对当前煤炭洗选加工技术的分析

对当前煤炭洗选加工技术的分析

随着中国煤炭开采量的日益增加，选煤技术的发展越来越重要。由于原煤在开采过程中存在着杂质，杂质燃烧过程中会产生一定的污染，不仅影响了煤炭资源的有效利用，而且不利于保护环境。就此，本文对当前煤炭洗选加工技术进行了较为深入的探究，希望能给同行人员提供一点参考。

标签：煤炭资源 洗选加工 环境保护

1引言

我国的煤炭产量相对较高，煤炭行业的发展也非常迅速，为了满足煤炭行业的需求，在20世纪50年代，我国着手建立了自己的洗煤工业。洗煤工业对于提高煤炭利用率来说有着重要的意义，在最初阶段，我们的洗煤技术以跳汰法为主，原煤入选率低，造成了煤炭资源的浪费，但随着技术水平的不断提升，洗煤技术得到了丰富，并有了一定程度的提高。就此，本文对当前煤炭洗选加工技术的有关内容进行了分析，同时探讨了提高选煤生产的相关措施。

2当前煤炭的洗选加工技术

2.1重洗

重洗就是重力选矿，指的是利用比重的方法进行选煤，由于煤与矸石之间存在着重量差异，其密度、粒度、形状等也有所不同，利用它们在介质中的运动情况将其分离出来，重选方法又包括重介质选、跳汰选、摇床选等方法，其中重选介质可以利用水、重液、重悬浮液、空气等。重选是选煤的重要手段，它具有生产成本低、处理矿物粒度广、易脱水、污染少等优点，因此受到了广泛的应用。

2.2浮洗

浮洗是漂浮选矿的简称，它是根据物理化学性质来分选的，煤和矸石之间的物理化学性质存在着一定的差异，根据它们的可浮性差异，可以将它们区分开来。浮选又可分为正浮选和反浮选，正浮选指的是将没有用的矿物作为尾矿排出，而反浮选正与此相反。在浮选过程中，常用的浮选药剂有捕收剂、活化剂、起泡剂等，所采用的浮选机有搅拌式、充气式等类型。浮选选矿方法操作较简单，但是具有一定的局限性它适合在常温下进行，并受到了磨矿细度、矿浆浓度、药剂制度等因素的影响，浮选的时间也要根据矿物本身和相关要求来决定。

2.3磁洗

磁洗是利用磁性去除杂质的方法，在矿石或物料中，它们的磁性存在一定的差异，可以利用磁力计其他力作用进行分选，在磁选过程中，磁性矿物所受的磁力大小与其本身的磁性相关，而不具备磁性的矿物所受的主要是机械力的作用，

因此它们的运动情况也有所不同，这样以来就可以利用磁选的方法将煤炭中的杂质分选出来。

2.4电洗

电选也就是电力选矿，它是根据矿物之间的导电率的不同进行分选的，在利用电选进行选煤的过程中，煤与杂质的电导率有所不同，根据这一性质的不同将它们分选出来，从而清除了有害杂质，电选作为一种物理选矿方法，它主要包括电选、电分级、摩擦电选等内容，其中电选是在电场的作用下，利用矿物电性的不同进行分选的方法。而电分级主要是根据矿

物的粒度、密度不同，在电场中产生的运动轨迹不同来进行分选的。摩擦电选则是利用矿物间相互摩擦，从而产生不同的电荷，使其在电场中产生不同的运动轨迹来进行分选的。

3对当前选煤生产技术的现状分析

目前我国的选煤技术仍然存在着一些问题，主要包括以下几个方面：选煤设备可靠性不高，尤其是一些大型设备，设备质量需要进一步提高；相对于发达国家而言，我国的原煤入选率较低，煤炭利用率需要提高；在高硫煤炭的深度脱硫降灰方面，仍然没有有效的技术，并且也没有适合干旱地区的选煤技术等。

3.1跳汰选煤技术的现状分析

跳汰选煤是我国最早使用的一种选煤技术，目前来说，也是比较常用的一种选煤技术，随着选煤技术的不断研究，跳汰选煤技术也得到了一定的提高，已逐渐克服了以往的缺陷，在选煤技术上得到了进一步的完善。在跳汰选煤技术的研究中，中国研制除了数控盖板式风阀，用以替代过去的滑阀，不仅提高了选煤设备的可靠性和操作性，并能够有效地节约成本。

另外，我国还推出了多室共用风阀，使跳汰机的同步性进一步加强，具有很好的分层效果。

3.2重介质选煤技术的现状分析

重介质选煤方法随着经济的发展不断提高，它的选煤设备包括重介质分选机、重介质旋流器等，从分选精度来看，重介质分选机相比旋流器来说更具优势，但是从分选下限方面来比较，旋流器的分选下限要更低一些。随着科技的不断进步，重介质选煤技术在分选进度、自动化控制等方面都有所进步，在我国得到了广泛的应用。通过不断的研究和努力，我国的重介质选煤技术在不断提高，已逐渐跟上世界先进的选煤技术水平。

4加强选煤技术的管理措施

4.1提高选煤入选率

在选煤生产中，原煤的入选率很关键，提高原煤入选率具有经济和环保的双效益。目前，中国的原煤入选率较低，煤炭质量较差，从而造成了煤炭资源的浪费现象，同时也加剧了环境污染的问题。为了进一步提高资源利用率，降低环境污染，我们要不断加强选煤厂的科学管理，提高管理水平，使选煤工业向高质量、高效益、多元化的方向发展，增加动力煤洗选，不断提高原煤入选率，使煤炭资源得到充分的利用。为了提高选煤入选率，在选煤技术方面，我们要进一步推广节水型、投资低的选煤技术，多生产动力煤，提高选煤厂的经济效益，使选煤厂不断走向高品质、高效益的发展前景。

4.2提高选煤技术

由于中国选煤工业发展较晚，选煤技术相对落后，使得中国煤炭利用率较低，为此，我们要不断研究新技术、新工艺，更新旧的选煤设备，大力推广新设备的应用。要加强油团选煤工艺、化学选煤工艺、高深度选脱硫方法等方面研究，进一步研制煤转化为“流质燃料”的技术，不断提高选煤厂的管理水平，将计算机技术运用到选煤厂，从而进一步推动选煤工业的发展。为了加快选煤技术的发展，我们要把重点放在关键技术的研究上，将分选精度高、适应性强、自动控制强的重介质选煤技术放在重要位置，加大重介质选煤技术的推广应用，增加它的应用比例，让中国的重介质选煤技术不断提高。还要加强高效深度脱硫降灰的工艺研究，提高煤炭质量，在动力煤分选方面，也要加强研究，从而解决动力煤分选问题。另外，要提高大型设备的可靠性，使其更好地服务于选煤生产。

4.3控制洗煤废水的排放

在选煤生产中，煤泥水问题一直没有得到很好的解决，这一问题影响了选煤生产的提高，我们要将其提上日程。随着煤炭开采机械化程度不断提高，煤质有所变化，使得煤泥水问题更加严峻，解决煤泥水问题刻不容缓。近年来，煤泥化程度逐渐加重，由于较细的煤粒在水中不能够沉淀，使得洗水浓度提高，从而导致洗煤工艺指标有所下降，使得操作更加困难。

煤质的变化及操作的困难使得洗水浓度难以降低，洗水不得不排放到河流中，使得河流受到了严重的污染，在排放的同时也会导致精煤的外流，造成了煤炭资源的浪费。为了解决煤泥水问题，我们要加强灰分分析、水质分析等方面的研究，积极寻找解决措施，提出有效的煤泥水处理方法，降低洗水浓度，使洗水形成闭路循环，避免洗水排放到河流中，提高煤炭利用率，同时也保护了水环境。

5结束语

长久以来，伴随煤矿产业的持续发展和进步，人们对洗选加工工艺的研究不断深入。然而，在科学技术迅猛发达的今天，需本着环保的原则，采取适当的方法去有效的提高洗选加工技术，从而促进洗选行业健康快速的发展，使得我国的选煤技术更上一层楼。