钣喷业务指引手册培训资料
汽车钣喷培训计划
汽车钣喷培训计划一、培训背景随着汽车行业的迅速发展，汽车钣喷技术已成为汽车维修技术中不可或缺的部分。
而优质的汽车钣喷技术人才更是行业所急需的。
因此，对汽车钣喷技术人才的培养已成为当下汽车行业发展的重要环节。
二、培训目标本培训计划旨在培养具备扎实的汽车钣喷技术和理论知识的专业人才，满足汽车行业对高技能人才的需求，提高汽车维修技术水平，推动整个汽车行业的发展。
三、培训内容1.基础理论知识（1）汽车钣喷技术的基本原理（2）车身钣金材料的认识（3）喷漆工艺与技术2.技术操作培训（1）车身钣金维修技术操作（2）喷漆技术操作（3）车身钣金修复操作规范3.安全生产培训（1）安全生产法规知识（2）操作安全规范（3）事故应急处理技能4.实际操作培训（1）实际维修案例分析（2）实际操作演练（3）实际操作技能检测5.案例分析与讨论（1）经典修复案例分析（2）技术难点案例分析（3）问题解决讨论6.职业规划与发展（1）汽车钣喷行业发展概况（2）职业规划与发展建议（3）专业技能证书考取指导四、培训方式1.理论课程通过专业的线上视频课程学习理论知识，包括汽车钣喷原理、喷漆工艺、安全生产法规等内容。
2.技术操作培训通过专业的线下实操课程进行技术操作培训，进行车身钣金维修、喷漆操作的实际演练，提升学员的操作技能。
3.实际操作演练在实际的汽车钣喷维修场地进行实际操作演练，学员将会在实际案例中进行操作技能检测和训练。
4.案例分析与讨论课程学员将会通过案例分析和讨论课程，学习经典修复案例、技术难点案例等，并进行问题解决讨论，以此提升学员的综合操作能力。
五、培训时间本培训项目总计培训时间为3个月，其中包括2个月的线上理论课程学习和1个月的线下实操课程培训。
六、培训师资本培训项目将邀请具有丰富实践经验和理论知识的汽车钣喷技术专家担任培训讲师，确保培训质量。
七、培训考核1.线上理论考核学员需要通过线上理论知识的考核，达到及格分数方能进入线下实操课程培训阶段。
汽车4S店总经理钣喷业务运营管理培训要点
汽车4S店总经理钣喷业务运营管理培训要点一、了解钣喷业务的基本知识和流程1.了解钣喷业务的定义、作用和必要性。
2.熟悉钣喷业务的基本流程，包括接车、检查、估价、预约、拆件、上色、组装以及质检等环节。
二、掌握钣喷业务的技术要点1.理解并掌握钣金修复的技巧，包括修理接合点、刻度钣喷面、处理凹陷和刮擦等。
2.了解并掌握喷漆技术，包括喷漆原理、喷漆设备的维护和操作、选用合适的喷漆材料等。
三、了解钣喷业务的质量控制1.了解钣喷业务的质量要求和标准，包括涂层的均匀性、色差的控制、喷漆表面的光洁度等。
2.掌握常见的质量问题和解决方法，如漏油、喷漆剥离、喷漆不均匀等。
四、学习钣喷业务的管理和运营技巧1.掌握预估业务量的方法和技巧，制定合理的工时计划和业务预测。
2.学习如何进行成本控制和资源管理，包括合理调配人员和设备、控制材料成本等。
3.掌握客户关系管理和提升服务质量的技巧，建立良好的口碑和客户关系。
五、了解相关法律法规和环保要求1.了解相关法律法规，如汽车维修管理条例、机动车安全技术检验规定等。
2.了解钣喷业务的环保要求，熟悉相关环保设备和操作方法。
六、掌握安全管理和应急处置1.了解钣喷业务的安全风险和事故防范措施，如火灾、中毒和爆炸等。
2.掌握应急处置的方法和流程，如事故处理、安全疏散等。
七、学习市场调研和竞争分析1.了解钣喷业务的市场需求和潜在客户群体。
2.学习如何进行市场调研和竞争分析，为钣喷业务的发展制定合理的战略和计划。
八、提升团队管理和沟通能力1.学习团队管理的技巧，包括人员招聘、岗位培训、绩效评估和激励机制等。
2.提升沟通能力，包括与员工、客户和供应商的沟通和协调能力。
以上是汽车4S店总经理钣喷业务运营管理培训的基本要点，通过后续的实践和深入学习，可以逐步提升钣喷业务的管理水平和运营效率。
广本4S店钣喷培训知识讲解
明确员工的岗位职责
大组长
大组长
管理职责
1安全、劳保、5S、设备的维护和使用、作业规 范执行的监督和指导
作事项 4总结报告每月生产状况（包括材料、效率、质 量等）
钣金组长 钣金
喷漆 底处理小组长
调漆
日常职责 1调漆房的维护 2油漆及辅助材料 的统计和发放 3色板的制作和收 集
一、钣喷参考数据
2.参考数据－2）工位效率分析
0～0.52
0.52~1
＞1
一、钣喷参考数据
2.参考数据－3）人员效率 人员效率（钣喷人员的日修理台数）
B/P交车台数 B/P人数×工作天数(26天)
BP管理指標 效率：0.75台/日/人
标准：
类别 按人
效率 0.75台/日/每人
例子：
效
实绩
率
0.55台/日/每人
钣金组长 钣金
喷漆 底处理小组长
管理职责 1分配、协调大组内成员工作 2对大组内成员的工作进行指导、监督和考核 3负责大组内的5S、安全、劳保、设备的维护使 用和规范作业的管理 4跟踪并按预定时间完成本组的维修车辆
低
影响效率因素：工位布局的合理性，工序衔接的紧密性，人员的组 织结构，人员的技术水平，工具的先进性等。(人员之中不包括主管、专职质检
员、专职调漆员等没有直接参与维修的人员，以26日/月/人计算。）
一、钣喷参考数据
2.参考数据－4）人员产值 平均一个钣喷人员月营业额(工时费用)
钣喷修理营业额 钣喷人数
标准：
钣喷人员人均创造的工时费
钣喷人员 20000~25000元/月
例子：
实绩 ？% ？%
若钣喷作业人员创造的工时费过低，说明维修收费价格偏低或作业 人员过多。
汽车经销商钣喷业务管理实操手册
工具、 测量工具、车身尺寸图 材料
劳保
棉手套、帽子、安全鞋
4、粗拉伸作业
目的
通过粗拉伸，释放周边部件 的应力，使其尺寸初步到位
方法
1、视损伤情况，用可行的 拉伸方法进行作业 2、查看拉伸后部件复位情 况并释放大梁的应力
工具、 车身校正仪、锤子 材料
劳保
棉手套、帽子、安全鞋
3、四点固定
目的
将车体固定在大梁校仪上
介子机、滑动锤、锤子、垫铁、 撬棒、线凿、垫片
棉手套、防尘口罩、护目镜、 帽子、安全鞋
4、补孔
目的
填补因拉伸过度造成面板所穿的小 孔，防止面板锈蚀
方法
1、调整介子机的状态，用焊丝与 碳棒配合下在穿孔的地方进行补孔 作业 2、用带式打磨机进行研磨、修整
工具、 材料 劳保
介子机、焊丝、带式打磨机 P60带式砂带纸
方法
工具、 材料
劳保
除油壶 或抹布、除油剂
防溶剂手套、防毒口罩
3 研磨羽状边
目的
让旧漆膜里的每道漆层平滑 过渡，避免原子灰印和新喷 上去的漆膜收缩 1.用双动研磨机以一定的倾 斜（15度），配上P80砂纸， 将旧漆膜里的每道漆层，磨 为间距约为10mm 2.分别按顺序配上对应的砂 纸磨去砂纸痕
P80砂纸 痕 最终P240 砂纸痕
方法
利用大梁校正义的铆定件和 底梁夹具将车辆固定在大梁 校正仪上
工具、 大梁校正仪 材料
劳保
棉手套、帽子、安全鞋
5、去除相关的部件
目的
去除损伤部件
方法
1、去除焊点 2、找出合适的位置来切割 损伤部件 3、用凿子和锤配合使用， 把损伤部件与车身分离 4、车身焊接接合部的整形、 补孔及防锈
汽车钣喷业务管理手册 第一篇：设备场地管理
1.设备工具管理
2）设备的点检、保养、维修
正常 异常
○
×
本表从 2004 年 1 月开始启用
序 号
项目
1 检查各运动部件的磨损情况
2 检查液压系统有无渗漏、接头是否松动
3 检查自锁机构能否自锁
4 检查电机、电气线路
5 链条传动部件
6
修复措施
管理号
BT006-1
设备名称
二柱举升机
广州本田汽车 特约销售服务店
钣金工具台车
1.设备工具管理
3）设备工具的放置3
购买或自己动手制作物品或工具架，既能保护好、快速找到物品或工具， 又能做好5S工作
1.设备工具管理
3）设备工具的放置4 保险杠架
零部件车笼
喷漆夹具车笼
车体大部件车笼
制作各式的架子，充分利用场地的空间放置物品
1.设备工具管理
3）设备工具的放置5
在工位上布置方便使用的气源及电源
设备使用前点检表
表格样式
检查要领
目测 目测 目测 目测 目测
12345
实施时间（ 7月） 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
资产编号
261—048
工位
钣金区域
实施者
李明
设备管理员
陈红
保养计划
保养实施■
有凹陷小修补
用双动研磨机直接做出羽状边， 刮、磨钣金原子灰，清洁包封， 喷、烤、研磨中涂漆、清理包 封，喷面漆、抛光、检查
1.对内 外观全 面检查
最终检查
2.在中 间检查 表上签 名确认
一.设备、场地管理
钣喷运营--钣喷管理指导手册(6
三、钣喷运营管理的要点
1、车间布局及形象要求 A、车间布局——钣喷车间必须根据工艺流程设置以 下工位： 钣金拆装工位①，钣金修复工位②，车身校正工位③，前 处理打磨工位④，前处理遮蔽工位⑤，中涂房/快修房（视网点情况而定）⑥，烤漆房⑦，后处理抛 光工位⑧。
—— 钣喷车间设计要符合流水线原则，每工序有专门工位。—— 各工位的数量根据网点业务量及场地各有不同，但钣金工位总数（①②③）与油漆工位总数（④⑤⑥⑦⑧）之比应在2：3左右。
C、成本管控
D、质量管控
——为保证产品质量，必须使用公司认证备件，油漆及辅料。——加强过程检验，每一道工序完工必须先自检，再由本班班组长检查。——各工序员工必须对上一工序的工作进行质检，上一道工序不合格不能接手，不允许进行后道工序。油 漆过程质检表见（附件十一）。——过程检验与终检相结合，钣喷作业最终完工，必须进行终检。（见附件十二）——每月应建立返修记录分析表，对于产生返修的原因要分析清楚，追究问题工序及问题工序下一道工序 技工责任，进行考核。——为保证过程质检的执行，可为每台车建立随车的《事故车维修流转表》，随预检及派工单一起跟车流动， 每道工序完毕后必须由先一道工序的人员检查合格后方可接手（见附件十三）。——加强内部质检及返修控制，以内返代替外返，不将问题的车辆流入到用户手中。——对于多次出现的内返问题，应区分问题原因，重点改善。
2、人员配备要求
A、钣金/油漆人员至少各 1 人参加 DCAD 培训并考核合格。B、钣金/油漆人员至少各 1 人在商务工作网上维护。C、钣金/油漆人员备案比例≥50%。D、钣金/油漆人员培训合格比例≥30%。E、钣喷车间应设置钣喷主管，对整个钣金油漆工作进行调度协调，对作业现场进行管理监督（车间 5S 管 理，设备工具使用维护，干磨工艺执行等），对员工的工作进行培训指导。F、月钣喷车辆在 300 台以下，钣喷车间主管可兼质检；300 台以上，钣喷车间需配备一名专职质检员。G、钣金员工数量：油漆员工数量比基本和工位比一样是 2：3。H、喷漆工必须有一名接受过 DCAD 调漆培训，新建网点的油漆调色在 2 个月内应由油漆服务商主要调漆 逐步过渡到网点油漆工自己调漆，确有困难的颜色由油漆服务商调漆人员辅助。J、钣喷人员必要数＝钣喷月来厂台次÷工作天数÷技工维修能力（行业干磨按 0.75 计，水磨按 0.45 计）例：钣喷400台/月 工作天数：26天计 干磨 400÷26÷0.75=21（个） 水磨 400÷26÷0.45=34（个）
钣喷培训计划
钣喷培训计划
钣金和喷漆是汽车维修行业非常重要的两项技能。
为了提高钣金和喷漆技术,制定一个完善的培训计划是非常必要的。
一、培训目的
- 掌握钣金的基本知识和基本操作技能
- 熟练掌握各种喷漆技巧
- 了解汽车钣金和喷漆的工作流程
- 培养钣金和喷漆技师的职业素养
二、培训时间
钣金喷漆培训计划为期3个月,包括理论学习和实际操作两部分。
三、培训内容
1. 钣金理论知识学习
- 钣金工具的使用和维护
- 汽车钣金的基本原理
- 常见钣金损伤的维修方法
2. 喷漆理论知识学习
- 喷漆工具和设备的使用
- 喷漆材料的选择和使用
- 喷漆前的表面处理
- 喷漆技巧和流程
3. 钣金和喷漆实际操作
- 教练指导下的钣金实操
- 教练指导下的喷漆训练
- 独立完成简单钣金和喷漆任务
- 角色互换实习
四、培训考核
- 理论考试,涵盖钣金和喷漆知识点
- 操作考核,要求熟练掌握一定的钣金和喷漆技能
五、培训效果
通过培训,学员可以全面系统地掌握汽车钣金和喷漆技术,为汽车维修行业培养合格的钣金和喷漆技师。
钣喷主管培训内容
钣喷主管培训内容概述钣喷主管是负责管理和监督钣喷车间工作的人员。
钣喷技术是现代汽车制造过程中重要的环节，它直接影响着汽车外观的质量和耐久性。
为了提高钣喷工艺的有效性和效率，培训钣喷主管是至关重要的。
本文将介绍钣喷主管培训的内容，并提供相关的指导和建议。
培训内容1. 钣喷工艺和技术知识钣喷主管应该具备深入的钣喷工艺和技术知识。
培训内容应包括： - 不同喷漆工艺的原理和应用 - 喷涂设备的使用和维护 - 喷漆材料的种类和特性 - 喷漆过程中的质量控制和检测方法2. 安全操作和环保意识钣喷车间存在一些潜在的安全风险，如有害气体和喷涂材料的有毒性。
钣喷主管应了解并能够有效应对这些风险。
培训内容应包括： - 安全操作规程和事故预防措施 - 安全设备的选用和使用 - 环境保护的法律法规和操作指南3. 管理技能和沟通能力作为钣喷车间的主管，需要具备良好的管理技能和沟通能力，以保证车间的高效运转。
培训内容应包括： - 领导力和团队管理 - 工作计划和任务分配 - 有效的沟通和解决问题的能力- 团队建设和员工培训4. 质量管理和持续改进钣喷主管应致力于提高钣喷工艺的质量和效率。
培训内容应包括： - 质量管理体系和相关工具 - PDCA循环和持续改进方法 - 问题解决和纠正措施的实施5. 钣喷行业新技术和发展趋势随着科技的不断进步，钣喷行业也在不断发展和创新。
钣喷主管应跟上行业的最新技术和发展趋势。
培训内容应包括：- 新材料和涂装工艺的应用 - 自动化和智能化生产设备 - 环保技术和节能减排措施培训建议1. 设计培训计划和课程根据钣喷主管的职责和需求，设计详细的培训计划和课程，确保涵盖所有必要的知识和技能。
培训计划可以设置不同的阶段，逐步深入培养主管的能力。
2. 整合理论和实践内容钣喷技术是实践性很强的工作，培训课程应该注重理论和实践的结合。
除了课堂教学，还可以组织实际操作和模拟情境练习，帮助主管掌握实际应用技能。
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喷涂时穿戴专用防尘服及胶手套， 可有效防止涂料可通过人的皮肤表 层毛细血管进入血液里。
7
项目
14）化学标签 学会鉴别各种化学 标签，能更好地安 全使用化学物品
图片
高度易燃品 极端高度易燃品
氧化性物质
易爆物
刺激物
有害物
腐蚀物
危害环境
极毒物
有毒物
8
2.环保
项目
图片
项目
图片
1）喷漆房地 棉 要安放并定 期更换地棉
供气面罩可最安全地保护到作 业者
6
项目
图片
12)防护用 专用的防尘口罩，过滤棉上带有静 品:防尘口罩 电，能将细小的尘点吸附
项目
13)防护 用品— 防尘服
图片
防尘口罩
（7微米 以下粉 尘呼进 人体， 会造成 各类尘 肺病）
烧焊时产生的烟，通常指当金属 或其它物质受热熔化、气化后迅 速冷却所产生的悬浮于空中的非 常小的的固体颗粒, 粒度在1微米 以下（打磨粉尘、抛光粉尘约为 2微米），进入肺脏深层，并会 永远停留在体内的颗粒物
目录
一.钣喷修理的相关指标………………………………………… ..5
二.钣喷车间安全、环保 1.防火、防毒………………………………………………………6-10 2.环保………………………………………………………………11
. 三.钣喷车间布局
1.车间车辆维修流动方向…………………………………………12 2.车间布局原则……………………………………………………13-15
喷漆房地绵主要是将喷漆的 漆雾吸附，以减少涂料里的 VOC通过风管直接排放到大 气当中，另也更好地保护风 机，消除因风机和管道存积 过多涂料而引起的火灾隐患
3）废弃物 处理
废弃的涂 料、稀料、 沾有油漆 的物品要 放置在指 定容器或 垃圾箱， 并由专业 公司处理
2）过滤棉
简易喷涂间、 洗喷枪处的 抽风机要加 装过滤棉
5
项目
11)防护用品: 防毒口罩
图片及相关说明
涂料里含有 苯、异氰酸 脂、汞等， 进入人体会 影响神经系 统、破坏造 血机能，肾 功能、肝功 能、生殖功 能都受到损 害
更换标准： 带在脸上绷紧，以闻到油 漆味即更换过滤芯。感觉 呼吸困难时即更换过滤绵
特别注明： 防毒口罩不能长期放置在调漆 房、喷漆房内，使用完后应用 盒子密封装在里面
七.钣喷材料管理 1.材料的种类及选择………………………………………………86-94 2.材料的成本控制…………………………………………………95-96
八.钣喷质量管理 1.质量记录…………………………………………………………96 2.质量检查…………………………………………………………96 3.质量标准…………………………………………………………96 4.标准作业规范……………………………………………………97 5.质量改进…………………………………………………………98 6.钣金常见缺陷及造成原因………………………………………99-100 7.喷漆常见缺陷及造成原因………………………………………100-106
.九.钣喷业务规范管理评价表………………………………………107-116 十.相关表格…………………………………………………………117-120
2
一.钣喷修理的相关指标
项目
内容
质量指标
（作业的返工虽是不可避免的,但如果 比例过高,会直接增加店里的成本及 声誉）
内部返工率 外部返工率
＜3% ＜1%
工位作业 指标
6）涂料使用
确保涂料、固化剂等 化学物品在使用后盖 上盖子
4
项目
图片
项目
图片
7)空压机房
房内不放置其他杂物，室内 温度控制在40℃以下
10) MSDS （材料安 全说明书）
8）走火通道
车间内标有明显的走火通道 标识
9）急救箱 现场配有急救箱，以应不时 之需
对主要使 用的化学 材料，应 让材料供 应商提供 该材料的 MSDS。 该资料能 让作业者 安全地使 用材料， 以及在发 生意外时， 能让医生 对症下药， 及消防员 采取最佳 方案扑灭 火灾
2.其他………………………………………………………………43-45
1
六.钣喷修理工艺流程 1.面板凹陷修复……………………………………………………46-54 2.面板的更换………………………………………………………55-62 3.大梁校正…………………………………………………………..63-71 4.漆面修复………………………………………………………… 72-85
在调漆房、 喷漆房配置 灭火器材 （干粉、二 氧化碳）
3）防爆
调漆房内采 用上送风、 下排风（当 溶剂蒸气和 空气混合达 到一定比例， 附近任何火 源都会引起 爆炸）
废气
项目
4)防爆电源 调漆房内采用防爆电 源开关和防爆灯,调 漆架要接地线
图片
5）涂料存放
调漆房内涂料与耗材 分开保存，并将涂料 放置在带门的柜子里， 柜子接地线,室温控制 在8~24℃
（工位不包括喷漆房、调漆房、大梁矫正 、以30天/月、8小时/日的工作时间、 不占用通道作业下进行计算。）
类别 按工位
效率 0.52台/日/工位
按喷漆房
5台/日
喷漆成本 喷漆材料费控制在：喷漆工时费的20~25% 指标
喷漆材料费用占钣喷 总工时比例
油漆费 工时费的15%
喷漆房柴油费 工时费的2%
其他各类耗材费 工时费的8%
4）打磨粉 尘
尽量使用 吸尘式干 磨收集打 磨出来的 粉尘
9
三.钣喷车间布局
1.车间车辆维修流动方向
名称 线型流动
图示
C型流动
P型流动
说明 在车间场地有限时，可以考虑采取线 形的设计，两端各一个门，车在修补 过程中穿行整个车间
人员效率 指标
（人员之中不包括主管、专职质检员、 专职调漆员等没有直接参与维修作业的人 员，以26日/月/人计算。）
人均维修台数 人均创造的工时费
0.75台/日/每人
2万~2.5万/每月/人
3
二.钣喷车间安全、环保 1.防火、防毒
项目
图片
1)警示牌
在调漆房、 喷漆房门外 明显处张贴 安全警示牌
2 1.喷漆房……………………………………………………………16-19 2.空压机系统………………………………………………………20 3.其他………………………………………………………………21-40
五.钣喷人员管理
1.钣喷人员分配……………………………………………………41-42