铅锌硫多金属硫化矿浮选实验报告
缅甸某复杂铅锌多金属矿的浮选试验研究
ａ ｄ ｈ ｒ ｃ ｖ ｒ ｒ ｔ ｉ ８ ．０ 。 ｗｉ ｅ ｄ ｎ ｔ ｅ ｅ ｏ ｅ ｙ ａｅ ｓ ３ ２ ％ ｔ ｌａ ｈ
Ｋ ｅ ｒ ：ｆ ａａｉｎ ｓ ｌｈｄ ｒ ；ｌａ — ｉｃ ｓ ｐ ｒｔ ｎ ｏ ｉｅ ｏｅ ｙ ｗｏ ｄｓ ｌ ｔｔ ； ｕ ｐ ｉ ｅ ｏ ｅ ｅ ｄ ｚｎ ｅ ａ ａｉ ； ｘｄ ｒ ｏ ｏ ｏ
２ １ 年第 ２ ０２ 期
ｄ ｉ１ ．９ ９ ． ｓ ．６ １ ９ ９ ．０ ２ ２ ０ ｏ ： ０３ ６ ，ｉ ｎ１ ７ － ４ ２２ １ ． ． ９ ｊｓ ０ ０
有色 金属（ 选矿部 分）
・ ９・ ３
缅甸某复杂铅锌多金属矿的浮选试验研究
杨俊 龙 ，刘全 军 ，邓荣 东，叶峰 宏 ，胡 婷 ，肖 红 ，姜 美光
Ｙ ＡＮＧ ｕ ｌｎ ， Ｉ Ｑｕ ｎｕ ， ＮＧ Ｒｏ ｇ ｏ ｇ Ｅ Ｆ ｎ ｈ ｎ ，ＨＵ Ｊ ｎｏ ｇ Ｌ Ｕ ａｊ ｎ ＤＥ ｎ ｄ ｎ ，Ｙ ｅｇ ｏ ｇ
ＸＩ Ｏ ｏ ｇ， Ｊ Ａ Ｎ Ｇ ｅｇ ｎ Ａ Ｈ ｎ Ｉ Ｍ ｕｔ ｆＬ ｎ ｅｏ ｒｅＥｎ ｉｅｒ ｇ Ｔ ｅＦ ｃ ｌ ｏ ａ ｄ Ｒ ｓ ｕ ｃ ｇｎ ｅｉ ，Ｋｕ ｍｉｇ Ｕ ｉｅｓｔ ｃ ｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｙ ｙ ｎ ｎ ｎ ｎｖｒｉ ｏ Ｓ ｉ ｃ ｎ ｅｈ ｏｏ ， ｙｆ ｅ ｇ
ｃ ｍｂ ｎ ｔ ｎ ｆ Ｚ Ｓ ４ ＮａＳ ａ ｄ ｏ ｉａｉ ｏ ｎ Ｏ ， ｏ Ｅ０３ ｎ ＮａＳ， ｔｅ ｏｌｃｏ ｏ ｏ ｉｍ ｄ ｅｈ ｌ ｉ ｉｃ ｒ ａ ｔ ｉ ｃ ｏｅ Ｅ ｈ ｃ ｌ ｔｒ ｆ ｓ ｄｕ ｅ ｉｔｙ ｄｔ ｏ ａ ｂ ｍａｅ ｓ ｈ ｓ ｎ， ｔｅ ｈ ｈ
某铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究
摘 要：针对某铜铅锌多金属硫化矿原矿铜、铅品位较低，矿物共生关系复杂，易浮难分的特点，采用 “铜铅
混浮 －浮锌” 的简单工艺流程，铜铅混合粗选时使用亚硫酸钠 ＋硫酸锌组合抑制剂、丁铵黑药 ＋丁基黄药组合
捕收剂，实验室小型闭路试验获得了铜铅混合精矿中铅品位 ２１６７％，回收率 ７５６８％，铜品位 ２３７％，回收率
７１０５
８７４ ２０１７ ００４０００ ９４７６
０９６
４２８
通过对原矿样品进行分析可知，金属矿物有黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、黝铜矿，脉石矿物 主要为石英、白云母、碳酸盐等。通过 ＸＲＤ及显微镜分析检测发现，样品中的连生体含量比较高，嵌 布粒度细，且以包裹体的形式存在，所以可能造成有用矿物分离困难，见图 １～４。
１ 矿石性质
本试验研究的铜铅锌多金属硫化矿原矿铜、铅、硫品位较低，可浮性相近，矿物共生关系复杂，属 于易浮难分的复杂多金属矿。原矿多元素化学分析结果见表 １。
收稿日期：２０１７－０４－０３ 基金项目：昆明冶金高等专科学校科研基金项目：复杂难选铜铅锌矿综合回收利用试验研究 （２０１７ｘｊｚｋ０２）。 作者简介：聂琪 （１９８４－），女，陕西富平人，讲师，工学硕士，主要从事选矿理论与工艺研究。
名称
质量分数 ／％ 占有率 ／％
铜 硫化铜 氧化铜 ００８７ ０１１２ ３６７４０ ６３２６０
铅 锌
硫化铅 硫酸铅 碳酸铅 其他铅 硫化锌 硅酸锌 碳酸锌
０７２
０１３
０１７ ００００５８ ６１６
０１０
０２１
０ 引 言
由于铜铅锌多金属复杂硫化矿石组分越来越复杂，品位越来越低，各金属矿物间嵌布关系复杂多变 等原因的存在，其选别已经成为多金属硫化矿分选中较为典型的难题之一［１］。近年来，针对铜铅锌多 金属复杂硫化矿的分选问题，国内外展开了广泛的研究，针对不同的矿石性质，采用合理的工艺流程以 提高分选指标。本研究针对某铜铅品位低、嵌布关系复杂的铜铅锌多金属硫化矿进行试验研究，提出了 符合该矿石特点的部分混合浮选工艺流程及药剂制度，提高了选别指标。
某铜铅锌多金属硫化矿浮选工艺研究
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ￣１ ６ ７ １ － ９ ４ ９ ２ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ２ ． ０ ０ ６
有色 金属（ 选矿部 分）
・ ２ １ ・
某铜铅锌多金属硫化矿浮选工艺研究
危 刚 ，齐向红 ，葛 敏
（ 河 北省地矿 中心 实验 室 ，河 北 保 定 ０ ７ １ ０ ０ ０ ）
Ｆ ｌ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ａ Ｃｕ － Ｐｂ － Ｚｎ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｃ Ｓ ｕ ｌ ｐ ｈ ｉ ｄ ｅ Ｏｒ ｅ
ＷＥ ／Ｇ ａ ｎ ｇ ，Ｑ Ｘｉ ａ ｎ ｇ ｈ ｏ ｎ ｇ ，Ｇ 四 Ｍｉ ｎ
ｌ ｆ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｃｕ — Ｐ ｂ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃ ｕ — Ｐ ｂ ｂ ｕ ｌ ｋ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ａ ｎｄ ｚ ｉ ｎ ｃ ｌ ｆ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗａ ｓ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｅ ｄ ．Ｆ ｉ ｎ ａ ｌ ｌ ｙ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒ
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西藏某难选铅锌银硫多金属矿选矿工艺研究
试样 主要 目的矿 物 铅 、 物 相 分 析 结 果 分别 列 锌
于表 ２和表 ３ 。
矿 物 中方铅矿 嵌布粒 度不 均匀 ， 闪锌矿 多 与黄 铁 矿 、 磁 黄铁矿 、 铅 矿 、 铁矿 接 触 嵌 生 ， 且 闪锌 矿 中 方 磁 并
难选 多金属矿 的价值有 了较 大程度 的体现及利用。
关键 词 ： 浮 性 ； 选 多金 属 矿 ； 先 浮 选 ； 选 脱硫 可 难 优 磁 中 图分 类 号 ： Ｄ １ Ｔ ９３ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ３ ５ ０ ２ １）２—０ １ —０ １０ —５４ （０ １０ ００ ５
９ ．７ 银品位 ２０ ８ ４ｇｔ银 回收率 ８ ．９ 含 锌 ５２ ％； 精矿 锌 品位 ４ ．５ 锌 回收率 ０ ９ ％、 １ ． ／ 、 ４ ４ ％、 ．３ 锌 ７ ８ ％、
８ ．２ 、 银 品位 ６ ．２ｇ ｔ含 铅 １５ ％ 。较 大 幅 度 地 提 高 了 铅 、 精 矿 指标 及 回 收率 ， 该 复 杂 ３９ ％ 含 ５ ６ ／ 、 ．４ 锌 使
矿石 性质 ， 定 了合 理 的一 段 磨 矿 至 一７ ｚ ０ 制 ４／ ８ ％ ｍ
选 在 高碱度 条件 下 ， 分别 进行 了乙 硫氮 、 乙硫 氮 ＋丁
铵 黑药 、 乙丁黄药 、 乙硫 氮 ＋丁黄 药及 乙硫 氮 ＋乙黄 药 的捕 收剂种 类 浮选 条件 试 验 ； 低 碱 度 条件 下 ， 在 分
ｌ 矿 石 性 质
１ １ 试样 多元 素分析 ．
１ ３ 主 要矿物 组成 ． 矿石 中主要 的金属 矿物 有 闪锌 矿 、 铅 矿 、 铁 方 黄
试样 多元素分 析结果 列于 表 １ 。
新疆某铅锌硫矿石选矿试验研究
ｅｉ ＦＳ Ｆ Ｓ Ｏ３
１ １ ．２
Ｉ 下ｅ ２ １ ６． １ １ ０． ０ ０ ０
含 量 ５３ ．３ 占有 率 ２ ． １ ０４
１ ． ５ ４． Ｏ １Ｏ ８
４ ３ １ ３ ４． ９ ２． ２ ８． ８ ２
等金属矿物共生关系密切 ， 而且硫 的含量较高。针
对矿石特点 ， 首先进行 了浮选流程的探索试验 ， 通过 多种药剂制度和工艺流程方案的探索试验、 调优试
验 ， 终确 定 采用 顺 序 优 先 浮选 工艺 流 程 。试 验 结 最
２ ３ 主 要矿物 的嵌布 特 征 ．
矿 石 中金 属矿 物 以磁 黄铁 矿 、 铁矿 （ 黄 白铁 矿 ） 闪锌 矿 、 、 方铅矿 为 主 ， 量 及微 量 的 褐 铁 矿 、 少 钛
提供依据 ， 受该公司的委托 ， 对该多金属矿进行选矿 试验研究。该矿石中除铅 、 硫为主要的元素 回收 锌、
外， 还伴 生有 价 元 素银 ， 有较 高 的综 合 回收 价值 。 具 矿石 中闪锌 矿 与方 铅 矿 、 黄 铁 矿 、 铜矿 、 磁 黄 白铁 矿
相别
磁铁矿 磁黄铁矿 Ｆ Ｃ Ｆ ２ ３ ｅ Ｏ３ ｅ Ｏ
塞
含量 ０ １ ．１ １３ ．４
§
Ｓ ｚ ｉ Ｏ Ａ ｓ Ｍ ｏ Ｓ ｂ Ａ ｕ
！
Ａ ｇ
２ ９ ２ ．３ １．２ ．４ ４ ８ ６ ３ ２ ０ ４ ６ ．６ ．Ｏ
＜０ １ １ ． ． ０ １
锑铅矿 、 白铁矿包体 ， 方铅矿与闪锌矿、 磁黄铁矿 、 黄 铜矿、 白铁矿 密 切共 生 。硫 铁矿 是 矿 石 中含 量 最 高 的金属 矿物 ， 磁黄铁 矿 和黄铁 矿 为铁 的 主要硫 化 物 ， 粒 径大 小不 一 ， 一般 在 ０ １～ ．５ｍ 之 间 ， 布 于 ． ０ ０ ｍ 嵌 闪锌矿、 方铅矿、 黄铜矿集合体中。
铅锌浮选工艺研究报告
铅锌浮选工艺研究报告一、引言铅锌矿是一种重要的金属矿石，在工业生产中具有广泛的应用价值。
铅锌浮选是一种常用的选矿工艺，通过浮选过程可以有效地将铅锌矿石中的有用矿物与非有用矿物分离开来，提高铅锌矿石的品位和回收率。
本报告旨在研究铅锌浮选工艺，探索工艺参数对选矿效果的影响，以及提出优化建议。
二、浮选原理铅锌浮选工艺基于矿石中铅锌矿物与非有用矿物的物理和化学性质差异，利用浮选剂和气泡在水溶液中的相互作用实现矿物的分离。
一般情况下，通过调整浮选剂的种类和添加量，可以使铅矿和锌矿在浮选过程中完全浮起，而非有用矿物则沉于底部或被抑制。
三、工艺参数1. 浮选剂种类：浮选剂的选择是影响浮选效果的重要参数。
常用的浮选剂包括黄药油、木油、石油磺酸盐等，不同的浮选剂对不同矿物的选择性有所差异，应根据具体矿石性质选择合适的浮选剂。
2. 浮选剂添加量：浮选剂的添加量会直接影响铅锌矿浮选的效果。
添加过少会导致浮选矿物的回收率降低，而添加过多则可能造成矿石中铅锌矿物与非有用矿物的过度悬浮，降低分离效果。
因此，在实际生产中应通过试验确定合理的浮选剂添加量。
3. 搅拌强度：搅拌强度是指在浮选槽中传递气泡与矿物以及浮选剂之间的力。
适当的搅拌强度有助于气泡与矿物的接触，提高浮选效果；过强或过弱的搅拌强度都会影响浮选效果，应根据矿石特性确定合适的搅拌强度。
4. 气泡尺寸：气泡尺寸是影响铅锌浮选的关键参数之一。
较小的气泡有更大的表面积与矿物接触，提高选矿效果，而较大的气泡则容易被矿物顶起，导致浮选效果下降。
因此，在浮选过程中要控制气泡的大小，获得最佳的浮选效果。
四、工艺优化建议1. 优化浮选剂种类和添加量：根据不同矿石性质，选择具有较好选择性的浮选剂，并通过试验确定合适的添加量，以提高浮选效果。
2. 控制搅拌强度：根据矿石特性，确定适宜的搅拌强度，保证气泡与矿物的充分接触，提高浮选效果。
3. 精确控制气泡尺寸：通过优化气泡生成设备或微调工艺参数，探索合适的气泡尺寸范围，以获得较好的选矿效果。
某铜铅锌多金属硫化矿铜、铅分离浮选试验
某铜铅锌多金属硫化矿铜、铅分离浮选试验廖德华;陈向【摘要】某铜铅锌多金属硫化矿因矿石性质变化,原选矿工艺流程中铜、铅分离效果较差.矿石中铜、铅、锌品位分别为0.21％、2.43％、2.56％,主要载体矿物分别为闪锌矿、方铅矿、黄铜矿,且铜、铅矿物嵌布粒度较细,分离困难.对铜、铅分离进行浮选试验研究,结果表明:①铜铅混浮粗精矿需再磨才能使黄铜矿、方铅矿充分单体解离;②采用重铬酸钾+ LY组合抑制剂抑铅浮铜,有效解决了铜、铅浮选分离困难的问题;③原矿经磨矿(-0.074 mm占70％)-1粗1精(空白精选)1扫铜铅混合浮选—混浮粗精矿再磨(-0.038 mm占78％)-1粗2精1扫铜、铅分离浮选—混浮尾矿1粗1精1扫选锌全流程闭路试验选别,可得到铜精矿品位17.15％、回收率89.12％,铅精矿品位49.84％、回收率90.32％,锌精矿品位56.83％、回收率76.52％的良好指标.该工艺流程可为选厂新工艺流程的选择提供参考.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】4页(P113-116)【关键词】铜铅锌矿;铜、铅分离;再磨;抑制剂【作者】廖德华;陈向【作者单位】湖南有色金属职业技术学院科研处;湖南有色金属职业技术学院资源环境系【正文语种】中文铜、铅分离一直以来都是铜铅锌多金属矿分选的难题[1-2]。
某难选多金属硫化矿原采用磨矿—铜铅混浮—铜、铅分离—混浮尾矿选锌工艺流程进行生产，其中铜、铅分离采用重铬酸钾进行抑铅浮铜。
随着矿山开采深度的增加，入选矿石性质发生改变。
在浮选分离方铅矿、黄铜矿时，铜、铅精矿互含且严重超标，不能获得合格的铜、铅精矿，原工艺流程已不适应，因此对新开采出矿石进行选矿试验，以确定合适的工艺流程与药剂制度。
某铜铅锌多金属硫化矿主要金属矿物为闪锌矿、方铅矿、黄铜矿和黄铁矿，其次为砷黝铜矿，其中方铅矿、黄铜矿共生关系密切，嵌布粒度细小，难以选别；脉石矿物主要有石英、长石和绢云母等。
铅锌硫多金属硫化矿浮选实验报告
铅锌硫多金属硫化矿浮选实验报告
实验目的：了解铅锌硫多金属硫化矿的浮选性质，寻找最佳的浮选条件。
实验原理：浮选是一种通过物理和化学作用，将有用矿物与废石分离的选矿方法。
在铅锌硫多金属硫化矿中，铅、锌主要以硫化物的形式存在，而其它杂质如硅、钙、铝等则以石英、长石、方解石等的形式存在。
利用铅锌硫多金属硫化矿和杂质之间的特性差异，可采用浮选方法进行分离。
实验步骤：
1.将铅锌硫多金属硫化矿和废石研磨成适当的粒度，使其能够
被悬浮于水中。
2.将研磨后的矿石放入浮选槽中，加入适量的水和药剂。
3.根据实验需要，选择合适的药剂，如黄药、黄铵、黄黑等，
并根据实验条件调整药剂的投加量。
4.通过气体起泡机对浮选槽内的矿石进行充分搅拌和气化，以
促使矿石悬浮在水中。
5.矿石在浮选槽中受到气泡的作用，使其与药剂发生相互作用，从而将有用的矿物与废石分离。
6.将浮选产物收集起来，并对其进行干燥、称重和化学分析。
实验结果与分析：根据实验结果，可得到铅、锌浓度的数据。
根据数据可以分析得出最佳的浮选条件。
结论：通过铅锌硫多金属硫化矿的浮选实验，我们可以确定最佳的浮选条件，并获得相应的浮选产物。
这对于进一步研究该矿石的选矿工艺具有重要的指导意义。
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铅锌硫多金属硫化矿浮选实验报告
铅锌硫多金属硫化矿是一种常见的矿石，其中含有铅、锌和硫等多种金属元素。
为了提取这些金属元素，常采用浮选法进行选矿。
本实验报告将详细介绍铅锌硫多金属硫化矿浮选实验的目的、原理、实验步骤和实验结果。
一、实验目的
本实验旨在通过浮选法提取铅锌硫多金属硫化矿中的铅和锌元素，探究浮选法在选矿中的应用。
二、实验原理
铅锌硫多金属硫化矿中的铅和锌元素可以通过浮选法进行分离提取。
浮选法是一种常用的选矿方法，利用物理和化学性质的差异将有用的矿物与废石分离。
在浮选过程中，通过调整药剂的种类和浓度，改变矿石和药剂的性质，使有用矿物与废石的亲水性产生差异，从而实现分离。
三、实验步骤
1. 将铅锌硫多金属硫化矿样品研磨成适当颗粒大小。
2. 将矿样放入浮选槽中，加入适量的水。
3. 加入适量的捕收剂和发泡剂，调节其浓度。
4. 开始搅拌浮选槽，以使矿石和药剂混合均匀。
5. 调节浮选槽中的气体流量和搅拌速度，控制泡沫的生成和矿石的
悬浮状态。
6. 根据泡沫的颜色和浮选槽底部矿石的颜色，判断铅和锌的浮选效果。
7. 收集泡沫上浮的矿石，进行后续的分离和提取。
四、实验结果
经过浮选实验，通过观察浮选槽中的泡沫和底部矿石颜色变化，可以初步判断铅和锌的浮选效果。
如果泡沫呈现浅灰色或浅黄色，而底部矿石呈现深灰色或深黄色，则说明铅的浮选效果较好；如果泡沫呈现深灰色或深黄色，而底部矿石呈现浅灰色或浅黄色，则说明锌的浮选效果较好。
五、结论
通过本次实验可以发现，铅锌硫多金属硫化矿的浮选实验可以有效地提取铅和锌元素。
通过调节药剂的种类和浓度，控制气体流量和搅拌速度，可以实现铅和锌的分离。
本实验结果为进一步研究铅锌硫多金属硫化矿的选矿工艺提供了重要的参考。
六、参考文献
[1] 张伟. 浮选选矿原理与技术[M]. 北京: 冶金工业出版社, 2007.
[2] 杨磊, 赵丽. 铅锌硫多金属硫化矿浮选工艺研究[J]. 矿冶工程, 2019, 39(1): 10-14.。