钢筋加工场验收管理办法
钢筋加工质量检验及验收标准
钢筋加工质量检验及验收标准随着建筑行业的发展，钢筋在建筑中扮演着重要的角色。
钢筋的加工质量直接关系到建筑的安全和稳定性，在施工过程中需要严格的质量检验和验收标准。
本文将从不同角度对钢筋加工质量检验及验收标准进行探讨。
1. 钢筋的选材与存储首先，在进行钢筋加工之前，需要对钢筋进行选材。
合格的钢筋应符合相关国家标准，并且具备一定的冷弯和焊接性能。
钢筋的存储也非常重要，需要放置在干燥通风的仓库内，远离腐蚀性物质，以防止钢筋生锈和变形。
2. 钢筋加工设备与工艺钢筋的加工过程需要使用专业的设备和工艺。
对于冷轧钢筋，要注意冷弯度和弯曲半径的要求，避免出现过度冷弯造成的钢筋断裂。
对于热轧钢筋，需要控制好加热温度和冷却速度，以保证钢筋的力学性能符合标准要求。
3. 钢筋加工尺寸与弯曲形状钢筋加工的尺寸和弯曲形状需要按照图纸要求进行精确的操作。
尺寸偏差和弯曲形状不规范会直接影响钢筋的使用效果。
在加工过程中，需要使用专用的测量工具对加工尺寸进行检测和校验，以确保加工质量的准确性。
4. 钢筋的表面质量钢筋的表面质量直接影响到钢筋与混凝土之间的黏结性能。
在加工过程中，需要注意钢筋表面的清洁度和光洁度，避免有积水、铁锈或者油污等物质附着在钢筋表面，影响钢筋与混凝土的结合力。
5. 钢筋锚固质量钢筋在混凝土结构中起到锚固的作用，因此钢筋的锚固质量至关重要。
在进行钢筋焊接或者连接时，需要严格按照相关国家标准进行操作，确保焊接接头的强度和质量。
6. 力学性能测试与试验钢筋的力学性能是评估钢筋加工质量的一个重要指标。
在验收过程中，需要对钢筋进行拉伸、弯曲等力学性能试验，以检测钢筋的强度、延伸性等指标是否符合国家标准要求。
7. 钢筋质量的现场检验钢筋加工完成后，需要进行现场检验，确保钢筋质量符合标准要求。
现场检验应包括对钢筋尺寸、表面质量、焊接接头等进行检查和测量，并将检验结果记录在相关文件中，作为后续验收的依据。
8. 钢筋加工质量验收标准钢筋加工质量的验收标准应根据国家相关标准进行评定。
工程钢筋质量验收管理制度
工程钢筋质量验收管理制度一、总则为了规范和加强工程钢筋质量验收工作，确保工程质量，保证工程安全，提高工程建设的质量和效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有建设工程中的钢筋验收管理工作。
三、工程钢筋材料验收1. 钢筋材料的采购应具备合格证明，并按照国家标准进行验收。
各种型号和规格的钢筋应按照设计要求验收，并进行编号和分类存放。
2. 对于不合格的钢筋材料，应立即退货，并填写相应的退货原因和记录。
3. 钢筋的外观应符合国家标准要求，表面光滑，无明显锈蚀和损伤。
对于有明显瑕疵的钢筋应予以退货处理。
4. 钢筋的品种和规格应与设计要求一致，不得擅自更换或使用不合格的钢筋材料。
四、工程钢筋验收1. 钢筋的加工应符合设计要求，长度、弯曲度、连接方式等应符合国家标准。
2. 钢筋的连接质量应符合设计图纸要求，焊接质量应符合国家标准，并进行必要的检测和验收。
3. 钢筋的安装应按照施工图纸和规范要求进行，安装质量应符合设计要求，未经验收不得进行混凝土浇筑。
4. 钢筋的间距、纵横向位置、钢筋套筒、连接节点等应符合规范要求，对于不符合要求的应立即整改。
5. 工程验收应由专业人员进行验收，并出具相应的验收报告和记录。
五、验收管理1. 工程钢筋的验收应有验收人员、见证人员和监理单位共同参与，确保验收的真实性和有效性。
2. 工程钢筋的验收报告应由验收单位出具，并报送建设单位和监理单位审核。
3. 对于验收合格的钢筋应进行编号和分类存放，及时进行汇总和登记。
4. 对于验收不合格的钢筋应及时整改或退货，并填写不合格处理记录。
5. 工程验收后，应及时向建设单位和监理单位报送验收报告，并进行必要的备案和归档。
六、责任制度1. 建设单位应加强对工程钢筋质量验收工作的监督和管理，确保验收工作的真实性和准确性。
2. 监理单位应加强对验收工作的监督和检查，及时发现问题并提出合理化建议。
3. 施工单位应加强对工程钢筋加工、安装和验收管理工作的组织和协调，确保施工质量。
钢筋加工厂管理办法
钢筋加工场管理办法第一章原材料进场管理一、材料计划编制1．根据分部工程部提供月主要材料计划，结合上月库存；填制《主要物资月度采购（申请）计划表》按材料申请计划程序进行审批，项目经12材质书收料单单位供货单位帐单或发票承付日期进料依据运单或车号编号业务:收料:交料:年月日2、材料卸车时分类堆放，面向大门端齐头堆放并标识清楚，加工部门负责根据项目物资管理实施细则要求进行保管，先进先出。
如发生材料流失或上锈以及其他原因造成原材料不能使用所造成的损失由加工部门的伤痕。
2、钢筋接头采用焊接和机械接头两种形式，孔桩钢筋笼采用机械接头。
焊接接头设计有规定时要符合设计要求，设计没有规定是双面焊不小于5d，单面焊不小于10d；机械接头采用镦粗直螺纹。
3、加工部门安排持有专职技术证书的人员负责钢材加工。
加工前操作人员要做到熟悉图纸、规范。
4、工程部同时编写实施性施工组织设计，交分部总工审核后作为钢材加工总体施工控制指导；加工时前及时进行各项施工内容及技术交底，经分部总工审核后下料制作。
5681材料领用申请单单位：申请班组：年月日申请人：技术：现场分管领导：2、各使用单位出具书面领料人员名单报物资部并抄送加工部门。
3、材料领用实行定限额发料并由加工部门负责配送，超额部分须经（发）物资负责人：发料人：领料人：年月日5、每月25日，由材料人员、钢筋班组、工程技术人员对现场库存材料及半成品、成品进行盘点，并作好书面记录及签字；依据库存的原材料数量和半成品、成品的数量，确认本月实际消耗的原材料数量。
第四章文明施工及安全1.文明施工2.5针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
2.6施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2.7施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。
2.8严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
钢筋加工厂验收管理制度
钢筋加工厂验收管理制度第一章总则第一条为规范钢筋加工厂的验收管理行为，保证产品质量和安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于钢筋加工厂的所有验收行为。
第三条钢筋加工厂验收应严格按照国家相关标准和规定进行，确保产品质量符合要求。
第四条钢筋加工厂应建立健全验收管理制度，明确验收责任人员，规范验收流程，确保产品质量。
第五条钢筋加工厂应加强对验收人员的培训，提高其验收能力和水平。
第六条钢筋加工厂应建立健全验收记录档案，完整记录每一次的验收过程和结果。
第二章验收人员的责任第七条钢筋加工厂应明确验收人员的职责，包括：仓库管理员、生产领班及质检员等。
第八条验收人员应认真履行职责，严格按照公司相关规定进行验收，不得任意违反规定。
第九条验收人员应具备相关产品知识和验收技能，确保验收工作的准确和规范。
第十条验收人员应严格按照验收标准进行验收，对合格产品进行合格证明，对不合格产品及时处理并做好记录。
第三章验收流程第十一条钢筋加工厂验收流程包括：接货验收、入库验收、生产过程中的验收以及出厂前的验收等环节。
第十二条接货验收：验收人员应根据货品清单和订单进行验收，对货物的数量、规格、质量等进行核对。
第十三条入库验收：验收人员应对从供应商处接收的产品进行入库验收，确保产品符合要求后方可入库存放。
第十四条生产过程中的验收：在生产加工过程中，验收人员应定期抽查产品，确保产品的质量。
第十五条出厂前的验收：验收人员应对出厂的产品进行终检，确保产品完全符合相关标准要求。
第十六条验收人员应严格按照流程进行验收，不得私自变更验收标准和要求。
第四章验收标准第十七条钢筋加工厂应严格按照国家相关标准和规定进行验收，确保产品质量。
第十八条根据不同产品的特性，钢筋加工厂应制订相应的验收标准，明确产品的技术要求和验收指标。
第十九条钢筋加工厂应通过验收标准明确产品的质量等级，并标注在产品上。
第二十条在验收过程中，验收人员应根据验收标准进行验收，对不符合要求的产品及时处理并做好记录。
钢筋加工与安装的质量检验与验收方法
钢筋加工与安装的质量检验与验收方法钢筋作为建筑物中的重要材料，其质量对整个建筑的安全性和稳定性具有至关重要的影响。
因此，在钢筋的加工与安装过程中，质量检验与验收是必不可少的一环。
本文将介绍钢筋加工与安装的质量检验与验收方法，以保证建筑物的结构强度和稳定性。
一、质量检验方法1. 钢材质量检验钢材是钢筋的主要原材料，其质量直接影响到钢筋的质量。
在钢材质量检验中，应注意以下几个方面：- 规格要求：根据设计要求，检查钢材的规格、型号、直径等是否符合标准规定。
- 外观检查：检查钢材表面是否有明显的裂纹、划痕、锈蚀等缺陷。
- 化学成分检验：检验钢材中各种元素的含量是否符合标准规定。
- 机械性能检验：通过拉伸试验等方法，检验钢材的抗拉强度、屈服强度、伸长率等性能指标是否满足要求。
2. 钢筋加工质量检验钢筋加工是指将钢材加工成满足设计要求的钢筋形状和尺寸。
在钢筋加工质量检验中，应注意以下几个方面：- 长度检验：检测钢筋的长度是否满足设计要求，可采用钢尺、测距仪等工具进行测量。
- 直径检验：测量钢筋的直径，应符合设计要求，可使用直径测量仪等工具。
- 弯曲度检验：钢筋的弯曲度应符合设计要求，可采用弯曲试验等方法进行检验。
- 表面质量检验：检查钢筋表面是否有明显的表面缺陷，如裂纹、凹凸等。
3. 钢筋安装质量检验钢筋安装是指按照设计要求将钢筋正确地固定在混凝土中。
在钢筋安装质量检验中，应注意以下几个方面：- 安装位置检验：检查钢筋是否按照设计图纸要求正确地装配在混凝土中。
- 防锈处理检验：检查钢筋是否进行了必要的防锈处理。
- 钢筋间距检验：检查钢筋之间的间距是否符合设计要求。
- 钢筋嵌入深度检验：检测钢筋的嵌入深度是否满足设计要求，可通过测量工具进行检验。
二、质量验收方法1. 钢材质量验收钢材质量验收是指对供应商提供的钢材进行检验和评估，以确定其是否符合标准要求。
在钢材质量验收中，应注意以下几个方面：- 样品选择：从供应商提供的钢材中随机选取样品进行检验。
钢筋加工场管理办法(草案)
重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并 做好记录。
⑷建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重 点：用电设备、机械设备。
⑸针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业 安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、 维修进行检查。
⑹施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施 工现场必须佩带安全帽。
按设计要 求（一般大 于等于 5d）
II
≥4d
按设计要
求（一般大
90°
于等于
III、IV ≥5d
10d）
30° 中间弯起 45°
60°
各类
≥20d
（4）箍筋的末端应该做成弯钩，弯钩的形状应该符合设 计规定，弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且 HPB235 级钢筋应不小于箍筋直径的 2.5 倍，HRB335 级钢筋 应不小于箍筋直径的 4 倍；弯钩平直部分长度不小于箍筋直 径的 5 倍。
（3）试验室应该讲原材料检验结果及时反馈给物资 部，对于检验不合格原材料应该按规定程序予以处理。 3、项目部与业主的工作联系
（1）项目部主要由物资部与业主建立有关工作联系。 （2）每月的钢筋计划均由物资部向业主申请，由业主 向生产厂家联系进货。 （3）当遇到成品质量问题或经符合性检验出现不符 时，应由我方、业主、厂家一同处理，试验检测发现不合 格时，监理要参与处理。 4、与监理的工作联系 （1）原材料进场进场之后，由试验室通知监理方进行 傍站取样见证试验，以便监理掌握工程进度及原材料质量 动态，并决定此批次原材料是否能够流入工程实体。 （2）钢筋加工的半成品的检查由现场技术负责人向监 理报检验收，并做好相关的质量验收记录。 （3）对于试验监理的更改通知由试验室协同项目总工 负责处理，现场监理的整改通知由物资、按质、钢筋加工 场一同协助项目经理或总工进行处理。 5、项目部与钢筋加工场的工作联系 （1）项目部每月组织对钢筋加工场进行安全质量大检
钢筋加工质量管理办法
精心整理钢筋后台加工管理办法一、钢筋进场应检查产品合格证、出厂检验报告，并且按国家现行相关标准的规定，抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须经总包、监理审查批准后，方准投入工程使用。
二、钢筋进场时应对每批钢筋进行全数外观检查，检查内容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
三、钢筋原材料应存放在料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆置在地，必须用砼墩、砖或垫木垫起，场地四周应有排水措施。
四、六、合理控制后台废料长度，废料池中严禁出现七、钢筋下料不应超前过多，以超过两层为限。
九、十、方可指导工人进行施工。
1换操作工。
23、直螺纹接头加工所用的钢筋，端头必须切除。
断料时不得用切断机进行断料，必须采用砂轮机或无齿距切割。
4、首次加工直螺纹接头应利用废料，以便于调整套丝机，避免钢筋浪费。
直至套丝机加工的接头经项目部及监理单位检查合格，方可采用整料进行加工。
5、加工成型的丝头利用通规、止规进行检查，检查合格后佩戴保护帽，码放整齐，悬挂标识牌，出现丝头长度不够、断丝等不合格的接头不得运至施工作业面，应切掉重新加工。
精心整理6、钢筋套丝机如遇机械故障，应将加工不合格的丝头切除，且立即与驻地厂家技术员进行联系。
（李韩飞电话：）十二、箍筋加工1、箍筋一次性加工不宜超过六根，箍筋弯钩的弯折角度135°，弯折后的平直段长度10d及75mm 取最大值，平直段应长短一致且平行。
箍筋内径、外径尺寸符合项目部审核通过的料单尺寸。
2、马凳、水平梯子筋、竖向梯子筋、等措施筋，加工尺寸应按项目部技术负责人审核通过的技术交底要求进行加工。
3，且导模棍加工优先使用废料，不得用整料进行切割。
123、钢筋丝头加工不合格数量超过20根以上时（5元进行处罚，并且还要返工进行整改。
接头质量问题包括题。
4、600～1000元，并且需返工进行整改。
550元。
6100元。
720元。
88mm且数量较多的，每次处罚300元。
钢筋工作中的质量管理与验收标准
钢筋工作中的质量管理与验收标准在建筑施工中，钢筋工作是非常重要的一环。
钢筋作为混凝土结构的骨架，承载着建筑的承重和抗震能力。
因此，在钢筋工作中，质量管理和验收标准是至关重要的。
一、质量管理1. 钢筋的材质选择钢筋的材质选择是质量管理的首要任务。
根据结构设计要求，选择符合标准的钢筋材料，并经过验收合格后方可使用。
常用的钢筋材料有普通碳素钢、低合金钢和不锈钢等。
在选择钢筋时，要注意材料的强度等级、韧性和耐腐蚀性等指标，以确保施工质量。
2. 钢筋的质量控制在钢筋加工过程中，需要严格控制各项质量指标。
首先，加工钢筋时要遵循规范要求，采用合适的加工工艺和设备，确保钢筋的直径、长度、弯曲度等满足设计要求。
其次，要进行严格的质量检查，以确保钢筋的表面平整、无裂缝、无锈蚀等缺陷。
最后，在储存和搬运过程中，要采取防止变形和损坏的措施，确保钢筋的完好性。
3. 施工工艺控制在钢筋施工过程中，工艺控制是确保质量的关键。
首先，要进行合理的布置和绑扎，以保证钢筋的位置、间距和嵌入长度等符合设计要求。
其次，要采取适当的预埋和连接方式，确保钢筋与混凝土的良好粘结。
同时，要注意施工现场的环境控制，避免对钢筋施工造成不利影响。
二、验收标准1. 规范要求钢筋验收要符合相应的规范要求。
根据国家和地方制定的建筑钢筋验收规范，对钢筋的外观、尺寸、质量等进行检查。
例如，GB 1499.2-2018《钢筋混凝土用热轧鹅卵石工钢筋》规定了钢筋的外观、尺寸、力学性能和化学成分等要求。
验收标准的合规性是钢筋工作质量的重要保证。
2. 外观质量外观质量是钢筋验收的主要指标之一。
验收时要检查钢筋的表面是否平整、无裂缝、无明显的锈蚀和腐蚀等缺陷。
同时，还要注意检查钢筋的弯曲度、直径等尺寸是否符合设计要求。
外观质量的好坏直接影响着钢筋与混凝土的粘结性能和整体结构的质量。
3. 力学性能力学性能是评估钢筋质量的重要指标。
验收时要对钢筋进行拉力试验，检查其抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能指标。
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新建商丘至合肥至杭州铁路工程
中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部钢筋加工场验收管理办法
编制：
审核：
批准：
中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部
2015年12月份
中铁诚业监理公司联合体商合杭铁路监理五标项目部
钢筋加工场验收管理办法
为了确保钢筋加工场建设及验收工作标准化、规范化、程序化，确保钢筋加工的质量。
根据原铁道部《铁道部大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》（铁建设[2008]189号）、《铁路建设项目现场管理规范》（Q/CR 9202-2015）、《铁路建设项目现场安全文明标志》（建技[2009]44号）、商合杭铁路工程建设临时设施管理办法等文件要求，本监理项目部特对钢筋加工场建设和验收做如下要求：
一、验收组织机构
1.监理项目部成立专项验收小组负责对施工单位钢筋加工场验收工作。
组长：周玉华
副组长：方建强、周爱明
组员：程亮、黄拥军、周鹏、刘忠
2.站前8标和站前9标各施工标段的每个钢筋加工场验收须由组长或副组长带队，若干组员参加，人数不得少于3人。
二、规划设置
商合杭铁路站前8标和站前9标对钢筋加工场设置要结合京福客专安徽公司的有关要求、现场实际情况和工程需求量综合考虑，统一规划，选址合理，各标段要与搅拌站一样统一编号，明确责任部门，严格管理。
三、钢筋加工场的验收流程
钢筋加工场建成后由各标段局指分管领导负责组织，安质部、工程技术部、物资设备部等有关部门参加自验并形成书面记录，自检合格后填TA8表经监理组长签字同意后报监理项目部，由验收小组组织有关人员验收合格后方准使用。
监理项目部在收到报验申请后，2日内明确验收具体验收时间。
监理项目部验收小组对各项验收项目，均采用内业资料查看、现场查看、查验与询问相结合等方式。
验收小组验收合格后当场出具验收合格意见书，同意投入使用，验收不合格的，出具不合格意见书，施工单位整改完毕后须经验收小组复验合格方可投入使用。
四、钢筋加工场建设管理标准
1.选址合理，交通便利通畅；场地四周要有围挡，大门口要设名牌，场区内要设管理制度、作业流程、作业标准、危险源公示等标识标牌，各类机械设备操作规程标牌（钢筋加工场安全操作规程、电焊机安全操作规程、滚焊接安全操作规程、钢筋切断机技术操作规程、电焊工技术操作规程、钢筋切断机技术操作规程、钢筋弯曲机技术操作规程、钢筋调直机技术操作规程等）要挂设在每一台设备两米之内，分区标牌、安全警识牌等标牌齐全醒目；
2.场地必须硬化，厚度不小于15cm；四周要有排水沟,场内无积水，通道畅通，环境整洁，符合文明施工标准，材料堆码整齐牢固；
3.场地布局合理，分区明确，形成流水作业，设原材存放区、加工制作区、半成品区、成品区、废料区、危险品区、生活或休息区等；
4.原材存放区、钢筋加工制作区、半成品区、成品区必须搭设防雨棚，严禁露天存放和露天作业；
5.钢筋加工棚顶棚钢结构必须满足抗压、抗弯等承载力要求，提供相应的承载力验算书；
6.所有钢筋存放必须分区存放，垫高不小于20cm，各种标牌标识齐全、准确、醒目；
7.所有钢筋加工制作必须要有胎具，并符合设计和规范要求，桩基钢筋笼须在场内滚焊机上加工焊接合格后出场进行拼装，墩台帽钢筋等必须在场内胎具上加工绑扎合格后出场进行安装，如钢筋笼较长或现场下笼受限可分段制作，严禁在钢筋加工场外随意加工制作；
8.各类机械操作必须定人定机，大型设备、特种设备必须持证操作，所有人员必须经过入场教肓和班组教肓，并经考试合格，否则不准上岗；电工必须建立安装、检修、漏电保护器接地试验记录，每半月不少于一次；
9.各类机械设备必须完好，安装符合要求，电气设备外壳必须按规定作接地保护，危险场所要设临边防护和警识标志，特种设备要经属地质量技术部门或专职机构检验检测合格，易燃易爆物品必须设专库保管，各类气瓶、压力表、安全阀等必须经检验合格，安全防护设施齐全，乙炔气瓶必须安装防回火装置，严禁使用煤气进行焊接；所有电气设备、配电箱、开关箱、漏电保护器必须编号管理；
10.各类水、电、风管线布置合理有序，管段内布置应统一，严禁乱拉、乱接、乱用；
11.用电管理、消防安全必须符合要求，用电应采用“三级配电二级保护”和“一机一箱一漏一闸”要求,分配电箱(柜)必须满足三十米范围内用电需求,开关箱离所控设备不得大于3米。
五、钢筋加工场验收须提供的有关资料
1.申请验收报告（需加盖申报单位公章）；
2.申请表（见附件1）；
3.钢筋加工场建设方案、钢筋加工场安全用电施工方案；
4.钢筋加工场主要人员报审表、钢筋加工场主要管理人员试验人员和特种作业人员台账，铁路试验工程师（员）和特种作业人员上岗证、身份证、毕业证复印件。
现场验收时提交原件；
5.钢筋加工场设备台帐、设备档案等。
现场验收时提交原件和实物标签；
6.钢筋加工场管理制度汇编（包括原材料质量管理制度、设备工装管理制度、钢筋加工工作程序与质量管理制度、钢筋加工质量保证制度、文档资料管理制度、安全、环保、卫生管理制度、安全工作例会制度、安全教育培训制度、班组安全活动制度、安全检查制度、安全生产奖惩制度、消防安全管理制度、特种作业人员持证上岗制度、质量自检制度、质量事故报告和调查处理制度等）；
7.钢筋加工场顶棚钢结构抗压、抗弯等承载力验算书；
8.本项目执行的标准、规范、规程文件及清单。
上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在工地复查时应提交原件；
9.钢筋加工场培训教材及人员培训资料（钢筋加工技术交底）；
10.本办法规定的相关附件材料。
钢筋加工场验收资料一式两份，待审查合格后，施工单位、监理单位各留存1份。
六、复验程序
当钢筋加工场地点变迁或重要人员、设备变化时，均由监理项目部按照上述程序重新验收。
附件1：
新建商丘至合肥至杭州铁路工程
钢筋加工场验收申请表
申请单位：（项目部名称及章）
钢筋加工场名称：
填表说明
一、“申请单位”为标段合同单位的直属现场项目管理机构，分支机构或专业联合机构的试验室须以牵头单位现场项目机构名义提出，不得单行提出。
二、验收项目和标准
1.验收项目分主控项目和一般项目，每个钢筋加工场验收的全部项目必须同时满足下列条件，才可评价该钢筋加工场为合格，同意投入使用。
（1）主控项目：全部符合要求；
（2）一般项目：80％及以上验收项目合格。
2.合格条件
（1）主控项目：每一项指标和要求全部符合要求；
（2）一般项目：每个项目按满足要求的程度进行评价打分，满分为1分，合格分为分，得分范围为0～1分，并注明扣分原因；
3.对存在的问题应由责任单位限期整改，并组织复查。
三、有关附件材料另行单独组装
四、此表和附件材料均采用A4纸（如有大型图表，应折迭成A4纸大小），由申请单位按此格式自行编制、打印和装订
商合杭铁路钢筋加工场验收基本情况
钢筋加工场验收项目和结论（一）
钢筋加工场验收项目和结论（二）
附件2：
钢筋加工场验收问题通知单
钢筋加工场名称：
验收日期：
附注：各钢筋加工场验收过程中，请使用钢筋加工场验收问题通知单，施工单位书面对问题闭合后，方可进入下步验收，并将问题及整改情况纳入验收申请。