风电场主变压器检修维护规程
风电场主变压器检修维护规程
4.1.1 主变概述
华能湖南风电有限责任公司风电场本期安装2台型号为SZ11-75000/110的升压主变压器，单台额定容量75MV A，共计150MV A。
4.1.2 技术参数
表4.1 主变技术参数
生产厂家山东鲁能泰山电力设备
有限公司
设备名称
110kV主
变
规格型号SZ11-75000/110（ONAN）设备类型
110kV设
备
主要技术参数：
型号SZ11-75000/110（ONAN）
型式户外、双绕组、油浸自冷三相电力变压器
频率50HZ
额定容量75MVA
绕组额定变
比
115kV±8×1.25%（高压侧）/36.75kV(低压侧）系统最高运
行电压
126kV（高压侧）/40.5kV（低压侧）
冷却方式ONAN
绕组联接及系统接地星形，中性点经隔离刀闸接地（高压侧）/三角形（低压侧）
接线组别YN，d 11
绝缘水平电压等
级kV
最高电
压
UmkV
短时工
频（有效
值，kV）
雷电
冲击
全波
（峰
值，
kV）
雷电
冲击
截波
（峰
值，
kV）110 126 200 480 530 35 40.5 85 200 220 110kV中
性点
-- 140 325 360
变压器油物理特性型号
击穿电压（投运
前/kV）
击穿
电压
（运
行中
/kV）环烷基、低含硫量
#25变压器油
≥40≥35
海拔高度≦1470m
变压器重量95t/70t (有油/无油)
噪音水平≤60dB（距离油箱2m处）
4.1.3 检修项目及周期
表4.2 主变检修项目及周期
项目内容
检
修
周
期
小修项目处理已发现的缺陷
一
年放出储油器柜积污器中得污油
检修油位计，包括调整油位
检修冷却油泵、风扇，必要时清洗冷却器管束
检修安全保护装置
检修油保护装置（净油器、吸湿器）
检修测温装置
检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试
检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态，处
理渗漏油
清扫套管和检查导线电接头（包括套管将军帽）
检查接地系统
清扫油箱和附件，必要时进行补漆
紧固导管连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓按有关
规程规定进行测量和试验
大修项目绕组、引线装置的检修。
十
年油箱、磁（电）屏蔽及升高座的解体检修；套管
检修。
铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑
带等）压钉连接片及接地连片的检修。
无励磁分接开关或有载分接开关的检修。
更换全部密封垫。
检查线圈,引线各部绝缘情况。
检查铁芯、夹件有无过热、放电现象。
安全保护装置的检修及校验，包括压力释放装置、
气体继电器、控流阀等。
冷却系统的解体检修，包括冷却器、油泵、风扇、
阀门及管道。
对器身绝缘进行干燥处理。
检查接地系统。
变压器油处理。
清理油箱并进行喷涂油漆
测温装置的校验，包括压力式温度计、电阻温度
计(绕组温度计)等。
操作控制箱的检修和试验
油保护装置的解体检修，包括储油柜、吸湿器、
净油器等。
全部阀门的和放气塞的检修
大修的试验和试运行。
4.1.4 检修程序
表4.3 主变检修程序项
目
步骤
检修前准备工作申请停电,办理工作票
制定检修工作的安全、组织、技术措施及统筹进度,开工前组织检修人员学习,做好技术交底工作
做好备品配件、消耗性材料、特殊材料的准备工作做好各种检修设备(真空泵、滤油机、手压泵)、工具的准备
做好重大非标项目的准备工作
搬
运程
序拆高、低压接头及本体接地线。
保护装置、测温装置拆卸。
控制电缆、保护电缆拆卸。
将变压器现位置做好标记,拆除限位铁鞋,由起重机械将变压器移至可吊罩位置。
附件拆除油枕拆除, 放在指定位置。
高、低压、中性点套管拆卸,高压、中性点套管如长期放置必需放置在套管架上立放,如短期放置可卧放。
三相油浸式变压器维护保养规程
三相油浸式变压器维护 保养规程 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
力阳电器三相油浸式变压器维护保养 （力阳电器技术部提供） 一．适用范围 本规范适用于容量6300KVA电压等级35KV以下三相油浸式配电变压器日常及周期的维护和保养。 二．日常运行管理 2.1进行日常维护，保持变压器外部清洁，及时清扫擦除油污和高低压套管上 的尘埃，以防气候潮湿或阴雨时污面放电，造成套管间短路。 2.2 及时观察配变油位和油色,检查变压器油标油位，指示过低时及时补加与 该产品相符油号的变压器油。发现油色油味异常时，要及时取样做变压器 油绝缘的分析化验和耐压试验，如不合格要进行整体跟换。 2.3 定期检测油温，特别是负荷变化大，温差大，气候恶劣天应增加巡视次 数，油温一般不得高于95℃，温升不得超过55℃. 2.4 尽量调整好变压器的三相负荷平衡，不得仅用一相式二相供电，中心线 电流不应超过额定电流的25%，不超载运行。 2.5 定期观察变压器高低压接线部位的紧固接触情况，以免因接触不良时造成 局部过热，影响正常运行。
三．定期维护保养 3.1变压器运行一年以上须做变压器油的分析化验，必要时更换与该地区相符 油号的变压器油。 3.2如配有油枕的三相油浸式变压器，使用一年以上需对油枕底部防除水分及 杂质，以防油枕底部水分杂质进入箱体影响变压器绝缘程度。 3.3更据呼吸器硅胶色泽情况更换硅胶干燥剂。 3.4检查各密封部位螺丝，必要时跟换密封件，确保没有渗油漏油现象，对箱 体焊接部位的渗漏点，可采用两种处理方法。 （1）如漏点在箱体上部，因没有油的压力，可直接焊接不漏。 （2）如漏点在箱体下部，由于油的压力大，不适宜焊接，可用尖冲将漏点部位铆冲后清除干净，用高分子复合粘合剂（AB胶）涂封。 3.5对进线，出线各连接部位进行紧固处理，确保接触良好。 3.6对温度计，瓦斯继电器进行检查校正，确保正常。 3.7对变压器箱体外部进行除锈涂漆防护处理。 3.8检查接地是否良好，螺栓是否紧固，绝缘是否合格。 3.9检查温度计导热管是否完好，适当补加导热油。
变压器运行维护规程精编
变压器运行维护规程精 编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
变压器运行维护规程 1．主题内容与适应范围 本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 本规程适用于变压器运行管理。 2．引用标准 DL／T572－95 电力变压器运行规程 GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则 3．设备规范（见表1） 表1 主变压器运行参数
4．主变正常运行与维护 一般运行条件 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。
主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。 主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 主变周期性负载的运行 主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。 当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 主变短期急救负载的运行 主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。 在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。
风电场主变压器检修维护规程
风电场主变压器检修维护规程 4.1.1 主变概述 华能湖南风电有限责任公司风电场本期安装2台型号为SZ11-75000/110的升压主变压器，单台额定容量75MV A，共计150MV A。 4.1.2 技术参数 表4.1 主变技术参数 生产厂家山东鲁能泰山电力设备 有限公司 设备名称 110kV主 变 规格型号SZ11-75000/110（ONAN）设备类型 110kV设 备 主要技术参数： 型号SZ11-75000/110（ONAN） 型式户外、双绕组、油浸自冷三相电力变压器 频率50HZ 额定容量75MVA 绕组额定变 比 115kV±8×1.25%（高压侧）/36.75kV(低压侧）系统最高运 行电压 126kV（高压侧）/40.5kV（低压侧） 冷却方式ONAN
绕组联接及系统接地星形，中性点经隔离刀闸接地（高压侧）/三角形（低压侧） 接线组别YN，d 11 绝缘水平电压等 级kV 最高电 压 UmkV 短时工 频（有效 值，kV） 雷电 冲击 全波 （峰 值， kV） 雷电 冲击 截波 （峰 值， kV）110 126 200 480 530 35 40.5 85 200 220 110kV中 性点 -- 140 325 360 变压器油物理特性型号 击穿电压（投运 前/kV） 击穿 电压 （运 行中 /kV）环烷基、低含硫量 #25变压器油 ≥40≥35 海拔高度≦1470m 变压器重量95t/70t (有油/无油)
噪音水平≤60dB（距离油箱2m处） 4.1.3 检修项目及周期 表4.2 主变检修项目及周期 项目内容 检 修 周 期 小修项目处理已发现的缺陷 一 年放出储油器柜积污器中得污油 检修油位计，包括调整油位 检修冷却油泵、风扇，必要时清洗冷却器管束 检修安全保护装置 检修油保护装置（净油器、吸湿器） 检修测温装置 检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试 检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态，处 理渗漏油 清扫套管和检查导线电接头（包括套管将军帽） 检查接地系统 清扫油箱和附件，必要时进行补漆 紧固导管连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓按有关 规程规定进行测量和试验
变压器运行维护规程
变压器运行维护规程 1．主题内容与适应范围 1.1 本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2 本规程适用于变压器运行管理。 2．引用标准 DL／T572－95 电力变压器运行规程 GB／T15164 油浸式电力变压器负载导则 3．设备规范（见表1） 表1 主变压器运行参数
4．主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95℃，为防止变压器油质劣化过速，正常运行时,顶层油温不宜超过85℃。 4.1.2 主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105％。4.1.3 主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25％。 4.1.4 主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2 主变周期性负载的运行 4.2.1 主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。 4.2.2 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的1.5倍,且主变顶层油温不允许超过105℃。 4.2.3 当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3 主变短期急救负载的运行 4.3.1 主变短期急救负载下运行时, 急救负载电流(标么值)不得超过额定值的1.8倍,且主变顶层油温不允许超过115℃,运行时间不得超过半小时。 4.3.2 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时, 不宜超额定电流运行。 4.3.3 在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。 4.4 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5 短路电流的持续时间不超过下表之规定
变压器使用维护规程
变压器使用维护规程 版次：A/0 拟制部门：设备部 审核人：杨银 批准人：曹辉 1 目的 指导和规范电力变压器使用与维护，确保设备达到规定要 求。 2 适用范围 本规程适用于选烧厂烧结工序动力变压器使用与维护。 3 术语/定义 4 职责 4.1 点检员负责变压器专业点检，紧固、调整、防腐、清扫。 4.2 维护人员负责变压日常巡检。按照使用维护标准执行。 5 使用维护内容与要求 5.1 对人员的要求 5.1.1 点检员必须取得国家职业技能鉴定中级以上等级证书，熟悉设备结构，掌握点检方法，并持证上岗。 5.1.3 检修人员必须经过培训考试合格，取得国家职业技能中级以上鉴定等级证书，熟悉设备结构，掌握检修规程，并持证上岗。 5.2 对备件材料的要求 所用的材料、备品备件必须符合设备的技术要求，必须有产品检
验合格证。 5．3变压器的运行 5．4试运行前的检查 5．4．1变压器在试运行前，断路器、继电保护、控制回路、指示仪表等接线正确,动作可靠,操作良好。 5．4．2变压器注满油后,根据变压器容量的多少,需要静止时间4~16小时,方能做耐压试验.。 5．4．3高压各项试验合格。 5．4．4重瓦斯保护在切闸位置。 5．4．5检查相序是否正确.。 5．4．6通风设备完好。 5．4．7各阀门位置应正确.。 5．5试运行 5．5．1新安装或大修后的变压器应冲击合闸充电。 5．5．2第一次充电后,持续时间不应小于10分钟,变压器等均无异常情况。 5．5．3变压器应进行5次全电压冲击合闸,并应无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置的误动。 5．5．4变压器并列前应先核对相序,相序应一致.。 5．5．5变压器空载运行时间一般为24小时。 5．5．6变压器经空载运行后,方可带负荷运行。 5．5．7新带负荷的变压器应增加检查次数,注意温升,油面温升超过45℃时应发信号报警。 5．6额定运行 5．6．1变压器在规定的冷却条件下,按铭牌的电压,电流范围运行。5．6．2装有风冷及强迫油循环冷却的变压器,视温升情况,按制造厂规定启停冷却装置。 5．7允许温升 5．7．1变压器最高允许上层油温不准超过95℃控制在85℃。 5．7．2允许电压:施加在变压器分接头上的电压应不大于其相应额定值的105%。 5．8允许的过负荷: 5．8．1自冷或风冷的油浸式电力变压器正常过负荷的数值与时间,应遵守下表. 负荷与过负荷前口层端正的温升(℃)
变压器检修安全操作规程资料
变压器检维修安全操作规程一、工作危害分析：
二、检维修安全规程： 1、检修注意事项 1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。 2.在工作前1天提交相关停电申请。 3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。
5.根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 6.填写停电工作票，在开工前交值班员，工作票应填写正确，并严格按《停送电管理办法》执行。 2、重大风险控制措施 1.起重作业：吊装时起重臂下不能长时间逗留； 2.高处作业：作业环境有油污，作业人员滑跌，清除作业点油污，按规定系好安全带； 3.起重作业：起吊物脱落造成人员伤害，按要求进行起重作业。 4.全部施工人员必须接受“三级”安全教育，进入现场必须严格劳保穿戴； 5.严格执行电力部《电业安全规程》及公司的安全规定； 6.现场动火时必须办理动火票，并准备充足的消防器材； 7.各个施工项目应分工清楚，有专人负责； 8.施工人员要统一行动、听从指挥； 9.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等安全措施，所设安全措施应满足施工要求； 10.非运行人员严禁靠近在运设备的控制装置及间隔，运行人员应作好在运设备的指示工作。 11.检修过程中，如遇其他裸露带电体运行，注意与设备间保持安全距离，并装设遮拦。（注：110kv>1.5m;35kV>1m;10kV、6kv>0.7m1kv以下无具体要求，但必须确保无触碰带电体的可能） 附：
箱式变压器安全操作规程.
箱式变压器安全操作规程 基本规定 1、变压器必须由专职电工运行和维护。供电部门对变压器运行另有要求 的应遵照执行。变电场所应通风良好，防止鼠害，并应设置围栏，栏 门加锁，围栏应保证栏外有足够的安全距离。变压器运行中，上层油 温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。 2、变压器运行中，加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的 105% 3、一般变压器不得超过负荷运行，在事故情况下，许可过负荷30%运行 两小时，但上层油温不得超过85℃。 4、当油浸风冷变压器吹风电机不能运行时，允许负荷降至额定容量的三 分之二。如果上层油温不超过55℃，则可不开风扇带额定负荷。 5、强制风冷变压器上层油温达到55℃时，吹风电机应自动或手动投入， 到45℃时自动或手动停止。 6、测定变压器绝缘电阻使用1000伏摇表，测量时间不少于1分钟，表 针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定次序为高压对地、 中压对地，低压对地，高中压、高低压及中低压部。测定配电变压器 高、低绝缘前，变压器应对地充分放电。 7、变压器并列运行的条件： 1）变比差不超出0.5%； 2）短路电压差不超出10%； 3）线圈结线组别相同； 4）变压器的容量比，不得超过3：1； 5）相序相同。 8、变压器第一次并列前应必须作好相序校验。 9、严禁带电倒换分接头。320KVA以上的变压器，分接头倒换前后，应 测量直流电阻。 10、变电所的主变压器，每班要进行一次详细检查。其他变压器每十天至 少检查一次。 11、大修后或新装变压器，开始运行的48小时，每班要进行两次检查。
12、变压器在异常情况下运行时（温度高，声音不正常，有漏油严重现象 等）应加强监视，增加检查次数。 正常运行 13、检修后投入运行前应检查： 1）油位计油面在标准线内，油内无杂质，油色透明，玻璃管无裂纹； 2）瓷套管清洁，无破损及漏油； 3）散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门全部打开，无漏油； 4）打开瓦斯继电器放气门，放出内部气体，直到向上流油为止。检查引线端子是否牢固。外表应清洁，无漏油，变压器外壳、散热器 等顶部残留空气也应放净； 5）防爆管膜无破裂，无漏油； 6）分接头位置正确，各相在同一档位，销子牢固； 7）周围无杂质及遗留工具，外壳接地良好； 8）呼吸器内的矽胶为兰色（受潮后为粉红色）无粉末，玻璃管无破裂。 14、运行的变压器还应检查： 1）电缆和母线无过热，移动和变形； 2）变压器冷却设备运转良好； 3）瓦斯继电器窗内油面应充满，无瓦斯气体。继电器及引线无满油、浸腐； 4）前条中1）、2）、3）、5）、7）、8）的内容。 15、变压器由运行改为备用时，瓦斯继电器应照常与信号连接；及时发现 未运行变压器油面下降。 16、运行中变压器滤油或加油时，应将瓦斯继电保护装置改接至信号。滤 油或加油后，在变压器完全停止排出空气气泡时，才可能将瓦斯继电保护装置重新完全加入运行。 17、变压器运行中在正常温度下，油位突然升高或降低时，应检查呼吸孔 有无堵塞。在检查前要将重瓦斯跳闸保护停用。 操作程序 18、高、低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变
变压器维护保养规程
变压器维护保养规程 1先投入备用变压器，再把待保养变压器退出运行。 2用高压操作手柄断开备用变压器高压侧高压环网柜的接地开关，确定断开位置后，合上高压环网柜的熔断器开关，观察备用变压器空载运行是否正常，然后锁住高压环网柜。 3 逐级断开配电柜上的负荷开关。 4 断开并摇出待保养变压器低压侧受电开关柜自动断路器，将转换开关置于停止 位置，并在该受电开关柜上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 5 断开待保养变压器高压侧熔断器开关，确认断开位置后，合上接地开关，然后 用锁锁上该高压环网柜，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 6 逐级合上配电柜的各回路负荷开关。 7 打开干式变压器的防护门，首先用高压验电器确认该台变压器在停电状态下， 然后检查变压器外壳，垫、垫片、母排各相、接地等螺丝是否松动等，瓷套有无破损及母线有无变形现象，有破损的应进行更换。 8 重新坚固引线端子，接地螺丝。进出母线螺丝如有松动的应拆下螺丝，换上新 的弹簧垫圈，重新紧固螺丝。 9 用干净的棉布擦去变压器周围及瓷瓶上的灰尘，用吸尘器清洁遮拦内的灰尘。 10 断开待保养变压器高压侧接地开关，用2500V兆欧表测变压器一次侧、二次 侧的线圈相与相、相对地之间的绝缘电阻，一次侧绝缘电阻不低于300兆欧，二次侧不低于10兆欧。在测试前应接好放电线，测试完后进行放电。 11 检查变压器防护栏内有无遗留工具，然后撤离现场，锁上防护门锁。 12 合上待保养变压器的高压侧熔断器开关，让变压器空载运行并取下高压侧警示 标示牌。 13 合上待保养变压器的低压侧自动断路器，并合上各分路开关，观察变压器带负 荷运行情况。 14 做好变压器的保养记录，试运行记录，保存好变配电倒闸工作票。 15 高压操作应穿绝缘鞋，戴绝缘手套进行。 16 未对变压器进行验电时严禁触摸。 17用兆欧表摇测电阻必须由两个人进行，测试后要进行放电。
电炉变压器运行及检修规程
电炉变压器运行及检修规程 2009-03-29 20:03:27|分类：记事本_生产技术|举报|字号订阅 金光铁合金钦电炉变压器是我公司生产的核心设备。它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。加强对电炉变压器安全运行的管理，是保证生产正常运行的一个重要环节，为确保电炉变压器的安全运行,特制订如下规程： 1、电炉变压器管理围及巡检规定 1.1 电炉变压器（包括附属设备：风冷器、水冷器、35KV电缆及配套高压设备，过电压保护装置）的运行归属电气车间的各变电站管理。（以炉变短网出线侧膨胀板为界包括膨胀板）全面工作由分管变电的副主任负责。 1.2 上述设备至少每二小时巡回检查一次，并做好运行记录，特殊情况要增加巡视检查次数。 2、正常运行规定 2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌规定围运行。 2.2 电炉变压器，其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速，强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过70℃，强迫油循环水冷变压器上层油温不得超过55℃。
2.3 变压器室门上应加锁，在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂编号，门外挂“高压危险”字样警示牌。 3、允许过载运行规定 3.1 电炉变压器的过载允许时间规定（包括温度为40℃及以下场合）: 1.2倍/1时10分，1.3倍/30分钟。 3.2 当冷却器发生故障，如风扇停转，油泵或水泵停止时，变压器允许的负载大小和持续运行时间应遵照制造厂家规定，若无厂家规定，对于在额定冷却空气温度下连续运行的变压器，其负载不应超过额定量的70%。 3.3 强迫油循环水冷式电炉变压器，不论负载多少，均应与水冷装置同时运行。（制造厂家有特殊规定者除外） 3.4 强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器，当冷却系统发生故障（如风扇水泵等停止工作）时，在额定负载以下允许运行时间为20min，运行后，如果油温尚未达到规定值，则允许上升到规定值，但故障切除冷却器后的炉变运行时间最长不得超过1小时。 4、停送电操作规定 4.1 送电时要将三根电极提起300mm以上，防止大负荷冲击电炉变压器，同时对7#炉(12500KVA)、9#炉(16500KVA)不能提升幅度太大，防止谐波产生（因与电气化铁路由同一台主变所带出），故送电时必须保证高压100A电流。 4.2 送电后，要听其有无异常声音，观察各电流表、电压表是否正常，如有异常，立即停电通知电气人员检查原因。
变压器运行维护规程
变压器运行维护规程 1 ?主题内容与适应范围 1.1本规程给出了设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2本规程适用于变压器运行管理。 2?引用标准 DL/T572- 95电力变压器运行规程 GB/T15164油浸式电力变压器负载导则 3 ?设备规范（见表1） 表1主变压器运行参数
4 ?主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95C,为防止变压器油质劣化过速， 正常运行时，顶层油温不宜超过85C。 4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。 4.1.3主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25%。 4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2主变周期性负载的运行 4.2.1主变在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。 4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流（标么值）不得超过额定值的1.5倍, 且主变顶层油温不允许超过105C。 4.2.3当主变有较严重缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3主变短期急救负载的运行 4.3.1主变短期急救负载下运行时，急救负载电流（标么值）不得超过额定值的1.8倍, 且主变顶层油温不允许超过115C ,运行时间不得超过半小时。 4.3.2当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 4.3.3在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录。 4.4主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5短路电流的持续时间不超过下表之规定
启备变检修规程
4.5 厂用启动/备用变压器部分 4.5.1 设备简介 本厂采用单台发电机—变压器组单元接线，配单台高压厂用启/备变为天威保变电气股份有限公司生产的SFFZ10-40000/220三相幅向双分裂有载调压电力变压器，容量的选择以环境温度为40℃的情况下，变压器能带发电机最大连续出力时的厂用电，且顶部油温温升不超过55K（温度计法测量），绕组温升不超过65K（电阻法测量）为标准，因此300MW机组主变压器按发电机最大连续出力353MVA计，启/备变选择容量为40/25—25MVA，采用（230±8×1.25％/6.3-6.3KV）挡高压侧分接头有载调压。 4.5.2 设备的规范 本厂单台高压厂用启/备变的主要技术参数如下: 产品名称：三相双绕组户外式有载调压分裂电力变压器 产品型号：SFFZ10-40000/220 产品代号：1BB.714.351.1 额定电压：230±8?1.25%/6.3-6.3 kV 额定容量：40/25-25 MVA 额定电流：高压 100.4A，低压 2291A 最高工作电压：高压 252kV，低压 6.9-6.9kV 额定频率：50Hz 短路阻抗（在额定电压和频率下75℃）：18%(半穿越) 联结组标号：YN d11-d11 调压方式：高压末端有载调压，调压范围230±8?1.25% kV 冷却方式：ONAN/ONAF（67%/100%） 极性：减极性 上节油箱吊重：8.1t 总油重：27.8t 带油运输重：75.8t 总重：91.87t 空载损耗、负载损耗、短路阻抗等参数实测值见产品合格证明书或变压器铭牌。 变压器的温升限值 表4.5.1 变压器在最大电流分接运行情况下的温升限值
电气设备维护检修规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气设备维护检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
变压器维护保养规程
变压器维护保养规程 1.日常巡检 1.1检查变压器开关柜电压指示在5700-6600V范围内； 1.2检查变压器开关柜电流指示在0～78A范围内； 1.3检查变压器呼吸器内吸潮剂的颜色是否变色、是否达到饱和状态； 1.4检查变压器外壳接地是否良好； 1.5检查变压器的油色是否正常，有无渗油、漏油现象； 1.6检查变压器的温度和温升是否过高，冷却装置是否正常，散热管温度是否均匀，散热管有无堵塞现象； 1.7检查变压器运行声音是否正常； 1.8检查变压器油枕和充油套管内的油位高度在规定范围内（20％～50％），瓦斯继电器内无气体； 1.9检查变压器的套管应清洁，无破损裂纹及放电痕迹，防爆管上的防爆膜完整； 1.10检查变压器各引线、接头无发热、松动现象，外壳接地线良好。 1.11检查变压器室的门、通风孔、百叶窗、铁丝网、照明灯是否完好。 1.12若在进行以上检查时，发现异常情况，应及时汇报进行消除，对一时不能消除的，应采取必要安全措施。 2.停电检修 变压器小修至少每年一次，在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修一次。
2.1检修油位计，调整油位； 2.2检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器等； 2.3检修油保护装置； 2.4检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等； 2.5检修分接开关切换装置、传动机构及动、静触头，并进行调试； 2.6检查接地系统； 2.7检修全部阀门和塞子，全面检查密封状态，处理渗漏油； 2.8清扫油箱和附件，必要时进行补漆； 2.9清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）； 2.10按有关规程规定进行测量和试验： 2.10.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 2.10.2测量绕组连同套管一起的泄漏电流； 2.10.3测量绕组连同套管一起的tgδ值； 2.10.4测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接头位置)； 2.10.5测量铁芯对地绝缘电阻； 2.10.6用2500V摇表测量绝缘电阻，一次对二次及地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。若达不到以上要求，请做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可； 2.11检查瓷套有无损坏，密封垫是否老化，必要时更换； 2.12储油柜的检修：
变压器检修规程
变压器检修规程 第一章油浸式电力变压器检修工艺规程 第一节油浸式电力变压器的技术规范 1 表油浸式电力变压器技术规范 启备变1号高压厂变21号主变号主变变压器名称2号高压厂变 SF9-25000/15.75 SFP9-180000/220GYW2 SF9-25000/15.75 SFZ9-25000/115 SFPSZ9-180000/220 型号 ONAF ODAF ONAF ONAN/ONAF 冷却方180000/180000/180000180000250002500025000A) (K容 16.538/870.58126.5/112.9516.538/870.58254.1/407.96(KV/A)16.144/893.49125.06/114.51248.05/418. 6916.144/893.49(KV/A)123.63/116.0815.75/916.4242/429.43(KV/A)15.75/916.4 15.356/939.31235.95/440.1615.356/939.31122.19/117.65(KV/A) 229.9/450.914.963/962.22120.75/119.2214.963/962.22(KV/A)119.31/120.79(KV/A)117.88/122.36(K V/A)116.44/123.93(KV/A)115/125.5(KV/A)113.56/127.06(KV/A)11(KV/A)112.13/128.64110.69/130. 212(KV/A)109.25/131.7713(KV/A) 14(KV/A)107.81/133.34
变压器运行维护规程
变压器运行维护规程 公司内部编号：（GOOD?TMMT?MMUT?UUPTY?UUYY?DTTI ?
变压器运行维护规程 1.主题内容与适应范围 本规程给出了____________ 设备规范，规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 本规程适用于_________ 变压器运行管理。 2.引用标准 DL / T572-95电力变压器运行规程 GB / T15164 油浸式电力变压器负载导则 3.设备规范(见表1) 表1主变压器运行参数
4.主变正常运行与维护 一般运行条件 主变运行中的顶层油温最高不允许超过95°C,为防止变压器油质劣化过速，正常运行时，顶层油温不宜超过85°Co 主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。 主变的三相负载不平衡时，应监视电流最大的一相，且中性线电流不得超过额定电流的25%。 主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 主变周期性负载的运行 主变在额定使用条件下，全年可按额定电流运行。 主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下，周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时，周期性负载电流（标么值）不得超过额定值的倍，且主变顶层油温不允许超过105°Co 当主变有较严重缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
主变短期急救负载的运行 主变短期急救负载下运行时，急救负载电流（标么值）不得超过额定值的倍，且主变顶层油温不允许超过115°C,运行时间不得超过半小时。 当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 在短期急救负载运行期间，应有详细的负载电流记录。 主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 短路电流的持续时间不超过下表之规定 干式变压器事故过负荷允许时间（单位：分钟） 主变技术说明 变压器应能承受发电机甩负荷时倍的额定电压历时5秒。 对于额定电压的短时工频电压升高倍数允许持续运行时间应不小于下表规定: 允许偏差
油浸式配电变压器大修技术规范
油浸式配电变压器大修技术规范
油浸式配电变压器大修技术规范书 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 一技术条件 (2) 1适用范围 (2) 2采用标准 (2) 3主要技术参数 (3) 4主要修理范围 (3) 5 结构要求 (3) 6 变压器修理后的技术参数要求6 7变压器修理后的试验要求 7 8 工艺要求 (8) 9 材料8
二项目管理及责任 (8) 1项目管理 (8) 2修理方责任范围 (10) 三质量保证 (10) 1质量程序文件 (10) 2质量体系 (10) 3控制检查程序 (10) 4 文件控制 (10) 5采购 (10) 6 内部质量审核 (11) 7 质量证书 (11) 8 质量保证期 (11)
一技术条件 1 适用范围 本规范适用于10kV油浸式配电变压器的重大修理； 2 采用标准 10kV油浸式配电变压器的修理应基于以下标准 GB 1094.1 电力变压器第1部分总则 GB 1094.2 电力变压器第2部分温升 GB 1094.3 电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T 1094.4 电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 GB 1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力 GB/T 1094.7 电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T 1094.10 电力变压器第10部分：声级测定 GB 2536 变压器油 GB 5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 JB/T 10319 变压器用波纹油箱 JB/T 8637 无励磁分接开关 GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管 GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 311 高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术 GB/T 13499 电力变压器应用导则 DL/T 586 电力设备用户监造导则 GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值
干式变压器日常检查维护作业规定.docx
干式变压器日常检查维护作业规定 1 适用范围 1.1 本规定适用于容量为6300KVA及以下，电压为35KV及以下的干式变压器日常检查维护作业及安全操作规范。 1.2 适用人员：已经过培训并取得有效电工证操作手、修理工和专业维修保养作业人员。 2 规范性引用文件 GB1094.11-2007 干式电力变压器 GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 3 现场责任 3.1 电工（修理工）是执行本规定的第一责任人。 3.2 电工（修理工）对设备安全操作及日常检查维护的全面性、故障或故障隐患报告的及时性以及发现与处理故障或故障隐患后所采取措施的及时有效性负有责任。在日常检查维护、操作过程中发现设备存在故障或故障隐患，应及时报分公司设备主管。 3.3 分公司设备主管对故障处理、故障信息及时上报负有责任。在接到电工（修理工）上报的故障或故障隐患后，分公司设备主管应根据故障性质及时采取有效防范和修复措施，防止故障进一步扩大，对不能处理的故障或故障隐患，应及时上报分公司主管领导。 3.4 分公司主管领导对设备主管上报的故障或故障隐患处理的组织和最终结果负有责任。在接到设备主管报告的设备故障信息后，应根据故障性质采取及时有效的防范措施，并积极组织故障修复，不得强令
设备带病运转。 3.5 分公司电工（修理工）应对故障维修的质量、二级保养作业的全面性、对号率负责。否则，因维修质量或保养不到位造成设备非正常损坏、磨损或机械事故的，电工（修理工）应承担相应的责任。 3.6 分公司设备主管应至少每周对整个分公司设备进行一次巡检，对电工（修理工）依据本规定进行的安全使用及日常检查维护作业情况进行检查并在《日常检查维护记录表》上签字确认。 3.7 公司设备与物资管理部应至少每半年对所管辖设备进行一次巡检，对电工（修理工）依据本规定进行的安全使用及日常检查维护作业情况进行检查。 3.8 电工（修理工）在日常检查维护、操作过程中发现设备存在安全隐患，应及时报分公司设备主管。分公司设备主管在接到报告的设备安全隐患信息后，根据设备安全隐患性质采取及时有效的防范措施，并积极组织排除安全隐患，如隐患性质为重大安全隐患的须报现场安全员统一处理。 4 本规定执行要求 4.1 本规定及所附《日常检查维护记录表》应随机携带，用完后交分公司设备主管保管存档，上级部门检查时提供查阅。分公司设备主管每月将设备使用及检查维护情况上报公司设备与物资管理部。 4.2 本规定所要求的日常检查维护项目，由电工（修理工）在当日设备作业前进行逐项检查和维护。当日设备不运转，可不进行检查和维护作业。分公司停工期间进行的设备检查和维护作业，也应按本规定
变压器检修规程
1、变压器的大修项目及要求 变压器的大修周期 1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。 2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修 3) 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，可适当延长大修周期。 变压器的大修项目 变压器的大修项目有： 1) 吊开钟罩或吊出器身检修； 2) 线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修； 3) 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修 4) 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等； 5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修 6) 安全保护装置的检修 7) 油保护装置的检修 8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验 9) 操作控制箱的检修和试验 10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修 11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏 12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理 13) 变压器油处理或换油； 14) 清扫油箱并进行喷涂油漆 15) 大修后的试验和试运行 16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头 变压器大修前的准备工作
1) 查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告（包括油的化验和色谱分析报告），了解绝缘状况 2) 查阅运行档案了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数，变压器的负荷 3) 根据变压器状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案 4) 变压器大修应安排在检修间内进行。当施工现场无检修间时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作 5) 大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验 6) 准备好备品备件及更换用密封胶垫 7) 准备好滤油设备及储油灌 大修现场条件及工艺要求 1)吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行 时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h； 器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止 2)为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机 循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上 3)检查器身时应由专人进行，着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将 梯子靠在线圈或引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线 4)器身检查使用工具应由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或器身上； 在箱内作业需考虑通风 5)拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或更换 6)拆卸顺序：首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件；组装时顺序相反 7)冷却器、压力释放阀（或安全气道）、净油器及储油柜等部件拆下后，应 用盖板密封，对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油（或采取其他防潮密封措施） 8)套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管，防止损坏和受潮；电 容式套管应垂直放置 9)组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门，按照规定开启或关闭
变压器保养规程
变压器保养规程 1目的 规范变压器保养程序，确保变压器处于最佳运行或备用状态。2适用范围 干式变压器的保养工作。 3职责 3.1运行维修班长负责按公司的年度维修保养计划组织、实施变压 器的保养工作及备品备件的准备。 3.2主任负责对工作的有效性和实施情况进行监督检查。 4工作流程 4.1停电，办理开工手续 4.1.1由值班员按《倒闸操作票》的要求进行操作并做好安全措施。 4.1.2由值班员与现场工作负责人办理开工手续。 4.2检修保养时的安全措施 4.2.1严格执行安全规定，实行工作票制。 4.2.2检修保养的变压器应悬挂“在此工作”标示牌，变压器进线 开关必须悬挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。 4.3干式变压器的保养 4.3.1检查变压器的外观、铭牌是否完好。 4.3.2检查变压器高、低压侧与电缆或母线联接处是否接触良好， 紧固联接螺丝。螺丝生锈应予以更换，接头处如因电流过大或
松动导致过热或氧化，应用零号砂子打磨光滑，加凡士林后再重新紧固。 4.3.3检查紧固分接头联片的紧固螺丝，如需调整分接头位置，调 整前后应做直流电阻检测。 4.3.4检查变压器中性点接地和外壳接地是否完好。 4.3.5清洁绝缘瓷瓶，用吸尘器清洁变压器内部灰尘。 4.4检查、交接，恢复送电 4.4.1全部工作结束后，工作负责人应检查变压器母线上有无遗留 工具，撤离全部工作人员。 4.4.2工作负责人汇同值班员再次检查工作现场，并向值班员说明 已检修的项目，更换的配件。 4.4.3全部工作交接清楚后，由值班员锁门。 4.4.4值班员按《倒闸操作票》内容进行恢复送电操作（变压器送 电后，应观察变压器运行情况和输出电压是否正常后，才能进行变压器低压侧开关操作）。 4.4.5工作负责人和值班员分别填写相关记录。 5记录、标识 5．1记录表格：《倒闸操作票》 5．2标识：“在此工作”、“有人工作，严禁合闸”标示牌及警告牌
干式变压器运行维护规程
干式变压器运行维护规程 版本号:1A TCQDS/SC 1A 干式变压器操作规程 2010.03.20 第1页共3页 干式变压器操作规程 1(运行前检查 1 H级干变在投入运行前，首先检查风机的转动是否灵活，有无卡阻现象，然 后进行通电调试，检查温控装置的显示是否正常，风机的转向是否正确。 2 H级干变可以适当地超负荷运行，但是以有足够的自然通风条件为前提 的，变压器需要4m3,(kVA?min)左右的通风量。必要时可在变压器室安 装排风装置来改善通风条件。 3 检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。 4 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当，并检查变压器是否有异物存在， 如有过多的灰尘，必须清理。 5 检查变压器的接地装置是否完好。正常运行的变压器外壳的接地线，中性点 接地线和防雷装置接地线(普遍未做防雷装置)都紧密连接在一起，并完好接地，如发现锈蚀，断线等情况，应及时处理。 6 定期检查温控仪表和强迫风冷装置，监测绕组的温度变化，确保绕组的温度 高于设定值时能自动启动风机强迫风冷，控制绕组温度，并发出相应的超温报警和超温跳闸信号，使得H级干变安全、经济运行。温度控制的整定值一般选定如下: 100?时风机启动，80?时风机关闭，130?时超温报警，150?时超温跳
闸。 2.运行前的实验 1 测量绕组连同套管的直流电阻; 2 检查所有分接头的变压比; 3 检查变压器的三相结线组别; 4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 5 绕组连同套管的交流耐压试验; 6 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 版本号:1A TCQDS/SC 1A 干式变压器操作规程 2010.03.20 第2页共3页 8 额定电压下的冲击合闸试验; 9 检查相位; 3.变压器投入运行 1 变压器应在空载时合闸投运，合闸涌流峰值最高可达8,10倍额定电流，对 变压器的电流速动保护设定值应大于涌流峰值。 2 变压器有温度控制箱和温度显示仪时，参看温度控制箱和温度显示仪使用说 明书，在温控与温显调试正常后，将变压器投入运行。 3 变压器投入运行后，所带负荷应由轻到重，且检查有无异响，切忌盲目一次 大负载投入。 4 变压器过负荷运行应按照厂家给定的变压器过负荷能力曲线。 5 变压器退出运行后，一般不需要采取其它措施即可重新投入运行，但是如果是在高湿度下且变压器已发生凝露现象，必须经干燥处理后，变压器才能重