SOW-1-EX油水分离器安全操作规程(新版)
油水分离器设备安全操作规定
油水分离器设备安全操作规定前言为了保障油水分离器设备的正常运行，维护生产安全，特制定本安全操作规定。
本规定适用于所有使用油水分离器设备的工作人员。
操作前准备1.工作人员应该已经通过培训、并经过熟练操作、才可以进行实际操作；2.在进行操作前，应对沐浴油水分离器设备进行一些简单的检查：–需要检查油水分离器设备的安全保护装置是否完好；–需要检查设备的电气接地是否合格；–需要检查油水分离器设备是否没有杂物、杂质等已产生污染；–需要有懂得紧急处理措施的操作员进行操作。
操作规定1.操作细则–必须进行计划，确认好操作流程，操作要谨慎、准确，不得有半点马虎。
–按求操作，不得操作超出设备的规定功能范围。
2.操作步骤–充分了解相关资料–充分检查操作对象–操作前需确认必要的安全保护装置是否开启–先开出泄露口，再疏浚清理–先关闭排污口，再关闭泄露口–操作之后对油污进行回收并清理好其余物资3.操作计算–保证操作时间不得大于设备的规定使用时间；–记录下设备使用时间、使用人员等记录。
安全注意事项1.操作过程中要进行充分的交流和调度。
2.监测设备操作期间的温度或其他相关物质；3.当设备出现故障或异常情况时，应立即采取紧急处理措施。
如果无法解决问题，保持现场现状，并立即通知维修人员。
4.操作过程中，操作员要遵守操作程序规定，不得随意改动操作设备的各种装置。
5.设备功能不可被私自拆卸或移动。
维护保养1.在设备的运行期间，进行充分的检查，保证设备处于良好的使用状态；2.约定时间维护检查，并严格执行维护计划；3.按照设备操作、保全规定进行操作维护。
如果发现问题，应立即通知维修人员及时处理；4.严格管理维护操作记录，统计出同时段内的设备使用情况。
总结油水分离器设备安全操作规定的制定，保障了设备的正常使用，同时，也保障了工作人员的安全。
严格遵循本操作规定，减少出现意外事件的机率，快速解决问题，从而保证设备的正常运行。
油水分离器安全技术操作规程
油水分离器安全技术操作规程油水分离器是一种用于分离含有油的废水中的油和水的设备。
它可以应用于各种工业领域，如石油化工、食品加工、机械制造等。
为了确保油水分离器的安全运行，以下是一些操作规程。
1. 操作人员应熟悉油水分离器的结构、原理和操作方法，并遵守相关的安全操作规程。
在操作前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
2. 在启动油水分离器前，必须检查设备是否完好无损、电气系统是否正常。
检查锁紧装置、阀门、管道等是否可靠，并确保系统安全阀的工作压力符合要求。
3. 在投入使用前，应先排空油水分离器内的液体，然后加入操作所需的油水混合物。
注意控制投入的油水比例，以防止过高的油浓度引发火灾或爆炸。
4. 在操作过程中，应严格按照设备的工作参数进行操作，如流量、温度、压力等。
如发现异常情况，应立即停止设备并报告维修人员进行检修。
5. 定期检查油水分离器的油泵、水泵、电机、传动系统等设备的运行状态，发现故障及时处理。
定期进行设备维护保养，如清洗设备，更换耐磨件等。
6. 在每次停机前，必须停止供电并关闭油水分离器上的电源开关。
关闭各种阀门，排空设备内的液体，以防止压力积存或长时间不使用导致设备损坏。
7. 当油水分离器操作期间发生火灾或泄漏时，应立即采取措施进行灭火和泄漏处理。
首先关闭设备的电源和阀门，然后使用适当的灭火器材进行灭火。
如有必要，联系专业的消防队伍进行处理。
8. 操作人员应定期接受相关的安全培训和教育，了解新的安全知识和技术，提高自身的安全意识和应对突发情况的能力。
9. 在操作中要保持设备周围的工作区域整洁，杜绝不必要的物品和杂散物的存在。
设备周围应有明确的标识，禁止非操作人员进入。
10. 在操作油水分离器时，要保持良好的沟通协调，遵守责任分工和操作规程。
确保操作人员之间的配合，减少人为因素引发的事故。
总之，油水分离器的安全操作对于保护设备和人员的安全至关重要。
通过严格遵守操作规程和进行必要的设备维护，可以降低事故发生的概率，确保设备的正常运行和生产效益。
油水分离器安全操作规程
油水分离器安全操作规程
1、本油水分离器安全操作规程适用于各类油水分离器的操作人员，
旨在提高油水分离器操作的安全性、准确性、可靠性、稳定性和可控性。
2、油水分离器必须在卫生环境中操作。
要采取有效措施，防止操作
人员因长时间在噪声、烟雾、尘埃等环境中工作而导致的健康问题。
3、使用油水分离器时，要加强现场的安全管理，以确保安全操作，
不得违反有关的安全操作规范。
4、进行操作前，要进行发动机及油水分离器的检查，以确保油水分
离器各部件完整，正常。
5、操作人员在操作油水分离器时，应穿戴个人防护用品，防止污染、损坏设备及表面。
6、油水分离器在操作过程中，应定期检查其各部件及油水的流动情况，防止损坏及漏油污染环境。
7、在油水分离器的操作过程中，应按操作指南正确安装、操作，不
得超出规定功率范围。
8、油水分离器的操作应严格按程序进行，不得擅自调整机器运行参数。
9、油水分离器机器的运行过程中，不得擅自拆卸及更换各部件，以
防设备损坏或出现安全事故。
十、操作完毕后，应及时清理油水分离器的各个部位，保持机器的清洁及完好。
油水分离器操作规程
油水分离器操作规程油水分离器是一种常见的设备，用于将含有油污物的废水分离成油和水两部分，以达到净化水质的目的。
为了确保分离器的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。
以下是一份油水分离器的操作规程，详细介绍了操作步骤、安全措施、维护要求等。
一、操作步骤1.检查油水分离器的工作状态，确保设备无异常。
2.打开油水混合液的进口阀门，将废水缓慢地注入分离器。
3.分离器内的调节板应保持水平，以确保油水分离效果。
4.在油水混合液注入分离器的同时，打开分离器底部的排油阀门，使沉积的油脂顺利排出。
5.当油水分离比例达到设定值时，关闭废水进口阀门。
6.根据需要，定期检查油水分离器的工作情况，必要时清理设备。
7.定期排放分离器底部积累的沉积物，确保设备的正常运行。
二、安全措施1.操作人员应佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、手套和工作服。
2.在操作过程中要注意保持设备的平衡，避免设备倾斜或摇晃。
3.在操作过程中，不得将手指或其他物体伸入分离器内部。
4.若发现设备异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
5.不得将腐蚀性液体或固体投入油水分离器内，以防止设备受损。
6.在清理设备时，应采取适当的防护措施，避免直接接触废油物质。
7.废油物质应专门收集和处理，防止对环境造成污染。
三、维护要求1.油水分离器应根据使用情况而定期检查，确保设备的正常运行。
2.定期清洗设备内部，以防止油脂、污泥等沉积物附着。
3.检查设备的密封性能，及时更换密封垫片，确保设备的密封效果。
4.检查设备的排油阀门，确保其正常开启和关闭。
5.检查设备的储油罐容量，及时清理储油罐内的积累物。
6.对设备进行定期润滑，保证设备的灵活运转。
7.定期测试设备的工作效果，根据结果进行相应的调整和维修。
综上所述，油水分离器的操作规程对于保证设备的正常运行和操作人员的安全非常重要。
每位操作人员应严格遵守操作规程，配合设备的维护和检修工作，以确保设备的高效运行和废水的有效处理。
油水分离器设备安全操作规程
油水分离器设备安全操作规程为确保油水分离器设备的正常运行及工作人员的身体安全，制定本安全操作规程。
一、设备安全防范措施1. 油水分离器设备的安装油水分离器应在平坦地面上安装，确保其稳固性。
其安装与调整应由经过相关培训及持有相关证书的专业人员进行。
2. 人员进入控制区使用及维护油水分离器设备的人员应持有具有资格的证书，并在操作前检查有无异常。
对设备内部的检查应在确认危险微小的情况下进行，如必须进入设备内部，则应把支出口和进口口关闭，然后把操作工具放置于旁边，并使用安全带，并确保操作时有另一人员在场。
3. 设备内的危险物质使用人员必须了解设备内可能出现的危险物质，并严格遵守相关的操作指南。
在处理含有危险物质的废水时，应根据相关规定进行处理避免超出处理能力。
4. 实施安全维护应定期对油水分离器设备进行维护检查，确保其正常运行。
使用人员及专业技术人员都应接受相关培训，以充分掌握维护设备的技能。
二、操作规程1. 油水分离器设备的运行操作人员应在确保油水分离器设备安全正常运作情况下，再将设备打开。
在关闭时应依照指南逐项进行操作，确保关闭过程中有序并安全。
2. 废水处理操作人员应分类处理废水，确保分门别类。
在处理含有危险物质的废水时，应遵守相关规定，循序渐进处理。
3. 废水的排放油水分离器设备的排水必须按照顺序和标准进行处理。
如需排放到公共管道中，必须注意相关标准，同时，应将处理好的废水通报相关部门。
4. 设备使用期限使用人员应定期擦拭设备表面及喷涂防止腐蚀剂，故障出现后应及时保养，以确保使用寿命的延长和设备的性能稳定。
以上为油水分离器设备的安全操作规程。
使用人员需认真遵守相关的规定，确保设备的正常运行与期望效果的实现。
如有疑问请及时与专业人员联系。
油水分离器安全操作规程
油水分离器安全操作规程
一、准备
1．关闭筒体下部的泄放阀门。
2．打开出水管路阀门。
3．关闭反冲洗管阀门。
4．打开放气旋塞。
5．将电控箱排油旋钮拨向“自动”位置。
二、运行
1．打开油污水进口管路阀门。
2．接通电源，启动栓塞泵，向分离器内供水。
3．当圆筒上部的放气旋塞依次出水时，分别关闭放气旋塞。
4．打开取样旋塞排放一分钟后取水样。
5．打开第二筒与第三筒上部两个油位旋塞中的下旋塞，检查油位是否达到该部位。
如达到，则手动打开放油球阀排油，当上旋塞流水时关闭球阀。
6．当排入回水池的水达半池左右时启动栓塞泵。
7．运行过程中检查油污水池的水位，防止将浮油抽入分离器内（以下露出底阀为宜）。
三、停机
1．先向分离器内泵入清水，待分离器内的油污水清除
干净后，切断栓塞泵电源，关闭出水管路阀门。
四、反冲洗
1．打开全部泄放阀门，将分离器内的水放掉。
2．关闭泄放阀门，但第三筒的泄放阀门不关。
3．打开反冲洗管路阀门。
4．接通反冲洗水泵，以清水反向冲洗第三筒十五分钟。
5．关闭第三筒的泄放阀，打开第二筒的泄放阀冲洗十五分钟。
6．关闭第二筒的泄放阀，打开第一简左边的阀冲洗十五分钟。
7．关闭第一简的泄放阀，打开第一筒右边的阀冲洗十五分钟。
油水分离器安全技术操作规程
油水分离器安全技术操作规程油水分离器是一种用来分离油水混合物的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
为了保障工作人员的安全，减少事故的发生，制定油水分离器的安全技术操作规程是十分必要的。
下面是一份油水分离器安全技术操作规程，帮助人员正确、安全地操作油水分离器。
一、操作人员的安全教育和培训1. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能，接受专业的安全教育和培训。
2. 定期进行安全知识和技能的考核，确保操作人员掌握相关知识和技能。
二、设备的安全检查1. 在每次操作前，必须仔细检查油水分离器的设备状况，包括密封性能、安全装置等。
2. 如发现设备存在安全隐患，应及时报告维修或更换设备。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 确保工作区域内无易燃易爆物品，以免发生火灾或爆炸。
四、操作过程的安全措施1. 操作人员必须遵守设备操作规程，严禁私自更改设备参数。
2. 在操作过程中，严禁随意用手触摸设备，以免发生触电事故。
3. 操作人员必须密切关注设备运行状态，发现异常情况应及时报警并停止操作。
4. 禁止在油水分离器附近吸烟，以免引发火灾。
5. 禁止在操作过程中使用金属工具敲击油水分离器，以免损坏设备或发生伤害。
6. 操作人员必须定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
五、事故应急措施1. 在发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员的安全。
2. 在火灾或爆炸事故发生时，应按照应急预案进行灭火或疏散。
3. 在发生泄漏或溢出事故时，应及时采取措施进行清理和隔离，防止事故扩大。
六、设备的维护保养1. 定期检查和更换设备的密封件，确保设备的密封性能良好。
2. 定期清洗设备内部的油污，保持设备的清洁。
3. 定期检查和维修设备的安全装置，确保其正常运行。
以上是一份油水分离器安全技术操作规程，操作人员在使用油水分离器时必须严格按照规程操作，确保工作的安全和高效。
油水分离器安全技术操作规程
油水分离器安全技术操作规程油水分离器是一种用于处理含油污水的设备，它将含油污水通过物理和化学的方式进行分离，将油水分离，达到净化水质的目的。
对于使用油水分离器的工作人员来说，操作安全是非常重要的。
因此，下面将对油水分离器的安全技术操作进行规程说明。
一、操作前准备1.检查油水分离器有无泄露现象，如有泄露应及时处理。
2.检查油水分离器液位计是否正常，如有故障应及时维修。
3.检查油水分离器管道是否通畅，如有堵塞应及时清理。
4.检查油水分离器的电气设备是否正常，如有故障应及时维修。
二、操作步骤1.将含油污水输送至油水分离器，同时调整进水量。
2.开启油水分离器，将污水通过物理和化学的方式进行分离。
3.关注液位计的变化情况，在污水进入时，液位应逐渐升高，当液位达到一定高度时应关闭进水泵。
4.观察油水分离器内部的油层和水层的情况，当油层达到一定高度时应及时将油排放。
5.当水层的液位过高时，应及时将水泵开启，将污水抽出，以保持稳定的水位。
三、安全注意事项1.遵守相关的操作规程，严格按照要求进行操作，切勿盲目冒进。
2.注意排放油水分离器阳极污泥，以避免对环境造成污染。
3.在操作油水分离器时应保持设备清洁，避免油的泄漏或沉积。
4.电气设备需要由专业维修人员进行维护和检修，禁止非专业人员进行操作。
5.在操作油水分离器时，应注意防护措施，使用相应的个人防护装备。
总之，操作油水分离器是一项技术活，需要经过专业的培训和操作才能熟练掌握，同时也需要遵循相关的安全规程。
只有这样才能保证油水分离器正常运行，达到净化污水的目的，同时也保证了工作人员的安全。
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规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
SOW-1-EX油水分离器安全操作规程(新版)
第一条开车前准备：
1、检查阀门是否处于关闭状态，保证设备内充满清水。
2、开启阀门v5或v6观察是否有液体流出，如果没有则开启阀门v2、v3，接通电源，起动单螺杆泵补水，直到v5或v6有液体流出，关闭v2、v5、v6阀门。
3、开启阀门v1、v3、v4，关闭其它阀门。
4、单螺杆泵严禁干运转。
第二条运行：
1、接通电源，起动控制箱泵运行开关，单螺杆泵运行，泵出口压力表指示出口压力，设备运行。
如果压力表没有显示，检查集水池是否有水；或者泵吸力不够，需进行加水。
2、运行过程中严禁关闭阀门v3或用其调节流量，以防因压力
急剧升高引发事故。
第三条排油：
1、定期检查集油箱是否集满油。
开启阀门v7或v8观测排出的是油或水，如果是油，说明集油室已集满油，应进行排油。
开启阀门v5或v6排油。
如果排油不畅可关小阀门v4。
2、两个集油室分别设有电加热器，排油不畅时可开启电加热器对油进行加热。
开启加热器时应控制加热温度不超过50℃，可观察集油室上的温度表进行控制。
第四条排污：
设备应定期排污。
每次排油后开启阀门v9或v10，约1分钟排污。
第五条停车：
关闭控制箱上泵开关，停止泵运行，关闭设备所有阀门。
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