最全面的分部分项工程样板施工内容
模板分项工程施工方案
模板分项工程施工方案一、前期准备工作在进行模板分项工程的施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 勘测测量在施工前，必须对施工地点进行详细的勘测测量工作，包括土地的地形地貌、地质情况、周边环境等因素的调查和测量，以便为后续的施工提供准确的数据支持。
1.2 设计方案审核在确定施工方案之前，需要对设计方案进行仔细的审核，确保施工方案符合相关规范标准和安全要求，同时满足项目需求和质量要求。
二、分项工程施工方案2.1 土方工程土方工程是模板分项工程的首要工作，需要根据设计方案进行开挖、填方等操作，确保土方工程的平整度和承载力符合要求。
2.2 结构工程结构工程包括基础工程和框架结构等工作，需要按照设计方案严格执行，确保结构的稳定性和承载力符合要求。
2.3 防水保温工程防水保温工程是模板分项工程中的重点工作，需要选择合适的防水保温材料和施工工艺，确保建筑结构的防水性能和保温效果达标。
2.4 装饰装修工程装饰装修工程是模板分项工程的末段工作，需要根据设计方案进行墙面装修、地面铺装等操作，确保建筑物的外观美观、内部功能完善。
三、施工注意事项3.1 安全施工在进行模板分项工程施工时，必须严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工过程中无安全事故发生。
3.2 质量控制施工过程中，要加强对各项工程质量的控制，确保施工质量达标，预防和及时处理施工中出现的质量问题。
四、竣工验收在模板分项工程施工完成后，需要进行竣工验收工作，由相关部门对施工质量和安全情况进行评估，确保工程符合相关标准和规范要求。
五、总结模板分项工程施工方案的实施需要做好从前期准备到最终竣工验收的全过程管理，确保施工的顺利进行和工程质量的合格交付。
同时，要注重安全施工和质量控制，确保施工过程中的安全和质量达到最佳状态。
分项 分部工程施工方案
分项分部工程施工方案一、项目概况本项目位于XX市XX区，是一栋XX平方米的综合楼，主要包括地下室、地上五层，用途包括商业、办公等。
建筑设计采用XX风格，结构为钢筋混凝土结构，外墙采用XX材料。
本施工方案旨在对本项目的分项分部工程进行详细的施工安排和管理措施，确保工程的顺利进行和质量的控制。
二、分项工程施工方案1. 地基与基础工程地基与基础工程是整个建筑工程中最为重要的一部分，它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本项目的地基与基础工程采用XX方式进行施工。
首先进行场地勘察，确定地基类型和承载力，然后进行基坑开挖、地基处理及地基沉降观测等工作。
在施工中要注重对土壤承载力的控制，保证基础的承载能力。
2. 主体结构工程主体结构工程是整个建筑工程的骨架，其施工质量和安全直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
本项目的主体结构采用XX方式进行施工。
施工过程中需要严格按照设计要求进行模板的搭建、钢筋的安装和混凝土的浇筑等工作，同时要做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全。
3. 建筑装饰工程建筑装饰工程是整个建筑工程的美观和舒适度保障，其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和观感。
本项目的建筑装饰工程采用XX方式进行施工。
在施工中需要严格按照设计要求进行材料的选择和施工工艺的控制，确保装饰效果和质量。
4. 设备安装工程设备安装工程是整个建筑工程中的关键环节，它涉及到建筑物的供暖、通风、空调等基础设施的安装调试工作。
本项目的设备安装工程采用XX方式进行施工。
在施工中需要严格按照设计要求进行设备的安装和调试工作，确保设备的正常运行和使用。
5. 土建工程土建工程是整个建筑工程的基础工程，其施工质量和安全直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
本项目的土建工程采用XX方式进行施工。
施工过程中需要严格按照设计要求进行基础的处理和固定，同时做好排水和防渗工作，确保建筑物的基础牢固和稳定。
三、施工管理措施1. 施工组织设计制定施工组织设计方案，明确施工的各项工作任务及责任人，确保施工有序进行。
分部分项工程施工标准
分部分项工程施工标准第一节设计要求1.1 基础设计要求1.1.1 地基基础应符合设计要求，确保建筑物稳定性和承载力。
1.1.2 地下室、地库等建筑结构的基础设计应考虑地下水位、土壤条件等因素。
1.1.3 地板基础设计应符合承载、防水和隔热要求，确保建筑物使用寿命。
1.1.4 地基处理设计应根据实际施工情况进行调整，确保地基工程施工实施顺利。
1.2 钢结构设计要求1.2.1 钢结构设计应符合相关规范要求，满足建筑物的承载、抗震和使用功能要求。
1.2.2 钢结构焊缝设计应符合焊接工艺规范，确保焊缝连接牢固、可靠。
1.2.3 钢结构防腐设计应根据使用环境进行选材和处理，确保钢结构长期使用不受腐蚀影响。
1.3 混凝土结构设计要求1.3.1 混凝土结构设计应符合相关规范要求，确保混凝土抗压、抗弯、耐久等性能。
1.3.2 混凝土浇筑设计应根据结构形式、尺寸等因素进行合理组织，确保混凝土工作面平整、坚实。
1.3.3 混凝土配筋设计应符合设计要求，确保混凝土结构的整体稳定性。
第二节材料要求2.1 水泥2.1.1 水泥必须符合国家标准要求，标明出厂日期、生产厂家等信息。
2.1.2 施工现场水泥应当定期进行检验，确保水泥质量符合要求。
2.1.3 水泥运输、存放应符合相关规范，避免水泥潮湿、污染等情况。
2.2 钢材2.2.1 钢材应具备合格证明，符合国家标准要求。
2.2.2 钢材存放应避免受到湿气、酸碱等侵蚀，定期进行检查。
2.2.3 钢材切割、焊接等工艺应符合规范要求，确保连接牢固、可靠。
2.3 混凝土2.3.1 混凝土质量应符合相关规范，配合比、强度等必须符合设计要求。
2.3.2 混凝土搅拌应均匀充实，浇筑过程中应注意振捣，确保混凝土工作面光洁、坚实。
2.3.3 混凝土养护应根据季节、气温等因素进行合理布置，确保混凝土强度、耐久性。
第三节施工要求3.1 施工前准备3.1.1 施工前应编制施工组织设计方案，明确施工步骤、安全措施等。
分项工程施工方案
分项工程施工方案一、前言在建筑工程中，分项工程是指工程项目按照功能要求和受力要求所划分的各个部分，如桩基工程、结构工程、建筑装饰工程等。
分项工程施工方案是指对这些具体分项工程进行详细规划和组织，以保障工程施工的正常进行和质量安全。
二、桩基工程施工方案2.1 施工准备在进行桩基工程施工前，需要进行场地勘察和环境评估，确定施工范围和条件。
同时，要购买所需的材料和设备，保障施工的顺利进行。
2.2 施工工艺桩基工程的施工工艺包括桩基的钻孔、灌注、夯实等环节，需要根据地质条件和设计要求进行选择。
2.3 安全措施在桩基工程施工过程中，要加强现场安全管理，确保人员和设备的安全。
同时，要遵循相关的劳动安全法规，保障工程的安全质量。
三、结构工程施工方案3.1 材料采购在结构工程施工前，需要根据设计要求和规范标准购买所需的建筑材料，确保施工的质量和安全。
3.2 施工工艺结构工程的施工工艺包括梁、柱、板等构件的制作和安装，需要严格按照设计图纸和要求进行施工。
3.3 质量控制在结构工程施工过程中，要加强质量管理，确保材料和工艺符合设计要求，达到工程的质量标准。
四、建筑装饰工程施工方案4.1 设计方案建筑装饰工程的施工前需要制定详细的装饰设计方案，包括装饰风格、材料选择等内容。
4.2 施工流程建筑装饰工程的施工流程包括石膏板安装、地砖铺贴、涂料喷涂等环节，需要按照设计要求进行施工。
4.3 完工验收建筑装饰工程施工完成后，需要进行专业的验收，确保装饰质量符合设计要求，并进行相关整改和修补工作。
五、总结分项工程施工方案是建筑工程的重要组成部分，通过本文对桩基工程、结构工程和建筑装饰工程的施工方案进行详细介绍，希望可以为工程施工提供参考和指导，确保工程的质量和安全。
单位工程施工主要分部分项
单位工程施工主要分部分项一、概述单位工程施工是指将设计方案和施工图纸转化为实际建筑物的过程，包括各种材料和设备的采购、施工现场的布置、施工工艺的选择和实施等工作。
单位工程的施工主要分部分项对整个工程的质量、进度和成本都有着重要影响，因此在施工过程中需要精心组织、合理分配资源，确保项目顺利完成。
二、主要分部分项1. 地基与基础工程地基与基础工程是建筑物的重要基础，包括地基处理、基坑开挖、基础浇筑等工作。
在进行地基与基础工程时，需要根据设计要求选择合适的工程方法和材料，确保基础的稳固和安全。
2. 主体结构工程主体结构工程是建筑物的骨架，包括各种结构构件的制作和安装。
在进行主体结构工程时，需要根据设计要求和材料规范进行施工，确保结构的安全和稳定。
3. 建筑装饰工程建筑装饰工程是建筑物的外部和内部装饰，包括墙面装饰、地面铺装、天花吊顶等工作。
在进行建筑装饰工程时，需要根据设计要求和装饰效果选择合适的材料和工艺，确保装饰效果美观和耐用。
4. 地面与外部工程地面与外部工程是建筑物的外部环境和园林景观，包括外墙涂装、围墙建设、植物种植等工作。
在进行地面与外部工程时，需要考虑建筑物的整体风格和环境要求，选择合适的材料和植物，确保建筑物与周围环境协调一致。
5. 设备安装工程设备安装工程是建筑物各种设备和机械设施的安装和调试，包括空调系统、给排水管道、电气设备等。
在进行设备安装工程时，需要根据设计要求和设备规范进行安装，确保设备正常运行和安全使用。
6. 室内装饰工程室内装饰工程是建筑物内部的装饰和家具布置，包括墙面涂装、地面铺装、家具制作等工作。
在进行室内装饰工程时，需要根据设计要求和功能需求选择合适的材料和家具，确保室内装饰效果美观和舒适。
7. 管理与配套工程管理与配套工程是单位工程施工中的管理和辅助工作，包括施工现场管理、安全生产管理、劳动力配备、材料供应等。
在进行管理与配套工程时，需要建立科学的管理体系，确保施工安全、进度和质量。
样板引路实施计划
样板引路实施计划1。
样板制作本工程全部制作实体样板，工程所有实体的分部分项工程均在施工前应做样板，实体样板实施和验收时间、地点如下：各类样板可以分层体现分项工程的整个工艺流程，并注明各分层工艺的验收标准，形成作业指导书的表现形式（施工标牌）。
在样板旁边的展板上注明分项工程作业条件、作业所用工具和设备等内容，展板中还应注明分项工程的操作控制重点和难点；对于关键和特殊工序应该增加相应的技术参数。
2.样板验收样板制作完毕，达到验收标准后开展预验收，合格后邀请业主、监理单位与总包单位、劳务队伍班组组成验收小组联合验收，确认该工序为本工程该工艺工序施工样板后，展开大面积施工；对于甲指分包施工部分，样板验收应要求业主、监理、总包、分包、劳务共同验收。
项目部质量工程师及时填写样板验收记录样板，项目部、业主、监理单位三方会签《样板质量验收记录表》，质量工程师需存档样板施工、验收影像、验收记录表等资料。
通过样板的实施让操作人员完全掌握工序的关键点、施工流程和质量验收标准，让样板成为施工交底的实例体现。
3.厨房、卫生间、阳台防水样板施工3.1样板地点选择在工程样板间的厨房、卫生间、阳台。
3.2施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（48h，50mm），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。
3.3防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。
要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。
下道防水涂膜施工需在上道涂膜干燥后进行。
3.4涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50-100mm，接茬时也应超过50-100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。
3.5整个防水涂料施工完后，应有一个自然养护的时间。
在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水上不得直接堆放物品。
4.屋面防水样板施工4.1屋面防水施工前，应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。
工程施工实行实物样板制度
第一节工程施工实行实物样板制度1 实物样板的意义和作用针对本工程主体结构、内檐精装修的特点，为提高本工程结构实体质量及装饰装修工程外观质量，我单位将在本工程施工中，对工程施工全部工序均实行实物样板制。
在项目开工后，在本工程现场内设置工艺样板集中展示区，对各分部分项工程中的各工序进行样板展示，严格按照我单位样板引路管理制度进行实施。
各样板工序完成后由业主及监理进行验收，通过后作为工序实施样板，后续大面施工严格按样板进行施工。
2 主体结构实物样板具体内容进场后在现场办公区附近圈围部分场地，作为主体结构工程实物样板区。
3 装修施工实物样板具体内容主体结构完成后，在建筑物内选择合适区域设置砌筑、装修实物样板区。
各样板区严格按照规范要求施工，经监理、甲方验收合格后，再组织施工。
样板区验收通过后，组织施工人员进行学习、参观，同时根据实物样板进行施工技术交底。
第二节创精品工程质量保证措施本工程质量目标，我们强化质量保证体系，制定了质量管理目标，明确了各级质量职责，并制定了一条创优路线：“先期策划，制定措施；责任明确，控制实施；提高标准，持续改进”。
我们将从施工质量管理措施、分项工程施工质量技术保证措施、施工质量控制程序、成品保护措施及全面质量管理等相关方面去确保工程质量。
随着近年工程质量日益引起社会上下关注，质量的要求和等级在不断提高，创优工作越来越受到重视。
质量保证有必要从技术角度集思广益作出总结归纳以规范指导项目施工、提高专业工程质量，从而保证企业产品在市场中的竞争力。
创优工作是一个有计划、有控制、细致到位的系统管理过程，从材料的选用到确定工艺做法，从样板制作到大面积推广，从工序衔接到各专业配合，都要在操作实施前对可能出现的问题从技术、管理角度采取防范措施，思维意识要先于实施，交底指导要先于操作，变事后检查为事前预控。
在实施过程中，要充分利用施工详图指导施工，把技术指导的定性化向定量化延伸，提高尺寸控制的精度和细部处理的完美度，以量化数据和具体技术图文指导、控制操作层；要注重接口部位的处理，包括同一分项中因时间差、地点差、工艺转换等造成的接口部位的处理，不同专业间接口部位的处理，细化到各个接点、每个部位、各工序交接处；要相应提高技术控制标准，提高允许偏差控制精度，同一单位工程内，必须有统一的技术工艺标准，相同性质的部位必须统一做法。
分部分项工程施工方案
分部分项工程施工方案
《分部分项工程施工方案》
一、施工准备阶段
在开始施工前，施工方需完成以下准备工作：确定施工组织设计方案、制定施工方案，明确施工目标和要求；确定施工工段、工序划分和施工工艺流程；提交施工图纸并获得审批；组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备必备的技术和安全知识。
二、施工过程
1. 地基和基础施工
地基和基础施工是建筑工程中的重要环节，施工方需严格按照设计要求进行施工，确保地基和基础的承载能力和稳定性。
2. 结构施工
结构施工包括框架、柱子、梁、墙体等建筑结构的搭建和浇筑，施工方需确保结构的安全性和稳定性，保证施工质量。
3. 安装工程
安装工程包括机电设备、管道、通风设备、消防设施等的安装，施工方需根据设计要求进行施工，确保设备安装牢固可靠、符
合安全标准。
4. 装饰装修工程
装饰装修工程包括墙面装饰、地面铺装、天花板吊顶、装饰图案等，施工方需确保装修材料质量、施工技术先进，保证装饰装修工程的美观和实用。
三、验收和交付阶段
在施工完成后，施工方需对工程进行全面的验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
一切符合要求后，方可进行交付使用。
通过以上施工方案，施工方可以有效地组织和管理工程施工过程，确保工程质量和安全性。
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最全面的分部分项工程样板施工内容一、地下防水样板施工1、地下室底板防水施工（1）、基本要求：铺贴卷材的基层要具备一定的强度，基层要求表面平整、牢固、清洁干燥，含水率不得超过 9%，无起砂起皮、空鼓，阴阳角处做有 50mm 小圆弧等且满足设计及规范中的有关规定，基层报验经监理隐蔽验收合格后方可进行防水卷材施工。
所有阴角部位均采用1:2.5 的水泥砂浆进行倒角处理，阳角做成R=50mm 的圆角。
（2）、使用材料：铺贴 4mm 厚 SBS 改性沥青聚酯胎Ⅱ型防水卷材（3）、施工方法a.用火焰喷或喷灯烘烤卷材底面和基表面层，使卷材表面沥青熔化，边烤边向前推铺卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或卷材粘结牢固。
b.烘烤要适度，热熔施工应掌握烘烤火候，火焰应呈蓝色,火焰与基层夹角为60°，距离一般为 300～400mm。
粘贴时要缓慢展开卷材，同时把火焰指向卷材底面，并左右移动喷灯，使烘烤处均匀熔化沥青。
c.烘烤后沥青熔化时，应立即粘贴，并进行滚压，压辊由卷材中心向两边滚压，排出气体，平展粘牢，不得出现皱折、扭曲，滚压后边部应有沥青挤出。
d.砖胎膜部位卷材与基层和卷材间均满粘。
e.铺贴卷材时不得有皱折、要沿着基准线齐线铺贴。
f.卷材长、短边搭接均不应100mm,搭接缝与收头必须 100％烘烤，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，卷材收头部位用改性沥青密封材料、封口胶或粘结材料进行密封处理。
g.卷材收边处应留出搭接长度，不小于 100mm h.50mm 细石混凝土保护层2、地下室侧板防水施工(1)基层处理a.铺贴卷材的基层要具备一定的强度，基层要求表面平整、牢固、清洁干燥，含水率不得超过 9%，无起砂起皮、空鼓b.穿墙洞及墙面凹坑用 1:2.5 水泥砂浆封堵，不得高出墙面c.阴阳角处做有 50mm 小圆弧d.墙面不平或硬凸起需打磨平整e.满足设计及规范中的有关规定f.找平层处理完后并经过验收即可刷基层处理剂，处理剂涂刷应均匀，卷材粘贴处均应涂到位，不可漏涂。
待基层处理剂干燥后，依据卷材的幅宽，留出搭接宽度，在其上弹出基准线。
(2)铺贴4mm厚SBS改性沥青聚酯胎Ⅱ型防水卷材a.阴阳角、穿墙洞口处应先进行附加层粘贴，附加层宽度不小于 500mm。
b.将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的基准线,滚展卷材约 1m,由一人站在卷材正面将这 1m 卷材拉起,另一人站在卷材底面手持液化汽火焰喷，慢旋开关、点燃火焰。
调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约 30cm 时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实。
c. 滚粘大面卷材时，应先平面后立面。
在起始端卷材粘牢后,持火焰喷的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷距卷材及基层加热处约 0.3～0.5m,施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离), 至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
d. 粘贴立面卷材时，卷材铺贴高度需高出室外地坪 0.50m，卷材从底面转到立面铺贴的卷材,恰为有热熔胶的底面背对立墙基面,因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂(SBS 改性沥青卷材配套材料)以冷粘法粘铺在立墙上,与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴,且上层卷材盖过下层卷材应不小于100mm。
铺贴立面需借助梯子或架子进行,梯子或架子支撑脚需用软物包裹。
立面操作应精心仔细卷材粘贴牢固,否则立面卷材易产生滑坠。
e.铺贴卷材时不得有皱折、要沿着基准线齐线铺贴。
卷材收边和搭接边的处理a.卷材搭接缝施工时，搭接缝及收头的卷材必须 100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。
操作方法:①先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用烫板沿搭接粉线移动,火炮喷随烫板移动,由于烫板的挡火作用, 则喷只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
② 粘贴搭接缝，一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一手持火炮喷 (或汽油喷灯)从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,并须将熔融的沥青挤出,以抹子(或刮刀)刮平。
搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,或以密封材料沿缝封严。
b.卷材收边高度符合设计图纸及防水相关规范要求。
（3）30mm聚苯乙烯泡沫塑料板保护层a.卷材防水层铺设完，报监理经检查验收合格后，即可进行防水保护层施工。
b.保护层为 30mm 聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，采用聚醋酸乙烯胶粘剂黏贴保护层。
切勿损伤防水卷材，如有损伤须及时修补，以免留下隐患。
c.苯板上下层应错缝，错缝宽度不小于苯板宽度 1/3~1/2、3、地下室顶板防水施工（1）基层处理基层要具备一定的强度，基层要求表面平整、牢固、清洁，无起砂起皮等且满足设计及规范中的有关规定。
涂刷基层处理剂找平层经过清理干净后并经过验收后即可刷基层处理剂，基层处理剂采用SBS 改性沥青防水卷材冷底油，要求涂刷均匀一次涂好，干燥 6h(根据气温而定，以不粘脚为好)；处理剂涂刷应均匀，不可漏涂。
待基层处理剂干燥后，依据卷材的幅宽，留出搭接宽度，在其上弹出基准线。
（2）铺贴4mm厚SBS改性沥青聚酯胎Ⅱ型防水卷材a. 阴阳角、穿墙洞口处应先进行附加层粘贴，附加层宽度不小于 500mm。
b.将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的基准线,滚展卷材约 1m,由一人站在卷材正面将这 1m 卷材拉起,另一人站在卷材底面手持液化汽火焰喷,慢旋开关、点燃火焰。
调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,这样铺到卷材端头剩下约 30cm 时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端部卷材铺牢压实。
c. 滚粘大面卷材时，应先平面后立面。
在起始端卷材粘牢后,持火焰喷的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷卷材,点燃喷使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷距卷材及基层加热处约 0.3～0.5m,施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离), 至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
d. 粘贴立面卷材时，卷材铺贴高度需高出室外地坪 0.50m，卷材从底面转到立面铺贴的卷材,恰为有热熔胶的底面背对立墙基面,因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂(SBS 改性沥青卷材配套材料)以冷粘法粘铺在立墙上,与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴,且上层卷材盖过下层卷材应不小于100mm。
立面操作应精心仔细卷材粘贴牢固,否则立面卷材易产生滑坠。
e.铺贴卷材时不得有皱折、要沿着基准线齐线铺贴。
（3）铺贴4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺聚酯胎Ⅱ型防水卷材a.卷材铺贴方法同上b.上下层卷材之间错缝宽度为 1/3~1/2 幅宽，纵横方向均应错开。
c.卷材长、短边搭接长度不小于 100mm二、主体结构样板施工1、钢筋样板施工钢筋工程的样板主要包括：钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接。
1、钢筋加工钢筋加工展示区内展示项目为已加工完成的钢筋样品，包括钢筋的种类、各等级钢筋的焊接成品、弯钩成品等，以及钢筋工程中所需的辅助构件（如保护层垫块、马镫、钢筋塑料保护卡等）。
每一件钢筋展品需配有出场合格证及标识，标识上需注明构件的名称、使用部位、钢筋直径以及尺寸等。
质量要求：（1）HPB300、HRB400级钢筋末端的180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径5倍，平直段长度为10倍钢筋直径。
HRB335级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。
（2）直螺纹加工长度必须满足技术要求,螺纹应饱满,无秃牙、断牙缺陷，表面光洁，牙形、螺距必须与连接套一致，且用配套的牙形规检查合格。
钢筋机械接头2、钢筋绑扎（1）、墙、柱钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，柱子方筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
当采用直螺纹连接时，要保证丝扣拧紧。
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
有抗震要求的柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。
柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸的要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
柱筋保护层厚度为25mm，垫块应绑在箍筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
（2）梁钢筋绑扎在梁侧模板上上画出箍筋间距，摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯勾通为135°，平直部分长度为10d。
梁端一个箍筋就设置在距离柱节边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头，小于 22mm时要采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度未端与筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处受拉区域内，I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。