质量控制方案管理
质量控制管理措施
质量控制管理措施一、质量控制管理概述质量控制管理是指在产品或服务的生产过程中，通过采取一系列措施和方法，确保产品或服务达到一定的质量标准。
本文将详细介绍质量控制管理的相关措施，包括质量控制计划、质量检验、质量纠正和持续改进等方面。
二、质量控制计划1. 质量目标设定：根据产品或服务的特性和客户需求，制定具体的质量目标，明确产品或服务应达到的质量标准。
2. 质量指标制定：确定评价产品或服务质量的关键指标，并设定相应的合理数值，以便进行质量控制和监测。
3. 质量控制流程设计：根据产品或服务的生产流程，制定详细的质量控制流程，确保每个环节都有相应的质量控制措施。
4. 质量资源分配：合理配置质量控制所需的人力、物力和财力资源，确保质量控制工作的顺利进行。
三、质量检验1. 原材料检验：对进入生产环节的原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。
2. 在线检验：在生产过程中，对关键环节进行实时检验，及时发现和纠正问题，避免不合格产品的进一步加工。
3. 成品检验：对生产完成的产品进行全面检验，确保产品的质量符合质量标准和客户需求。
4. 抽样检验：采取抽样的方式对大批量产品进行检验，以提高效率并保证抽样结果的可靠性。
5. 检验记录和报告：对检验结果进行记录和报告，包括不合格品处理情况和质量改进建议。
四、质量纠正1. 不合格品处理：对发现的不合格品进行分类和处理，包括返工、报废、退货等措施，确保不合格品不流入市场。
2. 异常处理：对生产过程中出现的异常情况进行及时处理，找出问题的根本原因并采取相应的纠正措施。
3. 问题解决：针对质量问题进行分析和解决，包括开展质量事故调查、制定纠正措施和预防措施等，以避免问题再次发生。
五、持续改进1. 质量数据分析：对质量相关的数据进行统计和分析，发现问题和改进的机会，并制定相应的改进计划。
2. 员工培训：定期进行质量相关知识和技能的培训，提高员工的质量意识和能力，促进持续改进。
3. 流程优化：对生产流程进行不断优化，简化流程、减少浪费，提高生产效率和质量水平。
建设项目的质量控制管理方案规划
建设项目的质量控制管理方案规划一、引言在建设项目中，质量是一个至关重要的因素。
一个优秀的质量控制管理方案能够确保项目的顺利进行，并保证最终的成果符合预期的质量要求。
本文将探讨建设项目的质量控制管理方案规划，包括质量目标的设定、质量控制的方法和手段、质量管理的组织架构等方面。
二、质量目标的设定在制定质量控制管理方案之前，首先需要明确项目的质量目标。
质量目标应该与项目的整体目标相一致，并且具备可衡量性和可实施性。
在设定质量目标时，可以参考以下几个方面：1. 项目的技术要求：根据项目的性质和技术要求，明确项目的质量标准和要求。
例如，在建筑项目中，可以设定混凝土强度、抗震性能等指标作为质量目标。
2. 客户需求：了解客户的需求和期望，将其转化为具体的质量目标。
例如，如果客户对建设项目的环保性能有较高的要求，可以设定减少能源消耗、降低废弃物排放等指标作为质量目标。
3. 法律法规要求：根据相关的法律法规，明确项目需要遵守的质量标准和要求。
例如，在食品加工项目中，需要符合食品安全法规的要求。
通过明确质量目标，可以为后续的质量控制工作提供明确的方向和依据。
三、质量控制的方法和手段为了实现质量目标，需要制定相应的质量控制方法和手段。
以下是一些常用的质量控制方法和手段：1. 设计审核：在项目的设计阶段，进行设计文件的审核，确保设计符合质量目标和技术要求。
设计审核可以涉及结构、材料、施工工艺等方面。
2. 材料检验：对项目所使用的材料进行检验，确保其符合质量标准和要求。
材料检验可以包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等。
3. 施工过程控制：通过对施工过程的监督和控制，确保施工符合质量标准和要求。
施工过程控制可以包括施工工艺的监督、质量记录的管理、施工现场的巡检等。
4. 检测和测试：对建设项目进行检测和测试，验证其质量是否符合标准和要求。
检测和测试可以包括物理性能测试、功能性能测试、安全性能测试等。
5. 整改措施：对于存在质量问题的部分，及时采取整改措施，确保问题得到解决。
质量管理控制方案
质量管理控制方案引言：质量管理是企业生产运营过程中的重要环节，对产品和服务的质量进行控制和管理是保持企业竞争力的关键。
本文将提出一套适用于质量管理的控制方案，以确保产品和服务的稳定质量。
一、质量目标的设定为了确保质量管理的有效性，首先需要明确质量目标。
质量目标应该具备以下特点：具体、可衡量、可达成，并与企业的整体战略目标相一致。
二、质量体系建立为了规范质量管理流程，企业需要建立适合自身的质量体系。
质量体系应包括质量管理组织架构、质量管理流程和质量管理指标等内容。
1. 质量管理组织架构：在质量管理组织结构中，应明确各级质量管理职责，并确保职责和权限的清晰划分。
同时，需要设立质量管理部门或委员会，负责全面协调、推动和监督质量管理工作的执行。
2. 质量管理流程：质量管理流程应以产品质量为中心，涵盖从产品设计、生产制造到售后服务的全过程。
可以采用PDCA（计划、执行、检查、调整）循环的管理方法，不断改进和优化质量管理流程。
3. 质量管理指标：明确质量管理目标，需要制定一套合理的质量管理指标体系。
质量管理指标应包括客户满意度、产品合格率、质量成本等方面的指标，以评估质量管理的绩效和效果。
三、质量控制方法和工具为了保证产品和服务的质量稳定，企业需要采用合适的质量控制方法和工具。
以下是一些常用的质量控制方法和工具：1. 过程控制：通过建立适当的工艺参数和控制限制，对生产过程进行控制，确保产品的稳定质量。
2. 统计过程控制：利用统计学方法对产品和过程进行测量、分析和控制，如控制图、测量系统分析等。
3. 故障模式和影响分析：通过对可能出现的故障模式和其对产品造成的影响进行分析，制定预防和修正措施，以降低产品质量风险。
4. 六西格玛：通过对生产过程中的变异进行管理和改进，以降低产品不合格率，提高产品质量。
四、质量培训和教育质量管理需要得到全员参与和支持，因此，企业应定期组织质量培训和教育活动，提高员工对质量管理的认识和能力。
完整版)质量控制管理工作实施方案
完整版)质量控制管理工作实施方案质量控制管理工作实施方案 (完整版)1.背景在当前竞争激烈的市场环境中，企业为了保持竞争力和持续发展，需要不断提升产品和服务的质量。
质量控制管理工作是确保产品和服务达到一定标准的关键环节。
本方案旨在制定一套有效的质量控制管理工作实施方案，以确保公司的质量控制工作能够高效、有序地进行，为客户提供优质的产品和服务。
2.目标通过实施这一方案，我们的目标是：提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望；减少产品和服务的缺陷率，降低成本和风险；建立和维护良好的质量管理体系，持续改进工作效率和质量水平。
3.实施步骤3.1 制定质量目标和指标根据公司的发展战略和市场需求，制定明确的质量目标和指标，包括产品质量指标、服务质量指标和关键绩效指标。
3.2 建立质量管理体系建立和完善一套科学、规范的质量管理体系，包括质量管理流程、质量管理文档、质量审核和风险评估等。
3.3 培训和提升员工能力通过培训和提升员工的专业知识和技能，使其具备良好的质量意识和操作能力，确保质量控制工作能够得到有效执行。
3.4 设立质量控制团队组建专门的质量控制团队，负责质量控制管理工作的执行和监督，定期进行质量评估和改进。
3.5 进行质量检查和验证定期进行质量检查和验证，包括抽样检验、现场检查和客户满意度调查等，确保产品和服务符合质量标准和客户要求。
3.6 进行质量改进和持续优化根据质量检查和验证的结果，及时开展质量改进活动，不断优化质量控制工作流程和方法，提升工作效率和质量水平。
4.资源需求为实施这一方案，我们需要以下资源支持：资金投入：用于质量管理体系的建设和维护、员工培训和技能提升等。
人力资源：包括质量控制团队、培训师和质量管理人员等。
技术支持：根据需要引入质量管理软件、设备和工具等。
5.实施计划制定详细的实施计划包括时间表、责任人和具体任务，确保方案能够按时、有序地实施。
6.监控和评估建立监控和评估机制，定期对质量控制工作进行绩效评估和质量评估，及时发现问题并采取纠正措施。
实施方案中的质量控制与管理思路
实施方案中的质量控制与管理思路一、引言在当今竞争激烈的社会环境下，质量控制与管理对于企业的发展至关重要。
本文将就实施方案中的质量控制与管理思路展开讨论，以期能够为读者提供有益的指导与借鉴。
二、明确目标与要求在实施方案中，明确目标与要求是质量控制与管理的首要步骤。
企业应该对项目的目标与要求进行全面的、清晰的定义与规划，确保质量控制的参照标准。
三、建立质量管理体系建立科学的质量管理体系是实施方案中质量控制的基础。
企业应该制定明确的质量管理制度与流程，加强内部沟通与协作，并通过持续改进来推动企业质量水平的提升。
四、培养高素质的员工队伍员工是实施方案中质量控制与管理的重要保障。
企业应该注重员工素质的培养与提升，通过培训与知识分享，提高员工的专业水平与团队协作能力，从而提升质量管理效果。
五、制定质量控制策略在实施方案中，制定科学合理的质量控制策略是关键步骤。
企业应该根据项目特点与需求，制定相应的质量控制策略与计划，并充分考虑质量风险，制定应对措施，确保质量控制的科学性与有效性。
六、监测与评估监测与评估是质量控制与管理的重要环节。
企业应该建立完善的监测与评估机制，定期对项目的质量进行检查与评估，及时发现与解决问题，提高项目质量的可控性与稳定性。
七、提供有效的质量保障为了确保实施方案的质量，企业应该提供有效的质量保障措施，包括建立完善的质量检测与测试体系，使用可靠的设备与工具，确保产品或服务的质量符合客户需求与标准。
八、加强供应链质量管理实施方案的成功与否离不开供应链的高质量运作。
企业应该加强与供应商的合作与沟通，建立稳定的供应关系，并对供应商的质量进行评估与管理，确保供应链的质量稳定与可靠。
九、信息化支持在实施方案的质量控制与管理中，信息化技术的支持起着重要的作用。
企业应该充分利用信息系统与工具，实现对质量数据的收集、分析与处理，提高质量决策的科学性与准确性。
十、总结实施方案中的质量控制与管理思路涉及了目标明确、质量管理体系、员工队伍、质量控制策略、监测与评估、质量保障、供应链管理以及信息化支持等多个方面。
质量管理控制方案
质量管理控制方案质量管理控制方案1. 引言随着现代企业竞争的日益激烈，质量管理成为企业发展的关键要素之一。
质量管理控制方案是一种系统化的方法，旨在确保产品或服务的质量得到充分的控制和提升。
本文档将介绍一个基本的质量管理控制方案，以帮助组织实施有效的质量管理体系。
2. 质量管理目标质量管理目标是确定质量管理控制方案的关键要素。
以下是一些常见的质量管理目标：- 提供高质量的产品或服务，以满足客户的需求和期望。
- 减少产品或服务的缺陷率和质量问题。
- 提高生产效率和资源利用率。
- 改善供应链管理，确保供应商提供的材料和服务符合质量要求。
- 不断改进质量管理体系，以适应市场的变化和客户需求的变化。
3. 质量管理流程质量管理流程是质量管理控制方案的核心部分。
以下是一个常见的质量管理流程框架：3.1 质量规划- 定义质量目标和指标，以衡量产品或服务的质量。
- 制定质量管理计划，包括质量检查、和验证的方法和程序。
- 确定质量保证的活动和责任。
3.2 质量控制- 进行质量监控，以保证产品或服务符合质量标准和要求。
- 收集和分析质量数据，并采取纠正措施，以改进产品或服务的质量。
- 管理和评估供应商的质量绩效。
3.3 质量改进- 进行根本原因分析，以确定导致质量问题的根本原因。
- 制定改进计划，并协调实施改进活动。
- 监督和评估改进举措的效果，并调整质量管理控制方案。
4. 质量管理工具质量管理工具是质量管理控制方案的重要支持工具。
以下是几种常用的质量管理工具：- 流程图和控制图：用于可视化和跟踪质量管理流程和质量数据。
- 故障模式和影响分析（FMEA）：用于识别和评估潜在的故障模式和其对产品或服务的影响。
- 样本检验和统计抽样：用于接受或拒绝产品或服务的质量。
- 根本原因分析工具：如鱼骨图和5为什么分析，用于确定质量问题的根本原因。
5. 质量管理培训和沟通质量管理培训和沟通是质量管理控制方案的关键要素。
以下是一些建议：- 提供质量管理培训，以提高员工对质量管理的认识和知识。
质量管理部年度质量分析与质量控制方案
质量管理部年度质量分析与质量控制方案在现代企业管理中，质量管理被视为至关重要的一环。
质量管理部作为企业质量管理的核心部门，其任务是分析质量数据、提出质量改进措施，并制定相应的质量控制方案。
本文将对质量管理部年度质量分析与质量控制方案进行详细讨论，以期为企业提供参考，实现质量持续改进和控制。
一、质量分析1. 质量数据收集与整理质量数据是进行质量分析的基础。
质量管理部应全面收集涉及各个环节的质量数据，并进行分类整理，包括但不限于产品质量、工艺质量、供应链质量等。
同时，数据收集应涵盖时间跨度较大的基础数据和短期内的具体数据，以全面了解质量状况。
2. 质量数据分析通过对上述收集到的质量数据进行统计和分析，质量管理部可以确定产品或工艺存在的质量问题，并找出相应的原因。
常用的质量分析工具包括趋势分析、对比分析和根本原因分析等。
通过这些分析手段，可以获得客观可量化的质量问题数据，为制定质量控制方案提供支持。
3. 质量问题评估在质量分析的基础上，质量管理部需要对各个质量问题进行综合评估。
评估包括质量问题的影响程度、优先级和紧迫性，以便合理调配资源，优先解决重要问题。
同时，评估结果还可作为质量改进的依据，帮助企业合理制定改进计划。
二、质量控制方案1. 质量目标设定根据质量分析的结果，质量管理部应与相关部门及时协商，共同确定质量改进的目标。
目标应具体明确，可量化，与企业整体战略目标相协调。
例如，通过改进工艺流程，降低不合格品率或提高产品合格率等。
2. 质量控制措施制定为了实现质量目标，质量管理部需要制定相应的质量控制措施。
措施应包括但不限于以下几个方面：- 检验与测试：明确产品或工艺关键参数的检验项目和要求，制定相应的检验计划和检验标准，确保产品符合质量要求。
- 过程控制：对于存在质量问题的环节，制定相应的过程控制方案，控制关键参数，防止问题进一步扩大。
- 培训与教育：组织相关部门开展培训和教育活动，提高员工的质量意识和操作技能，有效减少操作失误。
质量管理控制方案
质量管理控制方案在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量成为企业立足和发展的关键。
为了确保企业能够持续提供满足客户需求和期望的优质产品或服务，建立一套科学、有效的质量管理控制方案至关重要。
一、质量管理控制的目标质量管理控制的首要目标是确保产品或服务符合规定的质量标准。
这包括满足客户明确提出的要求，以及隐含的期望，如可靠性、安全性、耐久性等。
同时，要致力于减少质量缺陷和不合格品的出现，提高生产过程的稳定性和一致性，降低质量成本，增强客户满意度，提升企业的市场竞争力。
二、质量管理控制的原则1、以客户为中心客户的需求和期望是质量管理的出发点和归宿。
企业应通过市场调研、客户反馈等途径，深入了解客户的需求，将其转化为具体的质量要求，并在产品或服务的设计、生产和交付过程中予以体现。
2、全员参与质量不是某个部门或个人的责任，而是企业全体员工共同的职责。
从高层管理人员到一线员工，都应树立质量意识，积极参与质量管理活动，严格遵守质量管理制度和流程。
3、过程方法将质量管理视为一个过程，对产品或服务实现的全过程进行系统的识别、管理和控制。
通过对过程的输入、输出和活动的监控和改进，确保过程的有效性和效率，从而实现预期的质量目标。
4、持续改进质量改进是质量管理的永恒主题。
企业应建立持续改进的机制，不断寻求提高产品或服务质量的机会，通过数据分析、内部审核、管理评审等手段，发现问题，采取纠正和预防措施，实现质量的不断提升。
5、基于事实的决策决策应基于准确、可靠的数据和信息。
企业应建立有效的质量数据收集和分析系统，为质量管理决策提供科学依据，避免主观臆断和经验主义。
三、质量管理控制的流程1、质量策划在产品或服务开发之前，进行质量策划。
明确质量目标、确定所需的资源、制定质量控制计划和检验标准等。
质量策划应考虑客户需求、法律法规要求、企业自身的能力和资源等因素。
2、质量控制在产品或服务的生产过程中，实施质量控制。
通过对原材料、半成品和成品的检验和测试，监控生产过程的关键控制点，确保产品或服务符合质量要求。
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工程质量控制方案1.编制说明（1）编制目的：通过对工程项目施工阶段质量管理体系的过程和资源作出规定以保证工程项目达到质量要求。
（2）适用范围：工程项目从施工准备至竣工交付全过程的质量控制。
（3）编制依据：南通国际工程有限公司《质量手册》南通国际工程有限公司《程序文件汇编》南通国际工程有限公司《施工组织设计编制和管理规定》工程适用法律法规、建设工程标准强制性条文等2.工程概况具体详见《吉隆坡曼哈顿30层公寓工程施工组织设计》中的相关内容。
3.质量目标管理计划3.1质量目标确保本工程一次合格率100%，并通过备案验收制验收标准；确保本工程质量达到优良，顾客重大质量投诉为零。
顾客满意度>80%。
3.2诚信服务以顾客满意为服务宗旨，满足顾客对工程的要求，对有关部门发出的质量整改通知要及时组织进行认真的整改，及时回复整改结果．并定期进行阶段性质量分析、评价和总结。
4.管理职责4.1职责权限和沟通4.1.1主要管理职责和权限1)项目经理－负责质量保证体系的实施，确保体系正常有效运行－督促、检查项目管理人员质量职责执行情况，并实行严格考核－负责协调和业主、监理等关系－负责和分承包方（供应商和承包商）之间的协调－项目体施工质量安全第一责任人2)项目副经理－全面负责施工过程的有关施工质量－协助项目经理搞好安全、质量、标化工作，具体负责进度及质量、安全工作－负责督促各部门对外包、分包进行分部分项的质量交底－负责组织技术、质量进行分部分项质量验收－具体负责和分承包方（供应商和分包商）之间的协调处理3）项目工程师－负责项目技术管理－负责项目质量管理－负责图纸会审解决有关的技术问题－协助项目经理搞好质量工作－负责编写施工方案／施工组织设计／质量计划－处理有关技术问题－负责关键过程/特殊过程技术交底4）项目经济师－协助项目经理搞好质量工作－负责质量成本预测、控制与考核－负责合同的督促、实施5）综合办主任－全面负责对外联系工作－负责政府主管部门,上级部门及项目体制定的各种文件的接收、保管、记录－负责分管培训6）技术员－协助项目工程师结构图纸会审，解决施工中的有关技术、质量问题－对需特别防护的产品或区域，提出建议和要求－参与已完工程的竣工验收和交付事宜－负责各施工过程的技术交底－负责设计变更及处理有关技术问题－参与施工组织设计编制－负责关键过程/特殊过程技术交底－技术方面的资料收集及装订、收发7）质量员－贯彻马来西亚联邦质量验收标准－负责质量目标的实施－负责关键过程/特殊过程控制检查－负责技术复核、隐蔽验收－协助项目工程师搞好技术质量工作－负责分部分项、检验批及各道工序质量检查－负责组织不合格在施半成品、成品评定与处理，负责返工在施品、成品的重新验证，跟踪督促返工整改－督促原材料、构配件工程设备的质量记录资料的正确性、完整性。
－收集汇总产品过程的有关质量信息，调查分析不合格产品产生的原因，提出纠正和预防措施要求，负责分管纠正和预防措施的制定督促和控制－指导、督促有关部门纠正和预防措施的制定、实施和控制8）试块员－作好砼坍落度试验－作好砼试块和砂浆试块－负责送检、收集检验和试验报告9）计量员－对现场计量设备进行管理10）材料员－确保施工产品材料质量满足顾客和规范要求－负责砂、水泥及其他材料的搬运、储存和防护质量管理－负责有关不合格品的标识、记录和隔离－负责进场材料检验，按规定取样送检－负责收集质保书、合格证、试验报告－负责组织有关材料标识和可追溯性的管理－组织砂、水泥及其它材料进场、点验、标识、登记、维护和发料，及时收集、填写、汇总相应的资料和记录，有追溯性要求时能提供定性资料11）施工员－负责项目施工过程管理－负责施工过程协调管理－负责工程进度管理－协助项目副经理对施工过程的有关施工质量进行控制－对各工序进行技术、质量、安全交底－督促人员对已完分项工程和单位工程作出可能的记录进行标识－编写施工日记－负责物料的搬运、储存、防护和交付－负责监督施工质量，协助质监员对在施品进行验收12）钢翻－负责钢筋配筋及现场加工、现场钢筋施工质量、指导钢筋工施工－负责钢筋的进场、点检、标识、登记－负责收集、填写、汇总相应资料和记录－在钢筋配筋及施工中发现问题应及时提出13）木工翻样－负责构配件、木制品储存和防护质量管理－指定专人指导半成品、成品防护和交付，具体落实规定的要求和措施－负责指导料工对模板、构配件、木制品的进场质检、标识、登记、收集填写汇总相应资料和记录－绘制翻样图指导木工支模施工14）关切－负责轴线控制和垂直度控制－负责轴线、标高的复核，负责垂直度的复核－负责保管经纬仪、水准仪15）安全员－负责项目安全个文明目标的实现－负责现场施工安全过程控制－负责项目安全管理－具体负责施工现场的安全检查、监督和处理16）机管员－对常规的安全设施、设备进行检查、监督和处理17）外包管理员－负责质量目标、安全文明目标综合管理－负责项目的综合管理－负责合同履约单的签发、验收、保管－协助相关人员对分包商进行业绩评定18）资料员－对归档范围内质量记录进行收集、编目、查阅、留存、保管和处理－负责项目体使用的规范规程，质量评定标准与顾客方和承包方来往的函件以及其它资料的接收、记录、发放或传阅19）预算员－负责工程合约管理－负责合约中对工程质量目标的分解－编制施工预决算－及时办理经济技术签证单－负责工程经营资料管理工作20）成本员－负责工程质量目标成本21）各相关条线人员－负责总条线项目管理－负责分管纠正和预防措施计划的制定、实施和控制－配合主管部门做好纠正和预防措施的管理－参与质量信息的收集和不合格原因分析－浇砼时由值班人员目测商品砼外观质量并监督砼浇捣质量，有试块员随机取样做试块送试验室检验－拒收不合格产品、构件－负责不合格品的标识、记录和隔离－必要时参与顾客提供产品的验证－必要时参与不合格品的评审和处置4.1.2项目经理部机构图（见附表1）4.1.3质量体系要素及职能分配表（见附表2）4.2管理评审略5.文件和资料控制1)设计图纸，有关的技术资料由技术员负责接收、发放、记录2)项目体使用的规范规程、质量评定标准与顾客方和承包方来往的函件以及其它资料由项目资料员接收、记录、发放3)政府主管部门，上级部门及项目体制定的各种管理文件由综合办资料员接收、保管、记录、发放或传阅4)项目体内部文件由项目经理审批5)失效的管理类文件与资料由资料员进行记录6）按照《上海市建筑安装工程质量竣工资料》要求做好相关质量记录。
6.质量记录和控制各职能人员质量记录项目工程师、技术员《有关文件汇总》《项目资料员发来有关综合性来函》《设计图纸接收台帐》《设计图纸发放台帐》《施工组织设计》《技术核定单汇总》《分部分项工程技术复核记录汇总》《挖土工程开工令、砼浇捣令汇总》《施工组织设计/专项技术交底记录附页汇总》《设计图纸交底会议纪要汇总》《试块制作联系单汇总》《有关技术资料发放台帐》《质量记录台帐附质量记录目录清单》《管理体系运行情况检查记录表》《纠正措施和实施计划及跟踪报告》《预防措施和实施计划及跟踪报告》质量员《单位工程质量验收证明单》《技术复核单》《隐蔽工程验收单》《工程质量一般事故/重大工程质量事故报告表》《砂浆/砼试块抗压强度试验报告》《分项工程质量评定表》《顾客满意度调查表》施工员《施工日记》《分部分项技术交底书》《安全交底书》《三级动火证》《隐蔽验收单》木工翻样《标识登记》《质保书收发》《构配件工程设备进场验收记录》《构配件台帐》钢筋翻样《标识登记》《钢筋质保书》《钢筋进场验收记录》试块员（兼计量员）《商品砼验收台帐》《水泥验收台帐》《砼抗渗试验报告》《粗骨料/细骨料/水泥/砖/试验报告》《砂垫层环刀测定报告》《回填密实度测定强度报告》《水泥、粗细骨料、砖合格证》《商品砼、原材料合格证及试验报告、砼抗压报告、砼配合比》材料员《材料收、发、耗用帐》《钢设备租赁明细帐》《月材料流动资金汇总表》《质保书交接记录》综合办《文件台帐》《培训台帐》关砌《技术复核单》《沉降观测记录》项目经济师、成本员《合同》《劳务分包商业绩评定表》《合同履约单台帐》《支持性文件台帐》资料员《业主发函》《监理来函》《收文台帐》《发文台帐》安全员（机管员）《安全生产管理职责》《安全生产保证体系文件》《采购（安全设施所需的材料、设备及防护用品）》《分包管理》《安全技术交底及动火审批》《检查、检验》《事故隐患控制》《安全教育和培训》执行文件：记录控制程序7.施工过程控制7.1产品实现的策划1）产品的验证、确认、监视、检验和试验活动、相应的接收准则。
——本工程施工质量应符合GB50300-2001标准和相关专业验收规范的规定。
——单位、分部、分项工程划分根据建设任务、施工管理和质量检验评定需要，在施工准备阶段对建设项目进行单位、分部、分项工程划分。
——分项工程质量验收合格接收准则：分项工程所含的质量验收记录应完整，均符合合格质量的规定。
——分部工程质量验收合格接收准则：分部工程所含分项工程的质量均应验收合格，主要分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定，观感质量验收应符合要求。
——单位工程质量验收合格接收准则：单位工程所含分部工程的质量均应验收合格、质量控制资料应完整。
单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整，观感质量验收应符合要求。
——分项工程应由监理工程师组织本项目质量（技术）负责人进行验收。
——分部工程由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。
地基与基础、主体结构分部工程的验收包括勘察、设计单位工程项目负责人和本施工单位的技术、质量部门负责人。
——单位工程完工后，本单位组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
2）过程运行和产品符合要求所需的记录《分项工程质量检验评定表》《分部工程质量检验评定表》《单位工程质量检验评定表》《建设项目质量检验评定表》执行文件：项目施工策划控制程序7.2物料管理1)材料员编制物料进场计划2)料工对进场构配件进行验收、记录并收集有关资料3)材料员对进场砂、石等其它材料进行验收、记录并收集有关资料5)顾客方要求验收时应由上述人员分别向顾客方提供有关资料，协助验收执行文件：物料采购程序7.3劳务分包管理1)项目副经理对劳务分包的施工全过程监控2)质监员、施工员对劳务分包的分部分项，各道工序质量进行验收并记录3)劳务分包计划纳入总进度计划执行文件：劳务分包程序7.3专业分包管理1)项目副经理负责收集专业分包计划纳入总进度计划，保管有关记录2)项目副经理对专业分包商的合同履约，工程进度、工程质量进行控制3〕主要的专业分包和专业分包方案●基坑围护/专业方案●井点降水/专业方案●土方工程/专业方案●钢筋机械连接/专业方案●塔吊/专业方案●防水工程/专业方案执行文件：专业分包程序7.4生产和服务的提供及其确认7.4.1施工过程的控制和确认根据本项目实际情况，对一般过程、关键过程控制方法和要求进行的说明，与顾客、监理单位与供方如参加协调会等方式进行沟通。