硫化矿物捕收力强，对黄铁矿、磁黄铁矿捕收力弱。
因而表现出选择性好的特点，并在高碱度矿浆中能显著改善铅、锌分离浮选的效果，是实现无氰浮选，综合回收贵金属的优良捕收剂。
桃林铅锌矿采用乙硫氮作浮铅的捕收剂，显著地改善了锌精矿质量，创造了建矿以来的最好水平，药剂用量由黄药的20～25克/吨下降至乙硫氮的9～10克/吨，锌精矿一级品率由27.81%提高到79.88%，消灭了五级品。
按年产锌精矿10000吨计算，每年可增收12.34万元。
乙硫氮用于黄沙坪铅锌矿的铅、锌分离浮选也取得了满意的技术经济指标。
该矿矿石产于中深条件的高温热液矿床。
矿物嵌布特性为中细粒不均匀嵌布，原矿含Pb 1.8～3.5%；Zn 4.5～6.5%；S 10～18%.该矿1977年以前，铅的回收率从未达到90%，1979年以后在技术上做了一些改进，其中包括在铅锌分离浮选中采用乙硫氮，克服了铅混选用开路流程后给分离浮选带来的困难，解决了跑槽现象，提高了锌、硫分离浓度，减少了锌在硫精矿中的损失，提高了选别指标（见下表）。
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铅锌多金属硫化矿捕收剂与起泡剂的使用情况
我国铅锌多金属硫化矿的浮选实践中使用的捕收剂有：丁黄药、乙黄药、丁铵黑药、25号黑药、31号黑药，其次有乙硫氮、苯胺黑药、丁钠黑药、ONSO—234等。
常用的起泡剂有2号油，其次有松醇油、浓70油、甲酚、甘苄油等。
捕收剂和起泡剂的使用情况见下表。
铅浮选和铜铅混选回路中使用最多的是丁黄药、乙黄药和乙铵黑药。
甲酚黑药（25号黑药、31号黑药）由于其对环境的污染，近年来的使用明显减少，逐渐被丁铵黑药或其他捕收剂所取代。
丁铵黑药由于具有良好的选择性、毒性小、使用方便、近几年来在实践中得到广泛应用，已成为铅浮选和铜铅混选的主要捕收剂之一。
西林选厂1980年开始以丁铵黑药代替黄药选铅，使氰化物用量由原来的200～300克/吨降到20克以下，银的回收率提高11%。
在这些新药剂中，乙硫氮有明显的效果。
浮选实践证明：乙硫氮对铜、铅、锌等金属硫化矿物捕收力强，对黄铁矿、磁黄铁矿捕收力弱。
因而表现出选择性好的特点，并在高碱度矿浆中能显著改善铅、锌分离浮选的效果，是实现无氰浮选，综合回收贵金属的优良捕收剂。
桃林铅锌矿采用乙硫氮作浮铅的捕收剂，显著地改善了锌精矿质量，创造了建矿以来的最好水平，药剂用量由黄药的20～25克/吨下降至乙硫氮的9～10克/吨，锌精矿一级品率由27.81%提高到79.88%，消灭了五级品。
按年产锌精矿10000吨计算，每年可增收12.34万元。
乙硫氮用于黄沙坪铅锌矿的铅、锌分离浮选也取得了满意的技术经济指标。
该矿矿
石产于中深条件的高温热液矿床。
矿物嵌布特性为中细粒不均匀嵌布，原矿含Pb 1.8～3.5%；Zn 4.5～6.5%；S 10～18%.
该矿1977年以前，铅的回收率从未达到90%，1979年以后在技术上做了一些改进，其中包括在铅锌分离浮选中采用乙硫氮，克服了铅混选用开路流程后给分离浮选带来的困难，解决了跑槽现象，提高了锌、硫分离浓度，减少了锌在硫精矿中的损失，提高了选别指标（见下表）。
由于乙硫氮具有选择性好的特点，在铅、锌分离浮选中可以不用或少用氰化物。
因而避免或减少了由于氰化物对金、银的溶解而造成的损失，能够获得较好的技术经济指标和环境效益。
此外，乙硫氮还是浮选硫化锑矿的高效捕收剂，锡矿山矿务局南选厂使用后，节约了药剂费用，提高了精矿质量。
实践表明，两种或两种以上捕收剂混合使用是减少药剂用量，改善工艺指标的有效措施。
目前在铅浮选和铜铅混选实践中，约有50%的选厂使用混合捕收剂（见下表）具体方案有：丁黄药—乙黄药（桓仁、银山、赫章），乙黄药—黑药（清水塘），乙黄药—丁黄药—黑药（天宝山、香花岭），乙黄药—丁黄药—丁铵黑药
（黄岩），乙黄药—丁黄药—黑药—乙硫氮（水口山、黄沙坪），黑药—丁铵黑药（泗顶），乙黄药—丁钠黑药—柴油（丙村），丁黄药—丁钠黑药—（青城子：全浮选），丙村对选厂在铅浮中将辅助辅收剂柴油与黄药混用，取得优于单独使用乙黄药或丁钠黑药的指标。
铅精矿品位提高2.96%，回收率提高2.31%。
锌浮选和锌硫混选中使用的捕收剂主要为丁黄药，而乙黄药、丁铵黑药均系与丁黄药混合使用。
唯有张公岭选厂锌浮选中单独使用丁铵黑药为捕收剂。
硫化铁浮选中普遍使用丁黄药为捕收剂，部分选厂在锌硫混选中将丁黄药与乙黄药混合使用。
值得指出，近几年来，各研究院（所）、生产厂家积极研制、生产药剂新品种，各矿山积极推广应用，都做了大量工作，获得了良好的技术指标与经济效益（见下表）。