全自动氧弹热量计操作规程
氧弹式热量计安全操作及保养规程
氧弹式热量计安全操作及保养规程氧弹式热量计是一种用于测量燃料的热值的仪器，常见于化工生产和科学研究领域。
使用氧弹式热量计需要遵守一定的安全操作规程和进行定期的保养，以确保仪器的稳定性和安全性。
本文将介绍氧弹式热量计的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备在使用氧弹式热量计之前，需要进行如下的准备工作：•仔细阅读仪器的操作手册，并按照要求准备所需的材料和试剂•根据实验需要，选择适当的量热筒和外套水•安装量热筒并做好密封，确保量热筒的正常运转•检查仪器的电源和电气接线是否正常，确保仪器的运行稳定2. 操作时的注意事项在使用氧弹式热量计的过程中，需要注意以下事项：•操作人员必须具备相应的化学知识和操作技能，以免发生危险和意外•操作人员必须穿戴防护用品，如防护眼镜、手套和防护服等•操作人员必须保持清醒和专注，不得在操作过程中饮酒或服用镇静剂等药物•操作人员必须在通风良好的环境下进行操作，以避免有毒物质的积聚和影响健康•操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得自行更改或缺省任何环节和步骤•在操作过程中，必须保持仪器清洁和干燥，避免外来的污染和氧气泄漏等现象的出现3. 操作后的处理在使用氧弹式热量计完成实验后，需要进行如下的处理工作：•关闭仪器的电源和电气开关，并拆卸量热筒和外套水•检查仪器的各部位是否完好，修复或更换损坏的零部件•对仪器的密封件和传感器进行清洗和消毒，防止污染和细菌感染•对仪器的管路和排放污染物的设施进行清洁，保持环境卫生和安全•将仪器存放在干燥通风的地方，避免湿气和腐蚀的发生保养规程氧弹式热量计是一种灵敏和精密的仪器，需要经常进行保养，以确保仪器的正常运行和准确度。
1. 定期检查对氧弹式热量计进行定期的检查和维护，可以保证仪器的稳定性和安全性。
具体内容包括：•检查仪器的电气接线和电源，确保电气系统的正常运行•每季度或每半年对仪器的管路和泵进行检查和清洗，防止污染和磨损•每年对仪器的传感器和密封件进行更换或修理，保持精度和可靠性•保证氧气和氮气的供应充足，且有备用的氧气瓶和氮气瓶2. 清洗保养清洗是氧弹式热量计保养的重要环节，能有效地延长仪器使用寿命。
氧弹热量计检定装置操作规程
编号：JL12-理化-作业-101氧弹热量计检定装置的操作规程编写：年月日审核：年月日批准：年月日理化实验室氧弹热量计检定装置的操作规程1目的为了规范测试、校准或检定过程，严格执行检定规程，保证量值传递的准确性，保证结果的客观公正性，特制定该操作规程。
2测量标准的组成2.1检校设备3环境条件4准备工作4.1仪器安装要求仪器应该平稳而牢固的安装在工作台上，电缆线的接插件应该紧密配合，接地良好。
4.2内外筒外观要求内筒表面应抛光，外筒内表面不得有划痕、起泡和脱皮等缺陷。
4.3氧弹要求氧弹内、外表面不得有任何划痕及损伤，弹盖和弹筒的螺旋部分不得有磨损、锈蚀等缺陷，在室温下应能承受20MPa的水压试验。
5量传参数和量值点根据JJG 672-2001《氧弹热量计检定规程》，氧弹热量计检定装置的量传参数是：热值分析。
量传量值点是：搅拌热、热容量重复性、热值误差、平衡点稳定性。
6操作步骤6.1外观及常规检查参照规程4.1、4.2、4.4的要求，用目视方法进行检查。
6.2等温热量计的检定方法6.2.1搅拌热的检定将热量计的内筒温度、外筒温度调到与室温相差不大于0.1℃，开动搅拌10min，记录10min前后量热体系温度的变化。
6.2.2热容量重复性的检定a)取约1g片剂苯甲酸，称准至0.1mg，放入洁净的坩埚内，将坩埚安放在氧弹头电极架上；取一段金属引燃丝，称准至0.1mg，将其两端分别缚紧在氧弹头的两个电极柱上，调整下垂的引燃丝，使他能与苯甲酸相接触。
b)向氧弹筒内移入10mL蒸馏水（每次检定及测定移入蒸馏水量应相同），将氧弹头插入氧弹筒内，安装好后拧紧弹盖，然后与充氧系统相连，向弹内缓缓充入氧气，一般充氧时间不少于15s（亦可按仪器说明书要求操作），使弹内压力达到3.0MPa。
如充氧不慎，弹内压力达到3.3MPa时，则应中断操作，更换苯甲酸后重新安装氧弹。
c）调节外筒水温与室温相同，一般两者不得超过1.5K，调节内筒水温，使主期终了时内筒温度出现明显下降（通常主期终了时内筒温度比外筒温度约高1.5K左右）。
氧弹热量计安全操作及保养规程
氧弹热量计安全操作及保养规程氧弹热量计是测量有机物和无机物中的热量的一种仪器。
在使用氧弹热量计时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全以及测试结果的准确性。
本文将介绍氧弹热量计的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备在使用氧弹热量计之前，需要进行以下操作前准备：•确保实验场所干燥、通风良好；•检查氧弹热量计的背包、密封垫、橡胶塞、机械泵等部件的正常运作和完好性；•确认氧弹及加热板等仪器干净、无油污。
2. 操作过程在进行氧弹热量计实验时，务必注意以下注意事项：•在操作过程中严格遵守实验室安全规程，不得在室内吸烟和使用明火；•操作人员必须穿着安全防护设备，包括防护眼镜、手套、口罩等；•操作人员必须有足够的实验经验，操作前需对操作规程熟悉并指导低年资操作员；•操作时应准确测量加入样品和水的重量及温度，并严格控制加热时间；•在启动计算机分析时，需确保计算机已经经过检查和测试。
3. 操作后处理在实验完成后，需进行以下操作后处理：•关闭所有加热器和电源；•在操作结束后，将氧弹冷却至室温，并清洗干净；•准确记录实验结果，并按照实验室规定妥善保存实验数据和记录。
保养规程为保证氧弹和计量管的长期使用寿命和工作性能，需要按照以下保养规程进行保养：1. 日常保养日常保养包括：•安装橡胶塞和铁夹后，将其放置在干净的、无水分的烤炉内烘干；•在计量管的接口处，使用棉棒和乙醇擦拭清洗；•收集密封垫和倒置器放在干燥的场所保存。
2. 定期保养定期保养包括：•清洗氧弹——在氧弹热量计的加热部分使用软布和少量蘸有乙醇的棉球进行油污擦洗，因为氧弹油污较难清洗，所以清洗时需特别注意；•检查氧弹上的橡胶密封垫和倒置器是否完好，并及时更换；•检查热量计中的计量管是否存在损坏或者磨损，并及时修理或更换。
按照以上保养规程进行保养和维护，可以有效地延长氧弹热量计的使用寿命，提高实验数据的准确性和可靠性。
结论氧弹热量计是一种非常精密的仪器，操作时必需严格遵守操作规程进行操作。
数显氧弹热量计使用规程
数显氧弹热量计使用规程热量计热容量的测定：1、试剂和材料：（1）苯甲酸：已知热值，并具有标准物质证书。
（2）点火丝：直径约0.1mm左右的铂、铜、镍铬丝或其他已知热值的金属丝，将长度截成约100mm左右（实际长度应根据氧弹内部构造和引火系统确定）再把同等长10~15根点火丝放在天平上称重并计算出每根的平均重量，各种点火丝点火时发出的热量如下：铁丝：6700J/g 镍铬丝：1400J/g 铜丝：2500J/g（3）氧气：不应有氢或其他可然物，禁止使用电介氧。
（4）酸洗石棉。
（5）氢氧化钠标准溶液（供测氧弹洗液中硫用）。
2、测定方法：（1）苯甲酸应预先研细，在80~90℃烘箱内烘至3~4小时，冷却后在盛有浓硫酸的干燥器皿内干燥，称取一定重量的苯甲酸，用压饼机压成约1克左右的片状，并标准到0.0002克放入坩埚中。
（2）取一段已知重量的点火丝，把两端分别接在电极的两个柱上，注意与式样保持近似接触，不要让点火丝接触到坩埚，以免引起短路，至使点火失败。
（3）在氧弹内加入10毫升蒸馏水，把盛有苯甲酸的坩埚固定在支架上再将点火丝的中段放在压好的苯甲酸片上，拧紧氧弹上的并母，然后通过输氧管缓慢的通入氧气，直到弹氧内压力为3Mpa为止，氧弹不应漏气。
（4）仪器接通电源，打开电源开关，此时面板上“切换”健上方指示灯“T”亮，表示显示窗口显示的后六位数字（一位绿色数字，五位红色数字）为当前温度“T”。
加入的蒸馏水应淹到氧弹进水阀螺帽高度的2/3处，每次用量必须相同（标准到±1克）。
注意调节内筒水温，使实验终点时内筒比外筒温度高1℃。
将充有氧气的氧弹放入内筒中，氧弹接上点火电极，接上搅拌插头，打开搅拌开关，面板上搅拌指示灯亮，搅拌叶轮转动，开始搅拌。
按“复位”健，把测温探头插入内筒，此时显示的温度“T”为内筒当前温度。
（5）当显示的内筒温度数值趋于平稳后，便可按“开始健”（上方灯亮），进行温度测量。
此时“切换”健上方指示灯“△T”亮，每隔30秒仪器会自动响一声，并自动记录一个温度数据，同时显示的序号（绿色两位数字）会相应的自动加1。
氧弹全自动量热仪
全自动量热仪的结果和技术要求
1、自密封式氧弹：
氧弹采用自动密封橡胶垫圈，当氧弹内充氧到一定压力时，橡胶垫圈因受压而与弹体和弹盖密接，造成两者间的气密性。
且筒内外压力差越大，密封性能越好。
中间气阀也因受压紧密闭合，氧气从中间气阀螺钉四周进入筒内，不会直接充压试样，点火时又可保护弹顶密封系统。
本氧弹具备操作方便，结构合理可靠，使用寿命长优点。
2、外筒：
形成实验所需环境，防止热交换。
外筒盖上有温度传器，点火线，搅拌等。
3、搅拌器：
内筒搅拌器由电动机带动，搅拌转速为300转/分。
通过搅拌器螺旋桨的运动，使试样燃烧放出的热量尽快在量热系统内均匀散布。
电动机与搅拌器间用绝热固定板连接，以防止因电击产生的热而影响测量精度。
搅拌器电动机为同步电动机，转速平稳。
4、点火丝：
点火时通入24V交流电，引燃点火丝，点火丝一般用直径0.10毫米左右的镍鉻丝中部绕成螺旋形且与试样接触，当有电流通过时，镍鉻丝被烧成赤热并在很短时间内熔断，引燃试样。
5、气体减压器
气体减压器用于瓶装氧气减压用。
它能保持稳定和足够的流量送到氧弹中，进气最高工作压力为15MPa，最低工作压力不低于工作压力的2倍，该减压器带有两个压力表，其中一个指示氧气瓶内的压力，可指示0-25MPa，另一个表指示被充氧气的氧弹的压力，可指示0-6MPa，两个表之间装有减压阀，压力表每年至少经国家机关检查一次，以保证指示读数正确和使用安全。
5EAC8018型氧弹热量计的使用方法
5E-AC8018型氧弹热量计的使用方法1范围本标准规定了本厂5E-AC8018型氧弹热量计的使用方法和注意事项。
2操作2.1仪器加水2.1.1准备好约7kg纯净水，25ml稳定液。
2.1.2打开5E-AC8018等温式全自动量热仪主机、打开制冷单元电源。
2.1.3运行5E-AC8018等温式全自动量热仪测试程序。
2.1.4执行“功能”菜单下的“硬件调试”，进入硬件调试窗口。
2.1.5如内桶有水，先点击“泵”，打开循环泵。
再打开“放水阀”，待内水桶水放完为止，关闭“开放水阀”。
2.1.6从储水罐开始加水，加水时应采取保护措施，不要让水流（滴）在储水罐外，若有要立即擦干，点击“泵”按钮，打开循环泵。
待储水罐水位下降后再向里加水（直到注满水位不再下降为止）。
2.1.7加完水后，应将工作台上的水清除干净。
2.1.8经长时间实验后，水箱水量明显减少的时候，可通过液位窗口观察到，可进行补加水，加到最高水位即可（加水时必须确认内桶里没有水时才进行）。
2.2仪器放水2.2.1打开5E-AC8018等温式全自动量热仪主机、打开制冷单元电源。
2.2.2运行5E-AC8018等温式全自动量热仪测试程序。
2.2.3执行“功能”菜单下的“硬件调试”，进入硬件调试窗口。
2.2.4如内桶有水，先点击“泵”，打开循环泵。
再打开“放水阀”，待内水桶水放完为止，关闭“开放水阀”。
2.2.5打开管线槽盖，放好接水容器（不小于7升容量）。
2.2.6将排水管通过快速接头接上排水口。
2.2.7可将测量单元适当向排水口方倾斜至水排完（注意关闭循环泵）。
2.2.8将排水快速接头上套圈向后推压，排水管即自动弹出。
2.3日常操作2.3.1依次打开5E-AC8018等温式全自动量热仪主机、压缩机电源开关。
2.3.2运行测试程序，如桶内有水，先从“功能”菜单进入“硬件调试”工作界面，点击“泵”按钮，打开循环泵，再打开“放水阀”，待内桶水放完为止，关闭“开放水阀”，关闭调试界面。
氧弹量热仪安全操作及保养规程
氧弹量热仪安全操作及保养规程氧弹量热仪是一种常见的化学实验仪器，广泛应用于物理化学、能源、化工、环境和医药等领域。
为了保证实验安全和设备可靠性，我们应遵守以下安全操作和保养规程：安全操作规程1. 仪器摆放氧弹量热仪应摆放在干燥、通风的实验室中，不能暴露在阳光下，并保持距离热源和易燃物品。
2. 氧气使用使用氧气时，应注意：•氧气瓶和管路要安装牢固，接头处必须密封。
•避免氧气泄漏，操作时要轻拿轻放，不能重压或摔打。
•氧气瓶处于高压状态，要远离热源和明火，保持通风。
3. 水使用使用水时，应注意：•水必须纯净，不能浑浊或有杂质。
•添加水时要缓慢倒入，避免水进入阀门，导致漏电或仪器损坏。
4. 热源使用使用热源时，应注意：•热源应安装在实验台的中央位置，不能挂在边缘或倾斜。
•控制加热时间和温度，避免过度加热。
•热源加热过程中，不能随意拔掉或拆下电源，以免发生意外。
5. 操作顺序操作氧弹量热仪的顺序如下：•检查氧气瓶、水瓶、热源等是否正常。
•打开仪器电源，将热源加热至设定温度。
•将水倒入氧弹中，并加入试样。
•转动氧弹的卡箍，密封氧弹。
•打开氧气供应器，调节氧气流量至标准值。
•点击开始按钮，启动实验，并观察数据变化。
•实验完成后，关闭氧气供应器和氧弹卡箍，等待冷却。
•取出氧弹，清洗和维护。
保养规程1. 操作规范在使用氧弹量热仪时，应遵循以下操作规范：•严格按照实验步骤操作，不要随意改变参数或设备。
•仪器运行时，要注意观察数据变化，避免出现异常。
•实验完成后，及时清洗仪器，保持干净。
•定期进行仪器维护和检查，确保设备正常运行。
2. 清洗方法清洗氧弹量热仪时，应采取以下步骤：•取下氧弹，清洗表面和内部，不能有试剂残留。
•清洗水箱和阀门，去除水垢和杂质。
•清洗热源和管路，避免污垢积累。
3. 维护注意事项氧弹量热仪在长时间使用过程中，需要进行定期维护，包括以下注意事项：•检查氧弹、水箱、管路等零部件是否损坏。
•检查热源加热是否正常，避免过度加热和漏电。
C200使用说明
IKA® C 200氧弹热量计操作规程一、开机○1与氧气站准备1）接通C200氧弹电源，打开开关（位于仪器背面凹槽中电源线上面），选择开（F1）进入系统2）打开氧气站总阀门（顺时针开，逆时针关）→向内旋紧出气阀，保证氧气站压力在3Mpa以上（3.2-3.4Mpa即可）二、氧弹准备1）压样需要所用样品燃烧后能够保证仪器温度升高1K以上○22）氧弹准备将盛有样品的坩埚放置于坩埚托盘；如有必要，分解氧弹需放入部分蒸馏水或溶液（10ml）→将棉线系在点火线中间，使用小镊子调整棉线，使棉线置于坩埚并浸没/附着于样品中→氧弹上盖放入氧弹上，用力盖紧；将螺帽盖上并旋紧○3→固定点火适配器（切合后轻压内推）3）充气将氧弹放置于氧气站标示位置→压下手柄将氧弹对准充氧头→锁定手柄30s 至压力示数稳定→提起手柄，充气完毕三测量准备和执行1）向上提起热量计上盖向右转动2）将氧弹放入热量计C200的内桶三个螺丝之间，关闭上盖3）量取2L自来水○1倒入水箱，水位保证在指示min以上4）此时按F2选择准备，进入试验设定目录5）输入样品重量，精确到0.0001g；下翻菜单可以输入试验编号=1301031（13年1月3 日试验1）；除非加入助燃剂等，其他项目选择默认即可6）选择OK键（F1）系统自动点火测定样品能量○4（大约需要17分钟）7）每次测试完成后仪器自动排水，待水排出后拿出氧弹，用放气阀按下至放气完全○5 8）准备样品→充氧→重复以上步骤四关机1）试验结束后关闭系统关闭背面电源2）关闭氧气站总阀门向外旋松出气阀门排净管道内氧气各压力标读数为03）擦干热量计内桶和氧弹如有必要需要擦除氧弹上盖燃烧痕迹将氧弹筒倒置氧弹上盖置于螺帽上五仪器使用注意事项及保养维护○1测定时环境温度在20-25℃，水温在18-25℃，温度不够时，仪器会有提示，必须符合以上温度才能进行，负责误差很大○2样品称取原则是燃烧后温升小于4K，仪器接受的最大外部能量在40000J内；如原料在0.8g左右，植物油低于0.6g，粪样在1.0-1.2g即可○3螺帽旋紧时要注意螺丝契合，通常先逆时针旋转下会听到螺帽落下的声音，然后顺时针旋紧即可，如果旋紧时螺帽倾斜一定要重新旋紧○4如果测定开始后温度没有上升，表示点火失败，可能是没有安点火适配器，忘记充氧或者棉线没有点火成功○5每次打开氧弹可将氧弹上盖放在螺帽上，防止上盖滑落仪器每隔一季需要检查内桶滤网和微型漏斗，清洗前须排空水；另外，仪器一段时间不用或者运输前必须将水完全排空：Standard out排空内桶，Tank排空储水筒，Inner Vessel 内桶紧急排水。
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松江水泥
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2013-09-01发布2013-10-01实施佳木斯市松江水泥有限公司化验室发布
全自动氧弹热量计操作规程
1. 主要内容与适应范围
本标准规定了自动氧弹热量计的使用方法。
本标准适用于使用自动氧弹热量计对煤发热量的测定。
2. 引用标准
《煤的发热量测定方法》
《SDACM3000全自动氧弹热量计使用介绍》
3. 操作使用主要数据
点火丝标准热值25J/g，。
4. 使用条件
4.1 氧弹计应放在单独房间固定台面上，不得在同一房间内同时进行其它试验项目。
4.2 室温应尽量保持恒定，每次测定室温变化不应超过1K，通常室温以不超出15-30℃范围为宜。
4.3 室内应无强烈的空气对流，因此不应有强烈的热源和风扇等，试验过程中应避免开启门窗。
4.4 氧弹计实验室最好朝北，以避免阳光照射，否则热量计应放在不受阳光直射的地方。
4.5 标定仪器常数后至下一次标定仪器常数，室温相差不得超过5℃。
5. 操作方法
5.1 氧弹正确使用
（1）将氧弹芯挂于氧弹支架上；
（2）将已烘干的坩埚置于天平称量盘上，称出其质量。
若是电子天平，则直接归零去皮；
（3）用干净镊子或角匙将试样（充分混匀过），放入已称重的坩埚内，记下其质量（苯甲酸取两片；煤样为1g±0.1g；油样为0.3g～0.7g；
（4）将装有试样的坩埚放到氧弹的坩埚支架上；
（5）将点火丝接到坩埚支架（氧弹电极杆）上并拧紧螺帽，使点火丝靠近或稍接触试样；
（6）点火丝不得与坩埚接触。
若是煤样，则点火丝不得插入煤中，应弯成圆弧并尽量靠近煤样表面；
（7）试样及点火丝装好后，平稳地将氧弹芯放入装有10 ml蒸馏水的氧弹筒内，旋紧弹盖并平稳放到充氧器上充氧；
（8）测试完成后用放气阀将氧弹中的残留气体放出。
5.2 使用
打开氧气瓶阀门（减压阀的高压表指示氧气瓶内的氧气压力应大于5 Mpa），把氧弹放在充氧器弹定位盘上，使氧弹头对准充氧器气嘴，下压充氧手柄，压力要求为2.8～3Mpa（低压表指示），充氧时间30-45秒，充足氧气后缓慢松开手柄。
取出氧弹，此时应能看到氧弹上面的气门芯向上突出，表示氧弹已充有氧气。
5.3 数据输入
输入试样重量、点火丝热值、添加物热值。
其中试样重量可由天平自动输入(如果您的计算机已与电子天平连接,且通讯正常),您只需点击其输入框右边的红色小钩即可。
在做热容量实验时，不要输入人工编号，系统将自动生成，生成值为“桶号（1位）+年（4位）+月（2位）+日（2位）+编号（2位）”；
在做发热量实验时，人工编号将是判断平行样的前提条件，只有相同人工编号的煤样才会报出是否合格平均值。
必须强调的是，在这里输入的任何数据都不能出错，因为它将影响实验的结果和处理过程。
在您确认没错的情况下，单击“开始实验”按钮。
如果此时硬件上存在什么错误，如电源未接好、氧弹未接好或探头未接好等，系统将弹出相应的错误提示框。
在硬件故障未完全解决以前，系统不能继续做实验。
5.4 测试过程
当试样参数数据输入完毕后，系统开始进入测试状态，自动开启搅拌、自动点火、自动计算、自动保存测试结果。
整个实验过程的状态包括：实验就绪、内桶正在进水、内桶水温正在平衡、点火、实验主期正在进行、实验正在复位共6个状态。
这些状态都将依次显示在窗体的“实验状态”栏中。
整个实验过程需要17分钟。
如果您在实验中想重新开始实验，只要还未点火，氧弹中试样仍可利用；但如果您是在点火后想重新开始实验，则氧弹中的试样不能再用。
因此在您点击“退出实验”按钮后，系统弹出警告框，如果您一定要中断此次实验，单击“确定”按钮，否则单击“取消”按钮继续实验。
当点火失败和实验结果出来时，系统会报警以引起实验员的注意。
5.5 结果显示
（1）试样测试完毕后，系统将自动改变实验窗体为“实验结果”窗体并显示重复样实验结果。
（2）当平行样合格时，将显示“合格”字样以及平均值，“打印”按钮有效，此时单击“打印”可以打印平行样。
（3）当“实验状态”栏显示“实验就绪”，又可重新开始实验或退出实验。
5.6 中断实验
如果要中途退出实验，用鼠标点击“退出”按钮，系统将中断实验回到测控系统主窗口。