拉森钢板桩基坑支护工程
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩深基坑支护施工方案
拉森钢板桩深基坑支护施工方案一、施工前准备工作1.准备施工图纸，包括基坑布置图、支护图和施工顺序等。
2.确定施工场地，并进行地质勘察，了解地下情况和周围环境。
3.清理施工场地，将场地内的障碍物、垃圾等清除干净。
二、基坑开挖1.根据设计要求，进行基坑的开挖工作。
开挖过程中要注意保持坑壁的垂直度和水平度，确保基坑的稳定。
2.开挖完毕后，进行下部排水和护坡处理，保证基坑的排水条件和坡度。
三、支护材料的准备1.选用合适的拉森钢板桩材料，包括板桩、连接件和锚杆等。
2.对材料进行检查，确保各部件的质量合格。
四、拉森钢板桩的安装1.根据设计要求，在基坑边界处进行第一根板桩的安装。
安装时要保持板桩与坑壁的垂直度和水平度。
2.逐步安装其他板桩，通过连接件将各个板桩连接在一起，形成闭合的支护结构。
3.安装过程中要对板桩进行定位和调整，确保其位置和角度的准确性。
4.根据需要，设置水平和垂直的支护桩，以增加支撑的稳定性和强度。
5.安装完毕后，进行板桩的校正和固定。
五、施工过程控制1.在进行下一根板桩的安装之前，要对已安装的板桩进行检查，确保其位置和角度的准确性。
2.进行每一道板桩后的回填作业，填充松动土和砂石，保持基坑的稳定。
3.在施工过程中，要监测基坑变形和坑内水位，及时调整工艺，确保施工质量和安全。
六、施工完成1.完成拉森钢板桩的安装后，进行最后的检查和验收。
2.做好施工记录和资料整理，保留相关材料和文件。
3.清理施工现场，归还租借的设备和工具。
以上是拉森钢板桩深基坑支护施工方案的基本内容，具体的施工要求和操作步骤可以根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，合理调配人力和物力资源，确保施工质量和进度。
同时，要加强施工现场的安全管理，防止事故的发生。
拉森钢板桩支护施工
拉森钢板桩支护施工一、钢板桩施工流向、施工程序、施工顺序图4.5施工总流程图-二、钢板桩施工方法1、开挖前的准备工作（1）基坑开挖之前应调查了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、邻近建筑及开挖位置的地下管线情况，采用人工探坑或地质雷达勘探，对地下管线进行探测选择施工方案及降、排水措施。
对不能迁移的管线采取临时保护，并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。
（2）将施工区域内的障碍物，如树木根、基础等进行拆除、清理。
（3）按照设计图纸和相关规范要求，对不宜留作填土或回填土的软弱土层、垃圾、草皮等，全部挖除运出施工现场。
（4）基槽施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和其它暂设设施等，必须在基槽开挖前进行准备就绪。
2、钢板桩打设及基坑支护根据施工图设计，综合本标段污水管道地质及埋深情况，本方案以地质情况最差为例进行计算，其地质的土层自上而下分别为：底层，耕表土：层厚0.5m；第二层，粘土，可塑，为冲击土，层厚5.5m,第三层，粘土，硬塑，为坡积土，层厚2.5m；地下水位较高，约在地表以下2.0米处。
本工程采用6米和9米拉森III型钢板桩做基坑支护，基坑深度为3〜5米，桩端嵌入土层为粉质粘土层，基坑支护形式见下图。
111$b2A螂懒支芋大棚图3.6拉森钢板桩支护（适用于开挖深度大于3.2m）本形式支护方式适合于地质相对较差或容易受地下水影响的地段或两边施工受限制地段。
钢板桩入土深度按基坑深度、土质情况等因素而定。
（1）拉森钢板桩的定位基坑的开挖宽度，必须考虑以后各工序的操作方便和利于排水，基坑宽度除能满足结构尺寸外，还应有侧面工作位宽度及支撑的位置，钢板桩打设前应根据基坑开挖宽度在原地面弹放边线，以便确定拉森钢板桩打设位置和方向。
（2）钢板桩的检验及矫正用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩，可按出厂标准进行检验；重复使用的钢板桩使用前，将对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。
拉森钢板桩在基坑支护施工中的应用
拉森钢板桩在基坑支护施工中的应用摘要：拉森钢板桩强度高、刚性强、抗渗性好，可轻易穿透粘土、砾石以及卵石层，并且与软土、碎石土、砂砾土等覆盖层较厚的河床均能适用，因此常被作为临时挡水、边坡支护结构在浅水工程的基础施工中广为应用。
关键词：拉森钢板桩；支护方案设计；施工技术要点；施工控制要点引言深基坑开挖支护工程非常复杂，涉及地质岩土、结构设计、动态监测、施工安全和施工成本等方面。
选择基坑支护方案时，要兼顾工程质量、施工安全和建设成本，尽量在三者中保持最好的平衡，以最经济适用的方式建设完成并符合国家现行验收标准，且能最大限度地满足客户需求的工程。
如何根据不同的基坑深度、基坑土质情况，因地制宜地选择经济合理、安全可靠的基坑支护方案是深基坑开挖施工的前提条件。
结合工程案例，重点分析深基坑开挖支护施工中拉森钢板桩支护和围檩支撑系统的结构，总结出深基坑开挖施工过程中基坑支护的围护和钢围檩支撑施工的质量安全控制要点和施工工艺。
1拉森钢板桩的基本原理拉森钢板桩属于特制板桩，在深基坑支护工程中，施工人员会基于打桩工艺，借助打桩机、振动锤等工具将拉森钢板桩压入基坑下，使建筑地基下形成相互连接的钢板墙，从而在深基坑施工时，起到止水、防止涌土、支护等作用。
此外，拉森钢板桩在利用衔接装置和锚索结构连接后，锚索会直接代替基坑支护内支撑，和拉森钢板桩相互作用后形成支护体系，注浆与施加预应力后，拉森钢板桩的结构更加稳定，能够在深基坑施工中预防周边结构位移、基坑结构变形等问题。
对比传统的拉索支护、混凝土支护，拉森钢板桩作为基坑挡土围护结构时，能够提升基坑支护效率，且后期材料可以回收利用，围护后支护结构水密性良好、强度高、刚性好，符合新时期深基坑支护设计要求。
2拉森钢板桩施工技术要点2.1施工准备2.1.1钢板桩检验施工前期阶段，应首先对进场的钢板桩质量予以检验验收，对钢板桩的外观质量、规格尺寸、材料性能等进行校验，并对存在质量问题或出现变形的钢板桩予以矫正处理，以减少施打过程中的阻力。
拉森钢板桩在深基坑支护应用
拉森钢板桩在深基坑支护应用拉森钢板桩是近年来广泛应用于深基坑支护中的一种有效手段。
钢板桩作为深基坑支护工程中的主要形式之一，具有高强度、稳定性好、操作方便、环保节能等优点。
本文将从以下几个方面来详细介绍拉森钢板桩在深基坑支护中的应用。
1、拉森钢板桩的定义和特点拉森钢板桩是一种冷弯型材，采用热轧钢板作材料，经冷弯成型而成。
其主要特点是槽形结构，两端都有锁口，可以互相咬合，形成一面通长排的结构。
由于钢板桩的槽形结构可以通过锁口组成一面完整的结构，因此钢板桩在深基坑支护中可以大量减少施工量，降低人工成本和时间。
此外，钢板桩具有优良的耐久性、强度高、变形小、抗震性好等优点，可以可靠地支撑土层和地基。
2、拉森钢板桩的施工方法拉森钢板桩的施工方法主要分为三个步骤：（1）先在施工现场开挖出一坑，坑底用塑料膜覆盖，并将坑壁打磨光滑。
（2）选取长度合适的拉森钢板桩，用振动锤将其逐根推入土层中，直至桩顶露出地表。
（3）将所有的拉森钢板桩互相拼接起来，形成一个类似壁面板的结构，可供挖掘机等大型设备使用。
3、拉森钢板桩的优点和适用范围（1）稳定性高：由于钢板桩具有高强度和变形小的特点，能够有效地支撑住土层和地基，保障施工的安全性；（2）经济性好：拉森钢板桩在施工中不仅可以大大减少施工量，降低人工成本和时间，而且还节省了大量的原材料和设备成本，提高了整个深基坑施工的效率；（3）适用范围广：拉森钢板桩适用于各种地质条件，尤其在砂土、沙土和粉土中应用更为广泛，因为钢板桩具有良好的透水性和抗渗性，能够有效地控制地下水流动。
4、拉森钢板桩的安装注意事项在拉森钢板桩的安装过程中，需要注意一些具体的细节，以确保施工的顺利进行。
首先，需要选择合适的钢板桩长度和规格，以适应不同的深基坑环境；其次，要注意钢板桩的垂直度，保证拉森钢板桩的各个部分都能够咬合稳定，不出现错位或倾斜情况；另外，要保持拉森钢板桩施工现场的整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和破坏物，以减少环境污染和可能的安全隐患。
拉森钢板桩在基坑支护中的应用
拉森钢板桩在基坑支护中的应用
拉森钢板桩是一种常见的基坑支护材料，具有结构稳定、安装方便、使用寿命长等优点。
在基坑工程中，拉森钢板桩一般用于支护深度较浅的基坑，如地下室、地下车库等。
其应用主要包括以下几个方面：
1. 土方开挖支护：拉森钢板桩可以作为一种有效的土方开挖支护材料，能够有效地保持土体的稳定性和整体性，避免发生塌方、滑坡等不利事故。
2. 挡土墙建设：拉森钢板桩可以作为挡土墙的主要构件，通过钢板桩之间的拼接和焊接固定，形成一个整体坚固的挡土墙结构，能够有效地防止土壤的流失和滑动。
3. 底板支护：在基坑开挖过程中，底板的支护非常重要，拉森钢板桩可以作为底板支护的主要材料，通过钢板桩与混凝土底板的连接，形成一个坚固的支撑结构，可以有效地支持和保护底板。
总之，拉森钢板桩在基坑支护中的应用非常广泛，是一种非常优秀的基坑支护材料，能够为基坑工程的安全和稳定提供有效的保障。
- 1 -。
完整版)拉森钢板桩基坑支护方案设计和计算
完整版)拉森钢板桩基坑支护方案设计和计算3.1 Basic XXXXXX。
XXX depth。
The pier is 24m long。
1.7m wide。
with a right angle of 90°。
and the beam bottom n is 0.0m。
The riverbed bottom XXX。
the bottom size of the n is arranged as26m long and 3.7m wide。
considering the 1m XXX requirement。
XXX's normal water level is 2.6m。
the 1/20 flood level is 3.27m。
and the riverbed bottom n is 0.0m。
with the XXX。
the weir crest XXX 3.5m.3.2 Support Scheme DesignThe support adopts Larsen steel sheet pile cofferdam support。
which is arranged parallel to the river bank。
The layout is XXX cofferdam uses Larsen steel sheet pile type IV。
with a pile lengthof 12 meters。
The internal XXX of a single (500×300mm) H-shaped steel。
and the support rod is set at the top of the steel sheet pile。
composed of a 600mm diameter and 8mm XXX。
a200×200mm drainage ditch is dug around the n。
u型拉森钢板桩基坑支护施工方案_secret
铁路便线蒸汽保护涵U型拉森钢板桩基坑支护施工方案****公司**项目经理部****年**月**日1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、地质情况 (2)4、支护结构主要选用的材料 (2)5、进场主要材料计划 (3)6、进场机械设备计划 (3)7、基坑支护施工步骤 (3)8、现场组织机构 (5)9、施工进度安排 (6)10、劳动力组织 (6)11、钢板桩施工要求 (7)12、钢支护施工用电负荷 (7)13、土方开挖施工要求 (8)14、支护结构监测与检测要求 (9)15、应急方案 (11)16、安全与环保措施 (11)1、编制依据1.1、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-991.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.4、施工现场及周边环境调查资料。
1.5、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。
2、工程概况工程名称：****工程建设单位：****公司**第四项目经理部工程地点：******3、地质情况3.1、在基坑开挖范围内主要有以下地层：①杂填土：厚度约0.4m②工业炉灰：厚度约2m③粉质粘土：厚度约0.5m⑤砂砾卵石：厚5m以上4、支护结构主要选用的材料4.1、钢板桩采用U型拉森PSP III型钢桩。
4.2、钢板桩尺寸数据：宽度：400mm,高度125mm，厚度13mm, 每桩单位重：60Kg/m。
钢板桩施工方案5、进场主要材料计划6、进场机械设备计划7、基坑支护施工步骤主要进场材料数量表主要进场机械设备表基坑支护施工步骤框图7.1、本基坑根据坍塌情况进行加固，加固处理采用6m长PSPIII型钢桩，U型钢桩间距为400mm。
基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。
7.2、根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求坡顶所有管线应尽可能外移或改道。
7.3、施工顺序桩位轴线清理一打U型钢桩一土方开挖、基坑降水一土方开挖至坑底一回填砂砾垫层一蒸汽管线保护涵结构施工一土方回填一 U 型钢桩拔除。
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拉森钢板桩基坑支护工程一、施工准备工作（一）施工准备工作计划做好施工准备工作计划是顺利实施项目的前提和基础。
施工准备工作计划如下表所示：施工准备工作计划表（二）项目管理机构准备为确保各项管理目标的实现，本公司根据工程特点，精选施工经验丰富、责任心强的优秀管理人员和操作工人组成项目经理部。
我公司将按项目法分级管理，组建管理幅度和管理深度与本工程规模相匹配的精干的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理。
（三）物资准备工作计划按招标要求，根据施工进度要求、工程设计要求、以及合同质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、月计划、旬计划，会同业主确定材料品质，现场看样并封样。
所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我公司将严格按ISO9001质量体系的程序文件要求办理，并接受工程业主、设计师及监理工程的监督、审查，不因材料的质量而受人为因素的制约。
建议业主对于甲供物资在比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。
工程主要材料均在招标文件中载明的品牌范围内采购,其他未作注明品牌的材料必须选用市场环保型优质品牌或市场主流品牌及厂家的产品。
对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使用前提前进行监理、甲方现场代表和施工单位三方见证取样复试，合格后方可使用。
对于业主直接安排并指定专业厂商或承包商施工的分部项工程，我公司及时针对性提出相关质量、进度、安全、成品保护等方面的要求，并做好配合工作。
亦要求业主指定分包商严格按进货检验程序严格控制成品、半成品材料的质量，材料的使用在取得业主及监师工程师、设计师认可的前提下，提供相关保证质量资料，提供施工技术及材料质量控制施工方案，以确保本工程整体质量目标的实现。
对工程施工所需周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工方案及施工进度要求及时组织进场。
（四）施工技术准备施工技术是确保本工程顺利实施、实现工程施工目标的基础。
主要包括以下内容：A. 技术人员配备、培训准备技术管理人员的配备(技术负责人、施工员、专职质检员、专职安全员、专职资料员、材料员等)必须按有关规定进行岗前培训，学习相关技术标准规程及技术文件、合同条款以实现项目目标，并持证上岗。
施工技术人员的确定：应具有精深的专业技术知识，知识面广，同时具有较强的组织协调能力。
B. 图纸会审、技术交底准备工程开工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员熟悉图纸，开展图纸自审工作，积极组织参加由业主组织的图纸会审，参加业主进行的设计交底。
项目开工后由技术负责人对项目进行书面技术交底，对工程复杂结构、关键工序、特殊过程编写有针对性的施工方案、作业指导书，做好充分的技术准备。
C. 施工规范、标准、规程的准备、施工图纸准备。
D. 实施方案制定根据工程投标方案，结合本工程的特点，编制指导现场施工的操作性强的施工组织设计，并按公司有关规定程序进行审核、批准后再报监理和业主审批。
同时根据本工程特殊性工序、关键工序编制相应的特殊过程施工方案及作业指导书，并报施工、监理、业主审批后实施。
（五）劳动力机械准备根据本工程的施工进展情况、现场周边环境、工期，综合考虑土方挖运机械、道路施工机械的施工时段，提前排好计划，落实到位，所有机械设备均挂设包括注有施工单位名称、型号、规格、性能等在内设备标识牌。
（六）其他准备工作由公司劳动人事安全部组织，对项目管理人员进行上岗、工程施工前的培训与教育工作。
确定工程管理网络，明确具体责任人。
制定好施工进度计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。
由公司劳资部按施工计划组织施工所需劳务，劳务队伍均是参加过本公司优质工程施工的作业班组，特种作业人员均需持证上岗。
对于危险作业人员，及时办理相关保险手续。
编制工程预算项目开工前由预算员编制好工程预算，根据工程预算书来编制主要材料进场计划、劳动力各工种各阶段进场计划、主要施工机械进场计划等。
二、施工方案及技术措施（一）拉森钢板桩施工（1）、施工工艺及方法本工程顶管工作井、牵引井、接收井、倒虹井等基槽开挖采用Ⅳ型拉森钢板桩支护。
拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。
钢板桩施工的一般要求1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道施工，尤其是在工作井边缘外留有支模、拆模的余地。
2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
3）在整个井体施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
（2）、钢板桩施工的顺序1）钢板桩位置的定位放线2）施打钢板桩3）挖土4）顶管相关管井施工5）拔除钢板桩回填中粗砂（3）、钢板桩的检验、吊装、堆放1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
（4）、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：1）全线采用Ⅳ型长密扣拉森钢板桩。
拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打。
2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高。
钢板桩打设公差标准板桩轴线偏差±10cm桩顶标高±10cm板桩垂直度±2％5）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
6)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
7）内支撑架设经过计算拉森钢板桩支护可采用1－2道内支撑。
（5）、挖土1）土方开挖应分段连续施工，开挖至板桩顶以下1.5米处，进行第1道支撑施工，开挖至板桩顶以下3.5米处，进行第2道支撑施工。
⑵围囹制做安装：围囹及支撑根据不同的开挖深度按设计要求设置，根据设计位置在钢板桩内壁上焊围囹托架，然后吊装H型钢围檩并焊接加固。
⑶因本工程管道开挖区为粘土，井点降水效果差，一般采用集水井集水潜水泵排水法，排除基槽渗水，保持基坑内无积水，减小土侧压力对扣板桩影响，便于管道施工。
⑷基坑周边（约一倍桩长）范围内尽量避免堆载。
⑸开挖过程中注意支护体系的变形观察。
⑹基坑内作业时，有专职安全员负责。
在基坑开挖过程中需要注意的问题：由于本工程在地下水位很高，钢板桩的垂直度及搭接十分重要，当钢板桩未贴靠在围囹上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围囹及支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。
其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。
施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。
（6）、钢板桩的拔除基槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩周转速度。
拔桩后马上用中粗砂将桩孔灌实。
1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
2）拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。
（7）、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，及时采用中粗砂灌入密实。
（8）、安全施工措施1）、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。
2）、开挖前，先进行围檩施工，施工过程中做好支撑后才能开挖至设计深度。
3）、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
4）、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
5）、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
6）、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。
7）、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。
8）、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。