最新地下车库施工方案

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地下车库地面施工方案

地下车库地面施工方案
1.施工周期:根据工程规模及现场条件,预计施工周期为45天。
2.售后服务:提供2年质保期,质保期内免费维修。
本施工方案针对地下车库地面工程的特点,充分考虑了安全、耐久、舒适、环保等多方面因素,旨在为项目提供专业、高效的施工服务。在施工过程中,我们将严格按照本方案执行,确保施工质量,满足用户需求。
四、施工技术要求
1.基层处理:基层强度不低于C20,平整度误差不超过5mm。
2.防水层:防水涂料涂刷均匀,厚度不低于1.2mm。
Байду номын сангаас3.找平层:采用1:2.5水泥砂浆,厚度为20-30mm,分格缝设置合理。
4.面层:环氧地坪涂料,底漆、中涂、面涂施工符合产品说明书要求,面层厚度不低于1.5mm。
五、施工质量控制
(2)防水层施工:采用聚合物水泥防水涂料,按照产品说明书进行施工,确保防水层均匀、完整、无漏涂。
(3)找平层施工:采用水泥砂浆找平层,按设计要求设置分格缝,控制找平层厚度,确保平整度。
(4)面层施工:采用高强度、耐磨、抗滑的环氧地坪涂料,分多次涂覆,确保面层厚度及质量。
2.施工流程
(1)基层处理→(2)防水层施工→(3)找平层施工→(4)面层施工→(5)养护及保护
-对基层进行打磨、清扫,确保基层干净、坚实。
-使用高压水枪冲洗,干燥后进行下一道工序。
2.防水层施工
-采用高弹性、高粘结力的防水涂料,确保防水层连续完整。
-防水层施工后,进行闭水试验,确保无渗漏。
3.找平层施工
-使用细石混凝土找平层,控制厚度,确保平整度。
-设置合理的分格缝,防止找平层开裂。
4.面层施工
本方案旨在为项目提供合法合规的地下车库地面施工方案,确保施工质量,满足使用需求。在施工过程中,我们将严格按照方案要求,为项目提供优质、高效的服务。

地下室车库工程施工方案

地下室车库工程施工方案

一、工程概况本工程位于某市中心区域,总建筑面积为50000平方米,地下车库共四层,层高为3.5米。

车库设计为机动车停放区,同时兼顾部分非机动车停放区。

工程结构形式为框架结构,采用现浇钢筋混凝土,基础形式为筏板基础。

二、施工准备1. 施工组织设计成立地下室车库工程施工项目部,明确各岗位职责,制定施工组织设计,确保工程顺利进行。

2. 施工人员组织具备相关资质和经验丰富的施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。

3. 施工材料根据设计要求,采购符合质量标准的钢筋、混凝土、模板、防水材料等施工材料。

4. 施工设备配置必要的施工设备,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、塔吊等。

三、施工工艺1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,人工配合清理。

(2)根据设计要求,分层开挖,每层厚度不超过1.5米。

(3)开挖过程中,注意边坡稳定性,防止坍塌。

2. 基础施工(1)采用筏板基础,先进行垫层施工,然后进行基础混凝土浇筑。

(2)基础混凝土采用泵送施工,确保混凝土密实度。

3. 框架结构施工(1)采用现浇钢筋混凝土框架结构,钢筋采用绑扎连接,混凝土采用泵送施工。

(2)模板采用组合钢模板,保证模板的平整度和稳定性。

4. 防水施工(1)地下室采用防水混凝土,防水等级为一级。

(2)防水层施工前,先进行基层处理,确保基层平整、干净。

(3)防水层施工采用卷材防水,搭接处应重叠,确保防水效果。

5. 通风、消防、给排水等设施施工(1)根据设计要求,安装通风、消防、给排水等设施。

(2)设备安装应符合相关规范要求,确保设施正常运行。

四、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关规范和标准。

2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保施工质量。

3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

4. 完成施工后,进行竣工验收,确保工程质量符合要求。

五、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育培训。

2. 制定应急预案,确保突发事件得到及时处理。

模板施工方案(地下车库)

模板施工方案(地下车库)

模板施工方案(地下车库)一、项目背景随着城市人口和车辆数量的增长,地下车库作为城市停车设施的重要组成部分,受到越来越多城市的重视和需求。

本文旨在就地下车库的施工方案进行详细探讨和阐述。

二、需求分析1. 布置需求地下车库需要满足停车位布置、通道设施、照明系统等基本需求。

2. 设计要求要考虑地下车库的承重能力、排水系统、防火安全等设计要求。

3. 施工周期合理安排施工进度,保证工程质量和时间节点。

三、施工方案1. 基坑开挖根据设计深度和平面布置,采用机械开挖方式,保证基坑开挖的垂直度和水平度。

2. 地下结构施工采用混凝土浇筑方式,根据设计要求设置支撑结构,保证地下结构的强度和稳定性。

3. 通风与照明系统安装通风设备和照明设施,保证地下车库内空气清新、光线明亮。

4. 路面铺设采用耐磨、防滑的路面材料,确保车辆行驶安全,设置标识和指示标志,方便车辆停放和通行。

5. 安全系统建设安装消防设备、紧急疏散通道、监控设施等安全系统,保障车库内安全。

四、质量控制1. 施工过程管理建立施工进度计划,严格监控施工过程,进行现场质量检查。

2. 材料选用选择符合国家标准的建筑材料,确保施工质量。

3. 安全保障采取安全措施,确保施工人员和周边居民的安全。

五、总结地下车库作为城市停车设施的重要组成部分,施工方案的制定和实施至关重要。

本文围绕地下车库的布置需求、设计要求、施工方案、质量控制等方面展开讨论,并提出了关于地下车库施工方案的可行性建议。

希望能够为地下车库的施工提供一定的参考和指导。

桩基施工安全专项施工方案地下车库

桩基施工安全专项施工方案地下车库

桩基施工安全专项施工方案地下车库地下车库的桩基施工安全专项施工方案一、项目概况地下车库是建筑物的重要组成部分,为了确保施工过程的安全,制定地下车库的桩基施工安全专项施工方案是必不可少的。

该方案旨在保障施工人员的安全,防止事故的发生,并保证施工质量。

二、施工环境1.地下车库施工环境复杂,通风条件较差,需要进行适当的通风措施。

2.地下车库施工过程中存在诸多危险因素,例如塌方、坍塌、地质灾害等。

三、施工前准备1.制定详细的施工计划,包括桩基施工的顺序、工期等,明确工作目标和安全要求。

2.确保施工场地的清洁整洁,充分清除施工区域内的杂物和障碍物。

3.检查所有机械设备的运行状况,确保设备正常工作。

4.配备齐全的施工用具和必备器材,包括安全防护装备,如安全帽、防护鞋、安全绳等。

四、工作操作1.桩机要按照操作规范进行安全操作,当地下桩机在工作状态时,不得有其他人员靠近作业区域。

2.严禁在桩周围进行堆放杂物,保持现场整洁。

3.使用合适的防滑措施,如铺设防滑垫、使用防滑鞋等,以防止操作人员在施工中滑倒或摔伤。

4.在进行桩基施工前,要进行地质勘察,了解地下车库的地质情况,选择合适的施工方法。

5.施工现场要配备专人监测,及时了解施工状态,及时发现并解决施工中的问题。

五、应急措施1.严格遵守施工现场的安全规程,不得擅自改变施工方案。

2.地下车库施工过程中发生事故时,应迅速报告领导,并采取相应的应急措施,保障人员的安全。

同时上级领导要提前制定应急预案,以备不时之需。

3.监测到地下车库周围地质条件变化时,及时采取安全措施避免次生灾害的发生。

六、施工质量控制1.施工过程中要进行严格的施工质量控制,确保施工符合设计要求。

对于任何施工过程中出现的质量问题,要及时纠正。

2.施工过程中要进行现场检查,及时发现和处理施工过程中可能产生的质量隐患,防止事故发生。

3.严格按照设计方案进行施工,不得擅自改动初始设计。

4.实施施工过程中的质量控制和安全监控,及时调整施工方案和操作方法,以确保工程质量。

地下室车库地面施工方案

地下室车库地面施工方案

地下室车库地面施工方案第1篇地下室车库地面施工方案一、项目背景随着城市土地资源日益紧张,地下室车库作为有效利用空间的方式,其建设需求日益增长。

为确保车库地面的使用功能、安全性能及美观度,特制定本地下室车库地面施工方案。

二、施工目标1. 地面平整、坚实、耐磨,满足车辆行驶及停放需求。

2. 地面具备良好的抗渗性能,防止地下水渗入。

3. 地面施工过程中,严格遵循环保、节能、绿色施工原则。

三、施工工艺1. 基层处理:(1)清理基层表面杂物、尘土,确保基层干净、坚实。

(2)对基层进行打磨处理,提高地面与涂层之间的附着力。

2. 基层加固:(1)对基层进行加固处理,提高地面的承载能力。

(2)采用聚合物水泥砂浆进行加固,增强地面的抗裂性能。

3. 防水层施工:(1)选用优质防水涂料,确保防水层的连续性和完整性。

(2)防水层施工后,进行闭水试验,确保防水效果。

4. 耐磨层施工:(1)选用高耐磨、高强度的耐磨材料。

(2)采用专业施工设备进行均匀铺设,确保耐磨层厚度一致。

5. 表面处理:(1)对耐磨层进行打磨、抛光处理,提高地面的光滑度。

(2)涂刷密封剂,提高地面的抗污染性能。

四、施工要求1. 施工前,对基层进行严格检查,确保基层质量符合要求。

2. 施工过程中,严格遵循施工工艺,确保施工质量。

3. 施工人员需具备相应的资质和操作技能,确保施工安全。

4. 施工现场保持清洁、整齐,遵循绿色施工原则。

五、施工质量控制1. 施工过程中,设立专人负责质量监督,确保施工质量。

2. 对施工各阶段进行验收,验收合格后方可进行下一阶段施工。

3. 施工完成后,进行综合性能检测,确保地面满足使用要求。

六、施工安全及环保措施1. 施工现场设立安全警示标志,加强安全防护。

2. 施工过程中,严格遵守国家及地方安全生产法律法规。

3. 选用环保型材料,降低施工过程中对环境的影响。

4. 施工废弃物进行分类处理,减少环境污染。

七、施工周期根据工程规模及施工条件,预计施工周期为30天。

地下车库基础施工方案

地下车库基础施工方案

地下车库基础施工方案一、工程概述二、开工前准备1.设计方案:根据地下车库的具体需求和地质条件,进行基础设计,并形成施工图纸和施工方案。

2.材料准备:根据设计要求,准备相应的建筑材料,包括钢筋、混凝土、木板等。

3.机械设备准备:准备所需的施工机械设备,如挖掘机、起重机、打桩机等。

4.施工队伍和管理:组织专业的施工队伍,并设立项目管理组织,负责施工过程的管理和协调。

三、基坑开挖1.探测勘探:利用地质勘探技术,确定地下车库的地质情况和地下水位,为后续的基坑开挖提供依据。

2.基坑开挖:按照设计图纸和施工方案,利用挖掘机等机械设备进行基坑的开挖,包括地下车库的进出口、坑底和侧壁的开挖。

3.支护结构:在基坑开挖过程中,根据地质条件和开挖深度,采取相应的支护结构,如钢支撑、混凝土墙板等,以确保基坑的稳定和安全。

四、基础结构施工1.模板搭设:根据混凝土结构的设计要求,搭设相应的模板结构,用于混凝土的浇筑。

2.钢筋绑扎:按照设计图纸和施工方案,将预先准备好的钢筋按照要求进行绑扎,形成混凝土的加固骨架。

3.混凝土浇筑:在模板和钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的均匀和完整。

4.养护工作:对浇筑好的混凝土进行养护,包括水养护和温度控制,以确保混凝土的强度和耐久度。

五、验收和完工1.施工质量检查:对施工过程的施工工艺和质量进行检查,确保各项要求的达到。

2.安全检查:对施工现场的安全设施和安全操作进行检查,确保施工过程的安全。

3.完工验收:由专业的验收人员对施工结果进行验收,对基础结构的稳定性、强度和施工质量进行评估。

4.竣工报告:根据验收结果,形成地下车库基础施工的竣工报告,记录施工的过程和结果。

综上所述,地下车库基础施工方案包括开工前准备、基坑开挖、基础结构施工等多个环节,需要对设计方案和施工过程进行有效的管理和监控,以确保施工质量和安全。

同时,在施工过程中,需要根据实际情况进行合理的调整和措施,以应对可能出现的问题和风险。

地下车库民用工程施工方案

地下车库民用工程施工方案

地下车库民用工程施工方案一、总体概况地下车库民用工程是指将地下空间利用起来,建造一个用于停放汽车的场所。

地下车库一般分为两种类型:半地下车库和全地下车库。

半地下车库是指车库的一部分在地面以下,一部分在地面以上;全地下车库是指整个车库都在地下。

本工程为全地下车库,占地面积2000平方米,可停放200辆汽车。

二、施工准备1. 施工前,需先进行相关的规划设计工作,确定车库的位置、尺寸、布局等,并取得相应的施工许可证。

2. 施工前需组建专业的施工团队,包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等,并分别负责监督、设计、施工等工作。

3. 准备施工所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、木材、防水材料、机械设备等,并确保材料的质量和数量充足。

4. 制定施工计划和施工方案,安排工作人员进行施工前的培训和安全教育,保证施工安全和质量。

三、施工流程1. 地面准备工作:清理施工现场,做好场地平整和标志,确定车库的位置和尺寸。

2. 地基处理:根据设计要求进行地基处理,包括挖土、填土、夯实等工作,确保地基的稳固性和承载力。

3. 地下结构施工:进行地下结构的施工,包括地下墙体、柱子、梁等的浇筑和安装,确保车库的结构牢固和稳定。

4. 地下排水系统施工:建设车库的排水系统,采取适当的排水措施,确保车库内部不积水。

5. 地下防水处理:进行地下防水处理,采用防水材料对地下墙体和地板进行防水处理,确保车库内部不渗水。

6. 地下通风系统安装:安装地下通风系统,保证车库内部的空气流通畅通,确保用户的健康和安全。

7. 车库设备安装:安装停车设备、通风设备、照明设备等,确保车库设备的正常运行和使用。

8. 装修和美化工程:对车库进行装修和美化工程,包括地面、墙面和天花板的装修,确保车库的整体美观和舒适。

9. 安全检查和验收:在竣工前进行安全检查和验收,确保车库的安全和质量,为最终使用做好准备。

四、工程质量保证1. 严格按照设计要求和相关标准施工,确保施工质量符合要求。

小区地下车库标线工程施工方案

小区地下车库标线工程施工方案

一、工程概况1. 项目名称:XXX小区地下车库标线工程2. 建设地点:XXX小区地下车库3. 建设单位:XXX房地产开发有限公司4. 工期:60日历天5. 施工单位:XXX建筑工程有限公司二、施工范围及技术要求1. 施工范围:地下车库出入口、车道、车位、停车引导线、指示标志等区域的标线施工。

2. 技术要求:(1)标线涂料应采用耐磨、耐腐蚀、耐候性好的热熔涂料;(2)标线宽度、间距、线条应满足国家标准;(3)标线颜色应符合设计要求,黄色为行车道、车位标线,白色为停车引导线、指示标志等;(4)标线应具有良好的反光性能,提高地下车库下行车的安全性。

三、施工准备1. 施工人员:组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括施工班长、技术员、施工人员等。

2. 施工材料:热熔涂料、玻璃珠、施工工具、清洁剂等。

3. 施工设备:热熔涂料施工机、刮板、画线笔、清洁工具等。

4. 施工图纸:根据设计要求,绘制详细的施工图纸,包括标线位置、宽度、颜色等。

四、施工工艺1. 施工前准备:(1)对地下车库进行清扫,确保无杂物、油污等;(2)检查施工设备、材料是否齐全;(3)对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

2. 标线施工:(1)根据施工图纸,确定标线位置、宽度、颜色等;(2)使用热熔涂料施工机进行热熔涂料涂敷;(3)涂敷过程中,注意控制涂料温度、压力、速度等参数;(4)涂敷完成后,撒上玻璃珠,提高标线反光性能;(5)检查标线质量,确保符合设计要求。

3. 施工注意事项:(1)施工过程中,注意安全,遵守操作规程;(2)施工完成后,对施工区域进行清洁,确保无残留涂料;(3)施工过程中,避免与车辆、行人发生碰撞。

五、施工质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的热熔涂料、玻璃珠等材料;2. 施工质量:按照设计要求,严格控制标线位置、宽度、颜色等;3. 工程验收:施工完成后,组织相关部门进行验收,确保工程质量。

六、施工进度安排1. 施工前期:10天,完成施工准备、图纸绘制等工作;2. 施工中期:40天,完成标线施工;3. 施工后期:10天,完成工程验收、清洁等工作。

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目录12一、工程概况 (1)3二、施工方案 (1)41、基础结构施工流程 (1)52、土方开挖 (2)63、地下室底板施工 (3)73.1基槽验收及工程桩验收 (3)83.2底板钢筋施工 (4)93.3底板模板工程 (5)103.4底板大体积砼施工 (5)114、地下室施工方案 (11)124.1地下室外墙砼施工 (11)134.2 地下室外墙砼施工缝的处理 (13)144.3 地下室顶板砼的施工 (14)154.4 地下室钢筋工程 (15)164.5 地下室模板工程 (16)175、地下结构防水工程 (18)185.1施工条件 (18)195.2地下室底板防水施工 (19)205.3地下室外墙防水施工 (28)216、基础土方回填土 (32)22一、工程概况2324工程名称:诺华(中国)上海研发园区先期建设地下室25建设单位:诺华生物医学研究中心设计单位:中国建筑上海设计研究院2627施工单位:##3########有限公司28诺华(中国)上海研发园区先期建设地下室位于上海市浦东新区张江高科29技园区,川场河南侧,规划中的金科路西侧,纬三路北侧,科苑路东侧。

地下30一层,挖深在11米左右。

为中型汽车库,使用年限50年,总建筑面积3420平31方米,耐火等级一级,抗震设防烈度7度,地下室防水等级II级。

32333435363738394041二、施工方案421、基础结构施工流程43竖向分层、平面分块挖土至基坑底设计标高→浇捣底板素砼垫层→进行大体积底板钢筋绑扎→大底板钢筋混凝土浇捣→底板大体积混凝土养护→4445地下模板排架模板施工→地下墙、柱,顶板梁、楼板钢筋及混凝土施工→46顶板板养护→地下室防水回填土施工。

2、土方开挖4748土方施工工艺流程4950515253545556575859606162由于本工程基坑挖深在9m左右,在挖土施工方面主要采取的施工方法为:631)挖土采用“盆式”开挖法,采用4台pc200液压挖土机进行挖土,2台64抓斗挖机进行土方集中地取土装车;652)根据围护结构分层开挖,每天出土量保证在2000方以上。

3)注意修建临时上下栈道,方便挖土机械及运输机械出入。

66674)分层分段挖土至坑底后,浇筑相应底板混凝土垫层,并及时进行工程桩的68凿桩施工和相应的混凝土基础梁浇筑的施工。

693、地下室底板施工703.1基槽验收及工程桩验收711.基槽验收:垫层砼施工应紧跟挖土工作之后,一般要求基坑土体暴露面积不超过200m2,7273且会同业主、监理、勘察、设计等单位及时进行基坑验槽,完毕后垫层砼即覆74盖上,以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。

垫层混凝土采用商品混凝土,为了提高可泵性,标号采用C20。

垫层砼浇捣前7576应预先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,稍待收水后再用木蟹77打磨平整。

782.截桩:79工程桩顶伸入底板100,主筋锚入底板大于40d。

截桩时,应先定出桩顶设计80标高,还要标出桩顶预留钢筋标高位置;截桩时,采用人工截桩,应分段截除,81每段长度应控制在700mm左右,吊离基坑时满足塔吊承载力的要求。

823.工程桩验收:83垫层完毕后将积极配合业主、质监部门进行工程桩的验收工作。

84垫层完成后,将立即进行轴线勘定,标高引测等,特别是配合对工程桩进行低应变动测,以确保工程桩质量。

8586工程桩通过施工、业主、质监、监理等单位的中间验收以后,方才能进入下一87道工程工序。

883.2底板钢筋施工891、大底板钢筋支架:90底板施工前在混凝土垫层上弹出位置,待底板钢筋完成后,根据垫层上弹好的91线引测到钢筋上,同时做好醒目标志及限位,待基础底板顶部钢筋完成后,再92次引测至上层钢筋,同时进行预留插筋限位工作。

绑扎钢筋的搭接长度应符合93设计要求和规范的有关规定。

底板面层钢筋采用钢筋马镫支撑。

94本工程所有底板钢筋按翻样图由现场钢筋加工棚加工成型,根据施工要求分批吊入施工操作面。

底板下皮钢筋先进场进行绑扎,随后是上皮钢筋。

钢筋支架9596采用角钢排架形式(详见底板上下皮钢筋支撑排架图),支架间距为3m,上皮钢97筋与支架接触处适当绑扎,以增强钢筋支架的稳定性。

982、大底板钢筋施工99钢筋的加工接头等必须满足设计和施工规范的要求。

100进入现场的钢筋需有质保书、材料实验报告,并进行复试,合格后方可使用。

各构件的钢筋由钢筋翻样出下料清单,施工时严格按施工图进行配料、绑扎,101102并由钢筋翻样和质监员验收。

103钢筋的绑扎要牢固,绑扎点数不能少于操作规程和设计要求;钢筋的保护层要求按图设置,方法是用铅丝水泥块或细石垫块进行固定。

104105在浇混凝土前必须经技术部门、监理部门、设计部门对钢筋的规格、数量、位106置、间距、接头等进行隐蔽验收,并办理手续后方可浇捣混凝土。

在浇捣的过程中,应派专人看铁,及时进行整修,保证钢筋位置、标高正确。

107108进场钢筋等材料必须有质保书和试验报告,对不合格钢筋等材料一律不得使用。

1093.3底板模板工程 1101.由于底板与围护桩之间存在有一定的距离,基础大底板四周采用粘土砖,111M10水泥砂浆砌筑的砖模。

1122.砖模外侧与围护墙之间的空间采用黄砂振实,所填砂上面和砖模顶部浇筑11330厚砼面层,可作为底板砼的约束,以减少裂缝。

1143.砖模内侧用底板的防水卷材施工覆盖至砖模上面,待地下室混凝土施工完115毕防水施工时再翻卷覆盖。

1164.地下室底板面向上翻高20cm 处,做墙体施工缝,成凸形,在凸形缝中间117设置钢板止水带。

118 1191201211221231241251261271281291301313.4底板大体积砼施工 1321、底板大体积砼施工组织 133本工程大体积混凝土的施工采用商品混凝土集中供应,计划配备三台汽车泵,134接硬管进行浇筑,汽车泵停靠位置结合总平面布置调整。

由此组织大体积混凝135136土的施工作业。

1372、混凝土标高控制:138做好底板分层浇筑及板面标高控制的标志,利用柱、墙插筋及钢立柱按分层厚139度用油漆做好标志,用水准仪确定纵横间每隔15~20m的钢筋控制点,形成标高140控制网,以作为承台标高控制的依据。

混凝土施工前,先科学的确定塌落度指标值,同时现场制定相应的控制监测手141142段,一方面在泵送混凝土过程中,严禁向混凝土中加水,商品混凝土供应站应143根据砂石料的含水量的状况,及时调整好级配用量;另一方面现场必须明确定人定时(每2小时一次)抽检塌落度的制度,随时抽检掌握塌落度的变化情况,144145随时纠正。

1463、混凝土振捣控制:147混凝土振捣时,由于泵送混凝土流动性大,除控制每层的浇筑厚度及振捣后的148坡度外,还应组织好振动机(插入式)的走向,沿混凝土流淌方向,分三个不149同层次振捣,每一泵送布料点配置6台插入式振动机,配备Φ50或70振动棒,振捣时应做到快插慢拔,要求浇上层混凝土时,需插入下层混凝土内50mm,使150151上下层混凝土紧密结合。

6台振动机分前后三排布置,每排两台,前后间距3m,152前排振动机振捣灌点混凝土,后二排振动机振捣斜坡流淌部分混凝土。

插点移153动间距400mm左右,均匀振捣,严禁漏振。

在每个浇灌边缘斜坡处,设专人负154责振捣,以保证斜坡混凝土密实。

155在两泵车送混凝土的结合部,凡后浇混凝土时,振动棒均应插入先浇混凝土内1565~10cm振捣。

振捣时派固定人员负责,严禁漏振,少振和振及钢筋,为防止爆157模和钢筋移位,每台班均安排专人看模、看铁,以确保其质量。

在混凝土浇筑158过程中产生的泌水,用水泵将其及时抽出。

1594、混凝土浇筑时间、顺序控制:160根据商品混凝土流动性大的特点(塌落度14±2cm),混凝土浇筑施工采用“分161段顶点,一个坡度、薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的斜面分层浇筑法进行162浇筑,分层厚度300mm左右,连续浇筑至设计标高。

以缩小混凝土暴露面积及163加大浇筑强度(要求每小时混凝土供应量大于60m3)等措施以利缩短浇筑时间,164将承台底板混凝土浇筑时间控制在24小时以内。

165考虑混凝土浇筑施工过程中的气候环境、混凝土流淌铺摊面以及收头养护等因166素,混凝土的初凝时间控制大于8小时,同时明确,混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时。

1671685、混凝土表面处理:169在混凝土初凝前1~2小时,先用长括尺按标高刮平,然后在混凝土初凝前用170铁滚筒反复碾压数遍,表面再用木蟹打磨压实,以闭合混凝土早期收水裂缝。

171对浇筑后的混凝土,在振动界限以前给予二次振捣,以提高混凝土密实度和抗172拉强度,对大面积的板面要进行拍打振实,去除浮浆,实行二次抹面,以减少表面收缩裂缝。

1731746、大体积混凝土养护措施:175混凝土浇筑后约10~12小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和二层草包并要求迭缝覆盖,骑马铺放。

充分浇水养护,同时加强混凝土浇筑时和浇筑后的测温176177工作,根据测温信息进行养护,以降低底板混凝土中心和表面的温差(测温布178置点见附图),将底板混凝土内外温差控制在规定的范围内,不超过25℃。

7、混凝土的测温控制:1791801)混凝土裂缝控制技术措施:大体积混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚,使混凝土出现早181182期温升和后期降温现象,由水化热引起的温升约占总温升的70%左右,同时内部183温度峰值一般出现在3~6天龄期内,因此减少水化热引起的温升值是控制大体184积混凝土温升值的首要关键。

为此采取以下措施:185利用混凝土的后期强度,用R60替代R28作为设计强度,减少每立方米混凝186土的水泥用量,降低水化热。

承台底板表面进行浇水养护,以减少混凝土的内外温差。

内外温差控制在25℃187188以内。

189薄层、分层分皮浇捣,以加快混凝土散热。

塌落度在满足泵送条件下尽量选用小值,以减少收缩变形。

190191控制混凝土浇筑入模温度,以降低混凝土的最高温度。

1922)混凝土温控监测:193利用测温技术进行信息化施工,可以全面了解混凝土在强度发展过程中内部的194温度场分布状况,并且根据温度梯度变化情况,可定性、定量地指导施工,控195制降温速率,防止裂缝的出现。

混凝土温度控制指标:196混凝土中心温度与表面温度差值ΔT ≤ 25℃;197降温速率YI≤1~1.5℃/昼夜。

1983)大体积混凝土浇筑测温监控措施:199为了保证工程基础的混凝土质量,及时获得温差第一手资料,考虑采用测温措施。

测温点布置见附图。

200201采用XQC-300大型长图自动平衡记录仪(标点记录温度)和WZG-010铜热电阻温度传感器(埋设前用环氧树脂密封)在混凝土的不同位置及深度进行温度202203测量,测试方法为电测法,电线、引线电阻2.5Ω。

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