砖砌施工规范
砌砖工程施工条件要求规范
砌砖工程施工条件要求规范一、施工前准备1. 砖材和砂浆的质量应符合国家标准，并保持干燥，防止受潮和泡水。
2. 施工现场应有安全通道和设施，确保施工人员和其他工作人员的安全。
3. 确保施工现场的环境整洁，杂物清理干净，减少安全隐患。
4. 施工现场应配备必要的施工设备和工具，确保施工进度和质量。
5. 施工现场应有专人负责检查和监督施工过程，确保施工质量。
二、施工条件要求1. 砌砖工程施工应在天气晴朗、无风、无雨的条件下进行，确保施工质量和安全。
2. 施工现场应进行严格的安全防护措施，确保施工人员的安全。
3. 施工现场应有充足的通风和采光条件，确保施工人员的健康和安全。
4. 施工现场应有临时用电和照明设施，确保施工进度和安全。
5. 施工现场应有足够的场地和空间，确保施工人员和设备的正常施工。
6. 施工现场应有足够的水源和排水设施，确保施工过程中的清洗和排水。
7. 施工现场应有垃圾清理设施和垃圾分类处理设施，确保施工现场的整洁和环保。
8. 施工现场应对施工人员进行安全生产教育和培训，确保施工人员的安全意识和素质。
三、砌砖工程施工流程要求1. 施工前，应进行施工现场的验收和准备工作，确认施工条件是否符合要求。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案和规范要求进行施工，确保施工质量和进度。
3. 施工过程中，应定期进行施工现场的检查和复核，发现问题及时处理和解决。
4. 施工过程中，应加强对施工人员的管理和监督，确保施工作业的安全和质量。
5. 施工过程中，应及时处理和解决施工中的问题和难题，确保施工进度和质量。
6. 施工结束后，应进行施工现场的清理和整理，确保施工现场的整洁和环保。
四、砌砖工程施工质量要求1. 砌砖工程应符合国家标准和设计要求，确保施工质量和安全。
2. 砌砖工程应保持砖面平整、墙面垂直、墙角平直，确保施工质量。
3. 砌砖工程应保持砂浆韧性好、密实坚固、粘结牢固，确保施工质量。
4. 砌砖工程应保持砖缝均匀、砖块大小一致、砂浆厚度适中，确保施工质量。
砖砌体施工规范
3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。
常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。
砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。
常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。
在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。
砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。
混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。
时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。
砌砖规范建筑标准最新
砌砖规范建筑标准最新砌砖工程是建筑施工中的一项基础工作，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
根据最新的建筑标准，以下是砌砖规范的主要内容：1. 材料选择：砌砖所用的砖块应符合国家或地区的质量标准，无裂缝、无变形，尺寸一致。
2. 砂浆配制：砂浆的配合比应根据设计要求和环境条件确定，通常水泥与砂的比例为1:3至1:5，确保砂浆的强度和粘结性。
3. 砌筑工艺：砌砖前应进行砖块的湿润处理，以提高砂浆与砖块的粘结力。
砌筑时应保证砖块的垂直度和水平度，使用水平尺和垂直尺进行校正。
4. 接缝处理：砌砖时，砖块之间的接缝应保持均匀，一般控制在10mm 左右。
接缝内砂浆应饱满，避免空鼓。
5. 砌体稳定性：砌体应有足够的稳定性，避免因震动或外力作用导致砌体位移或倒塌。
砌体的转角和交接处应使用拉结钢筋加固。
6. 砌体养护：砌筑完成后，应进行适当的养护，以保证砂浆的强度发展。
养护时间一般不少于7天，期间应避免砌体受到剧烈震动或撞击。
7. 质量检验：砌筑过程中应定期进行质量检验，包括砖块的尺寸、砂浆的强度、砌体的垂直度和平整度等，确保砌筑质量符合标准。
8. 安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，施工现场应设置必要的安全警示标志。
9. 环境保护：施工过程中应注意环境保护，减少粉尘和噪音污染，合理处置建筑垃圾。
10. 后续处理：砌筑完成后，应及时进行墙面的抹灰和装饰工作，以提高建筑物的美观度和耐久性。
砌砖工程的质量直接关系到整个建筑物的安全性和使用寿命，因此，施工单位和施工人员必须严格按照砌砖规范进行操作，确保工程质量。
同时，建设单位和监理单位也应加强监督，确保砌砖工程符合最新的建筑标准。
《砖砌体施工规范》word版
2 砖砌体工程施工工艺标准2.1 总则2.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保砖砌体施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。
2.1.2 本标准适用于建筑工程的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程的施工。
2.1.3 砖砌体工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。
2.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。
采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。
2.2 术语2.2.1 烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖（简称多孔砖）。
目前我区多为P型砖(外型尺寸为240mm×115mm×90mm)。
2.2.2 蒸压灰砂砖以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心砖（简称灰砂砖）。
2.2.3 蒸压粉煤灰砖以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的实心砖（简称粉煤灰砖）。
2.2.4 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平的分级。
2.2.6 通缝砌体中，上下皮块材搭接长度小于25mm的竖向灰缝。
2.2.7 假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时，仅在表面做灰缝处理的灰缝。
2.3 基本规定2.3.1 砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2.3.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.3.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。
长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±5 60＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10 L（或B）＞90 ±20表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.3.4 砌筑顺序应符合下列规定：1．基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
《砌体工程施工规范》
《砌体工程施工规范》一、概述砌体工程是建筑施工中的重要环节之一，负责建筑物的墙体、柱、梁等结构的砌筑工作。
砌体工程施工规范是指在施工过程中，按照相关标准和规定进行砌筑作业，确保建筑物的结构稳固、耐久，达到设计要求。
本规范为砌体工程施工提供了一系列的技术要求和操作规程，旨在规范砌体工程施工，确保施工质量。
二、材料选择1. 砌砖：砌砖应采用符合国家标准的砖材，表面应平整，尺寸应一致，色泽应均匀，无裂纹、破损等缺陷。
2. 粘结剂：粘结剂应采用符合国家标准的水泥和砂浆，按比例混合制备，确保粘结强度。
3. 砌筑配件：砌筑配件应选用质量可靠的砌筑用五金配件，确保砌筑结构的稳定。
4. 墙体保温材料：如有需要进行墙体保温施工，应选用符合国家标准的保温材料，保证保温效果。
三、施工要求1. 基础处理：在进行砌体工程前，应对基础做好处理，确保基础平整、坚固，无裂缝、松动等现象。
2. 墙筒校直：砌筑墙体时，应保证墙体竖直、水平，采用水平尺、垂直尺等工具进行校正。
3. 砌砖选用：砌砖应先用水浸泡，保持其表面湿润，以增加粘结性。
4. 砌缝设置：砌体墙体应留有适当的砌缝，砌缝不得大于5mm，保证砌体结构的强度。
5. 粘结剂制备：粘结剂应按规定比例混合，搅拌均匀，使用前应进行试验确定粘结强度。
6. 砌筑工艺：砌体工程施工应采用分层砌筑、错缝砌筑等技术，确保墙体结构均匀、牢固。
7. 防水处理：墙体砌筑完成后，应进行防水处理，确保墙体结构不受潮湿影响。
8. 涂料装饰：墙体砌筑完成后，可进行涂料装饰，提升建筑外观。
四、施工质量检查1. 砌墙表面平整度检查：应用钢尺、水平尺等工具对砌筑墙体表面进行检查，确保墙体平整度达到要求。
2. 砌缝宽度检查：应用砌缝规范测量工具对砌缝宽度进行检查，确保砌缝宽度控制在规定范围内。
3. 粘结强度检查：应用压力计、拉力计等工具对粘结强度进行检查，确保粘结强度符合要求。
4. 防水效果检查：完成防水处理后，应进行水密性检测，确保防水效果良好。
砖砌体工程施工质量规范
砖砌体工程施工质量规范是为了保证建筑工程的质量和安全，统一砌体工程施工质量的验收标准。
本规范适用于建筑工程中砖砌体工程的施工质量控制和验收。
一、原材料和施工机具1.1 原材料1.1.1 砖：应采用符合国家标准的普通砖、多孔砖、空心砖等，其强度、抗风化性能、尺寸偏差等应满足设计要求。
1.1.2 砂浆：应采用水泥砂浆，其强度、稠度、保水率等应满足设计要求。
1.1.3 水泥：应采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或其他类型水泥，其强度、安定性等应满足设计要求。
1.2 施工机具1.2.1 砌筑工具：包括砖刀、水平尺、垂直尺、橡皮锤等。
1.2.2 搅拌设备：包括混凝土搅拌机、砂浆搅拌机等。
1.2.3 运输设备：包括手推车、吊车等。
二、施工工艺2.1 基础施工2.1.1 基础垫层应平整、坚实，符合设计要求。
2.1.2 基础砌筑应按照设计图纸进行，灰缝宽度应符合规范要求。
2.2 墙体施工2.2.1 墙体应按照设计图纸进行砌筑，垂直度、平整度、灰缝宽度等应符合规范要求。
2.2.2 墙体转角处和交接处应砌筑准确，灰缝应饱满。
2.2.3 墙体洞口、窗口、门洞等应按照设计要求进行砌筑，不得有倾斜、裂缝等现象。
2.3 柱体施工2.3.1 柱体应按照设计图纸进行砌筑，垂直度、灰缝宽度等应符合规范要求。
2.3.2 柱体与墙体、梁、板的连接处应砌筑牢固，灰缝应饱满。
三、施工质量控制与验收3.1 施工过程中，应定期对原材料、砂浆、砌筑质量进行检查，确保符合设计要求和规范要求。
3.2 施工完成后，应进行验收，验收内容包括：3.2.1 砌体工程的垂直度、平整度、灰缝宽度、饱满度等。
3.2.2 砌体结构与梁、板、柱等连接处的牢固程度和灰缝饱满度。
3.2.3 砌体洞口、窗口、门洞等的垂直度和水平度。
四、安全与环保4.1 施工过程中，应遵守相关安全规定，确保施工人员安全。
4.2 施工过程中，应采取措施防止环境污染，妥善处理废弃物。
本规范旨在确保砖砌体工程施工质量，提高建筑工程的安全性和使用寿命。
标准砖砌体工程施工规范
标准砖砌体工程施工规范一、前言为了规范砖砌体工程的施工质量，确保建筑物结构的安全和稳定，特制定本规范。
本规范适用于一般住宅、商业建筑、工业建筑等各类建筑物的砌体结构工程施工。
施工单位应按照本规范的要求进行施工，并负责施工过程的质量和安全。
二、材料要求1. 砖材料应符合国家标准，应具有一定的抗压强度和吸水性能。
2. 砌筑砂浆应采用标准砂浆或预拌砂浆，砂浆应有一定的粘结性和抗压强度。
3. 砌筑砂浆中应按比例掺加适量的外加剂，以提高其抗压强度和粘结性。
4. 砌筑墙体中应设置电气、水暖管道等预埋件，确保施工的顺利进行。
三、施工前准备工作1. 施工前应做好场地清理工作，确保砌体工程施工的正常进行。
2. 对施工所需的材料进行检验，材料合格后方可使用。
3. 对施工现场进行测量和布置，确定砌体墙体的位置和高度。
4. 制定详细的施工计划和施工方案，合理安排施工顺序和工期。
四、砌筑工艺要求1. 砌筑砖墙时，应按照设计要求进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
2. 砌筑过程中应及时清理墙体上的浆迹和杂物，确保砌体墙面的平整度。
3. 墙体砌筑过程中，应适当设置横向和纵向的扫水口，便于墙体内部的清理和通风。
4. 在门窗洞口、管道口等部位应设置加固构造，确保墙体的整体稳定性。
5. 砌筑过程中应注意保护好墙体四周的保温材料、隔音材料等，防止受到损坏。
五、施工验收与保养1. 砌筑墙体完成后应进行验收，检查墙体的整体性、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
2. 对砌筑墙体进行保养，保持墙体的干燥和清洁，避免受到外界环境的影响。
3. 施工单位应对砌筑墙体进行定期检查，及时修复墙体表面的破损和裂缝，确保墙体的整体稳定性。
六、安全与文明施工1. 施工单位应严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工过程的安全。
2. 施工现场应保持整洁、有序，避免杂物堆放，确保施工人员的安全。
3. 施工单位应加强施工现场管理，做好文明施工，不得影响周围居民的生活和工作。
砖墙砌筑规范(万能版)
砖墙砌筑规范1.砌体的排砖应上下错缝，内外搭砌，以达到拉结及整体性好的目的。
实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，一般能满足以上要求。
由于清水墙要求由下到上不改变砌法，所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处，一般采用所谓“顺砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头”的排砖方法。
砖柱及小垛不得采用包心砌法。
2.砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
3.砌体的施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖、石规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。
决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是：在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。
灰缝厚度的要求为8～12mm，根据季节要求（一般常温取10mm，冬季取8mm）和板梁高度确定选用适宜厚度，使其符合要求标高。
4.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。
拉结筋的数量为，每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90°弯钩。
5.隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或与墙或柱的灰缝中按上条要求预埋拉结筋。
6.每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线）中，也应用丁砌层砌筑。
本条所指的丁砌层应用整砖砌筑。
7.砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。
8.砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不得小于8mm，也不应大于12mm。
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1.0.1 为加强建造工程的质量管理，统一砌体工程施工质量的验收，保证工程量，制定本规范。
说明： 1.0.1 制订本规范的目的，是为了统一砌体工程施工质量的验收，保证安全使用。
1.0.2 本规范合用于建造工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收。
说明：1.0.2 本规范对砌体施工质量控制和验收的合用范围作了规定。
1.0.3 本规范与国家标准《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 配套使用。
1.0.4 砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.5 砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
说明： 1.0.5 为了保证砌体工程的施工质量，必须全面执行国家现行有关标准，如以下标准：1 《砌体结构设计规范》GB50003;2 《建造结构荷载规范》GB50009；3 《建造抗震设计规范》GB50011；4 《建造地基基础工程施工质量验收规范》GB50201；5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；6 《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范》JGJ/T13；7 《混凝土小型空心砌体建造技术规程》JGJ/T14；8 《建造工程冬期施工规程》JGJ/T104；9 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98；10 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315；11 《建造砂浆基本性能试验方法》JGJ70；12 《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28；13 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119；14 《烧结普通砖》GB5101；15 《烧结多孔钻》GB13544；16 《蒸压灰砂砖》GB11945；17 《粉煤灰砖》JC239；18 《烧结空心砖和空心砌块》GB13545；19 《普通混凝土小型空心砌块》GB8239;20 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229；21 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968；22 《建造生石灰》JC/T479；23 《建造生石灰粉》JC/T480；24 《混凝土拌合用水》JGJ63；25 《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860；26 《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》JC861。
在砌体工程中，应用合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。
材料的产品证书和产品性能检测报告是工程质量评定中质量保证资料之一，因此特提出了要求。
此外，对砌体质量有显著影响的块材、水泥、钢筋、外加剂等主要材料应进行性能的复试，合格后方可使用。
2.0.1 施工质量控制等级control grade of construction quality按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
2.0.2 型式检验type inspection确认产品或者过程应用结果合用性所进行的检验。
2.0.3 通缝continuous seam砌体中，上下皮肤材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
2.0.4 假缝 supposititious seam为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
2.0.5 配筋砌体 reinforced masonry网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或者钢筋砂浆面层组合砌体柱(墙)、砖砌体和 钢筋混凝土构造柱组合墙以及配筋块砌体剪力墙的统称。
2.0.6 芯柱 core column在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。
2.0.7 原位检测 inspection at original space采用标准的检验方法，在现场砌体中选样进行非破损或者微破损检测，以判定砌筑砂浆和砌体实体强度 的检测。
3.0.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有 材料的主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3.0.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表 3.0.2 的规定。
说明： 3.0.2 基础砌筑放线是确定建造平面的基础工作，砌筑基础前校核放线尺寸、控制放线精度，在建造 施工中具有重要意义。
3.0.3 砌筑顺序应符合下列规定：1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩 大部份的高度。
2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
说明： 3.0.3 基础高低台的合理搭接，对保证基础砌体的整体性重要。
从受力角度考虑，基础扩大部份的高 度与荷载、地耐力等有关。
故本条规定，对有高低台的基础，应从低处砌起，在设计无要求时，也对高低台 的搭接长度做了规定。
砌体的转角处和交接处同时砌筑可以保证墙体的整体性， 从而大大提高砌体结构的抗震性能。
从震害调 查看到，不少多层砖混结构建造，由于砌体的转角处和交接处接槎不良而导致外墙甩出和砌体崩塌。
因此， 必须重视砌体的转角处和交接处应砌筑。
当不能同时砌筑时，应按本规范规定留槎并做好接槎处理。
3.0.4 在墙上留置暂时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500mm ，洞口净宽度不应超过 1m 。
抗震设防烈度为 9 度的地区建造物的暂时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
暂时施工洞口应做好补砌。
说明： 3.0.4 在墙上留置暂时洞口，限于施工条件，有时确实难免，但洞口位置不当或者洞口过大，虽经补砌， 也必须削弱墙体的整体性。
为此，本条对在墙上留置暂时施工洞口作了具体的规定。
3.0.5 不得在下列墙体或者部位设置脚手眼： 1 120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱；2 过梁上与过梁成 60°角的三角形范围及过梁净跨度 1/2 的高度范围内；3 宽度小于 1m 的窗间墙；4 砌体门窗洞口两侧 200mm (石砌体为 300mm )和转角处 450mm (石砌体为 600mm )范围内；5 梁或者梁垫下及其摆布 500mm 范围内；6 设计不允许设置脚手眼的部位。
长度 L 、宽度 B (m ) L (或者 B )≤3030＜L (或者 B )≤60长度 L 、宽度 B (m ) 60＜L (或者 B )≤90L (或者 B )＞90 允许偏差(mn )±5±20允许偏差(mn )±5±10说明： 3.0.5 经补砌的脚手眼，对砌体的整体性或者多或者少会带来不利影响。
因此，对一些受力不太有利的砌 体部份留置脚手眼做了相应规定。
3.0.6 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。
说明： 3.0.6 脚手眼的补砌，不仅涉及到砌体结构的整体性，而且还会影响建造物的使用功能， 故施工时应予 注意。
3.0.7 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或者预埋，未经设计允许，不得打凿墙体和在墙体上 开凿水平沟槽。
宽度超过 300mm 的洞口上部，应设置过梁。
说明： 3.0.7 建造工程施工中，常存在各工种之间配合不好的问题。
例如水电安装中应在砌体上开的洞口、 埋设的管道等往往在砌好的砌体上打凿，对砌体的破坏较大。
因此本条在洞口、管道、沟槽设置上做了相应 的规定。
3.0.8 尚未施工楼板或者屋面的墙或者柱， 当可能遇到大风时， 其允许自由高度不得超过表 3.0.8 的规定。
如超过表中限值时，必须采用暂时支撑等有效措施。
注： 1、本表合用于施工处相对标高(H )在 10m 范围内的情况。
如 10m ＜H ≤15m ，15m ＜H ≤20m 时， 表中的允许自由高度应分别乘以 0.9 、0.8 的系数；如 H ＞20m 时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。
2、当所砌筑的墙有横墙或者其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的 2 倍时，砌筑高度可不受本表 的限制。
说明： 3.0.8 表 3.0.8 的数值系根据 1956 年 《建造安装工程施工及验收暂行技术规范》 第二篇中表一规定推算 而得。
验算时，为偏安全计，略去了墙或者柱底部砂浆与楼板(或者下部墙体)间的粘结作用，只考虑墙体的自 重和风荷载，进行倾覆验算。
经验算，原表一的安全系数在 1.1 到 1.5 之间。
为了比较切合实际和方便查对，将原表一中的风压值改淡 0.3 、0.4 、0.6N/m 2 三种，并列出风的相应级 数。
施工处标高可按下式计算：H=H +H/2式中 H —施工处的标高(m )；H 0--起始计算自由高度处的标高(m )；h —表 3.0.8 内相应的允许自由高度值(m )；对于设置钢筋混凝土圈梁的墙或者柱，其砌筑高度在未达到圈梁位置时， h 应从地面(或者楼面)算起；超 过圈梁时， h 则可从最近的一道圈梁处算起，但此时圈梁混凝土的抗压强度应达到 5N/mm 2 以上。
3.0.9 搁置预制梁、 板的砌体顶面应找平， 安装时应座浆。
当设计无具体要求时， 应采用 1：2.5 的水泥砂浆。
说明： 3.0.9 预制梁、板与砌体顶面接触不密切不仅对梁、板、砌体受力不利，而且还对房顶抹灰和地面施 工带来不利影响。
目前施工中，搁置预制梁、板时，往往忽略了在砌体顶面找平和座浆，导致梁、板与砌体 受力不均匀；安装的预制板不平整和不平稳，而浮现板缝处的裂纹，加大找平层的厚度。
对此，必须加以纠 正。
3.0.10 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表 3.0.10 的规定。
砌体密度 1300~1600 (kg/m 3 )风载(kN/m 2 )0.3 (约 7 级风)0.4 (约 8 级风)0.5 (约 9 级风)0.3 (约 7 级风)0.4 (约 8 级风)0.5 (约 9 级风)1.42.24.27.011.4墙(柱)厚 (mm ) 190240370490620 砌体密度＞1600 (kg/m 3 )风载(kN/m 2 )2.13.96.510.52.85.28.614.0 0.71.12.13.55.71.11.73.25.28.6 1.42.64.37.0 ———说明： 3.0.10 由于砌体的施工存在较大量的人工操作过程， 所以， 砌体结构的质量也在很大程度上取决于人 的因素。
施工过程对砌体结构质量的影响直接表现在砌体的强度上。
在采用以概率理论为基础的极限状态设 计方法中，材料的强度设计值系由材料标准值除以材料性能分项系数确定，而材料性能分项系数与材料质量 和施工水平相关。
在国际标准中，施工水平按质量监督人员、砂浆强度试验及搅拌、砌体工人技术熟练程度 等情况分为三级，材料性能分项系数也相应取为不同的三个数值。
为逐步和国际标准接轨，参照国际标准的有关规定及其控制实质，根据我国工程建设的实际，在《砌体 工程施工及验收规范》 GB50203-98 中，已将本条的内容纳入规范中。