通风与空调工程施工质量监理实施细则
通风与空调工程监理实施细则
通风与空调工程监理实施细则1. 引言通风与空调工程的正常运行对于室内环境的舒适度和健康性至关重要。
然而，由于设计、施工和设备操作等环节的不规范或失误，往往会导致工程质量问题。
为确保通风与空调工程的顺利实施和高质量完成，监理是必不可少的环节。
本文档旨在制定通风与空调工程监理实施细则，以指导监理人员执行工作。
2. 监理范围通风与空调工程的监理范围包括但不限于以下内容：- 施工合同的审查与评估- 工程施工过程的现场监督- 回路测试和设备性能监测- 施工质量检查与验收- 施工过程中的变更管理- 施工文件和记录的审核- 工程竣工验收和交付阶段的监督3. 监理人员的职责监理人员是通风与空调工程监督管理的重要角色，他们的职责包括但不限于以下内容：- 对施工方案进行审查并提出修改建议- 确保施工过程符合设计要求和相关标准- 按照合同和规范要求进行工程质量检查和验收- 监督施工过程中的安全措施和质量管理- 监测通风与空调设备的运行性能- 处理施工过程中的技术问题和纠纷- 审核施工文件和记录，确保符合要求- 参与工程竣工验收和交付阶段的工作- 编写监理报告和工程验收报告4. 监理程序通风与空调工程监理的具体程序如下：- 预防阶段：监理人员应在施工前研究相关文件和合同，了解设计要求和规范标准，并与施工方和相关单位进行沟通和协商。
同时，监理人员还应评估施工方案的可行性和合理性，提出修改建议。
- 施工阶段：监理人员应定期进行现场检查，确保施工过程符合设计要求和相关标准。
监理人员还应监测通风与空调设备的安装、调试和运行过程，对回路测试和设备性能进行监测，并及时处理施工过程中的质量问题和纠纷。
- 竣工阶段：监理人员应参与工程的竣工验收和交付阶段，确保工程符合设计要求和相关标准。
在竣工验收之前，监理人员应对施工文件和记录进行审核，编写监理报告和工程验收报告。
5. 监理工具和技术为了更好地执行通风与空调工程监理工作，监理人员可以利用以下工具和技术：- 监测设备：如温湿度计、空气质量监测仪等，用于监测室内环境的温度、湿度、空气质量等指标。
通风与空调工程监理细则
通风空调工程监理实施细则一、工程概况1、工程概况本工程主要包括建筑空调与通风系统、建筑防排烟通风系统等。
2、设计标准（1）室外气象参数：。
（2）室内设计参数1、空调冷热源系统（1）空调冷热负荷（2）空调水系统①空调水系统形式为闭式循环、一次泵二管制变水量系统。
②水系统共划分五个系统。
③大楼风机盘管空调器水系统水平方向为同程系统布置，其他水系统主要为异程布置，异程部分采用平衡阀保证水系统的水力平衡；平衡阀主要设置于各系统的水平回水干管末端。
④风机盘管、吊顶式空调器配设电动二通阀，新风机组、空气处理机组配设电动调节阀。
⑤于集水器汇合的各路回水管均设平衡调节阀。
⑥空调水系统采用高位开式膨胀水箱定压和补水。
⑦空调系统循环水、冷却水均采用循环水旁流处理器进行水质处理。
⑧并联设备（冷水机组等）出水管段设平衡阀与电动二通阀。
（3）空调风系统①公共区域较大空间场所采用全空气空调方式，空气处理机组设初、中效过滤。
②办公场所均采用风机盘管或变风量空调机组加新风空调方式(水－空气系统)，新风系统采用初效过滤。
2、通风（1）办公室等房间通过送新风及自然排风实行通风换气，领导层休息室通过机械排风满足卫生要求。
（2）各主要房间通风换气次数为3、风管材料制作及安装（1）排风排烟管、空调机房内及防火阀至防火墙之间空调风管采用镀锌钢板咬口制作，做法参照GB50243-2002选取.（2）新风管：采用酚醛复合风管，防火性能A级不燃，热阻大于等于0.74m2.K/w。
（3）建筑风道内侧加强粉刷，确保光滑与不漏风。
（4）防火阀（排烟防火阀、口）必须单独配置支吊架，气流方向必须与阀体上标志的箭头相一致。
（5）风管支吊架间距及做法详见08K132, 并在支吊架与风管间镶以软木垫，测量孔位置及做法见06K131.4、水管材料、制作及安装（1）DN≤80选用镀锌钢管；DN≥100选用无缝钢管（后镀锌处理），补水管、软水管、空调水管、冷却水管图中所注管径.（2）水管管径≤80丝接，水管管径≥100焊接，管道弯头采用压制弯头。
通风与空调分部工程施工阶段监理实施细则
通风与空调分部工程施工阶段监理实施细则一、风管制作1、质量标准（1）主控项目1）金属、非金属内管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量观察检查，按加工批数量抽查10%，不少于5件。
2）防火风管的本体、框架与固定标准、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验，按加工批数量抽查10%，不少于5件。
3）复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验，按加工批数量抽查10%，不少于5件。
4）风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或规范要求。
检查方法：查验材料质量合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试。
5）金属、非金属、复合材料风管的连接应符合规范要求。
检查方法：尺量、观察检查，按加工批数量抽查5%，且不少于5件。
6）圆形风管直径大于等于800mm，管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2，应采取加固措施，金属矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm应采取加固措施。
检查方法：尺量、观察检查，按加工批数量抽查5%，且不少于5件。
7）硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm。
检查方法：尺量、观察检查，按加工批数量抽查5%，且不少于5件。
8）矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当采用其它形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。
检查方法：观察检查。
9）净化空调系统矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝大于900mm时，不应有横向拼接缝，所用螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用与管材性能匹配，不产生电化学腐蚀的材料，不得采用抽芯铆钉。
通风与空调工程监理实施细则
通风与空调工程监理实施细则一、前期准备在通风与空调工程监理实施开始之前，监理人员应对工程所需的材料、设备进行评估和核查，确保其符合设计要求和国家相关标准，并准备相应的监理文件和工具。
1.检查工程材料和设备的购买合同、出厂证明等文件，确保其合法有效。
2.对施工单位所使用的施工材料和设备进行抽查和检验，以确保其质量符合要求。
3.核对施工过程中所需的监理文件，包括合同、设计图纸、技术规范等，确保施工按照合同和设计要求进行。
4.准备各类测量工具、监测设备等，以便对施工过程进行实时的监测和评估。
二、施工过程监理1.施工前监理在施工开始之前，应对施工单位进行交底，对施工单位的资质、人员及设备进行核查，并与施工单位共同制定施工计划和施工方案，确保施工按照合同和设计要求进行。
具体监理内容包括：-确认施工单位是否具备相应的施工执照和资质，核查人员的培训和专业背景；-核查施工单位所使用的设备是否符合标准要求，并进行必要的检测和调试；-核查施工单位的施工方案是否与设计图纸相符，并进行必要的调整和优化；-制定施工计划和工期计划，明确各项工程任务和责任分工；-对施工单位的安全防护措施及施工现场的环境卫生进行检查。
2.施工中监理在施工过程中，监理人员应对施工单位的施工质量、进度以及所使用的施工材料和设备进行监管，确保施工质量和工期按照设计要求进行。
具体监理内容包括：-对施工单位的施工现场进行巡视和检查，确保施工现场的安全卫生和环境符合要求；-对施工单位所使用的施工材料和设备进行抽查和检验，确保其质量符合要求；-对施工单位的施工工艺和操作进行监督和指导，确保施工质量达到设计要求；-实时监测施工过程中的关键参数，如温度、湿度等，并对不合格的数据进行处理；-与施工单位进行沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难题。
3.施工后监理在施工完成后，应对施工单位完成的工程进行终验和验收，核实施工质量和符合性，并对完成的施工图纸、技术规范、施工报告等进行归档保存。
通风与空调工程监理实施细则
通风与空调工程监理实施细则通风与空调工程监理实施细则是指在建筑物建设过程中，对于通风与空调工程的建设监督与管理的一种方案。
该实施细则包括了通风与空调工程的设计、施工、建设、验收、维护等方面的具体内容，旨在保障建筑物通风与空调系统的安全、可靠、高效运行。
一、通风与空调设计的监管通风与空调系统的设计是保障工程质量和设备运行效率的关键环节。
监理人员应对工程设计方案进行审查，确保工程设计符合国家相关标准和规范，符合建筑结构的实际情况，工程设计的技术指标能够满足建筑物群众的生活、工作的需求，确保通风与空调系统在使用中能够顺畅运行。
二、施工管理通风与空调系统施工过程中的监督与管理需要严格执行国家有关法律、法规和标准、技术规程，确保施工质量，减少施工安全事故的发生。
监理人员在施工过程中应密切关注通风与空调系统工程的实施进度、质量、安全情况等方面，确保施工按照设计方案顺利进行，设备安装到位，电气和管道布置合理，施工质量符合相关标准。
三、验收管理通风与空调系统工程的验收时监理人员应严格按照施工规范和接受标准进行验收。
监理人员应认真审核验收资料，确保通风与空调系统全部达到设计要求，安装设备符合相关标准，电气、管道布置合理，系统运行安全可靠，通风与空调系统能够顺利运行。
四、维护管理通风与空调系统的维护管理需要对通风与空调系统的设备进行巡检、清洗、保养、维护，确保通风与空调系统的设备始终处于良好状态。
监理人员应指导建设方加强设备管理，定期对通风与空调系统进行巡检和保养，及时排除系统设备的故障，确保系统长时间运行效果稳定。
五、监理人员的职责通风与空调工程监理人员应遵守国家有关规定，认真履行职责，依法纠正违法行为，及时反馈监理信息，保证监理工作的正常运行。
监理人员应认真执行监理计划，按照监理协议中规定，认真审核监测报告和施工记录，提出建议性意见，确保通风与空调工程的质量安全。
在通风与空调工程监理实施细则的制定和执行过程中，需要监理人员严格遵守国家有关规定、法律法规和技术规程，认真负责履行监理工作，保证监理工作的高效运行，确保通风与空调系统在使用过程中始终保持良好的运行状态，从而为工程建设提供有力的技术保障。
空调工程监理实施细则
空调工程监理实施细则一、引言随着社会的发展和科技的进步，空调工程在各类建筑中的地位日益重要。
为了保证空调工程的施工质量，提高工程效益，降低运行成本，本细则旨在明确空调工程监理的职责、方法和流程。
二、监理职责1、负责监督和管理空调工程的施工过程，确保其符合相关法规、规范和设计要求。
2、对工程的质量、进度和成本进行全面控制，保证工程的顺利实施。
3、协调业主、承包商和设计单位之间的关系，解决工程中出现的各种问题。
4、对工程的施工安全和环保措施进行监督，防止事故发生。
5、提供技术咨询和服务，帮助业主实现投资效益的最大化。
三、监理方法1、施工前：参与工程设计审查，熟悉施工图纸和技术要求，制定详细的监理计划。
2、施工中：进行现场监督和管理，检查施工质量、进度和成本，确保工程符合设计要求。
3、施工后：对工程进行验收，整理并提交监理报告，对存在的问题提出整改意见。
四、监理流程1、施工准备阶段：参与设计交底，审查施工组织方案，明确施工任务和要求。
2、施工阶段：监督施工过程，进行质量检查和验收，确保工程进度和质量。
3、调试阶段：参与设备的调试和运行，确保设备运行正常。
4、竣工验收阶段：组织竣工验收，提交监理报告，对存在的问题提出整改意见。
五、总结本细则明确了空调工程监理的职责、方法和流程，旨在提高空调工程的施工质量、效益和安全性。
通过严格的监理管理，可以有效地保证工程的顺利实施，提高工程的投资效益和社会效益。
本细则也为空调工程监理提供了指导和参考，有助于提高监理工作的质量和效率。
通风与空调工程监理实施细则一、引言通风与空调工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其施工质量直接影响到建筑的整体性能和舒适度。
为了确保通风与空调工程的施工质量，本细则旨在明确通风与空调工程监理的实施过程和相关要求，为监理人员提供操作指南和评估标准。
二、监理实施细则的目的1、确保通风与空调工程的施工质量符合相关标准和规范。
2、优化施工流程，提高施工效率，降低施工成本。
通风与空调工程施工质量监理实施细则
通风与空调工程施工质量监理实施细则1通风与空调工程1.1风管制作质量要求1.1.1金属风管：质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
项目12材料种类、性能及厚度防火风管材料及密封垫料风管强度及严密性、工艺性检测风管的连接风管的加固矩形弯管制作及导流片净化空调风管圆形弯管制作风管外观质量和外形尺寸焊接风管法兰风管制作铝板或不锈钢板风管无法兰圆形风管制作无法兰矩形风管制作风管的加固净化空调风管质量要求第4.2.1条第4.2.3条第4.2.5条第4.2.6条第4.2.10条第4.2.12条第4.2.13条第4.3.1~1条第4.3.1~2.3条第4.3.1~4条第4.3.2条第4.3.2~4第第4.3.3条第4.3.3条第4.3.4条第4.3.11条主控项目34567123一般项目4567891.1.2非金属和复合风管：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(gb50243-2002)规定.第1234项复合材料风管材料的材料类型、性能和厚度风管连接件的强度、密封性和可制造性试验复合材料风管法兰连接砖，钢筋矩形弯头生产混凝土风管变形缝风管和导流板净化空调风管生产硬质聚氯乙烯风管有机玻璃纤维增强塑料风管无机玻璃纤维增强塑料风管砖混凝土风管双面铝箔隔热板风管铝箔玻璃纤维板风管净化空调风管质量要求第4.2.2条第4.2.4条第4.2.5条第4.2.7条第4.2.8条第4.2.9条第4.2.11条第4.2.12条第4.2.13条第4.3.1条第4.3.5条第4.3.6条第4.3.7条第4.3.8条第4.3.9条第4.3.10条主要控制项目56789123一般项目456781.2风管部件与消声器制作工程质量要求：质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
项目123一般风阀电动气动风阀防火阀、排烟阀（口）防爆风阀净化空调系统风阀特殊风阀防排烟柔性短管消防弯管、消声器调节风阀止回风阀插板风阀三通调节风阀风量平衡阀风罩风帽矩形弯管导流叶片柔性短管质量要求第5.2.1条第5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第5.2.6条第5.2.7条第5.2.8条第5.3.1条第5.3.2条第5.3.3条第5.3.4条第5.3.5第第5.3.6条第5.3.7条第5.3.8条第5.3.9条第5.3.10条第5.3.11条第5.3.12条主控项目4567812345一般项目678910消声器11检查门12风口验收1.3风管系统安装工程质量要求1.3.1供排风、防烟除尘系统工程质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（gb50243-2002）规定。
建筑项目通风空调工程监理实施细则
建筑项目通风空调工程监理实施细则一、工程概况及适用范围xx场区内布置有生产区、生活区、其他辅助建筑设施以及厂区道路、绿化。
工程包括房屋的土建工程、动力照明、通风空调、给排水及消防、室外管线、道路、挡墙工程等内容。
其中场内房屋建筑共有，总建筑面积x平方米。
通风空调的使用范围为...，通风主要以开启外窗的自然通风、机械通排风、卫生间采用机械排风自然补风方式、弱电机房及人员房间设置分体空调，风管为镀锌铁皮。
本监理细则仅适用于x施工二、监理依据1、本工程招标文件及所列的《技术要求》2、现有设计图纸3、本工程监理规划4、《建设工程监理规范》(GB50319)5、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》7、施工单位上报的施工方案三、监理工作流程(1) 材料、设备进场检验工作流程（2）隐蔽工程验收监理工作流程（3）检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程（4）通风与空调系统调试流程（5）监理巡视检查工作流程监理控制要点通风空调系统关键/主要设备、关键过程质量控制要点空调安装监理控制要点（1）空调风系统质量控制风管制作质量控制要点①材料质量控制审核进场每批镀锌钢板的材质检验合格证明，性能检测报告，核对材料的品种、规格、厚度应符合设计要求；抽查镀锌钢板外观质量，要求锌层无损坏及脱落现象；成批材料购进时，要求施工单位抽取样品作咬口加工试验。
②法兰连接风管质量控制检查板材料拼接时咬口缝的设置。
要求咬口缝错开，不得有十字型拼接缝。
检查法兰用材的规格及螺栓孔的孔距，要求符合规范的规定。
检查法兰制作质量，要求焊缝外观质量良好，无假焊和孔洞，法兰面平面度允许偏差2mm，法兰螺孔排列一致，并具有互换性。
风管与法兰连接时铆接应牢固，无脱铆和漏铆现象，翻边平整，紧贴法兰，宽度一致且不小于6mm，四角处无开裂与孔洞。
③无法兰连接风管的制作质量检查薄钢板法兰高度，参照法兰连接风管的规定执行；风管的接口及连接件的形式和质量应符合规范规定；④风管的加固质量控制风管加固的范围应符合规范规定。
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通风与空调工程施工质量监理实施细则1 通风与空调工程1.1.1金属风管：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243－2002)规定。
1.1.2非金属、复合材料风管：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243－2002)规定。
1.2风管部件与消声器制作工程质量要求：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243－2002)规定。
1.3风管系统安装工程质量要求：1.3.1送排风、防排烟、除尘系统工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243－2002)规定。
1.3.2空调系统工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)规定。
1.3.3净化空调系统工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243－2002)规定。
1.3.4通风机安装工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243－2002)规定n1.3.5空调制冷系统安装工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243－2002)规定。
1.3.6系统绝热及防腐工程：质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243－2002)规定。
附1：一般通风、空调系统薄钢板的防锈油漆工程附2：空气洁净系统油漆工程附表3：制冷系统管道(有色金属管除外)油漆工程注：压缩机纵、横向的不水平度允许偏差，按规范GB50231规定：活塞式压缩机为0.2／1000；螺杆式制冷压缩机为1／1000；离心式制冷机组为0.1／1000(离心式制冷压缩机应在主轴上找正纵向水平，其下水平度不应超过0.03／1000；在机壳中分面上找正横向水平，其不水平度不应超过0.1／1000)；滇化银吸收式制冷设备为0.5／1000等。
2 通风与空调工程施工监理预挖内容审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中影响施工顺利进行。
图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。
施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工种工序协调措施。
季节性施工措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。
在必要时进行样板试验引路。
2.3对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行工程业绩的考察。
2.4安装开始之前应对主体工程的基础进行验收，对基础的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。
2.5工程使用的各种材料、配件及设备，施工单位自检后，报监理工程师认定。
使用的各种管材、设备必须符合设计规范要求。
2.5.1制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有合格质量证明文件、性能检测报告。
所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板、铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷；所用硬聚氯乙烯塑料板应符合标准要求，板材厚薄均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。
各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。
2.5.2专业成套设备进场应由建设单位、施工单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数；进口设备除按上述规定外，还应有国家商检局商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证［CCC」产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、组修、使用、试验要求等技术文件，确认无误后，监理工程师签发认可，方可用于工程。
3 通风与空调施工监理质量控制要点监理工程师针对通风与空调工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺标准，消除通病。
3.1.l加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房；现场分散加工应具有能防风雪、大风，结构较为牢固的棚屋设施；当加工聚氯乙烯板材的风管、部件时，加工场地应有防阳光曝晒条件，加工铝板风管及部件场地应铺一层橡胶板，保持场地清洁，防止硬物对铝板的损伤。
加工场地必须采取严格的安全防护措施和配备消防器材，塑料管材制作场地必须采取防火措施。
3.1.2风管制作过程中，对选料、画线、下料切割、板材的连接(咬口、焊接、铆接)、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检验(或抽验)；督促施工单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。
各种材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。
3.1.3应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。
3.1.4薄钢板风管及管件在咬接前，必须清除表面的尘土、污垢和杂物，在钢板上预先涂刷一层防锈漆，防止咬口缝内漏涂防锈漆。
3.l.5防腐喷漆工程应在低温(不低于十5℃)和潮湿(相对湿度不大于80％)的环境下进行；金属表面喷漆前应进行清除尘土、污垢、绣斑的处理，并须保持干燥，涂防腐油漆应符合设计规定，若设计无要求，要参照本书章节中附表1—3进行。
3.1.6风管部件(风口风阀、风帽、罩类及柔性软管)组装后要按设计要求和施工质量验收规范进行检查验收：风管表面应平整，与设计尺寸相符，在允许偏差内；风口转动调节件应灵活，叶片应平直不得与边框碰撞；百叶式风口其叶片要布放均匀，两端轴的中心应在同一直线上，开闭要自如；插板式或活动蓖板式风口，板面平整，边缘要光滑，拉动或开闭要灵活；孔板式风口的孔径和孔距要符合设计尺寸要求；孔口要对称、美观、平滑，明露部分的焊缝应磨平打光。
旋转式风口，旋转应轻便灵活自如，风口活动部件的轴、轴套的配合松紧适宜，装配后应及时加注润滑油。
各式风口、风阀、风帽、登类、柔管的制作、组装和安装均应符合设计要求，在施工规范允许偏差之内，各类部件的组装、焊接科框加固及表面处理均应按设计图纸进行施工。
防火风阀必须有消防主管部门签发的生产许可证及相应的质量证明文件。
3.1.7风管加固矩形风管边长大于或等于630mm的非保温风管及边长大于或等于800mm的保温风管，在管段长度大于1.Zm时，均需采取加固措施。
加固的质量要求是牢固、整齐、间距适当且均匀、相互平行。
铝板法兰应用扁铝或角铝制作，如用角钢，应做好绝缘防腐处理。
3.2风管及部件的安装控制要点：3.2.1各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活，消声片。
油漆层无损伤，辅助材料及螺栓等加固体应符合产品质量要求。
3.2.2一般送排风和空调系统的安装要在建筑围护结构施工完，安装部位及地面已无障碍和杂物的条件下进行。
空气洁净系统的安装应在土建粗装修做完，室内基本无灰尘飞扬或有防尘措施下进行。
3.2.3安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无国铝、漏留，预留孔洞应比风管实际断面每边大100mm。
3.2.4风管支、吊架安装，风管支、吊架形式、规格和间距按现场实际情况确定，管路长时为防止风管摆动，应在适当位置增设吊架；风管的标高、坡度要保证正确。
支、吊架的间距，如设计无要求时，对不保温风管应符合下表要求，保温风管可按本表值乘以0.85，螺旋风管支、吊架间距可适当增大。
风管支、吊架间距支、托、吊架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固，在预埋部分不得涂油漆，支、吊架不应安在风口、风阀和检查孔等处，圆型风管与支架接触地方垫木块，短形风管的支、吊架直放在保温层外部，但不损坏保温层，其与支、吊架接触处，应垫上坚固隔热材料。
聚氯乙烯风管一般采用吊架为主，与吊架接触处应垫人厚度为smm 塑料垫片，用粘合剂粘合，支、吊架间距按下表要求：3.2.5风管保温材料选料应符合空调设计要求和消防规定要求：导热系数为0.022～0.047w／m·K，材质为不燃或阻燃，保温材料要有合格证明文件，性能检测报告，保温附属材料要符合设计要求，若保温层采用玻璃丝布缠紧时，外表面要刷两道防火涂料，且涂刷均匀；室外露天风管在保温层外装铁皮外壳，外壳搭接缝要搭接固定牢固，搭缝用腻子堵封密实。
3.3.1设备的开箱检查：开箱前检查外包装有无损坏、受潮，开箱后检查核对设备名称、规格、型号、空调机组、风机盘管、诱导器出口方向，进水位置是否符合设计安装要求；产品合格证、产品说明书、设备文件是否齐全；检查主机附件、专用工具是否齐全；设备有无缺陷损坏、锈蚀、受潮现象；用手盘动风机等转动部件检查与机壳有无金属摩擦、减振部分是否符合要求。
3.3.2安装完的金属空调设备段体排列必须与设计图纸相符；不应漏风、渗水、凝结水外溢或排不出去的现象。
3.3.3空调机组安装的地方必须平整，一般要高出地面100～150mm；减振器的型号、数量、位置要严格按照设计进行安装，要找乎找正。
3.3.4风机盘管和诱导口应每台进行装前试车，接电试验检查，机械转动部分不得摩擦，电气部分不得漏电；逐台进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不得有渗漏。
3.3.5空调机组制冷机若末注入制冷剂(如：氟利昂)，应按产品使用说明书要求进行充注。
冷却水系统、热源系统及电气动力与控制系统所有设备安装要在专门技工指导下进行。
3.3.6风机盘管、诱导器同冷热源连接，应在管道系统冲洗排污后再进行，以防堵塞设备。
3.3.7暗装风机盘管在吊顶上应留有检查孔，便于机组检修、整机拆卸。
3.4.1使用的板材、型钢及吸声材料的材质、规格、尺寸要严格按照设计要求选用，并符合吸声材料对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
3.4.2加工制作不能任意改变各类型消声器的结构功能尺寸、穿孔板的孔径和孔率。
3.4.3消声器的安装方向、位置的水平必须正确，与风管或管件的法兰连接保证严密、牢固，严格按设计要求进行所需要的防腐、保温处理。
3.5.1所用的材料，板材厚薄均匀要符合设计要求，筒体尺寸误差在光许范围之内(＜5‰)；除尘器内外表面应光滑平整，弧度均匀；卷圆时，注意回转方向，以防卷错方向。
3.5.2组装除尘器进出口应平直，轴面符合切线方向其偏差要小于2mm。
3.5.3除尘器成型后立即除锈，刷防锈漆两道，再按要求剧面漆。
3.5.4安装时注意校正进出口的连接方向，保证连接法兰密封。
3.6.1基础验收：安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，对基础表面凿毛铲出麻面，便于二次混凝土和抹面结合紧密。
风机拆箱检验要核对设备机壳、叶轮、基础尺寸，进出口方向并做好记录，进行设备解体，对风机进行轴承书动部位及调节机构进行清洗检验装配，调试转动灵活(此过程需要起重工专人配合)。