内部管理制度及质量控制措施
内部质量控制制度
内部质量控制制度1. 简介内部质量控制制度是指组织内部为保证产品或者服务质量而制定的一系列规章制度和管理措施。
本文将详细介绍内部质量控制制度的目的、原则、流程和实施方法。
2. 目的内部质量控制制度的目的是确保组织的产品或者服务能够满足客户的需求和期望，提高产品或者服务质量，降低生产成本，增强组织的竞争力。
通过建立和执行内部质量控制制度，组织能够及时发现和纠正质量问题，提高工作效率，提升员工的质量意识和责任感。
3. 原则内部质量控制制度应遵循以下原则：- 客户导向：以满足客户需求为中心，确保产品或者服务的质量符合客户期望。
- 过程控制：通过控制关键过程，提高产品或者服务的一致性和稳定性。
- 持续改进：不断改进内部质量控制制度，提高质量管理水平和绩效。
- 参预全员：全员参预质量控制，每一个员工都应承担质量责任。
4. 流程内部质量控制制度的流程包括以下几个环节：- 质量计划：制定质量目标、计划和策略，确定质量控制的重点和重要性。
- 质量控制：建立质量控制的标准和方法，执行质量检查和测试，确保产品或者服务符合质量要求。
- 质量改进：分析质量问题的根本原因，采取纠正和预防措施，持续改进质量管理体系。
- 质量评估：定期评估内部质量控制制度的有效性和适应性，及时调整和改进。
5. 实施方法内部质量控制制度的实施方法包括以下几个方面：- 建立质量管理体系：制定质量手册、程叙文件和工作指导书，明确质量目标和职责。
- 培训和教育：开展质量培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平。
- 质量检查和测试：建立质量检查和测试机制，确保产品或者服务符合质量要求。
- 绩效评估和奖惩：建立绩效评估和奖惩机制，激励员工积极参预质量控制。
- 内部审核和管理评审：定期进行内部审核和管理评审，发现和纠正质量问题。
6. 结论内部质量控制制度是组织保证产品或者服务质量的重要手段。
通过建立和执行内部质量控制制度，组织能够提高产品或者服务的质量，降低成本，增强竞争力。
质量控制措施及管理制度
质量控制措施及管理制度概述质量控制是在产品或服务的生命周期中，通过一系列控制措施和管理制度，确保产品或服务的质量达到预期的标准。
一个完善的质量控制措施和管理制度能够帮助组织监控和改进产品或服务的质量，并最终提供出色的用户体验。
本文将介绍质量控制的重要性，并详细阐述质量控制措施和管理制度的各个方面。
质量控制的重要性质量控制是组织保证产品或服务质量的关键手段之一。
它可以帮助组织识别和纠正潜在的问题，确保产品或服务符合客户的期望，并提供高水平的用户体验。
以下是质量控制的几个重要性方面：1.满足客户需求：质量控制确保产品或服务能够满足客户的需求和期望。
通过实施适当的控制措施和管理制度，组织可以提供高质量的产品或服务，增强客户满意度。
2.降低成本：质量控制能够及早发现和纠正潜在的质量问题，减少废品和不合格品的产生，从而降低成本。
通过提高生产效率和减少质量问题造成的损失，组织可以获得更高的利润。
3.增强竞争力：一个拥有良好质量控制的组织能够提供高质量的产品或服务，赢得客户的信任和满意度。
这将帮助组织在激烈的市场竞争中脱颖而出，增强竞争力。
质量控制措施为了确保产品或服务的质量，组织可以采取一系列的控制措施。
以下是一些常见的质量控制措施：1.检查和测试：组织可以在不同的生产阶段进行检查和测试，以确保产品或服务的质量。
通过对原材料、工艺和最终产品进行检查和测试，组织可以及时发现和纠正质量问题。
2.审核和评估：定期进行内部审核和外部评估是质量控制的重要环节。
这些活动可以帮助组织评估自身的质量管理体系，并发现改进的机会。
3.培训和教育：提供员工培训和教育是质量控制的关键。
通过培训，员工可以了解质量标准和流程，并学习如何通过控制措施来提高产品或服务的质量。
4.过程改进：持续改进是质量控制的核心理念之一。
组织可以通过监测和分析过程数据，识别改进机会，并采取措施来改进产品或服务的质量。
管理制度一个有效的质量控制需要建立一套科学的管理制度。
内部管理制度和质量控制措施计划1.doc
内部管理制度和质量控制措施方案1试验室工作制度和管理制度（一）试验室检测质量保证制度1、检测人员（1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。
（2）检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。
（3）在测试过程中，发生故障或因外界干扰测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知技术负责人，采取必要措施或重做。
2、检定设备（1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。
（2）检定设备要有设备使用卡片，对设备运转及技术参数做详细记载，并规定详细的操作规程。
（3）检定设备有故障或过期未校定校准，不得投入检测工作。
（4）对进口设备经培训确实掌握技术，方可操作使用。
（5）保持设备运行完好率，试验室环境符合检测工作的要求。
3、读取数据与记录数据(1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。
（2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。
（3）对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题，应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。
4、试验室管理（1）试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。
（2）凡有机器运转和通电设备，人员不得离开（对有自控保险装置除外）。
（3）凡对试验室养护箱（室）等有温度、湿度规定要求的均要严格控制，并有专人负责每天记录。
（4）检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。
（5）各检测项目的原始记录，必须本人签字并及时出具检测报告。
（6）检测报告应进行认真审核，无误后签字存档。
（二）力学室工作制度（1）每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。
（2）试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程的20～80%范围内操作。
（3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。
内部管理制度及质量控制措施第页.doc
内部管理制度及质量控制措施第页.doc内部管理制度及质量控制措施1第3页（5）试验室内部会议，或者检测组内形成的意见决定，不得随意向外透露。
检测数据除受检单位外，非经正式渠道，任何人不得以任何方式向任何部门泄露。
（6）为保护受检单位的权益，对受检单位提供检测用的技术资料和设计文件，试验室负责保密，仅供与检测工作有关的人员检测时使用，其他任何人不得使用或复制。
检测验收后，检测人员一般也不得复制。
（7）试验室一切工作人员均应遵守保密制度，如因不执行而造成不良后果时，应追究当事人的责任，并给予必要的处分。
（十四）安全制度（1）试验室副主任负责本部安全工作，由一名安全员协助，经常进行安全教育和安全检查，了解事故隐患，采取措施解决实际问题。
（2）安全员应经常对各检测室进行安全检查，发现不安全因素及时指出，并有权责令停止检测工作。
（3）节假日必须进行安全检查，认为安全合格后，方可封门。
（4）各检测室的检测人员必须对本岗位的安全负责，对水电开头负责管理。
（5）各检测室（组）库房、档案室等除工作人员外，其他人员非经允许不得进入。
（6）对化学药品，应按规定保管。
（7）对各检测室（组）的水源、电源、电器线路等不得随意更动。
严禁私用电炉、烘箱。
（8）严格执行奖惩制度，对事故责任者按国家有关规定处理，对防火、安全有贡献者给予奖励。
（十五）人员培训、考核制度（1）人员培训、考核是定期的一项重要工作，列入每年的工作计划、以不断提高人员的素质。
（2）采用分散、集中、自学与讲课相结合的办法，对全室人员进行培训和考核。
（3）集中学习，有计划、有目的的对试验规范、规程、标准进行学习，对新颁布的试验规范、规程及时组织学习。
（4）除定期参加上下级组织的试验操作培训外，本室人员每年举办一次试验项目操作培训，由试验工程师现场讲课操作展现，互相提高试验操作水平，培养新生力量。
（5）对近期现行规范、规程组织全室人员及时学习和讨论，并及时贯彻实施，对新标准、新规范、规程做到试验人员个个熟悉。
质量管理制度及控制措施
质量管理制度及控制措施一、引言质量管理是企业生产经营过程中的一个极为重要的环节，是企业提高产品质量、提高产品竞争力的基础。
有效的质量管理制度和控制措施可以帮助企业提高产品的质量，满足客户的需求，同时也可以提高企业的竞争力和市场份额。
因此，建立合适的质量管理制度和控制措施对企业来说是非常重要的。
二、质量管理制度1. 质量管理组织结构（1）建立专门的质量管理部门，设立质量管理岗位，由专业人员负责质量管理工作。
（2）建立质量管理委员会，由企业高层管理人员组成，负责制定和审批质量管理方针、目标和计划。
（3）制定质量管理制度，确立责任归属，明确质量管理各环节的职责和权限。
2. 质量管理制度建立（1）设立质量管理手册，包括质量管理体系、质量管理程序、质量记录等。
（2）建立质量管理文件，包括工艺文件、质量体系文件、工艺标准、检验标准等。
（3）建立质量管理流程和程序，确保生产过程中的每个环节都能按照标准操作。
3. 质量管理目标和政策（1）明确企业的质量管理目标，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
（2）制定质量管理政策，建立全员参与的质量管理体系，确保每个员工都能在工作中注重质量。
4. 质量管理监督和检查（1）建立质量管理监督检查制度，对产品及生产过程进行实时监控。
（2）定期进行质量管理系统审核，发现问题及时纠正和改进。
5. 质量管理培训和教育（1）定期开展质量管理培训和教育，提高员工的质量管理意识。
（2）建立员工技能培训制度，确保员工具备必要的专业技能。
6. 质量管理评价和改进（1）建立质量管理绩效评价制度，对产品质量和质量管理工作进行评价。
（2）根据评价结果，不断改进和完善质量管理制度，提高产品质量和客户满意度。
三、质量管理控制措施1. 设备和工艺控制（1）确保生产设备的合理配置和运行维护，保障生产过程的稳定性和质量。
（2）对关键工艺进行控制，确保生产过程中的关键参数符合标准。
2. 原材料和供应链控制（1）建立供应商评价和审核制度，确保原材料的质量和供应稳定。
内部管理守则及质量控制措施.doc
内部管理制度及质量控制措施1 试验室工作制度和管理制度（一）试验室检测质量保证制度1、检测人员（1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。
（2）检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。
（3）在测试过程中，发生故障或因外界干扰测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知技术负责人，采取必要措施或重做。
2、检定设备（1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。
（2）检定设备要有设备使用卡片，对设备运转及技术参数做详细记载，并规定详细的操作规程。
（3）检定设备有故障或过期未校定校准，不得投入检测工作。
（4）对进口设备经培训确实掌握技术，方可操作使用。
（5）保持设备运行完好率，试验室环境符合检测工作的要求。
3、读取数据与记录数据(1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。
（2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。
（3）对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题，应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。
4、试验室管理（1）试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。
（2）凡有机器运转和通电设备，人员不得离开（对有自控保险装置除外）。
（3）凡对试验室养护箱（室）等有温度、湿度规定要求的均要严格控制，并有专人负责每天记录。
（4）检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。
（5）各检测项目的原始记录，必须本人签字并及时出具检测报告。
（6）检测报告应进行认真审核，无误后签字存档。
（二）力学室工作制度（1）每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。
（2）试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程的20～80%范围内操作。
（3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。
质量控制措施及管理制度
质量控制措施及管理制度在现代企业管理中，质量控制是一个至关重要的环节。
为了保证产品或服务的质量，企业需要制定相应的措施和管理制度，以确保每一步都能够做到精益求精。
本文将探讨质量控制的相关措施和管理制度，旨在提高质量管理水平，确保企业的竞争力和声誉。
一、质量控制措施1. 原材料采购控制在生产过程中，原材料的质量是关键因素之一。
企业应建立完善的供应商管理制度，与可靠的供应商建立长期合作伙伴关系。
另外，应定期进行原材料检测和抽样检验，确保原材料符合质量标准。
2. 生产过程控制生产过程中，各个环节的控制非常重要。
企业应采用先进的生产设备和技术，确保产品符合标准要求。
在生产过程中，应设立质量控制点，并进行实时监控和纠正，以及不断改进和优化流程。
3. 产品检验和测试产品检验和测试是质量控制的核心环节。
企业应建立完善的测试及检验标准，依据国家、行业标准进行产品的抽样检验和全面检测。
同时，也可以引入第三方检验机构进行独立检测，以提高产品质量的公信力。
4. 不良品管理不良品的管理是质量控制的一项重要任务。
企业应建立完善的不良品管理制度，包括分类、登记、处理和追溯等环节。
对于不合格产品，应及时处理和追责，以确保不良品不流入市场。
二、质量管理制度1. 质量政策制定企业应建立明确的质量政策，明确质量目标和要求。
质量政策应得到高层领导的关注和支持，并广泛宣传到每一个员工。
同时，还需要建立绩效考核体系，对于不符合质量要求的个人和部门进行追责。
2. 质量文化建设质量文化是企业质量管理的基础。
企业应加强质量文化建设，倡导全员参与、全员质量、全员创新的理念。
通过培训和宣传活动，提高员工对于质量的重视和责任感，形成共同推动质量持续改进的氛围。
3. 内部审核和评估企业应建立内部审核机制，定期对质量管理制度进行评估和自查。
通过内审，发现质量管理制度中存在的问题和不足，并及时改进和完善。
同时，也可以邀请外部专业机构对质量管理制度进行评估，以确保质量管理制度的有效性和合规性。
内部质量控制制度
内部质量控制制度内部质量控制制度是指企业为保证产品或服务质量，提高生产效率和客户满意度而建立的一系列规范和流程。
该制度涵盖了从原材料采购、生产过程控制到最终产品检验的全过程，并通过内部审核和评估来不断改进和优化质量管理体系。
1. 质量目标和指标内部质量控制制度的首要任务是设定明确的质量目标和指标。
质量目标应与企业的发展战略和市场需求相一致，例如提高产品合格率、降低不良品率、减少客户投诉等。
同时，还需制定相应的质量指标，如关键工序的合格率、产品的尺寸精度等，以便监测和评估质量控制的效果。
2. 质量管理责任内部质量控制制度明确了各级管理人员在质量管理中的责任和职责。
高层管理人员应确立质量管理的重要性，制定质量政策和目标，并提供必要的资源。
中层管理人员负责组织和实施质量控制活动，确保各项制度和流程的有效运行。
操作人员则要严格按照规定的工艺流程和操作规范进行生产，确保产品质量符合要求。
3. 质量控制流程内部质量控制制度规定了从原材料采购到产品出厂的全过程质量控制流程。
包括原材料的供应商评估和选择、进货检验、生产过程的控制、产品检验和最终产品的合格判定等环节。
每个环节都有相应的工作指导书和检测标准，以确保每一道工序都符合质量要求。
4. 内部审核和评估内部质量控制制度要求定期进行内部审核和评估，以确保质量管理体系的有效性和持续改进。
内部审核由专门的审核小组进行，对各个环节的质量控制流程进行全面检查和评估。
评估结果将用于制定改进措施和纠正措施，并跟踪执行情况。
5. 不良品处理和纠正措施内部质量控制制度规定了不良品的处理和纠正措施。
不良品应及时隔离和标识，以防止误用或混淆。
同时，要进行不良品的原因分析，并采取相应的纠正措施，以避免类似问题的再次发生。
6. 培训和教育内部质量控制制度强调员工培训和教育的重要性。
新员工入职前要接受相关的质量管理培训，了解质量控制制度和相关流程。
同时，定期组织质量知识培训和技能提升，以提高员工的质量意识和技术水平。
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试验室工作制度和管理制度（一）试验室检测质量保证制度1、检测人员（1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。
（2）检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。
（3）在测试过程中，发生故障或因外界干扰测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知技术负责人，采取必要措施或重做。
2、检定设备（1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。
（2）检定设备要有设备使用卡片，对设备运转及技术参数做详细记载，并规定详细的操作规程。
（3）检定设备有故障或过期未校定校准，不得投入检测工作。
（4）对进口设备经培训确实掌握技术，方可操作使用。
（5）保持设备运行完好率，试验室环境符合检测工作的要求。
3、读取数据与记录数据(1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。
（2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。
（3）对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题，应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。
4、试验室管理（1）试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。
（2）凡有机器运转和通电设备，人员不得离开（对有自控保险装置除外）。
（3）凡对试验室养护箱（室）等有温度、湿度规定要求的均要严格控制，并有专人负责每天记录。
（4）检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。
（5）各检测项目的原始记录，必须本人签字并及时出具检测报告。
（6）检测报告应进行认真审核，无误后签字存档。
（二）力学室工作制度（1）每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。
（2）试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程的20～80%范围内操作。
（3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。
（4）在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。
（5）仪器使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。
（6）仪器设备定期保养，定期检定。
（7）试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。
（三）混凝土室工作制度（1）试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。
（2）试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。
（3）使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛。
（4）拌和机应经常检查拌和铲与边壁的空隙，不能太大，以免拌和不均，加料应按顺序加入石子、砂、水泥，开动拌和机后，再徐徐加入规定数量的水。
（5）试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。
（6）在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。
（7）试件成型后，在脱模前，不得搬动和碰撞。
（8）拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。
（四）标养室管理制度标养室为试件养护的重要场所，为保证试件正常养护，尽可能减少外界因素对试件的影响，因此制定以下规定请大家遵守：（1）本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室内符合规定的温度和湿度。
其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。
（2）送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持3～5CM，不得叠放在一起。
（3）每个试件都有标有号码及成型日期，取样前必须认真核对号码、日期，避免出错。
（4）如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并作好记录。
（5）实验人员在本室的停留时间不宜过长。
（6）谢绝无关人员进入本室。
（五）仪器设备使用、管理、检定、校验制度（1）仪器设备由各专业试验室统一管理，每台仪器均应有使用说明、操作堆积和检验校准时间，记录及保管人，建立仪器设备档案。
（2）新购的仪器设备必须进行全面检查，合格后方可正常使用，各种仪器应定期检查，所有检查都应做好记录，并签上姓名。
（3）仪器设备、计量器具均须按照国家标准计量部门的有关规定实行定期检定，凡没有检定合格证或超过检测有效期的仪器设备、计量器具，一律不准使用。
（4）检查周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时，经调整或修理后，应重新进行检定。
（5）自制或非标设备，没有国家或部门的检定标准、规定时，检测部门必须按有关规定编制暂行的校准方法，报上级主管部门和国家计量部门备案，并按校准方法实行定期校准。
（6）检验设备、计量登记表使用时，要做到用前检查，用后清洁干净。
（7）检测人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。
（8）检测人员要遵守仪器设备的操作堆积，要做到管好、用好、会保养、会使用会检查、会排除一般性故障。
（9）仪器设备专人管、专人用，非检测人员一般不得独立操作特殊情况下经检测部主任同意方可使用。
（六）样品收发、保管处理制度（1）中心试验室设立专职或兼职样品保管员，建立样品账册制度。
样品入库、领用、归还、处理及受检单位领回样品时，均应按规定办理有关手续；（2）样品库环境应符合样品的存放条件，如温度、湿度要求等等，同时须有防火、防盗措施；（3）样品入库时，保管员和送样者应该核对样品实物与样品记载文件是否相符。
物品交库完毕，由保管员填写样品单，送样者应在样品单上签字；（4）检测人员持检测计划任务单方可领取样品，并有权拒绝取不符合原封存要求的样品，取时应在样品单上签字。
测试组在拆封及试验过程中，负有保护样品责任，对非试验性损坏的样品，保管员有权拒绝收回；（5）测试完毕的样品应于3天内归还样品库。
归还人应在样品单上签字。
归还后，由保管员通知检测部办公室做出样品处理意见，处理样品的具体工作仍由保管员执行；（6）受检单位领回样品，应办理领回手续。
若属于消耗性样品，测试完毕，在保管员监督下，由检测室直接进行处理，最后，保管员应在样品单上签字，并将样品单装订成册，妥为保存。
（七）原始记录填写、保管与检查制度（1）原始记录是指包括抽样与检测时填写的最初记录，它是反映被检产品质量的第一手资料，应该严肃认真对待。
（2）原始记录应采用规定的表格用钢笔或圆珠笔填写一份，原始记录不得随意涂改或删除，确需更改的地方只能画改并由记录者在更改处加盖本人印章。
（3）填写原始记录应做到字迹工整所列栏目填写齐全，检测中不检测的项目在相应的空栏目内打一横线或加以说明。
（4）原始记录上必须有检测、记录与校核人员的签字，检测组在提出检测报告的同时，应将原始记录一同上交审核，原始记录审核正确无误码后，由办公室统一保管。
（八）试验报告审核和批准制度（1）试验检测报告是判定有关建筑材性的主要技术依据，检测员除严格按照操作规程试验外，更重要的是要严格履行审核手续。
（2）检测人员要按照规定格式、文字认真填写，要做到字迹清晰、数据准确、内容真实不得擅自取舍，如有无需填写的栏目，应在空栏内打一横线或加以说明。
（3）检测人员在完成检测任务后，必须在一定时间内交给有关检测负责人，确认无误后立即写出检测报告交技术负责人、室主任审阅。
发现数据有问题必须立即分析原因，必要时应进行复验。
（4）试验检测报告需经技术负责人初审，再由检测室主任或副主任审阅签字，方可发出报告。
（5）试验检测报告待检测数据全部到齐，一般应在2天内发现正式报告，对特殊要求应提前发出。
（6）办公室对检测数据有疑问，有权提出重新检测，各检测组不得无故拒绝。
（7）试验检测报告发出时，应登记并由对方签字。
随后将数据整理归档。
（九）见证取样送检制度（1）建设（监理）和施工单位应向工程受监的监督站和监督站授权的检测单位递交“见证授权书”和“取样授权书”，供查核存档；（2）施工企业取样人员在现场进行取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证、指正；（3）见证人员应和取样人员一道及时对试样采取有效的封样措施并共同送样；（4）有见证取样送检检测权的检测单位应及时接受并查验试样外观、尺寸是否符合试验要求，并由收样人在有取样人、见证人已共同签名的“见证取样送检委托单”上“收样人签名”栏内签名，并查验取样、见证人员证书；（5）检测单位对可以立即测试的，应立即安排测试，让送样人和见证人旁观试验，并填发报告，报告应字迹清楚、数据齐全、签章完备，结论用语准确。
（6）检测单位对不能立即测试，尚须进行标准养护至28天的混凝土、砂浆试块及水泥性能检测等。
待至龄期到达后，再通知取样人、见证人到场验证封样后方可拆封进行测试，出具报告。
（7）在检测报告中必须注明见证单位名称、见证人员姓名，必须注明施工单位名称、取样人员姓名。
发现试验结果不合格情况，应及时向施工单位发出试验报告，并报送监督站。
（十）现场测试管理制度（1）根据业主要求及项目部施工进度，工地试验室负责人安排现场检测计划。
由相关试验员执行检测。
（2）检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。
（3）检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。
（4）应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。
（5）秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。
（6）注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生。
（十一）事故分析及报告制度（1）凡是被检样品未经检测受损坏，检测人员违反操作规程和检测程序，仪器设备损坏，检测数据不准，漏检项目，技术资料被盗丢失、泄密以及预料不到的事故和人身作废等都为事故。
（2）事故发生后，发现人或当事人应该立即停止检测并报告室主任，说明事故情况，查清原因，备案处理。
（3）事故责任者应实事求是地填写事故分析报告，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证，事故的性质和原因。
（4）根据事故严重程度，由主任责成有关人员临时组成事故处理小组，对事故进行分析，做出结论，并提出处理意见。
（5）事故查明原因后，要制订出切实可行的防范措施，避免同类事故的再次发生。
（十二）档案管理制度（1）试验室应指定专人或兼职人员负责管理档案资料，并按照文件资料性质分类、编目、设卡存放。
（2）本单位人员确因工作需要查阅文件资料时，原则上只能在档案室查阅，如要借出须经试验室主任同意，同时应办理手续，借期不超过一星期。
（3）外单位人员查阅文件资料时，须持单位介绍信并经试验室主任批准，只限在档案室内阅看，不准带出室外，未经允许不准摘录。
（4）根据文件资料的重要程度确定存档期限，重要的文件资料保存五年。
一般的文件资料保存三年。
超期的文件资料，经中心主任批准后进行销毁，并在档案目录中予以注销。
（十三）保密制度（1）为了加强各环节的保密工作，保护受检企业的正当权益，保持检测工作的公正性地位，特制定本制度。