辅料控制方案
辅料管理制度
辅料管理制度辅料在生产中起着重要的作用，能够提高生产效率、保障产品质量。
为了更好地管理辅料的采购、存储和使用，建立一套完善的辅料管理制度势在必行。
本文将从辅料采购、入库管理、使用及耗用管理等方面进行探讨。
一、辅料采购1. 供应商评估与选择在选择供应商时，应详细了解其资质、质量水平和交货能力等。
可以通过市场调研或历史记录等方式评估供应商的综合实力，确保辅料的质量和供应的可靠性。
2. 辅料标准与规格制定辅料的标准与规格，包括质量指标、外观要求、包装标准等，并向供应商明确告知。
采购时应按照标准与规格进行验收，确保辅料的质量符合要求。
3. 供应商管理与供应商建立长期合作关系，并定期进行供应商绩效评估。
根据供应商的质量、交货及服务情况，作出相应的管理措施，如给予奖惩或优先采购等，以确保供应商的稳定性和可靠性。
二、入库管理1. 入库登记对辅料进行入库登记，记录辅料的名称、数量、规格、生产日期、供应商等信息，并及时更新入库记录。
采用条码、RFID等技术手段，实现辅料的快速入库、定位和查询。
2. 存储条件根据辅料的特性和要求，设定适宜的存储条件，包括温度、湿度、通风等。
对易受潮、易变质、易挥发等辅料应进行专门的存储，避免影响辅料质量。
3. 安全管理加强对辅料库房的安全管理，设置相关安全设施，如防火、防爆、防腐蚀等，确保辅料的安全性。
定期检查辅料库房，避免存放不合格或过期的辅料。
三、使用及耗用管理1. 配料计划根据生产计划和产品需求，制定辅料的配料计划。
考虑辅料的使用量、使用频次、有效期等因素，确保辅料供应充足且及时。
2. 领用登记对辅料的领用进行登记，记录领用的辅料种类、数量、领用人等信息。
采用电子领用单或纸质领用单，确保辅料领用的准确性和及时性。
3. 库存管理建立辅料库存清单，并进行定期盘点，掌握辅料的库存情况。
及时更新库存记录，根据库存情况及时采购或调拨辅料，避免库存过多或不足。
4. 耗用控制控制辅料的耗用量，避免浪费。
bom辅料成本管控方案
BOM辅料成本管控方案一、前言BOM（Bill Of Materials）是一份详细列出产品所需材料和成本的清单。
在制造业中，BOM无疑是非常重要的，因为在每个项目中，BOM都是制造的基础。
BOM中的辅料成本也占有很大一部分，因此如何管控辅料成本是很重要的。
本文将介绍一种对辅料成本进行高效管控的方案。
二、方案内容1. BOM信息集中化管理建立完整的BOM信息体系，包括BOM的版本、物料清单、物料价格、物料采购和库存等相关信息，可以大大提高BOM的可控性和准确性。
BOM信息可以通过企业ERP系统实现集中管理。
2. 辅料采购流程控制制定完善的辅料采购流程，对于BOM中的辅料，采购部门可以通过BOM系统进行采购计划、询价、竞价、采购、验收等流程的管控。
并根据流程实时统计及时反馈采购进度和采购质量情况。
3. 辅料库存预警机制建立辅料库存预警机制，设定库存阈值，跟踪辅料的库存情况及使用情况。
当库存低于设定的阈值时，系统会进行报警提示，采购部门需要及时采购，保证业务的正常进行。
4. 辅料成本分析报告BOM辅料成本分析报告是企业核算成本、优化管理的重要依据。
通过统计分析BOM成本结构，得出各辅料的成本分析及影响因素，根据需求制定相应的成本控制策略。
同时，也可以根据产能变化和市场价格浮动等有利因素，进行成本分析和预测，以制定更合理的辅料采购策略。
三、方案优势1. 成本控制通过对BOM辅料成本的全面管控，可以有效控制成本，降低企业采购成本和生产成本，提升企业的盈利能力。
2. 业务透明建立BOM的信息体系和完善的辅料采购流程，可以实现采购、库存、检测、销售等业务的信息共享和透明。
3. 优化供应链管理通过BOM辅料成本管控方案，可以更好地掌控供应链的管理，优化供应链的效率，加强企业内部的合作与协调，提高供应链整体的效益。
四、总结BOM辅料成本管控方案不仅是一种管理模式，更是提高企业竞争力和市场占有率的关键因素，如能有效地实施，必将为企业带来丰硕的成果。
辅料仓库管理规章制度内容
辅料仓库管理规章制度内容第一章总则第一条为规范辅料仓库管理，提高辅料仓库运作效率，保障生产顺利进行，制定本规章制度。
第二条辅料仓库管理规章制度适用于公司辅料仓库管理工作。
第三条辅料仓库管理遵循“安全第一、质量为先、高效运作、精细管理”的原则。
第四条辅料仓库管理应做到“人、物、财”的合理配置，实现资源最大化利用。
第五条辅料仓库管理应建立科学合理的管理体系，确保各项管理工作有序进行。
第二章辅料仓库管理制度第六条辅料仓库管理要求建立健全的档案管理制度，对仓库各类资料进行分类整理、索引归档。
第七条辅料仓库管理要求建立货物清点、盘点机制，定期对仓库货物进行清点、盘点工作。
第八条辅料仓库管理要求进行物资分类储存，确保物资的安全性、易取性。
第九条辅料仓库管理要求制定货物存储标准，做到仓库内每一种货物都有专门的存放位置。
第十条辅料仓库管理要求建立货物出入库管理制度，对货物的出入库进行严格控制。
第十一条辅料仓库管理要求建立货物保管制度，对货物进行定期检查、保养、维护，确保货物完好无损。
第十二条辅料仓库管理要求建立货物采购管理制度，对货物采购进行严格审核、验收。
第十三条辅料仓库管理要求建立仓库安全检查制度，定期对仓库的安全设施进行检查，确保安全使用。
第十四条辅料仓库管理要求建立仓库人员管理制度，对仓库人员进行培训、考核，确保仓库工作人员具备相关技能。
第十五条辅料仓库管理要求建立仓库清洁卫生管理制度，定期对仓库进行清洁、消毒，确保环境卫生。
第十六条辅料仓库管理要求建立仓库异常情况处理制度，对仓库异常情况及时报告、处理，确保及时解决问题。
第三章辅料仓库管理流程第十七条辅料仓库管理流程包括货物采购、入库、出库、库存管理等方面。
第十八条货物采购流程包括需求确认、采购申请、询价比价、采购合同签订、发货等环节。
第十九条入库流程包括验收货物、清点登记、存放归档等环节。
第二十条出库流程包括发货申请、审核批准、出库操作、记录登记等环节。
辅料用量管理制度
辅料用量管理制度一、引言辅料在生产制造过程中发挥着重要作用，它们对产品的质量、成本和生产效率都有着重要影响。
因此，对辅料用量的管理十分重要。
建立科学有效的辅料用量管理制度，不仅有助于提高生产效率，降低生产成本，还能够保障产品质量和生产安全。
本文旨在基于对辅料用量管理的思考和总结，提出一套辅料用量管理制度，并探讨其在生产制造中的应用。
二、辅料用量管理的必要性1. 提高生产效率。
合理控制辅料用量，可以有效降低生产过程中的浪费，提高生产效率。
2. 降低生产成本。
辅料的使用量直接影响生产成本，通过辅料用量管理，可以降低生产成本，提高企业竞争力。
3. 提高产品质量。
辅料用量过多或过少都会影响产品质量，通过合理控制辅料用量，可以提高产品质量。
4. 保障生产安全。
一些辅料使用过量可能会导致生产事故，合理控制辅料用量可以保障生产安全。
5. 环保节能。
合理使用辅料可以减少能源消耗和废弃物排放，有利于环保和节能。
三、辅料用量管理制度的建立1. 建立专门的辅料用量管理团队。
设立专门的辅料用量管理部门，负责辅料的采购、使用和管理工作。
2. 制定辅料采购标准。
根据生产需要，制定辅料的采购标准，明确辅料的品种、质量和规格要求。
3. 确定辅料使用目标。
根据产品的生产特点和质量要求，确定合理的辅料使用目标，以确保产品质量和生产效率。
4. 编制辅料使用计划。
根据生产计划和辅料的使用目标，编制辅料使用计划，确定各种辅料的使用量和使用时间。
5. 设定辅料使用标准。
根据产品生产工艺和质量标准，制定辅料使用标准，明确辅料的使用方法和使用量。
6. 建立辅料使用监控系统。
建立辅料使用监控系统，监控辅料的使用情况，及时发现和纠正辅料使用中的问题。
7. 健全辅料使用记录。
建立完善的辅料使用记录，记录辅料的采购、使用、退料和结余情况，以便对辅料使用情况进行分析和评估。
8. 加强对辅料使用人员的培训。
对辅料使用人员进行岗前和在职培训，提高其辅料使用技能和管理意识。
辅料的质量控制及其标准
主要内容
一、中国药用辅料现状 二、药用辅料的质量控制 三、 年版药典中药用辅料的增修订概述 四、药用辅料的发展趋势
中国药用辅料现状
❖ 定义 ❖ 功能 ❖ 分类 ❖ 法律法规 ❖ 标准收载 ❖ 存在问题
药用辅料定义
药用辅料（pharmaceutical excipients）系指 生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂；是除 活性成分以外，在安全性方面已进行了合理的评估， 且包含在药物制剂中的物质。
药用辅料质量标准的主要内容
在制定药用辅料质量标准时既要考虑药用辅料自身的 安全性，也要考虑影响制剂生产、质量、安全性和有效 性的性质。
（1）与生产工艺及安全性有关的常规试验，如性 状、鉴别、检查、含量测定等项目；
（2）影响制剂功能的功能性试验，如黏度等。
药用辅料质量标准的其它要求
根据不同的生产工艺及用途，药用辅料的 残留溶剂、微生物限度或无菌应符合要求； 注射用药用辅料的热原或细菌内毒素、无菌 等应符合要求。
辅料研究现状及趋势
药用辅料在欧洲注册时须提供的文件包括，需要注册的 产品或辅料的特点、以及有关专家的看法和评价的简述，同 时需要详细给出其结构、毒性、生物利用度、药理代谢等核 心内容文件。
辅料生产商在注册前，首先要表示准备采用的这种辅料 生产什么样的药品；第二，要了解除了药用成分以外的其他 成分，即为什么选择这些辅料；第三，产品开发出来后，药 物成分和包装材料或容器的相互作用；第四，简明扼要地报 告体外利用度和生物等效性的研究。
药用辅料应符合的要求
原则性要求：对药用辅料生产、贮存、 应用等做原则性要求。
生产药品所用的药用辅料必须符合药用 要求，注射剂用药用辅料应符合注射用质量 要求。
辅料的质量控制及其标准
辅料的质量控制及其标准
质量控制是确保辅料符合预期标准的过程。
对于辅料的质量控制，常见的方法和标准包括以下几个方面：
1. 供应商选择和审核：选择合格的供应商是确保辅料质量的重
要一环。
必须要对供应商进行全面评估，包括其生产工艺、质量管
理体系、检测设备等。
2. 原材料检测：对辅料原材料进行全面检测，包括外观、化学
成分、物理性质等方面。
各项指标必须符合相关标准，以确保辅料
的稳定性和可靠性。
3. 生产过程控制：辅料生产过程中的各环节要严格控制，确保
产品的质量稳定。
包括原材料的配比、混合方式、加工温度、加工
时间、加工设备及操作人员的操作规程等。
4. 产品抽样检测：对生产出的辅料产品进行实时的抽样检测，
以确保产品符合标准。
检测项目包括外观、化学成分、物理性质等。
5. 产品性能测试：辅料的性能测试是确保辅料工作有效的关键。
根据产品的具体用途，可以进行如强度测试、粘度测试、耐候性测试、耐磨性测试等。
6. 记录和追溯：对每一批辅料的生产和检测情况进行全面记录，并建立有效的追溯系统，便于追溯辅料的来源和生产过程，从而确
保产品质量的可追溯性。
以上是常见的辅料质量控制方法和标准，具体的控制措施和标
准根据辅料的种类、用途、行业标准等都会有所差异。
重要的是建
立一个完整的质量管理体系，确保辅料生产过程中的每一个环节都
能得到有效控制，从而提供高质量的辅料产品。
原辅料、包材使用管理制度模版(三篇)
原辅料、包材使用管理制度模版第一章总则第一条为规范公司原辅料、包材使用管理，提高使用效率，减少浪费，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及原辅料和包材的采购、使用、入库、出库等工作。
第三条原辅料和包材的使用管理应遵循“节约为主、合理使用、科学管理”的原则。
第四条公司应建立健全原辅料、包材使用管理制度，明确责任、规范操作流程，提高资金使用效率。
第五条公司应加强对员工的培训和纪律教育，提高员工的使用意识和节约意识。
第二章原辅料采购管理第六条公司原辅料采购应建立严格的管理制度，明确采购流程、审核要求和责任人。
第七条原辅料采购应根据生产计划和实际需求，合理安排采购数量和时间。
第八条原辅料采购应优先选择质优价廉、供货稳定的供应商，确保产品质量和生产进度。
第九条采购人员应通过比较、招标等方式进行供应商选择，确保采购过程的公平、公正、公开。
第十条采购人员应及时与供应商沟通，解决因供应商原因造成的延误和质量问题。
第三章原辅料入库管理第十一条公司原辅料入库应有专门的仓库和管理人员负责，确保原辅料的存储安全和防潮防尘。
第十二条入库人员应仔细核对原辅料的数量、规格、批号等信息，确保入库的原辅料符合要求。
第十三条入库人员应及时登记原辅料的入库信息，包括供应商、数量、批号、日期等，确保信息准确。
第十四条入库人员应将原辅料按照类别、品牌、规格等分类存放，并做好标识和记录，方便管理和使用。
第十五条入库人员应定期对原辅料进行检查、清点，发现异常情况应及时报告上级并采取相应措施。
第四章原辅料使用管理第十六条原辅料使用应按照生产计划进行，严禁盲目增加生产、浪费资源。
第十七条原辅料使用应按照先进的工艺和标准进行，确保产品质量和安全。
第十八条原辅料使用时应根据需要，做好预存、预备和分装等工作，确保使用的顺利进行。
第十九条使用人员应仔细核对原辅料的批号、有效期、剩余量等信息，确保使用的原辅料符合要求。
第二十条使用人员应按照规定用量使用原辅料，不得擅自增加、减少或改变使用方式。
原辅料的质量控制是保证产品质量的根本
原辅料的质量控制是保证产品质量的根本引言概述：原辅料作为产品制造过程中的重要组成部分，其质量直接关系到最终产品的质量。
因此，对原辅料的质量进行严格的控制是保证产品质量的根本。
本文将从原辅料的选择、采购、检验、储存和使用等五个方面，详细阐述原辅料质量控制的重要性和具体措施。
一、原辅料的选择1.1 了解产品需求：根据产品的特性和要求，明确所需的原辅料的性能指标和质量标准。
1.2 供应商评估：对潜在的供应商进行评估，包括其生产能力、质量管理体系、技术实力等方面的考察，确保供应商能够提供符合要求的原辅料。
1.3 与供应商沟通：与供应商进行充分的沟通，明确双方的责任和要求，确保供应商能够按照合同要求提供稳定的原辅料。
二、原辅料的采购2.1 严格的采购程序：建立完善的采购程序，包括采购申请、供应商选择、合同签订等环节，确保采购过程的规范性和透明度。
2.2 采购样品检验：对每批原辅料进行样品检验，确保其符合产品的质量标准和性能要求。
2.3 供应商管理：建立供应商管理制度，对供应商的交货准时性、产品质量等进行评估和监控，及时处理供应商的质量问题。
三、原辅料的检验3.1 建立检验标准：根据产品的特性和要求，制定原辅料的检验标准，包括外观、化学成分、物理性能等方面的指标。
3.2 检验方法选择：选择适合的检验方法和设备，确保能够准确、可靠地检测原辅料的质量。
3.3 检验记录和分析：建立检验记录和分析体系，对原辅料的检验结果进行记录和分析，及时发现和处理质量问题。
四、原辅料的储存4.1 储存环境控制：建立适宜的原辅料储存环境，包括温度、湿度、通风等方面的控制，防止原辅料受潮、变质等。
4.2 包装和标识：对原辅料进行适当的包装和标识，确保其在储存过程中不受污染和混淆。
4.3 定期检查和清理：定期对储存区域进行检查和清理，防止原辅料受到污染和变质。
五、原辅料的使用5.1 标准操作规程：制定原辅料的使用操作规程，包括使用方法、用量、混合比例等方面的要求，确保原辅料的正确使用。
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主 生产车间辅料使用
题
绩效考核方案
一、目的 控制车间辅料消耗，降低生产成本
起稿人 审核人 批准人
王统胜
文件编号
版本
1.0
生效日期 2016年4月1
二、适用范围 公司内辅料消耗较大的车间
三、内容 1、生产部负责制定各车间单件产品辅料消耗指标； 2、各车间根据公司制定的每付产品辅料消耗指标使用物料； 3、仓库负责按照预算的各车间辅料指标发放物料（预计的出货数*单件产品辅料成本）； 4、每月底车间辅料使用超出指标的，车间必须提出申请，生产副总签字确认后方可以使用物料； 5、生产部每季度初对各车间上一季度的辅料使用做一次总核算，对于达标的部门给予相应的RMB奖励；
五、奖金计算以及核算发放流程 1、考核周期为季度，每季度的第一个月生产部核算上一季度车间辅料使用情况； 2、按照节约指标金额的20%的对车间予以RMB奖励 例:某车间辅料指标1.00元/付，该季度实际平均辅料使用0.90元/付，该季度总出货25万付； 则应发奖金为 （1.00-0.90）*25万*20%=RMB 5000元； 3、流程
四、各车间辅料使用指标
序号
车间
辅料指标（元/付）
1
板材一线
0.87
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
板材二线
0.85
3
板材三线
0.73
4
板材五线
0.84
5
数控车间
0.21
6
配件
0.08
7
铝架
0.08
序号 8 9 10 11 12 13 14
车间 二车间 三车间 四车间 五车间 七车间 八车间 脚套车间
辅料指标（元/付） 0.66 0.73 0.34 1.28 1.08 0.16 0.21
生产部核算
生产副总审核
总经理批准
财务发放