球阀维修手册
球阀安装及其维护手册
球阀安装及其维护手册1阀的安装1.1安装前的准备(1)球阀前后管线已准备好。
前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。
管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
(2)把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
(3)核对球阀的标志，查明球阀完好无损。
将阀全开全闭数次证实其工作正常。
(4)拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
(5)检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。
阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
1.2安装(1)把阀装上管线。
阀的任何一端都可装在上游端。
用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。
但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
(2)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
(3)法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
(4)连接气动管线（采用气动驱动器时）。
1.3安装后的检查(1)操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
(2)按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
2.阀的维修2.1通则(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
(2)分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。
(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。
工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5)分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。
清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(6)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
球阀的详细维修方法完整版
球阀的详细维修方法完整版球阀是一种常见的阀门类型，广泛应用于各种工业领域。
为了确保球阀的正常运行和延长其使用寿命，定期维护和维修非常重要。
以下是球阀的详细维修方法的完整版。
1.维修前准备工作在进行球阀的维修前，首先需要进行以下准备工作：a.切断球阀所在系统的介质流动，确保球阀处于关闭状态；b.清洁球阀周围的工作区域，以确保维修操作的安全和卫生；c.准备必要的工具和维修材料，如扳手、橡胶垫片、阀杆润滑脂等。
2.拆卸球阀a.拆卸球阀的驱动装置（手柄或操作杆）；b.使用扳手松开球阀法兰上的螺栓，并逐个拆卸；c.将球阀法兰与管道分离，注意防止介质泄漏；d.用扳手松开球阀上部的螺母，拆卸球阀上部。
3.清洁球阀零件a.使用清洁剂或适当的溶剂清洗球阀的各个零件，确保其表面干净；b.使用刷子或喷枪清洁球阀内部孔道以及密封面，去除结垢和污垢；c.确保清洗过程中无残留物和异物。
4.更换密封件和零件a.检查球阀的密封面是否完好，如有损坏或磨损，需更换新的密封件；b.使用扳手松开球阀上部的螺母，取下上部以便更换密封件；c.用新的密封件替换原有的密封件，并确保安装正确；d.检查球阀的阀座是否损坏，如有损坏，需更换新的阀座；e.更换球阀的其他零件，如阀杆、弹簧等，如有磨损或损坏，都需要进行更换。
5.组装球阀a.安装新的阀杆和弹簧，并确保其正确安装；b.安装阀座以及球阀的其他零件；c.安装球阀上部，并使用扳手拧紧螺母；d.将球阀法兰与管道连接，并使用扳手拧紧螺栓；e.安装球阀的驱动装置，如手柄或操作杆。
6.测试球阀a.切断球阀所在系统的介质流动；b.缓慢打开球阀，观察阀门的操作是否灵活顺畅；c.检查球阀的各个连接点是否密封良好；d.打开介质流动，调试球阀的操作性能，并检查是否存在渗漏或其它异常现象。
7.维修记录和保养a.在球阀维修完成后，及时记录相关维修信息，包括维修日期、维修内容、更换的零件等；b.根据球阀的工作状况和要求制定相应的保养计划，定期对球阀进行检查和维护，以延长其使用寿命。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书球阀使用维护说明书1、引言本文档提供了球阀的使用维护说明，详细介绍了球阀的组成部分、安装步骤、操作方法、常见问题及维护要点等内容。
通过阅读本文档，您将了解到如何正确使用和维护球阀，确保其正常运行和延长使用寿命。
2、球阀概述2.1 组成部分：球体、阀座、阀杆、阀盖、密封垫圈等。
2.2 工作原理：球阀通过旋转球体来实现开关控制，当球体转至某一位置时，阀体内流体可以通畅通过，而在其他位置将被阻塞。
3、安装步骤3.1 确认阀门尺寸和型号，选择适合的球阀。
3.2 检查球阀及其附件是否完好，没有损坏和松动。
3.3 在安装前，清理管道内的杂物和污垢，确保管道通畅。
3.4 将球阀正确安装在管道上，使用适当的螺栓和垫圈进行固定。
3.5 确保球阀安装位置正确，操作杆须容易访问。
3.6 使用扳手将球体旋转至适当位置，确保顺畅开关。
4、操作方法4.1 开关球阀：顺时针旋转球体以关闭球阀；逆时针旋转球体以打开球阀。
4.2 调节球阀：逐渐旋转球体以调节流体的流量。
4.3 注意事项：- 操作力应适度，不得过大用力；- 避免频繁开关球阀，以免损坏阀门。
5、常见问题及维护要点5.1 泄漏问题：- 检查阀杆和阀盖之间的密封垫圈，若有磨损或损坏应及时更换；- 确保螺纹连接牢固，如有松动应进行紧固。
5.2 球体卡死：- 清理球阀内的杂物和污垢，保持球体的顺畅运动；- 检查阀杆的润滑情况，如果困难应添加适当的润滑油。
5.3 操作杆无法旋转：- 确保操作杆未被卡住或阻塞，修复或更换卡住的零件；- 检查操作杆的连接情况，如有松动进行紧固。
6、附件本文档未附带附件，请参考球阀产品说明书以获取更多相关资料。
7、法律名词及注释7.1 球阀：一种用于调节流体流量的阀门，通过旋转球体来实现开关和调节。
7.2 球体：阀门内的旋转部分，用于控制流体的通断和调节流量。
7.3 阀杆：球阀上连接球体的部分，通过旋转球体控制流体的通断。
CCV球阀安装和维护手册
设定限位器
1. 确认旋转阀门至全开或全关位置不会影响 管线的正常操作。
2. 松动开位或关位限位螺母。 3. 逆时针旋转限位螺栓以增大齿轮行程。 4. 将阀门旋转至全开位。 5. 通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。
（请参考第 9 页中开或关位观察孔的情 况）。 6. 顺时针转动开位限位螺栓直至旋转不动， 然后拧紧紧固螺母。如果限位螺栓不转 动，则应重复步骤 3 及 4。 7. 设定关位限位时，完成步骤 3 至 6，然后 旋转阀门至关位并利用关位限位。
图 7 拨叉式执行器
出版号 TC1411
卡麦隆 31 型全焊接球阀安装、操作和维修手册 8
阀位观察孔
对 3”及以上阀杆尺寸的的阀门, 当把管塞和呼吸塞从适配法兰上移去, 即可观察到与阀门限位 有关的键轴限位的位置。当在开位观察孔中观察到键轴限位与阀位限位相重叠时，阀门处于全 开位。当在关位观察孔中观察到键轴限位与阀位限位相重叠时，阀门处于全关位。图 8 表示了 3”及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置, 图 9 表示了 4” 及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置。
安装、操作和维修手册
卡麦隆 31 型 全焊接 球阀
卡麦隆 31 型全焊接球阀安装、操作和维修手册
出版号 TC1411
出版号 TC1411 1999 年 7 月出版
○c 库博.卡麦隆集团, 库博.卡麦隆阀门部, 1999
保留所有权
出版号 TC1411
卡麦隆 31 型全焊接球阀安装、操作和维修手册 2
安装齿轮箱 /执行器:
请按照以下说明安装阀门齿轮箱或执行器。请 注意以下说明仅针对标准设计的齿轮箱和执行 器而言。
图 5 –典型的带限位器的齿轮箱
阀门维修手册最终版-第二章
其次章阀门安装、运行管理及大修手册阀门的维护与管理包括提货搬运、库存保管和安装使用的全过程，它是阀门正常运转的一项重要的保证措施。
第一节阀门运输途中的维护阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特殊是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分消灭在阀门运输过程中。
造成上述损坏的缘由，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。
运输阀门之前，应当预备好绳索、起吊设备和运输工具等。
检查阀门包装，包装损坏的应当修订好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合标准要求，不允许任凭旋转已包装封存阀门的手轮；阀门应当处于全闭状态，对已误开启的阀门，应当将密封面擦洁净后再关闭紧，封闭进出口通道。
传动装置应当与阀门分别包装运输。
阀门装运起吊时，绳索应当系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆上。
阀门吊装要轻起轻放，不要撞击他物，放置要平稳。
放置姿势应当直立或斜立，阀杆向上。
对放置不稳妥的阀门，应用绳索捆牢，或用垫块固定牢，以免在运输中相互碰撞。
手工装卸阀门时，不允许把阀门从车上往下扔，也不允许从地上向车上抛；搬运过程中应当有条不紊，顺次排列，严禁堆放。
阀门运输中，要疼惜油漆、铭牌和法兰密封面；不允许在地面上拖拉阀门，更不允许将阀门进出口密封面落地移动。
在施工现场暂担忧装的阀门，不要拆开包装，应当放置在平安的地方，并作好防雨、防尘工作。
其次节阀门保管中的维护阀门运输进入仓库后，保管员应当准时办理入库手续，这样有利于阀门的检查和保管。
保管员应当认真核对阀门的型号规格，检查阀门外观质量，并帮忙检验人员对阀门进行入库前的强度试验和密封性试验。
符合验收标准的阀门，可办理入库手续；对不合格的也应妥当保管，待有关部门处理。
对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘脏物；对简洁生锈的加工面、阀杆、密封面应当涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以爱护；对阀门进出口通道要用塑料盖或蜡纸加以封闭，以免脏物进入。
球阀维修手册
球阀维修手册1. 球阀简介球阀是一种常见且广泛应用于流体控制领域的阀门。
它通过转动球体来实现流体的控制，可以快速打开或关闭流体通道。
球阀通常适用于高压、高温和高粘度流体的控制，其密封性能优良，操作简便可靠。
然而，由于使用频繁和长时间的运作，球阀可能会出现损坏或故障，需要进行维修和保养。
2. 维修前的准备工作在进行球阀维修之前，首先需要做好以下准备工作：1）准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、密封圈、润滑油等。
2）阅读球阀的维修手册和技术规范，了解球阀的结构、工作原理以及维修方法。
3）确保工作环境安全，并采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
3. 常见故障及维修方法3.1 泄漏泄漏是球阀常见的故障之一，可能是由于密封圈磨损、松动的螺纹或球体损坏所致。
以下是解决泄漏问题的一些常用方法：1）检查密封圈是否磨损或老化，如有必要，更换新的密封圈。
2）检查球阀的螺纹是否松动，如有松动，使用扳手或扳手固定螺纹。
3）如果球体损坏，需要更换新的球体。
4）在维修后，进行泄漏测试，确保球阀的密封性能达到要求。
3.2 卡死或无法旋转球阀在长时间运作后，可能会出现卡死或无法旋转的情况，主要原因是堆积了杂质或润滑不足。
下面是解决这个问题的几个步骤：1）将球阀完全关闭，并将其从管道上拆下。
2）清洁球阀内部的杂质，可以使用洗涤剂和刷子进行清洁。
3）检查阀杆及其连杆是否运动良好，如有需要，涂抹适量的润滑油。
4）重新安装球阀，并进行旋转测试，确保其能够顺畅运行。
3.3 沉积物堆积在一些特殊应用场景中，如化学流体传输领域，球阀可能会出现沉积物堆积的情况，这会影响球阀的工作效率和密封性能。
以下是解决这个问题的一些建议：1）定期进行球阀的清洁和冲洗，防止沉积物的堆积。
2）使用合适的溶剂或清洁剂进行清洗，确保清除沉积物。
3）定期检查球阀内部的结构，如有必要，使用刷子或钢丝刷清洁球体和密封圈。
4）注意使用防腐涂层或润滑剂，以减少沉积物的堆积。
V800系列球阀安装与维护手册说明书
Installation and Maintenance ManualV800SeriesBall ValveVer.011Installation&Maintenance ManualTable of Contents1.Introduction2.Pre-Inspection3.Installation4.Operation5.Maintenance6.Disassembly/Reassembly7.Storage8.Packing9.Transport21-2Personnel qualification Transport,installation,commissioning,maintenance or repair must only be performed by trained or instructed personnel.WarningIn order to ensure successful and safe operation of our valves the entire operation manual must have been read through and understood prior to installation and commissioning.Under certain operating conditions,the use of damaged equipment could cause a degradation of the performance of the system which may lead to personal injury or death.If you have any questions about problems arise,contact UNICON office.Installation &Maintenance ManualTrunnion-Mounted Ball Seat RingSeat InsertSpring1-3Principle of OperationThe main function of the Trunnion Mounted Ball Valve is to cut off or connect the flow of fluid in a pipeline system.Via the manual hand wheel or other driving device,application of torque force allows the ball to rotate 90degrees,enough to align the ball bore to the centerline passage of the ball valve body,thus allowing fluid to pass through it.2.Pre-InspectionBefore installation of valve to the ‘Pipe Line’,it is recommended to inspect a valve closely as below.4Installation&Maintenance Manual2-1.Inspecting Valve&Accessory-Ensure any damage that might be occurred during the transportation.-Remove the protection cover of valve just before installation and clean a dust or harmfulparticles with an air blaster or smooth dust cloth/clean towel.-Check the tightness of all kinds of bolts and nuts.2-2.Inspecting Pipeline-Remove foreign materials such as a rust,welding chip,etc,which remain in the pipe orflange.-Make sure the clearness of pipe flange and gasket surface.Caution:When the fluid is flowing through the line,any foreign material is subject to scratch theseat and inner body,so that the scratch may cause leakage and shortening of the valvelifetime.To avoid product damage,inspect the valve before installation for any damage or anyforeign material that may have collected in the valve body.Also remove any pipe scale,welding slag,or other foreign material from the pipeline.3.InstallationIt is recommended to install valves on horizontal piping in a upright position.3-1Check the following items before valve mounting1.Service conditions should be within the valve specifications.2.Valve flanges should correspond with piping flanges.3.Gasket contact surfaces of pipes and valve flanges must be thoroughly inspected tomake sure no scratch or any other indication of flaw is found.4.The appropriate length should be kept between pipe flanges for the valve face-to-facedimensions including gasket thickness.5.The valve and pipe center should be aligned accurately.6.Bolt holes of flanges should be arranged symmetrically lined up against the center lineof flanges.57.Remove flange covers from valves just before installation.8.Check all stud bolts /nuts after installation and retighten them,if needed.Installation &Maintenance Manual Caution Before installation,the connecting pipes should be cleaned to remove any foreign object such as sand dust and welding spatters from the connecting pipe interior.CautionHandle valves carefully so that they may not fall or drop on the ground.Any extraordinary mechanical impact should be avoided.CautionPiping should be flushed before test operation,with valves open to assure removal of any foreign object that could damage valves.DO not operate valve during flushing.3-2Installation Procedure1.Make sure that pipes should be aligned accurately.2.The length between piping flanges should correspond with the valve face-to-face including gasket thickness.3.Place the valve between pipe flanges.Install two stud bolts at the bottom of the flanges lightly.4.Insert gaskets between valve and pipe flanges.5.Make sure the correct alignment of gaskets which are placed on bottom flange bolts between valve and pipe flanges.Figure 1.Installation6Installation&Maintenance Manual6.Stud bolts through the other bolt holes and tighten them lightly.7.Tighten bolts evenly,gradually and alternately in a star pattern as shown below.(See.Fig.2)The ends of all tightened bolts should protrude equally beyond the nuts.8.Raise the line temperature and pressure gradually on test operation Retighten the studbolts/nuts,if needed.Figure2.Flange Bolt Tightening SequenceWarningPersonal injury or system damage may result if the ball valve is installed where service conditions could exceed the limits given in the Specifications.Additionally,physical damage to the ball valve may result in personal injury or property damage due to escaping of accumulated fluid.To avoid such injury and damage,install the ball valve in a safe location.4.OperationThe valve is only intended to block or allow flow through the pipeline.The valve should only be used in either fully open or fully closed position.Do not use this valve to regulate flow by partially opening or partially closing the valve.The valve should not stay in a semi-open or semi-closed state for more than two minutes.Do not use the ball valve in process conditions where the pressure,temperature,media and other technical conditions exceeds the limitations set by the valve’s specification.WarningTo avoid possible personal injury,equipment damage,or leakage due to fluid,make certain the ball valve is installed as instructed in the Installation.7Installation &Maintenance ManualCaution 1.Wear the protective items such as goggle,gloves and working shoes.2.Take safely measures against the toxic,flammable or corrosive fluid.3.Reduce the line pressure to the atmospheric level before retightening packing gland and flange bolts and nuts.4.Operators should take protective measures to prevent direct exposure to the fluid.when the fluid spouts out from flange areas.5.Reduce theline pressuretotheatmosphericlevel,whenthe packing and gaskets arereplaced or bolts and nuts are loosened.Operator should take protective measures toprevent direct exposure to the fluid when the fluid spouts out from valves.6.Do not apply the lubricant to the pipes and valves which handle oxygen.Caution If the ball valve is equipped with test connection port,make sure that it is fully closedbefore pressurizing the valve.1.Check that proper installation is completed and any downstream equipment has beenproperly adjusted.2.Ensure that the pipeline system is free of foreign material before the startup.3.Make sure that the ball valve is fully turned to the open position before allowing fluidto pass through the valve.5.MaintenanceWarning Personal injury,equipment damage,or leakage due to escaping fluid may result if seals are not properly lubricated or maintained.Due to normal part wear or damage that may occur from external sources,ball valve should be inspected and maintained periodically.The frequency of inspection,maintenance,and replacement of parts depend upon the severity of service conditions or the requirements of local,state,and federal regulations.Ball valves that have been disassembled for repair must be tested for proper operationbefore returning it to service.In the maintenance process,take appropriate protective measures,such as wearing protective clothing,oxygenmasks,and gloves.Discharge the residual materials inside thevalve body before doing repair or maintenance.For electric,hydraulic or pneumatic valves,ensure that these lines are shut off before performing maintenance.8Installation &Maintenance ManualTrouble ShootingTrouble Possible Causes Remedial MeasureDisturbed valve operation Foreign objects mayhavechoked up the valve body cavity and stuck around the ball seat.Disassembleand inspect thevalve components.Excessive valve torque Foreign objects may have stuck to the stem.Remove the foreign object andcheck the valve Foreign objects may have choked up the valve body cavity and stuck around the ball seat.Flushthe valve bore with thefluid withthe valve slightly open to remove the built-upobjects or disassemble andinspect the valve The gland bolts may have been overly tightened.Once loosen thegland boltsand adequatelyretighten themto an extent that the leakage does not occur.Leakage from the packing box area Loose gland bolts.Retighten the gland bolts.Uneven tightening of the gland bolts.Onceloose the bolts andevenly retighten them.Damage on the packing part.Replace the packing part.Internal through-bone leakage Damage on the ball seats.Disassemble and inspect the valve Replace ball seats.Abnormal noise or vibration Loose bolts and nuts.Retighten the bolts and nuts.-Check the tightness of all nuts/bolts.-Regularly check if theball valve is set at the desired position whether fully open or fullyclosed.If the ball valve cannot be switched to either fully open or fully closed position,valve service is required.-Ensure the electrical continuity of the valve.(if needed)-Ensure that no leakage is being observed from the valve.-Frequent observation is recommended under extreme service condition.-It is advisable to maintain a record of the performance of the valve.-Mounting studs/nuts of the worm gearbox may be checked for tightness and retightened if necessary.-Do not use the valve as a ladder or pedestal when reaching equipment located above the valve.Do not hang additional weight to other related accessory of the valve.9Installation &Maintenance ManualFrequency of maintenance“Maintenance”means totally manage performance and function of valves and prevent from various damages.Frequency of maintenance depends on the below conditions.1.Shape of valve 2.Service temperature,class and materials used 3.External effects 4.Frequency of operate 5.Purpose of use 6.Maintenance methodsPart PurposeMethod ActionBody To Prevent for external leakage,seat leakage and wrong operation.Check the surface of seat and gasket for damages with the naked eyes.Overhaul REMARK :Repair by Lapping when the damage is small.If the damage of surface of seating and erosion are big,reprocess or replace it.Seat &Ball To Prevent for seat leakage and operation error.Check the surface of seat for damages with the naked eyes.Overhaul REMARK :Repair by Lapping when the damage is small.If the damage of surface of seating and erosion are big,reprocess or replace it.Stem To Prevent for external leakage and operation error. 1.Check scratches and seizing.2.Check the Gland packing-contact of stem for damage.Overhaul REMARK :If packing-contact of stem have damage or flexure or twisting,replace it.Bonnet Bolting To Prevent for loosing and separation of bolting and external leakage.Check the valve torque and tighten up bonnet bolting again if needed.Packing 1.To Prevent for operation error.2.To Prevent for external leakage by damage of stem.1.Check dry condition and cleanliness for threaded part of stem.2.If packing have damage,replace it.GasketTo Prevent for external leakage..Check loosing of bonnet bolting and tighten up it again if needed.REMARK :When valves are supplied to the client,it is optimal conditions that is satisfied with design requirements after inspection and test.But tightening of bolts can be affected by installation or test-run conditions.For the long operation,client definitely needs inspection as above to operate without leakage.Maintenance methods of valve10Installation&Maintenance Manual6.Disassembly/ReassemblyWarningTo avoid personal injury resulting from sudden release of pressure,isolate the ball valve from all pressure and cautiously release trapped pressure inside the valve chamber before attempting disassembly.Ensure that the middle chamber of the valve is fully depressurized before dismantling ormaintaining the valve.Pressure inside the pipe may be released,but the middle chambermay still have residual pressure.Open and close the valve several times to ensure that the pressure in the valve is completely released.If the media conveyed by the valve is toxic,inflammable,or explosive,make sure that there are no residual media left in the valveespecially in the middle chamber.Flush the valve with water or the appropriate cleaningsolvent to ensure the complete removal of the residual media.Open and close the valveseveral times while flushing the valve.Observe proper protective measures when dismantling the valve.If the media conveyed by the valve is toxic,inflammable,or explosive,always wear personal protective equipment to avoid any injury or accident.Keep the working site away from fire,sparks,or ignitionespecially if the media is combustible.To disassemble the valve,start disassembling with the last part as outlined in the assembly section.Place the dismantled parts on a soft mat.Do not allow it to have direct contactwith the ground.Mark the dismantled parts correctly to avoid confusion during the assembly.Do not dropor apply excessive force to the valve and its related parts to avoid damage or deformation of the components.if it will not be used for a long time,store the dismantled parts in asafe and dry area in order to protect it and prevent the formation of rust.6-1.Separation of Valve from the Pipe LineTo repair leaking valve,the valve must be removed from pipe line and then parts must be separated as below-Before removing the valve from the line,make sure that the line has been fully depressurized.-Drain all mediums from the pipe.-Remove the parts and remove the valve from the pipe.-Once the valve is removed,appropriate isolation of the pipe ends should be undertaken by the operator/contractor to prevent the creation of a combustible mixture where possible,and to prevent the introduction of dirt and debris into the system.-Mark the location of each part of valve and pipe in order to be installed at same places where they were.11Installation &Maintenance Manual6-2.Disassembly (See.Fig.4)-Unfasten the yoke bolt and then remove operator from body.-Refer to the appropriate operator instruction manual for actuator removal and replacement procedures.-Valve shall be positioned vertically by resting body side flanges on clean ground surface (preferably covered with rubber sheet).Ensuring no damage to the bottom /end face /threads as applicable.-Rotate the ball to fully open position.-Open the side flange joint by loosening the nuts in sequence.(See.Fig.2)Always tighten /loosen the bolts in flange bolt sequence.-Remove side flange,side flange gasket from body.-Remove O-ring or graphite(fire safety),spring,spring back-up ring from body.-Remove packing,packing box and packing flange by loosening bolt.-Remove bottom flange by loosening bolt.-Remove stem,ball,guide bush from body &side flange.-All the components should be stored in a clean place.Figure 3.Separation of Valve (RTJ Flange Type)FlangeMetal Ring Joint GasketValveMetal Ring Joint GasketFlange12Installation &Maintenance Manual6-3.Reassembly (See.Fig.4)-Body shall be positioned vertically by resting body side flanges on clean ground surface.(preferably covered with rubber sheet).-Apply suitable anti-seize grease to bolts.Warning Failure to properly follow the Assembly Instructions could result in ball valve damage,personal injury,and property.-Before reassembly,inspect the valve for any damage on side flange &all internals.-Ensure the cleanness of valve.-Damaged internals to be replaced by genuine &with recommended parts only.-New set of O-rings and gaskets shall be used once the valve is dismantled.-Assembly works in reverse order of disassembly.13Warning Failure to properly follow the Assembly Instructions could result in ball valve damage,personal injury,and property damage due to escaping process fluid during testing or after installing the ball valves in the pipe line.Before the performing the assembly work,clean all components of the ball valve and the working area.Ensure that there are no iron fi lings,rust,welding slag,and other debris inside the valve.keep all valve parts and the working area clean all throughout the assembly process.The working area must be padded with any soft material or mat.Do not allow the valve body,its components,or any of its assembled parts to have direct contact with the ground.Be careful with the lifting and moving of the ball valve’s components.Excessive force applied to the assembly may damage or deform the valve,its related parts,and its components which may cause the ball valve to malfunction.Installation &Maintenance ManualFigure 4.Ball Valve Assembly DrawingWrench boltWrench boltPacking BoxGasketPacking SetStem GuideStemGuide BushBearingBallSeat RingSpringSpring Back-up RingGasketStud &NutSide FlangeGasket Bottom FlangeStud &NutPacking FlangeO-ring or Graphite14Installation &Maintenance Manual7.StorageDuring storage,protect the valves from external effects and dirt.Avoid the formation of condensate through ventilation,desiccant or heating.Protect the connection openings to prevent entry of dirt or foreign matter.The storage room should be dry,dust-free and moderately ventilated.Storage temperature frost-free up to +25℃.8.PackingWarningValves that have come in contact with health-threatening media at the customer must be decontaminated prior to packaging.Valves that can be no longer be moved by hand must be transported with lifting equipment suitable for the weight to be moved.Transport the valves by using Eyebolts if available.Do not hook up lifting equipment to accessories such as hand wheels,control lines,pressure gages or flange bores.When using suspension belts,these must be placed around the valve body,providing edge protection and ensuring even weight distribution.Pack the valves so that any coatings or accessories such as plug-in devices,controllers and sensors cannot be damaged through subsequent transport.Protect connection openings to prevent the entry of e the packing material in accordance with the applicable regulations and observe country specific regulations.9.Transport15。
球阀安装维护手册..
铸钢球阀安装维护手册○本维护手册适用于公称通径不同而又没有特殊需要的同类产品。
○使用前请认真阅读维护手册。
前言本厂生产的软密封铸钢固定球阀，专门设计成密封可靠、使用寿命长、维护简单、维护成本低的一种新型产品。
同时，合适地以及规律的维护则可以最大限度的延长阀门的使用寿命。
目录1.用途和性能规范 (2)2.设计特点 (2)4.设计标准与规范 (4)5.阀门简图 (5)6.主要零件材料 (7)7.存储 (7)8.试验 (7)9.安装调试 (8)10.使用维护 (8)●用途和性能规范本阀门主要适用于天然气、油品等介质，并在管路中作启闭的装置。
具有流阻小、启闭迅速、启闭力矩小、全通径便于清扫管线等特点。
●设计特点a.阀体采用两体侧装或三体侧装结构，阀门内件经过精心选择，确保在各种工况下能可靠的工作。
阀门的壁厚和连接螺栓强度经过严密计算，符合美国标准ASME/ANSI B16.34的要求。
确保阀体的压力等级和连接的稳定性。
b.阀门为固定球结构，采用了具有自润滑衬PTFE的金属轴承，而且阀杆和球体可拆除，球体采用固定轴套支撑。
介质作用在球体上的力不会传递到阀杆上，避免了阀杆径向承受介质力。
球面和阀杆配合表面的光洁度高，减少摩擦力，降低了操作扭矩。
c.阀门处于关闭位置而且球体的一侧受压，阀体中腔内的高压介质（气体或液体）可以通过密封阀座自动往压力低的一端泄放。
d.双截断和排泄（DBB）功能,阀门处在关闭位置而且球体的两侧同时受压，阀体内腔的介质（气体或液体）可以从排泄阀泄放。
e.双活塞效应阀座设计（需要双活塞结构时）：阀座的两侧在压力的作用下均可密封（即双活塞效应），双面密封阀座的特点在于：一旦上游阀座损坏而泄露，介质压力进入阀腔作用在下游侧，将阀座推向球体紧密接触，使下游阀座照样能密封。
这种双活塞效应阀座的球阀，阀体上应装有一个安全卸压阀以防止阀腔内介质因温度变化而产生超压的危险。
f.采用浮动阀座结构，阀座可以沿阀门的中轴线自由浮动。
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VAL-TEX球阀维护训练课程目的----给出球阀维护维修的基本程序和工作知识阀门的维修要求美国机械工程师协会（ASME）对气体输送管线的指导-1992 192.745 联邦标准输送系统的阀门维修：每个应急的输气管线阀门必须在不超过间隔15个月时间里进行检验和部分操作，并且每年至少一次。
美国机械工程师协会（ASME）对分输管线系统的指导-1992 192.747 联邦标准输送系统的阀门维修：每个用于安全运行的分输系统阀门必须在不超过间隔15个月时间里进行检验，并且每年至少一次。
大多数球阀共有的特点1. 固定式阀球2. 弹簧预紧浮动式阀座3. 上游密封4. 阀体关断和排放功能5. 二级密封脂注入口某些球阀的特殊特点1. 顶装式2. 侧装式3. 可更换/可维修阀座5.旋转阀座：大多数卡麦隆球阀具有独有的旋转阀座。
这或许不适用于所有尺寸的最近的卡麦隆球阀，但大多数老的卡麦隆球阀均有。
非常重要我们所讨论的大多数程序适用于所有球阀。
请考虑以下建议。
如果我们的程序或推荐与您公司的政策相背，我们建议您与您的主管或经理讨论这些偏差以决定您应该遵循哪个程序。
我们尽可能的避免这种情况的发生，但我们认为您公司的政策应优先。
让我们看看下列的三种常见的球阀问题并考虑可能的解决方案1.操作困难或无法操作阀门2.阀杆泄漏3.阀座泄漏外部原因引起的操作困难或无法操作当你有阀门问题时，你应该首先从阀门的顶部和底部开始解决。
一些固定的区域你应该检查，包括执行器和在你假设阀座泄漏前检查球的角度。
为了这样做，我们必须：1. 确定执行器的类型A.手动操作B.齿轮箱操作C.动力执行器1. 电动；2. 气动；3. 液动；4.以上的任何一种组合A．手动操作的球阀作为一个原则，如果有任何外部影响阀门操作的障碍，这种障碍应是可见的，必须排除。
如果阀门仍然难于操作或无法操作，我们必须假设故障由内部问题引起。
B．齿轮箱操作球阀1.检查所有齿轮操作器内部部件确认是否损坏了：a. Bearings 轴承b. Gear teeth 齿轮齿c. Shear pins 安全销2.检查齿轮箱看是否润滑良好，所有金属对金属的接触是否完全涂上润滑脂。
3.用于这些地方的润滑脂通常为石油基的，会被水污染。
在寒冷天气，这些水可引起操作器结冰，使阀门无法操作。
如果出现这种情况，拆开齿轮箱去除所有的冰，水和受污染的润滑脂。
重新涂上新的润滑脂。
如果特别季节特别寒冷，你可能需要低温润滑脂如：乙醇基的润滑脂。
4.确认齿轮操作器用螺栓固定在阀门上没有松动。
C. 动力操作球阀：查阅阀门执行器维修手册以确定合适的检验程序。
你将发现大多数阀门制造商会推荐你：1. 确认动力源，无论是电动，压缩空气或液压连接良好并且动力供应充足。
如有必要，进行调整。
2.检查所有软管、绳索、齿轮和所有动作部件的对准及负荷。
如有必要，进行调整。
3.检查阀门执行器动作（如执行器在高扭矩下松动，这可能会妨碍阀门全开或全关）。
4.如有必要，拆下执行器，检查工作状况。
这将可使你排除故障。
内部原因引起的难于操作或无法操作阀门当你排除了所有的使阀门难于操作或无法操作的外部原因后，下一个步骤是确定可能的内部问题，可能需要检查阀门下述四个区域。
1.压紧螺丝（只适用于卡麦隆阀门）如果阀杆曾经泄漏，有一种可能性是压紧螺丝上的太紧。
这样会使球体与阀体压的过紧。
压紧螺丝不应过松或过紧。
2.Icing:结冰多数气管线含有一些水（凝析物）。
水会存在阀门的最低点。
这通常会是下枢轴或球阀阀体下部。
在寒冷情况下，这会结冰。
改善办法：A. 寒冷季节到来前，通过排污口关断并排放阀腔的水。
B．如果已结冰，采用适当的方法融化冰（如：采用安全的加热如加热阀体外壳，或注入阀腔一些除冰液如酒精）3.阀座和球卡住：如果一台浮动阀座的球阀很长时间不操作，阀座会可能与球抱死。
这种情况要求额外的力使球松动从而操作阀门。
高的管线压力也将增加操作扭矩。
改善办法：A. 增加适当的力来操作阀门。
如果不行则：B.注入阀门清洗液或润滑密封脂将阀座顶离球体，然后，如有可能，开关阀门几次。
4.阀座环卡死管线里的垃圾、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂包含固体能堆积在阀座环周围并且影响阀座动作。
阀座环卡死通常会引起阀座与球间的泄漏。
改善办法注入阀门清洗液移去垃圾。
如果可能操作几次阀门使杂质碎裂。
注：我们推荐注入不固化润滑密封脂在阀座区域以保护阀座不生锈和堆积异物。
阀杆泄漏大多数球阀均设计有阀杆的上和下密封。
如果球阀的阀杆不泄漏，不要采取任何行动。
阀杆处不必要的维护可能引起故障。
一般说来，球阀阀杆处的密封无外乎O型环，T型密封和其他形状密封。
如果你在阀杆处测出泄漏，你必须假设下阀杆密封泄漏，从而泄漏到上阀杆密封。
如果阀杆处有泄漏，检查是否有注口可以注入润滑密封脂进行临时密封。
密封脂加注应缓慢，当泄漏止住时就应停止加注，不要加多了。
注意：阀杆处额外的压力会压紧密封或锁死阀杆。
对于卡麦隆球阀，你可以上紧阀杆顶部的压紧螺丝。
这样会提起球增加密封的压紧力，消除泄漏。
拧紧压紧螺丝1/8转止到泄漏停止！过紧会引起阀门操作困难或无法操作。
这是因为阀杆密封、阀体和球间的摩擦增加。
参考阀门制造厂的手册以确定是否阀杆上密封可带压更换。
注意管线压力可能泄漏应小心操作无论采用任何程序。
阀座泄漏一个常见的球阀故障是阀座泄漏。
记住大多数球阀的密封是上游密封。
阀座泄漏在阀门开和关时均可能发生。
作为结论，多数球阀可在阀开和阀关时检查阀座的密封。
格罗夫球阀是需要注意的例外，只可以在关位检查阀座密封。
记住，开位时阀腔的气体会少些，因为阀球的实体部分对着阀腔。
阀座泄漏测试程序1.快速检查时，确定阀门在全开位。
这样将减少阀腔气体的量，从而减少阀门排放的时间（格罗夫球阀出外）。
在进行阀门下游的任何工作时，将阀门置于关位，采用同样的步骤排放阀腔。
格罗夫球阀只可以在关位排放。
2.确认阀球转到位。
记住球阀是90度旋转的。
任何球阀无论开关位，如果差3度到位都会泄漏。
一些老的球阀设计可能差1度到位都会泄漏。
偏差很小。
3.手动球阀通常在阀杆处有压紧螺丝或指示器，可以帮助你确认阀球的旋转到位。
4.检查阀杆止动：A.对于小尺寸阀门，阀杆止动通常可见。
B.许多大口径球阀在阀杆处有观察孔，可以目测检验阀杆止动。
检查是否在阀杆和阀杆止动间有任何锈蚀、灰尘、油漆或堆积物。
这些堆积物可能是阀门无法旋转到位而引起泄漏。
C.如果阀门是埋地的，加长阀杆会产生并落下足够的锈蚀妨碍阀球旋转到位并引起阀门泄漏。
如果阀杆止动不可见并且你也无法看到阀杆顶部，有时通过听压力增加和下降的声音来决定阀球的90度旋转到位。
注：卡麦隆阀门的阀杆是花键形式。
如果阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位，阀门将泄漏。
5.执行器和手动齿轮操作的阀门应该开关多次来检验阀球的旋转位置到位。
有时，当一个执行器安装到球阀上，阀杆止动会从阀门中去掉。
有时，如WKM球阀，止动是内置式。
止动的错位可能引起阀门泄漏。
6．阀体排放口通常是一个小阀门。
排放口在球阀阀体的底部。
慢慢打开排放阀让阀体压力释放出来。
如果阀体无法排空，旋转阀球直到排放停止或尽可能的减小。
注意排空时，小颗粒可能排出。
如果阀腔可以排空，你可以认为阀座密封完好。
另一方面，如果始终有压力排出，你可以认为阀座泄漏了。
注：如果你无法找到排放阀，一种可能是有堵头安装在球阀的相应位置。
安全地移去堵头然后安装排放阀将稍候讨论。
阀座泄漏的内部原因1.阀座卡住不能自由浮动。
任何堆积在阀座区域的固体如管线锈蚀、污物或固化的密封脂都会引起泄漏。
2.相似的阀座和阀球间的堆积也会产生泄漏途径。
3.球和/或阀座受损或损坏：一旦球或阀座有缺口，你可能不得不每次需要密封时都得注入密封脂。
密封脂无法取代成型的特福隆或尼龙软密封、橡胶O形环或金属对金属密封。
阀门每次操作，部分密封脂会失掉，根据不同的泄漏，密封脂必须周期性的补充。
上述列出情况的改善办法彻底地用VAL-TEX阀门清洗液清洗阀门。
然后注入不含固体颗粒的润滑密封脂。
如果阀门仍无法密封，加强的润滑密封脂可能需要采用。
作为最后的手段，可采用含有特福隆固体填充的润滑密封脂。
重复使用任何含有特福隆颗粒的产品是不推荐的，因为特福隆能堵住阀门密封脂通道。
如果你必须使用含特福隆颗粒的密封脂，我们推荐你交替使用含特福隆颗粒和不含特福隆颗粒的密封脂以减少在密封脂通道的特福隆颗粒的量。
所需工具1.阀门扳手或可调扳手：用于开关阀门。
2.固定扳手：用于紧螺栓和去掉堵头和用旧的密封脂注嘴。
在阀门上不应采用管钳3.润滑油：使用MDS或相当的快速、高质量的润滑油在螺栓、注脂嘴、配件和阀杆区域。
润滑油也可用于来防止碎屑。
4.锉：用于去掉油漆和其他碎屑。
5.钢丝刷：清理螺纹和润滑密封脂嘴的油漆，氧化物和其他异物。
6.高压密封脂注枪：你可以采用机械式、液动或气动枪工作压力为10,000psi，15,000psi表压和一个大头接头，均可以。
7.尼龙接头垫片：用于大头转换接头。
橡胶接头和金属垫片使用寿命会短些，橡胶容易损坏。
金属垫片会损伤大头并且密封不紧密无法用于清洗液和相似材料的加注。
8.阀门铭牌9.特殊的适用于不同注嘴的转换接头。
对所有的卡式注嘴，推荐采用特殊转换接头。
A.CIW#1, CIW#1-GB和WKM#1注嘴接头被设计成可直接与大头接头连接的卡式接头，拆除接头时要小心、慢慢松开B.CIW#2, CIW#2-GB和WKM#2注嘴接头有一个排放阀允许在拆除连接前排放掉。
这样的接头对人员更安全。
C.CIW#3和CIW#3-GB注嘴接头包括一个1/4”高压球阀和注嘴接头。
当使用含”FTFE”密封脂时，特福隆会堆积影响球型止回阀回位。
注嘴上的球阀可以保持压力。
10.带上额外的密封脂注嘴接头。
你的阀门通常是以下注嘴中的一种：A.Giant buttonhead fittings 大头注嘴B.Capped style fittings 螺帽式注嘴1.大-----与闸阀注嘴相似2.大的大头----有一个有槽的顶部可接上大头接头。
3. 小----只有一些卡麦隆球阀上采用。
管堵头的故障大多数阀门出厂时要么已安装了注嘴要么安装了一个管堵头而接头在一个盒子或袋子里。
后一种情况，接头需在阀门投用前安装。
采用这样的方式是为了避免接头在运输或安装时将注嘴损坏。
不幸的是，接头的安装常常被忽视，只有堵头留在那。
注：我们推荐只有在管线关闭阀门没有压力时更换这些管堵头。
但是，如果你不得不在阀门带压时拆下这些管堵头，必须非常小心。
有一些阀门会有隐式止回阀安装在管堵头下面注嘴应安装的地方。
这些可能有效也可能失效。
警示：有些老阀门可能根本没有隐式止回阀。
这种情况下，当阀门安装一个阀体排放阀时，你会直接接触管线压力。
不要试图在阀门带压时安装阀体排放阀。