管道安装工程监理细则
蒸汽管道安装监理实施细则
蒸汽管道安装监理实施细则1. 引言蒸汽管道是工业生产中重要的能源输送设备，其安装质量直接关系到工业生产的安全和效率。
为了确保蒸汽管道的安装符合规范要求，需要进行监理工作。
本文将介绍蒸汽管道安装监理的实施细则，包括监理人员的职责、监理流程和监理要点等内容。
2. 监理人员的职责蒸汽管道安装监理人员是负责对蒸汽管道安装工程进行全过程的监督和检查的专业人员。
他们的职责包括：2.1. 监督施工现场的整体情况，确保施工场地符合要求并具备安全条件；2.2. 检查蒸汽管道安装施工图纸的符合性，确保施工过程与设计图纸相符；2.3. 检查施工过程中的材料选择和质量控制，确保材料符合相关标准；2.4. 检查焊接工艺和焊接质量，确保焊缝的牢固性和密封性；2.5. 检查管道安装的水平和垂直度，确保管道安装的准确性；2.6. 检查蒸汽管道系统的调试和试运行过程，确保系统运行的稳定性和安全性。
3. 监理流程蒸汽管道安装监理的流程主要包括以下几个环节：3.1. 准备阶段：监理人员在施工前应仔细研读设计图纸和相关技术规范，了解项目的要求和特点。
与施工单位进行沟通，明确监理工作的时间安排和任务要求。
3.2. 施工阶段：监理人员在施工过程中进行现场检查，对施工质量进行监控。
监理人员应随时与施工单位和设计单位进行沟通，及时解决施工中的问题。
3.3. 完工阶段：监理人员对已完成的蒸汽管道进行全面检查，核实施工过程中的数据和记录。
对测试数据和试运行情况进行审核，确保系统的安全性和可靠性。
4. 监理要点4.1. 材料检查：监理人员应检查蒸汽管道材料的质量和符合性，包括管道、法兰、阀门等。
对于质量不合格的材料，要及时予以返工或更换。
4.2. 焊接质量控制：监理人员应检查焊接工艺的合理性和焊缝的质量。
要求焊接工艺符合相关标准，焊缝的牢固性和密封性要符合要求。
4.3. 安装位置准确性：监理人员应检查管道的水平和垂直度，确保管道安装的准确性，避免因安装不准确导致系统故障或泄漏。
输水管道安装监理细则
输水管道安装监理细则一、引言输水管道是城市建设中的重要基础设施，安装质量直接关系到供水系统的正常运行和市民的生活安全。
为了确保输水管道的安装质量和施工进度，必须进行有效的监理工作。
本文将详细介绍输水管道安装监理的细则和要求，以确保工程的顺利进行。
二、监理人员的职责1. 监理人员应具备相关专业知识和工作经验，能够有效监督施工单位的工作质量。
2. 监理人员应在管道安装前、中、后进行全程监理，确保施工符合设计要求和相关标准。
3. 监理人员应及时发现施工中的问题，并提出整改措施和建议，确保工程质量符合要求。
4. 监理人员应负责记录并报告施工单位的工作进展和质量情况，定期向业主单位提交监理报告。
三、施工前的准备工作1. 监理人员应对施工单位的资质和技术人员进行审核，确保施工单位具备相关执照和资质。
2. 监理人员应对设计图纸和方案进行仔细审核，确保设计符合用户需求和相关规范。
3. 监理人员应组织施工单位进行前期勘察和试验，确定施工方案和施工方法。
4. 监理人员应与业主单位和施工单位进行协调，明确责任和工作分工，保证施工进度。
四、管道安装的监理要点1. 监理人员应对管道材料的验收进行严格把关，确保材料符合相关标准和技术要求。
2. 监理人员应对施工现场进行监督，确保施工过程中的安全措施和环保要求得到有效执行。
3. 监理人员应对管道的敷设、焊接和连接进行质量检查，确保工程符合设计要求。
4. 监理人员应对管道安装过程中的防护和维护工作进行监督，确保管道免受损坏和腐蚀等影响。
5. 监理人员应对施工单位的工作进度进行监理，确保施工进度符合合同约定。
五、施工后的监理工作1. 监理人员应对竣工图、竣工报告和验收报告进行审核，确保工程资料的完备和准确。
2. 监理人员应组织验收工作，对管道的安装质量进行全面检查和评估。
3. 监理人员应对施工单位的安全、绿化和环境保护等工作进行检查，确保工程达到相关要求。
4. 监理人员应协助业主单位进行结算工作，确保支付合理和及时。
长输管道监检细则[汇编]
![长输管道监检细则[汇编]](https://img.taocdn.com/s3/m/d225f7b60975f46526d3e10e.png)
长输管道安装工程安装安全质量监督检验细则一、总则1.为确保长输管道的安全、平稳运行 ,保障人民生命财产安全 ,确保长输管道的安装安全质量,根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》和国家质检总局颁布的《压力管道安装安全质量监督检验规则》 ,结合我院质量管理体系要求和长输管道安装具体情况 ,特制定《长输管道安装工程安装安全质量监督检验细则》（以下简称《细则》）。
2.本《细则》适用于长输管道包括长输管道安全保护装置（安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、紧急切断阀等）及其附属设施（阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等）的安装安全质量监督检验。
3.监督检验工作是对长输管道安装安全质量进行的监督验证。
监检工作是在长输管道安装现场且在安装过程中进行。
监检是在受检单位自检合格的基础上进行的第三方公正性监督检验 ,具有法定检验性质。
监检工作接受安全检查机构安全监察。
二、编制依据1.《特种设备安全监察条例》2.《压力管道安全管理与监察规定》3.《压力管道安装安全质量监督检验规则》4.GB50251-94《输气管道工程设计规范》5.GB50183-93《原油和天然气工程设计防火规范》6.SY/T0015.1-98《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-穿越工程》7. SY/T0015.2-98《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-跨越工程》8.API 5L《管线钢管》9.SY5257-91《钢制弯管》10.GB12459-90《钢制对焊无缝管件》11.SY/T6064-94《管道干线标记设置技术规定》12.SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》13. SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》14.SY/T4079-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》15.SY0470-2000《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》16.SYJ4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》17.SY/T4052-92《油气管道焊接工艺评定方法》18.SY/T4071-93《管道下向焊接工艺规程》19.SY0074-93《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》20.SY0073-93《管道防腐层补片材料试验方法标准》21.SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》22.SY/T0086-2003《阴极保护的电绝缘标准》23.SY4056-93《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》24. SY4065-93《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》25.SY/T0055-92《长距离输油输气管道测量规范》26.SYJ0023-96《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》27.CJJ74-99《顶管工程施工技术规范》28.GB/T17731-99《镁合金牺牲阳极》29.GB/T8163-99《输送流体用无缝钢管》30.SY/T6233-2002《天然气管道试运投产规范》31.SY/T0063-99《管道防腐层检漏试验方法》32.SY/T6383-99《长输天然气管道清管作业规程》三、监检程序1.长输管道安装开工前 ,建设单位应填写《压力管道安装安全质量监督检验申报书》（见附表一） ,向省特种设备监察机构办理备案手续。
管道安装监理细则中水
管道安装监理细则中水一、引言管道安装是建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的正常运行和生活用水安全。
为了确保管道安装质量，提高工作效率，精细化管道系统的监管工作显得尤为重要。
二、监理准备工作1.安排专业的监理人员，对管道安装有一定的经验和技能；2.熟悉施工图纸和设计要求，了解管道安装的技术规范；3.制定管道安装的施工计划，并与施工单位进行协调；4.审核施工单位的材料采购计划，确保采购的材料符合设计要求和施工规范；5.成立管道安装监理小组，负责日常的巡查和监管工作。
三、施工过程中的监理要点1.管道材料的验收(1)检查管道材料的质量证明文件，确保符合国家标准；(2)验收管道材料的外观质量，如有破损、变形等情况，要及时报告施工单位进行更换；(3)验收管道材料的尺寸和厚度，确保符合设计要求。
2.管道安装的检查(1)检查管道布置是否符合设计要求，保持合理的坡度和线路走向；(2)检查管道连接是否牢固，如焊缝或承插件有松动等情况，要及时整改；(3)检查管道的防腐处理是否达标，如有质量问题，要及时通知施工单位进行修补。
3.管道系统的试验(1)建议对管道系统进行压力试验，以验证管道的密封性和耐压性能；(2)参与试验参加，并对试验过程和结果进行记录；(3)对试验合格的管道系统进行验收，对不合格的部分，要要求施工单位进行整改。
4.安全措施的监管(1)制定管道安装的安全生产措施，包括穿戴防护装备、设立警示标志等；(2)检查施工现场的安全措施是否到位，如有违规行为，要及时劝阻并督促整改；(3)了解管道安装过程中的安全隐患，提出改进意见，确保施工过程安全可靠。
5.施工图纸的变更控制(1)对发现的设计变更情况，要及时与设计单位进行沟通，并确保变更图纸经过审批；(2)对变更后的管道安装工作，要通知施工单位进行对应的修改和调整；(3)对变更后的管道安装工作进行检查，确保符合设计变更的要求。
四、监理报告和记录1.监理报告(1)定期向项目经理汇报关于管道安装的进展情况，包括工期、质量和安全等方面；(2)对施工单位在管道安装方面的优点和不足进行评价，并提出改进意见。
给排水管道安装监理实施细则
石家庄炼化800万吨/年油品质量升级项目260万吨/年柴油加氢精制装置工程监理细则（给排水管道安装工程）专业监理工程师：总监理工程师：河北润达石化工程建设有限公司2010年11月10日目录一、工程概述………………………………………二、编制依据………………………………………三、监理工作流程………………………………………四、监理工作要点………………………………………五、监理质量控制目标……………………………………六、监理质量控制程序……………………………………七、监理质量控制点………………………………………监理细则一、建设工程概况建设工程名称：石家庄炼化800万吨、年油品质量升级项目260万吨、年柴油加氢精制装置工程1、工程概述：给排水管道施工按照图纸要求分为：生活给水管道采用衬塑复合钢管，螺纹连接；生产给水管道、循环水管道、消防给水管道，DN≤200采用输送流体无缝钢管，DN﹥200采用低压流体输送螺旋缝埋弧焊钢管，对焊连接；重力流含油污水管道、污染雨水管道、压力流含油污水管道DN≤500采用输送流体无缝钢管，对焊连接；清净雨水管道采用水及燃气管道用球墨铸铁管，滑入式接口及耐油橡胶圈固定连接。
管道外表面除锈采用喷砂除锈Sa2.5级，现场补口采用砂轮机除锈St3级两种方式。
外防腐采用特加强级环氧煤沥青冷缠带，厚度≥0.8mm，基带宽度250mm左右，缠绕搭接宽度＞25mm，缠带接头搭接＞1倍带宽，补口处搭接＞0.5倍带宽，防腐结构组成为:定型地胶——冷缠带——定型面胶——定型面胶，定型胶涂刷应均匀且圈覆盖。
重力流含油污水管道、埋地铺设压力流含油污水管道DN﹥150做内防腐，采用耐磨损环氧陶瓷涂料喷涂，防腐层厚度≥300μM，接口处内防腐采用专用工具现场修补，球墨铸铁管到货后如无防腐，则管道外壁涂刷热沥青二遍。
DN＞150的重力流含油污水干管。
2、工程实物量：名称规格型号（材质）单位数量备注重力流含油污水Φ323.9*8 Q235B m 70 Φ273*8 Q235B m 90Φ273*8 20# m 40Φ219*7 20#m 200 Φ168*10 20# m 140Φ114*920# m 380 Φ89*8.5 20#m 50Φ60*7 20#m 120水封井C30 座 5 井盖个12 防渗管沟、底板、砂浆m²1050 外防腐m²150内防腐m²120污染雨水Φ508*10 20# m 8 Φ406.4*8 20# m 110 Φ323.9*8 20# m 80 检查井座9 井盖及支架套9水泥砂浆m²150外防腐m²240内防腐m²220生活给水Φ60.3*4 内衬Q235B m 40 Φ60.3*4 Q235B m 50 Φ88.9*4 Q235B m 140 DN50*20三通个 1 阀门、法兰、垫片个11 外防腐m²20生产给水Φ60*4 20# m 20 Φ89*5 20#m 40 Φ114*6 20#m 60 三通个 1 阀门、法兰、垫片个11阀门井 座 1 消防给水Φ406.4*8 Q235B m 140 Φ168*7 20# m 20 Φ114*6 20#m 100 Φ89*5 20# m 10 Φ60*4 20# m 10 阀门、法兰、垫片个 16 阀门井 座 2 循环水Φ508*10 Q235B m 60 Φ355.6*8 Q235B m 150 Φ323.9*8 Q235B m 180 Φ273*8 Q235B m 20 Φ219*7 20#m 40 Φ168*7 20# m 40 Φ114*6 20# m 40 Φ89*5 20# m 20 Φ60*4 20# m 40 阀门、法兰、垫片个 21 阀门井座23、工程质量要求： 建设工程的质量目标 合格 建设单位：中国石化集团公司石家庄炼化分公司 监理单位：河北润达石化工程建设有限公司 设计单位：中国石化建设工程公司（SEI ） 施工单位：中石化第十建设公司 二、编制依据依托SEI 设计院提供的施工设计图纸；中石化第十建设公司施工组织设计（施工方案）；1、《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-20032、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20083、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准》SY/T0447-964、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224－955、《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3046-926、《现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-977、《工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-988、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229-919、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010 10、《工程建设交工技术文件规定》SH 3503-2007 11、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 三、监理工作流程开 工 审 查审查施工方案检查原材料质量埋地管沟检查管 道 试 验防腐与保温检验与检测管道预制、焊接、安装检查专业、总监理工程师物装、分部、监理、施工设计、监理、施工生产、监理、施工监理、施工四、监理工作要点 4.1 开工审查4.1.1对分包单位的资质进行审查，企业注册证明，施工许可证以及施工实绩。
PVC-U管道工程监理实施细则
PVC-U管道工程监理实施细则一、编制依据1、国家、北京市现行的有关工程建设法律、法规和技术标准等（1）《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288-2003）（2）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）（3）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）（4）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（5）《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)（6）《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技术规程》（CECS122:2001）（7）《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》（GB/T 10002.2-2003）（8）《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 10002.1-2006）（9）合同有效期内，政府主管部门颁布的涉及本工程的政策法规。
2、本工程设计文件及图纸。
3、本工程的监理规划。
4、批复的施工组织设计及专项工程施工方案。
5、合同文件（1）监理合同。
（2）施工合同。
（3）监理合同有效期内，建设单位和监理人下发的文件。
二、适用范围本细则适应于顺义区2009年新农村五项基础设施建设-安全饮水工程PVC-U给水管道安装工程项目。
三、PVC-U给水管道安装工程特点1、管线较长，且分散。
1）本工程铺设水厂主管道7076米，铺设村内管网235560米，涉及9个乡镇，14个自然村，控制点分散，工作量大，涉及到和村、镇接触，各种协调关系复杂。
2、管网土质参差不齐。
各村镇相距远，管网经过处有粘性土、砂砾土、砂石、岩石等，需把握不同土质施工的方法，确定相应的实施方案。
3、管网检查井较多。
管网中涉及到各种井子5964个，由于对井子的技术要求不同，所以实施检查验收时要严格按照规范进行，杜绝不合格检查井。
四、监理目标工期目标：工程于2009年12月1日开工，2010年1月30日完工。
质量目标：工程质量达到合格。
五、质量控制(一) 工程质量控制的原则1、以施工图纸、施工及验收技术规范、规程、工程质量验评标准为依据，督促承包单位全面实现施工合同中的工程质量标准。
管道安装工程监理措施
管道安装工程监理措施
适用于排水用的铸铁管、碳素钢管、钢筋混凝土管、混
凝土管和硬聚氯乙烯塑料管的安装。
1、隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
2、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检查数量：按系统内直线管段长度每30M抽查2段，不足30M不少于一段。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
3、管道及管道支座（墩），严禁铺设在未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4、排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。
如设计无要求，伸缩节按间距不大于4M设置。
检查数量：不少于5个伸缩节区内。
检查方法：观察和尺量检查。
5、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
6、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以
下规定:
构造正确，埋设平整牢固，排列整齐、支架与管子接触紧密。
抽查数量：各抽查5%但均不少于5件（个）。
检验方法：观察和用手板检查。
7、管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检查数量：各抽查不少于5处。
检验方法：观察检查。
给水管道工程监理细则
给水管道工程监理细则为了确保水管道工程的质量和安全，进行监理是必不可少的环节。
下面是水管道工程监理的细则。
一、监理前准备1.广泛宣传工程建设监理的必要性和重要性，提高工程参建单位的监理意识。
2.成立监理组织，并确定监理人员的职责和权限。
3.编制监理计划，明确监理的内容、方法和时间安排。
4.对参建单位进行资格审核，并确定各单位在工程中的职责和义务。
二、施工前监理1.技术交底前，参建单位应向监理组织提交工程计划、施工组织设计、技术方案等相关文件，监理组织对这些文件进行审核。
2.监理组织对施工图纸进行审查和校核，确保设计符合规范要求。
3.对施工材料的质量进行评估和抽样检验，合格后方可使用。
4.监理组织组织召开施工前会议，明确参建单位的责任和工作安排。
三、施工阶段监理1.监理组织每天进行巡视，对施工进度、质量进行检查和评估。
2.监理组织对施工过程中发生的问题及时处理，并及时向业主和参建单位汇报。
3.对施工现场进行卫生和安全检查，保障工人的生命安全。
4.对施工材料进行抽样检验，并进行验收，确保材料质量符合要求。
5.对施工工艺进行抽样检验和验收，确保施工符合规范要求。
四、竣工阶段监理1.监理组织对工程竣工图纸进行审核，确保图纸与实际施工一致。
2.进行工程竣工验收，包括对工程质量、安全和环境影响等方面进行评估。
3.监理组织对工程质量进行检测和评估，确保工程质量符合规范要求。
4.检查工程交付的各项文件和证明，确保完备。
5.在竣工阶段进行工程质量保修期的监督和管理。
五、整体监理1.监理组织每月编写监理报告，向业主汇报工程进展情况、质量评估等内容。
2.对施工工序和质量进行全面检查和评估，发现问题及时处理。
3.监理组织进行定期回访，收集业主对工程质量的评价和意见，并向参建单位提出整改要求。
4.对施工工作进行综合评价，评选优秀单位和工人。
六、监理总结1.在工程结束后进行总结，评估监理工作的成效和存在的问题，并向相关单位提出改进意见。
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陕西众源绿能天然气有限责任公司定边县天然气储存调峰液化项目建设工程管道安装工程监理细则编制人总监理工程师武汉威仕工程监理有限公司陕西定边LNG工程项目监理部2010年10月10日目录1、管道安装工程概况及特点 (03)2、本监理细则编制主要依据 (04)3、管道施工监理工作范围与相关配合 (07)4、管道安装质量控制点及其检查频度 (08)5、管道施工准备阶段的监理工作细则 (12)6、管道工程施工阶段的监理工作细则 (13)7、管道竣工验收阶段的监理工作细则 (30)1。
管道安装工程概况及特点陕西众源绿能天然气有限责任公司·定边县天然气储存调峰液化项目建设工程管道安装工程主要内容:1。
1 化工工艺系统管道：有冷剂压缩机厂房、工艺装置区、LNG罐区、空压制氮站、导热油炉、火炬等设施的工艺和公用工程各种管道安装，主要有天然气管道、冷剂管道、LNG管道、放空气和排液管道、冷却水管道、压缩空气管道、氮气管道、公用工程软管站；厂区管网（外管网）主要有工艺物料系统管道、压缩空气和氮气系统管道、热水采暖供热管道、导热油热媒系统管道等四个系统,连接空压制氮站、一期压缩机厂房、工艺装置、LNG罐区、锅炉房等设施的内管。
另有理化在线分析采样送样管共8路。
工艺和公辅管道均采取架空敷设.1.2 工业与民用建筑给排水及消防、采暖通风及热力管道工程：主要有工厂大门采暖通风、生活楼采暖通风、综合办公楼采暖通风、货运大门采暖、货运大门通风、中控楼采暖通风、综合仓库/维修间采暖通风、导热油系统燃气热媒炉房、燃气锅炉房管道的安装等。
给排水及消防管道主要有深井泵房（（1#、2＃)、工厂大门给排水及消防设施安装、货运大门给排水及消防设施安装、办公楼给排水及消防设施安装、生活楼给排水及消防设施安装、中控楼给排水及消防设施安装、综合仓库/维修间给排水及消防设施安装、消防设施安装水池配置及安装、LNG储罐给排水及消防设施安装、罐区围堰排水、总变电所给排水及消防设施安装、装置变电所给排水及消防设施安装、循环泵房/水池/冷却塔给排水安装、消防泵房/水池配置及安装、原料气压缩机厂房给排水及消防设施安装、制冷剂压缩机厂房给排水及消防设施安装、空压制氮站给排水及消防设施安装、燃气锅炉房给排水及消防设施安装、厂区地下管网（外网）等.国家颁发《压力管道安全管理与监察规定》规定压力管道为受监察的管道。
在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”.国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道"。
这就是说，现在所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
本工程工艺介质管道几乎全部为压力管道。
本工程工艺管道安装工程包含有多种含能源介质管道,工程量很大,各种管道系统路由比较复杂，质量要求高。
施工平面紧凑、吊装作业困难,车间外部燃气管道高空作业较多，影响安全的危险因素多。
燃气、热力和高纯气体管道安全和特殊要求高。
管道安装工程质量是关系到整个建设工程项目能否正常试运转、能否正常投入安全生产运行的重要环节.本工程工期紧迫,总进度计划对管道安装工程的要求：2010年10月中旬开工，至2010年12月中旬完成厂区地下管网(全部直埋敷设），2011年3月上旬至4月中旬全面完成管道安装工程。
2. 本监理细则编制主要依据2.1 监理执行的标准与规范1）《建设工程监理规范》GB50319—20002)《陕西众源绿能定边LNG工程监理规划》2010.3.103）《工程测量规范》GB50026-934）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-985）《工业管道工程施工及验收规范》GB50235—976)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJ33-20057)《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—978）《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-829）《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-200210）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—200811)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—200512)《建设工程消防验收评定规则》GA836—200913）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-9814）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—9815）《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202-8216）《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-9717）《工业企业煤气安全规程》GB 6222-8618）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—200119）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—8720）《钢焊缝手工超声波探伤方法和擦伤结果分级》GB11345-8921）《气焊手工电弧及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》GB985-198822）《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-198823）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—198824）《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256—9625）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-8926)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200127）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200128）《输气管道工程设计规范》GB50251—200329)《钢熔化焊焊工技能评定》GB/T15169-200330）《石油天然气工程设计防火规范》GB50183—200431）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98 32）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程》SY/T0015。
2—98 33）《输油（气)钢质管道抗震设计规范》SY/T0450—200434）《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064—9435）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/T9711.2—199936）《管线钢管》APISpec5L（43版）37）《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-200438)《钢制管道穿越铁路公路推荐办法》SY/T0325-200138）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-199640）《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055-200341)《输油气管道岩土工程勘察规范》SY/T0053—200442）《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-200443）《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-200344）《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315—9745）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—200246)《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007-199947)《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036—200048)《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019—9749）《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023—9750)《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-962。
2 压力管道安装资格类别与级别GA类（长输管道）长输(油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
B1.1 GAl级符合下列条件之一的长输管道为GA1级：(1）输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km 的长输管道。
B1。
2 GA2级、GA1级以外的长输(油气）管道为GA2级。
GB类（公用管道）公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。
B2。
1 GBl级:城镇燃气管道.B2.2 GB2级:城镇热力管道。
GC类（工业管道）工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。
B3。
1 GCl级：符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；（2）输送GB50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4。
0MPa的管道；（3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10。
0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且设计温度大于或者等于400℃的管道。
B3。
2 GC2级：除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。
B3.3 GC3级:输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1。
0MPa，并且设计温度大于－20℃但是小于185℃的管道。
GD类（动力管道):火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。
B4。
1 GD1级:设计压力大于等于6。
3MPa，或者设计温度大于等于400℃的管道.B4.2 GD2级：设计压力小于6.3MPa,且设计温度小于400℃的管道。
3。
管道专业监理范围与相关配合3.1 本工程属冶金工厂建设工程，冶金工厂的“工艺管道”是焊管制造工艺、燃气、热力、采暖通风、环保及煤气除尘、给排水等专业各种能源介质管道的合称,但不包括机械专业和仪表专业各种管道，诸如液压管道、气动管道和设备润滑介质管道，各种电动阀门、液压驱动阀门和气动阀门、安装在管道上的各种自动调节阀、介质参量检测和分析装置的取样和在线连续分析等仪表管路。
本工程施工监理也沿用这种划分办法.3.2 本工程针对管道工程施工监理，对项目监理机构内部相关专业监理工作范围及相互配合事项明确如下：1）设计单位土建专业（或钢结构专业）设计出图的的兼有金属结构性质的大型高架管道安装及其防腐等，由钢结构专业监理人员监理。