质量管理控制方案
品质管理部年度质量控制与质量改进方案
品质管理部年度质量控制与质量改进方案1.引言品质管理是企业持续发展的关键环节，通过质量控制和质量改进来提升产品和服务的质量，提高客户满意度，增强市场竞争力。
本文将详细介绍品质管理部年度质量控制与质量改进方案。
2.质量控制方案2.1质量目标设定根据市场需求和客户反馈，制定具体的质量目标。
例如，将产品缺陷率控制在x%以内，客户投诉率降低至x件/月以下等。
2.2质量数据收集与分析建立有效的质量数据收集与分析机制，例如通过产品检测、客户满意度调查、内部流程评估等方式，收集关键质量数据，并进行定期分析。
根据数据分析结果，针对性地提出质量改进措施。
2.3过程控制建立全面的过程控制机制，确保各个环节的质量得以控制。
例如，通过制定标准作业流程(SOP)、制定工艺指导书等方式来规范生产过程，减少人为失误的可能性。
2.4供应商质量管理与供应商建立紧密的合作关系，共同推进质量管理。
建立供应商质量评估体系，定期对供应商进行评估，及时发现问题并提出改进要求。
3.质量改进方案3.1持续改进文化建设建立持续改进的理念和文化，提高员工的质量意识和主动性。
通过组织培训、开展质量分享会等方式，加强员工对质量改进的认识和参与。
3.2数据驱动的质量改进基于质量数据收集和分析的结果，确定关键问题，开展质量改进项目。
采用六西格玛、PDCA等方法论，通过减少缺陷、提高效率等手段，实现持续的质量改进。
3.3创新技术应用引入新的技术手段和设备，提升产品质量和效率。
例如，引进先进的生产设备、自动化生产线，提高产品加工精度和一致性。
3.4团队合作与共享促进不同部门之间的合作与沟通，共同解决质量问题。
建立跨部门的工作小组，共同制定改进方案、实施改进计划，共享成功经验和教训。
4.质量控制与改进效果评估建立有效的评估指标体系，定期对质量控制与改进方案的实施效果进行评估。
根据评估结果，及时调整方案和措施，确保持续改进。
5.结论通过品质管理部年度质量控制与质量改进方案的制定和实施，可以有效提升产品和服务的质量，满足市场需求，提高客户满意度。
电子设备制造业的质量控制管理方案
电子设备制造业的质量控制管理方案质量控制是电子设备制造业中至关重要的一环。
在竞争激烈的市场中，为了保证产品的质量，满足客户的需求，制定并实施一套科学合理的质量控制管理方案是必要的。
本文将深入探讨电子设备制造业的质量控制管理方案，并提出几个关键的控制措施。
一、质量控制管理方案的背景和意义电子设备制造业作为现代化制造业的重要组成部分，产品种类繁多，市场需求复杂多变。
良好的质量控制管理方案可以保证产品的稳定质量，提升产品竞争力，满足客户的需求，提高企业的市场占有率和盈利能力。
同时，质量控制管理方案也是企业持续改进和提高的重要基础。
二、质量控制管理方案的要素（一）质量策划在质量控制管理方案中，质量策划是首要的一步。
企业需要制定清晰明确的质量目标和质量标准，根据市场需求和技术水平确定产品质量的指标和要求。
质量策划还包括产品设计、工艺流程设计、质量检测方法等方面的规划。
（二）质量控制质量控制是质量管理的核心环节。
在制造过程中，企业需要通过各种手段，如设备自动化、现场监控等，对关键环节进行实时监测和控制，确保产品的质量稳定。
同时，对关键参数进行统计分析，及时发现并解决问题，避免不良品的产生。
（三）质量检测质量检测是保证产品质量的重要手段。
企业需要建立一套科学合理的质量检测体系，包括产品的入厂检验、生产过程中的抽样检测以及出厂前的全面检测。
检测方法和仪器设备需要符合相关标准，并定期进行校准和维护，以确保检测结果的准确性。
（四）质量改进质量控制管理方案是一个动态过程，需要不断改进和完善。
企业需要建立良好的反馈机制，及时收集和分析市场反馈、客户投诉以及内部质量问题，通过质量改进的手段，持续提升产品的质量和性能。
三、关键控制措施（一）建立质量管理团队企业需要组建一支专业的质量管理团队，负责制定、实施和监督质量控制管理方案的落实。
团队成员应具备较高的专业素质和工作经验，能够协调各个部门之间的合作，推动质量管理工作的顺利进行。
质量管理部质量控制与质量提升方案
质量管理部质量控制与质量提升方案为了提高产品和服务的质量，公司决定成立一个质量管理部门。
该部门将负责制定和实施质量控制与质量提升方案，以确保产品和服务符合客户的需求和期望。
本文将详细介绍质量管理部的职责和工作流程，并提出相应的质量控制和质量提升方案。
一、质量管理部的职责质量管理部的主要职责是监督、评估和改进公司的质量管理体系。
具体职责包括：1. 确保产品和服务质量符合国际和行业标准；2. 制定和修订公司的质量管理手册；3. 组织内部培训和外部认证，提高员工的质量管理能力；4. 审核和评估供应商的质量管理体系；5. 分析和解决质量问题，改进产品和服务；6. 协调各部门之间的质量管理工作。
二、质量管理部的工作流程为了确保质量管理部的有效运作，我们建议采取以下工作流程步骤：1. 确定质量目标和指标首先，质量管理部应与各部门协商，明确质量目标和指标。
这些目标和指标应该能够衡量产品和服务的质量，例如客户满意度、缺陷率和交付准时率等。
2. 编制质量控制计划根据质量目标和指标，质量管理部应编制质量控制计划。
该计划应包括质量控制活动的具体内容、时间节点和责任人。
质量控制活动可以包括产品检验、过程监控和质量审查等。
3. 实施质量控制活动根据质量控制计划，质量管理部应组织和实施相应的质量控制活动。
这些活动可以通过设立质量检验点、建立质量检测设备和进行质量培训等方式来实施。
4. 收集和分析质量数据在质量控制活动进行期间，质量管理部应收集和记录相关的质量数据。
这些数据可以来自产品检验报告、客户反馈和内部审计等渠道。
通过对数据的分析，可以发现潜在的质量问题并及时采取措施加以改进。
5. 进行质量评估和审核定期进行质量评估和审核是质量管理部的重要职责之一。
质量管理部应组织内部和外部评估团队对质量管理体系进行审查，以确保其符合相关标准和要求。
评估结果将成为改进质量管理体系的依据。
6. 提出质量提升方案基于质量数据和评估结果，质量管理部应提出相应的质量提升方案。
项目质量控制管理方案
项目质量控制管理方案一、引言在项目管理中，项目质量的控制是确保项目交付满足质量要求的关键过程。
本文旨在提出一种有效的项目质量控制管理方案，以确保项目质量控制的有效性和高效性。
二、目标和原则1.目标：项目质量控制的目标是确保项目交付满足质量要求，提高客户满意度。
2.原则：项目质量控制的原则包括持续改进、全员参与、标准化操作、及时反馈和风险管理。
三、组织架构为有效实施项目质量控制，建立以下组织架构：1.项目经理：负责项目整体质量管理，并与项目团队合作，确保质量目标的实现。
2.质量经理：负责制定和执行质量控制计划，监督项目质量控制过程。
3.质量控制团队：由专家和技术人员组成，负责项目的质量控制工作。
4.相关部门：与项目相关的部门提供支持和资源，确保项目质量的协调和一致性。
四、项目质量控制过程1.制定质量管理计划：在项目启动阶段，制定项目质量管理计划，明确项目质量目标、质量控制活动和质量指标。
2.确定质量标准和方法：根据项目要求和行业标准，确定适用的质量标准和方法，并与项目团队共享。
3.项目评审：定期对项目进行评审，评估项目的整体进展和质量状况，并提出改进建议。
4.质量控制活动：进行质量控制活动，包括检查和测试、验证和确认，并记录结果和问题。
5.质量数据分析：收集和分析质量数据，发现潜在问题和趋势，并及时采取纠正措施。
6.问题解决和改进：及时处理和解决质量问题，并通过持续改进措施提高项目的质量。
五、质量控制工具和技术为有效控制项目质量，可以使用以下质量控制工具和技术：1.检查和测试：对项目结果和成果进行检查和测试，以确保符合质量标准。
2.数据采集与分析：收集和分析质量数据，了解项目的质量状况和问题。
3.统计过程控制：通过统计方法控制项目过程的稳定性和一致性。
4.故障模式与影响分析：分析潜在的故障模式和其对项目质量的影响，以制定相应的预防措施。
5.控制图：通过绘制控制图来监控和控制项目过程的稳定性和一致性。
质量管控措施方案范文模板
质量管控措施方案1质量例会制度、每月质量讲评制度1）每周生产例会制度项目经理部每周召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决2这些问题的措施。
措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下周例会时逐项检查执行情况。
2）每月质量检查讲评每月底由项目质量安全组组织班组对在施工工程进行实体质量检查，由班组或分承包方写出本月底在施工程质量总结报告交项目质量组长，再由质量组长汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目部有关领导，班组队伍。
简报中对质量好的班组队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下质量例会逐项检查是否彻底整改。
2样板制度在分项工程施工前，由施工组长根据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。
样板未通过验收前不得进行下一步施工。
班组在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收规范。
举例如下3三检制1）自检在每一项分项工程施工完后均需由班组对所施工产品进自检，如符合质量验收规范要求，由班组长填写自检记录表。
2）互检经自检合格的分项工程，由项目质量工程师参加、责任工程师组织的上下工序施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
3）交接检上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认可后，方可进行下道工序施工。
项目质量工程师要亲自参与监督。
4挂牌制度1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底。
2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作负责人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。
质量管理部年度质量控制与质量改进方案
质量管理部年度质量控制与质量改进方案为了确保公司产品的质量稳定和持续改进，在新的一年到来之际，质量管理部制定了年度质量控制与质量改进方案。
本方案旨在通过全面优化和改进质量管理体系，提高产品质量，满足客户需求，提升市场竞争力。
以下是具体的措施和目标。
一、质量管理体系优化1. 设立质量管理评估机制：建立年度质量管理评估机制，定期对各部门的质量管理情况进行评估，并针对评估结果提出改进建议。
2. 完善质量管理流程：对现有质量管理流程进行全面梳理并优化，确保各个环节的有机衔接，减少重复工作，提高工作效率。
同时，明确质量管理流程中的各项指标和责任人，形成明确的制度。
3. 强化内部培训：通过开展内部培训，提高员工的质量意识和技能水平，确保各岗位人员都清楚自己的职责和质量要求，并能够按照标准执行。
二、产品质量控制1. 引进先进质量控制技术：结合公司实际情况，引进先进的质量控制技术和设备，提高产品检测与监控的精度和准确性。
2. 建立全面的质量监控体系：建立全面的质量监控体系，包括原材料检验、生产过程控制、成品检测等环节，确保产品各个环节的质量得到有效控制。
3. 加强供应商管理：与供应商建立良好的沟通渠道，加强对供应商的质量管理，确保采购的原材料和零部件符合公司的质量标准，并对供应商进行定期评估，及时发现和解决潜在问题。
三、质量问题分析与改进1. 建立质量问题反馈机制：建立质量问题反馈机制，鼓励员工及时上报质量问题，并建立相应的处理流程，确保问题能够得到及时解决。
2. 进行质量问题分析：对所有质量问题进行彻底的分析，找出问题根源，并采取相应的纠正措施和预防措施，防止问题再次发生。
3. 推行质量改进活动：通过推行质量改进活动，鼓励员工参与质量问题的解决和改进工作，同时建立奖励机制，激励员工积极参与。
四、质量宣传与质量文化建设1. 加强质量宣传：通过内部刊物、员工培训和会议等形式，加强质量知识的宣传和普及，提高全体员工对质量相关事项的认知和重视程度。
实战案例：2024年质量控制管理方案
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实战案例：2024年 质量控制管理方案
汇报人：
2023-12-24
目录
• 引言 • 质量控制管理方案概述 • 质量控制管理方案的具体内容 • 质量控制管理方案的实施步骤
目录
• 质量控制管理方案的预期成果 • 质量控制管理方案的评估与改进
01
引言
背景介绍
当前质量管理体系存在的问题
随着市场竞争加剧和客户需求多样化，现有质量管理体系逐渐暴露出一些问题，如质量标 准不统一、过程控制不严格、员工质量意识薄弱等。
优化生产流程
识别并解决生产过程中的 瓶颈和问题，提高生产效 率和产品质量。
降低成本
通过减少浪费和降低质量 损失，实现生产成本的降 低。
方案范围
覆盖所有生产线和产品
合作供应商纳入方案
该方案适用于公司所有生产线和产品 ，确保全面提升产品质量。
与主要供应商合作，确保原材料质量 稳定可靠。
涉及所有部门
质量管理部门、生产部门、研发部门 等需密切配合，共同推进质量控制管 理方案的实施。
方案效果
01
02
03
提高产品质量
通过严格的质量控制措施 ，提高产品合格率和客户 满意度。
降低不良品率
有效降低生产过程中的不 良品率，减少浪费和损失 。
优化生产流程
通过对生产流程的改进和 优化，提高生产效率和降 低成本。
02
质量控制管理方案概述
方案目标
提高产品质量
通过实施严格的质量控制 措施，降低产品不合格率 ，提高客户满意度。
06
质量控制管理方案的评估 与改进
方案实施效果的评估方法
客户满意度调查
通过定期的客户满意度调查，了解客 户对产品质量的评价和需求，从而评 估方案的有效性。
质量管理方案（精选19篇）
质量管理方案（精选19篇）质量管理方案篇1医疗质量是医务人员利用医疗技术为患者提高诊断和治疗过程中体现出来的，医疗服务的提供过程与实现同时进行，很难对医疗服务进行检查，即合格后校对，因此环节质量直接影响到医疗质量，且医疗服务对象是人，服务过程中出现不合格可能产生严重后果，且难以纠正，可见，环节质量管理十分重要。
针对我院妇产科重点科室现制定出以下管理方案：1、自觉履行好。
必须严格自觉履行好岗位职责，否则为岗位不作为或不能胜任岗位工作。
自觉接受院领导检查，科室要经常开展履职教育。
2、抓好妇产科质量管理：科室质量管理是环节管理的中间环节、关键环节，能及时发现及纠正医疗过程中的质量问题。
科主任、护士长是科室质量管理负责人，要狠抓落实。
3、抓好环节中的重点环节和薄弱环节。
⑴、抓好行政查房、会诊、病例讨论、手术审批、转诊转院、等制度的贯彻落实。
⑵、抓好查对工作。
⑶、做好危重病人、手术期病人和特殊病人的管理。
⑷、抓好临床输血管理。
确保用血安全。
⑸、抓好急救药品等。
⑹、抓好值班制度，节假日值班技术力量要保证，做好交接班及报告书写，经常随机抽查（特别是节假日夜班间抽查）在岗位情况。
⑺、做好病历书写和管理，及时客观准确书写，上级医师及时修改签名，按时归档，妥善保存，归档病例不得修改、返回，原则上不借阅。
⑻、做好沟通工作：一方面做好医患沟通工作并做好谈话记录，并一方面做好院内上下、科室之间、同事之间工作的沟通，确保质量管理的决定及时执行，工作上能互相协作，确保工作正常运转。
⑼、实施零缺陷管理，防止差错事故发生。
⑽、持证上岗，严格执业准入。
医疗质量控制的职责：（1）上级医（护）师负责对下级医（护）师医疗质量的督促检查与整改。
（2）科室主任（护士长）及科室质量管理小组负责对全科医疗护理质量的督促检查与整改。
（3）科主任对科室医疗护理及医疗环境、设备进行质量的督促、检查、控制。
由院长、业务副院长负责安排、组织检查。
医疗质控的方法：（1）上级医（护）师通过查房、病例讨论、检查病历等方式，随时对下级医（护）师进行检查和控制。
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质量管理控制方案1．质量控制（1）施工准备阶段质量控制的程序是：自审设计图纸、设计图纸多方面会审，现场复核，选择分承包人，编制作业指导书报费施工手册，提出开工报告。
（2）施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调试，项目竣工评价。
（3）交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。
2．设计质量的控制不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量策划。
听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。
根据用户和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。
设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求，符合规范、法规、法律规定要求。
工程项目设计往往是多专业协作的作业活动，针对各方面相互关系和接口，明确规定有关职责、职权，并形成文件，保证设计工作协调进行。
项目设计的各级主管人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定，如设计要求和相关法规内容，设计原始资料，有关施工及安装重要信息，特殊设计需要。
对各设计阶段，所需原始资料的内容及控制方法与用户商定后形成文件。
客户所提供的原始资料在合同中明确规定，如客户不能全部及时提供，在备忘录中加以记录，并规定解决办法：对客户不完善、含糊或矛盾的设计要求经协商、研究后解决，并予记录归档。
对设计输入内容整理、编目、归档作出文件规定。
有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核，填写“设计图纸评审表”。
验证结果以文件报告形式做出。
项目部施工人员在施工过程的各阶段需要对设计进行确认。
设计更改是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更改。
用户对某些设计要求的变更；施工、安装及运行过程中的合理变更；设计原始资料发生变更；相关的法令、法规、规范要求发生变更；设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。
设计更改应包括：设计更改的依据、评审、批准、输出及存档等。
填写设计变更通知，经总工程师审批，设计变更通知一式四份，建设、施工设计、监理、工程总监室各存档一份。
3．文件资料质量的控制保证质量体系文件和资料处于受控状态，及时获取并使用所有文件的有效版本，防止文件机密泄露、丢失、误传，保证质量体系正常，有效运行。
文件资料如：施工组织设计、施工方案、季节性施工方案、施工技术措施、工程项目质量计划、施工技术交底、工程洽商记录、工程隐（预）检记录等质量保证施工资料及竣工资料的收集、整理、归档保存。
借阅时做好登记手续。
确保质量体系文件的符合性、有效性，以满足质量保证要求。
更改文件和资料时，要在文件的更改处加盖“更改章”，并将更改后的内容写入更改记录表。
更改内容较大时，需要换页更改，并做好换页记录，换页后原页收回。
4．材料、设备采购的质量认证制度采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。
首先建立供应商档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。
选择合格的供应商。
其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。
经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，执行《不合格品的控制工作程序》。
5．采购物资供应运输质量控制制度根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。
做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。
产品采购质量原则是质量第一，质量优先。
不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。
设备进场时要提供三套保证文件（一套正本、两套副本）。
三无产品不准备采购，不准进场。
各系统主机、分机入场前要进行模拟调试，特别是新软件、新设备。
非标设备合同中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。
要求防火的材料如导线、电缆、接线盒等除前面的要求外，要有防火材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生产许可证。
6．建立产品标识和可追溯性制度制度标识方法和可追溯性控制，对产品或服务进行标识和记录，用户对不满意的产品或服务投诉时可进行追溯。
在有追溯要求时，合同中应明确规定可追溯的范围，并由项目经理指导进行标识，物殊部位应重点加以标识。
在施工、安装和交付的过程中，如有标识移动情况，应按程序文件《产品标识和可追溯性工作程序》规定的方法，手续进行标识的移置并更正记录。
7．施工质量控制我们的质量目标是创优良工程，满足用户对工程产品的质量要求和期望。
施工质量控制是项目管理的重要内容，以先进的技术和经济的方法将各种生产要素有效的组合，按施工规范要求、设计意图，根据我公司质量控制文件对施工的全过程进行有效的控制。
8．施工过程的质量职能严格贯彻执行工程质量计划和施工组织设计，落实“三按”施工（即按设计纲要、按施工组织设计、按标准）。
严格工序管理，使工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次合格，以责任制为中心，抓好现场管理。
控制施工进度，组织均衡施工，加强信息反馈，强化施工指挥和决策汇集工程资料。
进行质量职能活动，明确各类人员的质量责任制，组织质量培训，建立工序质量控制点，建立质量信息网络，落实质量记录和质量评定，健全质量例会制度，贯彻工艺纪律。
（1）施工质量控制的基本方法：以工序质量为目的，动态地控制工序的因素，按质量责任制办事，各施其职，各负其责。
以预防为主开展一月一次合格工程活动，加强工序“三检制”（即自检、互检、专职检验）。
抓点连线带片，对关键工序设立质量管理点，实行重点控制，如：施工开始建立样板布管布线工程、样板控制箱，以后施工按样板施工。
严守工程质量第一的原则，提高质量意识，在保证质量的前提下优化工期。
（2）施工质量要点控制：在工程施工过程中项目部坚持全面质量管理方针，做到质量管理深入到全过程，全员参加质量管理工作。
在施工过程中加强质量监控，由质检员和主管工程师负责质量检查，克服质量通病，我们的具体做法是：抓两个重点：即抓管、槽、线的敷设，保证线路敷设符合设计图纸要求、线路不断路、短路、线间和线对地的绝缘电阻符合设计要求；抓系统的设备安装、调试，要求其功能符合合同和设计要求。
抓三个阶段：即抓施工准备阶段：组织编制施工组织计划、施工预算、编制施工进度计划、施工图设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底、施工人员的安全生产培训等：抓施工阶段：对进场的原材料、半成品和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合规范要求：抓成品验收阶段：通过检测和审评完工和系统工程是不是达到规范和合同要求。
使有四个手段，即：检查、测量、试验、指令性文件。
（3）工程质量管理制度：弱电系统工程对工程质量有严格的要求，施工如出质量问题会造成不可弥补的损失。
我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督，对发生的质量问题及时处理。
每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完全合格后才允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不抵于10%，正常情况下一般不低于5%，抽样检测工作出现场施工管理员负责完成，并将有关资料存档。
质量监督由施工队、项目部和监理小组共同负责。
施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小级的管理工作和实际操作是否按要求执行，监理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查，对所发生的质量事故做出处理决定。
质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工，严重者开除处理。
发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。
当发生质量问题和质量事故时，由现场施工管理员通知同类子系统的施工暂停，由现场施工管理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。
原因查明后由施工队和施工管理员共同提出解决办法。
当原因不明时施工管理员应及时向工程部报告，由工程部组织有关方面的技术人员到现场进行技术分析，直到查明原因。
质量问题查明后，由项目部下发复工通知：如发生质量事故造成经济损失除要进行上述工作外，施工队还要填报事故报告，项目部和监理小组对事故做出处理决定。
9．竣工验收阶段的质量控制弱电工程竣工后，必须进行最终检验和试验。
项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录；项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证；对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理；项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备；在最终检验合格和试验合格后，对弱电工程成品采取防护措施；工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。
工程质量管理检验、测量、验证要求：弱电系统工程对工程质量有严格的要求，施工如出现质量问题会造成不可弥补的损失。
我们在施工管理中严格执行质量抽样检测、质量监督，对发生的质量问题及时处理。
每一个系统完成的每一阶段，都必须经过技术指标测试，完成合格后允许进入下阶段系统的全面施工，各系统进入全面施工后对一些长度较长、弯曲较多或比较典型的系统组合，进行抽样检测，抽测率在工程开始初期一般不抵于10%，正常情况下一般不低于5%，抽样检测工作要求现场施工质量管理员负责完成，电子设备安装前进行100%稳定性老化不小于二周，承重金属构件进行应力及相关物理力学试验，产品合格方可使用，并将有关资料存档。
质量监督由质检员、施工队、项目部和监理小组共同负责。
施工队的责任要求每一个施工人员按照操作规范进行施工，项目部现场管理员除了完成抽样检测之外，还要检查各施工小组的管理工作和实际操作是否按要求执行，监理小组定期对施工队和现场施工管理员的工作进行检查，对所发生的质量事故做出处理决定。
质检员执行完善的质监制度，对不负责任的施工人员教育批评处罚、返工、严重者开除处理。
发文要求及时采取补救措施确保工程按时、按质、按量完成。
当发生质量问题和质量事故时，由现场施工管理员通知同类子系统的施工暂停，由现场施工管理员和施工队领导一起进一步验证和查找质量问题出现的原因。
原因查明后由施工队和施工管理员共同提出解决办法。