小铁山铜铅锌多金属硫化矿选厂问题
铜铅混合精矿分离技术
混合精矿分离技术第一章铜铅分离第一节概述一、国内外的主要分离方法在复杂硫化矿浮选中，铜铅混合浮选是生产上应用最普遍的流程。
该流程的关键作业是铜铅混合精矿物的分离。
由于矿石性质和药剂作用比较复杂，因而，尽管已有不少较好的分离方法，但仍不能完全满足生产实践需要，致使人们不得不寻求新法，以适应不断出现的新的情况和要求。
表1-1简列了国内外生产实践中使用的主要分离技术，以及某些尚处于研究阶段的颇有前途的方法。
抑铅浮铜（黄铜矿）时，大体上可分为五类：(1)所有藉助于氧化作用进行分离的方法；(2)藉助于还原剂进行分离的方法（以亚硫酸及其盐为主的组合药剂）；(3)以水玻璃和CMC（羧甲基纤维素，下同）为主的各种药剂组合；(4)联合选矿方法；(5)处于研究阶段的新方法。
抑铜浮铅时，常采用氰化物或其合剂。
表1-1铜铅分离方法二、影响分离方法选择的主要因素1、矿石性质未被铜离子活化或表面轻微氧化的方铅矿，容易被重铬酸盐和亚硫酸类药剂抑制，相反则难抑制；当铜矿物为次生矿物时，重铬酸盐很难抑制方铅矿，而硫酸钠或高分子有机物（如淀粉等）则往往有效；方铅矿与斑铜矿或砷黝铜矿的分离，用氰化物抑制后者；当方铅矿因氧化而不易浮游时，可取抑铅方案。
2、混合精矿中的铜铅比实践表明（表1-2），先浮选含量低的矿物较为可取，这样可以减少泡沫产品中的夹杂。
一般而言，铜铅比较大时，多采用抑铜浮铅；反之抑铅浮铜居多。
3、环保与技经指标随着工业的发展，对环保提出了日益严格的要求，因此，新建选厂都尽量地避免使用有毒药剂（如氰化物和重铬酸盐），即便有此问题的老厂也纷纷寻求代用方法，如亚硫酸法、加温法、CMC法及腐植酸盐等。
但也要视具体条件而定，如南方某选厂用加温法效果虽好，然而要新建锅炉和耗能，只好另寻途径。
此外，有些选厂由于添加少量氰化物或重铬酸盐的指标稳定，不得不保留沿用。
4、技术进步随着铜铅分离技术的发展，旧的方法必然为新的、更先进的分离方法所取代。
浅析甘肃省白银厂小铁山多金属矿床地质及找矿标志
3.4构建完善的监控体系水环境治理工作中,监测工作要为重点内容。
针对地表水和地下水等,进行水质监测;对工业和农业以及生活用水等,要做好污染源及排污口的实时监控。
通过构建自动在线监测系统以及水污染事故应急处理系统等,形成完善的水环境监测网络体系。
积极引用大数据技术和网络通信技术等,提高水环境污染监测水平。
坚持人水和谐的理念,对水环境综合治理措施的执行以及效果,进行自动化监控。
合理选择监测站点,优化监测网络布局,做好水污染事故的预防,完善应急处理方案。
对监测到的问题,借助雨水收集利用手段等,进行水资源的回收再利用以及水污染处理,缓解水资源紧缺的现状,推动水环境治理工作有序开展。
3.5采取针对性治理措施为保证治理工作的高效完成,要立足于实际,结合水环境现状,做好相应的调查工作,采取针对性治理措施,进而提升水质,改善水环境。
以贵州某地区为例,在进行鱼洞河流域治理时,通过前期的多次调查以及研究,依据该地区的实际情况,制定了水环境综合治理工作方案。
在具体实施中,运用区域治理技术手段和关键通道封堵措施等,按照河流污染源头+末端的治理技术路线,实行一矿一策,积极开展示范推广工作,获得了不错的成效[3]。
4结束语综上所述,水环境治理工作的开展,要做到统筹兼顾,按照综合治理路线,落实各项治理工作内容,对改善水环境,有着积极的意义。
这需要着力解决治理实际存在的问题,在具体实施中,要提高政治站位;完善顶层设计;提升科技水平;构建完善的监控体系。
参考文献[1]刘鸿志,单保庆,张文强,沈一扬,施震东.创新思路推进区域水环境综合治理———以浙江省“五水共治”为例[J].环境保护,2016,44(05): 47~50.[2]何佳,徐晓梅,杨艳,吴雪,王丽,李森,周鸿斌.滇池水环境综合治理成效与存在问题[J].湖泊科学,2015,27(02):195~199. [3]杨宏山.构建政府主导型水环境综合治理机制———以云南滇池治理为例[J].中国行政管理,2012(03):13~16.收稿日期：2018-9-23浅析甘肃省白银厂小铁山多金属矿床地质及找矿标志李瑞峰（华北地质勘查局第四地质大队，河北秦皇岛066000）【摘要】随着我国科学技术的发展，对多金属矿床地质的寻找更加系统化、正规化。
铁矿选矿中存在的问题及优化方法研究
铁矿选矿中存在的问题及优化方法研究摘要：铁矿选矿是铁矿石加工过程中的关键环节，对提高矿石品位和提取率具有重要意义。
然而，铁矿选矿过程中存在一些问题，限制了其效率和经济性。
在大红山矿体开采深度持续增加的背景下，矿石性质变得更加复杂，硬度也在不断提升，可磨性变差，严重影响到流程稳定和选矿技术指标提升。
本文将分析铁矿选矿中存在的问题及优化方法，结合相关项目简述FX-610型旋流器。
关键词：铁矿选矿；优化方法；矿石品位；经济性在全球范围内，铁矿矿石的需求量持续增长，因为铁是现代工业的基础材料之一。
然而，铁矿选矿过程中存在一些问题，这些问题限制了选矿过程的效率和经济性，同时也影响了最终产品的质量。
本论文旨在研究铁矿选矿中存在的问题，并探讨一系列优化方法来改善选矿过程。
通过对问题的深入分析和优化方法的应用，我们希望能够提高铁矿选矿的效率和经济性，同时增加最终产品的质量和市场竞争力。
一、铁矿选矿中存在的问题（一）矿石品位波动问题1.影响因素铁矿石的品位波动是铁矿选矿中常见的问题。
品位是指矿石中所含有价值矿物的含量。
多种因素可以导致矿石品位的波动，包括矿石矿体的异质性、矿床地质条件的变化、采矿方法的不同以及采样和分析误差等。
这些因素导致了矿石品位在空间和时间上的不均匀分布，给选矿过程带来了困难。
2.后果和挑战矿石品位波动给铁矿选矿过程带来了一系列后果和挑战。
首先，由于矿石品位的不稳定性，选矿过程中的产量和品位往往难以稳定控制，导致了资源的浪费和能源的过度消耗。
其次，矿石品位的波动也增加了选矿工艺的复杂性，使得选矿设备的运行参数和操作条件需要频繁调整，降低了选矿过程的效率和稳定性。
此外，矿石品位的不稳定性还会影响到最终产品的质量和市场竞争力【1】。
（二）矿石颗粒大小分布不均匀问题1.影响因素铁矿石的颗粒大小分布不均匀也是铁矿选矿过程中的一个重要问题，见图1。
矿石颗粒的大小对选矿过程中的矿石分选效果和提取率具有重要影响。
金属采矿工程中存在的问题及对策
金属采矿工程中存在的问题及对策作者：冯波来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第14期【摘 ;要】我们国家的金属矿业资源开采与西方发达国家相比较，不论是在效率还是在安全方面都比较落后，另外，它还给自然环境带来了严重的污染与破坏。
尤其是矿难事故的发生，不但造成了巨大的经济损失，还影响到了人员安全及社会稳定。
虽然我国在这些方面已经都获得了极大的进步，但是其中仍旧存在着不少问题需要进行完善。
基于此，本文将重点对当下金属采矿工程之中存在的相关问题进行分析，并在此基础上给出相应的解决对策，以供参考借鉴。
【关键词】金属矿;采矿工程;问题;对策引言我们国家的矿产资源非常丰富，这些都是支撑我国社会经济健康发展的重要物质基础，只有确保具备大量的矿产资源，才能够进一步促进我国社会经济的长远稳定发展。
目前，我们国家对于铁矿石以及铜矿石等金属矿的需求量非常大，但是这些资源属于不可再生资源，也就是只会越用越少，因此这就需要我们对其实施合理科学的开发。
与发达国家相比较我国在金属采矿方面起步相对比较晚，不论是其人员素质，还是相关的技术水平都比较落后，所以这就导致在实际开采过程中经常出现各种各样的问题，所以这就需要对其问题和相应的解决对策进行分析。
一、存在的问题（一）开采安全方面的问题不论是对于哪个行业而言，安全生产都是确保其企业稳定、健康发展的重要前提，同时安全生产也是目前国家对企业经营管理所提出的一项强制性规定。
但是，在采矿行业当中，特别是金属采矿工程之中，其实际开采技术具有一定难度，再加上整体操作过程也都非常复杂，因此这就导致工作开展过程中留下了很多安全隐患。
针对这种情况就需要有关人员具备扎实的理论基础，并具备精湛的技术和丰富的操作经验。
具体来说，该类工程之中的安全问题主要包含有两个方面的内容：其一，在其地下开采的时候，经常会因为空间的狭小以及空气流通不畅而出现矿井火灾事故，或者是出现炮烟中毒等等;其二，这类工程在具体实施的时候其环境基本都是地下，在开采的时候不论是操作人员还是运输矿产，都必须要通过矿井以及巷道，但是這些地方经常会出现坍塌和渗水的现象，这就造成了一定的安全问题，尤其是在采场上生产的时候，经常会出现冒顶事故。
浅析选矿生产工艺流程中存在的问题及改进措施
浅析选矿生产工艺流程中存在的问题及改进措施摘要：矿产资源开发已经逐渐向自动化、信息化、智能化方向发展。
面对新形势下的挑战，选矿生产不仅要加快工艺优化、药剂研发、设备更新的步伐，更要求选矿生产过程早日实现基本操作自动化、流程管理信息化、设备控制智能化的目标，进而降低日益突出的人力成本，降低工人劳动强度，稳定品位、回收率等重要生产指标，实现降本增效的目的。
关键词：选矿；生产工艺；流程1 选矿工艺流程分析对于矿产资源的选矿工艺流程进行分析，首先要了解选矿工艺中的生产线设备，生产线设备包括分拣机、磁选机、浮选机、破碎机、球磨机、浓缩机和烘干机等等，这些生产线设备与带式输送机、矿机、提升机等共同组成完整的选矿生产线。
在选矿生产线中的工控系统主要由PLC 机进行控制，由PLC 综合控制选矿流程。
PLC 综合控制的生产线特点主要包括高效率、低能耗、强经济性，能够保证选矿过程的顺利开展。
对于选矿工艺流程，主要可以分成分选前期的准备工作、分选作业、分选后产品处理作业这三道流程。
流程一，分选前期的准备工作。
选矿过程的前期准备工作比较重要，是整个选矿过程的基础，整个工作主要包括处理原矿石，破碎涵盖、筛分涵盖和研磨、分级等工序。
准备工作阶段的工作目的在于单体分离矿物与脉石矿物，这样可以保证能作为用途的矿物之间单体的相互解离。
通过开展分选前的准备工作，能够有效保证下一步的选矿分离工作顺利开展。
流程二，分选作业。
这一阶段的工作目的是为了分离矿物与脉石，分选方式包括重选、磁选、电选和浮选等，这些分选方式能够起到很好地分离工作，然后借助矿物间的相互分离工作最终获得矿产产品。
在分选作业中，第一步首先是粗选，粗选完成后得到的产物应该再进行进一步的选别，这样能够获得更高质量的矿物，这一步被称之为精选；通过粗选出来的矿物要进行二次筛选，中矿进行粗选或是单独处理可以有效的提升回收率，这一道工序又被称为扫选，扫选之后的剩余产物为尾矿。
具体分选作业是利用分级机借助固体颗粒的比重在不同沉淀速度的不同原理，实现矿石混合物的清洗以及分级。
金属采矿工程中存在的问题及对策
金属采矿工程中存在的问题及对策【摘要】金属采矿工程是现代工业发展中不可或缺的一部分，但在实践中也存在着一系列问题。
环境污染、劳动安全、资源浪费、法律法规遵守以及技术创新等问题成为制约金属采矿工程可持续发展的关键因素。
针对环境污染问题，可采取加强环境监测、推行绿色技术等对策；针对劳动安全问题，可加强员工培训、完善安全管理制度；资源浪费问题可通过循环利用提高资源利用率；法律法规遵守问题可加强法律意识和监督力度；技术创新问题可推动研发新技术提高采矿效率。
综合上述对策，可以最大程度地解决金属采矿工程中存在的问题，实现可持续发展。
【关键词】金属采矿工程、问题、对策、环境污染、劳动安全、资源浪费、法律法规、技术创新、整体解决对策。
1. 引言1.1 金属采矿工程的重要性金属采矿工程是人类社会发展中至关重要的产业之一。
金属是现代工业生产和社会生活中不可或缺的基础材料，包括铁、铜、铝等金属在建设、交通、通信、能源等领域起着关键作用。
金属采矿工程的发展和运营直接影响着国家经济发展和社会稳定。
金属采矿工程也是国家资源的重要组成部分，对于维护国家资源安全和战略需求具有重要意义。
金属采矿工程的发展也促进了相关产业的迅速发展，包括采矿设备制造、矿产加工、矿业服务等行业，形成了庞大的产业链，为国家经济增长提供了重要支撑。
金属采矿工程还承担着提供就业机会、促进地方经济发展、改善人民生活水平等社会责任。
金属采矿工程在国民经济中的地位和作用不容忽视，其发展对国家和社会具有重要意义。
1.2 金属采矿工程存在的问题金属采矿工程存在的问题包括但不限于以下几个方面：环境污染是一个严重的问题。
采矿工程往往会导致大量的土壤、水源和空气污染，危害周围生态环境和居民健康。
劳动安全问题也是一个不容忽视的难题。
采矿作业往往涉及到高风险的工作环境，工人易受伤甚至丧生。
资源浪费也是一个亟待解决的问题。
在采矿过程中，往往会浪费大量的资源，效率低下。
法律法规遵守问题也是一个需要重视的问题。
金属采矿工程中存在的问题及对策
金属采矿工程中存在的问题及对策金属采矿工程是指通过对矿石进行采集、选矿、提取等过程，从中提取金属元素的工程。
金属采矿工程在现代工业中起着非常重要的作用，然而在实际操作过程中也存在着一些问题。
本文将探讨金属采矿工程中存在的问题，并提出相应的对策。
金属采矿工程中存在的一个问题是资源有限。
随着工业化的发展，对金属的需求不断增加，但是地球上的金属矿产资源是有限的。
这就导致了金属采矿工程面临着资源匮乏的情况。
针对这一问题，首先可以通过加强勘探工作，发现新的矿产资源。
通过新的勘探技术和手段，可以提高勘探的效率，找到更多的矿产资源。
可以加强废旧资源的回收利用，减少对新资源的依赖。
通过科技手段，可以提高对废旧资源的回收率，延长原有资源的使用寿命。
金属采矿工程中存在的问题是环境污染。
金属采矿和提炼过程中产生的废水、废气和废渣等都会对周围环境造成污染，影响生态平衡。
这一问题一直备受关注。
为了解决这一问题，需要加大环保投入，加强对污染的治理和防治工作。
可以采用先进的除污技术，对污染物进行有效处理。
同时可以加强对尾矿库的管理，防止尾矿泄漏造成环境污染。
还可以开展环保宣传教育工作，提高员工环保意识，共同保护环境。
金属采矿工程中存在的问题是安全隐患。
金属采矿工程属于高风险行业，存在着地质灾害、事故伤亡等潜在风险。
保障员工的安全健康是非常重要的。
为了解决这一问题，首先需要加强安全管理，建立和完善安全制度和规范。
对于可能存在的地质灾害，要进行科学分析和评估，并采取相应的防灾措施。
对于各类设备和机械，要进行定期检查和维护，确保其安全运行。
还需要提高员工的安全意识，进行安全培训，确保员工掌握应对突发事件的技能和方法。
金属采矿工程中存在着一些问题，但是这些问题都是可以通过合理的对策来解决的。
通过加强勘探工作，加大环保投入，加强安全管理等措施，可以有效解决金属采矿工程中存在的问题，推动金属采矿工程的持续健康发展。
影响厂坝铅锌矿一号矿体选矿回收率的主要原因及改进措施
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（． １ 白银公司 内蒙古 白 矿业开发有限责任公 司 甘肃 银 白银 ７０ ０ ； ． ３９ ０ ２ 西北矿冶研究院 ， 甘肃 白银 ７０ ０ ） ３９ ０
摘
要： 通过分析研究小铁 山铜铅锌多金属硫化矿选 厂存 在的 问题 ， 结合 目前 生产状 况 ， 提出 了两 种解决方 案 ， 并
７％） ５ 入全混合甩尾 ， 混合粗泡经第二段再 磨分级 后 （一 ．４ ＇ｌ ８ ％ ） 行 脱 硫 浮选 ， 出 铜 铅 ００５ｎｌ占 ０ 进 ｌ ｌ 产 锌混合精矿 ， 槽底产物为脱硫硫精矿， 混合精矿经第 三段磨矿后 （ ００ ８ｍ 占 ８ ％） 一 ．３ ｍ ０ 进人分离作业 ， 分离工艺采用亚硫酸 一 硫化钠 法， 产出铜精矿和铅 锌混合 精矿 ， 金银 经选 别 过 程 富 集 于铜 精 矿 和铅 锌 精矿 中在冶 炼 工 艺 回收 。工 艺 流程 图 见 图 １ ２ ０ ，０ ９ 年生产 技术 指标见 表 １ 。
金设计 院设计 ， 经过陆续试车于 １８ ９０年投产运转 以 来， 研究工作从未停止。期间， 公司内技术人员和国 内多家 研究所 针对 小铁 山铜铅 锌 多金属硫 化矿选 矿 工 艺存 在 的问题 进行 了大 量 的试 验 研究 ， 提 出 了 并
一
系列 的技 改措施 ， 进 了现 场工艺 的改 进和优 化 ， 促
对两种方案的优缺点进行了讨论 。 关键词 ： 铜铅锌 多金属矿石 ； 高效 利用 ； 小铁 山
中 图 分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ ９２ 文 献 标 识 码 ： Ａ
１ 引 言
小铁 山铜 铅锌 多金属 矿床矿 石 中有 价元 素种类 多， 品位 高 ， 一个 价 值 可观 的矿 山 ， 是 矿石 中主要 的 金属 矿物 为黄 铁矿 、 闪锌 矿 、 方铅 矿 、 铜矿 ， 黄 以及少
艺流程为 ： 破碎采用三段一闭路流程 ； 磨矿采用的是 粗 磨甩尾 、 再磨脱 硫 、 三段磨 矿铜 与铅 锌分 离 的浮选
流程 ； 第一 段经两 次磨 矿后 （一 ．７ ｍ 占 ７ ％ 一 ０ ０４ｍ ０
离困 难 。 小 铁 山多 金 属选 矿 系统 １６ ９ ６年 由兰州有 色 冶
第３ ２卷第 ５期 ２１ ００年 １ ０月
甘
肃
冶
金
Ｖ０ ． ２ Ｎｏ ５ １３ ． Ｏ ｔ ２ １ ｃ ．， ０ ０
ＧＡＮＳ Ｕ ＭＥＴＡＬＬ ＵＲＧＹ
文 章 编 号 ：６２４６ （０ ０ ０ －０ ８０ １７ －４ １ ２ １ ）５０ ７ －３
小 铁 山铜 铅 锌 多金 属 硫 化 矿 选 厂 问题
效果 ， 同时现场 也存 在 着 诸 多 问题 ， 因此 ， 目前 技 术
指 标较 以前虽有 提高 ， 但仍 差强 人意 。
２ 现 生产 工 艺 流 程及 指 标
小铁 山多 金 属 选 矿 系 统 自投 产 后 历 经 数 次 改 造， 目前实 际生产 能力 为 １００ｔｄ ０ 。现 在 的 生产 工 ／
②可以在新建前 ， 与科研院校合作或对多金属 选矿 工艺 流程优 化试 验 进 行招 标 ， 括 提 前 选金 试 包 验、 资源最 大化利 用试 验 （ 、 、 指 标 ， 矿赋 含 铜 铅 锌 尾
有用元 素 的 回收 ） 产 品方 案 试 验 （ 、 优先 产 出铅锌 混
合精矿 ， 在铅锌 混合精矿品位低时 ， 出单一铅精 产 矿、 单一锌精矿； 铜精矿可尽量提高铜 回收率 ， 降低 铜精矿 品位 ， 与铜 系统 高 品 位 铜精 矿 混 合 后 供冶 炼 使用 ） 。研 究 单 位 可 不 受 原选 矿 厂 生 产 条 件 限 制 ，
由于试验研究 的成果转化到现场时较难达到预期的
表 １ 小铁 山铜铅锌多金属 矿 ２ ０ ０ ９年生产技术指标 （ ） ％
★Ａ 、 ｇ的单位为 ｇｔ ｕＡ ／。
第 ５期
李轶才， 小铁山铜铅锌多金属硫化矿选厂问题 等：
原 矿
７ ９
铜 精 矿
铅锌精矿
图 １ 小 铁 山 铜 铅 锌 多 金 属 矿 工 艺 流 程 图
量的砷黝铜矿、 毒砂、 斑铜矿 、 磁铁矿 、 辉铜矿、 兰 铜 等， 脉石矿物有石英、 斜长石 、 绿泥石 、 绢云母 、 方解
石 、 白云 石 、 晶石 等 。主要 金 属 矿 物嵌 布 粒 度 铁 重 细 、 布关 系 复 杂 ， 以微 细 粒 它 型 结 构 的致 密 块 嵌 并
状 、 染状 为主且 分
而影 响 了现场 技术 指 标 的提 高 ； 由于后 续 处 理矿 石
品位的提高 ， 整个流程浮选时间不够， 造成资源的严
重浪 费 ； 浆输 送 泵存 在 厂 家 型号 过 多 ， 矿 维修 复杂 ， 性 能不匹配， 有些备品备件已无厂家生产。 （ 各精矿产品互含较高 ， ２ ） 铜精矿中铅 ＋锌含量 在 １％ 一 ０ 之 间 ， 锌 混 合精 矿 中铜 含 量 在 １ ５ ２％ 铅 ． ５ ％左 右 ， 回收率 为 ６ ％ ， 回收 率 为 ８％ ， 回 铜 ３ 铅 ｌ 锌 收率 为 ８％ 。为 有 效 地 综 合 利用 小铁 山多 金 属 矿 ９
３ 选厂存在 的 问题
（ 破碎、 １ ） 磨矿系统主体设备老化严重 ， 机械性能
下降 ， 生产效率较低 ， 加之为 了完成公 司下达任务 ， 没有充足、 合理安排 时间进行大修 ， 维修技术 、 力量 的缺乏 ， 导致设备机械性能和工艺性能参数达不到
甘
肃
冶
金
第３ ２卷
要求 ， 故障频繁 ， 生产环境恶劣 ， 工人劳动强度大， 从
以期 取得更好 的成果 。
产资源 ， 提高企业的经济效益， 需进一步开展科研工
作， 提高选 矿经 济技 术指标 。
③ 新建 时 ， 采用 新型 先进选 矿设 备 ， 先进 的 自 有 动化控制做辅助 ， 提高选矿效率 ， 用硬件管理弥补人