设备隐患排查表

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特种设备使用安全隐患排查表

特种设备使用安全隐患排查表
安全生产事故隐患排查表
特种设备使用安全隐患排查表
被排查对象: 联系电话:
单位名称:排查日期:年月日
序号
排查
项目
排查内容
排查结果(√/×)
1
机构和人员设置
1.设有特种设备安全管理组织机构或者特种设备安全管理人员
2.根据特种设备配备相应的特种设备作业人员
2
安全责任
1.是否建立领导责任制
2.是否按照规定定期召开安全工作会议,研究安全工作,会议记录是否齐全
2.有设备操作规程和安全技术规范
3.制定特种设备日常安全检查及维护保养制度
4.制定特种设备安全教育培训制度
5.特种设备安全管理组织落实情况,切实落实和完善
6.是否建立事故防范措施,是否建立紧急事故的处理制度,有无紧急处理的演习记录
8
现场安全管理
1.现场安全标志是否符合要求
2.设备使用登记证是否按规定悬挂
9.是否存在使用有故障、已经报废、未经定期检验的特种设备的现象
10.人员档案情况,特种设备作业人员是否经培训,并有培训记录。上岗证件是否在有效期内
11.特种设备安全管理宣贯情况
12.是否对该项工作进行部署、落实责任
10
整改措施情况
1.是否对本单位特种设备使用中检查发现的问题进行了认真的总结和制定相应的整改措施
排查单位: 排查人员:
备注:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
3
登记证
1.特种设备依法办理注检验合格,且在有效期内使用
2.特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置
5
持证上岗
1.操作人员、安全管理人员必须持证上岗

机械设备安全隐患排查表

机械设备安全隐患排查表

机械设备安全隐患排查表一、设备基本信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 制造厂家:
- 负责人:
- 检查日期:
二、设备外观检查
- 设备表面是否有明显的损坏或破损:
- 设备是否有松动或失稳的部件:
- 设备周围是否有杂物或障碍物堆放:
- 设备是否有漏油、漏水或漏气现象:
- 设备标识是否完整可见:
三、设备运行状态检查
- 设备运行时是否有异常声音或异味:
- 操作按钮、开关是否灵活可用:
- 设备启动、停止是否正常:
- 设备在运行过程中是否出现抖动、晃动等现象:四、设备安全保护装置检查
- 护栏、护板等安全保护装置是否完好可靠:
- 设备是否配备紧急停止按钮:
- 设备是否有安全警示标识、警告线等:
- 紧急停机、急停、断电是否能迅速切断电源:五、设备电气系统检查
- 设备电源是否正常接地:
- 电气接线是否整齐、牢固:
- 电气控制箱是否有明显的漏电或起火现象:
- 电气元件是否正常运行,有无松动现象:
六、设备操作人员检查
- 设备操作人员是否具备相关证书或培训合格:
- 设备操作人员是否熟悉设备的正常操作流程:
- 设备操作人员是否遵守相关的安全操作规程:
- 设备操作人员是否佩戴个人防护装备:
以上是机械设备安全隐患排查表,请认真填写并及时处理发现的问题。

如有需要,随时进行设备维护和维修以确保安全生产。

安全隐患排查表

安全隐患排查表

安全隐患排查表1. 设备安全隐患- [ ] 设备是否正常运行,是否存在异常声响或异味?- [ ] 设备是否接地正确,是否存在漏电现象?- [ ] 设备是否存在锈蚀、损坏或松动的情况?- [ ] 设备是否定期维护和清洁?- [ ] 设备是否符合安全标准并有有效的安全防护措施?2. 电气安全隐患- [ ] 电线、插座和开关是否正常运作,并没有烧焦、破损或松动的现象?- [ ] 电源是否稳定,不存在电流过大或过小的情况?- [ ] 电源线是否放置正确,避免被绊倒或压损?- [ ] 是否存在电线交叉、踩踏或暴露在易受损位置的情况?- [ ] 电器设备是否定期检修和维护?3. 火灾安全隐患- [ ] 是否有消防器材(灭火器、灭火器具)是否完好可用?- [ ] 是否设置了明显的灭火器标识、逃生指示标识和应急照明设备?- [ ] 是否存在易燃物品放置不当、临近电源或易燃材料存放区域未划定等情况?- [ ] 是否定期进行火灾安全演练和应急预案实施?4. 清洁卫生安全隐患- [ ] 清洁区域是否保持整洁,不存在杂物堆放或垃圾滞留?- [ ] 洗手间和卫生间是否干净,水龙头、马桶等设施是否正常使用?- [ ] 是否定期进行环境卫生消毒和垃圾清理?- [ ] 是否存在卫生防护用品不足、未妥善存放或过期使用的情况?5. 其他安全隐患- [ ] 是否存在安全管理制度不健全,相关人员未接受过安全培训或不熟悉应急处理措施?- [ ] 是否存在其他可能对安全造成影响的情况?备注:请根据实际情况对以上问题进行检查,并记录存在问题的具体情况和照片。

如有发现安全隐患,请及时整改并记录整改措施和结果。

签名:___________________日期:___________________。

工厂安全隐患排查表

工厂安全隐患排查表

工厂安全隐患排查表序号隐患内容责任人处理措施处理日期完成情况一、电气设备安全隐患排查1. 电气设备是否按规定定期检查维护?2. 电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患?3. 电气设备接地是否良好,线路是否正常?4. 电气设备的使用过程中是否存在违规操作,如私拉乱接电缆等行为?5. 电气设备的配电箱和开关是否定期进行维护保养?责任人:电气维修人员处理措施:对电气设备进行定期检查,发现问题及时维修处理;加强员工对电气设备的安全操作培训。

处理日期:每月一次完成情况:巡检记录表上报及时,处理情况符合安全要求。

二、机械设备安全隐患排查1. 机械设备的防护罩是否安装完善,是否存在松动、破损现象?2. 机械设备的操作人员是否穿戴符合要求的防护用具?3. 机械设备的保护装置是否齐全,是否存在失灵现象?4. 机械设备的定期保养维护是否跟进到位?5. 机械设备是否存在超负荷、漏电、温度过高等安全隐患?责任人:机械设备管理人员处理措施:定期对机械设备进行检查维护,确保防护设施完好,员工穿戴防护用具,维护装置齐全,操作符合要求,并且建立健全设备维护记录。

处理日期:每季度一次完成情况:设备检查维护记录齐全,员工操作规范,未发现安全隐患。

三、化学品安全隐患排查1. 化学品的存放位置是否符合要求,是否存在混存、错存现象?2. 化学品的使用过程中是否存在泄漏、挥发等安全隐患?3. 化学品的使用人员是否使用符合要求的个人防护装备?4. 化学品的使用过程中是否存在违规操作现象?5. 化学品的定期检查维护是否到位?责任人:化学品管理人员处理措施:对化学品存放位置进行规范管理,定期进行化学品的安全检查,确保使用人员穿戴个人防护装备,严格按照操作规程进行操作,并建立化学品使用记录。

处理日期:每月一次完成情况:化学品使用记录齐全,使用人员操作规范,未发现安全隐患。

四、消防设施安全隐患排查1. 消防设施的安装位置和数量是否符合要求?2. 消防设施的有效性是否得到及时检查和维护?3. 消防设施的使用人员是否掌握正确的使用方法?4. 消防通道是否被占用,是否畅通?5. 消防设备是否有有效期,是否按时进行更换维护?责任人:消防安全管理人员处理措施:确保消防设施的齐全有效,定期对消防设施进行检查维护,加强员工对消防设施的使用培训,保持消防通道畅通,并建立健全的消防设施日常巡检记录。

专业设备设施隐患排查表

专业设备设施隐患排查表

注:检查人签字:
注:检查人签字:
注:检查人签字:
现场类设备设施类专项隐患排查表
注:检查人签字:
现场类设备设施类专项隐患排查表
注:检查人签字:
现场类设备设施类专项隐患排查表
注:检查人签字:
现场类设备设施类专项隐患排查表
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现场类设备设施类专项隐患排查表
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现场类设备设施类专项隐患排查表
注:检查人签字:
现场类设备设施类专项隐患排查表
现场类设备设施类专项隐患排查表
责任单位:风险点:调速皮带秤风险点等级: 时间:
注:检查人签字:
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现场类设备设施类专项隐患排查表
现场类设备设施类专项隐患排查表
现场类设备设施类专项隐患排查表
注:检查人签字:
注:检查人签字:
现场类公辅设备设施类专项隐患排查表。

设备安全风险隐患排查表

设备安全风险隐患排查表
《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T
33000-2016)第5.4.1.6条
查方案
(七)检查中发现的其他问题
3.7
检查中发现的其他问题。
资料或询问
《淘汰落后安全技术工艺、设备目录(2016年)的通知》(安监总科技(2016)137号)
查安全评价报告、现

(二)设备的预防性维修和检测
3.2.1
企业应编制设备检维修计划,并按计划开展检维修工作。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三(2013)88号)
查设备检维修计划
3.2.2
对重点检修项目应编制检维修方案,方案内容应包含作业安全分析、安全风险管控措施、应急处置措施及安全验收标准。
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG
21-2016)第9.2.2条
查现场
(六)设备拆除和报废
3.6.1
企业应建立设备报废和拆除程序,明确报废的标准和拆除的安全要求。
《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T
3034-2010)第4.7.3条
查制度
3.6.2
设备的报废应办理审批手续,报废的设备拆除前应制定方案。
定期对涉及液态烧、高温油等泄漏后果严重的部位(如管道、设备、机泵等动、静密封点)进行泄漏检测,对泄漏部位及时维修或更换。
《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏
管理的指导意见》(安监总管三(2014)94号)
查检测记录
3.2.9
凡在开停工、检修过程中,可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。
查监测记录
3.2.7
在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位,应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施,减少泄漏的可能性。

设备设施隐患排查表

设备设施隐患排查表
生产设备设施隐患排查表
风险点名称: 空压机组
风险等级:三级
管控层级:车间
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
检查标准
年 月隐患排查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查
停机按钮保护装置(开关) 空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设
备之间留有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里、其 区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆
罐体无变形、无严重腐蚀
排查人签名
公司每季度至少1次检查确认
检查人签名: 日期: 年 月 日
检查次 隐患排查记录要求:①符合检查标准划√ ②不符合标准划× ③当天检查不涉及项目用NA标记 隐患排查治理要求:不符合标准应在《安全隐患登记表》中进行记录,并跟踪整改。
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度 和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计 (油标)等安全装置(附件)应完整、灵 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位 必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保 配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存 杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭 电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急

电器安全隐患排查表

电器安全隐患排查表

电器安全隐患排查表
1. 前言
本表用于对电器设备进行安全隐患排查,以确保使用过程中的
安全性。

请按照以下步骤填写相应信息。

2. 电器设备信息
填写电器设备的基本信息,包括名称、型号、安装时间等。

3. 安全隐患项排查
3.1 电源线和插座
检查电源线和插座是否存在以下问题,并在相应栏目进行勾选:- [ ] 电源线破损或老化
- [ ] 插座松动或有倾斜现象
- [ ] 电源线与其他线材捆绑在一起
- [ ] 接线盒或插座有明显热度
3.2 电器外壳和触摸部分
检查电器外壳和触摸部分是否存在以下问题,并在相应栏目进行勾选:
- [ ] 外壳破损或有裂纹
- [ ] 非金属外壳存在锐利边缘
- [ ] 铁壳上有生锈现象
- [ ] 有导电材料暴露或露出裸露电线
- [ ] 电器有明显异味
3.3 控制开关与指示灯
检查控制开关与指示灯是否存在以下问题,并在相应栏目进行勾选:
- [ ] 开关或按钮松动或失灵
- [ ] 开关漏电或触摸有电感
- [ ] 指示灯不工作或亮度不足
3.4 电器运行状态
检查电器运行状态是否存在以下问题,并在相应栏目进行勾选:
- [ ] 电器过热或发出异常噪音
- [ ] 电器启动时间较长或启动困难
- [ ] 电器运行时频繁跳闸
4. 总结与建议
根据上述排查结果,结合电器设备的实际情况,进行总结并提
出安全隐患排除的建议。

5. 签名
填写操作人员姓名、日期和签名。

> 注意:以上信息仅供参考,具体安全隐患排查步骤和内容可
根据实际情况进行调整。

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7
管道
检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;
8
保温情况
检查界区内设备、管道、阀门的保温完好,无破损。
9
照明及电源
操作现场照明灯及电源良好。
10
安全设施
平台、护栏、隔音或绝热罩、转动设备的围栏、靠背轮护罩完好,护罩(电机或设备)上标注的转动方向与实际相一致;
长管呼吸器、氧气呼吸器、隔离式防毒面具、便携式有毒有害气体检测报警仪及防毒器材柜定置摆放,灵活、安全、好用,各种干粉及泡沫灭火器定置摆放完好无损;
3
备车情况
界区内所有备车进行检查确认,对转动设备靠背轮、弹性联轴器的连接螺母不松动。
4
工艺参数
界区内所有工艺参数,包括温度、压力、液位、流量等正常
5
安全联锁
检查工艺连锁投用情况,未投用的连锁要有解锁手续及负责人签字。
6
阀门
检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
序号
检查项目
检查标准(或依据)
Hale Waihona Puke 检查情况1设备运行
检查设备的基础牢固情况;检查温度、压力液位等是否在范围之内,液位指示是否准确。
2
安全附件
设备安全阀(防爆膜片)、压力表、液位计、温度计等所有安全附件进行检查确认是否完好、准确,没有损坏,若不完好,描述造成的结果和实施措施;
检查系统所有的安全阀按期校验,防爆膜按期校验,确保灵敏好用。
消防报警设施、消防栓、消防水带、水枪、灭火器等适用、齐全、完好。
11
设备基础检查
检查转动设备及电机基础底盘、基础,地脚螺栓不松动,无震动、无垃圾污垢。
12
润滑状况检查
检查各油杯、油盒、油箱及各油枪注油点润滑充足,油位保持在1/2处;
机体内使用刮油勺或甩油杯的转动润滑部位保持旋转润滑良好;
检查各润滑油(脂)、加油点油品质符合设计要求。
13
检查泄漏
各类泵泵体、轴密封填料、吸入、排出阀,其动、静漏点应在规定范围内。
油漆生产车间设备安全隐患排查表
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