猪舍漏缝地板制作步骤和安装

猪舍漏缝地板制作步骤和安装
猪舍漏缝地板制作步骤和安装

这页显示如何制作猪舍内混凝结构和漏缝地板。同样的方法可以在农场或者小规模养殖场倒制预制板或格,大规模生产得使用钢板代替木头制版。

制作劣质或者负荷低的混泥土条板可能产生压力过大而断裂。首先,表面上看上去没有损害,然而可能因为粪便具有高度腐蚀性而使钢筋裸露。若干年后,铁锈引起混泥土从钢筋上掉落,裸露的部分就引起条板断裂。为了预防该事件的发生,混泥土必须高质量,漏缝条必须精密的设计,让足够的混泥土覆盖整个钢筋。负荷:加拿大农场建筑标准制定槽式地板设计成恒载的钢筋混泥土(2.4T/m3)条板去承载任何育种猪(2.5KN/m)或者饲喂猪(1.5 KN/m)。

漏粪板条规格和漏粪板条模具的选择漏粪板条规格和漏粪板条模具的选择可参考表格1及表格2,包括不同漏缝槽宽度该选用何种规格的钢筋来强化。用35Mpa 混泥土和400Mpa(等级400)钢筋,表格中也指出了钢筋的界限(切力,弯曲、偏转)决定了板条的长度,极限偏转在延伸1/360???.表格给出了在限制因素(切力,弯曲、偏转)下,混泥土漏缝板的最大负荷。

USING THE DESIGN TABLES 设计表格的使用

举列1:选择适合母猪、公猪的漏缝板规格,条板设计为2400mm(8ft)的跨度。用表格1选择条板,条板截面和强化铺设至少2 400mm(8ft)跨度。一个建议如果选择条板厚度150mm(6in),100mm宽(4in),底部宽度75mm(3in),底部钢筋15米和顶部10米钢筋。没必要每一个条板顶部都现浇。

单板条制作和整块漏缝板制作

良好的工艺和施工程序对于建立耐久的条板非常必要,好的铸造将缓解和减少可能使建设失误。条板可以在工厂内制作,也可以用移动的钢材或木材原地浇筑。()浇筑有很多的优点,

消除漏缝板的装卸。

漏缝板间距(T型在两端形)比较稳定不容易滑动。

根据漏缝地板的需要量来调整模具的使用数量。

不像单板条一样,需要板条的顶部加强。

通过在板条中间加入金属片,将板条分成单独条板,没有必要顶部加固,条板浇筑能,如果只是底部进行加强的条板,在以后任何时候需要抬起条板时,需要从中部抬起,而不能从末端抬起。

条板网格包括中间和两端的条板。步骤1和2是模具的细节部分和铸造成型系统,这种成型模具能底部为18.5毫米(3/4英寸)的胶合板,间隔用打磨光滑的木板分割及最终浇筑成型。模具格子不能超过6个板条宽,因为它们要在一段时间后取出。对于这种板条和板式网,将条板固定在准确的地方。如果钢筋不在中间水平支撑,钢筋到表面混凝土的垂直距离少于35毫米(13 /8英寸),或者当倾倒混泥土的时候模具被移动,将会造成漏缝地板使用时间和强度下降。底部为弯曲的钢筋两端向上增加与混凝土结合。安置前混泥土模具抹油,以便以后取出模具更加容易,防止漏缝板制备时混凝土断裂,建议使用非洗涤剂机油而非机油,因为它包涵的污垢可能破坏成型。

混凝土

请参阅表3中的水泥,骨料和水混合的比例达到所需混凝土强度35MPa。混合

物中的水应用干净可饮用的水,而没有特别的气味、味道。聚合物(沙、石)必

需质量好,约占75%的混凝土量,混合物应该坚硬、无淤泥和有机物质,以便

它能与水泥达到很好的结合,混合物尺寸没有固定的标准,20毫米(?英寸)

下石头及西沙均可。水泥可选用10号水泥(标准),一般的水泥就适合建造。

水泥及沙石的混合比例如表3;如此形成的结构足够抗撞和抗震(既非液体,也

不干,易碎),填满之后立即用木材覆盖其表面。

填充混凝土30到45分种后,为了得到标准的光洁度又一次加工表面,以适

合生长猪、育肥猪、公猪及母猪生长需要。木头浮漆粗糙面适合仔猪生长;如果

这些用做母猪分娩,特别是仔猪哺乳区域,用镁板平滑表面更好。

顶部边缘磨边,防止以后边缘破碎,扩大条板缝宽度,卡住脚趾,造成严重

的损失。也可以等到混泥土硬化形成条状边缘,打磨顶部边缘形成铅笔大小。

水和水泥产生化学反应使混泥土变硬和耐用。所以,混泥土倾倒后一个星期

内应保持湿润,可通过覆盖塑料布或湿稻草或经常洒水来防止蒸发以保持湿润。

气温较高(20℃或以上),可在72小时后剥离模具,但是7天时间内不应装载。

如果是一个高早强水泥类(30型),24小时可成型并剥离,在3天后可以装

载。剥离模具后,至少一周内应保持混凝土板条的潮湿。

CAST-IN-PLACE CONCRETE SLOTTED FLOORS FOR SWINE

猪舍漏缝地板铸造与安置

4英尺x 10英尺

表1 单个板条最大跨度及最大集中负荷(以母猪、公猪(225公斤)和育肥猪(100

公斤)为例)

*slat length and concentrated load (self-feeder, etc.) limited by deflection; all other cases limited by shear

板条的长度和集中负荷度受限于绕度,所有其他案例则受限于剪力。

Slat(板条)

Concrete compressive

strength

(混凝土抗压强

度)

Steel yield

strength (钢材 强度)

Maximum slat span

(板条最大长度)

Maximum

concentrated

load

(最大集中负荷)

Depth (深度)

H

Top width

(顶宽) B

Bottom width

(底宽)

b

Sows&boars

up to 225kg

(母猪或公猪,

重约225公斤)

Feeder pigs up tu 100kg

(育肥猪,重

约100公斤)

mm (in.) mm (in.) mm (in.) MPa MPa mm (ft) mm (ft) N (lb) 100 4 100 4 75 3 35 400 1200 4 2100 7 1700 380 125 5 “ “ “ “ “ “ 1800 6 2700

9

2300

520 150 6 “ “ “ “ “ “ 2400 8 3000 10 3000 675 100 4 150 6 125 5 35 400 2100 7 2700 9* 2400

540

200 8 175 7 “ “ 2400 8* 3000 10* 2500 560* 125 5 150 6 125 5 35 400 2100 9*

3000 10* 3400 760*

200 8 175 7 “ “ 2400 10* 3000 10* 4400 1000* 150 6 150 6 125 5 35 400 2100 10* 3000 10* 4900 1100*

200

8

175

7

2400

10* 3000 10* 5900 1300*

板条模具的最大跨度或者及最大集中负荷((以母猪、公猪(225公斤)和育肥猪

(100公斤)为例)

Slat(板条)

Concrete compressive strength (混凝土抗压强度)

Steel

yield

strength

(钢材

韧度)

Maximum slat span

(板条最大跨度)

Maximum

concentrated

load

(最大集中

负荷)

Depth (深度)

H

Top

width

(顶宽)

B

Bottom

width

(底宽)

b

Sows&boars

up to 225kg

(母猪或公

猪,重约225

公斤)

Feeder

pigs up tu

100kg

(育肥猪,

重约100

公斤)

mm (in.) mm (in.) mm (in.) MPa MPa mm (ft) mm (ft) N (lb) 100 4 100 4 75 3 35 400 1500 5 2100 7* 1800 400 125 5 ““““““2100 7 2700 9* 2500 560 150 6 ““““““2700 9 3000 10* 3200 700 100 4 150 6 125 5 35 400 2100 7 2700 9* 2400 540 200 8 175 7 ““2400 8* 3000 10* 2500 560* 125 5 150 6 125 5 35 400 2700 9* 3000 10* 3400 760* 200 8 175 7 ““3000 10* 3000 10* 4400 1000* 150 6 150 6 125 5 35 400 3000 10* 3000 10*4900 1100* 200 8 175 7 ““3000 10* 3000 10* 5900 1300*

木地板铺设方法、技巧步骤

室内装修之木地板铺设方法技巧、步骤很多家庭都会不约而同的选择实木地板进行装修,其柔和自然的色泽以及冬暖夏凉的特性,使其成为装修界的宠儿。然而地板材质再好,也要精心安装。如果地板铺设不得当,效果不理想。实木地板铺设质量的好坏,直接影响实木地板美观、舒适、使用。因此,实木地板铺设方法相当重要,万博教育室内设计课程简介木地板的铺设技巧以及安装步骤。 ①③零7三②八零8三一 施工过程中常见的实木地板铺设方法 一:悬浮铺设法 1、铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求,自左向右或自右向左逐徘依次铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,留足伸缩缝,干燥地区,地板又偏湿,伸缩缝应留小;潮湿地区因地板偏干,伸缩缝应留大。拉线检查所铺地板的平直度,安装时随铺随检查,在试铺时应观察板面高度差与缝隙,随时进行调整,检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上 2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合,不用施胶。 2、最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶,有拉钩或螺旋顶使之严密。 3、特别潮湿的地区,在安装地板时,地板与地板之间一般情况下不排得太紧(通常地板之间能存放一张名片厚度为较准)。 4、收口过桥安装 在房间、厅、堂之间接口连接处,地板必须切断,留足伸缩缝,用收口条、五金过桥衔接,门与地面应留足 3-5mm间距,以便房门能开闭自如。 5、踢脚板安装 实木踢脚板在靠墙的背面应开通风槽并作防腐处理。通风槽深度不宜小于5mm,宽度不宜小于30mm,或符合设计要求。踢脚板宜采用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽应砸扁冲入板面内,无明显钉眼,踢脚板应垂直,上口呈水平。 二:龙骨铺设法 龙骨铺设法是地板最传统、最广泛的铺设方法,下面我们来看看龙骨铺设方法的具体情况。

复合木地板施工方法

复合木地板 施工工艺:基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理:基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装,底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线, 周边缝隙保留8mm左右,企口拼接时满涂特种防水胶,缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm,宽度超过5mm时,则要设伸缩缝,安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条,拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板:木地板的材质必须符合国家有关标准,具有相应的质量检测报告、出厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ,面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证,无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜:在地板的下部采用防潮、隔声膜,要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理,必 须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选, 要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线,以备地板找平。 4) 、施工技术措施: a. 弹线:根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理:在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平 整度达到要求,对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装:用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板(5mm厚)固定在 地面上,固定间距不大于400mm,主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定,不得有松动现象。 d. 铺复合木地板:在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木 地板接缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙,以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向,与该排其余板子舌队舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板,安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝,用专用口板收口处理。 e. 安装扣板:在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板;与楼梯踏步接缝处安 装爬梯扣板,扣板与地面用螺丝固定,地板不紧靠扣板中轴,而保留5mm的空隙。 f. 清理保护:木地板铺贴完毕应及时进行清理,并进行修整,在铺装时应及时 将胶清理干净,在24 小时内不得上人踩踏。

木地板安装的工艺流程

木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 1.粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地 板直接粘贴在地面上。 2.实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可 填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之 上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 3.架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较 低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 1.粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、 找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 2.强化复合地板施工工艺: 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 3.实铺法施工工艺为: 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉 装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 1.实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 2.龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫 米,从地面钻孔下入。 3.木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 4.地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处 理。

自然养猪法育肥猪舍设计图

自然养猪法育肥猪舍设计图 育肥猪舍图纸、设计图:单列式自然养猪法育肥猪舍比较合适,保证阳光充足,猪只活动区域大。一般为减少猪舍成本,除发酵床外,育肥猪舍也可采用塑料大棚式的结构。也可对现有猪舍进行改造,只要符合夏天通风降温、冬天保温除湿条件即可。 注:在育肥猪舍或保育舍中,图中预留一米的水泥地面,也可以不做这个水泥地面,在北方则可以不必预留这部分水泥地面,母猪舍和种公猪舍则必须有水泥地面以锻炼蹄角。

注:效果图中的尺寸不一定要按图中的来,可以根据实际情况进行调整,预留硬质水泥地面的宽度一般为0.8~1.3米左右,效果图中为1米,建议为1米左右即可,主要适用于南方酷热天气初建的发酵床加上停电等没有风扇的情况下使用,北方可以不必预留这部分水泥地面。 发酵床生态垫料养猪法,要求猪舍所在地的地面渗透性比较好,也就是地势比较高的地方,地下水位低的地方都可以,南方地下水位高,则适应于做成地上式或半地上式的垫料层。如下图,图中黑色为垫料部分。

气温逐渐回升,有些打算今年投入养猪的朋友要着手建猪场了,今天开始我们推出猪场建设系列文章,首先是发酵床养猪猪舍设计建造。 当前发酵床养猪的现有基本饲养模式是在舍内设置80~100厘米的地下或地上式垫料坑,填充锯末或秸秆等农副产品垫料,利用微生物制剂对垫料进行发酵,形成有益菌繁殖的小环境,抑制和分解有害菌,包括细菌和病毒;猪粪尿直接排放在垫料上,实现粪污零排放。 发酵床养猪猪舍设计图 粪尿加速了垫料微生物的发酵,产生热量,保证猪只能正常越冬;恢复了猪只的拱食习性,采食发酵产生的菌体蛋白,成为猪只的补充料;垫料较长时间(一般2-3年)根据需要清理一次,成为高档有机肥料;整个饲养过程对外达到零排放、无臭味、无污染。 猪舍建筑是一门深奥的科学,需要不断的总结完善。对于生态养猪的猪舍建筑,需要结合传统猪舍设计的优秀成果,但同时不要用传统思维模式来限制我们的设计思路,需要用创造性的思维去指导和不断创新猪舍设计。 图发酵床养猪猪舍设计图

木地板铺贴施工方案(新)

第十一节木地板铺贴施工方案 (一)复合地板的铺设工艺 强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板,它既有原木地板的天然木质感,又有地砖大理石的坚硬,它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电,在铺设时不用上漆、打蜡,而且是无污染的绿色建材。 强化复合木地板安装不用木搁栅,采用悬浮法安装,可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时,要铺设一层松软材料,如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等,起防潮、减振、隔声作用,并改善脚感。 铺设施工工艺流程如下: 基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板(配套踢脚板)→整理完工。 强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定,而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 .基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整,达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设,在铺设前应将地面四周弹出垂直线,作为铺板的基准线,基准线距墙边8~10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料,按铺设长度裁切成块,比地面略短l~2cm ,留作伸缩缝。底垫平铺在地面上,不与地面粘结,铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接(不能搭接),留出2mm 伸缩缝。 2 .复合木地板安装 为了达到更好的效果,一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向,在走廊或较小的房间,应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线,所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ,第一排最后一块板裁下的部分(小于30cm 的不能用)作为第二排的第一块板使用,这样铺好的地板会更强劲、稳定,有更好的整体效果,并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘,只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶,轻轻使地板块桦槽到位,结合严密即可,第二排地板块需在短边和

木地板铺设施工工艺

木地板铺设施工工艺 4.8.1实铺式木基层 实铺式木基层,即是将木搁栅直接固定在基底上,因此,实铺式木基层施工,主要是如何将木搁栅固定与找平的问题。 普通实铺式木地的施工工序:设预埋件做防潮层弹线 设木垫块和木搁栅填保温、隔声材料。 (一)设预埋件。为了固定木搁栅,以免木地板晃动,须设预埋件。(1)对于预制预应力空心楼板(PPC板)或首层基底,可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层,预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。(2)对于现浇钢筋混凝土(RC板)楼板,可用钻孔设木楔的办法,将木搁栅固定于楼板上,中距为350mm。 (二)做防潮层。防潮层一般用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层,引起木材变形、腐朽等。(三)弹线。在安放垫木和木搁栅前,应根据设计标高在墙面四周弹线,以便找平木搁栅的顶面高度。 (四)设木垫块和木搁栅,这两者是实铺式木地板基层的主要组成部分,要求具有一定的高度。 (1)木搁栅使用前要进行防腐处理。固定时将搁栅上皮面削成10mm ×10mm的,以便铅丝嵌卧在凹槽内,从而使搁栅表面平整。绑扎铅丝的间距为800mm。 (2)用20mm厚木垫块放在垫层上与木搁栅钉牢,中距为400 mm。(3)实铺式木地面也有不加木垫块的做法,如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。木搁栅每隔1200mm用40mm×40mm横撑固定(架

空式基层设剪刀撑),横撑与搁栅垂直相交,用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性,避免日久松动。 (4)填保温,隔声材料。在搁栅与搁栅之间的空隙内,填充一些轻质材料,如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等,厚度40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。但填充材料不得高出木搁栅上皮。同时,铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。 4.8.2木地板面层 施工操作:面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序,也是最关键的工序,所以必须特别注意。 (1)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。 (2)以墙面一侧开始,将条形木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1mm,板的接口应在木搁栅上,圆钉的长度为板厚的2.0~2.5倍。硬木条板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径的0.7~0.8倍。(3)用麻花钉或圆钉固定时,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢,每点钉两个钉,同一行的钉帽应在同一直线上,并须将钉帽冲入板内3~5mm。暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45°或60°斜钉入内。 4.8.3打蜡施工

木地板楼地面施工工艺

木地板楼地面施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

3、木地板楼地面施工工艺 木质板面层的铺设 木质板面层的铺设形式有空铺式和实铺式,其面可根据要求有单层板和双层板两种。 (1)木材含水率检查,可采用木材含水率测定仪直接测定,也可栓查测定记录,特别对面层木板的木材含水率要求,必须严格控制在规定的范围内,以避免湿胀干缩,产生翘曲变形,影响质量。(2)当采用空铺式铺设底层木质板地面时其木地板及其搁栅应进行防腐处理;底层木地板(指在木搁栅上铺设的)等隐蔽的木结构应设通风孔洞,搁栅下的地垅墙应符台砌筑质量要求。 在钢筋混凝土楼板上铺设木板面层,其木搁栅和木板应作防腐处理,木板的底面应满涂热沥青或木材防腐浊。 (3)木板面层上的毛地板、木搁栅和垫木等规格、树种、木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求,木搁栅的两端应固定牢靠,空铺式的搁栅间应加钉剪刀撑。木搁栅表面应刨平,固定前应正确地控制标高,并用水平尺校正纵横间的水平度,并应平直,木搁栅安装后,须用圆钉从搁栅两侧中部斜向(45度)与垫木钉牢。搁栅间的剪刀撑应按规定设置钉牢,以保待木搁栅的稳固性。 (4)双层木板面层的上层和单层木板面层。应采用不易腐朽,不易变形、开裂的木材做成,顶面应倒平,侧面应做成企口、面板宽度不应大于l20mm。厚度应按设计要求。

毛地板铺设时,应用钉子与搁栅呈30 或45 斜向钉牢。并应使髓心向上,板间的缝隙不应大于3mm,毛地板与墙之间应留有10~20mm的缝隙。每块毛地板应在其下的每根搁栅上备用两个钉固定,钉的长度应为板厚的2.5倍。 铺设木板面层时,应先弹线归方,使木板与搁栅成垂直方向,木板必须钉牢固,无松动,板端接头应间隔错开;板与板之间应紧密,个别处的缝隙宽度不得大于lmm。如用硬木时缝宽不得大于0.5mm,拼花木板缝宽不应大于0.2mm,木板面层与墙之间应留l0-20mm的缝隙,并用踢脚线或踢脚条封盖。每块木块钉牢在其下的每根搁栅上。钉子的长度为面层板厚度的2-2.5倍,钉帽应砸扁从木板侧面斜向钉入,钉帽不应外露。 木板面层铺设完毕后。木板表面不平处应顺木纹方向进行刨光。

地面工程施工工艺流程

地面工程施工工艺流程 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。?一、石材地面装饰构造:?室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程:?清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。?石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。?(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等

(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。?2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点?1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。?5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。? 6、注意事项。? (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。?(2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等

养猪小区猪舍设计与布局图 (1)

50头基础母猪舍设计 (一)公猪、空怀、妊娠母猪舍(见图1、2) 厚塑料棚膜 门2m 2.5m 2.0m 1.2m 1.7×1.2 坡度0.1 尿沟0.4×0.25m 3.5m 1.5m 图1厚塑料暖棚公猪、空怀、妊娠母猪舍侧面图(单位:米) 42m 3m6m 30m 3m 喂料过道饲槽 1.5m 值值 班公猪栏空怀妊娠母猪舍班 3.5m 4.5m 室室 运动场10m 图2 厚塑料暖棚公猪、空怀妊娠母猪舍平面图(单位:米) (1)公猪舍栏位:3头(1头/栏,每栏宽3.5m×长2m),设3个栏 (2)空怀母猪舍栏位:50头(5头/栏,每栏长3.5m×宽3m),设10个栏 (3)值班室:2侧各1个(住人或存放饲料),长3m×宽3.3m (4)公猪、空怀母猪舍面积:长42m(♀30m+♂6m+值班6m)×宽5m=210㎡

(二)产仔舍与保育舍(见图1、2、3) 0.4m 抽风机进风口0.4m 前窗户后窗户0.5m 2.6m1.2m 产床 1.0m 1.7m 1.1m 2.2m 1.2m 2.2m 1.1m 7.8m 图1产仔舍剖面图(单位:米) 38.3m 3m 1m17.5m 1 1m10.8m 1m 3m 贮锅 1.1m 料保育7个产床6套炉 2.2m 房 喂料通道 1.2m 7.8m 值舍栏7个产床6套值 2.2m 班班 1.1m 图2 产仔舍平面图(单位:米) (1)产仔舍:设12个床(长12.8m×宽7.8m) (2)保育舍:设14个栏(长19.5m×宽7.8m)每栏长2.5m×宽3.5m (3)值班室:2侧各1个(住人或存放饲料),长3m×宽3.3m (4)面积:长38.3m×宽7.8m=298.74㎡

强化木地板施工工艺

强化木地板施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

A、施工前的准备 (一) 材料准备 1、选购的数量为铺设面积的总和(F)加5%左右的余量。 2、专用D3级防水胶 3、铺设工具 4、辅料:根据地板数量,配备相应的辅料,胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板,其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。 (二) 基层面处理 1、基层地面要求平整、干燥、干净; 2、检查地面湿度,若是矿物质材料的地面,其相对应湿度应小于60%; 3、检查地面平整度,因强化木地板厚度较薄,所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。 B、地板安装 (一) 现场检验 1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净,窗、门齐全,无渗水、漏水的可能,排水畅通,否则提出处理措施或警告用户,若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。 2、检查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙,保证安装后留有约5mm的缝隙。 (二) 垫层铺设 垫层的方向与地板条的方向垂直,垫层为专用地垫。

(三) 地板试铺 前三排均要求直接在地层上试铺,即不施胶铺装。 1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求,自左向右逐排铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时,就按其轮廓切割前排地板; 2、每排最后一块的长度测量,可将其旋转180°进行划线切割; 3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块; 4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象,并及时调整。 (四) 安装 1、根据试铺板块的程序进行拼装,在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点: (1) 打开胶瓶,并把瓶嘴削成45°斜口,在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角,依次涂胶。 (2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧,假如涂在榫内,不仅浪费胶液,而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满,使其无法伸胀,当地板遇潮后极易拱起翘。 (3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后,能看到一条不间断的均匀白线,所以涂胶时应当保持匀速,而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到,操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。 2、地板粘胶榫槽配合后,用橡胶锤拍紧,然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差,当无高度差,无缝隙时才能施胶拍紧。 3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶,用拉钩使之严密。

猪舍的建筑设计要点

猪舍的建筑设计 1.猪舍的形式 (1按屋顶形式分猪舍有单坡式、双坡式等。单坡式一般跨度小,结构简单,造价低,光照和通风好,适合小规模猪场。双坡式一般跨度大,双列猪舍和多列猪舍常用该形式,其保温效果好,但投资较多。 (2按墙的结构和有无窗户分猪舍有开放式、半开放式和封闭式。开放式是三面有墙一面无墙,通风透光好,不保温,造价低。半开放式是三面有墙一面半截墙,保温稍优于开放式。封闭式是四面有墙,又可分为窗和无窗两种。 (3按猪栏排利分猪舍有单列式、双列式和多列式。 2.猪舍的基本结构 一列完整的猪舍,主要由墙壁、屋顶、地面、门、窗、粪尿沟、隔栏等部分构成。 1墙壁 要求坚固、耐用,保温性好。比较理想的墙壁为砖砌墙,要求水泥勾缝,离地0.8~1.0米水泥抹面. 2屋顶 较理想的屋顶为水泥预制板平板式,并加15~20厘米厚的土以利保温、防暑.目前,北京瑞普有限公司的新技术产品,其屋顶采用进口新型材料,做成钢架结构支撑系统、瓦楞钢房顶板,并夹有玻璃纤维保温棉,保温效果良好。 3地板 地板的要求坚固、耐用,渗水良好。比较理想的地板是水泥勾缝平砖式(属新技术。其次为夯实的三合土地板,三合土要混合均匀,湿度适中,切实夯实。 4粪尿沟 开放式猪舍要求设在前墙外面;全封闭、半封闭(冬天扣塑棚猪舍可设在距南墙40厘米处,并加盖漏缝地板。粪尿沟的宽度应根据舍内面积设计,至少有30厘米宽。漏缝地板的缝隙宽度要求不得大于1.5厘米。 5门窗

开放式猪舍运动场前墙应设有门,高0.8~1.0米,宽0.6米,要求特别结实,尤其是种猪舍;半封闭猪舍则与运动场的隔墙上开门,高0.8米,宽0.6 米;全封闭猪舍仅在饲喂通道侧设门,门高0.8~1.0米,宽0.6米。通道的门高1.8米,宽1.0米。无论哪种猪舍都应设后窗。开放式、半封闭式猪舍的后窗长与高皆为40厘米,上框距墙顶40厘米;半封闭式中隔墙窗户及全封闭猪舍的前窗要尽量大,下框距地应为1.1米;全封闭猪舍的后墙窗户可大小,若条件允许,可装双层玻璃。 6猪栏 除通栏猪舍外,在一般密闭猪舍内均需建隔栏。隔栏材料基本上是两种,砖砌墙水泥抹面及钢栅栏。纵隔栏应为固定栅栏,横隔栏可为活动栅栏,以便进行舍内面积的调节。 3. 猪舍的类型 猪舍的设计与建筑,首先要符合养猪生产工艺流程,其次要考虑各自的实际情况。黄河以南地区以防潮隔热和防暑降温为主;黄河以北则以防寒保温和防潮防湿为重点。 (1公猪舍 公猪舍一般为单列半开放式,舍内温度要求15~20度,风速为0.2米/秒,内设走廊,外有小运动场,以增加种公猪的运动量,一圈一头。 (2空怀、妊娠母猪舍 空怀、妊娠母猪最常用的一种饲养方式是分组大栏群饲,一般每栏饲养空怀母猪4~5头、妊娠母猪2~4头。圈栏的结构有实体式、栏栅式、综合式三种,猪圈布置多为单走道双列式。猪圈面积一般为7~9平方米,地面坡降不要大于1/45,地表不要太光滑,以防母猪跌倒。也有用单圈饲养,一圈一头。舍温要求15~20度,风速为0.2米/秒。 (3分娩哺育舍 舍内设有分娩栏,布置多为两列或三列式。舍内温度要求15~20℃,风速为0.2米/秒。分娩栏位结构也因条件而异。 ①地面分娩栏:采用单体栏,中间部分是母猪限位架,两侧是仔猪采食、饮水、取暖等活动的地方。母猪限位架的前方是前门,前门上设有食槽和饮水器,供母猪采食、饮水,限位架后部有后门,供母猪进入及清粪操作。可在栏位后部设漏缝地板,以排除栏内的粪便和污物。②网上分娩栏:主要由分娩栏、仔猪围栏、钢筋编织的漏缝地板网、保温箱、支腿等组成。

木地板铺设方法步骤

实木地板外观大方,美观,是很多业主的首选,那么在实木地板铺设过程中需要注意什么呢? 工具/原料 实木地板 实木地板铺设细节 1:龙骨牢固地面才平整 地面不平会使部分地板和龙骨悬空,这样以后走路,地板就容易发出响声。地龙骨如果铺得不牢固也容易发生同样的情况,所以木龙骨铺完后一定要检查一下。可以双脚踩在木龙骨上,通过摇晃双脚来检测地龙骨是否牢固,如不够劳就需加固了。 2:龙骨、地板固定需注意 用打木楔加铁钉的固定方式,会造成因木楔与铁钉接触面过小而使握钉力不足,易造成木龙骨松动,这样走路时就易出现响声。地板与地龙骨的固定,如不是轨道式铺装,则需用钉子固定。所选钉子最好为地板专用螺纹钉,先用手枪钻孔,然后固定。 3:龙骨需做干燥和防蛀 一般合格的实木地板含水率为12%,木龙骨须经过干燥,这样不会因湿度差过大而使木地板快速吸潮,造成地板起拱、漆面爆裂。实木地板原木性好,容易生蛀虫,所以要在木龙骨内放樟木屑。标准是每千克樟木屑放八个平方,注意要放均匀。 4:色差问题事先留意好 每一块实木地板的色彩会有所差异,所以应该在正式铺设实木地板之前,挑选出颜色、纹理相近的地板,这样整体铺出来的效果也不会有大块的差异。需要注意的是,在地板进场时,最好通过手摸、目测的方式来检查一下地板质量,有问题及时发现及时调换。 5:防潮垫铺设讲究不少 为了避免墙壁上的水气“传染”给地板,所以在铺防潮垫时,不仅仅是要覆盖掉整个龙骨,还要注意应该将防潮垫沿墙角向上留10cm左右。而且地板与墙面间也应留出8-12mm的伸缩缝,如果贴得太近,地板膨胀之后容易起拱。

6:地板测平工作不能忘 在铺好第一排地板之后,安装人员应该通过拉直线来测量这一排地板是否平直,以地板与直线平行为准,如不平直需要马上调整,因为这会影响到后面地板的铺设。而且等全部地板铺完后,最好拿把直尺竖在地板上,看看之间有没有缝隙,要保证平整。 注意事项 地板的安装过程是马虎不得的,一般知名地板品牌的安装会比较规范一些。

多层实木复合地板铺设施工方案

4、多层实木复合地板(悬浮式)铺设法施工方案 4.1施工工序: 4.2施工工艺 4.2.1材料 (1)主材:验收合格的木地板。 (2)辅材:防潮地垫、防水胶带、防水腻子或其它局部找平材料。 4.2.2工具:红外线水平仪、电箱、手电钻、手电锯、切角机、手刨、开孔器、橡

皮榔头、收紧带、线板、角尺、卷尺、2m水平靠尺、塞尺、150㎜钢板尺、木工笔等。 4.2.3作业条件: (1)施工场所应干燥、干净,无施工废弃物。 (2)混凝土基层平整度能基本满足施工需要且2米靠尺内平整度误差≤2㎜, 单元内整体坡度误差应≤5㎜。 (3)混凝土基层、墙体含水率应≤工程所在地年平均平衡含水率,含水率超过规定限值5%时,应采取特殊防潮措施后再铺设地板。 (4)室内所有装饰成品必须做完功能实验并达到合格。室内所有部位可能产生的潮源隐患和渗漏水隐患已得到彻底排除。 (5)室内所有隐蔽工程必须全部验收合格。所有抹灰、油漆工程必须全部完成,墙面涂料应打好砂纸只剩最后一道面漆。 (6)门窗能正常开启和闭合,单元内已具备整体封闭功能; (7)其它根据需要应在面层地板铺设前完成的工作必须要完成(如踢脚线预埋木楔等)。 4.2.4施工要点: (1)施工前对作业面进行下列内容的勘查并记录: ①复测混凝土基层平整度; ②复测水平标高; ③复测木地板构造层预留高度:测量门套及门套线下口与地板完工面 预留高度;测量卫生间、厨房、进户门、大小阳台等磁砖大理石完工面高度 是否与地板完工面高度相一致; ④检测混凝土基层含水率(简易法); ⑤检查卫生间、厨房、阳台、窗台、落地窗、天窗等处是否存在渗漏 隐患,作业现场是否有含湿施工遗留的潮源; (2)将勘查中不符合要求的事项书面报告业主、总包和监理,提出整改建议,并协助有关施工各方将不合格部位整改至符合面层地板施工要求。 (3)地坪局部有幅度不大凹凸时,应将凸出部位铲平,将凹陷部位用防水腻子填平。 (4)地板与混凝土基层之间应铺设2.0㎜左右厚防潮隔离层(不带铝箔珍珠棉基材),然后铺设面层木地板。当基层含水率较高或局部有含湿作业留下的潮源时不可铺设面层地板。

木地板铺设施工方案

木地板铺设施工方案 (1)使地面平整清洁干燥,并涂刷二遍防水涂料; (2)根据地面弹线直接架铺木框架(俗称木搁栅)。木框架体方的截面尺寸为3 Omm′40mm或4Omm′50mm,其连接方式为半槽扣接,并在扣接处涂胶加钉。后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞,用螺栓使之与地面固定,并检查框架是否保持水平。 (3)在木框架上钉基面板。基面板可采用厚木夹板或厚实木板条,且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。 (4)据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线,通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。 (5)按弹线试铺,木板的材芯朝上,边材朝下,板与板之间宽度不大于1mm。经反复调整后进行编号,施工时按编号人居室中间向四周铺贴。当铺到墙脚时,应留一条板宽的空位,空位上塞入木块并顶住水地板,打紧开始端的顶紧块木楔,将地板排紧。 (6)用长度为木板厚2~2.5倍的圆钉,砸扁其头,从板的凹角处斜向钉入。如是硬木板,则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔,以防止针裂木地板。(7)将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍,再按顺木纹方向细刨一遍,然后磨光。刨磨总厚度不超过1.5mm。 (8)拆去地面四周的顶紧块,进行地板收边,收迈可用长木条,也可用木地板条。 (9)待地板磨光后上油漆,干透后打蜡。 施工要点: ①木框架在地面固定后必须保持水平。 ②铺设时要尽量挤压相邻的木地板,使其严密无缝隙,相邻水地板的高差不超过±1.5mm,并注意地板的收边。 如何防止木地板面层起鼓、变形木地板局部起拱,严重影响了居室的美观和使用。这是每一个进行装饰装修的业主最不愿见到的事请。 导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点: (1)面层木地板含水率偏高或偏低。偏高时,在干燥空气中木地板会失去水

木地板铺装工程施工工艺标准

木地板铺装工程施工工艺标准 项目 名称 地面工程名称木地板铺装构造作法 适用部位地面备注 通用(过门条选型以设计 为准) 节点大样

示意图 示意图

工艺说明1.地面平整度应控制[0,4]mm,1m靠尺检查,待地面干燥后方可铺贴,铺贴前应用吸尘器进行吸尘,避免后期出现返灰现象; 2.踢脚线安装位置在木地板铺设前须确保墙面根部10cm 范围内平整度[0,3]mm,安装踢脚线前使用吸尘器进行吸尘,避免后期脚踏返灰现象; 3.木地板铺设时应在建筑地面铺专用防潮垫,接口处互叠用胶布粘贴,防潮垫在踢脚线部位应上翻50mm并与墙面粘贴,防止潮气进入; 4.木地板应顺光方向或顺步入方向铺设,对缝方式应符合设计及合同文件要求,不得采用乱铺方式,木地板距墙四周预留宽度8-12mm伸缩缝,且踢脚线安装后不得漏缝; 5.木地板铺贴最大跨度6×8m,超过该尺寸范围必须留设伸缩缝或采用门槛石分隔,收缩缝按设计选型要求设置,伸缩缝宜设置在门扇关闭时的中间或其他视觉不显眼的地方; 6.PVC踢脚线上下口设置挡尘条,根据设计要求采用专用固定件、平接件和转角件,拼接短板长度≮1m且同一面墙不得多于2道接缝;实木踢脚线,采用锁扣拼接,45°拼角应严密无破损,钉眼应采用同色油性腻子及清漆修补,拼接短板长度≮1m且同一面墙不得多于2道接缝;

7.多于3处的连续转角时采用预制L型踢脚线,避免连续45°拼角; 8.铺贴完成后立即进行成品保护,踢脚线上口涂饰补缝必须先进行墙面和地面成品保护; 9.地板铺贴前2日,须对木地板进行拆包装,以便木地板与室内湿度达到平衡,避免铺贴变形过大; 10.PVC踢脚线应设置避免钉眼外露措施(如凹槽或盖板措施),不锈钢脚线接缝可设置在转角处或不显眼位置,如柜体、沙发后面。

木地板施工工艺流程

木地板施工工艺流 程 1

木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改进保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 2

二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺: 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为: 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 3

地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充分的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 四、注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 4

木地板安装施工方案

木地板铺设 施 工 方 案 1、施工工艺 基层清理→铺设垫底料→依序铺放地板→板面连接→放置隔离模→固定 踢脚线→面层清理 2、复合地板安装方法 复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整,如达不到铺装要 求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间基层不能防潮,应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层,防水膜接口应相互搭接200毫米。 铺装地板时,先铺放垫底料,在底料上铺放地板安装第一排时从左向右 横向安装,板的槽面靠墙,板的尾部放木模,然后依次连接需要的地板块, 先不要粘胶。如果墙不直,在板上画出墙的轮廊线,按线裁切地板块,使之 与墙体吻合。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶,用木帽植、锤子小心地将板 面连接起来,用铅垂线测试是否平衡,并在墙与板之间放置8-10毫米的模子。 第一排最后一块板切下的部分,如果大于300毫米,可以作为第二排的 第一块板,如果第一排最后一块板小于500毫米,应将第一排的第一块板切 除一部分,保证使最后一块板的长度大于500毫米。在第二排板的槽部及第 一排板的榫部上涂布足量的胶液,把地板块小心轻敲到位,铺装完第二排, 应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装,固化时间约2小时。最后一排的 最后一块板,用档面对着墙,做好记号,根据记号切割后安装,并用连系钩

将最后一块板钩到位,放置隔离模。地板铺完后,24小时内不要使用,待胶 干透后取出隔离模,安装踢脚板。 3、复合木地板的维护和修补 复合木地板的表面有一层非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层,耐磨层破坏 就会造成地板的损坏,因此,如复合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染,应立即用指甲油清除剂等清洗剂擦洗干净,使用中切勿用砂纸打磨,慎 用清洗剂等化学物质,不要打蜡、刷漆,以防止破坏表面耐磨层。 如果部分复合木地板破损,需要更新时,将破损部分拆除,按照安装程序重 新安装,应注意新旧板子交接部分的处理,旧板子榫部的胶粘剂应清除干净。

装饰装修木地板施工工艺流程

装饰装修木地板施工工 艺流程 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

装饰装修木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法: 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程: 粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺: 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

实铺法施工工艺为: 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要点: 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

木地板安装施工方案定稿版

木地板安装施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

木地板铺设 施 工 方 案 1、施工工艺 基层清理→铺设垫底料→依序铺放地板→板面连接→放置隔离模→固定踢脚线→面层清理 2、复合地板安装方法 复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整,如达不到铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间基层不能防潮,应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层,防水膜接口应相互搭接200毫米。 铺装地板时,先铺放垫底料,在底料上铺放地板安装第一排时从左向右横向安装,板的槽面靠墙,板的尾部放木模,然后依次连接需要的地板块,先不要粘胶。如果墙不直,在板上画出墙的轮廊线,按线裁切地板块,使之与墙体吻合。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶,用木帽植、锤子小心地将板面连接起来,用铅垂线测试是否平衡,并在墙与板之间放置8-10毫米的模子。

第一排最后一块板切下的部分,如果大于300毫米,可以作为第二排的第一块板,如果第一排最后一块板小于500毫米,应将第一排的第一块板切除一部分,保证使最后一块板的长度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的胶液,把地板块小心轻敲到位,铺装完第二排,应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装,固化时间约2小时。最后一排的最后一块板,用档面对着墙,做好记号,根据记号切割后安装,并用连系钩将最后一块板钩到位,放置隔离模。地板铺完后,24小时内不要使用,待胶干透后取出隔离模,安装踢脚板。 3、复合木地板的维护和修补 复合木地板的表面有一层非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层,耐磨层破坏就会造成地板的损坏,因此,如复合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染,应立即用指甲油清除剂等清洗剂擦洗干净,使用中切勿用砂纸打磨,慎用清洗剂等化学物质,不要打蜡、刷漆,以防止破坏表面耐磨层。 如果部分复合木地板破损,需要更新时,将破损部分拆除,按照安装程序重新安装,应注意新旧板子交接部分的处理,旧板子榫部的胶粘剂应清除干净。

木地板铺设施工工艺标准

木地板铺设施工工艺标准 1)低架木地板基层施工 A、楼面处理 首先检查楼地面平整度,如果其平整度误差大于5MM,须用水泥浆做找平层,然后在处理平整的楼面上刷涂两遍防水涂料,或者是涂刷两道乳沥青。 B、木搁栅的框架组装 直接固定于楼地面的搁栅木方,可采用截面尺寸30MM*40MM的木方。组成木框架的木方条为统一规格,无需主次之分。其连续方式多是采用半槽扣接,在纵横木方扣接处涂胶加钉进行固定。 C、木框架与地面的固定 对于低架空铺的地板搁栅与地面的边结固定,采用的是埋木楔的方法。用16的冲击电锤在水泥地面或楼板面钻孔,洞孔深度为40MM 左右,钻孔的位置应在事先弹出的木框架位置线上,每两孔的间距约0.3M,然后向孔内打入木楔,搁栅木框架与木楔用长钉连结固定。 2)面层木地板铺设 条形木板面层铺订 单层木地板面层,其顶面要刨平,侧面带企口。地板应与木搁栅垂直铺钉,并要顺进门方向。接缝均应在木搁栅中心部位,且应间隔错开,板与板之间权允许个别地方有空隙,其宽度不应大于1MM,如为硬木长条形地板,个别地方缝隙宽度不得大于0.5MM。木板的材心应朝上,边材应朝下铺钉,缝隙不得超过1MM。圆钉的长度应为木板

厚的2-2.5保,圆钉帽要砸扁,钉从板的侧凹角处斜向钉入,板与搁栅相交处至少要钉一颗。木板的排紧方法,一般可在木搁栅上钉一颗扒钉(或称扒锔),在扒钉与板之间夹一对硬木楔,打紧硬木楔就可使木板排紧,钉到最后块,因无法斜向着钉,可用明铺钉牢。钉帽要砸扁,冲入板内3-5MM。采用硬木地板时,铺钉前应先钻孔,一般孔径为圆钉直径0.7-0.8倍。 企口板铺完之后,清扫干净。 3)地板水晶漆 1.将安装完工后磨好的地板先清理干净,然后用封底清漆罩一遍,使地板木材保持干净。 2.将已刷清漆的地板用细砂打滑,再用清漆+石膏+各种色粉批一遍,待干后再批第二遍,使批底平整、干净。 3.待批底完全干透后,用细砂打光滑,刷水晶耐磨漆三遍,在每一遍干透后用水砂打滑。 4.在完工后,保持地板油漆面光滑,亮度一致,无漆刷印、无凝块。

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