设备隐患排查表
特种设备安全隐患排查表
特种设备安全技术档案
1。出厂资料（设计文件、制度单位、产品质量合格证明、使用维护说明等及安装技术文件和资料完整）。
2。有定期检验和定期自查记录。
3。日常维护保养有记录。
4.有运行故障和事故记录。
7
场（厂）内机动
车辆
1。场（厂）内机动车辆附有出厂合格证。
2.车身悬挂场内车牌号。
3。定期检验(定期检验同期为一年）。
盐田区特种设备安全隐患排查表
被排查对象（盖章/签名）： 联系电话：
单位地址：排查日期：年月日
序
号
排查
项目
排查内容
排查结果(√/×）
1
机构和
人员设置
1.设有特种设备安全管理组织机构或者特种设备安全管理人员。
2。根据特种设备配备相应的特种设备作业人员.
2பைடு நூலகம்
使用
登记证
特种设备依法办理注册登记。
3
定期检验
1。特种设备安全检验合格有效期内使用。
2。特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置。
4
持证上岗
1.操作人员、安全管理人员必须持证上岗.
2.特种作业人员证书按照国家规定每2年复审一次。
5
安全管理制度
1。有设备操作规程和安全技术规范.
2。制定特种设备日常安全检查及维护保养制度。
3.制定特种设备安全教育培训制度.
4。建立特种设备事故处理及应急救援制度。
8
其他
备注：特种设备包括:锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机、客运索道、大型游乐设施
排查单位：排查人员：
机械设备安全隐患排查表
机械设备安全隐患排查表一、设备基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 制造厂家：
- 负责人：
- 检查日期：
二、设备外观检查
- 设备表面是否有明显的损坏或破损：
- 设备是否有松动或失稳的部件：
- 设备周围是否有杂物或障碍物堆放：
- 设备是否有漏油、漏水或漏气现象：
- 设备标识是否完整可见：
三、设备运行状态检查
- 设备运行时是否有异常声音或异味：
- 操作按钮、开关是否灵活可用：
- 设备启动、停止是否正常：
- 设备在运行过程中是否出现抖动、晃动等现象：四、设备安全保护装置检查
- 护栏、护板等安全保护装置是否完好可靠：
- 设备是否配备紧急停止按钮：
- 设备是否有安全警示标识、警告线等：
- 紧急停机、急停、断电是否能迅速切断电源：五、设备电气系统检查
- 设备电源是否正常接地：
- 电气接线是否整齐、牢固：
- 电气控制箱是否有明显的漏电或起火现象：
- 电气元件是否正常运行，有无松动现象：
六、设备操作人员检查
- 设备操作人员是否具备相关证书或培训合格：
- 设备操作人员是否熟悉设备的正常操作流程：
- 设备操作人员是否遵守相关的安全操作规程：
- 设备操作人员是否佩戴个人防护装备：
以上是机械设备安全隐患排查表，请认真填写并及时处理发现的问题。
如有需要，随时进行设备维护和维修以确保安全生产。
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表一、检查单位：XX公司二、检查时间：2022年10月1日三、检查人员：李明、王芳一、生产车间隐患排查1.机械设备:–存在松动螺丝，需及时紧固，以免影响设备正常运转。
–有地面积水，存在滑倒风险，需清理干燥。
2.电气设备:–部分插头插座老化，存在漏电风险，需更换及时更新。
–部分电缆线松动，需重新固定，确保安全使用。
二、仓库隐患排查1.堆放物品:–部分货物堆放过高，存在倾倒风险，需调整安全堆放。
–一些易燃品与易爆品未分开存放，需加强分类管理，避免安全事故。
2.防火设施:–部分灭火器过期，需立即更换新的有效灭火器。
–防火门有损坏现象，需及时修复或更换，确保安全疏散通道畅通。
三、办公区隐患排查1.办公桌椅:–部分椅子座椅磨损，存在坐下摔倒风险，需更换。
–电脑线杂乱堆积，存在绊倒风险，需整理整齐。
2.电源设备:–部分插座线路老化，存在漏电风险，需更换及时维修。
–长时间使用充电设备，存在过载风险，需注意安全使用避免火灾。
四、综合检查情况1.安全出口标志清晰。
2.紧急疏散指示灯正常。
3.用电设备无漏电现象。
4.工作场所通风照明良好。
结论：本次隐患排查发现了多处安全隐患，存在一定的安全生产风险，需要立即整改并加强安全管理工作，确保员工和设施的安全。
下次检查将跟进整改情况并进行追踪检查。
此次安全生产隐患排查记录表，报请上级审阅。
附：检查人员签名：______(签名)______ 单位负责人签名：______(签名)______ 记录时间：______年______月______日。
专业设备设施隐患排查表
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
现场类设备设施类专项隐患排查表
注：检查人签字：
现场类设备设施类专项隐患排查表
注：检查人签字：
现场类设备设施类专项隐患排查表
注：检查人签字：
现场类设备设施类专项隐患排查表
注：检查人签字：
现场类设备设施类专项隐患排查表
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
现场类设备设施类专项隐患排查表
注：检查人签字：
现场类设备设施类专项隐患排查表
现场类设备设施类专项隐患排查表
责任单位：风险点：调速皮带秤风险点等级: 时间：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
注：检查人签字：
现场类设备设施类专项隐患排查表
现场类设备设施类专项隐患排查表
现场类设备设施类专项隐患排查表
注：检查人签字：
注：检查人签字：
现场类公辅设备设施类专项隐患排查表。
设备安全风险隐患排查表
33000-2016)第5.4.1.6条
查方案
（七）检查中发现的其他问题
3.7
检查中发现的其他问题。
资料或询问
《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知》（安监总科技（2016）137号）
查安全评价报告、现
场
（二）设备的预防性维修和检测
3.2.1
企业应编制设备检维修计划，并按计划开展检维修工作。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三（2013）88号）
查设备检维修计划
3.2.2
对重点检修项目应编制检维修方案，方案内容应包含作业安全分析、安全风险管控措施、应急处置措施及安全验收标准。
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG
21-2016)第9.2.2条
查现场
(六)设备拆除和报废
3.6.1
企业应建立设备报废和拆除程序，明确报废的标准和拆除的安全要求。
《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T
3034-2010)第4.7.3条
查制度
3.6.2
设备的报废应办理审批手续，报废的设备拆除前应制定方案。
定期对涉及液态烧、高温油等泄漏后果严重的部位（如管道、设备、机泵等动、静密封点）进行泄漏检测，对泄漏部位及时维修或更换。
《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏
管理的指导意见》（安监总管三（2014）94号）
查检测记录
3.2.9
凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。
查监测记录
3.2.7
在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。
设备设施安全隐患排查表
设备设施安全隐患排查表设备设施名称：皮带秤排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：运输皮带排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：链式破碎机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：提升机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：造粒机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：稀硫酸储罐区排查人员：年月日设备设施名称：刮板给料机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：烘干机排查人员：年月日设备设施名称：烘干炉排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：冷却机排查人员：年月日设备设施名称：筛分机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：包膜机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：融油缸排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：包装机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：空气压缩机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：布袋除尘机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：旋风除尘机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：氨站排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：锅炉排查人员：年月日设备设施名称：配电室排查人员：年月日设备设施名称：维修排查人员：年月日设备设施名称：除尘设施排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：对辊粉碎机排查人员：年月日设备设施名称：原料区域基础平台排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：搅拌机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：反应釜排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：成品罐排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：化工离心泵排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：Z型提升机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：锥形料仓排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：水平输料机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：星型卸料阀机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：5D-600灌装机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：送盖机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：自动旋盖机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：自动贴标机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：8-180自动包装机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：8-200自动包装机排查人员：年月日设备设施名称：8-350自动包装机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：双头称排查人员：年月日设备设施名称：螺杆式空压机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：压缩空气储罐排查人员：年月日设备设施名称：冷干机排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：灭火器排查人员：年月日设备设施名称：消火栓排查人员：年月日设备设施安全隐患排查表设备设施名称：消防炮排查人员：年月日。
设备设施隐患排查表
风险点名称： 空压机组
风险等级：三级
管控层级：车间
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
检查标准
年 月隐患排查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查
停机按钮保护装置（开关） 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设
备之间留有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里、其 区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆
罐体无变形、无严重腐蚀
排查人签名
公司每季度至少1次检查确认
检查人签名： 日期： 年 月 日
检查次 隐患排查记录要求：①符合检查标准划√ ②不符合标准划× ③当天检查不涉及项目用NA标记 隐患排查治理要求：不符合标准应在《安全隐患登记表》中进行记录，并跟踪整改。
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度 和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计 （油标）等安全装置（附件）应完整、灵 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位 必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存 杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。
备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
---
以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
六
压力管道
1
全厂性工艺及热力管道易地上敷设;沿地面或低支架敷设的管道不应环绕工艺装置或罐布置，并不应妨碍消防车的通行。
GB 50160-2008
第7.1。1条
2
永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越与其无关的工艺装置、系统单元或储罐组；在跨越罐区泵房的可燃气体、液态烃和可燃液体的管道上不应设置阀门和易发生泄漏的管道附件。
2、有联锁、报警装置的机泵，报警和联锁系统应投入使用，完好；
3、机泵运行平稳，振动、温度、泄漏等符合要求；
4、机泵现场整洁、规范;
5、机泵辅件要求完好;
6、建立备用设备相关管理制度并得到落实，备用机泵完好;7、重要机泵检修要有针对性的检修规程（方案）要求，机泵技术档案资料齐全符合要求。
企业管理制度《石油化工企业设备完好标准》
GB 50160—2008第7。2.13条
四
防腐蚀
1
腐蚀、易磨损的容器及管道，应定期测厚和进行状态分析，有监测记录.
企业管理制度
2
大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性介质含量的监控措施,如进行定期分析，有无H2S含量超标的情况存在等.
企业管理制度
3
重点容器、管道腐蚀状况监测工作的开展情况.如对重点容器和管道是否进行在线的定期、定点测厚或采用腐蚀探针等方法进行监测，以及这些措施的实际效果等。
9、加热炉的炉用控制仪表以及检测仪表应正常投用，无故障.并定期对所有氧含量分析仪进行校验。
《石油化工企业设备完好标准》企业标准
3.
每台加热炉应按要求设置烟气取样点运行状况进行监测.
4.
加热炉基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋、疏松等缺陷。
《石油化工工艺装置布置设计通则》
SH3011-2000
第2。21.4条
6
压力容器的使用单位及其主管部门,必须及时安排压力容器的定期检验工作,并将压力容器年度检验计划报当地安全监察机构及检验单位。
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发（1999）154号第130条
7
在用压力空器,按照《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2004、《压力容器使用登记管理规则》劳部发[1993］442号的规定，进行定期检验、评定安全等级和办理注册登记.
4、灭火蒸汽系统处于完好备用状态；
5、炉体及附件的隔热、密封状况，检查看火窗、看火孔、点火孔、防爆门、人孔门、弯头箱门是否严密,有无漏风;炉体钢架和炉体钢板是否完好严密；
6、辐射炉管有无局部超温、结焦、过热、鼓包、弯曲等异常现象;
7、炉内壁衬无脱落，炉内构件无异常；
8、有吹灰器的加热炉，吹灰器应正常投用;
（二)管道定期检验和定期自行检查的记录；（三)管道日常使用状况记录；（四）管道安全保护组织、测量调控装置以及相关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（五)管道运行故障和事故记录。
《压力管道安全技术监察规程》
TSG D0001—2009
第九十九条
7
对压力管道操作人员进行管道安全教育和培训，保证其具备必要的规定安全作业知识。
第一百零三条
9
管道使用单位，应当按照《压力管道使用登记管理规则》的要求，办理管道使用登记，登记标志置于或附着于管道的显著位置。
《压力管道安全技术监察规程》TSG D0001-2009
第一百零四条
10
压力管道进行在线检验每年至少一次。
《压力管道安全技术监察规程》TSG D0001-2009
第一百一十六条
SH 3506-2000
第5。0.3条
8.
加热炉的烟道和封闭炉膛均应设置爆破门，加热炉机械鼓风的主风管道应设置爆破膜。
《石油化工企业安全卫生设计规范》
SH3047-93
第2.2。11条
9.
对加热炉有失控可能的工艺过程,应根据不同情况采取停止加入物料、通入惰性气体等应急措施.
SH3047-93
第2。2。11条
企业管理制度
5
企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施管理台帐.
AQ3013-2008
第5.5.2.1条
6
企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养.
AQ3013-2008
第5.5.2。3条
7
安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。
11
压力管道全面检验是按一定的检验周期在管道停车期间进行的较为全面的检验。GC1、GC2级压力管道的全面检验周期按照以下原则之一确定:（一）检验周期一般不超过6年；（二）按照基于风险检验的结果确定的检验周期，一般不超过9年.
GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
《压力管道安全技术监察规程》TSG D0001-2009
4
应在工艺操作规程和岗位操作规程中明确压力容器安全操作要求。
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发（1999）154号第119条
5
压力容器操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教育,培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发（1999）154号第120条
6
机泵电器接线符合电气安全技术要求，有接地线.
企业管理制度
7
易燃介质的泵密封的泄漏量不应大于设计的规定值.
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98
8
转动设备应有可靠的安全防护装置并符合有关标准要求.
《生产过程安全卫生要求总则》GB 12801-91
9
可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动；在爆炸危险区范围内的其它传动设备若必须使用皮带传动时，应采用防静电皮带。
2
压力容器的使用单位，必须建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管.
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发(1999）154号第117条
3
压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规则》的要求,到安全监察机构或授权的部门逐台使用登记。
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发（1999）154号第118条
第一百一十六条
12
压力管道在线检验工作由使用单位进行，使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构。全面检验工作由国家质检总局核准的具有压力管道检验资格的检验机构进行；基于风险的检验(RBI)由国家总局指定的技术机构承担。
《压力管道安全技术监察规程》TSG D0001—2009
5.
钢结构安装立柱不得向同一方向倾斜。
《管式炉安装工程施工及验收规范》
SH 3506—2000
6.
人孔门、观察孔和防爆门安装位置的偏差应小于8mm。人孔门与门框、观察孔与孔盖均应接触严密，转动灵活。
SH 3506—2000
7.
烟、风道挡板和烟囱挡板的调节系统应进行试验，检查其启闭是否准确、转动是否灵活，开关位置应与标记相一致。
1
各企业应建立健全大型机组的管理体系及制度。
企业管理制度
2
大型机组联锁保护系统应正常投用,变更、解除时要办理相关手续，并制订相应的防范措施。
企业管理制度
3
大型机组润滑油应定期分析，其机组油质按要求定期分析，有分析指标，分析不合格有措施并得到落实。
企业管理制度
4
大型机组的运行管理应符合以下要求：
1、机组运行参数应符合工艺规程要求；
第一百一十九条
七
其它特种设备
1
特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。
GB 50160—2008
第5。5.1条
13
可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口应连接至适宜的设施或系统。
GB50160—2008第5.5。4条
三
加热炉/工业炉的管理与运行状况
1.
企业应制定加热炉管理规定，建立健全加热炉基础档案资料和运行记录，并照国家标准和当地环保部门规定的指标定期对加热炉的烟气排放进行环保监测。
2、机组轴(承）振动、温度、转子轴位移小于报警值；
3、机组轴封系统参数、泄漏等在规定范围内；
4、机组润滑油、密封油、控制油系统工艺参数等正常；
5、机组辅机（件）齐全完好；
6、机组现场整洁、规范。
《石油化工企业设备完好标准》企业管理制度
5
机泵的运行管理应满足以下要求：
1、机泵运行参数应符合工艺操作规程;
GB 50160-2008
第5。7。8条
10
可燃气体压缩机的吸入管道应有防止产生负压的设施。
GB 50160-2008
第7。2。10条
11
离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。
GB 50160-2008
第7.2.11条
12
单个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力;其它安全阀的起跳压力可以提高,但不应大于设备设计压力的1。05倍。
《压力管道安全技术监察规程》
TSG D0001—2009
第一百条
5
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作.
《压力管道安全技术监察规程》
TSG D0001-2009
第九十八条
6
应建立管道安全技术档案并妥善保管。包括：（一）管道元件产品质量证明、管道设计文件、管道安装质量证明、安装技术文件和资料、安装质量监督检验证书、使用维护说明等文件;
10.
加热炉保护层必须采用不燃材料。