012质量控制点管理制度
质量控制点管理制度
二年级下册任课：第1课添画课时：2课时任课时间：教材分析本课属于“造型.表现”系列，通过教学让学生掌握根据图片情境添加适当内容的添画方法，提高学习美术的兴趣，培养学生热爱生活的情感。
通过本课的教学，培养学生的想像力和创新能力，训练和提高学生动手制作(剪、画、贴)能力，掌握图片的基本方法。
教学目标1、了解添画的基本方法，掌握如何使图片内容与添加内容统一的相关知识。
利用图片情境添加适当内容，采用剪、画、贴的方法进行装饰的添加。
2、通过本课教学，培养学生想象力和创新精神，让学生在参与美术活动中，学习相关的美术知识，提高审美情趣。
重点难点重点：根据图片情境添加内容，学习简单的添画方法。
难点：使内容与环境尽可能统一。
材料准备风景图片一张(可以使用旧挂历)、剪子、胶水、彩色笔。
第一课时教学过程：1、提示学生集中注意力，准备好学习用具。
2、组织学生欣赏图片，分小组交流。
了解图片内容，为添画做铺垫。
(介绍、分析、欣赏图片内容)3、教师讲解，出示课题----添画4、出示图片，组织同学分析画面情境，讨论问题：(1)如果以这幅画为背景添画，你认为可以添加什么内容？说一说理由。
(2)你认为根据画面情境添画，应该注意什么？5、播放教学课件，根据图片内容选择适当内容进行添加。
学习如何使添画内容与图片情境相统一，解决教学重点。
6、小结第二课时教学过程：1、复习旧知：2、看教材第2页、第3页，分析书中作品：(1) 你喜欢哪一幅作品？为什么？(2) 说一说制作方法。
3、组织师生共同演示：在前一张展示图片中完成添画内容。
4、作业：要求：根据你自己选的图片内容进行添画练习，注意图片情境与添画内容的统一。
老师辅导要点：(1)能否巧妙图片。
(2)图片内容与添加内容是否统一。
(3)添画构图是否美观。
(4)注意近大远小的关系。
5、组织展示、讲评作业。
布置、展示作品。
6、通过本课教学你学到了什么，还有什么问题需要解决？7、总结课后反思：第2课吃虫草课时：2课时任课时间：教材分析：《吃虫草》是人民美术出版社三年级下册的内容。
全面质量控制制度
全面质量控制制度标题：全面质量控制制度引言概述：全面质量控制制度是企业在产品生产过程中实施的一种全面的质量管理体系，旨在确保产品质量的稳定性和可靠性。
通过全面质量控制制度，企业可以提高产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力，实现可持续发展。
一、质量管理体系建立1.1 制定质量管理手册：明确质量管理的组织结构、职责分工和工作流程，确保质量管理的有效实施。
1.2 设立质量管理部门：负责制定和监督实施全面质量控制制度，提供质量管理技术支持和培训。
1.3 建立质量管理流程：包括产品设计、原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节，确保每个环节都符合质量标准。
二、质量控制体系建立2.1 设立质量控制小组：由专业人员组成，定期开会讨论产品质量问题，及时采取措施解决。
2.2 实施全面质量控制：通过质量控制手段如抽样检验、过程控制、统计分析等，确保产品质量符合标准。
2.3 建立质量控制档案：记录产品质量数据、问题和解决方案，为质量改进提供依据。
三、质量标准建立3.1 制定产品质量标准：根据国家标准和市场需求，确定产品的各项质量指标和要求。
3.2 制定工艺流程标准：明确生产工艺流程、操作规范和质量控制要求，确保产品生产过程可控。
3.3 定期评估和修订标准：根据市场反馈和技术进步，及时修订产品质量标准和工艺流程标准。
四、质量监督检查4.1 建立质量监督检查机制：设立专门的质量监督检查部门，定期对产品质量进行检查和评估。
4.2 实施质量监督检查：对产品质量进行抽样检验、外包装检查、生产现场检查等，及时发现和纠正质量问题。
4.3 建立质量监督检查报告：记录检查结果和问题整改情况，为质量改进提供数据支持。
五、质量改进机制5.1 建立质量改进小组：由技术人员和管理人员组成，定期开会讨论产品质量改进方案。
5.2 实施质量改进措施：通过技术改进、设备更新、人员培训等手段，提高产品质量和生产效率。
5.3 定期评估和总结：对质量改进效果进行评估和总结，不断优化全面质量控制制度，实现持续改进。
产品质量控制制度20231231
产品质量控制制度一、目的本制度旨在明确产品质量控制的要求和流程，确保产品符合相关法律法规、行业标准和客户要求，提高产品质量水平，降低质量风险，提升客户满意度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有产品的质量控制活动，包括原材料采购、生产过程、成品检验、包装运输等环节。
三、职责分工1. 质量管理部门：负责制定和修订产品质量控制制度，监督制度的执行情况，组织开展质量管理体系的内外审核，及时处理各种质量问题。
2. 采购部门：负责供应商的开发、评估与选择，确保采购的原材料质量符合要求。
3. 生产部门：负责按照生产工艺和作业指导书组织生产，确保生产过程符合质量标准。
4. 检验部门：负责对原材料、半成品、成品进行检验，确保产品符合质量要求。
5. 销售部门：负责收集客户反馈，及时向质量管理部门报告质量问题。
四、质量控制要求1. 采购质量控制：建立供应商评价机制，确保采购的原材料质量符合公司标准；加强原材料入库检验，防止不合格品流入生产环节。
2. 生产过程控制：制定生产工艺和作业指导书，确保生产过程受控；加强生产设备的维护保养，确保设备性能稳定可靠；实施生产过程中的自检、互检、专检制度，防止不合格品产生。
3. 成品检验：制定详细的检验规程和标准，对成品进行全面检验；确保检验设备准确可靠，定期进行校准和维护；对不合格品进行追溯和处理，防止不合格品流出。
4. 包装运输控制：确保产品包装牢固可靠，防止产品在运输过程中受损；合理安排运输方式和时间，保证产品按时交付；加强与客户的沟通，及时处理运输过程中的异常情况。
5. 不合格品处理：建立不合格品处理制度，对不合格品进行分类、标识、评审和处置；分析不合格原因，采取纠正和预防措施，防止问题再次发生。
6. 质量改进：鼓励员工提出质量改进建议，持续优化产品质量控制流程；定期开展质量管理体系的内审和外审，对质量管理体系进行不断改进和提升。
7. 记录管理：建立完善的记录管理制度，确保质量记录的真实、完整和可追溯性；定期对记录进行整理和分析，为质量改进提供依据。
SMP-QA-012-00--质量受权人及转授权人管理规程
1.目的为保证质量受权人制度的顺利实施，规范受权人的行为规范，特制订本管理规程。
2.范围本标准适用于公司质量受权及转授权人的管理。
3.职责质量受权人及转授权人对本规程的实施负责。
4.依据《药品生产质量管理规范》（2010年修订）5.程序5.1受权人及转受权人的资质要求5.1.1药品质量受权人是药品生产企业质量管理体系中的关键人员，应当具有牢固的药品质量意识和质量责任感，能以实事求是、坚持原则的态度履行相关职责，始终把公众利益放在首位，保证本公司生产药品的安全。
5.1.2熟悉国家药品管理的相关法律法规，能够正确理解、掌握和实施药品GMP有关规定。
5.1.3应当至少具有药学或相关专业本科学历（或相关中级技术职称或执业药师），具有至少五年从事药品生产和质量管理的实践经验，从事过药品生产过程控制和质量检验工作。
熟悉和了解本公司所有产品的生产工艺和质量标准。
5.1.4熟悉药品生产质量管理工作，具有良好的组织、沟通和协调能力。
具备指导或监督公司各部门按规定实施药品GMP的专业技能和解决实际问题的能力。
5.1.5遵纪守法，坚持原则，实事求是，诚实守信，恪守职业道德，无违法违规的不良记录。
5.1.6具有刻苦钻研的精神，能够不断加强自身法律法规及专业知识的学习，有效提高业务知识和政策水平。
5.1.7须为本公司在职正式员工，外聘或退聘人员不得从事质量受权人工作或转授权人工作。
5.2质量受权人的聘用5.2.1符合质量受权人资质的本公司中层以上管理人员经公司法人批准并签订质量授权委托书后，由办公室负责到河北省食品药品监督管理局办理质量受权人备案手续。
5.2.2质量受权人聘用期限一般为一年，第二年经公司法人考核合格，本人同意后，由公司法人与其续签质量授权书。
5.2.3质量受权人在授权期间出现下列情形之一时，公司法人有权提前终止与其的质量授权，同时上报河北省食品药品监督管理局，申请变更质量受权人。
必要时，企业法人有权追究质量受权人的法律责任。
质量控制制度 (2)
质量控制制度 (2)
标题：质量控制制度
引言概述：质量控制制度是企业为确保产品或者服务质量而制定的一系列规章制度，是企业质量管理的重要组成部份。
建立完善的质量控制制度可以提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
本文将从质量控制制度的建立、执行、监督、改进和培训五个方面进行详细阐述。
一、建立质量控制制度
1.1 制定质量控制制度的目的和范围
1.2 确定质量控制制度的内容和要求
1.3 制定质量控制制度的流程和程序
二、执行质量控制制度
2.1 落实质量控制制度的责任部门和人员
2.2 遵守质量控制制度的操作规程和标准
2.3 实施质量控制制度的监测和记录
三、监督质量控制制度
3.1 定期进行内部审核和外部评估
3.2 采集和分析质量数据，及时发现问题
3.3 及时处理质量异常，防止问题扩大
四、改进质量控制制度
4.1 分析质量控制制度执行中存在的问题和不足
4.2 制定改进方案和措施，不断提升质量控制水平
4.3 定期评估改进效果，持续改进质量控制制度
五、培训质量控制制度
5.1 培训员工质量控制制度的相关知识和技能
5.2 提高员工的质量意识和责任感
5.3 不断加强员工培训，保持质量控制制度的有效性和稳定性
结论：质量控制制度的建立、执行、监督、改进和培训是企业保证产品质量的重要手段，惟独不断完善和强化质量控制制度，企业才干在激烈的市场竞争中立于不败之地。
希翼企业能够重视质量控制制度的建设，不断提升产品质量和市场竞争力。
质量控制室规章制度
质量控制室规章制度一、总则为加强对质量控制室工作的管理，促进质量管理工作的规范化和标准化，确保产品质量符合相关标准要求，特制定本规章制度。
二、质量控制室组织管理1. 质量控制室设置质量控制室主任，负责质量控制室的日常管理工作；2. 质量控制室主任下设质量控制员，负责具体的产品质量管理工作；3. 质量控制室设定质量控制值班制度，确保24小时不间断质量监控；4. 质量控制室主任对质量控制员的工作进行考核和评价，对工作表现优异者给予奖励，对工作不力者进行责任追究。
三、质量控制室工作流程1. 质量控制室接收由生产部门提供的产品质量数据；2. 质量控制员根据产品质量数据进行分析和评估，及时发现问题并提出处理意见；3. 质量控制室将质量问题反馴生产部门，协调解决，并追踪整改情况；4. 质量控制室每月定期对产品进行抽样检验，并形成检验报告，报送相关部门备案。
四、质量控制室工作规定1. 质量控制室工作人员在质量控制室工作期间，严禁喧哗、吸烟、聊天等影响工作的行为；2. 质量控制室工作人员应遵守工作纪律，按时上班下班，不得擅自离岗；3. 质量控制室工作人员应认真履行职责，尽职尽责，确保产品质量符合要求；4. 质量控制室工作人员应接受相关的培训和考核，不断提升自身质量管理能力。
五、质量控制室安全保障1. 质量控制室应定期进行安全检查，确保设备正常运转；2. 质量控制室应配备相应的安全设备，确保工作人员的安全；3. 质量控制室应建立安全预案，做好应急处置准备。
六、质量控制室监督检查1. 定期对质量控制室的工作进行检查评估，发现问题及时整改；2. 对质量控制室工作人员的工作进行督导，督促其按规章制度执行工作；3. 对质量控制室的质量管理工作进行定期评估，提出改进建议。
七、附则1. 本规章制度自颁布之日起生效；2. 对不遵守本规章制度的工作人员，将按照公司相关规定进行处罚；3. 本规章制度解释权归质量控制室主任所有。
以上为质量控制室规章制度，如有违反者，一经发现将受到严惩。
质量控制
过程控制
1.生产过程的质量监控在产品质量控制中的地位。进入90年代以来，质量控制学说已发生了较大的变化，现 代质量工程技术把质量控制划分为若干阶段，在产品开发设计阶段的质量控制叫做质量设计。在制造中需要对生 产过程进行监测，该阶段称做质量监控阶段。以抽样检验控制质量是传统的质量控制，被称之为事后质量控制。 在上述若干阶段中最重要的是质量设计，其次是质量监控，再次是事后质量控制。对于那些质量水平较低的生产 工序，事后检验是不可少的，但质量控制应是源头治理，预防越早越好。事后检验控制要逐渐取消。事实上一些 发达国家中的企业已经取消了事后检验。综上所述，过程监控是产品质量一个源头控制质量的关键。
见证点
(1)施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间，书面通知监理工程师，说明将到达该见证点准备施工的 时间，请监理人员届时现场进行见证和监督。
(2)监理工程师收到通知后，应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。
(3)监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查，并在见证表上作 详细记录后签字。
应用
在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而 进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。在国际上，质 量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止 点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。
工程质量控制点管理制度
工程质量控制点管理制度第一章总则第一条为规范工程质量管理，提高工程施工质量，保障工程项目顺利实施，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业在施工过程中对工程质量进行控制的相关事务管理。
第三条工程质量控制点管理制度是企业质量管理体系的重要组成部分，其制定必须符合国家相关法律法规和标准的要求。
第二章质量控制点的确定第四条工程质量控制点是指在工程施工过程中的具体环节或阶段，需要特别关注和控制的关键点。
第五条工程质量控制点的确定应综合考虑工程的特点和施工过程中容易出现质量问题的环节，详细制定施工工艺流程。
第六条工程质量控制点应该明确标识，具体内容包括控制点的名称、位置、控制要求、控制措施等。
第三章质量控制点的管理第七条工程质量控制点管理应有相应的质量管理部门负责具体执行，明确相关责任人。
第八条质量管理部门应建立相关的管理制度和工作流程，保证工程质量控制点的有效管理和执行。
第九条质量管理部门应定期对工程质量控制点进行检查和评估，及时发现并处理质量问题。
第四章质量控制点的监督检查第十条工程质量控制点的监督检查是保证施工质量的有效手段，必须进行严格执行。
第十一条质量管理部门应指定专人进行监督检查，逐项核实各个质量控制点的执行情况，制定监督检查报告。
第十二条质量管理部门应定期组织内部和外部的专家对工程质量控制点进行抽查和评估，确保质量控制点的有效实施。
第五章质量控制点的改进措施第十三条质量控制点管理应实行持续改进的原则，不断完善管理体系，提高质量控制点管理水平。
第十四条针对质量控制点管理中存在的问题和不足，质量管理部门应制定相应的改进措施，及时进行整改。
第十五条质量管理部门应定期对质量控制点的管理情况进行评估和总结，形成改进措施和经验教训，以提高施工质量。
第六章质量控制点管理的责任第十六条质量控制点的管理责任由企业领导班子及相关管理人员共同承担，各部门负责人要切实履行管理责任。
第十七条质量管理部门应定期向企业领导班子和相关管理人员汇报质量控制点的管理情况，并提出改进建议。
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012质量控制点管理制度
一.质量控制点（关键工序）是按产品制造过程中必须重点控制的质量特性和环节，凡符合下列要求的需考虑设立控制点：
a.产品性能、安全、寿命有直接影响的；
b.出现不良品较多的工序；
c.用户反映、定期检查等多次出现不稳定的项目。
二.控制点的确定由质保部会同生产部和有关车间，根据工艺文或内容标准的质量特性，共同认定经厂务经理批准。
三.工序质量由车间负责按人、设备、材料、方法和环境五要素展开的内容严格管理，在质保部的组织下，工序质量的检验必须做到三自三检，即自检、自记、自分、首检、中检、终检。
并进行不良品的分析。
四.工序质量控制点的操作人员必须按文的内容，保证进行正确操作，自检和自控，并按要求做好原始记录工作，及时分析，及时解决，及时上报反馈。
五.工序质量控制点上的设备、工装、检具应键全日常点检制度，并按设备定期检查。
六.工序质量控制点应配备相应的设备操作规程。
七.车间质检员对控制点活动资料应及时分析，每月汇总一次，向领导汇报。
八.公司根据企业有关制度，对工序质量管理好，产品质量稳定或有所提高的有关人员给予奖励，对管理不好造成质量下降的将给予处罚。
批准审核编制日期日期日期。