液化气气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程
威海燃气有限公司
气瓶充装前、后检查操作规程
1、目的
为了保证充装过程的安全，防止混装、错装现象的发生，保证产品的质量，特制定此规程。
2、适用范围
适用于液化石油气气瓶的检查处理。
3、一般规定
3.1严格按GB14193-93《液化气体气瓶充装规定》充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查。
具体内容是：
（1）气瓶是否由具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；
（2）气瓶外表面的颜色标记是否与所装气体的规定标记相符；
（3）气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷；
（4）气瓶是否在规定的检验期限内；
3.2具有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装。
（1）钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。
（2）超过检验期限的。
（3）经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。
（4）新投入使用或经内部检验后，首次充装或定期检验后首次充装未经置换或抽真空处理的。
4、气瓶检查后的分类处理
4.1有下列情况之一的，应送气瓶检验站进行检验。
（1）钢印标永符合规定；
（2）超过检验期限的；
（3）经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的，经检验合格后，按相应的操作规程进行操作。
4.2新投入使用或经内部检验后、定期检验后的首次充装气瓶的处理
4.2.1抽真空或进行置换处理。
威海燃气有限公司
2012.1.20。
气瓶充装前检查操作规程范文（二篇）
气瓶充装前检查操作规程范文一、目的本操作规程的目的是确保气瓶充装前的检查工作按照规范进行，保证充装过程的安全和稳定性，避免因为气瓶本身存在缺陷而导致的事故发生。
二、适用范围本操作规程适用于气瓶充装前的检查工作，包括检查气瓶外观、阀门完好性及密封性、气瓶标志等内容。
三、检查内容1. 检查气瓶外观1.1 检查气瓶表面是否有明显的划痕、凹陷等损坏现象，确保气瓶外表平整完好；1.2 检查气瓶表面是否有锈蚀、腐蚀等现象，如有，应立即报废或进行修复；1.3 检查气瓶上是否有油污、污物等附着物，如有，应及时清除。
2. 检查阀门完好性及密封性2.1 检查气瓶阀门是否有明显的损坏或松动现象，如有，应及时更换或修复；2.2 检查阀门密封垫圈是否完好，如有磨损或老化现象，应及时更换；2.3 检查阀门是否能够正常开启和关闭，如有异常现象，应及时进行维修或更换。
3. 检查气瓶标志3.1 检查气瓶上的标志是否清晰可见，如有磨损或残缺，应及时进行涂改或重新刻制；3.2 检查气瓶上的标志内容是否与实际充装气体相符，如不符合，应立即停止充装，并查明原因。
四、操作步骤1. 准备工作1.1 确保操作人员已经接受相关培训，并具备相应的操作技能；1.2 确保充装设备和仪器设备正常运行；1.3 确保充装区域的环境整洁，无明火或易燃物品。
2. 开始检查2.1 取出待充装的气瓶，并将其放置在稳定的台面上；2.2 逐个检查气瓶外观，按照第三条检查内容中的要求进行检查，记录检查结果；2.3 逐个检查气瓶阀门，按照第三条检查内容中的要求进行检查，记录检查结果；2.4 检查气瓶上的标志，按照第三条检查内容中的要求进行检查，记录检查结果。
3. 检查结果处理3.1 如果检查结果显示气瓶存在损坏、密封不良或标志错误等问题，应立即报告上级主管部门，并停止充装；3.2 如果检查结果显示气瓶外观、阀门和标志均符合要求，可以继续进行充装。
五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护设备，包括手套、护目镜等；2. 在检查过程中，严禁使用力过大的工具对气瓶进行操作，以免损坏气瓶；3. 在充装过程中，操作人员要密切注意气瓶的压力变化，及时调整充装速度；4. 如发现气瓶有异常情况，如气味异常、温度升高等，应立即停止充装，并报告上级主管部门。
气瓶充装操作规程
气瓶充装操作规程充装前检查：按气瓶充装前检查操作规程要求进行。
气瓶充装⑴、检查气瓶压力表读数，判定罐内气体存量；⑵、打开充气阀防尘塞，将加气枪用力适中，塞入充气阀（注意：将枪阀手柄箭头指向“关”位置），确保可靠连接自锁，将充气阀阀门开关拧止全开位置；⑶、旋转枪阀上的手柄，让其箭头指向“开”的位置（此时也可从加气机上压力表读出汽车气瓶剩余压力）；⑷、操作加气机开始售气；⑸、售气完毕，关闭汽车充气阀；⑹、将枪阀手柄旋转至箭头指向“排空”方向，将枪阀至汽车充气阀间高压气体泄压排空；⑺、取下加气枪放回加气枪盒内；⑻、将防尘塞塞入汽车充气阀内，充装结束。
充装过程中出现的意外事故处理A、立即切断加气机电源；B、迅速关闭汽车气瓶阀；C、关闭加气机前的进气阀或加气机出口紧急切断阀。
安全注意事项4.2.4.1、加气车辆进入加气岛后，必须熄火。
接受加气员的安全检查，加气员必须严格把关，凡属下列情况之一的车辆，不予加气：1、未经使用登记或与使用登记证不一致的；2、超过检验期限或者定期检验不合格的或者报废的；3、新瓶或者定期检验后的气瓶首次充装，未经置换或者抽真空处理的；4、对气瓶及其燃气系统安全性有怀疑的；5、使用期限超过设计寿命且未经检验合格的；6、燃气汽车司乘人员尚未离开车辆；7、气瓶内无剩余压力的；8、气瓶上钢印标记，颜色标记不符合规定、对气瓶内介质未确认的；9、附件损坏、不全或者不符合规定的；10、外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；11、存在其它危及安全的情况。
4.2.4.2、每天加气工作结束或加气机停止使用时，应关闭加气机的紧急切断阀，打开加气枪阀，排空加气软管中高压天然气，以防止软管长期处于高压状态，减少使用寿命，再次使用时，应先排出管中空气。
液化石油气气瓶充装操作规程
液化石油气气瓶充装安全操作规程1、充装前准备1.1穿戴好劳动防护用品，消除人体静电；1.2在追溯系统手持机上登录充装员账号；1.2检查充装总管压力是否符合充装要求；1.3检查充装胶管与充装枪及阀门接头连接是否紧密可靠；1.4校验灌装秤，检查灌装秤的静电接地是否完好，检查台秤是否正常；1.5检查电气线路是否正常；1.6按照充装前后检查操作规程对要充装的气瓶进行安全检查。
2、充装操作2.1扫描气瓶上电子标签，录入气瓶信息。
2.2气瓶上秤，查看残液量，如果超过以下标准，必须对气瓶进行抽残后才能充装：①YSP23.5液化石油气钢瓶残液量不大于0.55kg②YSP35.5液化石油气钢瓶残液量不大于1k③YSP118液化石油气钢瓶残液量不大于2.5kg2.3将气瓶放在罐装秤上，灌装秤显示瓶重后确认，输入充装量按下确认键，将充装枪头夹在气瓶进液口上，开启阀门开始充装。
如不能显示气瓶类型或显示错误，禁止强行充装。
2.4 气瓶容积为10kg的，最大充装量为9kg，15kg的气瓶最大充装量为14kg（包含瓶内余液）。
2.5达到设定充装量后，灌装秤自动切断。
进行复称，检查充装量是否与设定重量相符。
如未能自动切断，应立即按下紧急切断按钮并报告班长处理。
2.6关闭枪阀、瓶阀，卸下充装枪。
2.7进行瓶阀检漏。
按照充装前后操作规程进行充装检查。
2.8对充装气瓶进行复秤，贴警示标签及充装标签。
3、注意事项3.1充装过程中注意观察气瓶瓶阀、管道阀门等是否有泄露，不得随意离开。
3.2充装过程中不得嬉戏打闹。
3.3充装期间，充装员不得离开现场，严禁让非专业充装人员代替操作，严禁非专业充装人员自行充装。
3.4充装后，磅秤不得长期存放钢瓶，罐装秤沟内不准有积物，充装后的实瓶按指定位置码放整齐。
3.5充装中经常检查压力表数值及排风情况。
3.6保持室内浓度报警器完好状态，出现警报立即停止罐装，切断进口阀门。
4、灌装秤维护要求4.1灌装秤的管线、阀门每周检查一次。
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程气瓶在充装前，应由熟悉气瓶充装安全技术的专职检查员负责逐只进行检查。
对气瓶的检查，必须逐项进行，发现问题应及时进行处理，严禁充装不符合规定的气瓶。
充装前检查：1、二氧化碳应遵循《液化气体气瓶充装规定》GB14193-20092、氩气《永久性气体气瓶充装规定》GB14193-20063、氧气《永久性气体气瓶充装规定》GB14193-2006充装中检查：1、充装气体过程中检查气瓶，附件是否有异常声响和震动，是否有无异常变化2、检查气瓶等连接处是否有泄漏情况3、检查表计读数是否正常，严禁超量，超压充装后检查：1、检查瓶内压是否在规定范围内，2、瓶内气体浓度是否在规定范围内3、瓶阀及其与瓶口连接处密封性是否良好4、气瓶在充装后是否出现鼓包变形或漏气等严重缺陷5、瓶体温度是否有异常变化6、气瓶的附件是否符合现行的标准7、合格证是否填写正确检查的基本项目及检查时的安全注意事项如下：1、气瓶是否经劳动部门资格审定发给制造许可证的单位制造的。
2、进口气瓶是否经劳动部门资格气瓶是否是经劳动部门资格审定，发给检验许可证的气瓶检验单位检验合格的。
3、气瓶是否是上级或制造厂文件规定停用或需要复检的产品。
4、气瓶材质是否适应欲充装气体性质的要求。
5、气瓶气装是否符合规定，是否有改装记录，有无用户自行改装的。
6、气装原始标志是否符合标准和规定，钢印字迹是否清晰可辨。
7、气瓶是否百规定的定期检验有效期限内，其检验色标是否符合规定，是否有报废标志。
8、气瓶原始标志或检验标志上的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。
9、气瓶外表面的颜色、字迹、字色、色环等标记是否符合CB7144-86（气瓶颜色标记）的规定。
10、气瓶安全附件是否齐全符合技术要求。
11、瓶阀的材质、结构形式和出气口连接型式是否符合欲装气体性质的规定。
其锥形尾部连接螺纹的剩余牙数是否符合技术规定。
12、盛装氧气或强氧化性气体气瓶的瓶的瓶阀是否沾染油脂。
液化石油气气瓶充装前后检查操作规程
液化石油气气瓶充装前后检查操作规程
1、充装要求
根据《气瓶安全技术规程》第8.6.3.2规定，有以下情况之一的气瓶，禁止充装：
1.1出厂标志、颜色标记不符合规定，瓶内介质未确认；
1.2气瓶附件损坏、不全或者不符合规定；
1.3瓶内无剩余压力；
1.4超过检验期限；
1.5外观存在明显损伤，需检查确认能否使用；
1.6充装可燃气体的新气瓶首次充装或者定期检验后的首次充装，未经过置换或者抽真空处理。
2、气瓶充装前检查
2.1检查气瓶是否为本站自有产权气瓶或托管气瓶。
2.2检查待充装液化气气瓶是否超过检验期限。
2.3气瓶安全附件是否齐全和符合安全要求。
2.4气瓶内是否有余压。
2.5确定允许最大充装量。
2.6外观检查气瓶有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷。
3、气瓶充装后检查
3.1气瓶充装后是否有泄漏。
3.2气瓶充装后是否有鼓包、变形等异常现象。
3.3瓶体温度是否有异常。
3.4复称检查充装量是否正确。
3.5确定无误后在气瓶上粘贴充装产品合格标签及警示标签，标签上应至少注明单位名称、电话、气体名称、实际充装量、充装日期和充装检查人代号，警示标签上应注明“人员密集室内禁用”字样。
气瓶充装操作规程
气瓶充装操作规程一、规程目的为了确保气瓶在充装过程中的安全，遵守相关法律法规和国家标准，保证气瓶的质量和使用寿命，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于各类危险气体（包括液化气体、压缩气体等）的气瓶充装操作。
三、操作流程1.准备工作（1）检查气瓶的登记证明和检验报告，确保气瓶符合使用要求。
（2）检查气瓶容积和压力，确保充装气体符合气瓶规定的容量和压力范围。
（3）检查气瓶和充装设备是否有损坏、污损，如有损坏需进行维修或替换。
（4）清理充装设备，如充装管道、阀门、压缩机等。
2.充装操作（1）将气瓶放置在充装站的安装架上并固定。
（2）根据气瓶类型和充装要求，接上充装设备，如管路、压缩机等。
（3）打开充装设备的阀门，检查气瓶和管路的连接是否密封。
（4）开启压缩机或液化气泵，按照充装要求将气体充装入气瓶中。
（5）当气瓶内压力达到充装要求时，关闭压缩机或液化气泵。
（6）关闭充装设备的阀门，并拆卸与气瓶相连接的管路和设备。
（7）将气瓶安置于指定区域，并标明充装日期和充装量。
四、注意事项1.在充装过程中，必须严格按照气瓶和充装设备的规定操作，确保安全。
2.操作人员必须穿戴防静电工作服、手套、护目镜、呼吸器等，并进行必要的防护措施。
3.操作人员必须具有相关的操作证书和资格，必须接受过专业培训并考核合格。
4.气瓶在充装过程中，必须严格按照检验要求检查气瓶的外观和内壁，确保气瓶没有损坏和异物等。
5.气瓶充装完毕后，必须进行标识，并隔离存放，禁止与易燃易爆物品等存放在一起。
6.操作过程中必须保持操作区域的通风畅通，避免气体泄漏。
7.操作过程中必须保持设备的正常运转和维护，如设备异常必须及时停机检修或更换。
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程第一章总则第一条为了保证气瓶充装的安全和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行气瓶充装作业的单位和人员。
第二章充装前检查第三条充装前检查的目的是确保气瓶在充装过程中没有任何安全隐患。
第四条充装前检查的内容包括以下几个方面：1. 气瓶外观检查：包括检查气瓶表面是否有损伤、锈蚀、变形等情况；检查气瓶阀门是否正常；检查气瓶标志是否清晰可辨。
2. 气瓶标志检查：包括检查气瓶的标志是否完整、清晰可辨；检查标志中的信息是否与气瓶相符。
3. 气瓶瓶口检查：包括检查气瓶瓶口是否有异物、有无损伤；检查瓶口的密封性。
4. 气瓶阀门检查：包括检查气瓶阀门是否松动、损坏；检查阀门的密封性。
5. 气瓶阀杆检查：包括检查气瓶阀杆的位置是否正常；检查阀杆是否有异物、损伤。
6. 气瓶防护装置检查：包括检查气瓶防护装置是否完好、有效。
第五条充装前检查的操作方法：况下进行充装。
2. 充装前检查的记录应详细记录充装前检查的内容和结果。
3. 如发现气瓶存在安全隐患或问题，应立即报告上级主管部门，并对气瓶进行处理或更换。
4. 充装前检查的结果记录应作为气瓶充装作业的重要依据。
第六条在气瓶充装过程中，如发现气瓶危险特性变化或不可充气状态，应立即中止充装，并及时采取应急措施。
第三章充装后检查第七条充装后检查的目的是确保气瓶在充装后的质量和安全。
第八条充装后检查的内容包括以下几个方面：1. 气瓶外观检查：包括检查气瓶表面是否有改变、变形等情况；检查气瓶标志是否清晰可辨。
2. 气瓶标志检查：包括检查气瓶的标志是否完整、清晰可辨；检查标志中的信息是否与气瓶相符。
3. 气瓶阀门检查：包括检查气瓶阀门是否松动、损坏；检查阀门的密封性。
4. 气瓶防护装置检查：包括检查气瓶防护装置是否完好、有效。
第九条充装后检查的操作方法：况下投入使用。
2. 充装后检查的记录应详细记录充装后检查的内容和结果。
3. 如发现气瓶存在安全隐患或问题，应立即报告上级主管部门，并对气瓶进行处理或更换。
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气瓶充装前检查操作规程
一、登记制造厂名称代号、原始瓶号、制造日期、公
称工作压力。
对未经技术监督部门认可的厂商制造的气瓶、制造标志不符合GB5099或《气瓶安全监察规程》规定的气瓶、制造标志模糊不清或关键项目不全而有无据可查的气瓶、有关政府文件规定不准在用的气瓶和使用年限超过30年的气瓶登记后不予使用，按报废处理。
二、确认瓶内压力与大气压力一致后，将气瓶固定到
专用工装上卸下瓶阀和防震圈。
三、气瓶存在下列毛病应该登记报废：
1、瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折等缺陷
的气瓶应报废；
2、瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于
设计壁厚90%的气瓶应判废；
3、瓶体凹陷深度超过2mm或大于凹陷短径
1/30气瓶应报废；
4、瓶体存在弧疤、焊迹、或明火烧烤等热损
伤而使金属受损的气瓶应报废；
5、瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计
壁厚2/3的气瓶应报废；
6、瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设
计壁厚90%的气瓶应判废；
7、颈圈松动无法加固的气瓶，或颈圈损伤且
无法更换的气瓶应判废；
8、底座松动、倾斜、破裂、磨损或其支撑面与瓶底最低点之间的距离小于10mm的气瓶应报废；
9、阀体和其它部件不得有严重变形，螺纹不得有严重损伤。